預(yù)應(yīng)力混凝土簡支現(xiàn)澆連續(xù)梁橋施工方案含cad圖 計算書

目錄HYPERLINK\l"_Toc360828633"1編制依據(jù)和編制范圍1HYPERLINK\l"_Toc360828634"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc360828635"1.2編制范圍1HYPERLINK\l"_Toc360828636"2工程概況2HYPERLINK\l"_Toc360828637"2.1工程地理位置2HYPERLINK\l"_Toc360828638"2.2主要設(shè)計標準2HYPERLINK\l"_Toc360828639"2.3設(shè)計概況2HYPERLINK\l"_Toc360828640"2.4主要工程數(shù)量3HYPERLINK\l"_Toc360828641"2.5橋位環(huán)境4HYPERLINK\l"_Toc360828642"地形地貌4HYPERLINK\l"_Toc360828643"工程地質(zhì)5HYPERLINK\l"_Toc360828644"水文、氣象5HYPERLINK\l"_Toc360828645"2.6工程特點、重點和難點分析5HYPERLINK\l"_Toc360828646"工程特點：5HYPERLINK\l"_Toc360828647"工程重點：5HYPERLINK\l"_Toc360828648"工程難點：6HYPERLINK\l"_Toc360828649"3施工總體部署6HYPERLINK\l"_Toc360828650"3.1總體目標6HYPERLINK\l"_Toc360828651"工期目標6HYPERLINK\l"_Toc360828652"質(zhì)量目標6HYPERLINK\l"_Toc360828653"安全目標6HYPERLINK\l"_Toc360828654"文明施工、環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生目標6HYPERLINK\l"_Toc360828655"3.2施工組織結(jié)構(gòu)7HYPERLINK\l"_Toc360828656"3.2.1項目經(jīng)理部（含作業(yè)班組設(shè)置）7HYPERLINK\l"_Toc360828657"3.2.2作業(yè)班組施工任務(wù)劃分7HYPERLINK\l"_Toc360828658"3.3施工資源配置8HYPERLINK\l"_Toc360828659"3.3.1管理人員配置8HYPERLINK\l"_Toc360828660"3.3.2作業(yè)人員配置9HYPERLINK\l"_Toc360828661"3.3.3材料供應(yīng)計劃10HYPERLINK\l"_Toc360828662"3.3.4主要施工設(shè)備配置13HYPERLINK\l"_Toc360828663"3.4施工平面布置圖和總體施工順序13HYPERLINK\l"_Toc360828664"3.4.1施工區(qū)段劃分13HYPERLINK\l"_Toc360828665"3.4.2總體施工順序14HYPERLINK\l"_Toc360828666"3.5施工進度計劃14HYPERLINK\l"_Toc360828667"3.5.1總進度目標14HYPERLINK\l"_Toc360828668"3.5.2分項工程進度計劃15HYPERLINK\l"_Toc360828669"4施工總平面布置及主要臨時設(shè)施16HYPERLINK\l"_Toc360828670"4.1施工總平面布置16HYPERLINK\l"_Toc360828671"4.2主要臨時設(shè)施16HYPERLINK\l"_Toc360828672"4.2.1施工便道16HYPERLINK\l"_Toc360828673"4.2.3鋼筋加工場17HYPERLINK\l"_Toc360828674"4.2.4施工材料堆放場18HYPERLINK\l"_Toc360828675"4.2.5施工用水、用電18HYPERLINK\l"_Toc360828676"4.2.6塔吊配置18HYPERLINK\l"_Toc360828677"4.2.7混凝土供應(yīng)18HYPERLINK\l"_Toc360828678"4.2.8棄土場19HYPERLINK\l"_Toc360828679"4.2.9臨時改河19HYPERLINK\l"_Toc360828680"搶險應(yīng)急預(yù)案19HYPERLINK\l"_Toc360828681"臨時工程數(shù)量19HYPERLINK\l"_Toc360828682"5總體施工方案20HYPERLINK\l"_Toc360828683"6主要分部工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求23HYPERLINK\l"_Toc360828684"6.1樁基23HYPERLINK\l"_Toc360828685"樁基施工順序23HYPERLINK\l"_Toc360828686"施工工藝流程23HYPERLINK\l"_Toc360828687"施工方法23HYPERLINK\l"_Toc360828688"6.2場區(qū)開挖及支架基底換填27HYPERLINK\l"_Toc360828689"開挖順序：27HYPERLINK\l"_Toc360828690"場區(qū)開挖28HYPERLINK\l"_Toc360828691"支架基底換填29HYPERLINK\l"_Toc360828692"6.3承臺施工29HYPERLINK\l"_Toc360828693"承臺施工順序29HYPERLINK\l"_Toc360828694"施工方法29HYPERLINK\l"_Toc360828695"6.4墩（臺）身施工31HYPERLINK\l"_Toc360828696"墩臺施工順序31HYPERLINK\l"_Toc360828697"橋臺施工32HYPERLINK\l"_Toc360828698"橋墩施工35HYPERLINK\l"_Toc360828699"6.5現(xiàn)澆梁施工37HYPERLINK\l"_Toc360828700"箱梁施工順序及工藝流程：37HYPERLINK\l"_Toc360828701"6.5.2支架結(jié)構(gòu)38HYPERLINK\l"_Toc360828702"6.5.3支架基礎(chǔ)施工40HYPERLINK\l"_Toc360828703"6.5.3支架安裝44HYPERLINK\l"_Toc360828704"6.5.4模板安裝44HYPERLINK\l"_Toc360828705"6.5.5支架模板檢查驗收44HYPERLINK\l"_Toc360828706"6.5.6支架預(yù)壓44HYPERLINK\l"_Toc360828707"6.5.7鋼筋安裝44HYPERLINK\l"_Toc360828708"6.5.8混凝土澆筑44HYPERLINK\l"_Toc360828709"6.5.9混凝土養(yǎng)護及防裂措施44HYPERLINK\l"_Toc360828710"6.5.10預(yù)應(yīng)力張拉44HYPERLINK\l"_Toc360828711"6.5.11支架松落卸載44HYPERLINK\l"_Toc360828712"6.6橋面鋪裝及附屬工程44HYPERLINK\l"_Toc360828713"箱梁結(jié)構(gòu)連續(xù)及橋面鋪裝層施工44HYPERLINK\l"_Toc360828714"防撞墻施工44HYPERLINK\l"_Toc360828715"伸縮縫施工44HYPERLINK\l"_Toc360828716"7.