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Word版本,下載可自由編輯工程維修電動(dòng)工具安全操作制度工程修理電動(dòng)工具平安操作制度
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)工具的平安操作,適用于工程日常修理工作。
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電動(dòng)工具平安操作制度
1電動(dòng)工具使用制度1.1電動(dòng)工具不行在濕潤(rùn)的地方作業(yè),工作場(chǎng)所需保持充分的亮度,嚴(yán)禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動(dòng)工具。
1.2謹(jǐn)防觸電事故,應(yīng)注重避開身體同地面、管道、設(shè)備等接觸。
1.3工作時(shí)工服穿戴要合適,不要讓松散的衣角等卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分,屋外作業(yè)時(shí)最好戴橡膠手套,穿防滑膠鞋。1.4不要拿電線提起電動(dòng)工具,電線需與熱源隔開,并避開與鋒利的邊緣接觸。
1.5作業(yè)以平安第一為原則,工件要用夾具或臺(tái)鉗卡緊,這樣做比用手按壓更為牢靠。
1.6電動(dòng)工具應(yīng)存放到干燥而妥善處保管,電動(dòng)工具應(yīng)定期檢查,如發(fā)覺損傷應(yīng)即修復(fù)。1.7為了保證設(shè)備的完整性,電動(dòng)工具的蓋罩和螺釘類不行任憑拆除。
1.8除非電線插頭已從電源插座拆下,絕不行接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或附件。
1.9應(yīng)以低于銘牌上的額定輸入功率舉行作業(yè),否則電動(dòng)機(jī)將過載而影響工作精度,并降低效率。2.砂輪機(jī)平安操作制度
2.1按砂輪機(jī)銘牌規(guī)定的電壓使用。
2.2砂輪機(jī)在使用前,外殼必需牢靠接地。2.3不要在有易燃易爆氣體的場(chǎng)合使用。
2.4嚴(yán)禁拆除平安防護(hù)罩使用砂輪機(jī)。
2.5請(qǐng)勿將砂輪機(jī)置于室外使用。2.6請(qǐng)勿在雨淋和水濺的場(chǎng)合使用。
2.7請(qǐng)勿讓非操作人員逼近運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)。
2.8砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與轉(zhuǎn)向指示牌全都。2.9在使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。
2.10請(qǐng)勿將工件與砂輪猛撞,以免砂輪破裂飛擊傷人。
2.11使用盡畢和意外停電時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于"關(guān)"的位置避開意外起動(dòng)造成損害。3.臺(tái)鉆的平安操作制度
3.1使用臺(tái)鉆前必需閱讀使用說明書,認(rèn)識(shí)臺(tái)鉆結(jié)構(gòu),各手柄的功用、傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
3.2在開動(dòng)臺(tái)鉆前,應(yīng)檢查工作臺(tái)是否夾緊以及主軸套筒的升降移動(dòng)機(jī)電器設(shè)備的狀況是否正常。3.3操作臺(tái)鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。
3.4在調(diào)節(jié)工作臺(tái)的位置時(shí),須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄移動(dòng)工作臺(tái)至所需要的位置后,再將手柄夾緊。
3.5如臺(tái)鉆在工作中發(fā)生故障及有不正常的響聲時(shí),應(yīng)立刻關(guān)停電動(dòng)機(jī)并檢查緣由。3.6工作完畢后,應(yīng)清除臺(tái)鉆上的鐵屑和塵污,并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。
4.電動(dòng)圓鋸平安操作制度
4.1必需讓平安裝置保持定位,并按規(guī)定挨次工作,不行綁住下方庇護(hù)器不用。4.2鋸片要保持清潔鋒利,使用鋒利的鋸片可削減故障與回彈到最小限度。
4.3工作時(shí),手必需離開鋸斷區(qū),不行觸摸鋸片,當(dāng)鋸片正在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不行將工件插進(jìn)去,鋸片尚在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),也不行伸手拿切斷的加工件。
4.4大塊板工件必需加以支持穩(wěn)定,鋸解大塊板材時(shí),必需用墊木支持穩(wěn)定以削減夾住鋸片或發(fā)生回彈的危急,當(dāng)切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時(shí),應(yīng)將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。4.5縱鋸木料時(shí)必需使用縱鋸導(dǎo)板或直邊擋板。
4.6當(dāng)圓鋸驟然減速時(shí),即會(huì)發(fā)生回彈向操作的人反沖回來,當(dāng)鋸片被工件夾住或驟然減速時(shí),應(yīng)立刻放松開關(guān),鋸片還在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不行從工件上移開圓鋸,決不行將手或手指放在工具后面,由于假如發(fā)生反彈時(shí),圓鋸易回彈到手上而可能會(huì)造成嚴(yán)峻損害事故。
