DLT541-94鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級(jí)

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級(jí)DL/T541—94MethodsofRadiographicTestingandClassificationofMeasuringResultsforFilletFusionWeldedinSteel主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力機(jī)械、水電設(shè)備及水電建筑物鋼結(jié)構(gòu)中T形接頭角焊縫和搭接接頭角焊縫的射線照相及質(zhì)量評(píng)定。其它類似結(jié)構(gòu)的角焊縫也可以參照采用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于透照厚度(指在一定透照角度下，中心射線束貫穿被檢部位的厚度)為6~mmT搭接接頭角焊縫的X射線和γ射線照相方法和焊縫的GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3375焊接名詞術(shù)語(yǔ)GB5618線型像質(zhì)計(jì)GB4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)ZBY201工業(yè)X射線探傷機(jī)通用技術(shù)條件ZBY202攜帶式工業(yè)X射線探傷機(jī)技術(shù)條件3檢驗(yàn)等級(jí)與像質(zhì)要求檢驗(yàn)等級(jí)及其適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了A(普通級(jí))、B(中級(jí))、C(高級(jí))三種檢驗(yàn)等級(jí)。3.1.2.1A級(jí)檢驗(yàn)適用于承受靜載荷的焊接鋼結(jié)構(gòu)件。3.1.2.2B級(jí)檢驗(yàn)適用于承受動(dòng)載荷或?qū)缚p強(qiáng)度要求較高的焊接鋼結(jié)構(gòu)件。3.1.2.3C級(jí)檢驗(yàn)適用于承受交變載荷或工況條件惡劣、因破壞能引起重大災(zāi)害事故的焊接焊縫表面應(yīng)打磨光滑并圓滑過(guò)渡。3.3檢驗(yàn)等級(jí)、像質(zhì)要求、照相范圍以及抽檢時(shí)部位選取方法、焊縫質(zhì)量的驗(yàn)收等級(jí)等應(yīng)按無(wú)損檢測(cè)人員5檢測(cè)設(shè)備5.2γ射線和高能X射線的探傷設(shè)備的性能應(yīng)滿足安全使用要求和有關(guān)規(guī)定。5.3γ射線和1MeV以上X射線透照厚度范圍見(jiàn)表1。穿透厚度B級(jí)30~12020~9050~120檢驗(yàn)等級(jí)X射線1~2MeVX射線＞2MeVCo60A級(jí)30~12010~10040~120C級(jí)40~12030~8060~120射線源6工業(yè)射線膠片和增感屏使用熒光增感屏或金屬熒光增感屏，但只限于A級(jí)。表2膠片的類型膠膠片類型感光度反差粒度像質(zhì)級(jí)別J1低高細(xì)高級(jí)J2中中中較高級(jí)J3高低粗普通級(jí)表3增感屏的選用mm射射線種類前屏厚度增感鉛箔屏厚屏材料度后1120~250kV鉛箔0.025~0.10250~400kV鉛箔0.05~0.101~3MeV鉛箔1.00~1.601.00~1.603~8MeV銅箔、鉛箔1.00~1.601.00~1.608~35MeV鉭箔、鎢箔、鉛箔1.00~1.601.00~1.60鉛箔0.05~0.16銅箔、鐵箔0.50~2.000.25~1.00注：①鉭箔或鎢箔增感屏所獲得的探傷靈敏度比鉛箔高。注：①鉭箔或鎢箔增感屏所獲得的探傷靈敏度比鉛箔高。②使用銅箔或鐵箔能獲得最佳探傷靈敏度。的放置膠片和增感屏在透照過(guò)程中應(yīng)始終相互緊貼。