各項管理措施44HYPERLINK\l"_Toc360828717"7.1質(zhì)量管理措施44HYPERLINK\l"_Toc360828718"質(zhì)量保證體系44HYPERLINK\l"_Toc360828719"質(zhì)量保證措施44HYPERLINK\l"_Toc360828720"施工質(zhì)量控制要點44HYPERLINK\l"_Toc360828721"7.2安全管理措施44HYPERLINK\l"_Toc360828722"安全管理體系44HYPERLINK\l"_Toc360828723"安全保證措施44HYPERLINK\l"_Toc360828724"7.3工期保證措施44HYPERLINK\l"_Toc360828725"從施工計劃編排上保證44HYPERLINK\l"_Toc360828726"從施工技術(shù)措施上保證44HYPERLINK\l"_Toc360828727"從機械配備和人員落實上保證44HYPERLINK\l"_Toc360828728"7.3.4從材料供應(yīng)上保證44HYPERLINK\l"_Toc360828729"從安全生產(chǎn)上保證44HYPERLINK\l"_Toc360828730"從資金落實上保證44HYPERLINK\l"_Toc360828731"從后勤生活上保證44HYPERLINK\l"_Toc360828732"7.4環(huán)境保護措施44HYPERLINK\l"_Toc360828733"環(huán)境保護體系44HYPERLINK\l"_Toc360828734"7.5文明施工和環(huán)境衛(wèi)生措施44HYPERLINK\l"_Toc360828735"文明施工管理目標44HYPERLINK\l"_Toc360828736"文明施工總體措施44HYPERLINK\l"_Toc360828737"環(huán)境衛(wèi)生管理措施44HYPERLINK\l"_Toc360828738"7.6雨季施工措施44HYPERLINK\l"_Toc360828739"7.7夜間施工措施44HYPERLINK\l"_Toc360828740"7.8配合與協(xié)調(diào)措施44HYPERLINK\l"_Toc360828741"與業(yè)主和成投指揮部的工作協(xié)調(diào)44HYPERLINK\l"_Toc360828742"與設(shè)計的工作協(xié)調(diào)44HYPERLINK\l"_Toc360828743"與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)44HYPERLINK\l"_Toc360828744"對生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)44HYPERLINK\l"_Toc360828745"8.風險評估與應(yīng)急體系44HYPERLINK\l"_Toc360828746"8.1風險評估44HYPERLINK\l"_Toc360828747"風險評估與管理的基本流程44HYPERLINK\l"_Toc360828748"風險計劃44HYPERLINK\l"_Toc360828749"風險評估44HYPERLINK\l"_Toc360828750"風險控制44HYPERLINK\l"_Toc360828751"8.2應(yīng)急管理理44HYPERLINK\l"_Toc360828752"組織織機構(gòu)44HYPERLINK\l"_Toc360828753"風險險事件處理理44HYPERLINK\l"_Toc360828754"安全全應(yīng)急預(yù)案案44HYPERLINK\l"_Toc360828755"9.附件444XXXX橋施工工方案1編制依據(jù)和編制制范圍1.1編制依依據(jù)（1）XX橋梁工程施施工圖紙、設(shè)設(shè)計答疑。（2）地勘資料、施施工現(xiàn)場踏踏勘情況。（3）《公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTGG/TF550-20011）。（4）《城市橋梁工工程施工與與質(zhì)量驗收收規(guī)范》（CJJ22-20008）（5）《鋼筋機械連連接技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJJ107--20100）（6）《鋼筋焊接及及驗收規(guī)程程》（JGJ115-966）（7）《建筑施工碗扣扣式腳手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ--20088)（8）《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》(GB5500099-20001)（9）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》(GB500017--20033)（10）《公路工程施施工安全技技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）（11）本公司近年來來已承建過過類似工程程的施工經(jīng)經(jīng)驗。1.2編制范范圍XX大道XX線線XXXXX橋施工。2工程概況2.1工程地地理位置XX大道XX線線XXXXX橋位于正興興鎮(zhèn)與興隆隆鎮(zhèn)交界位位置，橫跨跨XX河。2.2主要設(shè)設(shè)計標準（1）道路等級：城城市主干道道；（2）設(shè)計基準年限限：100年；（3）設(shè)計行車速度度：60kkm/h；；（4）設(shè)計荷載：汽汽車荷載：：城-A級；人群群荷載：3.5KKN/m22；（5）橫坡：主車道道雙向橫坡坡1.5%%;（6）橋梁結(jié)構(gòu)安全全等級：一一級。2.3設(shè)計概況況XX大道XX線線XXXXX橋橫跨XXX河。全橋橋孔跨布置置為1×255+(333+56++33)++1×255預(yù)應(yīng)力砼砼簡支現(xiàn)澆澆箱梁和預(yù)預(yù)應(yīng)力砼連連續(xù)現(xiàn)澆箱箱梁，起點點樁號K10++311，終點樁樁號K10++491，橋梁全全長180米，橋?qū)?0米，分為四四幅，每幅幅寬20mm，每幅為五五跨三聯(lián)(中間三跨跨為一聯(lián))，橋梁與道道路正交，設(shè)設(shè)計縱坡1.5%，橋面橫橫坡為雙向向1.5%?；A(chǔ)采用樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，端承樁樁，其中1#、4#墩基礎(chǔ)為為排樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，其余均均為群樁基基礎(chǔ)。全橋橋樁基共136根，橋橋臺樁基直直徑為1..6m，樁長155m，橋墩墩樁基直徑徑為1.8m，樁長為188m。成樁后樁樁頂混凝土土伸入承臺臺0.155m；承臺臺為鋼筋混混凝土承臺臺，厚2mm，橋墩采采用鋼筋混混凝土實體體墩身，最最小厚度11.4m，橋墩采用用拱形3柱式墩，墩墩高10..78m～～13.000m。2#和3#墩下部6m高范圍圍設(shè)置分水水尖；橋臺采用用肋板式橋橋臺，下設(shè)設(shè)樁基支承承，橋臺前前面及左右右三面設(shè)置置錐坡，坡坡面鋪砌空空心磚，坡坡腳設(shè)置C20砼基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)預(yù)應(yīng)力砼簡簡支箱梁和和預(yù)應(yīng)力砼砼現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)箱梁，現(xiàn)澆簡支支箱梁頂板板寬度為11998..5cm，底寬寬為14998.5ccm，梁高高170ccm。預(yù)應(yīng)力砼砼現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)箱梁為變截面面連續(xù)梁，跨跨孔布置為為33+556+333m，最大梁梁高為6000cm，最最小梁高為為170ccm。連續(xù)續(xù)梁分為A型非裝飾飾箱梁和B型裝飾箱箱梁，A型梁布置置于線路內(nèi)內(nèi)側(cè)，箱梁梁頂寬19998.55cm，底寬14498.55cm，B型梁布置置于線路外外側(cè)，由于于裝飾所需需，B型梁裝飾飾側(cè)腹板加加厚20ccm，其頂頂寬為19998.55cm。