鋼軌接頭施工技術(shù)交底

單位(子單位)名稱分部工程名稱重慶市軌道交通軌道工程道岔路床，正線軌道工程，站線軌道工程鋼軌接頭施工合同編號(hào)施工單位分項(xiàng)工程名稱軌道交統(tǒng)統(tǒng)用表鐵四局企業(yè)有限企業(yè)整體道床模板年月日重慶地鐵四號(hào)線接頭型式有：懸空式一般接頭(異形接頭，一般接頭)，車檔前絕緣接頭，道岔前凍結(jié)接頭，焊接接頭(岔區(qū)鋁熱焊接頭，正線閃光焊)。因?yàn)殇撥壗宇^減弱了鋼軌的整體性魚尾板不行能完整傳達(dá)鋼軌的抵擋力矩接頭自己構(gòu)造址所產(chǎn)生的病害許多。施工中需要注意施工工藝和施工質(zhì)量把控。 ()工程部仔細(xì)審查構(gòu)造圖紙和明確全線接頭型式和接頭數(shù)目。 ()編制挪動(dòng)閃光焊作業(yè)指導(dǎo)書，和有關(guān)接頭技術(shù)交底并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向 ()物質(zhì)部及機(jī)械部查對(duì)進(jìn)場(chǎng)資料和工機(jī)具能否知足施工需求。 ()安質(zhì)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)確認(rèn)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。 ()一般接頭夾板履行《~鋼軌接頭夾板訂貨技術(shù)條 ()凍結(jié)接頭夾板技術(shù)要求夾板采納鋼或性能優(yōu)于鋼的其余優(yōu)良鋼制造。夾板制造方法及表面質(zhì)量應(yīng)切合《~鋼軌用接頭夾板供貨技術(shù)要 ()高強(qiáng)度螺栓及螺母凍結(jié)接頭螺栓應(yīng)采納、強(qiáng)度等級(jí)為或、強(qiáng)度等級(jí)。螺栓的物理及力學(xué)性能應(yīng)切合《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大角螺栓、大六角螺母、螺母性能等級(jí)應(yīng)與螺栓相般配，應(yīng)切合《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》 ()要求。)凍結(jié)施工前應(yīng)付鋼軌和夾板接觸表面打磨除銹，并用丙酮溶液對(duì)打磨表面進(jìn)行沖洗，待丙酮揮發(fā)后，在打磨表面噴涂堿或鉻酸鋅溶液，最后進(jìn)行夾板緊固)螺栓凍結(jié)扭矩為，螺栓夾緊力應(yīng)≥螺栓夾緊力。)凍結(jié)后鋼軌頂面、內(nèi)側(cè)作業(yè)面應(yīng)平順，兩軌端應(yīng)頂緊，不得有低接頭，用)凍結(jié)接頭施工后個(gè)禮拜后，應(yīng)復(fù)擰，保證螺栓扭矩在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，營運(yùn)時(shí)期參照《無縫線路鋪設(shè)及保養(yǎng)維修方法》()要求保養(yǎng)。。 ()主要機(jī)具設(shè)施：挪動(dòng)閃光焊機(jī)，發(fā)電機(jī)組，角向磨光機(jī)等。 ()工具：扭力矩板手，扳手，錘子，鋼板尺等。 ()資料：坩堝，焊劑，防腐涂料、丙酮溶劑、防銹劑。 ()主要儀器設(shè)施：板尺。 ； ()線路鋪設(shè)達(dá)成，線性，接頭地點(diǎn)切合驗(yàn)標(biāo)要求； ()施工現(xiàn)場(chǎng)光芒充分等。主要施工工藝流程見施工工藝流程圖(圖圖)分別是鋼軌一般接頭，鋁熱焊接光焊接頭，凍結(jié)接頭的施工工藝。