鐵路增建二線工程施工作業(yè)指導(dǎo)書合集路基 橋梁 隧道 涵洞

施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：審批：中鐵XX集團有限公司XX鐵路增建二線（XX段）工程指揮部目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc340046289"路基工程5HYPERLINK\l"_Toc340046290"1、CFG樁施工作業(yè)指導(dǎo)書6HYPERLINK\l"_Toc340046291"2、強夯施工作業(yè)指導(dǎo)書15HYPERLINK\l"_Toc340046292"3、碎石墊層夾鋪土工格柵施工作業(yè)指導(dǎo)書25HYPERLINK\l"_Toc340046293"4、基床表層以下路堤填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書47HYPERLINK\l"_Toc340046294"5、路塹施工作業(yè)指導(dǎo)書61HYPERLINK\l"_Toc340046295"6、過渡段填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書69HYPERLINK\l"_Toc340046296"7、路基基床底層填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書81HYPERLINK\l"_Toc340046297"8、基床表層施工作業(yè)指導(dǎo)書91HYPERLINK\l"_Toc340046298"9、骨架護坡施工作業(yè)指導(dǎo)書101HYPERLINK\l"_Toc340046299"10、重力式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書110HYPERLINK\l"_Toc340046300"11、土工合成材料作業(yè)指導(dǎo)書121HYPERLINK\l"_Toc340046301"橋路工程129HYPERLINK\l"_Toc340046302"12、人工挖孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書130HYPERLINK\l"_Toc340046303"13、水下混凝土灌注施工作業(yè)指導(dǎo)書142HYPERLINK\l"_Toc340046304"14、鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書155HYPERLINK\l"_Toc340046305"15、后張法T梁預(yù)制施工作業(yè)指導(dǎo)書172HYPERLINK\l"_Toc340046306"16、墩臺施工作業(yè)指導(dǎo)書188HYPERLINK\l"_Toc340046307"17、鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書205HYPERLINK\l"_Toc340046308"18、明挖基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書234HYPERLINK\l"_Toc340046309"19、承臺施工作業(yè)指導(dǎo)書243HYPERLINK\l"_Toc340046310"20、實體墩臺施工作業(yè)指導(dǎo)書266HYPERLINK\l"_Toc340046311"21、連續(xù)梁施工作業(yè)指導(dǎo)書283HYPERLINK\l"_Toc340046312"22、連續(xù)梁施工作業(yè)指導(dǎo)書308HYPERLINK\l"_Toc340046313"23、連續(xù)梁施工作業(yè)指導(dǎo)書340HYPERLINK\l"_Toc340046314"24、連續(xù)梁施工作業(yè)指導(dǎo)書358HYPERLINK\l"_Toc340046315"隧道工程394HYPERLINK\l"_Toc340046316"25、隧道開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書395HYPERLINK\l"_Toc340046317"26、隧道噴錨支護施工作業(yè)指導(dǎo)書408HYPERLINK\l"_Toc340046318"27、隧道襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書427HYPERLINK\l"_Toc340046319"28、隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書446HYPERLINK\l"_Toc340046320"29、隧道管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書464HYPERLINK\l"_Toc340046321"30、隧道小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書474HYPERLINK\l"_Toc340046322"31、監(jiān)控量測作業(yè)指導(dǎo)書481HYPERLINK\l"_Toc340046323"32、超前地質(zhì)預(yù)報作業(yè)指導(dǎo)書486HYPERLINK\l"_Toc340046324"涵洞工程493HYPERLINK\l"_Toc340046325"33、蓋板涵洞施工作業(yè)指導(dǎo)書494HYPERLINK\l"_Toc340046326"34、箱形涵洞施工作業(yè)指導(dǎo)書514HYPERLINK\l"_Toc340046327"35、頂進涵施工作業(yè)指導(dǎo)書526路基工程1、CFG樁施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：審批：中鐵XX集團有限公司XX鐵路增建二線（XX段）工程指揮部1.適用范圍適用于XX二線XX至XX段增建二線工程XX標CFG樁的施工。2．作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準備施工過程中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場、辦公需要。3.技術(shù)要求3.1CFG樁混合料的拌和全部在攪拌站集中拌和。3.2施工前按設(shè)計提供的配比進行室內(nèi)試驗，確定施工配合比。CFG樁混合料的配合比應(yīng)保證混合料強度能達到設(shè)計要求。3.3在大面積施工前，根據(jù)初選的拌和、鉆孔、泵送機械及試生產(chǎn)出的CFG樁混合料，在選取7-8根樁的工點進行長螺旋鉆孔壓灌成樁工藝試驗，確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序為：施工準備→試樁→確定工藝→測量放樣→集中拌和→運輸→鉆進成孔→灌注提管→養(yǎng)生→鑿樁頭及清理樁間土→檢測。4.2工藝流流程5.施工要求求5.1施工準準備CFG樁混合料料所用材料料水泥、粉粉煤灰、外外加劑、碎碎石規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計要求求。灌注前前對混合料料進行取樣樣檢驗；灌灌注時對運運至現(xiàn)場的的混合料進進行抽樣檢檢驗。5.1.1試試樁CFG樁全面開開工前，根根據(jù)地基土土類性質(zhì)、水水文情況和和成孔機械械條件，在在同一工點點選擇7-8根樁進行行試樁。選選定提升速速度、混合合料坍落度度、混合料料泵送量及及電流值等等工藝參數(shù)數(shù)，將以上上試驗資料料整理上報報監(jiān)理工程程師批準后后，用以指指導(dǎo)此項工工程施工。5.1.2混混合料配合合比根據(jù)設(shè)計要求通通過中心試試驗室進行行試驗確定定。5.2施工工工藝5.2.1清清表、平整整場地施工前先用推土土機清表20cm左右種植植土，然后后平整場地地并用壓路路機碾壓密密實，作業(yè)業(yè)場地作好好排水設(shè)施施，確保施施工現(xiàn)場不不積水。5.2.2測測量放樣在施工現(xiàn)場附近近引臨時水水準點。作作業(yè)時，根根據(jù)設(shè)計圖圖紙，利用用全站儀放放出樁位，樁樁位中心點點用釬子插插入地下，并并用白灰明明示。5.2.3鉆鉆機就位移動鉆機就位，用用塔機塔身身的前后和和左右的垂垂直標桿檢檢查塔身導(dǎo)導(dǎo)桿，校正正位置，使使鉆桿垂直直對準樁位位中心，確確保CFG樁垂直度度偏差不大大于1%。5.2.4混混合料拌和和按試驗配合比進進行配料并并拌和混合合料，上料料順序料順順序為：先先裝碎石，再再加水泥、粉粉煤灰和外外加劑，最最后加石屑屑拌和均勻勻，放入攪攪拌機。每每盤料拌合合時間不小小于60s～120s?；旌狭狭咸涠瓤乜刂圃?60～200mmm，，在泵泵送前泵料料斗應(yīng)備好好熟料。5.2.5鉆鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)關(guān)閉鉆頭閥閥門，向下下移動鉆桿桿至鉆頭觸觸及地面時時，啟動馬馬達鉆進。一一般應(yīng)先慢慢后快，這這樣既能減減少鉆桿搖搖晃，又容容易檢查鉆鉆孔的偏差差，以便及及時糾正。在在成孔過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆桿搖搖晃或難鉆鉆時，應(yīng)放放慢進尺，否否則較易導(dǎo)導(dǎo)致樁孔偏偏斜、位移移，甚至使使鉆桿、鉆鉆具損壞。