現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)安全方案(終cao)

國(guó)道主干線福州繞城高速公路RA3-2合同段起訖樁號(hào)：K10+020.929～K12+988.078現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)安全施工方案編制：審核：審批：中交路橋北方工程有限公司福州繞城高速公路RA3-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2010年6月1日目錄第一章編制范圍、依據(jù)及原則………1第二章工程概況…………3第三章施工方法及注意事項(xiàng)……………4第四章工程質(zhì)量、安全保證措施……15第五章文明施工、環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康保證措施…20第六章危險(xiǎn)源識(shí)別與控制……………22第七章安全事故應(yīng)急預(yù)案……………27附件：1、現(xiàn)澆支架施工圖2、現(xiàn)澆支架計(jì)算書第一章、編制范圍、依據(jù)及原則1編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍為福州繞城RA3-2合同段現(xiàn)澆箱梁施工，主要包括以下工程內(nèi)容：1.1支架搭設(shè)及拆除1.2模板、鋼筋、砼施工1.3高空作業(yè)等專項(xiàng)施工方案1.4應(yīng)急預(yù)案2編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下內(nèi)容編寫：國(guó)家、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。《合同文件》及《施工招標(biāo)文件》《福州繞城高速公路RA3-2合同段兩階段施工圖》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10—2006）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ073—96）《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ053-94）《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058-2000）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）國(guó)家《建設(shè)工程施工項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB50216-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)考察及調(diào)查周邊環(huán)境所了解的情況和收集的信息。我國(guó)的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)方面的具體規(guī)定。福州繞城高速公路有限責(zé)任公司相關(guān)其他文件：ISO9001質(zhì)量體系文件、ISO14001環(huán)保體系文件、項(xiàng)目法施工程序文件本工程施工應(yīng)遵循以上文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3編制原則充分考慮本工程的特點(diǎn)、工期要求，結(jié)合現(xiàn)澆箱梁所在地的地質(zhì)、水文、氣候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)等方面的因素，以各工序施工注意事項(xiàng)為本專項(xiàng)安全方案的重點(diǎn)，結(jié)合我公司類似工程安全施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力，力求達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠，確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。實(shí)事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)。推行標(biāo)準(zhǔn)化施工管理。采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到安全、文明、高效。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新”成果。4編制目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)全部工程項(xiàng)目達(dá)到國(guó)家、交通部現(xiàn)行規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程一次合格率100%，優(yōu)良率98%以上。4.2安全目標(biāo)全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，不發(fā)生重大機(jī)械破損事故，杜絕因工造成的重大人身傷亡事故、重大設(shè)備事故、交通事故、火災(zāi)事故等事故。創(chuàng)建安全工地。4.3文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣沫h(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)及業(yè)主的規(guī)定，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，并避免當(dāng)?shù)丨h(huán)境受到污染，杜絕環(huán)境污染事故。按業(yè)主要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔、紀(jì)律嚴(yán)明、設(shè)備完好、物流有序，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工工地。4.4職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，對(duì)存在職業(yè)健康安全因素的崗位，采取增加職工休養(yǎng)時(shí)間、完備的勞動(dòng)保護(hù)措施、提供崗位健康風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)貼等方式，確保本合同段無(wú)一人因職業(yè)環(huán)境安全因素而受到健康損害。