7像質(zhì)計(jì)指數(shù)，選用GB5618規(guī)定的R10表4線型像質(zhì)計(jì)的選用像質(zhì)指數(shù)98765線直徑普通像質(zhì)級(jí)＞6~8＞8~10＞10~16＞16~25＞25~32＞32~40＞40~60＞60~80＞80~150透照厚度mm較高像質(zhì)級(jí)＞6~8＞8~12＞12~16＞16~20＞20~25＞25~32＞32~50＞50~80＞80~120高像質(zhì)級(jí)＞6~8＞6~10＞10~16＞16~25＞25~32＞32~40＞40~50＞50~80＞80~150尺寸線源、像質(zhì)計(jì)、膠片的相對(duì)位置見(jiàn)圖2，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線源一側(cè)的償透照法時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)平放在補(bǔ)償塊上，見(jiàn)圖2(a)、(b)、(c)采用下表面補(bǔ)償透照法時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)傾斜放在焊縫上，見(jiàn)圖2(d)。置位置示意圖道垂直。7.3.1.2當(dāng)射線源一側(cè)無(wú)法放置線型像質(zhì)計(jì)時(shí)，像質(zhì)計(jì)也可放在膠片一側(cè)的工件表面上，但應(yīng)通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)，使實(shí)際像質(zhì)指數(shù)達(dá)到規(guī)定的要求。像質(zhì)計(jì)放在膠片一側(cè)的工件表面上時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)附加“F”標(biāo)記，以示區(qū)別。7.3.2槽式像質(zhì)計(jì)的放置槽式像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線源一側(cè)透照區(qū)中心部位的補(bǔ)償塊或母材表面上。像質(zhì)計(jì)的溝槽垂直于焊道，槽口面向射線源，距焊縫邊緣約3~5mm，以保證槽式像質(zhì)計(jì)的影像不與焊縫的影像重疊，影響底片評(píng)定。8表面狀態(tài)與內(nèi)部缺陷相混淆或掩蓋內(nèi)部缺陷時(shí)，應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?補(bǔ)償塊9.1補(bǔ)償塊的材料應(yīng)與被補(bǔ)償材料相同或相近。9.4.1無(wú)斜楔補(bǔ)償塊的厚度為角焊縫焊腳尺寸的0.5~0.7倍。9.4.2上表面用有斜楔補(bǔ)償塊的厚度與角焊縫焊腳尺寸相等。9.4.3下表面用有斜楔補(bǔ)償塊的厚度應(yīng)根據(jù)透照要求制做，也可以制做成三角形補(bǔ)償塊。9.5有斜楔補(bǔ)償塊的斜率應(yīng)與被檢焊縫表面相吻合。9.7.1無(wú)斜楔補(bǔ)償塊應(yīng)與焊道平行放置，距翼板或下搭接板焊趾應(yīng)有一定的距離，其大小應(yīng)T形接頭角焊縫透照示意圖圖4搭接接頭角焊縫透照示意圖9.7.2有斜楔補(bǔ)償塊應(yīng)與焊縫表面緊貼放置或與翼板和下搭接板表面緊貼放置，并與焊道平10透照工藝10.1透照方式10.2透照角度10.2.1T形接頭角焊縫的透照角度α(中心射線束與腹板面的夾角)一般為20°~40°。T形U10.2.2搭接接頭角焊縫的透照角度α(中心射線束與搭接板側(cè)面的夾角)一般為0~30°，具體角度要根據(jù)工件狀況、欲檢測(cè)的缺陷種類、透照技術(shù)條件等綜合考慮決定。10.3.3焦點(diǎn)至像質(zhì)計(jì)之間的距離L和像質(zhì)計(jì)與膠片之間的距離L12A級(jí)B級(jí)L7.5L2/3d2L10L2/3dL15L2/3d2式中射線源有效焦點(diǎn)尺寸,310.34焦點(diǎn)和像質(zhì)之間的距離與透照區(qū)有效L之間的關(guān)系,也應(yīng)符合以下規(guī)定。3L2L13L3L310.4膠片感光特性曲線根據(jù)實(shí)際工作的需要應(yīng)有滿足要求的膠片感光特性曲線。參數(shù)。管電壓的選擇應(yīng)綜合考慮曝光量(以不低于15mA·min為宜)和與透照厚度差相對(duì)應(yīng)的10.6透照厚度的計(jì)算10.6.1T形接頭中I形坡口角焊縫與搭接接頭的填角焊縫的透照厚度計(jì)算。