皮帶機(jī)設(shè)備安裝方案

編制依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的簡(jiǎn)易示意圖（不完整）及施工方口頭描述情況，結(jié)合本項(xiàng)目部的人力資源配置和物力資源情況，本著優(yōu)化施工方案，合理降低成本，確保工期進(jìn)度、安全和質(zhì)量的原則，優(yōu)化細(xì)化施工方案，明確施工各項(xiàng)指標(biāo)后而編制的。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：2.1連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-982.2工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932.3機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50234-983、遼寧海諾建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司提供簡(jiǎn)易施工圖工程簡(jiǎn)介上述設(shè)備的安裝不是單一獨(dú)立的，同時(shí)要對(duì)儲(chǔ)罐（10套）的配套系統(tǒng)和給料系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試、單系統(tǒng)和聯(lián)合系統(tǒng)調(diào)試。與其它項(xiàng)目交叉的部位很多，安全問題尤為重要。像~~~皮帶的膠接與安裝，因其負(fù)荷大、超長(zhǎng)，對(duì)接頭的硫化要求十分嚴(yán)格，不容疏忽。特別是在牽引皮帶過程中由于坡度很長(zhǎng)，如果措施不當(dāng)，會(huì)造成機(jī)架推倒及人員傷害的重大事故，所以在方案中需著重考慮這一區(qū)域的臨時(shí)措施。另外在機(jī)架及托輥的安裝中同樣要對(duì)施工人員加強(qiáng)教育，并采取可行有效措施來保證安全。由于物料系統(tǒng)是保證料斗投產(chǎn)的關(guān)鍵部位，同時(shí)工期緊、質(zhì)量要求高，設(shè)備零散，且施工區(qū)域長(zhǎng)，不安全因素較多，在施工中必須注重這一特點(diǎn)，強(qiáng)化技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的管理，將計(jì)劃排細(xì)，項(xiàng)目到人，責(zé)任到崗，充分調(diào)動(dòng)安裝人員的主觀能動(dòng)性、積極性。確保施工項(xiàng)目在保質(zhì)、保量、保安全的前提下順利的按期完成。工程實(shí)物量：序號(hào)名稱圖號(hào)水平長(zhǎng)度(m)重量1234注：按型號(hào)規(guī)格現(xiàn)在實(shí)際填表設(shè)備安裝一般方法設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收對(duì)土建施工交工的基礎(chǔ)，要按照?qǐng)D紙及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的中心線標(biāo)高、幾何尺寸，對(duì)于預(yù)埋螺栓的位置、高度、規(guī)格、螺紋長(zhǎng)度及表面的清潔度等要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：坐標(biāo)位置：縱橫中心線位置偏差±2mm。基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高偏差-20mm?；A(chǔ)平面外形尺寸偏差±20mm?；A(chǔ)凸臺(tái)上平面偏差-20mm，凹臺(tái)偏差+20mm?；A(chǔ)上表面水平5mm，全長(zhǎng)不大于10mm。中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置在設(shè)備未安裝之前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)、安裝和將來對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)的需要，繪制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，在圖中標(biāo)明永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)、設(shè)置位置。根據(jù)安裝需要以永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，增設(shè)輔助中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)。永久中心標(biāo)板永久基準(zhǔn)點(diǎn)墊板施工設(shè)備安裝調(diào)整墊板采用座漿方法（即流動(dòng)灌漿方法）進(jìn)行施工。對(duì)于主要設(shè)備安裝調(diào)整墊板采用流動(dòng)灌漿方法，流動(dòng)灌漿使用高強(qiáng)灌漿料。施工前，對(duì)利舊設(shè)備（搬遷設(shè)備）全面進(jìn)行檢查、維修，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位進(jìn)行清理、大修，構(gòu)件、支撐進(jìn)行檢查修理并作出相應(yīng)的技術(shù)鑒定，對(duì)受力的柱、支撐要進(jìn)行特別鑒定，避免出現(xiàn)不良后果。根據(jù)設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓布置圖及斜墊板的組合高度確定座漿墊板上平面的標(biāo)高。以設(shè)備的重量，基礎(chǔ)螺栓的緊固力及墊板的數(shù)量等確定墊板的尺寸大小。墊鐵的放置：應(yīng)保證每條地腳螺栓不少于二組，墊鐵應(yīng)放在靠近地腳螺栓底座主要受力部位下方，相鄰兩組墊鐵間的距離宜為400-800mm;斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，每組墊鐵不宜超過5塊。厚的平墊鐵放在下面，薄的放在中間，且不小于2mm，找正后將墊鐵相互定位焊牢。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm根據(jù)墊板埋設(shè)示意圖確定該設(shè)備二次灌漿模板的規(guī)格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的鋼板。設(shè)備的平面定位驅(qū)動(dòng)裝置及50米以內(nèi)的皮帶機(jī)，吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.2-0.6mm的整根鋼線，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40％-80％，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過40m?；鶞?zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對(duì)正中心點(diǎn)，并將鋼線鎖定，使其鋼線在使用時(shí)不發(fā)生位移，但使用期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。如下圖所示：5、設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整設(shè)備的安裝標(biāo)高測(cè)量應(yīng)選擇設(shè)備的主要精加工面、或工作面作為測(cè)量基準(zhǔn)，并在設(shè)備附近設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。用“平尺框式水平儀法”測(cè)量該精加工面相對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，然后通過增減墊鐵或打入、撤出斜鐵的方法進(jìn)行設(shè)備標(biāo)高的調(diào)整。設(shè)備的水平度調(diào)整設(shè)備水平度調(diào)整方法按整體設(shè)備、分體設(shè)備來分。6.1一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測(cè)量。6.2分體設(shè)備安裝時(shí)可分別對(duì)單體進(jìn)行找平。