接頭對(duì)位栓檢查螺栓扭涂油脂，防圖一般施工工藝流程圖技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)軌溫測(cè)軌端辦理坩堝安裝測(cè)推瘤探傷，檢查恢復(fù)線路圖鋁熱焊施工工藝流程圖挪動(dòng)焊機(jī)運(yùn)施工準(zhǔn)備焊前除銹輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)理鋼軌接接參數(shù)落錘試驗(yàn)出具場(chǎng)焊接探傷精打磨焊后粗打磨析圖挪動(dòng)閃光焊施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備接觸面打磨對(duì)軌螺栓防銹處理鋼軌和夾板復(fù)緊螺栓應(yīng)力放散凍結(jié)接頭圖凍結(jié)接頭施工工藝流程圖 ()施工前對(duì)施工圖紙進(jìn)行審查，明確施工工藝和施工機(jī)械。 ()查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)資料。 ()機(jī)械，工具達(dá)成進(jìn)場(chǎng)和自己加工制作。 ()現(xiàn)場(chǎng)通電通水。 ()機(jī)械，工具達(dá)成進(jìn)場(chǎng)和自己加工制作。 ()資料工機(jī)具： ()施工流程：端打磨等方法將軌縫控制在~范圍內(nèi)，假如鋼軌自己不帶孔，鉆眼前應(yīng)先在軌腰上標(biāo)出各螺栓孔的地點(diǎn)。 ()施工流程：)、沒有預(yù)留信號(hào)機(jī)地點(diǎn)的需鋸軌，信號(hào)機(jī)地點(diǎn)由焊軌隊(duì)技術(shù)人員標(biāo)記，應(yīng)注意信號(hào)機(jī))、將接頭處前后范圍內(nèi)扣件所有卸掉，可用拉軌或軌端打磨等方法將軌縫控制在~范圍內(nèi)，鉆眼前應(yīng)先在軌腰上標(biāo)出各螺栓孔的地點(diǎn)，尺寸以下：φ~8鉆眼機(jī)應(yīng)采納直徑~鉆頭，備用徑不一造成螺桿穿不進(jìn)去等現(xiàn)象，均采納根的鉆頭，為一致標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)孔的鉆頭(試裝時(shí)如出現(xiàn)眼距偏差過大螺桿穿不進(jìn)去的現(xiàn)象，用備用的鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔)。)、鉆孔完成后在接頭雙側(cè)內(nèi)外面前后范圍內(nèi)用角磨機(jī)將軌頭底部、軌腰及軌用軌端打磨機(jī)打磨鋼軌端面，要求平坦，并從軌頭向軌底略微偏斜~。用角磨機(jī)打磨鋼軌，要求距軌端粘接范圍完全除銹，粘接面完整露出金屬光彩，無任何銹點(diǎn)。應(yīng)用鏡子檢查軌顎部位的打磨狀況，防備疏忽。軌頂、軌頭側(cè)面及螺栓孔按°角倒角，倒角寬度~，并用砂布打磨達(dá)到圓滑。用對(duì)軌架對(duì)待粘接軌，調(diào)整軌縫，為。將絕緣端板插入預(yù)留軌縫處，并用液壓鋼軌拉伸器張拉鋼軌，將端板頂緊，絕緣端板頂面不得低于鋼軌頂面。用鋼板尺丈量，軌頂起拱，軌頭側(cè)面同意有±偏差，并將鋼軌地點(diǎn)牢靠固定。)、將復(fù)合夾板抬至接頭處，螺栓孔盡量與鋼軌上各孔對(duì)正，劃開塑料膜。)、用鋼絲輪刷將打磨面及復(fù)合夾板接觸面進(jìn)行除銹，再用潔凈毛刷刷去表面雜質(zhì)。。)、進(jìn)行膠接絕緣接頭夾板試穿。。