5.2.6灌灌注及拔管管成孔到達設(shè)計樁樁底停止鉆鉆進，當鉆鉆頭進入硬硬層時，鉆鉆頭搖晃相相對較大，同同時鉆機設(shè)設(shè)備的電流流值達到145A左右。該該種情況下下持續(xù)鉆進進50cm以上并達達到設(shè)計底底標高，可可以認為達達到設(shè)計要要求。如不不能滿足上上述要求，可可以持續(xù)鉆鉆進直到滿滿足設(shè)計要要求，并報報監(jiān)理工程程師和設(shè)計計單位確認認。取土樣樣確認地質(zhì)質(zhì)情況，首首批和有代代表性的樁樁，設(shè)計應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場確確認。泵送混合料，當當鉆桿芯充充滿混合料料后開始拔拔管，不可可先拔管后后泵料?；旎旌狭系谋帽盟土颗c拔拔管速度相相匹配，拔拔管速度控控制在1.2～1.5mm/minn。成樁過程須連續(xù)續(xù)進行，施施工中因其其他原因不不能連續(xù)灌灌注，須避避開飽和砂砂土、粉土土層停機。施工樁頂標高宜宜高于設(shè)計計標高50～70cm。確保樁樁長能保證證有效樁體體的施工圖圖標示高程程和保護樁樁體。灌注成樁后，用用水泥袋蓋蓋好樁頭，進進行保護。5.2.7移移機當上一根樁施工工完畢后，鉆鉆機移位，進進行下一根根樁的施工工。施工時時由于CFG樁的土較較多，經(jīng)常常將臨近的的樁位覆蓋蓋，有時還還會因鉆機機支撐時支支撐腳壓在在樁位旁使使原標定的的樁位發(fā)生生移動。因因此，下一一根樁施工工時，還應(yīng)應(yīng)根據(jù)軸線線或周圍樁樁的位置對對需施工的的樁位進行行復(fù)核，保保證樁位準準確。6．勞動力組織6.1勞動力力組織方式式：采用班班組管理模模式。6.2施工人人員應(yīng)結(jié)合合試樁確定定的施工方方案、機械械、人員組組合、工期期要求進行行合理支配配。每個工點人員配配備表負責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人班組長3～5人技術(shù)、質(zhì)檢、測測量及試驗驗人員5～8人機械工、普工15～20人其中負責(zé)人、技技術(shù)人員、專專職安全員員、測量、試試驗、質(zhì)檢檢人員必須須由項目部部正式職工工擔(dān)任。7.材料要求水泥采用P·0042.55及以上普普通硅酸鹽鹽水泥（當當?shù)叵滤杏星治g性時時，采用抗抗侵蝕水泥泥）。摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰灰，粉灰比比為1～1.2。碎石粗骨料粒徑徑為9～16mm的堅硬碎碎石，含泥泥量少于1%且應(yīng)符合合國家現(xiàn)行行標準《普普通混凝土土用碎石或或卵石質(zhì)量量標準及檢檢驗》（JGJ553）的規(guī)定定；碎石應(yīng)應(yīng)滿足級配配要求，松松散堆積密密度大于15000kg/mm3；碎石最最大粒徑：：不大于25mm。施工用水的水質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合工工程用水標標準。8.設(shè)備機具配置CFG樁施工機機械配置分分為兩大部部分，即混混凝土攪拌拌站和軟土土地基各個個工點。主要施工機械設(shè)設(shè)備配置表表混凝土攪拌站軟土地基工點混凝土攪拌機11～2臺長螺旋鉆機1臺臺混凝土輸送車11～2臺混凝土輸送泵11臺裝載機1～2臺臺汽車吊1臺自卸汽車2～44臺挖掘機1臺9．質(zhì)量控制及檢檢驗9.1質(zhì)量控控制9.1.1CCFG樁施工工工程質(zhì)量控控制要點主主要為五個個方面：①原材料（水泥、粉粉煤灰、外加加劑、碎石石或石屑）；；②配合比；③混合料坍落度（避避免灌注過過程中出現(xiàn)現(xiàn)斷樁）；；④提升速度（通過過試樁確定定適宜的施施工參數(shù)）；；⑤混合料泵送量（通通過試樁確確定適宜的的施工參數(shù)數(shù)）。9.1.2CCFG樁混合料料所用水泥泥、粉煤灰灰、外加劑劑、碎石和和石屑規(guī)格格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。9.1.3CCFG樁混合料料灌注前按按設(shè)計提供供的配比進進行室內(nèi)試試驗，確定定施工配合合比。CFG樁混合料料的配合比比應(yīng)保證混混合料抗壓壓強度能達達到設(shè)計要要求。9.1.4CCFG樁施工中中，混合料料的坍落度度是關(guān)鍵因因素，應(yīng)嚴嚴格控制攪攪拌過程中中的施工質(zhì)質(zhì)量，確保保混合料的的流動性。9.1.5CCFG樁成樁施工工在鉆至設(shè)設(shè)計深度后后，應(yīng)準確確掌握提拔拔鉆桿時間間，混合料料泵送量應(yīng)應(yīng)與拔管速速度相配合合，遇到飽飽和砂土或或飽和粉土土層，不得得停泵待料料。9.2質(zhì)量檢檢驗9.2.1碎碎石規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計要求求。檢驗方法：在料料場的5個不同部部位等量取取樣，總計計取樣不少少于40kg，按有關(guān)關(guān)規(guī)定試驗驗方法進行行檢驗。9.2.2水水泥、粉煤煤灰和外加加劑的規(guī)格格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。檢驗方法：檢查查每批產(chǎn)品品的生產(chǎn)檢檢驗報告和和產(chǎn)品合格格證，并在在各自的儲儲料罐內(nèi)分分別取樣，總總計取樣不不少于12kg，按有關(guān)關(guān)規(guī)定試驗驗方法進行行檢驗。9.2.3樁樁徑、樁位位偏差、樁樁垂直度和和樁長具體體要求如下下表。序號檢查項目允許偏差或允許許值檢查方法單位數(shù)值1樁徑不小于設(shè)計值用鋼尺量2間距（縱橫向）mm±50用鋼尺量3樁垂直度%≤1用經(jīng)緯儀測樁管管4樁長mm不小于設(shè)計值測樁管長度或垂垂球測孔深深9.2.4樁樁身強度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。檢驗頻數(shù)：成樁樁過程中，抽抽樣做混合合料塊，每每臺機械一一天應(yīng)做一一組（三塊塊）試件（邊邊長為150mmm的立方體體），標準準養(yǎng)護。檢驗方法：查228d試驗強度度。9.2.5樁樁身完整性性應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗頻數(shù)：成樁樁7d采用低應(yīng)應(yīng)變反射波波法抽取不不少于總樁樁數(shù)的10%且不少于3根的樁檢檢測樁身的的完整性。成成樁28d后在樁體體中心處、樁樁長范圍內(nèi)內(nèi)垂直鉆孔孔取芯，觀觀測樁體完完整性、均均勻性，樁樁身上中下下不同深度度取不少于于3個試件做做抗壓強度度試驗檢測測數(shù)量為總總樁數(shù)2‰且不小于3根。9.2.6地地基承載力力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗頻數(shù)：成樁樁28d后抽取不少少于總樁數(shù)數(shù)的2‰且不少于3根樁進行行單樁和復(fù)復(fù)合地基載載荷板試驗驗，單樁承承載力不小小于800KKN，復(fù)合地地基承載力力不小于250KKPa。檢驗方法：平板板載荷試驗驗。10.安全及環(huán)環(huán)保要求10.1安全全要求10.1.1施工區(qū)域域應(yīng)設(shè)警示示標志，嚴嚴禁非工作作人員入內(nèi)內(nèi)。10.1.2施工中應(yīng)應(yīng)對機械設(shè)設(shè)備進行定定期檢查、養(yǎng)養(yǎng)護、維護護。10.1.3為保證施施工安全，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有專專人統(tǒng)一指指揮，并設(shè)設(shè)一名專職職安全員負負責(zé)現(xiàn)場的的安全工作作，堅持班班前進行安安全教育制制度。10.1.4CFG樁施工中中，制訂合合理的作業(yè)業(yè)程序和機機械車輛走走行路線，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專人人指揮、調(diào)調(diào)度，并設(shè)設(shè)立明顯的的標志，防防止相互干干擾碰撞，機機械作業(yè)要要留有安全全距離，確確保協(xié)調(diào)、安安全施工。鉆鉆孔作業(yè)施施工應(yīng)做好好孔口防護護，防止人人或異物墜墜入；鉆桿桿上的土應(yīng)應(yīng)及時清理理干凈，防防止墜落傷傷人。高高壓泵管不不得超過壓壓力范圍使使用，防止止高壓泵管管破裂。施施工現(xiàn)場的的一切電源源、電路的的安裝和拆拆除必須由由持證電工工操作；電電器必須嚴嚴格接地、接接零和使用用漏電保護護器。各孔孔用電必須須分閘，嚴嚴禁一閘多多用?？咨仙想娎|必須須架空2.0m以上，嚴嚴禁拖拉和和埋壓土中中，電纜、電電線必須有有防磨損、防防潮、防斷斷等保護措措施。照明明應(yīng)采用安安全礦燈或或12V以下的安安全燈。10.2環(huán)保保要求CFG樁施工中中，容易造造成對環(huán)境境的污染。為為保護自然然環(huán)境，在在混合料攪攪拌過程中中，應(yīng)減少少甚至避免免石屑（粉粉煤灰或水水泥）揚塵塵，并加大大在環(huán)境保保護方面的的投入，真真正將各項項環(huán)保措施施落實到位位。在在運輸易飛飛揚的石屑屑時，裝料料適中并用用蓬布覆蓋蓋。儲料場場松散易飛飛揚的石屑屑用彩條布布遮蓋。避避免運輸、裝裝卸過程中中和刮風(fēng)時時揚塵。