先將兩底座分別找正、找平，然后將長(zhǎng)平尺放在兩底座上，把方水平放在平尺上進(jìn)行測(cè)量讀數(shù)。設(shè)備的鉛錘度調(diào)整設(shè)備的鉛錘度調(diào)整采用吊鋼線測(cè)量法。在設(shè)備的上方設(shè)置一懸臂線架，在懸臂線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，為了防止線錘擺動(dòng)，使所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，應(yīng)將線錘放在油桶中，然后用內(nèi)徑千分尺測(cè)量設(shè)備基準(zhǔn)面與鋼線的間距，測(cè)量部位在兩端點(diǎn)，根據(jù)兩點(diǎn)的距離，可算出鉛錘度差值。由于中間架設(shè)備過長(zhǎng)，采用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行找正、找標(biāo)高以確保安裝精度。連軸器的測(cè)量調(diào)整9.1同軸度測(cè)量9.2間隙的測(cè)量連軸器的同軸度和間隙不滿足精度要求時(shí)，調(diào)整各自相連設(shè)備的安裝位置，使之滿足要求。施工作業(yè)流程、進(jìn)度計(jì)劃及措施基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)檢——埋設(shè)中心標(biāo)板——設(shè)備驗(yàn)收——設(shè)備基礎(chǔ)——墊板排列——設(shè)備組裝——吊裝就位——單體試車（含給水系統(tǒng)）——連鎖試車施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、人員需求動(dòng)態(tài)表（見附表）措施3.1施工中應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)抓住關(guān)鍵，對(duì)皮帶的驅(qū)動(dòng)站設(shè)備及鋼絲皮帶的硫化膠結(jié)作為重點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范操作，保證皮帶接頭與傳動(dòng)設(shè)備的質(zhì)量與精度。3.2本次施工中由于設(shè)備的安裝量十分大，為了合理利用人力資源，應(yīng)對(duì)工序中互相交叉部分進(jìn)行科學(xué)安排。3.3合理使用吊裝設(shè)備，對(duì)不產(chǎn)生相互影響又不易丟失的設(shè)備件進(jìn)行統(tǒng)一吊裝到安裝部位，減少二次吊裝，提高機(jī)械的利用率。3.4管理到一線，對(duì)施工的質(zhì)量要與工程進(jìn)度同時(shí)進(jìn)行檢查糾正，做到交底清楚、實(shí)際，便于操作，杜絕返工。質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證措施質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程一次合格率100％。機(jī)裝質(zhì)量保證管理體系（見附表）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：在施工中嚴(yán)格按施工圖技術(shù)說明和隨機(jī)檔的技術(shù)要求，精心組織施工，按照國(guó)際、部標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，檢查驗(yàn)收。3.1連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-983.2工程測(cè)量規(guī)范GB50026-933.3機(jī)械設(shè)備安裝工程GB50231-983.4隨機(jī)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證措施：4.1將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個(gè)分項(xiàng)工程，落實(shí)到班組和個(gè)人，將質(zhì)量情況作為考核分配的重要依據(jù)。4.2施工前，必須向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)施工圖紙及規(guī)范、規(guī)程，以提高工程質(zhì)量。4.3所有施工人員必須按國(guó)家規(guī)范、規(guī)程及圖紙要求施工，遇到問題必須及時(shí)向主管人員回饋，待設(shè)計(jì)同意后方可修改，并辦理相應(yīng)手續(xù)。4.4施工中，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度，上道工序不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。4.5加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及材料的驗(yàn)收，沒有合格證明及檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不能使用，并認(rèn)真填寫檢查記錄，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。4.6設(shè)備驗(yàn)收4.6.1開箱（拆除時(shí)應(yīng)按型號(hào)進(jìn)行順次編號(hào)、油漆）前應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)，并按施工工序和進(jìn)度組織開箱，開箱時(shí)不得使用大錘擊打，防止設(shè)備震動(dòng)和損傷。4.6.2依據(jù)廠家提供的裝箱單進(jìn)行零部件名稱、規(guī)格、數(shù)量核實(shí)清單，及時(shí)填寫開箱檢查記錄，如發(fā)現(xiàn)損壞或缺件查明原因及時(shí)找設(shè)備廠家聯(lián)系解決，對(duì)零散件和精密件妥善保管以防丟失。4.6.3對(duì)已開箱設(shè)備要進(jìn)行成品保護(hù)防止損傷和風(fēng)、雨、雪的侵蝕，對(duì)未安裝的零部件要分類存放，使用前要對(duì)自身防護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。4.6.4對(duì)設(shè)備產(chǎn)品合格證，使用說明書要精心保管，分類造冊(cè)、整理，不丟失和損壞，并將原件交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。（若使用利舊設(shè)備，業(yè)主應(yīng)提供以上技術(shù)資料及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)）4.7所有參加施工的特殊作業(yè)人員要經(jīng)過國(guó)家機(jī)關(guān)部門培訓(xùn)，持證上崗，并認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，落實(shí)責(zé)任制。4.8施工中積極采用新工藝、新辦法，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，加快建設(shè)速度。施工作業(yè)方法皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)尾裝置安裝1.1接土建交接工序單后，立即組織按圖紙尺寸放線。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)各中心線、標(biāo)高及埋設(shè)的地腳螺栓，埋板的位置尺寸，與圖紙及設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)照。復(fù)測(cè)結(jié)果合格后，進(jìn)行安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)和放線，標(biāo)出墊鐵位置后，鏟出墊鐵放置位置的平面進(jìn)行研磨，墊鐵找平后，將設(shè)備依次就位。1.2設(shè)備的安裝首先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)輪及底座的找平、找正工作，中心、標(biāo)高、水平均達(dá)到圖紙及規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，并將墊鐵打?qū)?，?fù)測(cè)合格后，將墊鐵點(diǎn)焊固定。