磨料工安全操作規(guī)程

及其他勞動護品。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、滑底鞋上崗。設(shè)施牢固情況。檢查各傳動部位及上料輸送帶緊固件是否有松動，以免混入料中造成質(zhì)量事故。的同時，要正確指揮裝載機準確地把原料裝入料斗。作中要隨時注意上料皮帶落下塊料造成傷害。喂料機不能帶料回復(fù)零位損傷傳感器。6、清理料斗要抓緊踩牢。下坑清掃要隨時注意上邊情況。7、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即切斷電源停車，通知維修人員檢修，同時在現(xiàn)場負責監(jiān)護。員進入車間。力機壓力機人員安全操作規(guī)程嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員頂崗。嚴禁非專業(yè)人員調(diào)整2、開機后，首先檢查各部位運轉(zhuǎn)情況(主泵、循環(huán)泵、降溫水泵及電機是否壓縮空氣清吹一次。嚴禁手拿抹布擦拭運轉(zhuǎn)中的部位，要隨時擦拭漏油印花工安全操作規(guī)程，穿長袖上衣要扎緊袖口，長發(fā)要盤到工作帽內(nèi)。嚴禁穿拖鞋、涼鞋上崗。纜、電線是否有破損，轉(zhuǎn)動部位是否缺油，發(fā)現(xiàn)問題立即通知3、工作中要精力集中，嚴禁遠離印花機，對絲網(wǎng)要勤觀察，發(fā)現(xiàn)漏、漏印要及時處理。4、印釉不準混入雜質(zhì)，要勤添少添，色料要勤攪拌均勻。更換網(wǎng)板要迅速，不準停線。一、二、三印要密切配合保證印花質(zhì)量。立即停車，通知有關(guān)人員處理。生，以防出現(xiàn)事故?？?，長發(fā)要盤到工作帽內(nèi)，嚴禁穿拖鞋、涼鞋上崗。全設(shè)施是否齊全，轉(zhuǎn)動部位是否缺油，發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修3、施水、施釉標準要嚴格控制，釉料比重及釉量要保持穩(wěn)定。磁棒要定時清理，含鐵不能超標。4、工作中要精力集中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常異聲，要立即停車，通知有關(guān)送電。嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中清理傳動部位。許油的棉紗做火把，靠近煤氣燒嘴點火孔。意安全，嚴防灼傷或煤氣中毒。轉(zhuǎn)速或關(guān)閉相應(yīng)位置的煤氣燒嘴。應(yīng)急處理事故。造成事故。成事故。打包、入庫、選級人員安全操作規(guī)程2、選級搬磚時，要站立選磚，嚴禁坐在班凳上，以免用力不均，傷害身體。揀選和包裝時，要輕拿輕放，嚴防爛磚傷人。包帶時，必須切斷電源。4、打包時，非優(yōu)等磚應(yīng)及時打包，嚴禁長時間攢磚，搬運過程中應(yīng)注意安全以免發(fā)生碰撞、擦傷、請搬輕放，摞放整齊，避免掉磚它事故。6、入庫、打包人員嚴禁吸煙，拿垛時要輕拿輕入，摞放整齊，放到最上層時，須有一人在旁監(jiān)護，以防掉磚傷人。釉料房安全操作規(guī)程1.按照程序根據(jù)生產(chǎn)需求，認真做好裝磨記錄，分門別類調(diào)整好色釉的各種生產(chǎn)指標，保證生產(chǎn)過程安全順利。穩(wěn)、干凈利索，不得浪費。5.在清釉漿池時，必須有風(fēng)機進行通風(fēng)，在專人監(jiān)護下進行。6.在打開或關(guān)上磨蓋時，必須系好安全帶，以防摔傷。7.做好衛(wèi)生清理工作，裝完磨后對各場地要及時清理。做到地凈、料清，環(huán)境好。質(zhì)檢人員安全操作規(guī)程家和相關(guān)部門制定的相關(guān)標準以及本廠的實際情況對產(chǎn)品、嚴格界定產(chǎn)品的等級，做到不靠級、不混級、不漏選。按規(guī)定抽檢，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。4、在質(zhì)檢過程中。上下垛要慎重，避免意外事故發(fā)生。間各項安全工作規(guī)定。作。3、下達電氣作業(yè)任務(wù)，必須劃出停電范圍和制定相應(yīng)的安全措施，作業(yè)前施工負責人向送電。7、驗電時，必須使用與所驗電壓相符的驗電器，驗電器前必須鑒定其可靠性，操作時戴8、裝設(shè)接地線必須牢固，電阻符合規(guī)定。裝設(shè)接地線時，必須先與地聯(lián)接，然后接在接在導(dǎo)線上，拆卸接地線順序相反。緣鞋，更換保險器時戴防護眼鏡。專人監(jiān)護。裸體導(dǎo)線或高壓桿上禁止使用鉗形電流表。套，禁止有人觸動被測物。。梁，禁止煙火。腐朽深度是否超過桿徑十分之一，有此情況不得蹬桿。止用力過猛，執(zhí)叉人員必須站在叉桿外側(cè)，電桿未穩(wěn)固，禁止撤除叉桿。須牢固，拆除線必須緩慢下放。