《供應(yīng)鏈品質(zhì)管理》

供應(yīng)鏈管理

-概論&品質(zhì)管理

Content1.供應(yīng)鏈管理的定義2.供應(yīng)鏈的發(fā)展歷程3.供應(yīng)鏈的範(fàn)圍4.供應(yīng)鏈的構(gòu)架及分類5.供應(yīng)鏈的成本6.供應(yīng)鏈的目標(biāo)7.供應(yīng)鏈的效益與評(píng)估8.SQE職能9.總結(jié)1.供應(yīng)鏈管理依據(jù)美國(guó)資源管理協(xié)會(huì)對(duì)供應(yīng)鏈（SupplyChain）所下的定義如下：

「一個(gè)整體的網(wǎng)路用來(lái)傳送產(chǎn)品和服務(wù)，從原始開(kāi)始一直到最終客戶（消費(fèi)者），它是藉由一個(gè)設(shè)計(jì)好的資訊流，物流和現(xiàn)金流來(lái)完成?！刮锪魇菍?shí)體物品傳送指產(chǎn)品從供應(yīng)商、製造商移轉(zhuǎn)到零售商、顧客的整個(gè)過(guò)程，從顧客訂購(gòu)商品後，將產(chǎn)品運(yùn)送至顧客的處理過(guò)程，例如貨品裝卸、包裝、運(yùn)輸，以及產(chǎn)品入庫(kù)、送貨等過(guò)程的處理，都是物流的範(fàn)疇。金流與資訊流的傳遞幾乎都已數(shù)位化供應(yīng)鏈管理

(SupplyChainManagement,SCM)2.供應(yīng)鏈發(fā)展歷程萌芽期:1950年前2.成長(zhǎng)期:1950~1970年3.功能整合期:1970~1990年4.供應(yīng)鏈整合期:1990~1995年5.敏捷供應(yīng)鏈期:1995~2000年6.客製化敏捷供應(yīng)鏈:2000年後~now3.供應(yīng)鏈的範(fàn)圍1.客戶關(guān)係管理Customerrelationshipmanagement2.客戶銷(xiāo)售管理Customerservicemanagement3.需求管理Demandmanagement4.客戶訂單管理Orderfulfillment5.生產(chǎn)管理Productionmanagement6.採(cǎi)購(gòu)管理Procurement7.設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)管理Productdevelopment8.回收流程管理Returns4.供應(yīng)鏈的架構(gòu)4.1制造業(yè)的基本供應(yīng)鏈4.2最終供應(yīng)鏈：四個(gè)流程與經(jīng)過(guò)的不同階段4.3供應(yīng)鏈的分類1.推式供應(yīng)鏈2.拉式供應(yīng)鏈3.推拉式供應(yīng)鏈5.供應(yīng)鏈的成本企業(yè)運(yùn)作的目的:

提升企業(yè)的最終利潤(rùn),而

利潤(rùn)=售價(jià)–成本Buyprice(採(cǎi)購(gòu)成本)

+

Supplierperformancecost

+

Costofacquirement

+

Outofsyncplanning

-

Speculationreturn

+

SpeculationcostManufacturingcost(制造成本)Sellingcost

Distributioncost

6.供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)中，最主要的是有四個(gè)R，即RightProduct——正確的產(chǎn)品、RightPlace——正確的地點(diǎn)、RightTime——正確的時(shí)間、RightPrice——正確的價(jià)格，正確的資訊/庫(kù)存/預(yù)測(cè)/反應(yīng)速度7.供應(yīng)鏈的效益與評(píng)估供應(yīng)鏈涵蓋了一系列的活動(dòng).因此需要針對(duì)相關(guān)活動(dòng)的進(jìn)行評(píng)估，以做為供應(yīng)鏈管理、規(guī)劃及改進(jìn)之依據(jù)。如下要點(diǎn)為主要評(píng)估的方向:

配送績(jī)效（DeliveryPerformance）訂單滿足率（FillRate）完美訂單之實(shí)現(xiàn)程度（PerfectOrderFulfillment）訂單履行之前置時(shí)間（OderFulfillmentLeadTime）供應(yīng)鏈反應(yīng)時(shí)間（SupplyChainResponseTime）生產(chǎn)彈性（ProductionFlexibility）8.SQE職能

8.1SQE工作職掌

1.衡量供應(yīng)商的質(zhì)量

Ex.品質(zhì)過(guò)程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其應(yīng)用品質(zhì)測(cè)量的方法和程序抽樣計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）介紹2.供應(yīng)商品管能力的鑑定

Ex.相關(guān)質(zhì)量體系的審核產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法

3.統(tǒng)計(jì)手法進(jìn)行分析供應(yīng)商的質(zhì)量

Ex.過(guò)程能力指數(shù)分析

SPC管制製程品質(zhì)

FMEA識(shí)別質(zhì)量變異

4.提昇供應(yīng)商的質(zhì)量

Ex.質(zhì)量問(wèn)題改進(jìn)小組—團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán)因果關(guān)系圖差錯(cuò)防止&實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法DOE5.解決及預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題

Ex.TOC管制供應(yīng)鏈（SupplyChain）是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從採(cǎi)購(gòu)原材料開(kāi)始，製成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最後由銷(xiāo)售網(wǎng)路把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、製造商、分銷(xiāo)商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。