凈毛刷蘸丙酮擦洗鋼軌和復(fù)合夾板的接觸面，擦洗后盡量防止污染。刀進(jìn)行攪拌，時(shí)間為~分鐘，攪拌平均后快速涂抹于復(fù)合夾板接觸面及鋼軌雙側(cè)，涂膠時(shí)應(yīng)注意在鋼軌及夾板接觸面中部多涂，上下部少涂，涂膠時(shí)間控制在~分鐘內(nèi)，涂完鏟刀將其涂抹于接縫處密封以防水。 ()資料工機(jī)具：發(fā)電機(jī)組、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、砂布、毛刷、棉紗、丙酮、鉻 )施工流程：)螺栓防銹辦理：螺桿涂刷防銹漆，晾干待用。)打磨鋼軌夾板：對(duì)鋼軌及夾板接觸面，用鋼絲刷除銹。用角向磨光機(jī)等進(jìn)行平為~時(shí)應(yīng)加入軌片。)升溫?cái)D縫：若施工時(shí)軌縫未擠嚴(yán)，應(yīng)在高溫時(shí)間適合松開接頭螺栓，以及一)復(fù)緊螺栓：施工完成，待起碼經(jīng)過趟列車后，復(fù)緊一次。此后的三天內(nèi)每日 ()資料及機(jī)具：發(fā)電機(jī)組、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、砂布、軌縫調(diào)整器，活口扳 ()施工流程：)焊接接頭準(zhǔn)備：打開待焊接頭兩頭各~根軌枕是的扣件，調(diào)整焊縫大小地點(diǎn)用鋼絲刷潔凈軌端。端鋸軌時(shí)，不垂直度＜。軌端對(duì)正安裝鋼軌對(duì)正架，將各調(diào)整螺栓就位(涉及鋼軌即可，不得上緊調(diào)整螺栓)。用直尺檢查軌端對(duì)正狀況(卸開無孔鋼軌接頭后，兩軌端仍應(yīng)基本對(duì)正)，按對(duì)正架操作程序，松緊相應(yīng)的調(diào)整螺栓對(duì)正軌端(水平對(duì)平，縱向?qū)χ迸まD(zhuǎn)對(duì)正)。)調(diào)尖峰：將直尺置于鋼軌頂面、并以軌縫居中。用楔形墊板在軌縫雙側(cè)的軌枕上 (膠墊已去除)，將軌端上浮(軌底的雙側(cè)同時(shí)打進(jìn)楔形墊板，以防鋼軌側(cè)移)。亦可用對(duì)正架調(diào)尖峰。尖峰值暫定為，即直尺為水平狀態(tài)時(shí)，直尺兩頭尺下空隙均為，注意上抬的要素)。從頭檢查一遍，軌縫空隙、尖峰值、縱向?qū)χ?、鋼軌無扭轉(zhuǎn)。查砂模無受潮，無裂紋，無變形，各組件不缺件，狀態(tài)優(yōu)秀。將膏擠入底砂模雙側(cè)的槽中，將底砂模與金屬底板架于軌底，并以軌縫居中，擰緊金屬底板的固定螺絲(同時(shí)在底板下側(cè)輕輕敲打，以使底板與鋼軌密貼)。最后一次確認(rèn)軌端的對(duì)正。將雙側(cè)的砂模裝入側(cè)模夾板中，再將側(cè)模置于底板上，并以軌縫居中(有廢渣出口的側(cè)模位于鋼軌的低側(cè))。套上側(cè)模夾具，注意不要使勁過分而夾裂側(cè)砂模。將砂模上部張口遮住。用封箱泥封堵空隙，外面再加一層封箱泥進(jìn)行加固。放上灰渣盤在砂?；以鞒隹诩皧A具螺紋上抹一層封箱泥。在灰渣盤底部，墊一層干砂。在軌枕盒內(nèi)放一塊鐵板，并撒一層干砂。準(zhǔn)備兩根堵漏棒(在末棍端部包以封箱泥)。軌溫雙側(cè)各應(yīng)加熱的長(zhǎng)度－℃~℃o~－℃~－℃~和丙烷的壓力，使得焊炬的火焰獲取一個(gè)在約長(zhǎng)的焰心(往常為藍(lán)色)。到規(guī)定的預(yù)熱時(shí)間，(跑表按停，確認(rèn)時(shí)間，填入表中)，將焊炬從砂模中拿出，此時(shí)軌頭，)焊藥的準(zhǔn)備(與預(yù)熱同時(shí)進(jìn)行)：揭下焊藥編碼標(biāo)簽，并將其貼在焊接記錄表中。