底底寬為15518.55cm。橋梁總體布置圖圖（見附件1）2.4主要工工程數(shù)量全橋主要工程數(shù)數(shù)量表（見見表1-1）表1-1主要要工程數(shù)量量表序號名稱單位數(shù)量1挖土石方m3238402填土方m33砼現(xiàn)澆梁C50混混凝土m315082.99橋墩C40混凝土m33554.9橋臺系梁C355混凝土m378.7橋墩承臺C35混混凝土m33700.8臺帽C40砼（含擋擋塊墊石）m3551.2橋臺臺身C255混凝土m3914.8橋臺耳、背墻CC40混凝土m3149.1橋臺承臺C300混凝土m32521.6樁基C30混凝土m35228.1墊層C15混凝土m3260橋面鋪裝、橋面面連續(xù)C440混凝土m31440伸縮縫C50混混凝土m342人行道及路緣石石C40混凝土m3306橋臺搭板C300混凝土m3165.74鋼筋現(xiàn)澆梁t2621.6橋墩t592橋臺系梁t14.4橋墩承臺t250臺帽t83.9橋臺臺身t94.34橋臺耳、背墻t22.6橋臺承臺t123.8樁基t450.6橋面鋪裝、橋面面連續(xù)t4.2伸縮縫t7.5人行道及路緣石石t47橋臺搭板t24.75砂卵石回填m3204636鋼絞線t389.62.5橋位環(huán)環(huán)境2.5.1地形形地貌橋梁所處地貌單單元為淺丘丘低山地貌貌，局部殘殘留三級階階地。所處處地段地形形起伏較大大。2.5.2工程程地質(zhì)橋位區(qū)無影響工工程穩(wěn)定性性的不良工工程地質(zhì)作作用，屬穩(wěn)穩(wěn)定區(qū)。在在鉆孔深度度范圍內(nèi)所所揭露地層層為第四系系全新統(tǒng)人人工填土層層（Q4ml）；第四系系中下更新新統(tǒng)冰水沉沉積層（QQ1+2fggl），低～高高液限粘質(zhì)質(zhì)土，部分分地段分布布，可～硬塑，一一般厚度22.0m左右；；白堊紀上上統(tǒng)夾關(guān)組組砂質(zhì)泥巖巖k1-2jj。2.5.3水文文、氣象場地所處成都地地區(qū)屬亞熱熱帶季風型型氣候，其其主要特點點是：四季季分明、氣氣候溫和、雨雨量充沛、夏夏無酷暑、冬冬少冰雪。主主導(dǎo)風向為為NNE向，常年年平均風速速為1.35米/秒，最大大風速為14..8m/ss，年平均均降雨量為為947mmm，七、八八月份雨量量集中，易易形成暴雨雨。2.6工程特特點、重點點和難點分分析2.6.1工程程特點工程量大，橋梁梁主體砼工程量200343mm3，鋼筋筋工程量44494噸噸，鋼絞線389..6噸。作為景景觀橋，線線性控制要要求高，施施工工藝要要求高。2.6.2工程程重點（1）現(xiàn)澆梁施工。現(xiàn)現(xiàn)澆簡支箱箱梁及現(xiàn)澆澆連續(xù)梁采采用滿堂支支架現(xiàn)澆法法施工，是是本橋施工工控制的重重點。（2）地基處理。第第1、5跨采用場地地硬化支架架基礎(chǔ)，第2、3、4跨搭設(shè)貝貝雷梁支架架平臺上跨跨河面。不不同基礎(chǔ)橋橋位范圍內(nèi)內(nèi)部分區(qū)域域為中風化化泥巖，部部分區(qū)域為為雜填土，需需要挖除后后換填，基基底結(jié)構(gòu)不不同，對基基底處理要要求高。2.6.3工程程難點1、工期緊、工序多多、施工組組織難度大大。工序間間交叉作業(yè)業(yè)、同一工工序平行作作業(yè)都存在在，現(xiàn)場人人員、設(shè)備備組織協(xié)調(diào)調(diào)難度大。2、跨河施工，且施施工工期正正處于汛期期，防洪較較為困難。3、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁梁跨度較大大，線型控控制較為困困難。3施工總體部部署3.1總體目目標3.1.1工期期目標2014年1月月15日前完完成所有路路面以下工工程。3.1.2質(zhì)量量目標所有檢驗批一次次驗收合格格，爭創(chuàng)XXX杯。3.1.3安全全目標杜絕死亡事故，杜杜絕較大交交通、火災(zāi)災(zāi)事故。3.1.4文明明施工、環(huán)環(huán)境保護、環(huán)環(huán)境衛(wèi)生目目標合理組織、規(guī)范范施工，爭爭創(chuàng)安全文文明施工標標化工地。3.2施工組組織結(jié)構(gòu)3.2.1項項目經(jīng)理部部（含作業(yè)業(yè)班組設(shè)置）現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)設(shè)置（見圖圖3-1）圖3-1現(xiàn)場場管理機構(gòu)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理行政綜合部工程管理部安質(zhì)環(huán)保部物資設(shè)備部樁基班組鋼筋班組支架模板班組土石方班組財務(wù)部混凝土班組機電起重班組3.2.2作作業(yè)班組施工任任務(wù)劃分作業(yè)班組施工任任務(wù)分配（見見表3-1）表3-1作業(yè)業(yè)班組施工工任務(wù)分配配表序號作業(yè)班組施工任務(wù)分配1樁基班組樁基鉆孔、樁基基鋼筋籠吊裝2鋼筋班組全橋鋼筋加工、制制作、安裝裝3土石方班組基礎(chǔ)土石方開挖挖、破除樁樁頭、支架架基礎(chǔ)處理理4支架模板班組箱梁施工支架模模板安拆5混凝土班組樁基砼澆筑，承承臺、墩臺臺、側(cè)墻混混凝土澆筑筑及其模板板安拆、現(xiàn)現(xiàn)澆梁混凝凝土澆筑6機電起重班組電力線布設(shè)、塔塔吊、吊車車安裝、起重重作業(yè)3.3施工資資源配置本橋施工工期緊緊，勞動強強度高，作作業(yè)時間安安排三班制制，工序間間采取流水水作業(yè)，同同一工序需需要多班組組同時進行行施工，由由于混凝土土、支架、模模板工作量量大，施工工需要架子子工、焊工工、鋼筋工工、混凝土土工、模板板工等特殊殊工種和技技術(shù)工種較較多，需要要提前組織織。本橋技技術(shù)工種要要求比較高高，進場人人員均需進進行能力考考核和培訓(xùn)訓(xùn)，考核合合格后才準準許上崗。3.3.1管管理人員配配置管理人員配置及及職責分配配劃分見表表3-2表3-2管理人人員配置及及職責分配配表序號姓名崗位管理職責1項目經(jīng)理項目全面管理，落落實資源配配置，協(xié)調(diào)調(diào)內(nèi)外關(guān)系系2項目總工全面技術(shù)和質(zhì)量量管理，組組織編制橋橋?qū)嵤┬苑椒桨?，對技技術(shù)、管理理人員技術(shù)術(shù)交底，施施工計劃制制定落實3項目副經(jīng)理現(xiàn)場施工全面組組織管理4項目副總工全橋施工技術(shù)管管理，組織織班組技術(shù)術(shù)交底，參參與支架驗驗收5項目安全總監(jiān)全橋安全管理，負負責班組安安全交底，組組織工程、安安質(zhì)等相關(guān)關(guān)部門支架架驗收6綜合部部長后勤保障7工程部部長計劃、報檢安排排，資料整整理，參與與支架驗收收8測量組長測量、監(jiān)測點觀觀測，參與與支架驗收收9試驗主任組織現(xiàn)場抽樣取取樣、試驗驗、檢測10安質(zhì)部部長安全質(zhì)量檢查、監(jiān)監(jiān)督，安全全措施落實實，參與支支架的驗收收11物設(shè)部部長設(shè)備、材料組織織與供應(yīng)，參參與支架的的驗收12財務(wù)部部長資金保障13現(xiàn)場管理員現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理樁樁基、土石石方作業(yè)班班組14現(xiàn)場管理員現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理鋼鋼筋作業(yè)班班組15現(xiàn)場管理員現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理支支架模板作作業(yè)班組16現(xiàn)場管理員現(xiàn)場協(xié)調(diào)混凝土土作業(yè)班組組17機電工程師現(xiàn)場協(xié)調(diào)起重作作業(yè)班組3.3.2作作業(yè)人員配配置各班組作業(yè)人員員配置總?cè)巳藬?shù)為389人，詳詳見表3-3表3-3各班班組作業(yè)人人員配置表表序號班組工種人數(shù)備注1樁基班組鉆機工82土石方班組挖機駕駛員103汽車駕駛員30普工124支架模板班組架子工505木工36普工456鋼筋班組電焊工107鋼筋工1208混凝土班組砼搗固工129混凝土工3610機電起重班組電工211起重工816后勤服務(wù)普工103.3.3材材料供應(yīng)計計劃主體工程材料供供應(yīng)計劃見見表3-4，臨時工工程材料計計劃表見表表3-5。