第二章、工程概況1、氣候、水文地質(zhì)情況1.1地形地貌本路段位于福州市西北部，地貌單元簡(jiǎn)單，屬于閩東南丘陵與福州平原（閩江一級(jí)階地）的交接地帶，地勢(shì)整體呈西北高東南低，線路所穿過(guò)的地貌主要有剝蝕低丘及其坡地、閩江河谷及其一級(jí)階地。箱梁支架基礎(chǔ)總體上位于平緩、濕潤(rùn)的平地上，箱梁基礎(chǔ)多處于魚塘、藕田內(nèi)，有表面積水。2、氣候與水文條件該地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候影響，全年冬短夏長(zhǎng)，四季溫暖濕潤(rùn)，雨量充沛，光熱豐富，年平均最高氣溫為16～20℃，最冷月1～2月，平均氣溫為6～10℃，最熱月7～8月，平均氣溫為24～29℃臺(tái)風(fēng)的影響發(fā)生在5月中旬至11月中旬，7月中旬至9月下旬為盛行期，占全年出現(xiàn)次數(shù)的80％，受臺(tái)風(fēng)影響平均風(fēng)速和極大風(fēng)速達(dá)12級(jí)。3、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1橋梁采用雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，其主要技術(shù)指標(biāo)為：3.1.1計(jì)算行車速度（km/h）：1003.1.2設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)：公路——I級(jí)3.1.3設(shè)計(jì)地震烈度：地震動(dòng)峰值加速度為0.1g(相當(dāng)于VII度)，按提高1度設(shè)防。3.2現(xiàn)澆箱梁統(tǒng)計(jì)表現(xiàn)澆箱梁統(tǒng)計(jì)表跨徑（m)永豐互通主線橋左線永豐互通主線橋右線永豐互通A匝道橋永豐互通B匝道橋永豐互通C匝道橋永豐互通D匝道橋合計(jì)數(shù)量數(shù)量數(shù)量數(shù)量數(shù)量數(shù)量數(shù)量總計(jì)20m112525m32528m3330m441931.501m1132.149m1134m1135m1124第三章、施工方法及注意事項(xiàng)1、支架現(xiàn)澆支架上現(xiàn)澆砼箱梁，支架的安全穩(wěn)定、支架的結(jié)構(gòu)是施工成敗的關(guān)鍵，箱梁的放樣立模、鋼筋綁扎、砼澆筑、預(yù)應(yīng)力施工都在支架上進(jìn)行，因此支架的縱向全長(zhǎng)、橫向全寬都處于工作狀態(tài)。要保證支架在上面施工時(shí)的穩(wěn)定和安全，支架的設(shè)計(jì)要求應(yīng)滿足：（1）支架的地基應(yīng)滿足承載力要求；（2）上部箱梁砼自重壓力下保證支架穩(wěn)定性；（3）在砼自重及澆筑時(shí)產(chǎn)生的水平力保證支架的承載力要求；（4）其它水平荷載作用下支架橫向穩(wěn)定。詳細(xì)的支架計(jì)算參見(jiàn)《支架施工圖》《支架驗(yàn)算書》1.1支架結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)：墩身處利用承臺(tái)作為基礎(chǔ)，跨中位置鋼管支架基礎(chǔ)采用C25砼鉆孔樁基礎(chǔ)。橫梁：三肢I(xiàn)63a作為衡量,支撐在鉆孔樁上。支撐樁：φ426×8mm、φ426×10mm鋼管，鋼管橫向間距4.5~5.3m,采用[14a槽鋼做剪刀撐，每孔4排、每排4根。砂筒：采用鋼砂箱作為落架裝置。砂筒直徑300mm，高390鋼管柱支墩上橫梁：每跨鋼管柱共設(shè)五排，每排上面設(shè)2-3根I45a雙拼工字鋼橫梁，點(diǎn)焊焊接。共設(shè)五組。雙拼工字鋼在地面上排焊接成型后吊上鋼管柱頂?shù)纳跋渖显俸附?。卸載落梁采用在鋼管柱上橫梁下面設(shè)置砂箱卸載?？v梁：設(shè)置按照每條腹板下設(shè)置2-3排的原則，貝雷長(zhǎng)度不夠時(shí)需加工異性貝雷，本項(xiàng)目需加工50cm和150cm的異形貝雷，貝雷搭設(shè)在鋼管頂?shù)墓ぷ咒摍M梁上。橫向工字鋼分配梁：貝雷頂設(shè)I20a工字鋼橫梁，橫梁在中間段間距90cm，在墩頂附近間距50cm?？v梁與橫梁間用點(diǎn)焊固定，便于拆卸。分配梁上鋪縱向10×10cm方木。面板：采用15mm厚竹膠板。面板與方木要釘成整體。連接：貝雷梁與橫梁采用門架連接以增加貝雷梁的穩(wěn)定性。1.2基礎(chǔ)處理本合同段地質(zhì)條件較差，現(xiàn)澆梁地基均有5-10米的淤泥層，設(shè)計(jì)采用鉆孔樁基，樁基擬采用φ1.0米和φ1.4米兩種直徑。1.3鋼管樁施工鋼管樁2-4根為一組先在地面通過(guò)焊接平撐、斜撐將其組成一個(gè)整體，通過(guò)汽車吊將其整體吊裝并固定在樁基礎(chǔ)上的的橫梁上。在施工前精確計(jì)算每根鋼管樁需要長(zhǎng)度，在地面上就將鋼管樁加工成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度并焊接上下封堵板，以分散應(yīng)力。根據(jù)橫坡將鋼管樁樁頂切成斜坡確保每排鋼管頂面在一條直線上。橫梁采用雙肢和三肢I(xiàn)45a型鋼焊接。橫梁在地面上焊接成一個(gè)整體后吊至砂箱上并與之焊接成一個(gè)整體（兩邊焊縫長(zhǎng)度均大于20cm）管樁施工要保證焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求，與基礎(chǔ)要用螺栓連接牢固，垂直度不得大于1%。橫梁施工時(shí)注意將接頭錯(cuò)開，焊縫要飽滿。為了確保橫梁上部結(jié)構(gòu)（貝雷）施工時(shí)，人員橫向通行的安全，需要在橫梁側(cè)面焊接操作平臺(tái)。操作平臺(tái)利用[10焊接在橫梁腹板的下端，外挑70cm，在挑梁上滿鋪橫向木板作為行走通道，在挑梁外端焊接鋼管作為欄桿并掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)，確保人員操作安全。1.4貝雷梁及上部結(jié)構(gòu)的安裝。本方案中貝雷梁為兩肢或三肢一組，采用90cm花架連接且組與組之間用[8剪刀撐連接，提高了貝雷梁的整體穩(wěn)定性?；芗凹舻稉蚊?米設(shè)置一道。貝雷梁就位后，應(yīng)用特制小門架將貝雷梁與橫梁固定在一起，確保貝雷梁的定位及穩(wěn)定性。貝雷梁擺放時(shí)要精確按設(shè)計(jì)間距擺放。貝雷梁上放置10x10方木分配梁，分配梁間距0.35m，在縱、橫橫隔梁處加密為0.15m。方木上滿鋪厚15mm竹膠板作為面板。砂箱施工時(shí)要確保箱內(nèi)砂體密實(shí)，頂面高度順直，在鋼立柱上擺放后要適當(dāng)點(diǎn)焊。貝雷梁施工時(shí)要注意連接質(zhì)量，擺放時(shí)要與其下砂桶中心重合。為了保證貝雷梁的長(zhǎng)度與跨徑相適應(yīng)，貝雷梁在跨中橫梁上錯(cuò)開重疊放置。1.5支架拆除1.5.1拆除橫向聯(lián)系、焊接滑道砼達(dá)到一定強(qiáng)度（2天左右）后，將貝雷梁組與組之間的上下平聯(lián)拆除。