內(nèi)或金屬上部，必須穿膠鞋，人的身體不得接觸焊件、工作臺，以防觸2、隨時注意管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并負責指導(dǎo)、監(jiān)督各設(shè)備操作工正確使用，發(fā)完整、適用、有效。部件。5、檢修大件有風(fēng)龍門架、三角架吊裝時，應(yīng)首先檢查葫蘆有無損壞，三角架、龍門架是6、吊裝大件過程中，所有工作人員必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，操作人員必須遠離三角架8、機械設(shè)備檢修前，應(yīng)先切斷總電源，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，嚴禁帶電9、設(shè)備檢修完畢試車前，應(yīng)檢查整個檢修工作是否全部完畢，檢查機械內(nèi)或周圍是否有認無問題后方可發(fā)信號試車。砂輪機使用安全操作規(guī)程1.開機前，首先檢查砂輪是否完好，緊縮螺母是否緊固，確認安全2.工作時要戴好護目鏡，握緊加工件。運行的砂輪片，工作只能在輪片運行方向的正面位置磨削工件，磨削較厚物件時不可用力過大，以防物件脫落或砂輪片破裂傷人。4.操作完畢后腰切斷電源，清理好衛(wèi)生。成品庫安全操作規(guī)程1.成品庫人員根據(jù)自己分工職責，嚴格按規(guī)定收發(fā)成品。對出現(xiàn)混垛，不按規(guī)定排放的，有權(quán)拒收。做到入庫的產(chǎn)品數(shù)字準確，并排放整齊、安全、美觀。3.產(chǎn)品的發(fā)放要根據(jù)財務(wù)室開據(jù)的發(fā)貨通知單發(fā)放，發(fā)磚時出現(xiàn)的破損，查明原因報請批準后補發(fā)，屬裝車人員損壞的由裝車人員賠4.每天的入庫數(shù)、出庫數(shù)、庫存數(shù)要及時準確地進行核對，做到賬實相符，賬賬相符。5.產(chǎn)品的排放要根據(jù)場地的實際情況做出合理的安排，達到出入庫不受影響，同時還要對庫存產(chǎn)品進行檢查，嚴禁出現(xiàn)水浸、倒垛現(xiàn)6.不得堵塞防火通道，不得帶火種進入入庫房，維護好滅火器材，并會正確使用。全操作規(guī)程層，以防倒垛造成事故。貨車廂板。在打廂坂過程中。操作人員要站在廂板外側(cè)，在看4、在裝車過程中，要穩(wěn)搬輕放，所裝磚箱要排放整齊，達到貨主滿牢，銷子是否松動，有問題應(yīng)進行處理。，裝卸人員要遠離該車，方可讓其啟動。工范圍內(nèi)衛(wèi)生。3、向酒精燈內(nèi)加酒精時，必須熄火，熄火時必須用燈罩，禁止用嘴4、吸取有毒或易揮發(fā)的液體，必須用洗耳球，禁止用嘴吸取。5、稀釋濃酸時，必須將酸慢慢加入水中，并進行攪拌，禁止把水注料、軟化水取樣，要按規(guī)定按時定量提取。10、煤氣分析及其他分析結(jié)果，要隨時報告煤氣站及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11、要愛護儀器，嚴格藥品管理，正確操作各種電器設(shè)備，出現(xiàn)異保持化驗室及設(shè)備、儀器衛(wèi)生。制網(wǎng)版人員安全操作規(guī)程3、室內(nèi)機械。用設(shè)備若有異常，立即停止，找電工、維修工進行檢修、嚴禁私自亂拆亂卸。4、上班必須穿戴好勞動保護品，嚴禁披長發(fā)、穿拖鞋等。證。進行吊裝作業(yè)必須辦理業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批。員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。5.吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位統(tǒng)一指揮。6.吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。吊裝項目雇傭雙方應(yīng)簽訂安全協(xié)議。甲方應(yīng)雇傭具備相關(guān)資質(zhì)的由作業(yè)人員、監(jiān)護人簽字后進行動火作業(yè)安全規(guī)程3.進行動火作業(yè)必須配備動火監(jiān)護人，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)體置換等其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材和應(yīng)急救援器材；應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用?；鸱治鋈诉M行，取分鐘。8.動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，保證無殘留火種，由動火人、監(jiān)火人簽斷路作業(yè)操作規(guī)程施3、企業(yè)要在斷路路口設(shè)立斷路標志，為來往的車輛提示繞行線路。