表3-4主主體工程材材料計劃表表序號名稱單位數(shù)量備注1挖土石方m3238402填土方m33砼現(xiàn)澆梁C50混混凝土m315082.99橋墩C40混凝土m33554.9橋臺系梁C355混凝土m378.7橋墩承臺C35混混凝土m33700.8臺帽C40砼（含擋擋塊墊石）m3551.2橋臺臺身C255混凝土m3914.8橋臺耳、背墻CC40混凝土m3149.1橋臺承臺C300混凝土m32521.6樁基C30混凝土m35228.1墊層C15混凝土m3260橋面鋪裝、橋面面連續(xù)C440混凝土m31440伸縮縫C50混混凝土m342人行道及路緣石石C40混凝土m3306橋臺搭板C300混凝土m3165.74鋼筋現(xiàn)澆梁t2621.6橋墩t592橋臺系梁t14.4橋墩承臺t250臺帽t83.9橋臺臺身t94.34橋臺耳、背墻t22.6橋臺承臺t123.8樁基t450.6橋面鋪裝、橋面面連續(xù)t4.2伸縮縫t7.5人行道及路緣石石t47橋臺搭板t24.75砂卵石回填m3204636鋼絞線t389.6表3-5臨時時工程材料料計劃表1墩柱定型模板套42橋臺大塊鋼模㎡20003現(xiàn)澆梁底模竹膠膠板㎡103504支架分配肋木m33485Ⅰ10拱肋工字鋼t1296支架立桿t3337頂托個110408底托個110409縱向橫桿t26710橫向橫桿t28111剪刀撐普通鋼管管t7912貝雷梁(3×11.5m))片621613Ⅰ45b工字鋼t217.2214Ⅰ16工字鋼t332.97115Ⅰ10工字鋼t18.917Ф609×16mmm鋼管m349518HRB400鋼鋼筋Kg86702.55臨時樁基、系梁梁、條形基基礎(chǔ)及鋼板板錨筋19HPB300鋼鋼筋Kg7785.6臨時樁基及系梁梁20現(xiàn)澆梁定制側(cè)模模套2每套172m21鋼管樁底預(yù)埋鋼鋼板（1×1×0.02m）t44.922C30砼M32350臨時樁基、系梁梁、條形基基礎(chǔ)及支架架基礎(chǔ)23砂礫石填筑M32439支架基礎(chǔ)臺周回回填3.3.4主主要施工設(shè)設(shè)備配置主要設(shè)備配置見見表3-6表3-6主要要設(shè)備配置置表序號設(shè)備機具名稱型號單位數(shù)量備注1旋挖鉆機280臺4樁基鉆孔2吊車QY25臺2鋼筋吊裝3混凝土泵車42m臺4含備用4挖機1.6m3臺5基坑開挖5破碎頭臺4基坑開挖6抽水機3PN臺10基坑排水7混凝土噴射機臺18運輸汽車25t輛159變壓器500臺110塔吊6018臺211電焊機BX315臺10鋼筋施工12對焊機DDE－14//36臺113龍門吊5t臺114彎曲機GW6－40BB臺115切斷機GQ40－1臺116砼振搗器臺1017發(fā)電機50kw臺2備用18鐵錘把30加固碗扣19小型打夯機臺8臺背及基坑回填填3.4施工平平面布置圖圖和總體施施工順序3.4.1施施工區(qū)段劃劃分為便于組織施工工，根據(jù)施施工工序和和橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計情況況，對全橋橋施工范圍圍劃分。下下部結(jié)構(gòu)劃劃分24個塊，上上部結(jié)構(gòu)為為12個區(qū)，簡支支梁每一幅幅為一區(qū)，連連續(xù)梁每幅幅的邊跨及及主跨總和和為一個區(qū)區(qū)，整座橋橋共36個區(qū)塊，區(qū)塊布置置見圖3-2。圖3-2場場地分區(qū)示示意圖3.4.2總總體施工順順序下部結(jié)構(gòu)先施工工2#墩，再施施工1#、3#、4#墩，最后施工工0#、5#臺。上部部結(jié)構(gòu)先施施工33+556+333m連續(xù)箱箱梁中的2個“T”型結(jié)構(gòu)，然后再施施工2m的合攏攏段，第二二聯(lián)箱梁縱縱向張拉完完成后再施施工第一聯(lián)聯(lián)和第三聯(lián)聯(lián)簡支現(xiàn)澆澆梁，箱梁梁從中間向向兩邊逐步步施工?？傮w施工步驟見見附件23.5施工進進度計劃3.5.1總總進度目標標2014年1月月15日前完完成所有路路面以下工工程。3.5.2分分項工程進進度計劃各分項工程工序序間按流水水作業(yè)，同同一分項工工程按多班班組平行作作業(yè)，編制制施工計劃劃，其中承承臺、墩臺臺、現(xiàn)澆梁梁的鋼筋、支支架、模板板、混凝土土等工序都都采取三個個班組同時時作業(yè)。各分項工程總體體計劃見表表3-7表3-7各各分項工程程總體計劃劃見表序號工程項目開工時間完工時間施工歷時（天）1場地平整2013.5..102013.5..1992樁基施工2013.6..252013.9..27943基礎(chǔ)開挖2013.7..52013.9．．3644承臺施工2013.7..202013.9..13555貝雷梁樁基礎(chǔ)及及貝雷梁搭搭設(shè)2013.8..12013.100.10716橋墩施工2013.8..42013.100.2597肋板及系梁2013.8..32013.9..6448臺帽施工2013.9..52013.9..22489連續(xù)箱梁施工2013.9..252014.122.127910縱向張拉2013.111.102013.122.294911背墻及耳墻2013.122.102014.1..62712橋臺搭板2014.1..12014.1..101013橋面鋪裝2013.122.32014.1..15434施工總平面布置置及主要臨臨時設(shè)施4.1施工總總平面布置置施工場地布置本本著“方便施工工、臨久結(jié)結(jié)合、文明明施工”的原則，充充分利用場場地條件，考考慮各區(qū)塊塊工序施工工的先后順順序，將臨臨時設(shè)施與與永久設(shè)施施相結(jié)合，最最大限度地地降低臨時時設(shè)施費用用。施工場地布置見見附件34.2主要臨臨時設(shè)施4.2.1施施工便道橋梁兩端設(shè)引入入便道至路路基，橋右右側(cè)設(shè)一55m寬引入入便道至基基坑底部，便便于材料運運輸和混凝凝土施工。4.2.2基坑坑邊坡防護護和基坑臨臨時排水根據(jù)規(guī)范及地勘勘資料要求求，基坑土土質(zhì)邊坡坡坡比為1:1..5自然放放坡，若現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況中邊坡坡不穩(wěn)定，則采用錨桿掛網(wǎng)噴射C20混凝土防護，錨桿采用Φ22鋼筋，間距2×2m，梅花型布置，掛網(wǎng)采用Φ6光圓鋼筋，25×25cm網(wǎng)格，噴射混凝土厚度8cm。石質(zhì)邊坡坡度為1:0.3，素噴6cmC20砼對邊坡進行防護即可。基坑邊坡防護結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖圖基坑底部兩側(cè)設(shè)設(shè)排水溝，引引入到四角角集水井中中，水溝凈凈寬40ccm，深50ccm，溝壁壁采用C20混凝土，厚厚20cmm。集水井井深2米，為2m×2m方井，井井壁為C20混凝土，厚厚20cmm。集水井井積水部分分采用潛水水泵抽水外外排，部分分用于混凝凝土養(yǎng)護等等。為避免外部雨水水等流入基基坑，在基基坑頂部兩兩側(cè)設(shè)截水水溝，將地地面水排至至路基邊溝溝?；颖愕琅潘當鄶嗝媸疽鈭D圖基坑支護發(fā)生的的措施工程程量如圖序號細目單位計算式數(shù)量1人工清坡（土質(zhì)質(zhì)）m2各承臺基坑土質(zhì)質(zhì)邊坡總和和46642人工清坡（石質(zhì)質(zhì)）m2各承臺基坑石質(zhì)質(zhì)邊坡總和和6022Φ22錨桿kg（2.986*22*2）/2.225*46644247583φ8鋼筋網(wǎng)kg0.2*2*00.3955/0.004*46644184234C20噴射砼m30.08*522664214.2.3鋼鋼筋加工場場在橋梁大里程端右右側(cè)偏中線線79m處新建鋼鋼筋加工場場，面積33018㎡㎡，采用220cm厚厚C20混凝土硬硬化。