在橫梁頂面焊接橫向滑道（直徑20mm圓鋼）。1.5.2落架箱梁達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行張拉。張拉完成后開始落架。落架由墩頂向跨中、由翼緣板向底板中心依進(jìn)行。落架時(shí)將砂箱內(nèi)砂粒從其側(cè)面的瀉砂孔內(nèi)放出，砂粒流出后，砂箱帶著其上的橫梁、貝雷及底模一起下降5~10cm。有了間隙后即可將貝雷梁上的橫梁用撬棍撬下來(lái)，此時(shí)的落架空間會(huì)增加至25~30cm左右，可以方便的拆除底模。1.5.3拆除底模和側(cè)模落架后，可以拆除底模和側(cè)模。先拆側(cè)模。拆除時(shí)先將側(cè)模排架下方的對(duì)拉桿松開并抽出，然后將排架整體向外側(cè)拉出20~30cm,有了操作空間后即可將排架上的竹膠板和方木分離開并分類堆積在貝雷梁上，最后分批次將方木、竹膠板、排架用吊機(jī)吊放至地面上。側(cè)模拆完后拆除底模。拆底模時(shí)也是先將底模的方木和竹膠板分離開（用撬棍將其間的釘子啟開）并分類堆放在最外側(cè)的貝雷上，用吊機(jī)分批次吊放至地面上。1.5.4拆除貝雷拆完模板系統(tǒng)后，拆除貝雷梁。拆除貝雷前已經(jīng)在橫梁上焊好了平移的滑道，橫梁端頭安裝了定滑輪。最外側(cè)的一組貝雷梁可以整體用50T汽車吊吊起并放置地面上。地板內(nèi)側(cè)的貝雷梁要逐組依次平移至橫梁端頭后才可以用吊機(jī)吊出。平移時(shí)用兩臺(tái)吊機(jī)分別位于貝雷梁的南北兩端，吊機(jī)上拴上鋼絲繩并通過(guò)定滑輪轉(zhuǎn)為水平方向后固定在貝雷梁上，兩臺(tái)吊機(jī)緩慢起鉤后即可將貝雷梁整體拉至橫梁外端。1.5.5拆除橫梁和鋼管支架貝雷梁拆完后拆除橫梁和鋼管支架。拆除橫梁前，先用兩臺(tái)吊機(jī)分別掛住橫梁的兩端，用氣割將橫梁和砂箱分離后，兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)起鉤，再稍微平移后將橫梁放置地面后用裝載機(jī)運(yùn)至下一施工場(chǎng)地。鋼管樁拆除時(shí)5根為一組整體吊出。先在鋼管上栓好溜繩，防止其旋轉(zhuǎn)或偏移，吊機(jī)的鉤頭上掛4根等長(zhǎng)的鋼絲繩分別掛在鋼管之間的平撐上，解除鋼管底部的定位螺栓后即可用吊機(jī)整體吊離。2、模板、鋼筋、砼施工2.1模板設(shè)計(jì)箱梁模板分為底板、腹板、內(nèi)模三部分。2.1.1底模底模采用方木、竹膠板結(jié)構(gòu)。方木為10x10cm，標(biāo)準(zhǔn)間距0.35m，在縱、橫橫隔梁處加密為0.15m。方木上滿鋪厚15mm竹膠板作為面板。兩根方木接頭處應(yīng)搭接20cm以上，且不得出現(xiàn)懸臂現(xiàn)象。2.1.2側(cè)模側(cè)模也采用方木、竹膠板結(jié)構(gòu)，但是為了調(diào)整外形，其與貝雷梁之間設(shè)置鋼排架進(jìn)行調(diào)整。橋梁橫向兩排鋼排架之間要設(shè)置對(duì)拉桿進(jìn)行固定。對(duì)拉桿間距90cm，直徑16mm。側(cè)模安裝完成后要及時(shí)在外端焊接護(hù)欄并掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，側(cè)模翼板要鋪設(shè)麻袋布進(jìn)行防滑處理。2.1.3內(nèi)模內(nèi)模采用方木、膠合板木模結(jié)構(gòu)，厚度不少于10mm。加工時(shí)要確保剛度和強(qiáng)度，防止變形和漏漿。2.2模板安裝模板安裝采用吊車進(jìn)行起吊，人工配合進(jìn)行安裝，內(nèi)模用墊塊進(jìn)行豎向定位，內(nèi)、外側(cè)模間安裝鋼支撐進(jìn)行水平定位。在底板鋪設(shè)前應(yīng)注意各跨底模標(biāo)高的控制工作，按直線段5米一個(gè)斷面進(jìn)行控制。在底板鋪設(shè)時(shí)，為了防止底板漏漿，在縱橫向竹膠板接縫處用海綿條或雙面膠粘貼在竹膠板底層，局部位置接縫用玻璃膠進(jìn)行膠合，保證拼縫順直、平整、嚴(yán)密。在底模鋪設(shè)完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對(duì)箱梁的平面位置進(jìn)行放樣，在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹板、翼板邊線和鋼筋布置的位置。側(cè)模的制作與施工，加工時(shí)按第一澆注節(jié)段和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)跨配置。從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，內(nèi)模加工成一次性內(nèi)模。為了方便模板拆除利用，將模板切割成寬度為0.6米板，節(jié)段按一塊標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度設(shè)置，加工時(shí)橫向接頭要保證平齊，且相鄰兩截面尺寸要一樣，以便于安裝。內(nèi)模在橋下場(chǎng)地逐段加工，并按安裝順序編號(hào)。內(nèi)模橫向用10*10方木加工成和箱室截面模樣的框架。橫向木框間距100cm。為便于內(nèi)模從箱梁內(nèi)取出，在每一跨箱梁的每一小箱頂板上預(yù)留一個(gè)120㎝（縱向）×100㎝（橫向）的人洞；每一跨箱梁底板鋼束張拉、壓漿及封錨完成后，將人孔澆注混凝土封閉。所有模板均采用螺桿及木支撐固定，固定后的模板必須位置準(zhǔn)確，模板內(nèi)幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，線條順直，模板接縫處均采用5-10mm海綿襯墊，保證接縫無(wú)漏漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制相鄰模板高差，使其符合規(guī)范要求，確保構(gòu)件外觀質(zhì)量。在安裝模板時(shí)特別注意以下問(wèn)題：在梁端預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和鍥形塊模板，按設(shè)計(jì)要求做成規(guī)定的角度與形狀，并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。在靠近張拉端，頂板模板設(shè)置適當(dāng)面積的工作孔，以便進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)埋無(wú)遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。當(dāng)梁體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后方可進(jìn)行內(nèi)模拆除。