4、斷路后，施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。5、斷路作業(yè)結(jié)束后，施工部門負責清理現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場，路口設(shè)置的檔桿、斷路標示、圍欄、警告牌、紅燈。作業(yè)人員簽字確認后高處作業(yè)操作規(guī)程1、進行高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》2、施工部門認真填寫《高處作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工等，不準進行高處作業(yè)。4、高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)檢查確認安全措施落實后，方可施工；業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。5、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施，防止墜落。行完工驗收。進罐作業(yè)安全規(guī)程業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，作業(yè)前分鐘內(nèi)，必進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換并采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。必要時，可采取機械通風(fēng)，作業(yè)人進罐呼吸器。進入設(shè)備前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號，監(jiān)護人員不得脫離崗位。作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。由作業(yè)人員、監(jiān)護人簽字確認后，進行完工驗收。否有設(shè)備內(nèi)。完工驗收。5、裝爐渣前，先啟動加壓機試連鎖裝置。再啟動風(fēng)機及加壓機后，停止風(fēng)機試連鎖裝置。余煤氣。9、將準備好的灰渣(20-70mm)裝入灰盆至爐柵200mm上整平，裝木柴(50mm長)50cm厚，在木柴上澆廢機油并堆放引火物。分鐘后，關(guān)閉風(fēng)機，打開人孔。再加一次煤。后封好人孔，并再次鼓風(fēng)，調(diào)整爐內(nèi)煤層燃燒均勻。、當爐內(nèi)煤層達到時，啟動喂煤系統(tǒng)，根據(jù)頂部溫度不超℃加煤，以確保爐內(nèi)煤層分布均勻。對爐內(nèi)各層次進行檢查和調(diào)整。、檢查夾套水位不低于。、火炬放散煤氣帶有少量黃色時，點燃火炬。、火炬放散點燃后，取樣待驗○∠后，開頂部煤氣閥門至電時底部強制風(fēng)冷出口閥門全開，進口閥門開°，煤氣至電捕輕加壓機前放散分鐘后取樣○∠合格，準備啟動加壓機(放散期間。開絕緣子箱蒸汽伴熱，并檢查是否正常)。、啟動加壓機前，通知用氣車間，打開各分管路放散閥。閥門，四樓操作工根據(jù)爐出壓力不低于，緩慢關(guān)火炬放散，三樓儀表工根據(jù)前壓力不低于至加壓機出口壓力達到運轉(zhuǎn)正常后分鐘，電捕和參數(shù)的調(diào)整必需對一系列的參數(shù)進行調(diào)整(一)燃料層厚度，溫度越高，反應(yīng)越快；同時也與接下,接觸時間越長，反應(yīng)所得3.燒穿冒火的現(xiàn)象減少;列矛盾。須更加謹慎?；炄藛T安全操作規(guī)程徐倒入不停攪拌的水中，切⑼、酒精、甲苯等易燃物要放在特別安全的地方，并且不超過5kg。⑵、所有分析項目，必須準確保持誤差在1％范圍內(nèi)。⑼、燃燒瓶加熱時，禁止上面塞蓋子。⑽、小型變壓器應(yīng)放在特制的木盒內(nèi)，必須經(jīng)常保持干燥。⑾、回吸氧化亞銅液不要裝滿，溫度不要過高。皮0.03mg/L。。碳滅火器撲滅它。它。(1)清理鼓風(fēng)機進風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)(2)檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關(guān)嚴。(3)檢查各閥門是否靈敏可靠并關(guān)嚴。(4)檢查電氣控制及電機是否良好。(1)出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動。(2)啟動正常后，檢查鼓風(fēng)機各部位是否有雜音、震動、金屬摩擦聲，(3)的那個運轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管3運行中注意事項：(2)當開兩臺風(fēng)機時(一般用一臺)做到及時調(diào)整，保持電流平衡。