4.2.4施施工材料堆堆放場橋臺兩端路基提提前施工完完成，路基基成型后其其場地作為為模板、支支架等材料料堆放場地地。4.2.5施施工用水、用用電本橋梁施工生產(chǎn)產(chǎn)用水可采采用泄洪渠渠中河水，水源充足足，能滿足足生產(chǎn)要求求；生活用用水均采用用鉆井取水水供應(yīng)。在橋梁左側(cè)架設(shè)設(shè)一臺5000KV變變壓器，施施工用電從從該變壓器器引入到工工點，另備備用2臺50KV發(fā)電機機，應(yīng)急使使用。4.2.6塔塔吊配置塔吊選用60118型塔吊4臺，分布于1#、2#墩及3#、4#墩之間，左左右兩邊各各設(shè)2臺，塔吊吊基礎(chǔ)為C35鋼筋混凝凝土，基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層采用用C15混凝土。6018型塔吊吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖見附件件4。4.2.7混混凝土供應(yīng)應(yīng)混凝土采用商品品混凝土，主主要考慮石石化拌合站站和遠卓拌拌合站供應(yīng)應(yīng)（同一幅幅采用同一一拌合站的的砼）。根根據(jù)實際調(diào)調(diào)查，石化化拌合站：：運輸距離離12km，運輸輸路況較好好，拌合站站設(shè)雙180攪拌機，自自有混凝土土運輸車21輛（12mm3以上）；；遠卓拌合合站：運輸輸距離133km，運輸輸路況較好好，拌合站站設(shè)雙180攪拌機，混混凝土運輸輸車35輛（12mm3以上）。4.2.8棄棄土場基礎(chǔ)開挖不良土土運至指定定棄碴場，中中風化巖石石經(jīng)試驗合合格后，用用于路基填填筑。4.2.9臨臨時改河由于該橋橫穿XXX河，施施工期正值值雨季，2#墩及鋼管管樁位置位位于河道中中，因此需需要臨時改改河道，待2#墩及鋼管管樁施工完完成后再恢恢復(fù)原河道道排洪。臨臨時改溝方方案如下：：首先在3#~44#墩之間開挖挖底寬10米，深6.1米，兩側(cè)坡坡比為1:0..3的臨時引引水渠，此此引水渠需需四周鋪設(shè)設(shè)一層土工工布，并用用沙袋壓實實，在渠底底和兩邊11米高的范圍圍內(nèi)鋪設(shè)220厘米厚的C15砼。4.2.10搶險險應(yīng)急預(yù)案案臨時引水渠的設(shè)設(shè)計通過流流量約為3350m33/s,應(yīng)急泄洪洪通道設(shè)計計通過流量量約3500m3/s，臨時引引水渠滿足足兩年一遇遇的洪水需需求，如利利用通過應(yīng)應(yīng)急泄洪通通道，可以以滿足五年年一遇的洪洪水需求。如如果洪水超超過上述可可通過量，則則需停止施施工，并撤撤離相關(guān)人人員設(shè)備。 改河詳見《附件件5：XX河改河及圍堰堰示意圖1》、臨臨時工程數(shù)數(shù)量表4-1臨時工程程數(shù)量表序號項目單位數(shù)量備注1生活、辦公用房房m228002鋼筋加工廠m230183引入便道m(xù)48420cm厚水泥泥路面4架設(shè)電力線m3005臨時排水溝、排排水溝m10406集水井座87塔吊基礎(chǔ)混凝土土m3118C35鋼筋砼8錨桿掛網(wǎng)噴射混混凝土㎡46645總體施工方案5.1方案比選選1、方案一將河道改移至KK10+5500附近(5#臺大里程程端)，待橋樁基基、承臺、墩墩身澆筑完完成后，對對原河道進進行清淤換換填并進行場地地硬化，再再在硬化混混凝土上搭搭設(shè)滿堂支支架，待現(xiàn)現(xiàn)澆梁施工工完成，拆拆除支架，再再將臨時河道恢復(fù)至原河河道位置，然然后再施工K10++500處換填及及路基填方方。優(yōu)點：（1）方方法簡單，支架基礎(chǔ)礎(chǔ)為土石基基礎(chǔ)，沉降降量小且沉沉降均勻，容容易控制，支支架搭設(shè)較較安全；（2）施工措施成本相相對較低；；缺點：（1）改改移河道所所需征地范范圍較大，而而興隆湖下下游處征地地非常困難難，工作難難以開展；；（2）施工工期太長，需需要整個橋橋梁施工完完成后再挖挖除支架基基礎(chǔ)恢復(fù)河道后后才能進行行K10++500處的換填填和高填方(約14m高)施工，工工期完全不不能滿足上上級單位的的要求；（3）河道改移至KK10+5500處后，河河水長期浸浸泡路基，以以后的換填填范圍勢必必會加大加加深，換填填工程量會會增加。2、方案二首先在3#～44#墩之間開挖挖底寬10米，深6.1米，兩側(cè)坡坡比為1:0..3的臨時引引水渠，此此引水渠需需四周鋪設(shè)設(shè)一層土工工布，并用用沙袋壓實實，在渠底底和兩邊11米高的范圍圍內(nèi)鋪設(shè)220厘米厚的C15砼。將河水水引流至臨臨時改渠中中，全力施施工2#墩柱的樁樁基、承臺臺、墩身及及鋼管樁基基礎(chǔ)。將河道內(nèi)內(nèi)的墩身及及貝雷梁基基礎(chǔ)施工完完成，然后后恢復(fù)河水水至原河道道，再施工3#墩、4#墩的樁基基、承臺、墩墩身及貝雷雷梁基礎(chǔ)，然后施工工貝雷梁、搭搭設(shè)碗扣式式支架、現(xiàn)現(xiàn)澆梁施工工，最后拆拆除支架、貝貝雷梁及鋼鋼管樁。優(yōu)點：（1）征征地范圍小??；（2）改河不影響路路基填筑，工工期有保證證。缺點：（1）措措施成本相相對方案一一較高；（2）碗扣式支架搭設(shè)設(shè)在貝雷梁梁上，支架架沉降為不不均勻沉降降，支架基基礎(chǔ)的剛度度沒有方案案一的支架架基礎(chǔ)剛度度高；針對以上兩個方方案進行認認真分析比比較，考慮慮到征地的的不現(xiàn)實性性，及工期期要求不可可更改，最最終選定方方案二。5.2、各分部部分項的總總體方案（1）樁基：采用旋旋挖鉆鉆孔孔，水下混混凝土澆筑筑施工；（2）承臺基坑土石石方采用人人工配合挖挖掘機開挖挖，中風化化層采用機機械破碎開開挖，橋下下清方與承承臺開挖同同步進行，承承臺采用大大塊鋼模，分分幅澆筑；；（3）橋墩采用定型型鋼模，分分兩次澆筑筑成型；（4）橋臺采用大塊塊鋼模板分分層進行澆澆筑至設(shè)計計標高；（5）箱梁施工，先施施工33+556+333m連續(xù)現(xiàn)現(xiàn)澆梁（分分三次澆筑筑，先澆筑筑T型結(jié)構(gòu)，再再澆筑合攏攏段），待待連續(xù)現(xiàn)澆澆梁張拉注注漿完成后后，再進行行相應(yīng)幅邊邊跨簡支現(xiàn)現(xiàn)澆梁的澆澆筑施工待待現(xiàn)澆梁張張拉注漿完完成后再施施工橋臺背背墻及耳墻墻。（6）箱梁頂頂板張拉拉完成后進進行橋面系系施工。施工準備場地平整橋臺承臺施工橋臺身施工簡支現(xiàn)澆梁施工橋臺樁基鋼筋籠加工施工準備場地平整橋臺承臺施工橋臺身施工簡支現(xiàn)澆梁施工橋臺樁基鋼筋籠加工簡支現(xiàn)澆梁張拉橋面系施工附屬工程施工承臺鋼筋加工臺身鋼筋加工現(xiàn)澆梁鋼筋加工承臺樁基施工鋼絞線加工橋面系鋼筋加工支架基礎(chǔ)支架搭設(shè)模板安裝鋼管樁施工貝雷梁搭設(shè)橋墩樁基施工承臺施工橋墩身施工連續(xù)現(xiàn)澆梁施工樁基鋼筋籠加工連續(xù)現(xiàn)澆梁張拉承臺鋼筋加工墩身鋼筋加工連續(xù)現(xiàn)澆梁鋼筋加工基坑開挖鋼絞線加工支架基礎(chǔ)支架搭設(shè)模板安裝圖5-1施施工工藝流流程圖6主要分部工程施施工方法、工工藝及質(zhì)量量要求6.1樁基6.1.1樁基基施工順序序本橋設(shè)計1366根樁基，橋橋臺樁基直直徑為1..6m，樁長15mm，橋墩樁基基直徑為11.8m，樁長188m。先施工橋墩樁樁基，再施施工橋臺樁樁基，樁基基施工從左左向右分幅幅進行，鉆鉆孔順序為為（參見圖圖3-2場地分區(qū)區(qū)示意圖）：：1#鉆機：2-2→→2-1→3-3→3-4→0-3→0-42#鉆機：3-2→→3-1→1-3→1-4→0-2→0-13#鉆機：2-3→→2-4→4-3→4-4→5-3→5-44#鉆機：4-2→→4-1→1-2→1-1→5-2→5-16.1.2施工工工藝流程程平整場地→樁位位放樣→護筒埋設(shè)→鉆機就位→鉆孔→終孔自檢→清孔→安裝鋼筋筋籠、檢測測管→清孔、灌灌注混凝土土6.1.3施工工方法6.1.3.11平整場地地根據(jù)施工順序合合理布置施施工場地，先先平整場地地、清除雜雜物、換除除軟土、夯夯打密實。