如果拆模時(shí)間過(guò)早，容易造成箱梁頂板混凝土下饒、開裂而影響到梁體質(zhì)量，甚至倒坍；如果拆模時(shí)間過(guò)晚，將增大了拆模難度，造成拆模時(shí)間長(zhǎng)且容易損壞模板。2.3支架系統(tǒng)的預(yù)壓及起拱箱梁低模安裝完畢，混凝土澆注前，必須對(duì)支架系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓，用編織袋裝砂對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載最重梁體自重的120%；支架預(yù)壓采用三級(jí)預(yù)壓0～50%～100%～120%，每階段預(yù)壓觀測(cè)時(shí)間不少于24小時(shí)；加載至120%時(shí)連續(xù)觀測(cè)三天，對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，為支架搭設(shè)提供可靠數(shù)據(jù)。2.3.1預(yù)壓荷載計(jì)算：施工中應(yīng)根據(jù)截面圖計(jì)算兩邊翼板面積與腹板面積之比，并按照比值堆放配重。2.3.2壓重的位置：按照等效壓重的原則，主要在箱梁底板范圍布置壓重區(qū)間，根據(jù)要施加的預(yù)壓重量反算砂的體積。2.3.3壓重的工序流程：⑴、壓重前支架的檢查驗(yàn)收；⑵、壓重的準(zhǔn)備工作：a、箱梁自重和模板及各種施工荷載計(jì)算，繪出低模上壓重沙袋的分布圖；b、準(zhǔn)備足夠的砂料，將砂料裝袋，嚴(yán)格控制沙袋為50kg/袋，施工中可采用統(tǒng)一的砂袋尺寸，并進(jìn)行稱重；c、測(cè)量準(zhǔn)備；d、各種其中設(shè)備準(zhǔn)備；⑶、進(jìn)行全面觀測(cè)測(cè)量一次；⑷、利用汽車吊機(jī)，將已裝在吊籃中的砂袋吊至低模上；⑸、將底層砂袋均勻碼砌；⑹、上層砂袋碼砌，注意吊籃不得直接放在已經(jīng)碼砌好的低模砂袋上，防止結(jié)構(gòu)局部超載現(xiàn)象；⑺、腹板上砂袋的碼砌，注意施工中可用方木對(duì)腹板上的砂袋進(jìn)行防護(hù)，防止砂袋堆傾覆造成局部超載；⑻、壓重至一半時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)記錄；⑼、按照要求布置好全部壓重荷載，進(jìn)行一次全面觀測(cè)，之后每隔3小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)；⑽、從重壓砂袋布置完成后開始?jí)褐氐姆€(wěn)定時(shí)間不少于24小時(shí)，安排現(xiàn)場(chǎng)各類值班人員，對(duì)壓重情況進(jìn)行24小時(shí)不間斷觀測(cè)和巡視；⑾、開始卸載：卸載前必須對(duì)壓重情況進(jìn)行一次全面觀測(cè)，然后按照先壓砂袋成后卸，后壓砂袋層先卸的原則，同時(shí)注意分層均勻卸載，荷載卸載至一半時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)，全部砂袋卸載完成后進(jìn)行全面的觀測(cè)；⑿、整理觀測(cè)記錄，上報(bào)觀測(cè)記錄。施工觀測(cè)須沿橋梁歷程樁號(hào)按每3米一個(gè)控制端面進(jìn)行，每個(gè)斷面觀測(cè)布置點(diǎn)不少于5～7點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)下圖：根據(jù)支架預(yù)壓測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)此能夠分析計(jì)算，得到地基和支架產(chǎn)生的非彈性變形和彈性變形值。根據(jù)支架的彈性變形值最終確定預(yù)留高度并確定出箱梁低模頂面高程。調(diào)整支架上的箱梁低模頂面高程。2.3.4施工注意事項(xiàng)及安全保證措施⑴、施工注意事項(xiàng)：a、連續(xù)梁壓重要成立壓重施工班組，專人負(fù)責(zé)，同意指揮，連續(xù)梁施工技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，作業(yè)班組要按技術(shù)人員的技術(shù)要求施工，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象；b、壓重前要仔細(xì)檢查低模，保證低模的均勻受力；c、壓重荷載要和實(shí)際相吻合，避免偏差過(guò)大；d、測(cè)量資料要及時(shí)和準(zhǔn)確，保證觀測(cè)記錄的可靠性。⑵、安全保證措施：a、壓重要選擇在正常天氣下進(jìn)行，避免在5級(jí)及5級(jí)以上的大風(fēng)中施工；b、低模兩側(cè)要按照有關(guān)要求裝好欄桿，欄桿外側(cè)要掛好安全網(wǎng)；c、起重設(shè)備要專人指揮和專業(yè)司機(jī)操作，施工中要避免雙重作業(yè)；d、碼砌砂袋時(shí)一定要注意不得出現(xiàn)局部超載壓重，卸載時(shí)要注意分層施工，不得出現(xiàn)局部集中卸載的情況，以免對(duì)結(jié)構(gòu)造成不利影響。2.3鋼筋安裝底、側(cè)模板安裝調(diào)試完畢，并經(jīng)檢查合格后，即可開始進(jìn)行鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎前復(fù)測(cè)模板的平面位置及高程，無(wú)誤后進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋半成品下料與制作在鋼筋棚完成，骨架綁扎在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋加工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行下料，加工、制作，所有鋼筋加工、焊接必須按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋加工前，必須將鋼筋表面的油漬、漆皮、浮銹等清除干凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋按規(guī)范要求調(diào)直。鋼筋下料前，核對(duì)半成品鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量。加工完成的鋼筋半成品材料堆放，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋及箱梁塊段標(biāo)識(shí)分開堆放，并采取有效的遮蓋措施防止下雨后鋼筋生銹。