1.3減速機(jī)電機(jī)安裝時(shí)要以驅(qū)動(dòng)輪為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，保證圖紙及隨機(jī)檔對(duì)各部位尺寸的要求。1.4連軸器安裝采用熱裝配，首先應(yīng)認(rèn)真校對(duì)軸與孔的具體尺寸，并制定加熱的時(shí)間和溫度數(shù)值；做一個(gè)同孔加熱后的實(shí)際數(shù)值相等的樣尺，隨時(shí)測(cè)量加熱孔徑的尺寸，嚴(yán)防加熱不夠或過火，在加熱時(shí)要準(zhǔn)備好冷卻物品（破布、水），并要做好防火工作。1.5安裝質(zhì)量要求滾筒橫向中心與輸送機(jī)縱向中心應(yīng)重合偏差不應(yīng)大于2mm。滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。滾筒軸線的水平偏差不應(yīng)大于1/1000。兩滾筒軸線的平行度不應(yīng)大于0.4mm。連軸器安裝后其軸頭的徑向跳動(dòng)允差為0.02mm。設(shè)備的標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允差偏差為±1mm。其它的皮帶驅(qū)動(dòng)設(shè)備按此要求安裝。皮帶的交接與其它設(shè)備安裝2.1皮帶機(jī)頭輪架、尾輪架、中間架及支腿就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線，對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)檢，并確定共同的安裝基準(zhǔn)線，按照要求埋設(shè)好中心標(biāo)板。2.2中間架及支腿安裝要求符合規(guī)范和圖紙要求;2.2.1皮帶機(jī)支架與輸送機(jī)縱向中心應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm。2.2.2皮帶機(jī)支架中心線的直線度偏差任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm。2.2.3在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于兩對(duì)角線長(zhǎng)度平均值的3/1000。2.2.4機(jī)架支腿的鉛錘度偏差不應(yīng)大于2/1000。2.2.5中間架的間距其允差偏差為±1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。2.2.6機(jī)架接頭處的左右偏移，偏差和高低差均不應(yīng)大于1mm。2.2.7托輥橫向中心與輸送機(jī)縱向中心線重合，其偏差不應(yīng)大于3mm。2.2.8各輥?zhàn)由夏妇€均應(yīng)在同一平面內(nèi)，其高低差不應(yīng)大于2mm。皮帶牽引的粘接：3.1皮帶牽引粘接的步驟：進(jìn)料——下料、制作支撐架、加固板、粘接平臺(tái)——吊具設(shè)置——皮帶進(jìn)場(chǎng)放置——皮帶端頭加固——牽引第一捆膠帶端頭到位、封住——第二捆皮帶端頭加固牽引至粘接平臺(tái)——與第一捆膠帶粘接——第一二捆皮帶至頭輪返回——更換放皮帶及機(jī)具位置——第三捆皮帶牽引至粘接平臺(tái)——粘第二各接頭——預(yù)留拉緊裝置皮帶長(zhǎng)度——切斷余帶接第三個(gè)頭——結(jié)束。皮帶機(jī)采用ST1250皮帶，寬度規(guī)格有1600mm、1400mm。皮帶粘接是安裝施工中最重要，也是最困難的，特制定具體措施如下：（1）、皮帶機(jī)膠接平臺(tái)（2）、皮帶牽引裝置（3）、鋪放膠帶裝置3.2具體步驟：將卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)站，用鋼繩固定在轉(zhuǎn)運(yùn)站零米柱子根部，或恰當(dāng)位置。卷?yè)P(yáng)距第一個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪應(yīng)不小于15米?？炖K至轉(zhuǎn)運(yùn)站拉緊裝置處，在零米設(shè)一臺(tái)10t滑輪返到通廊，再?gòu)耐ɡ韧ǖ酪粋?cè)返一滑子至頭輪側(cè)底部，通過一個(gè)10t滑輪將繩穿至設(shè)在頭輪前的10t單滑輪順皮帶中心返至尾輪，再?gòu)奈草喯卵叵峦休伾现毙兄疗е渭苄鄙戏降耐ɡ鹊装迳系嚼o裝置的孔洞300×2000mm矩形孔，快繩由此孔另一側(cè)下托輥返至皮帶支撐架，與皮帶加固板前卡扣鎖好。另外快繩上點(diǎn)與皮帶短頭拉緊后不能大于753.2.1設(shè)好吊裝用滑輪后，用φ15鋼繩做為引線，穿過各滑輪，將φ26的主繩引至起吊點(diǎn)。3.2.2再將δ=20mm鋼板拼成3500×2000mm型，放于設(shè)計(jì)位置，然后將皮帶支撐架吊到鋼板上，將φ159×20鋼管橫穿皮帶卷，用50t吊車吊至支撐架上，明確皮帶的上面、下底面的位置，絕不可倒置。工作時(shí)，在地面上鋪鋼板，在鋼板上放置滾杠，然后將皮帶支撐架放在滾杠上行走。3.2.3把皮帶放開半圈，在端頭用已制好的鋼板加固，并將兩板之間用50×5mm的扁鋼相連焊牢。露出螺母的多余絲扣用砂輪磨平。將兩個(gè)10t卡扣卡在加固板預(yù)留孔中，用φ20鋼繩扣雙鎖卡扣，并與快繩用繩卡子緊住，用4-5個(gè)。3.2.4一起檢查完畢，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)，提起一至二米3.2.5當(dāng)皮帶升至下托輥轉(zhuǎn)向前停車，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，如正?？陕斑M(jìn)，通過下托輥后可正常速度進(jìn)行。3.2.6當(dāng)皮帶每經(jīng)過下托輥時(shí)，都要注意觀察防止卡掛，特別到達(dá)尾輪時(shí)，先停車檢查無問題時(shí)方可慢慢前行。第二次開車前行，當(dāng)皮帶尾端至粘接平臺(tái)滿足粘接時(shí)停車，用2個(gè)3t手拉葫蘆封住皮帶上端頭。3.2.7快繩引回原位牽引第二捆皮帶，第二捆皮帶端頭同樣鋼板加固。當(dāng)?shù)诙ζ岸祟^至粘接平臺(tái)與另一端頭重合時(shí)（長(zhǎng)度滿足粘接需要）停車。3.2.8在皮帶上升進(jìn)入通廊的第一個(gè)下托輥前的中間架前，用兩根75角鋼夾住皮帶，在靠皮帶兩側(cè)邊沿處角鋼上各打兩孔，用M20螺栓把緊，隔2-3個(gè)中間架再加固一道，防止皮帶下滑。3.2.9打開第二捆皮帶的加固板及卡扣，進(jìn)行第一個(gè)接頭的粘接。同時(shí)將快繩返至第一個(gè)端頭固定鎖死，待第一個(gè)接頭粘好后繼續(xù)牽引。3.2.10當(dāng)皮帶引至頭輪處時(shí)停車，用手拉葫蘆封死，將繩子從頭輪上部16t滑輪抽出，重新固定在第一個(gè)皮帶端頭，為了安全不可把皮帶端頭超過頭輪。開車牽引，至第二捆皮帶尾端行至粘接平臺(tái)，留足用量停車，封住第一個(gè)頭，抽出快繩。3.2.11第二捆皮帶放完，將所有皮帶用的鋼板、支撐架等移至驅(qū)動(dòng)站拉緊裝置南側(cè)通廊下，吊車將第三捆皮帶放好后，端頭加固，如第一次牽引，將端頭至粘接平臺(tái)，用角鋼在中間架前封住皮帶，返回快繩。3.2.12重新設(shè)置快繩，從拉緊裝置側(cè)，進(jìn)入通廊，在底面設(shè)一10t滑輪斜升至皮帶上方中心進(jìn)入另一16t滑輪。----快繩順皮帶中心經(jīng)尾輪----拉緊裝置----通廊導(dǎo)向滾筒----驅(qū)動(dòng)站傳動(dòng)滾筒----導(dǎo)向滾筒----皮帶第一個(gè)端頭滑子與端頭固定。待第二個(gè)皮帶接頭硫化完，開始牽引。行進(jìn)過程中要特別注意滑輪及皮帶加固板在接觸滾筒改變方向時(shí)，是否出現(xiàn)變形或卡阻，如發(fā)生情況即使停車處理。如驅(qū)動(dòng)站已送電，可用換帶電機(jī)帶動(dòng)滾筒，幫助牽引減輕快繩負(fù)擔(dān)。3.2.13最后一個(gè)端頭至粘接平臺(tái)后，除滿足粘接外，還應(yīng)考慮總體長(zhǎng)度及拉緊裝置的預(yù)留量。應(yīng)將皮帶尾端固定，卷?yè)P(yáng)開動(dòng)前行待拉緊后計(jì)算出需切除皮帶量，切除最后一個(gè)頭。待硫化完，放下拉起的拉緊裝置配重箱，使?jié)L筒處于正常狀態(tài)。拆除粘接平臺(tái)，補(bǔ)上托輥支架及托輥，拆除所用下托輥的加固及吊具索具。4需要注意的幾點(diǎn)：4.1皮帶的粘接考慮到安全方便、可行和所必備的條件，經(jīng)多方衡量，決定設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)進(jìn)行。