鉆鉆孔機的安安放位置應(yīng)應(yīng)考慮鉆孔孔施工中孔孔口出土清清運的方便便。6.1.3.22樁位放樣樣依據(jù)設(shè)計資料，采用全站儀，測出樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準點，定出樁位中心，以中心為圓心、在大于樁身半徑四周設(shè)立十字護樁，做好標記并固定好，測量孔位地面標高，依據(jù)設(shè)計樁底標高，確定鉆孔深度。6.1.3.33護筒埋設(shè)設(shè)鉆孔前埋深護筒筒，護筒采采用5mmm厚鋼板制作作，長度2~6m；護筒筒堅實不漏漏水，護筒筒內(nèi)徑應(yīng)比比鉆頭大約約20cm，護筒筒高度高出出地面300cm。護筒頂面面中心偏位位不大于55cm，豎直線傾斜斜度不大于于1%。埋設(shè)護筒時應(yīng)通通過十字護護樁放樣，把把樁孔中心心標于孔底底，再把鋼鋼護筒吊放放進孔內(nèi)，找找出鋼護筒筒的圓心位位置，用十十字線固定定在護筒底底部，然后后移動護筒筒，使護筒筒中心與鉆鉆孔中心重重合。同時時用水平尺尺或垂球檢檢查，使鋼鋼護筒豎直直。然后，在在護筒周圍圍和底腳對對稱、均勻勻回填粘土土，分層夯夯實。6.1.3.44鉆機就位位安裝鉆機前，對對主要機具具及配套設(shè)設(shè)備進行檢檢查，維修修，底架應(yīng)應(yīng)平整，保保持穩(wěn)定，不不得產(chǎn)生位位移和沉陷陷。鉆機鉆鉆孔的作業(yè)業(yè)平臺應(yīng)基基本水平，使使主機左右右履帶板處處于同一水水平面上，鉆機側(cè)向向應(yīng)留有排排碴場地，開鉆前調(diào)調(diào)整好機身身前后左右右的水平。6.1.3.55鉆孔采用靜態(tài)泥漿護護壁鉆進工工藝，向孔孔內(nèi)投入護護壁泥漿進進行護壁。配配置泥漿前前先根據(jù)鉆鉆孔的體積積配置泥漿漿的數(shù)量，泥泥漿量要略略大于鉆孔孔的容積。配配制泥漿選選用水化性性能較好、造造漿率高、成成漿快、含含砂量少的的膨潤土，泥泥漿技術(shù)指指標見表6-1。鉆孔過過程中藥經(jīng)經(jīng)常測定泥泥漿技術(shù)指指標，根據(jù)據(jù)鉆進需要要，隨時調(diào)調(diào)整泥漿相相對密度，保保持各項指指標符合要要求，不因因泥漿過濃濃影響進度度，過稀導(dǎo)導(dǎo)致塌孔等等。表6-1泥漿技技術(shù)指標鉆孔方法相對密度粘度T（s）膠體率（%）含砂率（%）PH值旋挖鉆1.05~1..10大于17大于95不大于28~11鉆進過程中生成成的泥漿，導(dǎo)導(dǎo)入泥漿沉沉淀池自然然下降，然然后用泥漿漿車將其運運至指定地地點以防對對環(huán)境造成成污染。鉆鉆進時及時時填寫鉆孔孔施工記錄錄，交接班班時應(yīng)交代代鉆進情況況及下一班班的注意事事項。因故故停鉆時，孔孔口應(yīng)護蓋蓋，嚴禁鉆鉆頭留在孔孔內(nèi)，以防防埋鉆。同同時保持孔孔內(nèi)有規(guī)定定的水頭和和要求的泥泥漿濃度、粘粘度，以防防塌孔。旋挖鉆機是將孔孔內(nèi)土壤直直接挖出，鉆鉆進速度較較快，在鉆鉆進過程中中要設(shè)專人人對地質(zhì)狀狀況進行檢檢查，調(diào)整整加入膨潤潤土及外加加劑的數(shù)量量，保持泥泥漿相對密密度。在鉆進過程中，要要根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況調(diào)整整鉆機的鉆鉆進速度。在在粘土層內(nèi)內(nèi)，進尺可可快些，在在砂土層中中，進尺要要控制。同同時鉆桿的的提升速度度也不宜過過快，以防防坍孔。6.1.3.66成孔檢查查成孔達到設(shè)計標標高后，對對孔深、孔孔徑、孔壁壁、垂直度度等進行檢檢查，不合合格時采取取措施處理理。分別采采用測繩及及測孔器對對孔深和孔孔徑及垂直直度進行檢檢查，經(jīng)質(zhì)質(zhì)量檢查合合格的樁孔孔，及時灌灌注混凝土土。檢測標準：孔深深、孔徑不不小于設(shè)計計規(guī)定，鉆鉆孔傾斜度度誤差不大大于1%。沉淀厚厚度符合設(shè)設(shè)計規(guī)定，樁樁位誤差不不大于500mm。6.1.3.77清孔旋挖鉆機成孔由由于渣土由由鉆斗直接接從底部取取出，一般般情況均能能保證孔底底泥漿沉淀淀厚度小于于規(guī)定值。若若是泥漿相相對密度過過大，則可可能出現(xiàn)泥泥漿沉淀過過厚，此時時應(yīng)用鉆機機再抓一斗斗，且用鉆鉆斗上下攪攪動，同時時抽換孔內(nèi)內(nèi)漿液，保保證泥漿含含砂率小于于2%。若是下下鋼筋籠后后出現(xiàn)孔底底沉淀厚度度超標，可可以采用混混凝土導(dǎo)管管附著水管管攪動孔底底，同時注注水換漿，以以達到清孔孔的目的。清孔后樁底沉碴碴厚度不超超過10ccm。6.1.3.88安裝鋼筋筋籠鋼筋籠在加工場場地按設(shè)計計要求加工工、運輸?shù)降浆F(xiàn)場，為為防止鋼筋筋籠變形，必必須加焊加加強筋。在在鋼筋籠主主筋上每隔隔2m設(shè)置一一圈4個圓形的的水泥砂漿漿墊塊，確確保樁身混混凝土的鋼鋼筋保護層層滿足設(shè)計計要求。吊吊車吊鋼筋筋籠入孔時時，要對準準孔位、扶扶穩(wěn)。緩慢慢下放，避避免碰撞孔孔壁，必須須使鋼筋籠籠中心和樁樁孔中心一一致。最后后將鋼筋籠籠固定，在在鋼筋籠最最上層的架架立筋四周周焊定位鋼鋼筋，確保保在混凝土土澆筑過程程不會移動動。6.1.3.99灌注水下下混凝土在灌注水下混凝凝土前，宜宜向孔底抽抽水翻動沉沉淀物3~5mmin。首批混混凝土灌注注時必須滿滿足首批灌灌注混凝土土的數(shù)量，混混凝土應(yīng)連連續(xù)灌注，中中途停頓時時間不宜大大于30miin?；炷翝矟仓^程中中應(yīng)經(jīng)常測測探孔內(nèi)混混凝土面高高程及時調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋埋深。導(dǎo)管管埋深宜控控制在2~6m。末批混混凝土澆筑筑過程中導(dǎo)導(dǎo)管埋深宜宜控制在3~5m，最小埋深深任何時候候不得小于于1.5m。在灌注混混凝土時，應(yīng)應(yīng)不定時對對坍落度進進行檢測，混混凝土坍落落度采用18~222cm。6.1.3.110樁成品檢檢測驗收在鉆孔樁混凝土土澆筑完成成后，復(fù)測測樁軸線中中心和樁頂頂高程。在在混凝土強強度達到設(shè)設(shè)計要求后后，進行樁樁身混凝土土均勻性檢檢測。6.1.3.111施工注意意事項（1）橋墩、橋臺樁基基沿鋼筋籠籠內(nèi)側(cè)等間間距預(yù)埋4根Φ50×3mmm檢測鋼鋼管供超聲聲波檢測。埋埋設(shè)鋼管時時需保持鋼鋼管豎直接接觸孔底，頂頂、底段需需綁扎緊密密，使?jié)仓炷習r時不堵孔，不不漏漿。鋼鋼管焊接接接長時，采采用大直徑徑鋼管套接接，防止在在鋼管內(nèi)形形成焊瘤。（2）樁柱主筋直徑徑≥22mmm鋼筋接長長采用機械械接長，同同一截面處處接頭數(shù)量量不超過主主筋根數(shù)的的50%。6.2場區(qū)開開挖及支架架基底換填填湖底開挖與承臺臺開挖同時時進行，一一次開挖至至支架基底底，然后再再開挖至承承臺基底，施施工順序安安排如下（參參見圖3-2場地分區(qū)區(qū)示意圖）：：6.2.1開挖挖順序：（3-4、3-3、3-2、3-1）→（4-4、4-3、4-2、4-1）→（2-4、2-3、2-2、2-1、1-4、1-3）→（1-1、1-2、0-4、5-4）→（0-3、5-3）→（0-2、5-2）→（0-1、5-1）6.2.2場區(qū)區(qū)開挖（1）基坑定位放線線基礎(chǔ)開挖前進行行基坑定位位放線。基基坑開挖線線要根據(jù)基基礎(chǔ)的大小小、深度、邊邊坡坡度、基基坑土質(zhì)、水水文、場地地條件等決決定。同時時要估計到到土質(zhì)的變變化，對有有可能加深深的基坑開開挖尺寸要要適當加大大。