鋼筋加工好后，運(yùn)輸至墩位處，然后利用吊車將鋼筋吊放在施工支架上面，最后由人工進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)處采用鉛絲呈梅花狀綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋與模板之間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋之間用鉛絲扎緊，并互相錯(cuò)開，確保其保護(hù)層厚度滿足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并確保箱梁外觀質(zhì)量。鋼筋安裝前，在箱梁底模上放出的控制線位置，先進(jìn)行底板普通鋼筋綁扎及縱向波紋管(包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋)的安裝，再進(jìn)行內(nèi)腹板模板安裝，頂板、翼板鋼筋的綁扎、頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝。鋼筋一次綁扎成型，為確保鋼筋施工的規(guī)范性，鋼筋施工必須根據(jù)測(cè)量放樣放出鋼筋安裝大樣線。在進(jìn)行腹板、橫隔板鋼筋施工時(shí)必須注意鋼筋的位置、間距的準(zhǔn)確性，鋼筋的綁扎、保護(hù)層是否能滿足規(guī)范要求，在綁扎頂板鋼筋時(shí)要及時(shí)預(yù)埋伸縮縫和防撞護(hù)欄鋼筋，同時(shí)注意預(yù)留泄水孔位置。箱梁主筋連接采用搭接焊，其余采用綁扎連接，焊接時(shí)注意不能燒傷模板或預(yù)應(yīng)力筋。在各部位鋼筋綁扎時(shí)，先用少量的鋼筋形成骨架，按一定距離固定作為定位筋，而后把其余鋼筋就位綁扎牢固。原則上每一箱梁段內(nèi)鋼筋接頭要少，如有接頭時(shí)，接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開。為了不使波紋管損壞，焊接在波紋管埋置前進(jìn)行，管道安裝后盡量不焊接，當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置，準(zhǔn)確安裝定位鋼筋網(wǎng)，確保管道位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完后，要對(duì)綁扎、焊接、尺寸進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使質(zhì)量滿足規(guī)范要求。為了保證鋼筋骨架牢固不變形，設(shè)置支撐鋼筋，其位置布局合理。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查。2.4預(yù)應(yīng)力管道安裝箱梁縱向預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，卷管用鋼帶厚不小于0.35mm。經(jīng)卷管機(jī)成型的波紋管具有質(zhì)量輕、剛度好、連接簡(jiǎn)單、摩阻系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。成型的波紋管外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面無(wú)油污，無(wú)引起銹蝕的付著物，無(wú)孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口無(wú)開裂、無(wú)脫扣。成型的波紋管要妥善保管，要有防雨棚，也不能放在有水或潮濕的地方，防止生銹。波紋管的接長(zhǎng)可采用大一號(hào)的同型波紋管作為接頭，接頭長(zhǎng)度不小于30cm，兩端用膠帶封裹，以防接頭處漏漿。波紋管的定位必須準(zhǔn)確牢固，鋼束管道位置采用φ12定位鋼筋固定，定位鋼筋牢固焊接在鋼筋骨架上，其間距為0.5m，確保管道在澆注混凝土過(guò)程中不上浮、不變位。安放后的管道必須平順、無(wú)折角，管道軸線必須與錨墊板保持垂直。為了施工方便，波紋管安裝和鋼筋同時(shí)進(jìn)行，但嚴(yán)禁施工人員用腳踩踏，或用電焊在波紋管上進(jìn)行引火，防止波紋管出現(xiàn)脫節(jié)或燒傷。在箱梁段剛開始施工時(shí)，因波紋管較密，之間的空隙較小，所以在澆筑混凝土?xí)r一定要細(xì)心，防止振動(dòng)棒把波紋管的位置碰偏或打上凹坑。在波紋管接頭處，為了防止接頭出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或密封不嚴(yán)現(xiàn)象，接頭應(yīng)經(jīng)過(guò)整形，并去掉毛刺。接頭管比原管直徑大2mm，長(zhǎng)度一般為20cm。接頭處先用防水膠帶進(jìn)行處理，然后再用寬塑料布裹纏嚴(yán)密，所有管道與管道間的連接及管道與喇叭管的連接應(yīng)確保其密封性。安裝波紋管時(shí)，要遠(yuǎn)離點(diǎn)焊，切忌將波紋管當(dāng)做接地導(dǎo)線，如需點(diǎn)焊切割時(shí)，要用濕布保護(hù)好波紋管，若發(fā)現(xiàn)有孔洞，要及時(shí)用塑料膠布纏裹。錨墊板安裝時(shí)，應(yīng)逐個(gè)檢查墊板喇叭管內(nèi)有無(wú)毛刺，有毛刺的嚴(yán)禁使用。錨墊板中心應(yīng)和管道中心在一條直線上。鋼絞線的下料需根據(jù)配備的千斤頂，錨具及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行制作。鋼絞線制作在鋼絞線制作棚內(nèi)進(jìn)行，汽車水平運(yùn)輸，吊車垂直運(yùn)輸。鋼絞線采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁使用電焊或氧弧進(jìn)行切割。2.5混凝土澆筑2.5.1混凝土澆筑箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土采用C50高性能混凝土，用拌和站集中拌和，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至工點(diǎn)，混凝土輸送泵泵送入模?；炷帘仨毦哂辛己玫暮鸵仔院土鲃?dòng)性、坍落度，保證有良好的工作性能?；炷涟韬蜁r(shí)試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)、控制，以確保混凝土配比準(zhǔn)確，和易性好，對(duì)質(zhì)量不合格的混凝土不予采用。進(jìn)行混凝土澆注前，必須了解相關(guān)的氣候條件，避開連續(xù)雨天，并及時(shí)做好防雨措施。箱梁混凝土分段澆注完成，從大樁號(hào)向小樁號(hào)逐段澆筑，每節(jié)段頂?shù)装逡淮螡仓?，先澆筑箱梁的底板和腹板，采取同向一次完成頂板和翼緣板混凝土澆筑。為方便?nèi)模的拆除及底板混凝土的澆注，在內(nèi)模頂每隔5米設(shè)一個(gè)施工人洞，大小為50cm×50cm，在混凝土施工完成后，將頂板模板拆除、內(nèi)箱的雜物清理干凈后，統(tǒng)一焊接人洞鋼筋進(jìn)行人洞混凝土的澆筑。