4.7必需選用正確的鋸片,不行使用鋸片孔不合規(guī)定的鋸片,也不能使用不符合規(guī)定外的套環(huán)和鏍栓。4.8操作圓鋸時(shí),應(yīng)使導(dǎo)線遠(yuǎn)離鋸斷區(qū)并加以固定,使其不至于在操作時(shí)被工件纏住。
4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被結(jié)實(shí)支撐著的那部分工件上,而不是去鋸斷后會(huì)掉下的部分上。
4.10決不行用老虎鉗反夾圓鋸,因這種操作辦法十分危急并可能會(huì)引起嚴(yán)峻損害事故。4.11鋸?fù)昴玖闲枰畔聢A鋸時(shí),必需確定下方庇護(hù)器是否徹低蓋上,鋸片是否徹低停止。
5.曲線鋸平安操作制度
5.1為了確保操作平安,必需詳讀操作說明書,并且嚴(yán)格依照說明書作業(yè)。5.2每次開機(jī)前均應(yīng)檢查電源線及插頭,如有任何損壞,應(yīng)由合格的專業(yè)人員修理,插入電源前,要確保本機(jī)已關(guān)上。
5.3本機(jī)不行弄濕,而且不得在濕潤(rùn)環(huán)境內(nèi)操作。
5.4割切材料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量鋸屑,作業(yè)時(shí)應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡。5.5請(qǐng)用工具把工件夾緊。
5.6鋸切時(shí),切勿把手掌或手指放在鋸片前。
5.7作業(yè)時(shí)要確保立足穩(wěn)固。5.8不要鋸切含有石棉的工件,鋸切其他含纖維材料時(shí),需戴上防護(hù)口罩。
5.9本機(jī)的電源線一定要放在機(jī)身后面,遠(yuǎn)離鋸片。
5.10開動(dòng)本機(jī)后,才可移向工件。5.11整塊底板的表面必需勻稱地抵著工件。
5.12對(duì)本機(jī)舉行任何工作前,應(yīng)切斷電源把插頭從電源插座拔出。
6.電動(dòng)自攻螺絲刀平安操作制度6.1為保證平安,在使用前空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查共傳動(dòng)部分是否正常。
6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必需量繞組與外殼間的絕緣電阻,電阻不應(yīng)小于50兆歐,否則必需舉行干燥處理。
6.3使用和移動(dòng)自攻螺絲刀必需握住手柄不能拉著軟線搬動(dòng),以防止軟線損壞而造成人身及設(shè)備事故。7.電鉆平安操作制度
7.1安裝鉆頭或螺絲刀時(shí),先把它徹低插入鉆頭卡盤,然后用卡盤搬手?jǐn)Q鉆頭卡盤。
7.2請(qǐng)勿戴簡(jiǎn)單被卷進(jìn)的材料,如棉、毛、布、線等制成的手套。7.3應(yīng)確認(rèn)電鉆徹低停止后,再將電鉆放在地板上。
7.4使用時(shí),請(qǐng)用雙手握緊電鉆。
7.5在往墻上、地板或天花板內(nèi)鉆孔時(shí),要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。7.6在高處操作時(shí)請(qǐng)注重下方狀況,增設(shè)標(biāo)識(shí)及圍檔防止墜落物產(chǎn)生意外。
7.7電池式電鉆平安操作制度
7.7.1在使用電池
式充電鉆之前,先閱讀所有說明書和使用注重事項(xiàng)。
7.7.2不要將充電器裸露在雨雪中。
7.7.3為了削減電源插頭或?qū)Ь€損壞的危急,如需要停止充電器工作時(shí),應(yīng)拔下插頭而不應(yīng)直拉電線。
7.7.4確認(rèn)導(dǎo)線都固定好,以防其被踩踏、牽扯或其它簡(jiǎn)單造成的傷害。
7.7.5不要使用損壞的導(dǎo)線或插頭舉行操作。7.7.6假如充電器受到劇烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷,應(yīng)將其送至有資歷的人員舉行檢修。
7.7.7在舉行任何保養(yǎng)或清掃之前,必需斷開電源。
8.木工多用機(jī)床平安操作制度8.1操作人員必需認(rèn)識(shí)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用性能,并注重平安操作。
8.2使用前,應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否完好,緊固件應(yīng)牢固牢靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈便,無異樣響聲。
8.3磨鋸時(shí),將磨鋸砂輪裝在刨軸上,然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上,再用螺絲擰緊,慢速舉行磨鋸。8.4軸承需每三個(gè)月清洗一次,并更換高速潤(rùn)滑脂。
8.5.壓刨機(jī)平安操作制度
8.5.1核對(duì)工具銘牌上標(biāo)明的使用電壓。8.5.2假如工具的護(hù)罩和螺絲缺損,切勿冒失使用,假如護(hù)罩的位置有變動(dòng),要將護(hù)罩移到原位才干使用。保養(yǎng)好全部的零件,使之處于良好的工作情況。
8.5.3切勿用刀片端部舉行刨削,亦不能在運(yùn)動(dòng)件庇護(hù)裝置卸去后舉行刨削施工。
8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。8.5.5不要在短于35.5mm,窄于19mm或?qū)捰?54mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。
8.5.6用于支撐工料進(jìn)出刨刀口的滾筒,應(yīng)與刨刀口保持互相協(xié)作的水平狀態(tài)。
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