土質(zhì)坑壁按1：：1.5放坡坡，若實際際情況中土土質(zhì)邊坡不不穩(wěn)定，則則采用錨桿桿掛網(wǎng)噴射射C20砼防護，錨錨桿采用22m長Φ22鋼筋，間間距2×2m，梅花型型布置，掛掛網(wǎng)采用Φ6光圓鋼筋筋，25×25cm網(wǎng)格，噴噴射砼厚度8cm。石質(zhì)質(zhì)邊坡坡度度為1:0.3，素噴6cmC220砼對邊坡坡進行防護護即可。（2）基坑開挖基坑開挖分兩部部分，第一一部分開挖K10++413～+443段原地面面至河床底底的土石方方，為3#墩提供施工工平臺，從從而為改河河道從第四四跨穿過提提供場地。然后再放線開挖承臺基礎(chǔ)。施工最大限度地采用機械開挖?；禹斪龀?%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑?？拥變蓚?cè)設(shè)排水溝，四角設(shè)集水井排水。機械開挖基坑預(yù)預(yù)留20～30cmm人工清底底，以免擾擾動原基。對對弱風化和和微風化層層采用機械械破碎開挖挖。基坑基基底報請監(jiān)監(jiān)理工程師師復(fù)檢批準準后，迅速速進行基礎(chǔ)礎(chǔ)圬工施工工，避免晾晾槽。承臺開挖后，盡盡早施工墊墊層，封閉閉基底巖層層，避免基基巖因長期期暴露而進進一步風化化變軟；若若遇粘土層層，應(yīng)采用用機械夯實實后，立即即施工墊層層封閉，禁止基坑坑內(nèi)關(guān)水積積水。為避免爆破造成成巖層破碎碎，不利于于條形基礎(chǔ)礎(chǔ)基底承載載力，因此此開挖禁止止采取爆破破作業(yè)，巖巖層采取機機械破碎開開挖。開挖挖后，樁頭頭應(yīng)伸入承承臺10cm。6.2.3支架架基底換填填支架基底在承臺臺混凝土澆筑筑完成后，開開始承臺區(qū)區(qū)域外換填填砂卵石，分分層壓實。6.3承臺施施工6.3.1承臺臺施工順序序全橋每個墩臺承承臺分為4幅，為便便于上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工，結(jié)結(jié)合工期要要求，承臺臺分為4個班組同同時獨立平平行施工，施施工順序安安排如下（參參見圖3-2場地分區(qū)區(qū)示意圖）：班組一：2-22→2-1→3-3→3-4→0-3→0-4班組二：3-22→3-1→1-3→1-4→0-2→0-1班組三：2-33→2-4→4-3→4-4→5-3→5-4班組四：4-22→4-1→1-2→1-1→5-2→5-16.3.2施工工工藝流程程模板施工→鋼筋筋施工→混凝土施施工→基坑回填填。6.3.3施工工方法6.3.3.11模板施工工基礎(chǔ)模板使用大大塊鋼模板板施工，以以增強整體體剛度，減減少接縫數(shù)數(shù)量，并可可節(jié)省連接接、支撐等等配件的使使用量。根根據(jù)基礎(chǔ)幾幾何尺寸進進行拼裝，采采用鋼管腳腳手架及對對拉螺栓等等連接構(gòu)件件進行加固固。6.3.3.22鋼筋施工工鋼筋在加工場集集中加工，運運至現(xiàn)場綁綁扎，鋼筋筋的加工和和綁扎嚴格格按照設(shè)計計和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定施施工。Φ25、Φ22主筋采用用機械連接接，其余采采取焊接。鋼筋綁扎完后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下一道工序。注意預(yù)埋墩身鋼鋼筋、橋臺臺肋板鋼筋。6.3.3.33混凝土施施工基礎(chǔ)混凝土施工工由攪拌站站集中攪拌拌，砼輸送送車運輸，采采用輸送泵泵入模，插插入式振搗搗器振搗。振振搗器振搗搗時要插至至前一層混混凝土，以以保證新澆澆混凝土與與先澆混凝凝土結(jié)合良良好。6.3.3.44基坑回填填混凝土澆筑完后后，經(jīng)養(yǎng)護護、拆模，如如質(zhì)量上沒沒有問題，及及時回填。第1跨、第5跨需做混凝土支架基礎(chǔ)，由于地下水發(fā)育，為防止基坑填料遇水軟化，故需對1#墩、4#墩承臺，0#臺、5#臺承臺的四周采用砂礫石回填，其余承臺部分采用土石回填，要分層夯實，密實度不小于96%?；靥罘绞揭娤聢D：基坑砂礫石回填填量見下表表：6.3.3.55施工注意意事項（1）承臺基坑頂比比承臺低220cm，基坑坑挖好后先先澆筑一層層C15混凝土，混混凝土頂面面與承臺底底面高度一一致，承臺臺混凝土澆澆筑時注意意預(yù)埋墩身身鋼筋。（2）施工承臺鋼筋筋時，應(yīng)注注意留幾根根鋼筋后施施工，以滿滿足人能夠夠進入鋼筋筋籠內(nèi)，若若承臺鋼筋筋的穩(wěn)定性性不夠，應(yīng)應(yīng)增加穩(wěn)定定措施。（3）模板與支架必必須有足夠夠的剛度，混混凝土澆筑筑必須密實實，并注意意溫度變化化，防止混混凝土初凝凝時變形過過大而產(chǎn)生生裂縫。（4）承臺四周砂礫礫石回填后后作為上部部施工支架架基礎(chǔ)，必必須保證回回填質(zhì)量。（5）本橋所有樁基基都必須進進行超聲波波檢測，另另有30%的樁基由由監(jiān)理組織織第三方抽抽檢，所以以破除樁頭頭時注意保保護好聲測測管，并及及時與檢測測單位聯(lián)系系檢測時間間，避免影影響施工。6.4墩（臺臺）身施工工6.4.1墩臺臺施工順序序全橋共有橋臺88個，橋墩16個，分為為四個班組同同時獨立平平行施工，施施工順序安安排如下（參見圖3-2場地分區(qū)示意圖）：班組一：2-22→2-1→3-3→3-4→0-3→0-4班組二：3-22→3-1→1-3→1-4→0-2→0-1班組三：2-33→2-4→4-3→4-4→5-3→5-4班組四：4-22→4-1→1-2→1-1→5-2→5-16.4.2橋臺臺施工橋臺設(shè)計肋板式式橋臺，肋肋板、臺帽帽、背墻、耳耳墻模板采采用定型鋼鋼模，模板計劃劃1500㎡共120T。6.4.2.11工藝流程程肋板及系梁鋼筋筋→肋板及系梁梁模板→肋板及系梁梁砼→臺帽鋼筋→臺帽模板→臺帽砼→支座墊及及擋塊石鋼鋼筋→支座墊及擋擋塊石模板板→支座及擋塊塊墊石砼→（簡支現(xiàn)現(xiàn)澆梁張拉拉）→背墻及耳耳墻鋼筋→→背墻及耳墻墻模板→背墻及耳墻墻模板砼6.4.2.22施工方法法（1）鋼筋橋臺各部位的鋼鋼筋在鋼筋筋加工場集集中加工，并并做好標記記，運至現(xiàn)現(xiàn)場，綁扎扎成形。橋臺施工時，注注意鋼筋預(yù)預(yù)埋：承臺臺施工時注注意預(yù)埋肋肋板N1鋼筋，預(yù)預(yù)埋深度為為90cmm，同時肋肋板N1鋼筋需深深入臺帽990cm；；橋臺系梁N1、N2鋼筋伸入入肋板600cm；臺帽（含含擋塊）施施工時要預(yù)預(yù)埋背墻、耳耳墻、支座座墊石及擋擋塊。鋼筋連接采用機機械連接和和焊接想結(jié)結(jié)合的方式式，Φ22以上鋼筋筋采用機械械連接，其其余型號鋼鋼筋采用焊焊接，鋼筋筋接頭應(yīng)錯錯開，保證證同一截面面鋼筋接頭頭數(shù)量不大大于50%。鋼筋幫扎前應(yīng)先先對已施工工好的混凝凝土接觸面面進行鑿毛毛施工，采采用人工鑿鑿除表面浮浮漿，露出出新鮮砼面面使兩次澆澆筑的混凝凝土能良好好咬合在一一起。（2）肋板及系梁模板板橋臺設(shè)計為肋板板式輕型橋橋臺，整橋橋共32個肋板8種尺寸。根根據(jù)工期要要求需配置置了8套肋板模模，每種尺尺寸各一套套。模型采采用特制定定型鋼模，要要求模型尺尺寸精確、一一次灌注成成型；橋臺臺系梁與肋肋板一體澆澆筑，在鋼鋼筋幫扎及及模板安裝裝過程中，系系梁及肋板板一起施工工，系梁模模板采用竹竹膠板，側(cè)側(cè)模外側(cè)采采用間距30ccm10**10枋木及拉桿桿加固，0#臺系梁底矩矩承臺頂高高度為3..15m，5#臺系梁底底矩承臺頂頂高度為33.03mm。系梁下搭設(shè)設(shè)4排Φ48*33.5鋼管支架架，立桿橫橫橋向間距距距為60cm，縱縱橋向間距距為60ccm，橫桿步距120ccm，設(shè)3層；立桿底部部配制KTZ--30可調(diào)底座座，立桿頂頂部配置KTC--50頂托；頂托上設(shè)14×122cm橫橋橋向承重枋枋木，縱橋橋向鋪設(shè)110×10cm小枋木木，間距330cm，上上面再鋪設(shè)設(shè)竹膠板及及安裝側(cè)模模。為防止止?jié)仓盗毫荷喜坷甙灏逡鹣盗毫喉敳宽琶懊俺?，需對對系梁頂部部設(shè)置適當當長度的壓壓模，壓模模設(shè)置長度度根據(jù)現(xiàn)場場實際情況況定。