10.2.2生產(chǎn)中的的廢棄物及及時處理，運運到當?shù)丨h(huán)環(huán)保部門指指定地點、棄棄置。10.2.3按環(huán)保部部門的要求求集中處理理試驗及生生活中產(chǎn)生生的污水及及廢水。在在距離居民民生活區(qū)較較近的施工工現(xiàn)場，須須采取必要要的噪聲控控制措施，如如隔聲屏障障等。2、強夯施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書編制：：審核：：審批：：中鐵XX集團有有限公司XX鐵路增建二二線（XXX段）工程程指揮部1、適用范圍適用于XX二線線XX至XX段增建建二線工程程XX標路基基強夯施工工。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制制后，在開開工前組織織技術(shù)人員員認真學(xué)習(xí)習(xí)實施性施施工組織設(shè)設(shè)計，熟悉悉規(guī)范和技技術(shù)標準。制制定施工安安全保證措措施，提出出應(yīng)急預(yù)案案對施工人人員進行技技術(shù)交底，對對參加施工工人員進行行上崗技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考考核合格后后持證上崗崗。2.2外業(yè)技術(shù)術(shù)準備施工作業(yè)層中所所涉及的各各種外部數(shù)數(shù)據(jù)收集，修修建生活房房屋、配齊齊生活辦公公設(shè)施，滿滿足技術(shù)人人員、作業(yè)業(yè)人員的生生活、工作作需要。3、技術(shù)要求施工前，應(yīng)按設(shè)設(shè)計初步確確定的強夯夯參數(shù)，在在有代表性性的場地上上進行工藝藝性試夯試試驗。通過過強夯前后后測試數(shù)據(jù)據(jù)的對比，檢檢驗強夯效效果，確定定各項工藝藝參數(shù)，并并報監(jiān)理單單位確認。4、施工程序與工工藝流程4.1施工程序序施工程序為：施施工準備→工藝性試試夯試驗→確定工藝藝參數(shù)→夯擊→質(zhì)量檢驗驗。4.2工藝流程程5、施工要求5.1施工準備備（1）場地平整，清清除表層土土，進行表表面松散土土層碾壓，修修筑機械設(shè)設(shè)備進出道道路，排除除地表水，施施工區(qū)周邊邊作排水溝溝以確保場場地排水通通暢防止積積水。（2）查明強夯場地地范圍內(nèi)地地下構(gòu)造物物和管線的的位置及標標高，采取取必要措施施，防止因因強夯施工工造成損壞壞。（3）測量放線，定定出控制軸軸線、強夯夯場地邊線線，標出夯夯點位置，并并在不受強強夯影響地地點，設(shè)置置若干個水水準基點。5.2施工工藝藝5.2.1確定定施工參數(shù)數(shù)（1）機械設(shè)備的確確定強夯施工采用225t以上帶有有自動脫鉤鉤裝置的履履帶式起重重機或其他他專用設(shè)備備。采用履履帶式起重重機時，在在臂桿端部部設(shè)置輔助助門架或采采取其他安安全措施，防防止落錘時時機架傾覆覆。夯錘錘錘重及夯錘錘底面面積積根據(jù)設(shè)計計文件要求求的單擊夯夯擊能確定定。夯錘底底面采用圓圓形，對于于黏性土、砂砂質(zhì)土、碎碎石土，錘錘底面積為為3～6㎡，對于于淤泥及淤淤泥質(zhì)砂等等，錘底面面積大于等等于6㎡。夯錘錘中對稱設(shè)設(shè)置若干個個上下貫通通的氣孔。自自動脫鉤采采用開溝法法或用付卷卷筒開溝。（2）夯錘落距確定定錘重按下式初步步確定：影影響深度=系數(shù)×（錘重×落距）×1/2，落距根根據(jù)單擊夯夯擊能和錘錘重確定，及及錘重（kN）×落距（m）=單擊夯擊擊能（kN?m）。（3）夯擊遍數(shù)的確確定夯擊遍數(shù)設(shè)計為為2～3遍，具體體工程根據(jù)據(jù)消除黃土土地基濕陷陷性的要求求，以試驗驗結(jié)果確定定。一般第第Ⅰ遍隔一點點跳夯，第第Ⅱ遍補第Ⅰ遍空隙，第第Ⅲ遍補Ⅰ、Ⅱ遍空隙，點點夯完成后后，最后再再以低能量量滿夯，達達到錘印彼彼此搭接。（4）夯擊次數(shù)確定定強夯施工每一遍遍內(nèi)各個夯夯點的夯擊擊次數(shù)，按按現(xiàn)場試夯夯得到的夯夯擊次數(shù)（一一般為5～15次）與夯夯沉量關(guān)系系曲線確定定，并同時時滿足：單單擊夯擊能能小于40000kN?m時，最后后兩擊的平平均夯沉量量不大于50㎜，當單單擊能量大大于40000kN?m時，最后后兩擊的平平均夯沉量量不大于100㎜；夯坑坑周圍地面面不發(fā)生過過大的隆起起；不因夯夯坑過深而而使起錘困困難這三個個條件，且且以使土體體豎向壓縮縮最大而側(cè)側(cè)向位移最最小為原則則。每個夯夯擊點安排排專人檢查查和記錄擊擊數(shù)，保證證強夯質(zhì)量量。（5）夯擊點的布置置夯擊點布置與夯夯擊點位置置可根據(jù)基基底平面形形狀，采用用梅花形或或正方形布布置，見下下圖。夯擊擊點間距可可取夯錘直直徑的1.2～2.2倍。（6）夯擊遍數(shù)間隔隔時間確定定具體間隔時間取取決于土中中超靜孔隙隙水壓力的的消散時間間。凡是產(chǎn)產(chǎn)生超孔隙隙水壓力、夯夯坑周圍出出現(xiàn)較大隆隆起時，不不能繼續(xù)夯夯擊，要等等超孔隙水水壓力大部部分消散后后，再夯下下一遍。在在一遍中若若干夯擊次次數(shù)后出現(xiàn)現(xiàn)上述情況況，也要遵遵循這一要要求，停止止夯擊，等等超孔隙水水壓力大部部分消散后后，再夯下下一遍。一一般黃土夯夯擊間隔時時間不少于于7d，對黏性性土地基間間隔時間不不少于3～4周，具體體間隔時間間可根據(jù)工工藝性試夯夯確定。施施工時首先先保證夯擊擊遍數(shù)間隔隔時間，并并做詳細記記錄，其次次可根據(jù)實實際情況調(diào)調(diào)整施工流流水順序，安安排合理的的流水節(jié)拍拍，力掙使使各區(qū)段間間達到連續(xù)續(xù)夯擊。杜杜絕間隔時時間未到就就強行施工工現(xiàn)象，確確保強夯質(zhì)質(zhì)量。5.2.2強夯夯施工對夯擊點依次夯夯擊完成為為第一遍強強夯施工。在在第一遍強強夯完成后后，用推土土機將場地地推平，壓壓路機碾壓壓兩遍后進進行測量布布置夯擊點點位置及水水準測量。第第二次按設(shè)設(shè)計選用已已夯點間隙隙中間，依依次補點夯夯擊為第二二遍，以下下各遍均按按設(shè)計在中中間補點，最最后一遍錘錘印彼此搭搭接，表面面平整。強強夯施工按按試驗確定定的技術(shù)參參數(shù)進行，以以單擊夯擊擊能、夯擊擊遍數(shù)和各各個夯點的的夯擊次數(shù)數(shù)為施工控控制數(shù)值，并并采用試夯夯確定的地地表平均沉沉降量控制制。對滲透透性較差的的細粒土，必必要時應(yīng)增增加夯擊遍遍數(shù)，最后后再以低能能量滿夯。滿滿夯可采用用輕錘或低低錘多次夯夯擊，錘印印搭接不小小于1/4夯錘的直直徑。6、勞動力組織6.1勞動力組組織方式：：采用班組組管理模式式。6.2施工人員員應(yīng)結(jié)合機機械、工期期要求及工工程量進行行合理配置置。每個作業(yè)工地人人員配備表表負責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人技術(shù)、質(zhì)檢、測測量及試驗驗人員5～8人班組長1～2人機械工、普工10～20人其中負責(zé)人、安安全員、技技術(shù)、質(zhì)檢檢、測量及及試驗人員員必須由項項目部正式式職工擔(dān)任任。7、設(shè)備機具配置置每個作業(yè)工地主主要施工機機械設(shè)備配配備表名稱數(shù)量履帶式起重機或或其它專用用設(shè)備1～2臺推土機1～2臺壓路機1～2臺8、質(zhì)量控制及檢檢驗8.1質(zhì)量控制制8.1.1強夯夯施工質(zhì)量量控制要點點主要有以以下三個方方面：①強夯參數(shù)（根據(jù)據(jù)設(shè)計及工工藝性試驗驗確定的參參數(shù)）；②強夯順序；③最后兩擊的平均均夯沉量。8.1.2按設(shè)設(shè)計要求確確定夯擊路路線，無規(guī)規(guī)定時使相相鄰軸線的的夯擊間隔隔時間盡量量拉長，特特別是當土土的含水量量較高時。8.1.3夯擊擊時夯錘的的氣孔要暢暢通，夯錘錘落地時應(yīng)應(yīng)基本水平平。8.1.4各夯夯點應(yīng)放線線定位，夯夯完后檢查查夯坑位置置，發(fā)現(xiàn)偏偏差及漏夯夯應(yīng)及時糾糾正。強夯夯施工時應(yīng)應(yīng)對每一夯夯擊點的單單夯夯擊能能量、夯擊擊次數(shù)和每每次夯沉量量等進行詳詳細記錄。8.1.5強夯夯過程的記記錄及數(shù)據(jù)據(jù)整理①每個夯點的夯坑坑深度、夯夯坑體積、夯夯坑四周隆隆起高度都都須記錄、整整理。②場地隆起和下沉沉記錄，特特別是鄰近近有建構(gòu)筑筑物時。③每遍夯擊后場地地的夯沉量量、外部補補充填料量量的記錄。④附近建筑物的變變形監(jiān)測。⑤滿夯前應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計基底標標高，考慮慮夯沉預(yù)留留量并整平平場地，使使?jié)M夯后接接近設(shè)計標標高。⑥記錄最后2擊的的貫入度，看看是否滿足足設(shè)計或試試夯要求值值。8.2質(zhì)量檢驗驗8.2.1夯擊擊點布置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。檢驗數(shù)量：每1100m等間距檢檢查3個斷面，每每個斷面、中中、右各一一點。檢驗方法：尺量量。8.2.2單擊擊夯擊遍數(shù)數(shù)、最后兩兩擊平均夯夯沉量應(yīng)符符合試夯確確認的工藝藝要求，低低能量滿夯夯的搭接面面積不得小小于1/4夯錘直徑徑。檢驗數(shù)量：對最最后兩擊平平均夯沉量量、低能量量滿夯的搭搭接面積，檢檢查每遍總總夯擊點數(shù)數(shù)的10%。