首先要在中間架上搭一平臺(tái)，呈水平狀，長(zhǎng)3m、寬2.50m、高1.64m。并在平臺(tái)上鋪二塊3000×2500×10mm鋼板，用于皮帶的剝層，保證平穩(wěn)。各種專用工具準(zhǔn)備齊全，膠漿、汽油、生膠備4.2將第一條皮帶牽引過粘接平臺(tái)，并將皮帶尾端留2.5m-3m在粘接平臺(tái)上，再將第二條皮帶端頭牽引到平臺(tái)上過中心3m，然后去掉卡板等，把端頭重合部分拆返回3m，底面朝上等剝層。搭接長(zhǎng)度為帶寬的1.5～24.3粘接采用三級(jí)全搭接方法，硫化粘接。兩個(gè)端頭放好后，在粘接平帶上同時(shí)進(jìn)行剝層，按規(guī)定分三級(jí)剝離，將露出鋼芯先用刀和鋼刷將其粘連的橡膠處理干凈，殘留部分用航空汽油清洗，直至達(dá)到粘接要求。然后將余下的橡膠帶剝面進(jìn)行打磨、找平處理干凈，用布蓋好備用。4.4所有準(zhǔn)備工作做好后，校準(zhǔn)粘接部的幾何尺寸，將硫化板下層防止平臺(tái)上擺正，再將處理好的膠帶鋪在硫化板上，清灰、涂膠漿、填充生膠，兩帶之鋼芯重合并排垂直鋪好，兩帶復(fù)合，使其粘著。用木錘夯實(shí)，排除膠帶間的空氣，然后蓋上硫化板上層，緊固螺栓施壓1.5～2.5Mpa的壓力，開啟電源進(jìn)行加熱，升溫到144.7℃±2℃溫度下保溫。保溫時(shí)間執(zhí)行廠家技術(shù)要求。經(jīng)過硫化反應(yīng)，使生膠變成硫化橡膠。（或根據(jù)膠帶廠家提供的技術(shù)要求進(jìn)行施工。）保溫按下列公式計(jì)T=1.4(17+0.7i+2A)A----上膠與下膠的總厚度（mm）i----纖維層數(shù)T----保溫時(shí)間4.5粘接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到本體強(qiáng)度的90%～93%。4.6其硫化接頭的具體形式尺寸和硫化工藝及所用的膠漿均按橡膠輸送帶制造廠的規(guī)定選用，或按《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98,《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB502231-984.7粘接時(shí)要盡量保證空氣的潔凈，防止穿堂風(fēng)。保證粘接質(zhì)量和保溫。4.8一定高度重視防火，因航空汽油的燃點(diǎn)極低，稍有不慎便可造成火災(zāi)。工作時(shí)杜絕吸煙，在使用汽油清理和刷膠漿時(shí)，不許啟動(dòng)任何電動(dòng)工具和金屬的撞擊，防止火花引起火災(zāi)。要特別制定懲罰制度，并在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，沒有接受安全教育的人不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.9達(dá)到保溫時(shí)間后撤出硫化板，牽引第一條皮帶，準(zhǔn)備第二個(gè)接頭。注：非鋼線皮帶的粘接，可按照制造廠家的規(guī)定進(jìn)行常溫聯(lián)接。輸送帶接頭的直線度允許偏差，測(cè)量長(zhǎng)度7m內(nèi)允許偏差25mm。4.10垂直重力拉緊裝置安裝4.10.1垂直重力拉緊重錘箱中加入適量的重錘塊，重錘塊在重錘箱內(nèi)要均勻放置。4.10.2垂直框架或水平式拉緊裝置往前松動(dòng)過程應(yīng)為全程的20%。吊裝技術(shù)措施 膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、移動(dòng)式機(jī)架等大型設(shè)備用汽車吊吊裝至安裝平臺(tái)，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)或倒鏈吊裝到位;膠帶機(jī)機(jī)架用吊車吊至通廊上以后，人工運(yùn)至安裝位置；膠帶用卷?yè)P(yáng)掛滑輪由低端引至高端后向下牽引，與尾部會(huì)合。設(shè)備機(jī)具、材料計(jì)劃表1.機(jī)具、材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一工具1水平儀臺(tái)22經(jīng)緯儀臺(tái)23單輪滑子10t個(gè)8其中選二個(gè)死滑子4膠結(jié)皮帶專用工具套1皮帶廠家施工在帶二材料1工字鋼I20#m54Q2352槽鋼[20#m80Q2353槽鋼[14#m45Q2354槽鋼[12#m40Q2355角鋼∠63m40Q2356角鋼∠75m200Q2357鋼板δ=20㎡608鋼板δ=16㎡209鋼板δ=10㎡2010鋼板δ=1㎡1011無縫鋼管φ159×20m2412焊條E4303t1013乙炔瓶2014氧氣瓶6015螺栓M20×60條160配螺母及雙平墊16螺栓M10×65條600配螺母及雙平墊17螺栓M8×80條13000配雙母18螺母M10個(gè)450019螺栓M16×45條7020螺母M16個(gè)7021墊圈16個(gè)702.機(jī)具、材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1硫化機(jī)2m8套2交流焊機(jī)15臺(tái)3汽焊工具4套4螺旋千斤頂3T、5T、10T各4套5手拉葫蘆3T、5T、10T各4套6電動(dòng)角向磨光機(jī)φ100、φ125各10套7手持電動(dòng)砂輪8臺(tái)8鋼盤尺50m2個(gè)9鋼板尺300、1500mm各2個(gè)10各種搬手常用滿足需要11框式水平100×1004臺(tái)精度0.02/m12長(zhǎng)水平5008個(gè)精度0.5/m13百分表及磁力表座0～5mm4套精度0.01/m14游標(biāo)卡尺150～2002個(gè)精度0.02/m15千分尺0～252個(gè)精度0.01/m16塞尺1505個(gè)17彎尺300×5002個(gè)18管鉗子8～18″各1把19卷?yè)P(yáng)機(jī)5T、10T各5臺(tái)￠26鋼繩2000m20跳板2～3200塊21滑輪組10T15個(gè)22卡扣10T20個(gè)23汽車吊50T20臺(tái)班24汽車吊120T10臺(tái)班25汽車吊20T35臺(tái)班26汽車10T70臺(tái)班試車方案 1、試車前的準(zhǔn)備工作 1.1設(shè)備單體試車前，清理周圍雜物，保證場(chǎng)地潔凈，道路暢通。試車現(xiàn)場(chǎng)要在明顯位置設(shè)置警示牌，周邊設(shè)警示線。非試車人員禁止入內(nèi)。要設(shè)專人看護(hù)，試車人員必須聽從統(tǒng)一指揮。 1.2試車前要對(duì)試車人員進(jìn)行試車交底。 1.3明確各項(xiàng)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，明確試車職責(zé)范圍，統(tǒng)一通訊聯(lián)絡(luò)方法。 1.4建立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工，公布試車紀(jì)律，保證指揮下達(dá)的命令通暢。 2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件： 2.1設(shè)備及其附置裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格潤(rùn)滑、冷卻、風(fēng)、電控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。 2.2各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器內(nèi)加油、脂的牌號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定。 2.3皮帶的輸送沿線及通道，應(yīng)無影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。 2.4參加試車人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟： 3.1電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)均經(jīng)模擬操作檢查，其工作性能靈敏、正確、可靠。 3.2盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出、輸入軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。 