a補(bǔ)償塊的直接透照方式見(jiàn)圖3(a)和圖4(a)1α——射線透照角度。Ua(a) 22.12T=14(T.12圖5T形接頭K形或V形坡口角焊縫的透照厚度應(yīng)改善屏蔽條件后重照。表明表明焊縫透照部位的鉛質(zhì)定位標(biāo)記包為有效區(qū)段標(biāo)記)。10.8.2識(shí)別標(biāo)記記，均需顯示在底片上適當(dāng)?shù)奈恢茫x焊縫邊緣應(yīng)不小于5mm。膠片應(yīng)按膠片說(shuō)明書規(guī)定的方法處理。選擇的曝光條件應(yīng)使底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)的黑度D在1.0~3.5之間，底片本底灰霧度D≤0.3。如果觀片條件允許，黑度的最大值可為4.0。0底片上必須顯示的最小鋼絲直徑與相應(yīng)的像質(zhì)指數(shù)應(yīng)滿足表4的要求。底片上的像質(zhì)計(jì)影像應(yīng)位置正確，定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記齊全，且不掩蓋被檢焊縫影像。礙底片評(píng)定的偽缺陷。11底片的觀察11.1評(píng)片的環(huán)境評(píng)片應(yīng)在專用的評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)光線應(yīng)暗淡。室內(nèi)照明用光不得在底片表面上產(chǎn)生11.2觀片燈片黑度為3.5的最大亮度，且觀察的漫射光亮度可調(diào)。對(duì)不需要觀察或透光過(guò)強(qiáng)的部分應(yīng)采用適當(dāng)?shù)恼诠獍逡云帘螐?qiáng)光。經(jīng)照明后的底片亮度應(yīng)不小于12.1根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量，每一檢驗(yàn)等級(jí)中的焊縫質(zhì)量均分為四級(jí)。12.2A級(jí)檢驗(yàn)中應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合。焊根未焊透的允許長(zhǎng)度與條狀缺陷允許長(zhǎng)度相同，但12.3B級(jí)檢驗(yàn)的焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合。焊根允許存在少量的未焊透，其允許長(zhǎng)度為條12.4C級(jí)檢驗(yàn)的焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合及未焊縫。7評(píng)定點(diǎn)狀缺陷時(shí)，應(yīng)將缺陷尺寸按表6換算成缺陷點(diǎn)數(shù)?！堋?5A＞6~6級(jí)＞12~7＞8≤636B＞6~48級(jí)＞12~5＞6≤6124C＞6~248級(jí)＞12~3648缺陷點(diǎn)數(shù)大于Ⅲ級(jí)者檢驗(yàn)等級(jí)K質(zhì)Ⅰ量Ⅱ等Ⅲ級(jí)Ⅳ缺陷長(zhǎng)徑缺陷長(zhǎng)徑mm≤1＞1~2＞2~3＞3~4＞4~6＞6~8＞8點(diǎn)數(shù)1236101625。表7不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸KKmm≤12＞12~20＞20mm≤0.5≤0.7≤0.7允許數(shù)量(個(gè))≤5≤8≤10焊縫的缺陷的影像尺寸長(zhǎng)徑大于K值的1/2時(shí)應(yīng)評(píng)為Ⅳ級(jí)。驗(yàn)驗(yàn)等B缺陷長(zhǎng)度大于Ⅲ級(jí)者C質(zhì)量等級(jí)ⅠⅡⅢⅣKA檢級(jí)級(jí)中條狀缺陷允許的各向最小間距l(xiāng)應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢檢驗(yàn)等級(jí)ABC各向最小間距l(xiāng)＞3Lml＞4Lml＞5Lm注：L為相鄰兩條狀缺陷中較長(zhǎng)的缺陷長(zhǎng)度。m相鄰相鄰兩缺陷的各向間距Pmmm單個(gè)缺陷長(zhǎng)度LL=L+Lmn檢驗(yàn)等級(jí)ABCm