檢驗方法：觀察察、尺量。8.2.3強夯夯加固地基基的承載力力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢檢驗深度不不小于設(shè)計計處理深度度，檢驗時時間應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定定。檢驗數(shù)量：每1100m等間距檢檢查3個斷面，每每個斷面左左、中、右右各一點。檢驗方法：每個個斷面做動動力觸探試試驗2點（貫入入深度﹤4m的一般黏黏性土或黏黏性素填土土采用N10，砂土土或碎石土土采用N63.55）；做靜靜力觸探試試驗1點。8.2.4強夯夯處理范圍圍應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，其其允許偏差差為±150㎜。檢驗數(shù)量：每1100m等間距檢檢查3點。檢驗方法：尺量量8.2.5強夯夯夯坑中心心允許偏差差為0.1D（D為夯錘直直徑）。檢驗數(shù)量：檢驗驗總夯擊點點的10%。檢驗方法：尺量量，查施工工記錄。8.2.6強夯夯地基頂面面的高程、中中線至邊緣緣距離、寬寬度、橫坡坡、平整度度允許偏差差及檢驗標標準應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定。序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)數(shù)量檢驗方法1高程±50㎜每100m等間距距檢查3點水準儀測量2中線至邊緣距離離±50㎜每100m等間距距檢查3點尺量3寬度不小于設(shè)計值每100m等間距距檢查3點尺量4橫坡±0.5%每100m等間距距檢查3個斷面尺量5平整度填土50㎜填石100㎜每100m等間距距檢查5點2.5m直尺量量測9、安全及環(huán)保要要求9.1安全要要求9.1.1強夯夯機械設(shè)備備高大、穩(wěn)穩(wěn)定性差，施施工場地應(yīng)應(yīng)軟硬均勻勻，不得有有虛填坑洞洞現(xiàn)象。9.1.2非工工作人員不不得進入施施工場地，起起重機臂下下、重錘下下嚴禁站人人。9.1.3隨時時檢查機具具工作狀態(tài)態(tài)，強夯檢檢查起重機機各部位是是否正常和和鋼絲繩有有無損傷，強強夯時隨時時檢查設(shè)備備的工作狀狀態(tài)，經(jīng)常常維修保養(yǎng)養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異異常不安全全情況及時時處理。9.1.4強夯夯若黏錘，不不得進行起起吊，以免免損害設(shè)備備。9.1.5夯錘錘下沉50㎝以上時時，起重錘錘不要一次次猛起，多多次起試，錘錘底離地面面小于5㎝，待機機人員離開開夯錘再即即繼續(xù)起升升。9.1.6若在在砂石墊層層上強夯，起起重機駕駛駛室前面應(yīng)應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)網(wǎng)，駕駛?cè)巳藛T應(yīng)戴防防護眼鏡，預(yù)預(yù)防落錘時時飛石擊碎碎駕駛室玻玻璃傷人。9.1.7現(xiàn)場場工作人員員應(yīng)戴安全全帽，夯擊擊時所有人人員應(yīng)退出出現(xiàn)場以外外。9.1.8在強強夯能級50～625kkN·m振動的影影響范圍20～100m以內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)采取防震震措施。9.2環(huán)保要要求9.2.1經(jīng)常常觀察振動動對附近建建筑物的影影響，在建建筑物附近近可挖防震震溝，深度度應(yīng)超過建建筑物的基基礎(chǔ)深度。9.2.1施工工現(xiàn)場內(nèi)的的各種廢棄棄物要分類類堆放，定定期按規(guī)定定處理，防防止亂丟亂亂扔。9.2.3廢棄棄的泥漿、油油污要作過過慮處理，不不容許污染染環(huán)境。3、碎石墊層夾鋪鋪土工格柵柵施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書編制：：審核：：審批：：中鐵XX集團有有限公司XX鐵路增建二二線（XXX段）工程程指揮部1、適用范圍適用于XX二線線XX至XX段增建建二線工程程XX標碎石石墊層夾鋪鋪土工格柵柵施工。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制制后，應(yīng)在在開工前組組織技術(shù)人人員認真學(xué)學(xué)習(xí)實施性性施工組織織設(shè)計，閱閱讀、審核核施工圖紙紙，澄清有有關(guān)技術(shù)問問題，熟悉悉規(guī)范和技技術(shù)標準。制制定施工安安全保證措措施，提出出應(yīng)急預(yù)案案。對施工工人員進行行技術(shù)交底底，對參加加施工人員員進行上崗崗前技術(shù)培培訓(xùn)，考核核合格后持持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)術(shù)準備施工作業(yè)層中涉涉及的各種種外部技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)收集集。修建生生活房屋，配配齊生活、辦辦公設(shè)施，滿滿足主要管管理、技術(shù)術(shù)人員進場場生活、辦辦公需要。3、技術(shù)要求3.1在軟基處處理地段，碎碎石樁、CFG樁施工完完畢后，須須鋪設(shè)50cm厚碎石及及砂墊層(其中碎石石墊層30cm，砂墊層20cmm)，中間夾夾一層土工工格柵，處處理范圍在在路基的設(shè)設(shè)計范圍以以內(nèi)。3.2土工格格柵鋪設(shè)時時，應(yīng)繃緊緊、鋪平，不不得褶皺或或損壞。4、施工程序和工工藝流程4.1施工程序序施工程序為：施施工準備→測量放線→鋪設(shè)下部部碎石及砂砂墊層→平整、碾壓→檢驗驗收→鋪設(shè)土工工格柵→鋪設(shè)上部部砂及碎石石墊層→平整、碾碾壓→檢驗驗收收。4.2工藝流程程5、施工要求5.1施工準備備5.1.1土工工格柵進場場時，逐批批檢查出廠廠檢驗單、產(chǎn)產(chǎn)品合格證證及材料性性能報告單單。對主要要物理力學(xué)學(xué)性能指標標進行抽樣樣檢驗。運運至工地后后需分批整整齊堆放在在料棚（庫庫）內(nèi)，防防止日曬雨雨淋，并保保持料棚通通風(fēng)干燥。5.1.2砂、碎碎石墊層施施工前應(yīng)進進行基底清清理、整平平，并按設(shè)設(shè)計要求作作好路拱。5.1.3施工工前由項目目部測量人人員測放路路基坡角線線，并進行行路基標高高測量。5.2施工工藝藝5.2.1下部部墊層施工工在已完成的碎石石樁、CFG樁頂面，清清除污染物物及浮土，先先鋪設(shè)20cm碎石墊層層，再鋪設(shè)設(shè)10cm砂墊層。碎石及砂墊層鋪鋪時按線由由一端向另另一端分段段鋪設(shè)，攤攤鋪均勻，不不得有粗細細顆粒分離離現(xiàn)象。整平時采用推土土機初平后后再用平地地機終平,保持縱橫橫平順均勻勻,然后用輕輕型壓路機機壓實。壓壓路機往復(fù)復(fù)碾壓其輪輪距搭接不不少于50cm，邊緣和和轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)用蛙式打打夯機補夯夯密實，且且碾壓不少少于四遍，夯夯實后的砂砂墊層表面面應(yīng)平整密密實。5.2.2土工工格柵鋪設(shè)設(shè)下部墊層壓實質(zhì)質(zhì)量經(jīng)檢驗驗符合要求求后，方可可在其上鋪鋪設(shè)土工格格柵。鋪設(shè)土工格柵時時從一端一一幅一幅地地向前推進進，幅與幅幅間重疊搭搭接20cmm,并用“U”型釘縫合合。鋪設(shè)時時，土工格格柵擺平拉拉直，緊貼貼基層。鋪鋪好后兩端端用砂壓實實，以免被被風(fēng)吹動或或鋪下一幅幅時被帶動動扭曲。土工格柵的主應(yīng)應(yīng)力方向為為縱向，沿沿路基橫向向攤鋪。5.2.3上部部墊層施工工土工格柵鋪設(shè)完完成應(yīng)立即即報請監(jiān)理理工程師檢檢查，驗收收合格后，先先鋪設(shè)10cm砂墊層，再再鋪設(shè)10cm的碎石墊墊層，以免免土工格柵柵日曬老化化，同時完完成砂墊層層的處理。上部墊層的壓實實同下部墊墊層，表面面應(yīng)拉線找找平，標高高符合設(shè)計計要求，施施工完畢后后盡快填土土。6、勞動力組織6.1勞動力組組織形式：：采用班組組管理模式式。6.2施工應(yīng)結(jié)結(jié)合施工方方案、機械械、人員組組合、工期期要求進行行合理配置置。每個作業(yè)工地人人員配備表表負責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人班組長1～2人指揮卸車人員2人技術(shù)、質(zhì)檢、測測量及試驗驗人員5～7人機械工、普工20～30人其中負責(zé)人、安安全員、技技術(shù)、質(zhì)檢檢、測量及及試驗人員員必須由項項目部正式式職工擔(dān)任任。7、材料要求砂墊層應(yīng)采用中中、粗、礫礫砂，不含含草根、垃垃圾等有機機雜物，其其含泥量不不得大于5%。碎石墊層應(yīng)采用用質(zhì)地堅硬硬、不易風(fēng)風(fēng)化且級配配良好的礫礫石或碎石石，其最大大粒徑不得得大于50㎜，含泥泥量不得大大于5%，且不含含草根、垃垃圾等有機機雜物。土工格柵抗拉強強度不小于于80KNN/m，延長率率不大于3%。8、設(shè)備機具配置置每個作業(yè)工地機機械設(shè)備配配備表推土機1～3臺平地機1～2臺壓路機1～2臺打夯機1～2臺灑水車1～2臺自卸汽車10～30臺9、質(zhì)量控制及檢檢驗9.1質(zhì)量控制制9.1.1碎石石墊層夾鋪鋪土工格柵柵施工質(zhì)量量控制要點點主要有以以下三個方方面:①原材料（砂、碎碎石、土工工格柵）；；②墊層壓實質(zhì)量；；③土工格柵鋪設(shè)質(zhì)質(zhì)量。