箱梁混凝土澆筑過(guò)程中要專人檢查支架模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，如有松動(dòng)或移位、沉陷時(shí)及時(shí)處理。在澆筑頂板混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確控制好現(xiàn)澆橋面標(biāo)高，可在澆筑混凝土前全幅范圍內(nèi)在每個(gè)腹板頂部焊一根Φ16鋼筋作為控制表面平整度和標(biāo)高的導(dǎo)梁，行夯和刮桿都置于導(dǎo)梁上，人工攤平后立即振搗。由兩人在兩側(cè)控制行夯，邊振搗邊前進(jìn)。在行夯后面置上刮桿，由兩人來(lái)回拉動(dòng)前進(jìn)，前面專門派人清除刮起的混凝土，連續(xù)兩到三遍，刮平為止。刮平后人工用木抹子將混凝土表面抹2-3遍，使其表面平整，待混凝土初凝前再用鋼抹子收光兩遍，并用專用工具將混凝土表面拉毛處理。2.5.2混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式和平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方式。在進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，振搗人員必須按照一定的方向和順序進(jìn)行操作，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量?；炷琳駬v時(shí)，采用快插慢提的方式，振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5-10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm，以箱梁縱向間隔30-40cm為一個(gè)插點(diǎn)，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為10-30秒，每處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，并避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道等，尤其是振動(dòng)到預(yù)應(yīng)力管道位置時(shí)，要注意避免碰撞管道而導(dǎo)致管道移位。對(duì)每一振搗部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振搗到該部位混凝土密實(shí)為止（但注意不要過(guò)振）?；炷撩軐?shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，如振搗后混凝土面有泌水，應(yīng)用海綿進(jìn)行吸除泌水，從而確保分層澆注混凝土的接茬質(zhì)量。2.5.3混凝土澆筑過(guò)程中測(cè)量控制=1\*GB3①設(shè)置支架基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)點(diǎn)，在混凝土澆筑過(guò)程中，觀測(cè)支架基礎(chǔ)的沉降情況，以掌握支架基礎(chǔ)的沉降情況是否與設(shè)計(jì)值相符；=2\*GB3②在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人隨時(shí)對(duì)模板及支撐桿進(jìn)行檢查；=3\*GB3③設(shè)置支架撓度變形觀測(cè)點(diǎn)，以觀察支架的撓度變形情況；=4\*GB3④混凝土澆筑完畢，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到位2.5MPa之前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。2.5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完后，混凝土表面及時(shí)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛質(zhì)量要求嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定控制?；炷脸跄?，進(jìn)行第二次收漿抹面，然后進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，養(yǎng)生由專人負(fù)責(zé)。在夏季，因溫度較高，混凝土易風(fēng)干，混凝土澆筑完后，表面及時(shí)覆蓋土工布，防止水分過(guò)量蒸發(fā)，同時(shí)表面進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生水為潔凈的地下水或河水，尤其是對(duì)于經(jīng)常受到日照作用的箱梁外側(cè)，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)縮短灑水養(yǎng)生的間隔時(shí)間，確?；炷帘砻娴臐駶?rùn)度，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。2.6預(yù)應(yīng)力施工2.6.1張拉設(shè)備的選型張拉設(shè)備為2臺(tái)350噸千斤頂和兩臺(tái)ZB4-500油泵，為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力計(jì)算如下：Ny=N×δk×Ag/10000式中：Ny——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；N——同時(shí)張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)；δk——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；Ag——單根鋼絞線的截面積。本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為：Ny=17×0.72×1860×140/10000=318.9(t)現(xiàn)場(chǎng)采用2臺(tái)350噸千斤頂進(jìn)行同步張拉，通過(guò)上式計(jì)算可知，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求，采用油壓表的量程為0-10Mpa，精度為1.5級(jí)，其讀數(shù)盤的直徑要求大于150mm。