3.3皮帶機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由部件至組件，由組件至單機(jī)，由單機(jī)至全輸送線，且應(yīng)先手動(dòng)后電動(dòng)，從低速至高速，由空負(fù)荷逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷的步驟進(jìn)行。3.3.1整機(jī)試車前，各驅(qū)動(dòng)單元、稀油潤(rùn)滑站分別單獨(dú)與電氣部分調(diào)試，各設(shè)備運(yùn)行正常后，聯(lián)鎖調(diào)試，都合格后，不同驅(qū)動(dòng)單元組合與傳動(dòng)滾筒連接整機(jī)調(diào)試，減速器回油溫度應(yīng)小于80℃3.3.2空負(fù)荷試車時(shí)間4-6小時(shí)，且不少于2次，試車重發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。3.3.3每次開機(jī)與上次停機(jī)的時(shí)間間隔應(yīng)滿足電器設(shè)備、減速器、液力偶合器的要求，一般每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不超過四次。3.3.4液力偶合器的要求：不允許油滲漏油，防止陽(yáng)光照射。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)油溫小于90℃，開機(jī)時(shí)表面溫度小于70試車中如果電機(jī)功率匹配不平衡，可適當(dāng)調(diào)整各偶合器充油量，使電機(jī)出力平衡。3.4空負(fù)荷應(yīng)符合的要求：3.4.1驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行平穩(wěn)；3.4.2所有滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好，運(yùn)行平穩(wěn)；3.4.3運(yùn)動(dòng)部分與殼體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象3.4.4加速器、油溫和軸承溫均不應(yīng)超過技術(shù)檔的規(guī)定，軸承溫升不應(yīng)超過滾動(dòng)軸承溫升，不應(yīng)超過40℃，最高溫不應(yīng)超過803.4.5空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于1小時(shí)，且不少于二各循環(huán)。鋪設(shè)皮帶的安全措施1、在鋪設(shè)皮帶前，清除整個(gè)通廊及使用場(chǎng)地，保證步道暢通無障礙。中間架托輥齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，所有洞孔（除使用和預(yù)留外）封閉完。2、非參加施工工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、所設(shè)固定滑子及快繩均應(yīng)以不妨礙皮帶的通行為原則。4、鋪設(shè)皮帶前對(duì)所有參加的施工人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底，抓好每一個(gè)環(huán)節(jié)，決不能因?yàn)槭д`造成安全事故和設(shè)備事故。5、卷?yè)P(yáng)的操作一定按操作規(guī)程進(jìn)行操作，操作人員、指揮人員必須是過培訓(xùn)的專業(yè)人員。6、指揮應(yīng)由專人指揮，信號(hào)要明確、統(tǒng)一，行動(dòng)統(tǒng)一，皮帶端頭中間一定設(shè)專人看護(hù)，持對(duì)講機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。7、在封皮帶時(shí)必須選定正確的方向、位置，按要求方法進(jìn)行，萬萬不可大意，保證萬無一失。8、人在隨皮帶前行時(shí)，必須注意腳下，避免絆倒。吊車的使用此項(xiàng)施工選用120t、50t汽車吊進(jìn)行裝車、卸車及皮帶吊至支撐架上，配合施工，一定要保證其工作能力的范圍，合理使用。皮帶單捆重量：1At2Bt50T吊車工作半徑及最大起重量：桿長(zhǎng)10.8m。R＝7m最大起重量20.7t起吊重量At使用率（A/20.7）％R＝8m最大起重量17.4t起吊重量Bt使用率（B/17.4）％120T吊車工作半徑及最大起重量：桿長(zhǎng)50m+11m付桿。R＝15m最大起重量7.5t起吊重量At使用率（A/7.5）％安全技術(shù)措施及文明施工1、認(rèn)真貫徹國(guó)家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，考試合格后上崗工作。2、參加施工的人員要熟知本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中嚴(yán)格執(zhí)行，要熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及施工條件，做到心中有數(shù)。3、起重工、焊工、電工等特殊工種人員必須經(jīng)專職部門培訓(xùn)合格后持證上崗。吊裝指揮人員信號(hào)明確，確保安全。4、正確使用各種安全防護(hù)用品和設(shè)施，高空作業(yè)必須使用安全帶、安全繩及安全網(wǎng)等防護(hù)措施，定期檢查，不符合要求的不得使用。5、嚴(yán)禁高空掉物，施工區(qū)域設(shè)警示區(qū)，由專人看護(hù)，其它人員不得進(jìn)入。6、施工現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理，保持整潔，下班前檢查，做到“工完料凈場(chǎng)地清”，不留任何隱患。7、設(shè)備材料在運(yùn)輸、碼放中要放平、墊實(shí)，防止碰撞。加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。8、起重用工具、索具在使用前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。9、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全體系，主管領(lǐng)導(dǎo)和安全員要經(jīng)常道班組，和現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)安全工作，發(fā)現(xiàn)問題要落實(shí)到責(zé)任者，及時(shí)處理和解決整改，并推廣先進(jìn)的安全施工和技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作的不斷提高。10、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備和線路的檢查，定期維修。遇五級(jí)以上大風(fēng)、雨、雪等天氣時(shí)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)處理。11、禁火區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)，必須提前辦理動(dòng)火手續(xù)，采取必要的防火措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火工作。12、設(shè)備安裝進(jìn)入調(diào)試階段前，應(yīng)制定相應(yīng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)安全規(guī)定，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，確保安全附：設(shè)備安裝質(zhì)量保證管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：土建工程師：設(shè)備安裝工程師：材料員技術(shù)員品質(zhì)員資料員各施工班組施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、人員需求動(dòng)態(tài)表時(shí)間項(xiàng)目三月四月五月六月102030102030102030102030皮帶機(jī)安裝施工人員需求300150