9.1.2土工工格柵的下下承層表面面應(yīng)整平、壓壓實，并清清除表面堅堅硬突出物物。9.1.3嚴禁禁碾壓及運運輸設(shè)備等等直接在土土工格柵上上碾壓或行行走作業(yè)。9.1.4土工工格柵鋪好好后應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求鋪鋪回折段，并并及時用砂砂覆蓋。9.1.5碎石石及砂墊層層加鋪土工工格柵屬于于隱蔽工程程，施工過過程中應(yīng)有有質(zhì)檢人員員現(xiàn)場監(jiān)控控并做好隱隱蔽工程檢檢查記錄，報報監(jiān)理工程程師簽認后后方可進行行下一道工工序施工。9.1.6原地地面排水應(yīng)應(yīng)形成4%的路拱。9.2質(zhì)量檢驗驗9.2.1墊層層用砂、碎碎石進場時時應(yīng)進行進進場驗收，并并對其雜質(zhì)質(zhì)含量和粒粒徑級配進進行檢驗。檢驗數(shù)量：同一一產(chǎn)地、品品種、規(guī)格格且連續(xù)進進場的砂每每100000m3、碎石每每30000m3為一批，不不足上述數(shù)數(shù)量時亦為為一批。每每批檢驗一一組。檢驗方法：篩析析法、有機機質(zhì)含量試試驗；草根根、垃圾采采用觀察。9.2.2土工工格柵的品品種、規(guī)格格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。進進場時應(yīng)進進行現(xiàn)場驗驗收，并對對其技術(shù)性性能進行檢檢驗。檢驗數(shù)量：同一一產(chǎn)地、廠廠家、品種種且連續(xù)進進場的土工工格柵每300000㎡為一批批，不足300000㎡時也按按一批計。每每批檢驗一一組。檢驗方法：查驗驗產(chǎn)品合格格證，對材材料的抗拉拉強度等性性能進行試試驗。9.2.3砂、碎碎石墊層應(yīng)應(yīng)分層碾壓壓，其壓實實質(zhì)量同基基床底層。9.2.4砂、碎碎石墊層施施工的允許許偏差應(yīng)符符合下表的的規(guī)定。序號項目允許偏差（mmm）檢查數(shù)量檢驗方法1頂面高程+50-20每100m等間距距檢查3點水準儀測量2中線至邊緣距離離±50每100m等間距距檢查3點尺量3寬度不小于設(shè)計值每100m等間距距檢查3點尺量4橫坡±0.5%每100m等間距距檢查3個斷面尺量5平整度50每100m等間距距檢查5點2.5m直尺量量測6墊層厚度不小于設(shè)計值每100m等間距距檢查3點尺量9.2.5土工工格柵的鋪鋪設(shè)范圍、搭搭接長度、回回折長度的的允許偏差差及檢驗標標準應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定。序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)數(shù)量檢驗方法1鋪設(shè)范圍+100mm0mm每100m等間距距檢查3點尺量2搭接長度+50mm0mm每100m等間距距檢查3點尺量3回折長度±50mm每100m等間距距檢查3點尺量10.安全及環(huán)環(huán)保要求10.1安全要要求機械設(shè)備運行時時，特別是是在施工過過程中，崗崗上人員必必須堅守崗崗位，夜間間作業(yè)應(yīng)充充分照明。10.2環(huán)保要要求砂石料要分類、分分品種、分分規(guī)格堆碼碼，放置整整齊。4、路基基床以下路路堤填筑施施工作業(yè)指指導(dǎo)書編制：：審核：：審批：：中鐵XX集團有有限公司XX鐵路增建二二線（XXX段）工程程指揮部路基基床以下路路堤填筑施施工作業(yè)指指導(dǎo)書1、適用范圍適用于XX二線線XX至XX段增建建二線工程程XX標路基基基床下路路堤填筑施施工。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準備制訂實施方案。路路基試驗段段施工之前前，項目部部應(yīng)組織相相關(guān)技術(shù)、試試驗人員制制定詳細的的實施方案案，明確試試驗的目的的、人員、機機械設(shè)備及及檢測設(shè)備備的需求計計劃、試驗驗步驟、檢檢測方法、相相關(guān)數(shù)據(jù)整整理分析方方法。2.2外業(yè)技術(shù)術(shù)準備1）合理配置機械械設(shè)備和檢檢測設(shè)備。為為滿足路基基試驗段施施工需要，選選配性能狀狀況好、滿滿足施工工工藝與質(zhì)量量要求的成成套施工機機械設(shè)備。為為滿足檢測測要求，中中心試驗室室配備了各各種計量設(shè)設(shè)備、力學(xué)學(xué)試驗設(shè)備備、K30、Evd、靜力觸觸探、動力力觸探等檢檢測設(shè)備。2）確定料源。路路基施工，填填料是關(guān)鍵鍵。項目部部應(yīng)對沿線線路基填料料進行調(diào)查查，進行試試驗比對分分析。從填填料的質(zhì)量量、運輸?shù)赖缆芬约敖?jīng)經(jīng)濟性三方方面綜合考考慮，確定定符合要求求的取土場場。經(jīng)對選選定的取土土場土源進進行土質(zhì)取取樣、篩分分檢測，確確定其質(zhì)量量是否滿足足設(shè)計要求求，是否需需要改良。3、技術(shù)要求在大面積施工前前，根據(jù)最最初選定的的填料種類類、攤鋪厚厚度、推平平碾壓機械械，做路基基填筑工藝藝性試驗，確確定工藝參參數(shù)并報監(jiān)監(jiān)理單位確確認，試驗驗段長度要要大于100米。4、施工程序與工工藝流程4.1施工程序序每個施工單元為為一個完整整的作業(yè)區(qū)區(qū)，包含“三階段、四四區(qū)段、八八流程”。三階段：準備階階段、施工工階段、整整修驗收階階段。四區(qū)段：填筑區(qū)區(qū)段、平整整區(qū)段、碾碾壓區(qū)段、檢檢驗區(qū)段，均均需進行流流水作業(yè)。八流程：施工準準備、基底底處理、分分層填筑、攤攤鋪平整、灑灑水晾曬、碾碾壓夯實、檢檢驗簽證、路路基整修。施工程序為：施施工測量→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水晾曬→碾壓密實→檢測簽證→路基整修修。4.2工藝流程程填筑區(qū)段填筑區(qū)段整平區(qū)段檢測區(qū)段準備階段施工階段整修驗收階段施工測量基底處理分層填筑攤鋪整平灑水晾曬碾壓密實檢測簽證路基修整壓實區(qū)段5、施工要求5.1施工準準備5.1.1測量量放樣由測量人員對現(xiàn)現(xiàn)場進行測測量放樣，放放出路基中中線、兩側(cè)側(cè)坡腳線、排排水溝邊線線，測出原原地面高程程。并把重重要的中線線點引出路路基外，設(shè)設(shè)置護樁，護護樁每邊的的數(shù)量不少少于3根。路堤每填筑一層層應(yīng)測設(shè)一一次邊樁，并并用石灰標標出邊線（應(yīng)應(yīng)含加寬值值），路堤堤每填筑1.5～2.0m后測設(shè)一一次中樁。5.1.2清表表1）基底處理填筑前認真做好好基底處理理，軟土路路基地段應(yīng)應(yīng)做好樁基基處理、砂砂墊層等，并并檢查驗收收。2）清表施工前需清除路路基范圍內(nèi)內(nèi)原地面表表層植被、樹樹根，并做做好臨時排排水設(shè)施。將將原地面腐腐、松土清清除，并換換填好土。具具體施工方方法：用推推土機、平平地機、挖挖掘機對路路基填筑范范圍內(nèi)表土土清除深度度10～30cm，清除的的表土雜物物堆棄于施施工范圍之之外。清表表結(jié)束后，用用平地機進進行整平，用用壓路機對對清表后的的原地面進進行碾壓，孔孔隙率、K30等指標滿滿足要求后后報檢。地地面橫坡大大于1：5時，原地地面開挖臺臺階，臺階階寬度不小小于2m，臺階高高度不大于于25cm。3）路基排水路基原地面清除除后，需在在路基兩側(cè)側(cè)挖排溝，排排水溝必須須貫通，能能將水排至至溝或涵處處，不允許許出現(xiàn)路基基排水溝內(nèi)內(nèi)集水。5.1.3路基基試驗段施施工在路堤填筑施工工前，選擇擇地質(zhì)條件件、斷面形形式均具有有代表性的的一個區(qū)段段（長度不不小于100m）作為試試驗段?，F(xiàn)現(xiàn)場壓實試試驗應(yīng)進行行到能有效效地使用該該種填料達達到規(guī)定的的壓實度為為止，試驗驗時作好記記錄，記錄錄壓實設(shè)備備類型、組組合方式、碾碾壓遍數(shù)及及碾壓速度度、工序、每每層材料的的松鋪厚度度、材料的的含水量等等，找出機機型、層厚厚、壓實遍遍數(shù)同設(shè)計計規(guī)定指標標的規(guī)律曲曲線。通過過試驗段施施工，確定定合理的壓壓實工藝參參數(shù)和工藝藝流程。試試驗結(jié)果經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準后后，作為該該種填料施施工時使用用的依據(jù)。5.2施工工工藝5.2.1分層層填筑路基填料必須符符合設(shè)計要要求，同一一作業(yè)區(qū)用用不同填料料填筑時，各各種填料要要分層填筑筑，每一水水平層的全全寬采用同同一種填料料，不得混混填，以避避免路基左左右側(cè)沉降降不均。若若采用不同同填料填筑筑時，盡量量減少不同同填料層數(shù)數(shù)，每種填填料厚度不不得少于50cm。路堤填筑采取橫橫斷面全寬寬、縱向分分段進行分分層填筑。為為保證路基基的壓實度度，松鋪厚厚度必須按按試驗段路路確定的填填土厚度來來控制，壓壓實后每層層厚度約30cm。施工時時在路肩位位置豎立標標尺桿，以以控制攤鋪鋪厚度，每每層填筑按按松鋪厚度度一次到位位，根據(jù)車車廂容積和和松鋪厚度度計算卸土土間距，由由專人指揮揮卸車。