將自熔塞何在其位(坩堝底部中央)。翻開焊藥包，將焊藥倒入坩堝內(nèi)，用手將焊藥攪勻，并將其頂部做成錐形。插入點(diǎn)火引信，將坩堝蓋上。)澆注：將坩堝放在砂模上，并使其在砂模上居中。翻開坩堝蓋，點(diǎn)燃點(diǎn)火引信，將點(diǎn)火引信插入焊藥中(最深為)從頭蓋上坩堝蓋(在預(yù)熱結(jié)束后，焊藥一定在秒鐘以內(nèi)點(diǎn)燃)。手持防漏棒，站在雙側(cè)準(zhǔn)備堵漏。澆注完成，當(dāng)廢渣停止流入灰渣盤 (砂模中流出最后一滴剩余鋼水)時(shí)，按下跑表開始計(jì)時(shí)。安裝好推瘤機(jī)。澆注此后分半鐘開始推瘤(分半鐘未到以前不要推瘤)。：澆注后十分鐘，能夠?qū)缚p進(jìn)行熱打磨，打磨時(shí)穿著好防備用品(防備眼鏡、護(hù)腿等)。熱打磨后，焊縫頂面及內(nèi)側(cè)面一定超出軌面以上。澆注后分鐘，撤掉調(diào)尖峰用的楔形墊板，以便讓焊縫冷卻至水平(對(duì)正架亦在分鐘后拆掉)。，收入蛇皮袋中一致辦理。清理所有設(shè)施、機(jī)具。 ()施工流程：作桿使兩鋼筋端面略微接觸，使其產(chǎn)生再漸漸不停地挪動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)約的燒化留量消逝后，以適合壓力快速進(jìn)行頂)焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各零件的接地狀況，調(diào)整好變壓器級(jí)次，選擇適合參數(shù)，開冷卻水，合上電閘，方可工作。除去潔凈，兩邊鋼筋軸線偏差不得超出。產(chǎn)應(yīng)親密配合，以保證焊接質(zhì)量。若出現(xiàn)異樣現(xiàn)象或焊接缺點(diǎn)應(yīng)實(shí)時(shí)查找原由并除去，詳見表表閃光對(duì)焊異樣現(xiàn)象的辦理舉措點(diǎn)舉措過分激烈并產(chǎn)生聲中有氧化膜、未孔紋鋼筋表面微溶及燒傷折或軸線偏移兩股鋼軌的絕緣接頭應(yīng)相對(duì)鋪設(shè)，絕緣軌縫絕緣端板宜設(shè)于兩承軌臺(tái)中央，距承軌臺(tái)邊沿不該小于。鋼軌膠接絕緣應(yīng)防止扣件與絕緣接頭螺栓接觸。電絕緣性能：濕潤狀態(tài)，在端板處澆水(約)，用兆歐表丈量電阻值應(yīng)大于鋼軌膠接絕緣接頭外觀質(zhì)量同意偏差應(yīng)知足的規(guī)定。表膠接絕緣接頭外觀質(zhì)量同意偏差序號(hào)部位同意偏差軌頂面~軌頭內(nèi)側(cè)工作面~鋼軌膠接絕緣接頭的各項(xiàng)技術(shù)性能應(yīng)切合客運(yùn)專線鐵路膠接絕緣接頭的有關(guān)技術(shù)要的端面垂直度偏差及水平偏差均不大于。對(duì)軌后用直尺檢查：軌頂同意偏差為(，)，軌頭側(cè)邊同意偏差為±鋼軌膠接絕緣接頭鋪設(shè)(焊接)前應(yīng)按規(guī)定測(cè)定確立其電絕緣性能。搬運(yùn)、鋪設(shè)、焊連鋼頭螺栓接觸。兩股鋼軌的絕緣接頭應(yīng)相對(duì)鋪設(shè)，相錯(cuò)量應(yīng)切合有關(guān)規(guī)定。絕緣軌縫絕緣端板宜設(shè)于軌枕盒中央，距軌枕邊沿不該小于。鋼軌狀態(tài)完滿，接頭無傷損、無掉塊、無肥邊、無大于的波濤形磨耗，接頭錯(cuò)牙不大求。接頭處軌道幾何狀態(tài)優(yōu)秀，無低接頭，并沒有大于的空吊板。凍結(jié)接頭地段與無鋼軌焊頭應(yīng)縱向打磨平順，不得有低接頭。用直尺丈量鋼軌焊接接頭平直度同意偏差應(yīng)切合表規(guī)定。