附錄資料：不需要的可以自行刪除倉(cāng)庫(kù)員工作職責(zé)倉(cāng)管員應(yīng)認(rèn)真貫徹倉(cāng)庫(kù)保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī)。樹立高度的責(zé)任感，忠于職守，廉潔奉公，熱愛倉(cāng)庫(kù)工作，具有敬業(yè)精神。嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范、嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，及時(shí)做好物品入庫(kù)驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫(kù)發(fā)運(yùn)工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)手續(xù)，保證帳物相符，把好收、發(fā)、管三關(guān)。具體如下所示：倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)劃熟悉倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)、布局、技術(shù)定額。熟悉倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，熟悉堆碼，掌握堆垛作業(yè)要求。在庫(kù)容使用上做到：妥善發(fā)安排貨位，合理高效地利用倉(cāng)容，堆垛整齊、穩(wěn)固，間距合理，方便作業(yè)、點(diǎn)數(shù)、保管、檢查、收發(fā)。了解物料編號(hào)方法，掌握并熟練運(yùn)用所管物料、產(chǎn)品的編號(hào)于工作中。入庫(kù)管理依物料驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物料。依半成品、成品入庫(kù)規(guī)定點(diǎn)收入庫(kù)。點(diǎn)收的物料依序整齊擺放。不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，或進(jìn)行處理。儲(chǔ)存、保管熟悉倉(cāng)儲(chǔ)物質(zhì)的特性、保管要求，能針對(duì)性地進(jìn)行保管，防止貨物損壞，提高倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì)。熟練地鎮(zhèn)定表帳、制作單證，妥善處理各單證業(yè)務(wù)。了解倉(cāng)儲(chǔ)合同的義務(wù)約定，完整地履行義務(wù)；妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的影響，防止和減少損失。搬動(dòng)、防護(hù)管理掌握各種儲(chǔ)物的搬運(yùn)方法。熟練操作各種搬運(yùn)工具。搬運(yùn)、交付及時(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)安全管理的規(guī)章制度，做好防火、防盜、防破壞、防蟲鼠等安全保衛(wèi)工作，防止各種災(zāi)害和人身傷亡事故，確保人身、物資、設(shè)備的安全。出庫(kù)管理依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。依成品出貨規(guī)定出貨。呆廢料管理妥善保管好剩料、廢舊包裝，收集和處理好的下腳料，做好回收工作。用具、貨車、貨板等應(yīng)妥善保管，細(xì)心使用，確保延長(zhǎng)使用壽命。按公司規(guī)定及時(shí)處理呆廢料。盤存管理定期進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)。協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點(diǎn)差異處理。帳卡管理建立完整的物料帳、物料卡。當(dāng)日物料、當(dāng)日完成。定期做好各項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)報(bào)表。倉(cāng)庫(kù)6S整理。整頓。清掃。清潔。素養(yǎng)。安全。協(xié)作、溝通協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好內(nèi)部品質(zhì)各項(xiàng)工作。尊重同事、與各同事相處融洽。能為需要幫助的同事提供必要的幫助。真誠(chéng)對(duì)待其他部門同事，友好的處理工作業(yè)務(wù)。樂于參加各項(xiàng)團(tuán)體組織，加強(qiáng)組織的凝聚力。倉(cāng)庫(kù)6S管理規(guī)范表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1整理把永遠(yuǎn)不能用的物品清理掉。把一個(gè)月不能用的物品擺放在指定的位置。把一周內(nèi)要有的物品擺放在易取位置。將不要用的文件資料、單據(jù)按編號(hào)歸類放置指定文件柜或依ISO規(guī)定予以處理。將常用的文件，單據(jù)予以分類，放置于專用文件夾，并在文件夾上標(biāo)明文檔類別。將正在使用的文件資料、單據(jù)、表格分未處理、正在處理、己處理三類。將辦公用品及辦公桌面擺放整齊，桌面、抽屜盡量最低限量擺放資料。2整頓工作區(qū)、物品存列區(qū)、通道位置予以規(guī)劃并明顯標(biāo)識(shí)，繪制倉(cāng)庫(kù)物品平面分布圖。物品按規(guī)劃放置，存列位也規(guī)范。物品放置整齊，容易收發(fā)。物品要有明確的標(biāo)識(shí)，設(shè)制“庫(kù)存卡”容易識(shí)別。貨倉(cāng)通道保持暢通，不能堵塞。使用的運(yùn)輸工具要放置專用位置。消防器材要容易拿取、定期檢查是否處于正常狀態(tài)。辦公桌、辦公用品、文件柜等放置要有規(guī)劃和標(biāo)識(shí)。辦公用品、文件放置要整齊有序。文件處理完后均要放入文件夾，且擺放整齊。文件夾要有相應(yīng)的標(biāo)簽，每份文件要有相應(yīng)的編號(hào)。私人物品要放置在規(guī)定位置。利用電腦序號(hào)檢索文件資料。3清掃地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵。物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈。物品貯存區(qū)要通風(fēng)，光線要好。辦公用品要保持干凈。4清潔每天上下班花5分鐘做好5S工作，并隨時(shí)維護(hù)好工作區(qū)域的清潔。隨時(shí)自我檢查，互相檢查，定期或不定期檢查。對(duì)不符合要求的情況及時(shí)糾正。整理、整頓、清掃保持得很好。5教養(yǎng)上下班戴好廠牌，穿廠服且整潔得體，儀表整齊大方。言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。工作精神飽滿。運(yùn)輸貨物時(shí)小心謹(jǐn)慎，以防碰傷。具有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極主動(dòng)參加5S活動(dòng)。具有時(shí)間觀念，責(zé)任心，事業(yè)性強(qiáng)。6安全倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃合理，根據(jù)物品的特征分類儲(chǔ)存。配置了相匹配的消防設(shè)施，并定期有做好消防檢驗(yàn)。在明顯處標(biāo)有安全疏散圖及警示標(biāo)。倉(cāng)庫(kù)工作人員有安全意識(shí)，重于預(yù)防。自我檢測(cè)請(qǐng)對(duì)照自己在該方面的實(shí)際情形，仔細(xì)閱讀以下問題，認(rèn)真回答，以便提升你在倉(cāng)管方面的執(zhí)行力。1、規(guī)劃貨倉(cāng)時(shí)，是否充分考慮到物料的運(yùn)輸問題，倉(cāng)門與電梯是否相連？是否有相應(yīng)的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸路線？2、是否對(duì)所管轄物資進(jìn)行分析、歸納分類、分類儲(chǔ)存？3、庫(kù)內(nèi)各區(qū)域間、各建筑物間是否留有一定的防火間距？是否設(shè)有各種防火、防盜等安全保護(hù)措施？4、貨倉(cāng)的辦公室是否設(shè)置在倉(cāng)區(qū)附近，并有倉(cāng)名標(biāo)牌？5、倉(cāng)區(qū)內(nèi)是否留意有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等？6、每倉(cāng)進(jìn)門處是否張貼有《貨倉(cāng)平面圖》，圖上關(guān)于倉(cāng)庫(kù)地理位置、周邊環(huán)境、倉(cāng)區(qū)倉(cāng)位、倉(cāng)門各類通道、門、窗、電梯等是否一目了然？