如如地面有坡坡度，從低低處開始進進行分層填填筑分層填填筑。每一填筑層必須須滿足設(shè)計計要求的平平整度和路路拱，以保保證雨天路路基填筑面面不積水。路路拱應(yīng)在第第一層全斷斷面填筑時時設(shè)置完畢畢，第二層層開始則均均厚填筑。為了確保邊坡壓壓實與路堤堤全斷面一一致，邊坡坡兩側(cè)要各各超填0.4～0.5m，待路基基防護施工工前用人工工配合挖掘掘機進行刷刷坡。每層層路基填筑筑壓實完畢畢均應(yīng)測量量放出邊線線，灑上石石灰線，以以控制上層層填土，確確保路基側(cè)側(cè)面邊坡的的坡率。5.2.2攤鋪鋪整平攤鋪作業(yè)采用推推土機進行行粗平、平平地機進行行精平，推土機采采用縱向推推填的方式式進行，從從路基最低低處開始分分層平行攤攤鋪。分層虛鋪厚度：：路堤填筑筑細粒土虛虛鋪厚度一一般按35～40m；填筑砂砂類土一般般按40cm虛鋪；壓壓實厚度控控制在30cm。填筑塊塊石按0.5～0.8m虛鋪，石石塊粒徑不不宜大于層層厚的2/3，且最大大粒徑不得得大于30cm，攤鋪整整平過程中中尤其注意意防止填料料離析，使使每一攤鋪鋪層填料中中的粗細料料攤鋪均勻勻、層面平平整。填筑筑寬度應(yīng)比比設(shè)計寬度度寬50-880cm，以保證證路基邊坡坡的壓實度度。在平地機精平時時，應(yīng)將路路基面作成成2%～3%的橫坡，以以保證路基基上的臨時時排水坡。5.2.3灑水水或晾曬填料的含水率應(yīng)應(yīng)控制在最最優(yōu)含水量量的+2%～-3%。由于本本土水份不不足，大部部份在填筑筑時應(yīng)及時時采用灑水水措施，如如因下雨或或填料本身身含水率過過大時，采采取攤鋪晾晾曬措施降降低填料含含水量。5.2.4碾壓壓夯實填料在平地機精平后后，其平整整度達到要要求后開始始碾壓，先先用推土機機或輕型壓壓路機對松松鋪層表面面進行預(yù)壓壓，然后再再用大噸位位振動壓路路機壓實。其壓路機的噸位為18～22噸。碾壓順序由兩邊邊向中間進進退式碾壓壓，曲線地地段先內(nèi)側(cè)側(cè)后外側(cè)，橫橫向接頭重重疊0.4m以上，前前后相鄰兩兩區(qū)段重疊疊2m以上。根根據(jù)填料種種類、填土土厚度和密密實度標準準，按試驗驗段取得的的數(shù)據(jù)控制制壓實遍數(shù)數(shù)。對邊坡坡附近的壓壓實，先利利用推土機機對路肩進進行初步壓壓實，壓到到路肩不發(fā)發(fā)生滑坡，然然后再利用用壓路機碾碾壓。壓路路機外輪緣緣距離超填填路基的邊邊線保持30cm左右，以以保證壓路路機的安全全。對壓路路機不宜碾碾壓的地方方，采用小小型打夯機機具夯實。碾碾壓過程中中如發(fā)現(xiàn)有有凹凸不平平現(xiàn)象，采采用人工配配合及時補補平，使碾碾壓好的路路面平整度度符合要求求。（1）當填料含水量過過高時，在在碾壓過程程中，填層層會出現(xiàn)側(cè)側(cè)擠、“彈簧”等現(xiàn)象，填填層難以壓壓實。處理理方法：①、在取土坑四周周挖設(shè)深溝溝降低水位位，土場內(nèi)內(nèi)拉槽控水水，降低土土源含水量量；②、將填料運至路路堤攤鋪晾晾曬處理；；已碾壓的的土層采用用松土器拉拉松、翻拌拌晾曬；③、直接在取土坑坑的填料中中加入干土土、生石灰灰粉等翻拌拌混合，降降低填料含含水量。當當采用摻加加生石灰粉粉降低填料料含水量時時，應(yīng)在翻翻拌均勻后后3～4小時待生生石灰水化化膨脹基本本完成后才才能挖裝、運運填、碾壓壓；④、適當減薄填層層厚度。(2)當填料料含水量過過低時，填填層壓實時時易產(chǎn)生起起層、干裂裂紋、疏松松現(xiàn)象，壓壓實度難以以達到。處處理方法：：①、取土坑內(nèi)提前前灑水悶濕濕和路堤內(nèi)內(nèi)灑水攪拌拌的方法。②、先挖棄取土坑坑上層表土土，取用含含水量適中中的下層土土。5.2.5檢測測簽證經(jīng)自檢路基壓實實度、承載載力、平整整度、坡度度合格后，報報請監(jiān)理工工程師檢察察合格后進進入下層施施工。壓實度檢測：灌灌水法、灌灌砂法；承載力檢測：KK30；平整度：2.55m直尺；坡度：坡度尺。5.2.6路面面整修路堤按設(shè)計標高高完成后，先先恢復(fù)中線線，進行水水平標高測測量，計算算平整高度度，整理、整整修路面。路路面整修后后，用平碾碾壓路機碾碾壓一遍，使使路面平順順無浮土，橫橫向排水坡坡符合設(shè)計計要求。5.2.7邊坡坡修整每填筑到一定高高度后，應(yīng)應(yīng)對路基邊邊坡進行刷刷坡，路基基全部填筑筑結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進行路基基邊坡的準準確刷坡。1）放樣：根據(jù)線線路中樁和和設(shè)計圖表表，通過放放樣，定出出邊坡的位位置和坡度度，確定路路基輪廓，放放樣要準確確可靠。2）做好坡度式樣樣：按路基基的實際情情況，在適適當?shù)奈恢弥米龀鲞吰缕率綐?，作作為全面施施工的參照照?）修整：邊坡余余量較大時時，可采用用挖掘機從從一側(cè)自上上向下刷坡坡。后面根根隨人力仔仔細修整。對對于高填方方路基，每每修整一段段距離要抄抄平放線一一次，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時糾正。第第一次修整整時邊坡要要留有一定定的余量，以以方便下一一次整修達達到設(shè)計要要求的標準準，巖石邊邊坡要盡量量一次完成成。修整刷刷去超填部部分后采用用路基邊坡坡夯實機進進行機械夯夯實。4）質(zhì)量要求：整整修后做到到坡面平順順沒有凹凸凸，轉(zhuǎn)折處處棱線明顯顯。5.2.8預(yù)留留沉降量及及觀測樁1）當路堤高度小小于或等于于5米時，按按平均堤高高的0.5%%-2%預(yù)留；當當高度大于于5米時，按按按平均堤堤高的0.5%%-3%預(yù)留。2）填石路堤按堤堤高的0%-00.5%預(yù)留。3）對于邊坡高度度大于12米的路基基、軟土路路基應(yīng)設(shè)置置路基斷面面觀測樁。測測量沉降量量，并根據(jù)據(jù)填筑中的的沉降推算算出后期沉沉降。對于于軟土路基基應(yīng)放置半半年，進行行沉降后繼繼續(xù)施工下下一道工序序。5.2.9路基基雨季施工工1）嚴禁工程機械械設(shè)備、車車輛、行人人在雨中或或雨后在泥泥濘潮濕的的路基上作作業(yè)。2）注意收集天氣氣預(yù)報，當當日下雨盡盡量不要填填筑路基，已已填筑路基基作好排水水措施，并并對填筑路路基要進行行壓實處理理。3）注意邊坡防護護，在路基基邊上每隔隔30～50米鋪設(shè)塑塑料薄膜流流水槽或磚磚砌臨時排排水溝。在在路基上需需做成截水水措施，使使水流流向向流水槽，防防止直接沖沖刷邊坡。4）雨后必須待填填層面晾干干或采取措措施后，并并測定含水水量合格后后方可繼續(xù)續(xù)施工。6.勞動力組織6.1勞動力組組織方式：：采用班組組管理模式式。6.2施工人員員應(yīng)結(jié)合試試驗段確定定的施工方方案、機械械、人員組組合和工期期要求進行行合理配置置。每個作業(yè)工地人人員配備表表負責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人班組長2～3人指揮卸土人員2人技術(shù)、質(zhì)檢、測測量及試驗驗人員5～7人機械工、普工20～30人其中負責(zé)人、安安全員、技技術(shù)、質(zhì)檢檢、測量及及試驗人員員必須由項項目部正式式職工擔(dān)任任。7、材料要求基床以下路堤采采用A、B組及C組填料或或改良土，路路堤浸水部部位的填料料采用滲水水土，填料料的最大粒粒徑不大于于300mmm或攤鋪厚厚度的2/3；基床底底層采用A、B組填料（無無A、B組填料時時采用摻4%水泥進行行土質(zhì)改良良），填料料的最大粒粒徑不應(yīng)大大于200mmm，或攤鋪鋪厚度的2/3。8、設(shè)備機具配置置每個作業(yè)工地機機械設(shè)備配配備表挖掘機2～3臺推土機1～2臺裝載機1～2臺平地機1～2臺壓路機1～2臺灑水車1～2臺自卸汽車10～30臺9、質(zhì)量控制及檢檢驗9.1質(zhì)量控制制路基填筑的質(zhì)量量控制主要要有兩個方方面：1）填料（土源）；；2）壓實質(zhì)量。9.2質(zhì)量檢驗驗原地地面符合路路堤地基條條件時，其其處理應(yīng)符符合如下要要求：地基類型H≤0.6m0.6m＜H≤≤2.5mmH＞2.5m黏性土水位距地表＞00.5M基床表層下?lián)Q填填級配碎石石，K30≥130MMpa/m挖除表層0.33～0.5m，并回填填整平碾壓壓，K≥0.95，K30≥130MMpa/m清除表土整平，K30≥85Mpa/m，K≥0.855水位距地表≤00.5M換填0.5m滲水土土，K≥0.95，K30≥130MMpa/m砂類土、砂礫土土K30≥1300MPa//mK30≥1300MPa//mK30≥1100MPa//m巖石按風(fēng)化情況，比比照上述要要求進行處處理。堅硬硬巖石不做做處理。檢驗數(shù)量：沿線線路縱向每每100m抽樣檢驗驗壓實系數(shù)數(shù)6點(水位距地地表>0.55m黏性土地基基的每一壓壓實層),其中:距路基邊邊線lm處左、右各2點,路基中部2點；或抽樣檢檢驗地基系系數(shù)4點(砂類土、礫石、碎石類土土地基表面面及換填滲滲水土每填填筑約0.9mm),其中:距路基邊邊線2m處左,右各1點,路基中間2點。9.2.2原地地面處理后后的外觀應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：1）基底無草皮,樹樹根等雜物物,且無積水水；2）原地面基底密實實,平整；坑穴處理理徹底,無質(zhì)量隱隱患；3）路拱橫坡應(yīng)符合合設(shè)計要求求。檢驗數(shù)量:全部部檢查。檢驗方法:觀察察基底處理理外觀,坡度尺量量路拱坡度度。