2.6.2張拉在澆注箱梁混凝土?xí)r應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度試件放在現(xiàn)場(chǎng)和箱梁同條件養(yǎng)生，測(cè)定其抗壓強(qiáng)度以確定預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土強(qiáng)度，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求值的100%且齡期超過(guò)10天以后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。施工過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求控制。施工所使用的設(shè)備在施工前先進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定，材料在施工前抽檢合格后方能使用，操作人員持證上崗。千斤頂、油表、油泵送到當(dāng)?shù)赜邢鄳?yīng)資質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)行配套標(biāo)定，測(cè)定油泵線性回歸方程，根據(jù)千斤頂?shù)膹埨?jì)算出壓力表讀數(shù)，施工過(guò)程中實(shí)行雙控，以油表讀數(shù)為主，伸長(zhǎng)值為輔。在使用過(guò)程中配套使用，不得臨時(shí)調(diào)換。并在使用過(guò)程中按規(guī)定的時(shí)間及次數(shù)進(jìn)行復(fù)檢標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備還需由專人負(fù)責(zé)保管，定期維護(hù)。張拉準(zhǔn)備：a、張拉前必須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；檢查錨墊板和孔道的位置是否正確，灌漿孔和排氣孔是否暢通，無(wú)積水和雜物；錨具、墊板接觸版面上的焊渣、混凝土殘?jiān)宄蓛?；要掌握梁體彈性變形的方向，檢查模板與支架是否有約束梁體變形的地方，比如拆除側(cè)模，結(jié)束支座鎖。具體張拉步驟和要求如下：穿束：穿束前先將錨具的位置和孔道中心對(duì)正，以保證位置準(zhǔn)確。對(duì)曲線孔道，當(dāng)端頭面與孔道中心線不垂直時(shí)，可在錨環(huán)下加斜墊板調(diào)整準(zhǔn)確。安裝夾片：安裝夾片時(shí)，將夾片按原來(lái)在錨具中的片位依次嵌入，并用導(dǎo)管輕輕敲擊，使其夾緊鋼絞線，并使夾片外露長(zhǎng)度一致。安裝千斤頂：將預(yù)應(yīng)力鋼束穿入千斤頂，錨環(huán)對(duì)中，現(xiàn)在千斤頂尾部安上限位板及工具錨，將預(yù)應(yīng)力鋼束夾緊。張拉：使頂壓油缸處于回油狀態(tài)，向張拉油缸供油，開始張拉，張拉到初應(yīng)力時(shí)，做為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。按規(guī)定程序張拉至設(shè)計(jì)噸位或換算的油壓值，并測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量以校核張拉應(yīng)力?？v向預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)兩端對(duì)稱進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋采用伸長(zhǎng)量和張拉力雙控，以張拉力為主，伸長(zhǎng)量誤差應(yīng)在±%6范圍，每一斷面斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。在伸長(zhǎng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)查找原因，可按下列步驟進(jìn)行：(a)校驗(yàn)張拉設(shè)備；(b)測(cè)定鋼絞線的彈性模量；(c)松張后現(xiàn)進(jìn)行張拉。鋼絞線理論伸長(zhǎng)值△L計(jì)算△

L=PpL/(ApEp)式中：Pp——張拉力（N）；L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）；Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值△L，按照下式計(jì)算：△

L=△L1+△L2△

L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。每次張拉后應(yīng)有完整的原始張拉記錄。張拉完畢，用砂輪機(jī)切割錨外鋼絞線，采用純水泥漿對(duì)外露鋼絞線和錨圈與錨之間縫隙堵塞、封閉包裹。2.6.3壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力筋終拉完成后，應(yīng)在兩天內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)40min。壓漿采用真空輔助壓漿工藝。壓漿前用壓縮空氣吹通管道清除雜物，在孔道的一端用真空泵對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生-0.1Mpa左右的真空度，然后用壓漿泵將合格的特種水泥漿從孔道的另一端灌入直至充滿整條孔道，并加以不大于0.7Mpa的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的飽滿度和密實(shí)度。當(dāng)流出的水泥漿稠度與壓入孔道內(nèi)的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉真空泵。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃對(duì)于埋置于構(gòu)件內(nèi)的錨具，壓漿結(jié)束后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈，鑿毛，然后綁扎封錨鋼筋網(wǎng)，進(jìn)行封錨混凝土澆注。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.6.4張拉槽口及施工人洞的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)焊接待鋼絞線張拉、壓漿完成后，用人工鑿去表層混凝土，然后用同等級(jí)和同級(jí)別型號(hào)的鋼筋進(jìn)行單面搭接焊，焊接完成后以驗(yàn)收合格后，用清水把槽口沖洗干凈，用同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行槽口及洞口的封閉。3、注意事項(xiàng)：3.1張拉區(qū)要有專人看護(hù)，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，要有如“張拉區(qū)域，非工作人員不得入內(nèi)”等警示語(yǔ)。