7、貨位編號(hào)是否唯一、實(shí)用、通用，并按物品分類順序分段編排？8、在貨位的編排上是否考慮到物品儲(chǔ)備定額及物品本身的自然屬性？9、儲(chǔ)存區(qū)域是否整潔，具備適宜的環(huán)境條件？10、對(duì)可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物品，是不按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放？11、是否定期檢驗(yàn)，對(duì)在庫(kù)物品實(shí)行先出原則，定期整理清潔，并做好檢驗(yàn)記錄？12、是否嚴(yán)格限制非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入？13、倉(cāng)庫(kù)保管是否做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管？14、倉(cāng)庫(kù)物資若有損失、貶值、報(bào)廢等，是否及時(shí)報(bào)告上級(jí)，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)？15、是否依物料存放要求，做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作？16、在危險(xiǎn)品和易損品上，是否分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易損品”、“注意存放”、“切勿倒置”等字樣？17、暫存品、不良品是否單獨(dú)存放，并以醒目標(biāo)志標(biāo)出？18、物料的堆放是否容易識(shí)別與檢查，其儲(chǔ)存數(shù)量讀取是否容易？19、物料發(fā)放是否嚴(yán)重審核單據(jù)（領(lǐng)料單）手續(xù)齊全？20、發(fā)放物料，是否當(dāng)面點(diǎn)交完成，并簽字。21、物料發(fā)放后，是否根據(jù)《領(lǐng)料單》記錄《物料管制卡》？22、發(fā)料是否依先進(jìn)先出的原則？23、退料補(bǔ)貨、半成品發(fā)放是否有相關(guān)的制度、程序？是否嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行？24、接到提貨單時(shí)，是否認(rèn)真審核單據(jù)填寫的項(xiàng)目、印鑒等？25、是否根據(jù)出庫(kù)憑證所列項(xiàng)目?jī)?nèi)容，核實(shí)并進(jìn)行配貨？26、一般情況下，發(fā)貨是否按照貨單一交發(fā)完？若有困難段分批提取，是否向提貨人交代分批提取手續(xù)？且每次分批發(fā)貨均有記錄？27、發(fā)貨后，是否及時(shí)核對(duì)成品儲(chǔ)存婁，是否對(duì)所發(fā)貨銷帳、銷卡并檢查其數(shù)量、規(guī)格是否與帳面結(jié)存數(shù)相符？28、是否就物料管理的問題與各部門進(jìn)行有效溝通，以降低呆料的發(fā)生？29、是否對(duì)存量加以控制，使存量不至于過多，從而減少呆料發(fā)生的機(jī)會(huì)？30、是否經(jīng)常核查帳物，以發(fā)現(xiàn)存于倉(cāng)庫(kù)中的呆滯料？31、是否就存放于倉(cāng)庫(kù)中的呆料，提出處理建議，予以及時(shí)處理？32、是否堅(jiān)持先進(jìn)先出的發(fā)料制度，以免物料堆積過久而成為陳腐報(bào)廢的物料？33、你是否清楚廢品的范圍？34、在收到各部門送到的廢舊物資時(shí)，是否做好記錄，注冊(cè)品名、數(shù)量簽發(fā)，并愛逐月按各部門實(shí)交廢舊物匯總數(shù)量？35、是否每月整理物料庫(kù)存報(bào)表時(shí)，將呆滯物料的編號(hào)、名稱、規(guī)格數(shù)量做表填列上報(bào)？36、盤點(diǎn)前是否按要求將倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清理？37、正式盤點(diǎn)之前是否自行盤點(diǎn)，并將發(fā)現(xiàn)的問題作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?。從而有利于正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行？38、盤點(diǎn)前是否所有單據(jù)、文件、帳卡整理就緒，未登帳、銷帳的單據(jù)是否結(jié)清？39、初盤后是否填寫盤點(diǎn)卡，注明物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和人員？40、若發(fā)生帳物不符現(xiàn)象，是否積極尋找?guī)の锊顚?dǎo)的原因，并探討解決差異的措施？41、物料盤點(diǎn)完成后，所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，是否分別處理，并防止再發(fā)生？42、倉(cāng)庫(kù)物資建帳是否帳物一致、卡證對(duì)應(yīng)？43、物料卡是否一物一卡，是否放置于物品所在位置？44、物料、成品、半成品入庫(kù)是否嚴(yán)格審核期入庫(kù)憑證，并據(jù)此登錄入帳？45、物料，成品出庫(kù)是否嚴(yán)格審核其出庫(kù)憑證，據(jù)以發(fā)貨，并登帳？45、每天出入庫(kù)記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？46、每天出入庫(kù)記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？47、倉(cāng)庫(kù)每日必須完成的日?qǐng)?bào)表是否于公司規(guī)定的當(dāng)日內(nèi)完成，并呈報(bào)相關(guān)部門？48、所有賬簿、記錄、報(bào)表上的內(nèi)容是否字跡工整、清晰易辨？49、倉(cāng)庫(kù)的帳目是否正確反映進(jìn)出和結(jié)存數(shù)？50、各種原始單據(jù)，如驗(yàn)收單、領(lǐng)料單、發(fā)料單、退料單、不單品處理單、不良品統(tǒng)計(jì)表、生產(chǎn)入庫(kù)單等是否依公司規(guī)定分頭相關(guān)部門？自我簽定20-40分：不具備倉(cāng)管員的業(yè)務(wù)能力。41-60分：基礎(chǔ)較差，需不斷的學(xué)習(xí)，自我完善。61-80分：具備一般的倉(cāng)務(wù)管理知識(shí)，基本勝任本職工作，但仍需加強(qiáng)。81分以上：具有自我控制能力，是一名優(yōu)秀的倉(cāng)管員，能自主的做好本工作及有效的控制成本，可加以學(xué)習(xí)可提升為物流人才。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁(yè)次:1/5目的為提高公司倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理水平，使各供應(yīng)貨品接收到適當(dāng)控制，達(dá)到供應(yīng)貨品交接準(zhǔn)確，貨款結(jié)算順暢，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、責(zé)任2.1.倉(cāng)儲(chǔ)部：負(fù)責(zé)公司供應(yīng)貨品的接收、清點(diǎn)與入庫(kù)工作。2.2.品管部：負(fù)責(zé)貨品品質(zhì)檢驗(yàn)、檢測(cè)及品質(zhì)導(dǎo)常工作的處理。2.3.資材部：負(fù)責(zé)貨品入庫(kù)信息的預(yù)告及貨品接收后導(dǎo)常工作的協(xié)調(diào)、確認(rèn)。3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.供貨商送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.包裝方式標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.1.各供應(yīng)商的包裝外箱需符合物資運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)之要求，達(dá)到抗壓?？贡?、防潮、耐用之標(biāo)準(zhǔn)；3.1.1.2.各供應(yīng)商的包裝外箱具有干凈整潔、設(shè)計(jì)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)包裝箱，拒絕用其它廢包裝箱（如：方便面包裝箱、啤酒包裝箱等）。