（3）肋板及系梁砼施施工砼采罐車運至各臺臺帽處，用用車泵將混混凝土灌入入模內(nèi)，插插入式搗固固器搗固密密實，混凝土初初凝后及時時養(yǎng)護。肋板砼強度達到到2.5MMPa以上方可可拆模板，系系梁砼強度度達到設(shè)計計值得75%以上方可可拆除底部部承重模板板。（4）臺帽模板臺帽采用定型鋼鋼模，配置2套側(cè)模。待待肋板及系系梁施工完完成，及時時回填土至至臺帽底下下10cmm位置，澆澆筑10ccm厚C15砼作為底底模，再施施工臺帽。（5）臺帽砼臺帽砼澆筑前應(yīng)應(yīng)檢背墻、耳耳墻、支座座墊石及擋擋塊預(yù)埋鋼鋼筋位置是是否正確并并加固使之之不至于因因砼的振搗搗而移位，混凝土采用泵車車澆筑，在在墩臺整個個平面內(nèi)水水平分層進進行，每層層厚度控制制在30ccm用插入入式振動器器分層搗固固，以保證證混凝土密密實。砼在澆筑過程中，要要有專人值值班，觀察察各種預(yù)埋埋件的位置置是否移動動，模板與與支架有無無變形或沉沉降，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)應(yīng)立即采取取措施予以以校正加固固。砼澆注完畢要及及時養(yǎng)生，達達到拆模強強度時方可可拆模，拆拆模后用塑塑料薄膜覆覆蓋并澆水水濕潤養(yǎng)護護，養(yǎng)護時時間為14天。墻身與承臺接縫縫應(yīng)鑿毛并并保持潮濕濕狀態(tài)直到到澆墻身混混凝土。橋臺臺身澆筑時時，注意根根據(jù)排水設(shè)設(shè)計圖，預(yù)預(yù)留穿臺身身的雨水管管道，并對對臺身進行行加強處理理。（6）背墻及耳墻施施工待簡支現(xiàn)澆箱梁梁縱向張拉拉注漿完成成后進行背背墻施工，背墻模板采用大塊鋼模，混凝土一次性分層澆筑，搗鼓密實，初凝后及時灑水養(yǎng)護，背墻施工時注意牛腿的設(shè)置及搭板預(yù)埋鋼筋埋設(shè)預(yù)埋側(cè)墻鋼筋及現(xiàn)澆梁拉桿鋼筋。(7)橋臺搭板施工橋臺端頭搭板采采用C30鋼筋混凝凝土，與路路面同寬，要要求與橋面面和路基路路面平順搭搭接。搭板板施工前用用離心式強強夯機將已已碾壓好的的臺后回填填土路基面面再次夯實實，加強表表土硬度，確確保搭板下下填土壓實實度不小于于96%，嚴格按按照設(shè)計圖圖紙現(xiàn)場綁綁扎鋼筋，加加設(shè)墊塊，再再安裝模板板進行現(xiàn)澆澆砼，在搭搭板與橋臺臺連接處用用兩層油毛氈氈隔開。每塊搭板一次次性澆筑。搭搭板混凝土土澆筑達初初凝后開始始灑水養(yǎng)護護?；炷镣吝_一定強強度后拆模模。搭板的的一端支承承在橋臺背背頂端部，另另一端置于于沉降穩(wěn)定定的路堤，搭搭板下先作作30cmm厚路面基基層，再澆澆筑搭板。（8）臺背回填臺內(nèi)采用砂礫石石回填，分分層填筑和和夯實，每每層厚度不不超過20～30cm，密度大大于等于96%，傾斜回回填至臺身身高度，嚴嚴禁在臺背背部位以卡卡車直接傾傾卸土方，控控制填土沉沉降變形。6.4.3橋墩墩施工橋墩設(shè)計為鋼筋筋混凝土實實體墩身，墩墩身最小厚厚度1.4m，墩身下下部分為直直線段，上上部分為弧弧形加寬段段，模板采采用4套特制定定型鋼模板板。（1）橋墩鋼筋橋墩高度不同，應(yīng)應(yīng)根據(jù)每個個橋墩高度度進行鋼筋筋下料。鋼鋼筋尺寸以以施工放樣樣為準。為為確保骨架架鋼筋焊接接質(zhì)量，焊焊接接頭位位置可適當當調(diào)整。墩墩身鋼筋連連接Φ22以上鋼筋筋采用機械械連接，ΦΦ22以下鋼筋采采用焊接，鋼鋼筋施工時時，注意預(yù)預(yù)埋支座墊墊石鋼筋。同時橋墩鋼筋制安時，墩身周圍必須設(shè)置雙排施工腳手架，腳手架平臺上滿鋪竹夾板并用鐵絲將竹夾板兩端與架管幫扎牢固防止翹板。（2）模板施工橋墩模板底邊抹抹水泥砂漿漿找平層，在模板四周安裝地錨鋼筋以卡住模板，防止模板移位。按橋墩模板設(shè)計計圖，由下下至上安裝裝模板，模模板之間用用螺栓及斜斜拉桿固定定。轉(zhuǎn)角位位置用連接接角模將兩兩側(cè)模板連連接。支模模前涂刷脫脫模劑，在在拼裝時采采用海綿條條夾在模板板接縫處以以防漏漿。先先固定兩端端橋墩模板板，經(jīng)校正正、固定，拉拉通線校正正中間各橋橋墩模板。模板立好后，采采用全站儀儀調(diào)整橫縱縱方向，并并進行加固，保保證施工時時穩(wěn)固。（3）墩身砼澆筑墩身砼澆筑分兩兩次澆筑，第第一次澆筑筑至直線段段，第二次次澆筑至墩墩頂標高。第第二次澆筑筑時，必須須對砼表面面進行鑿毛毛施工，鑿鑿除表面浮浮漿，露出出全部新鮮鮮砼面，并并用高壓風風將砼表清清掃干凈，不不得有渣滓滓，積水及及油污。混混凝土用高高架泵車泵泵送入模，分分層澆筑，插插入式搗固固器搗固。施施工時注意意溫度變化化，防止混混凝土初凝凝時變形過過大而產(chǎn)生生裂縫。墩柱脫模后，用用塑料布包包裹，澆水水進行保濕濕養(yǎng)護。墩墩身在澆筑筑混凝土前前，必須復(fù)復(fù)核墩頂標標高，在確確保標高無無誤后方可可澆筑混凝凝土。（4）支座墊石及橡橡膠支座施施工本橋2#、3#墩支座類型為盆盆式橡膠支支座，其余余墩、臺均均為板式支支座1）測量放線及復(fù)復(fù)核由項目部測量人人員放出每每塊支座墊墊石的位置置坐標及高高程，并需需經(jīng)監(jiān)理測測量人員進進行復(fù)核。2）鋼筋及模板支座墊石鋼筋在在蓋梁鋼筋筋時同步施施工，嚴格格控制保護護層。由于于支座墊石石高度較低低，模板采采用木模，四四周采用鋼鋼管加固。3）混凝土澆筑支座墊石采用CC40混凝土通通過吊車進進行澆筑，振振搗充分，初初凝后及時時進行土工工布覆蓋并并灑水養(yǎng)護護。4）橡膠支座安裝裝將支座中心位置置標在支撐撐墊石及橡橡膠支座上上，要求橡橡膠支座中中心線同墊墊石中心線線相重合，然然后在墊石石上鉆孔安安裝錨固螺螺栓并注環(huán)環(huán)氧樹脂填填充。橡膠膠支座采用用廠家統(tǒng)一一定制，并并在廠家人人員指導(dǎo)下下安裝。安安裝時，頂頂面要求標標高準確，表表面平整，避避免支座發(fā)發(fā)生偏歪、不不均勻受力力和脫空現(xiàn)現(xiàn)象。6.5現(xiàn)澆梁梁施工6.5.1箱梁梁施工順序序及工藝流流程：（1）箱梁施工順序本橋現(xiàn)澆箱梁先先施工333+56++33m連續(xù)箱梁梁(第二聯(lián))中的2個“T”型結(jié)構(gòu)(每個T型結(jié)構(gòu)一一次澆筑完完)，然后再再施工2mm的合攏段段，第二聯(lián)聯(lián)箱梁縱向向張拉完成成后再施工工第一聯(lián)和和第三聯(lián)簡簡支現(xiàn)澆梁梁，箱梁從從中間向兩兩邊逐步施施工。（2）現(xiàn)澆梁施工工藝藝流程現(xiàn)澆梁施工工藝藝流程見下下面框圖：：鋪設(shè)底模鋪設(shè)底模支架預(yù)壓底板及腹板鋼筋施工安裝箱梁內(nèi)模板（不含頂板）第一次砼澆筑安裝側(cè)模安裝內(nèi)模頂模并幫扎頂板鋼筋箱梁頂板砼澆筑預(yù)應(yīng)力張拉按設(shè)計拆除模板支架基礎(chǔ)支架立桿位置放樣安裝底座并調(diào)整旋轉(zhuǎn)螺絲使其頂面在同一水平面上立桿、縱橫向桿搭設(shè)并互相扣緊裝第二層及以上支架加設(shè)剪力撐安裝頂托并按設(shè)計標高進行調(diào)整安裝調(diào)節(jié)桿安裝橫枋木、縱枋木圖6-1箱梁施工工流程圖6.5.2支支架結(jié)構(gòu)本橋第1跨、第第5跨支架采采用落地滿堂支架，第2、3、4跨支架則則全部搭設(shè)設(shè)在貝雷梁梁平臺上。由于受肋板的影響，無法進行支架搭設(shè)，所以采用Φ609×16mm鋼管樁基礎(chǔ)，每幅設(shè)置鋼管樁3根，間距為9.15m，樁中心距臺帽邊緣為2m。鋼管樁上鋪設(shè)雙拼I45b工字鋼做橫墊梁，采用I16工字鋼做分配梁，長度為3m，跨度為2m，兩邊各伸出50cm，分配梁間距60cm，分配梁上采用10cm×10cm枋木做肋木，間距為20cm。底模采用1.5cm厚竹膠板。支架采用Φ488×3.55mmWDDJ碗扣型多多功能腳手手架鋼管搭搭設(shè)，第1跨、第5跨及第2跨～第4跨部分梁段段支架立桿桿間距60×600cm，橫桿步距1200cm；第2跨～第4跨距主墩（2#、3#墩）10.8m范圍內(nèi)支支架立桿順橋向向間距600cm，橫橫橋向腹板板處間距加加密至300cm，其其余底板及及翼板處間間