9.2.3路堤堤填料種類類、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。填填筑前應(yīng)對對取土場填填料進行檢檢驗；填筑筑時應(yīng)對運運至現(xiàn)場的的填料進行行抽樣檢驗驗。當填料料土質(zhì)發(fā)生生變化或更更換取土場場時應(yīng)重新新進行檢驗驗。基床以下路堤填填料試驗項項目及頻次次填料類別顆粒級配液塑限擊實試驗顆粒密度細粒土-5000立方5000立方-粗粒土碎石土10000立方方--10000立方方塊石石類填料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求,每一壓實實層應(yīng)采用用同一種類類及規(guī)格、級配的填填料，塊石最大大粒徑不得得大于30ccm，其抗壓強強度不低于于5MPPa（低于5MPa的按普通通填料檢驗驗）。檢驗數(shù)量:施工工單位每100000m3石料或或巖性明顯顯變化時抽抽取1組巖塊抗抗壓強度試試件(每一料場場不少于2組)，沿線路縱縱向每1000m抽樣檢驗6處石塊粒粒徑(左、中、右各2處)。檢驗方法:在料料場抽樣進進行抗壓強強度試驗,并在每層層的填筑過過程中目測測巖性和級級配有無變變化，用尺量石石塊的較大大截面尺寸寸。9.2.5基床床以下路堤堤壓實質(zhì)量量根據(jù)填料料類別按下下表采用雙雙指標控制制?；惨韵侣返虊簤簩崢藴侍盍蠅簩崢藴始毩Ｍ链至Ｍ了槭愅罙、B組及C組填料（不含細細粒土、粉粉砂及軟塊塊石）或改改良土地基系數(shù)K300(MPaa/m)≥90≥110≥130孔隙率n(%))－＜31＜31壓實系數(shù)K≥0.90－—檢驗數(shù)量：沿線線路縱向每每100m每壓實層層抽樣檢驗驗壓實系數(shù)數(shù)(細粒土，下下同)或孔隙率率(粗粒土和和碎石類土土，下同))2個斷面，每每個斷面左左、中、右右各1點(其中:左、右測測點距路基基邊線1mm)，共6點；沿線線路縱向每每100m每填高高約0.99m抽樣檢檢驗地基系系數(shù)4點(其中:距路基邊邊線2m處左、右右各1點，路基基中部2點)。9.2.6基床床以下路堤堤采用塊石石類填料填填筑壓實后后，其地基基系數(shù)K30值應(yīng)大大于等于130MMPa/mm。檢驗數(shù)量:沿線線路縱向每每100mm每層抽抽樣檢驗33處(路基中部部1處，距路路基邊2mm左、右各各1處)。檢驗方法:KK30平板載載荷試驗。9.2.7基床床以下路堤堤頂面高程程、中線至至邊緣距離離、寬度、橫橫坡、平整整度的允許許偏差、檢檢驗數(shù)量及及檢驗方法法見下表。序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)數(shù)量檢驗方法1高程±50㎜每100m等間距距檢查3個斷面（每每個斷面左左中右各1點）水準儀測2中線至邊緣距離±50㎜每100m等間距距檢查3個斷面（每每個斷面左左中右各1點）尺量3寬度不小于設(shè)計值每100m等間距距檢查3個斷面尺量4橫坡±0.5%每100m等間距距檢查3個斷面坡度尺量5平整度填土：15㎜填石：50㎜每100m等間距距檢查6點2.5m直尺量量測9.2.8軟土土路基填筑筑速率應(yīng)符符合設(shè)計要要求，每晝晝夜邊樁水水平位移不不得大于10㎜，路基基中心不得得下沉超過過20㎜。9.2.9路堤堤邊坡1）路堤邊坡應(yīng)密密實、穩(wěn)固固，并符合合設(shè)計要求求；檢驗數(shù)量：每1100M等間距檢檢查4點，（距距路基邊緣緣0.5M處，每側(cè)2點）。2）邊坡肩棱整齊齊，曲線圓圓順，坡面面平整，無無浮碴；檢驗數(shù)量：每1100M等間距每每側(cè)檢查2處。3）路堤的邊坡坡坡率、變坡坡點位置、平平臺高程、平平臺寬度允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表表要求。序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)數(shù)量檢驗方法1邊坡坡率3%設(shè)計值每100M每側(cè)檢檢查2點坡度尺量2變坡點位置±200㎜每100M每側(cè)檢檢查3點水準儀測量或尺尺量3平臺高程±100㎜每100M每側(cè)檢檢查2點水準儀測量4平臺寬度±50㎜每100M每側(cè)檢檢查2點尺量基基床底層壓壓實質(zhì)量應(yīng)應(yīng)按下表采采用雙指標標控制。項目壓實標準細粒土粗粒土碎石類土地基系數(shù)K300(MPaa/m)≥110≥130≥150孔隙率n(%))－＜28＜28壓實系數(shù)K≥0.95－—檢驗數(shù)量:沿線線路縱向每每l00m每壓實層層抽樣檢驗驗壓實系數(shù)數(shù)(細粒土，下下同)或孔隙率率(粗粒土和和碎石類土土，下同))2個斷面面，每個斷斷面左、中中、右各11點(其中:左、右測測點距路基基邊線1m)，共共6點；沿線線路縱向每每100m每填高高約0.99m抽樣檢檢驗地基系系數(shù)4點，其中中:距路基邊邊線2m處左、右右各1點，路基基中部2點?；驳讓禹旐斆娓叱?、中中線至邊緣緣距離、寬寬度、橫坡坡、平整度度的允許偏偏差應(yīng)符合合下表規(guī)定定。序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)數(shù)量檢驗方法1頂面高程±20㎜每100m等間距距檢查3個斷面（每每個斷面左左、中、右右各1點）水準儀測2中線至邊緣距離離±50㎜每100m等間距距檢查3個斷面（每每個斷面左左中右各1點）尺量3寬度不小于設(shè)計值每100m等間距距檢查3個斷面尺量4橫坡±0.5%每100m等間距距檢查3個斷面坡度尺量5平整度15mm每100m等間距距檢查6點2.5M直尺量量測10、安全及環(huán)保要要求10.1安全要要求施施工區(qū)域應(yīng)應(yīng)設(shè)警示標標志，嚴禁禁非工作人人員出入。施施工中應(yīng)對對機械設(shè)備備進行定期期檢查、養(yǎng)養(yǎng)護、維修修。為為保證施工工安全，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有專專人統(tǒng)一指指揮，并設(shè)設(shè)一名專職職安全員負負責(zé)現(xiàn)場的的安全工作作，堅持班班前進行安安全教育制制度。制制定合理的的作業(yè)程序序和機械車車輛走行路路線，現(xiàn)場場設(shè)專人指指揮、調(diào)度度，并設(shè)立立明顯的標標志，防止止相互干擾擾碰撞，機機械作業(yè)要要留有安全全距離，確確保協(xié)調(diào)安安全施工。10.2環(huán)保要要求土方填筑過程中中容易造成成環(huán)境污染染，為保護護自然環(huán)境境，在填筑筑過程中應(yīng)應(yīng)避免揚塵塵，并加大大在環(huán)境保保護方面的的投入，真真正將各項項環(huán)保措施施落實到位位。本本地風(fēng)沙大大，施工時時應(yīng)配備足足夠數(shù)量的的灑水車，對對沿線的施施工便道進進行灑水，防防止揚塵，影影響附近農(nóng)農(nóng)作物，牲牲口、和村村民日常生生活。取取土場的位位置、深度度、邊坡應(yīng)應(yīng)符合施工工圖要求，并并結(jié)合當?shù)氐赝恋乩糜?、環(huán)保規(guī)規(guī)劃進行布布置，不得得隨意取土土或在水下下取土。取取土車輛通通過瀝青混混凝土路面面或水泥混混凝土路面面的道路時時，應(yīng)覆蓋蓋車輛，防防止泥土拋拋灑污染路路面。履履帶式機械械不得直接接進入瀝青青混凝土路路面或水泥泥混凝土路路面的道路路行駛。填填筑過程中中注意疏導(dǎo)導(dǎo)地面溝渠渠，保證排排水暢通。機機械的廢油油料、廢電電瓶應(yīng)收集集處理，不不得隨意丟丟棄。4、基床表層以下下路堤填筑筑施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書編制：：審核：：審批：：中鐵XX集團有有限公司XX鐵路增建二二線（XXX段）工程程指揮部1、適用范圍適用于XX二線線XX至XX段增建建二線工程程XX標路基基基床底層層及以下路路堤填筑施施工。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準備制訂實施方案。路路基試驗段段施工之前前，項目部部應(yīng)組織相相關(guān)技術(shù)、試試驗人員制制定詳細的的實施方案案，明確試試驗的目的的、人員、機機械設(shè)備及及檢測設(shè)備備的需求計計劃、試驗驗步驟、檢檢測方法、相相關(guān)數(shù)據(jù)整整理分析方方法。2.2外業(yè)技術(shù)術(shù)準備1）合理配置機械械設(shè)備和檢檢測設(shè)備。為為滿足路基基試驗段施施工需要，選選配性能狀狀況好、滿滿足施工工工藝與質(zhì)量量要求的成成套施工機機械設(shè)備。為為滿足檢測測要求，中中心試驗室室配備了各各種計量設(shè)設(shè)備、力學(xué)學(xué)試驗設(shè)備備、K30、Evd、靜力觸觸探、動力力觸探等檢檢測設(shè)備。2）確定料源。路路基施工，填填料是關(guān)鍵鍵。項目部部應(yīng)對沿線線路基填料料進行調(diào)查查，進行試試驗比對分分析。從填填料的質(zhì)量量、運輸?shù)赖缆芬约敖?jīng)經(jīng)濟性三方方面綜合考考慮，確定定符合要求求的取土場場。經(jīng)對選選定的取土土場土源進進行土質(zhì)取取樣、篩分分檢測，確確定其質(zhì)量量是否滿足足設(shè)計要求求，是否需需要改良。3、技術(shù)要求在大面積施工前前，根據(jù)最最初選定的的填料種類類、攤鋪厚厚度、推平平碾壓機械械，做路基基填筑工藝藝性試驗，確確定工藝參參數(shù)并報監(jiān)監(jiān)理單位確確認，試驗驗段長度要要大于100米。