承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。(4)經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機電機是否有震動現(xiàn)象，葉輪是否有摩擦聲，發(fā)現(xiàn)問(5)經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。(6)做好儀表指示記錄。(1)定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。(2)按鼓風(fēng)機啟動規(guī)程、啟動備用風(fēng)機。(3)鼓風(fēng)機啟動正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運行的風(fēng)機的出口閥門同時另一人緩緩打開需要投入運行的鼓風(fēng)機的出口閥門，保持空氣。(4)運行的鼓風(fēng)機必須及時與運轉(zhuǎn)的煤氣加壓機連鎖。(2)全站停電a：迅速關(guān)閉運轉(zhuǎn)風(fēng)機出口閥門，打開外來蒸汽并打開氧化碳(Co)含量不得超過0.2%，超標時禁止拆卸。⑻、加壓機房內(nèi)，嚴禁存放油桶及其它雜物。⑼、機房內(nèi)嚴禁煙火，檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。⑴檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。⑵檢查所有測量儀表是否準確，有無漏水現(xiàn)象，漏油現(xiàn)象。⑴關(guān)加壓機進口閥門，開出口閥門(或開一半)⑶注意機器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的溫度(外殼溫度不超過65℃)⑷每班加壓機排污閥要及時排污。后開進水閥，停水時與上述相反。門，開出口閥門(或開一半)。6、全站停電操作：⑴停電后立即關(guān)閉加壓機進口閥，出口閥。⑵來電后⑵機組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃。補充無效。火。電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程1、電捕焦油器(電除塵器)運行期間嚴禁工作人員上工作平臺。免出現(xiàn)冷凝水影響絕緣效果)采樣分析煤氣中氧含量不超過0.6%時管必須常開，以保證焦油順利排4、開旋流噴頭水對電除(塵)焦進行濕式電捕焦沖洗時，必須先停過多，會使除焦(塵)效率下降。⑷、檢查電暈極是否處于沉淀中心，有無折斷損傷歪斜動搖現(xiàn)象。⑸、檢查沉淀極管表面有無凸起或容易擊穿的地方。⑹、檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽吹掃干凈。水泵的切換操作規(guī)程(1)檢查水泵的各螺栓有無松動，若有松動應(yīng)立即緊固。(2)檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求，各部位潤滑的油質(zhì)，油量是否合乎(3)檢查壓力表電流等是否處于零位。(4)用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應(yīng)檢修后在(5)檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。3、待剛啟動水泵的出水管壓力上升后開啟泵的出口閥門，同時，關(guān)閉欲下欲停水泵凈化設(shè)備操作規(guī)程1、頂部煤氣降塵器(特定工藝設(shè)置設(shè)備)：(1)該系統(tǒng)由旋流噴頭、降塵器，水封管和水封槽組成。(2)只要不處于停爐檢修狀態(tài)，水封槽始終要充滿水。(1)旋風(fēng)除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。(2)除塵器落灰閥要常開，積灰槽要保證其水位。3、電捕焦油輕油器(除塵器)操作：(1)通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽預(yù)熱。(2)通過低溫置換煤氣，要經(jīng)過10分鐘左右放散。(6)底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察每次(2)洗滌器吹掃置換時，實際是從后部設(shè)備開始放散。(5)洗滌器煤氣溫度在50℃以下，負責要加大循環(huán)水。煤氣脫硫裝置的操作(一)為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證煙氣中的二氧化硫(SO2)含量不超標，達(二)脫硫方法：煤氣的脫硫方法有三種：濕法脫硫、干法脫硫和混合脫硫(即濕法脫硫后再