查驗(yàn)方法：焊接接頭平直度同意偏差()位標(biāo)準(zhǔn)軌頭內(nèi)側(cè)工作面軌底焊頭鋼軌頂面及側(cè)面應(yīng)予打磨。軌頭及軌底上圓角在范圍內(nèi)應(yīng)圓順。母材打磨深鋼軌焊頭在軌底上表面焊縫雙側(cè)各范圍內(nèi)及距雙側(cè)軌底角邊沿各的范在焊縫中心線雙側(cè)各范圍內(nèi)，焊頭工作面不平度不該大于。查驗(yàn)方法：焊接接頭及其鄰近鋼軌表面不該有裂紋、顯然壓痕、劃傷、碰傷、電擊灼傷、打磨灼接頭周緣應(yīng)有適合的鐓粗部分，并呈平均的毛刺外形。鋼筋表面不該有顯然的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于o。接頭軸線的偏移不得大于，其實(shí)不得大于。焊一定持證上崗，每次改變鋼筋類型、直徑或調(diào)動(dòng)工種時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)檢查既定兩組試件進(jìn)行抗拉、冷彎試驗(yàn)，合格后方可投入批量生產(chǎn)。在同條件下(指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等)達(dá)成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以個(gè)作為一批(不足個(gè)也按一批計(jì))從中切取個(gè)試—標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定辦理。焊序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭冷彎試驗(yàn)合格鋼筋焊接接頭強(qiáng)度試驗(yàn)合格接頭偏愛≤，不大于軸線波折角≤鋼筋焊接后外觀優(yōu)秀墩頭顯然 ()軌行區(qū)內(nèi)運(yùn)輸嚴(yán)格依據(jù)軌行區(qū)行車管理方法履行。 ()施工現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)用電，嚴(yán)格依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 ()現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)施一定加鎖，一定按規(guī)定裝漏電保護(hù)器，金屬外殼一定設(shè)置靠譜的接零、接地保護(hù)裝置，變壓器接地電阻應(yīng)切合規(guī)范要求。 ()各樣機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，一定獲得操作合格證，禁止操作與操作證不 ()現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)施，一定懸掛“安全操作規(guī)程”牌。操作人員一定依據(jù)本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格履行工作前的檢查和工作中注意察看及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 (往地道內(nèi)吊運(yùn)軌料、軌排時(shí)，一定試吊并要設(shè)拉繩指引方向，起重物下禁止站人并布防。吊運(yùn)結(jié)束方可放車輛和行人經(jīng)過。 (禁止從上向下扔擲工具等物件，提防傷人員和車輛。 ()洞內(nèi)施工一定有足夠的照明。 工作業(yè)而惹起的粉塵、