4、施工程序與工工藝流程4.1施工程序序每個施工單元為為一個完整整的作業(yè)區(qū)區(qū)，包含“三階段、四四區(qū)段、八八流程”。三階段：準備階階段、施工工階段、整整修驗收階階段。四區(qū)段：填筑區(qū)區(qū)段、平整整區(qū)段、碾碾壓區(qū)段、檢檢驗區(qū)段，均均需進行流流水作業(yè)。八流程：施工準準備、基底底處理、分分層填筑、攤攤鋪平整、灑灑水晾曬、碾碾壓夯實、檢檢驗簽證、路路基整修。施工程序為：施施工測量→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水晾曬→碾壓密實→檢測簽證→路基整修修。4.2工藝流程程填筑區(qū)段填筑區(qū)段整平區(qū)段檢測區(qū)段準備階段施工階段整修驗收階段施工測量基底處理分層填筑攤鋪整平灑水晾曬碾壓密實檢測簽證路基修整壓實區(qū)段5、施工要求5.1施工準準備5.1.1測量量放樣由測量人員對現(xiàn)現(xiàn)場進行測測量放樣，放放出路基中中線、兩側(cè)側(cè)坡腳線、排排水溝邊線線，測出原原地面高程程。并把重重要的中線線點引出路路基外，設(shè)設(shè)置護樁，護護樁每邊的的數(shù)量不少少于3根。路堤每填筑一層層應(yīng)測設(shè)一一次邊樁，并并用石灰標標出邊線（應(yīng)應(yīng)含加寬值值），路堤堤每填筑1.5～2.0m后測設(shè)一一次中樁。5.1.2清表表1）基底處理填筑前認真做好好基底處理理，軟土路路基地段應(yīng)應(yīng)做好樁基基處理、砂砂墊層等，并并檢查驗收收。2）清表施工前需清除路路基范圍內(nèi)內(nèi)原地面表表層植被、樹樹根，并做做好臨時排排水設(shè)施。將將原地面腐腐、松土清清除，并換換填好土。具具體施工方方法：用推推土機、平平地機、挖挖掘機對路路基填筑范范圍內(nèi)表土土清除深度度10～30cm，清除的的表土雜物物堆棄于施施工范圍之之外。清表表結(jié)束后，用用平地機進進行整平，用用壓路機對對清表后的的原地面進進行碾壓，孔孔隙率、K30等指標滿滿足要求后后報檢。地地面橫坡大大于1：5時，原地地面開挖臺臺階，臺階階寬度不小小于2m，臺階高高度不大于于25cm。3）路基排水路基原地面清除除后，需在在路基兩側(cè)側(cè)挖排溝，排排水溝必須須貫通，能能將水排至至溝或涵處處，不允許許出現(xiàn)路基基排水溝內(nèi)內(nèi)集水。5.1.3路基基試驗段施施工在路堤填筑施工工前，選擇擇地質(zhì)條件件、斷面形形式均具有有代表性的的一個區(qū)段段（長度不不小于100m）作為試試驗段。現(xiàn)現(xiàn)場壓實試試驗應(yīng)進行行到能有效效地使用該該種填料達達到規(guī)定的的壓實度為為止，試驗驗時作好記記錄，記錄錄壓實設(shè)備備類型、組組合方式、碾碾壓遍數(shù)及及碾壓速度度、工序、每每層材料的的松鋪厚度度、材料的的含水量等等，找出機機型、層厚厚、壓實遍遍數(shù)同設(shè)計計規(guī)定指標標的規(guī)律曲曲線。通過過試驗段施施工，確定定合理的壓壓實工藝參參數(shù)和工藝藝流程。試試驗結(jié)果經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準后后，作為該該種填料施施工時使用用的依據(jù)。5.2施工工工藝5.2.1分層層填筑路基填料必須符符合設(shè)計要要求，同一一作業(yè)區(qū)用用不同填料料填筑時，各各種填料要要分層填筑筑，每一水水平層的全全寬采用同同一種填料料，不得混混填，以避避免路基左左右側(cè)沉降降不均。若若采用不同同填料填筑筑時，盡量量減少不同同填料層數(shù)數(shù)，每種填填料厚度不不得少于50cm。路堤填筑采取橫橫斷面全寬寬、縱向分分段進行分分層填筑。為為保證路基基的壓實度度，松鋪厚厚度必須按按試驗段路路確定的填填土厚度來來控制，壓壓實后每層層厚度約30cm。施工時時在路肩位位置豎立標標尺桿，以以控制攤鋪鋪厚度，每每層填筑按按松鋪厚度度一次到位位，根據(jù)車車廂容積和和松鋪厚度度計算卸土土間距，由由專人指揮揮卸車。如如地面有坡坡度，從低低處開始進進行分層填填筑分層填填筑。每一填筑層必須須滿足設(shè)計計要求的平平整度和路路拱，以保保證雨天路路基填筑面面不積水。路路拱應(yīng)在第第一層全斷斷面填筑時時設(shè)置完畢畢，第二層層開始則均均厚填筑。為了確保邊坡壓壓實與路堤堤全斷面一一致，邊坡坡兩側(cè)要各各超填0.4～0.5m，待路基基防護施工工前用人工工配合挖掘掘機進行刷刷坡。每層層路基填筑筑壓實完畢畢均應(yīng)測量量放出邊線線，灑上石石灰線，以以控制上層層填土，確確保路基側(cè)側(cè)面邊坡的的坡率。5.2.2攤鋪鋪整平攤鋪作業(yè)采用推推土機進行行粗平、平平地機進行行精平，推推土機采用用縱向推填填的方式進進行，從路路基最低處處開始分層層平行攤鋪鋪。分層虛鋪厚度：：路堤填筑筑細粒土虛虛鋪厚度一一般按35～40m；填筑砂砂類土一般般按40cm虛鋪；壓壓實厚度控控制在30cm。填筑塊塊石按0.5～0.8m虛鋪，石石塊粒徑不不宜大于層層厚的2/3，且最大大粒徑不得得大于30cm，攤鋪整整平過程中中尤其注意意防止填料料離析，使使每一攤鋪鋪層填料中中的粗細料料攤鋪均勻勻、層面平平整。填筑筑寬度應(yīng)比比設(shè)計寬度度寬50-880cm，以保證證路基邊坡坡的壓實度度。在平地機精平時時，應(yīng)將路路基面作成成2%～3%的橫坡，以以保證路基基上的臨時時排水坡。5.2.3灑水水或晾曬填料的含水率應(yīng)應(yīng)控制在最最優(yōu)含水量量的+2%～-3%。由于本本土水份不不足，大部部份在填筑筑時應(yīng)及時時采用灑水水措施，如如因下雨或或填料本身身含水率過過大時，采采取攤鋪晾晾曬措施降降低填料含含水量。5.2.4碾壓壓夯實填料在平地機精精平后，其其平整度達達到要求后后開始碾壓壓，先用推推土機或輕輕型壓路機機對松鋪層層表面進行行預(yù)壓，然然后再用大大噸位振動動壓路機壓壓實。其壓壓路機的噸噸位為18～22噸。碾壓順序由兩邊邊向中間進進退式碾壓壓，曲線地地段先內(nèi)側(cè)側(cè)后外側(cè)，橫橫向接頭重重疊0.4m以上，前前后相鄰兩兩區(qū)段重疊疊2m以上。根根據(jù)填料種種類、填土土厚度和密密實度標準準，按試驗驗段取得的的數(shù)據(jù)控制制壓實遍數(shù)數(shù)。對邊坡坡附近的壓壓實，先利利用推土機機對路肩進進行初步壓壓實，壓到到路肩不發(fā)發(fā)生滑坡，然然后再利用用壓路機碾碾壓。壓路路機外輪緣緣距離超填填路基的邊邊線保持30cm左右，以以保證壓路路機的安全全。對壓路路機不宜碾碾壓的地方方，采用小小型打夯機機具夯實。碾碾壓過程中中如發(fā)現(xiàn)有有凹凸不平平現(xiàn)象，采采用人工配配合及時補補平，使碾碾壓好的路路面平整度度符合要求求。（1）當填料含水量量過高時，在在碾壓過程程中，填層層會出現(xiàn)側(cè)側(cè)擠、“彈簧”等現(xiàn)象，填填層難以壓壓實。處理理方法：①、在取土坑四周周挖設(shè)深溝溝降低水位位，土場內(nèi)內(nèi)拉槽控水水，降低土土源含水量量；②、將填料運至路路堤攤鋪晾晾曬處理；；已碾壓的的土層采用用松土器拉拉松、翻拌拌晾曬；③、直接在取土坑坑的填料中中加入干土土、生石灰灰粉等翻拌拌混合，降降低填料含含水量。當當采用摻加加生石灰粉粉降低填料料含水量時時，應(yīng)在翻翻拌均勻后后3～4小時待生生石灰水化化膨脹基本本完成后才才能挖裝、運運填、碾壓壓；④、適當減薄填層層厚度。(2)當填料料含水量過過低時，填填層壓實時時易產(chǎn)生起起層、干裂裂紋、疏松松現(xiàn)象，壓壓實度難以以達到。處處理方法：：①、取土坑內(nèi)提前前灑水悶濕濕和路堤內(nèi)內(nèi)灑水攪拌拌的方法。②、先挖棄取土坑坑上層表土土，取用含含水量適中中的下層土土。5.2.5檢測測簽證經(jīng)自檢路基壓實實度、承載載力、平整整度、坡度度合格后，報報請監(jiān)理工工程師檢察察合格后進進入下層施施工。壓實度檢測：灌灌水法、灌灌砂法；承載力檢測：KK30；平整度：2.55m直尺；坡度：坡度尺。5.2.6路面面整修路堤按設(shè)計標高高完成后，先先恢復(fù)中線線，進行水水平標高測測量，計算算平整高度度，整理、整整修路面。路路面整修后后，用平碾碾壓路機碾碾壓一遍，使使路面平順順無浮土，橫橫向排水坡坡符合設(shè)計計要求。5.2.7邊坡坡修整每填筑到一定高高度后，應(yīng)應(yīng)對路基邊邊坡進行刷刷坡，路基基全部填筑筑結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進行路基基邊坡的準準確刷坡。1）放樣：根據(jù)線線路中樁和和設(shè)計圖表表，通過放放樣，定出出邊坡的位位置和坡度度，確定路路基輪廓，放放樣要準確確可靠。2）做好坡度式樣樣：按路基基的實際情情況，在適適當?shù)奈恢弥米龀鲞吰缕率綐?，作作為全面施施工的參照照?）修整：邊坡余余量較大時時，可采用用挖掘機從從一側(cè)自上上向下刷坡坡。后面根根隨人力仔仔細修整。對對于高填方方路基，每每修整一段段距離要抄抄平放線一一次，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時糾正。第第一次修整整時邊坡要要留有一定定的余量，以以方便下一一次整修達達到設(shè)計要要求的標準準，巖石邊邊坡要盡量量一次完成成。修整刷刷去超填部部分后采用用路基邊坡坡夯實機進進行機械夯夯實。4）質(zhì)量要求：整整修后做到到坡面平順順沒有凹凸凸，轉(zhuǎn)折處處棱線明顯顯。5.2.8預(yù)留留沉降量及及觀測樁1）當路堤高