另因底部材料規(guī)格較單一（成型底、片底、中底、跟等），及結(jié)合公司貨架式的存放方式，建議各底料供應(yīng)商用較規(guī)范的包裝外箱；3.1.1.3.各供應(yīng)商的貨品在包裝時(shí)，盡量做到定量包裝。針對(duì)底部材料需外箱包裝定量、內(nèi)包裝（各小包裝）定量，及對(duì)個(gè)數(shù)（雙、粒等）量大的貨品，要求每小包（扎、捆）定量，每箱定量（如：底料天皮：每塑料小包100雙，每外箱包裝1000雙）。另對(duì)于底部貨品要求單碼單箱包裝，尾數(shù)可多碼單箱包裝，量小貨品需按配碼數(shù)量逐包裝，并用隔板隔開各配碼（規(guī)格），如同款多箱送貨，倉(cāng)庫(kù)將拒收多箱同款、同碼包裝的貨品：另面皮料供應(yīng)商對(duì)于面對(duì)面疊放在一起的皮料（如漆皮）需用牛皮紙將其隔開，以防貼合一起；3.1.1.4.各供貨商需對(duì)貨品的外包裝進(jìn)行標(biāo)示識(shí)別：底部材料在外包箱上注明：訂單號(hào)、貨品名稱、型體(公司型體)、規(guī)格（配碼）、單位、數(shù)量或檢驗(yàn)標(biāo)簽等，其標(biāo)示盡量用較規(guī)范的不干貼標(biāo)簽注冊(cè)：面皮貨品以總單、明細(xì)碼單及在外包裝上注明本公司的材料編碼，以利快捷收貨；3.1.1.5.各供貨商對(duì)所產(chǎn)達(dá)貨品的外包裝標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)與包裝箱內(nèi)實(shí)物保持一致，盡量避免相互間的差異，以利準(zhǔn)確收貨。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁(yè)次:2/53.1.2.送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.1.各供應(yīng)商對(duì)所送貨品，需開具送貨單，最好具有本公司抬頭的單據(jù)，如：“XX公司貨品送貨”；3.1.2.2.各供應(yīng)商之貨單需清晰、工整列明所送貨品的訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅或不含稅）等，其所列信息需與所送貨品的包裝標(biāo)簽、內(nèi)放貨品一致，盡量避免送貨單與實(shí)物之間的差導(dǎo)；3.1.2.3.各主料（面皮料、飾扣、底料）供應(yīng)商在送貨時(shí)，本公司倉(cāng)庫(kù)在簽單時(shí)，需保留兩聯(lián)送貨單：一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)作財(cái)務(wù)結(jié)款、一聯(lián)作資材部訂單跟蹤，以便收貨信息快速處理。3.1.3.送貨預(yù)告標(biāo)準(zhǔn)3.1.3.1.對(duì)于批量大的貨品，各供應(yīng)商需提前一天或出發(fā)前將送貨信息（訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時(shí)間等）告之資材部（轉(zhuǎn)達(dá)收貨倉(cāng)管員）或收貨倉(cāng)管員，以便倉(cāng)庫(kù)安排收?qǐng)龅?、?zhǔn)備收貨資料及組織收貨人員等；3.2.倉(cāng)庫(kù)收貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.倉(cāng)庫(kù)接貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.1.安排卸貨：各供貨商送貨到倉(cāng)庫(kù)，送貨員需將“貨品送貨單”遞交到收貨倉(cāng)管員，并將貨品卸至指定待檢區(qū)（或收貨倉(cāng)管員臨時(shí)安排卸貨地點(diǎn)）。卸貨時(shí)，可按貨品的類別、型體等分開擺放，以便快捷核對(duì)貨品包裝明細(xì)；3.2.1.2.安排收貨：收貨倉(cāng)管員接到送貨單后，第一時(shí)間安排收貨（如正在處理應(yīng)急事，可事先與供貨商送貨貨員協(xié)商好，安排稍等候。）；3.2.1.3.核對(duì)送貨單：收貨倉(cāng)管員對(duì)供貨商的送貨單進(jìn)行核對(duì)，是否工整（未涂改），并清晰注明：送貨日期、訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅不含稅）等信息，其符合要求后收貨倉(cāng)管員可進(jìn)行下一步驟。如不符合其收貨要求，收貨倉(cāng)管員需等資材跟單文員協(xié)商處理，杜絕私自處理。但如供貨商的送貨單多次發(fā)生涂改或信息不全，收貨倉(cāng)管員有權(quán)反饋上司，部門主管有權(quán)作出特案處理；3.2.1.4.核對(duì)訂購(gòu)單：收貨倉(cāng)管員將事先準(zhǔn)備好的訂購(gòu)單與供貨商的送貨單核對(duì)，是否符合訂購(gòu)要求，其包括：訂購(gòu)單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅或不含稅）、交付時(shí)間等，如符合本公司訂購(gòu)要求或在本公司訂購(gòu)要求（送貨數(shù)量少于訂單數(shù)量）范圍之內(nèi)，收貨倉(cāng)管員可進(jìn)入下一步驟流程作業(yè)。如供貨商的送貨單內(nèi)容與本公司的訂購(gòu)單內(nèi)容有差導(dǎo)（訂購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)）,收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁(yè)次:3/5收貨倉(cāng)管員需第一時(shí)間反饋資材部跟單文員（或采購(gòu)員）處理（處理時(shí)間不得超過30分鐘），得到處理結(jié)果后，依其結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)，收貨倉(cāng)管員不得私自與送貨員協(xié)商解決（或涂改單據(jù)或退貨或收貨）；3.2.1.5.核對(duì)外包裝；收貨倉(cāng)管員依送貨單核對(duì)貨品外包裝的信息是否與送貨單列明之內(nèi)容一一相符，如無無誤可進(jìn)入下一步驟流程作業(yè)。否，需與供應(yīng)商送貨共同打開包裝清點(diǎn)箱內(nèi)實(shí)物，確定其差異性（外包裝信息有誤？送貨單有誤？實(shí)物有誤）。收貨倉(cāng)管員將根據(jù)其差異性做出相應(yīng)處理：外包裝信息有誤現(xiàn)場(chǎng)更改外包裝信息，送貨單有誤現(xiàn)場(chǎng)更正（必須要求供應(yīng)商送貨員簽字確認(rèn)）或重開（原注明作廢），實(shí)物有誤需在訂購(gòu)數(shù)量范圍內(nèi)更改送貨單，超出訂購(gòu)范圍反饋資材部跟單文員（或采購(gòu)員）即時(shí)處理，收貨倉(cāng)管員將依處理結(jié)果辦理相應(yīng)手續(xù)；3.2.1.6.清點(diǎn)貨品：針對(duì)貨品是按重量、容積單位計(jì)量的需當(dāng)場(chǎng)用計(jì)量工具（如：鎊秤）測(cè)量，確認(rèn)實(shí)收數(shù)；針對(duì)少批量的貨品，收貨倉(cāng)管員需供貨商送貨員當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)貨品的準(zhǔn)確性，清點(diǎn)實(shí)物的貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量等是否與外包一致。如貨品己無誤，收貨倉(cāng)管員便簽具送貨單（留下本公司聯(lián)）。而對(duì)于批量大的貨品收貨倉(cāng)管員可先抽查1-5個(gè)包裝的貨品，清點(diǎn)其貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量等是否與外包裝標(biāo)簽相符，如無誤，可先簽單，等事后再逐一全點(diǎn)送貨品，一般在收到貨后的1-3個(gè)工作日反饋收貨信息，對(duì)品質(zhì)異常的貨品可視具體情況特案處理。3.2.1.7.特殊程序：以上接貨程序，一般視供貨商直接送貨到本公司，且在正常上班時(shí)間。如遇工廠放假或晚上己下班，則不能以正常收貨程序處理，需要公司值班保安協(xié)助，供應(yīng)商送貨員將貨品卸在特定的地點(diǎn)，工廠值班保安協(xié)助清點(diǎn)大包件數(shù)量，并與送貨員確認(rèn)好后，在送貨單上注明“暫收到XX件貨品”簽名