3.2操作油泵人員要戴護(hù)目鏡，防止油管破裂時(shí)或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油傷人。3.3油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)必須完好無(wú)損，并要將所有螺母擰緊。3.4張拉時(shí)，箱梁兩端不得站人，操作人員要站在預(yù)應(yīng)力筋的側(cè)面。張拉完成后，要等幾分鐘后再拆卸張拉設(shè)備。3.5張拉時(shí)操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，思想集中，要準(zhǔn)確讀出油表讀數(shù)及測(cè)量出鋼束引伸量。每次張拉完及時(shí)填寫張拉資料。3.6為確保壓漿時(shí)管道的暢通，可先用高壓水清洗管道再用高壓空氣把管道吹凈。壓漿時(shí)內(nèi)需摻加減水劑以及適量的膨脹劑。壓漿要緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行。混凝土由拌合站統(tǒng)一攪拌制作,混凝土攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。汽車泵泵送入模。4、支架拆除支架卸除為支架搭設(shè)的逆工序，要在預(yù)應(yīng)力筋壓漿封錨并達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，卸落支架采用切割鋼管后整體下落的模式。卸架時(shí)要先卸懸臂部分，先將翼緣下鋼管支架及側(cè)模拆除，箱梁砼澆筑時(shí)在梁體內(nèi)預(yù)埋φ4.8鋼管，（預(yù)埋鋼管橫截面位置如下圖）鋼管預(yù)埋的縱向位置位于每道橫梁的正上方，預(yù)留孔洞內(nèi)穿鋼絲繩，用鋼絲繩將橫梁吊住后，沿鋼管頂部將鋼管切割后拆除，橋面設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼絲繩同步慢慢下方，支架逐步落至地面。支架拆除原則：縱向從跨中向支座，橫向從中間向兩邊，依次循環(huán)卸落，要求為對(duì)稱、少量、多次、逐漸完成。支架拆除時(shí)，每個(gè)斷面設(shè)置5個(gè)吊點(diǎn)。拆除第一步：割除第2、3排鋼管之間的平聯(lián)。拆除第二步：割除每跨的第2、3排鋼管，割除部位在離柱頂50cm處。拆除第三步：割除每跨的第1、4排鋼管。拆除第四步：拆除鋼立柱。拆除第五步：下放貝雷、橫梁、分配梁、方木及竹膠板。拆除時(shí)要按照拆除方案進(jìn)行拆除，并在拆除前進(jìn)行一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便保管和運(yùn)輸。支架搭設(shè)和拆除過(guò)程中，特種作業(yè)人員均要有操作證，并要備案安保部。在安裝和拆除支架前，工程部和安保部要對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，減少施工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要全過(guò)程監(jiān)控，隨時(shí)阻止工人的違規(guī)操作，防止突發(fā)事件的發(fā)生，保證施工過(guò)程的人身安全、工程質(zhì)量。支架卸落示意圖第四章、工程質(zhì)量、安全保證措施1.工程質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量四位一體的質(zhì)量監(jiān)控體系，嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì)量大檢查和評(píng)比活動(dòng)；每月召開一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組進(jìn)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到“預(yù)防為主”，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。1.2質(zhì)量保證措施1.2.1工序質(zhì)量的控制各工序施工前由技術(shù)部組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及工班人員進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)說(shuō)明施工方法、進(jìn)度要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確所要控制和監(jiān)視的過(guò)程參數(shù)并說(shuō)明監(jiān)控的方法要領(lǐng)、標(biāo)準(zhǔn)和安全要求，施工技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底書，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員完成。施工過(guò)程中每完成一道工序，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員填寫相關(guān)記錄表格，并和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員一起進(jìn)行自檢，自檢合格之后請(qǐng)監(jiān)理工程進(jìn)行檢查，檢查合格后對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行簽證。每月由項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員組織以總工程師為首的質(zhì)量檢查小組對(duì)外、內(nèi)業(yè)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在的問(wèn)題做好記錄并及時(shí)提出解決方案，落實(shí)實(shí)施。1.2.2結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量控制當(dāng)前結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量日益重要，嚴(yán)重影響橋梁工程美觀。我們?cè)诒竟こ讨邪淹庥^質(zhì)量做為關(guān)鍵工藝為突破口，使本工程成為精品工程。（1）模板工程模板質(zhì)量的優(yōu)劣是外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵，箱梁外側(cè)模采用大塊竹夾模板，模板之間平整、拼縫嚴(yán)密不漏漿，外側(cè)模與底模接觸處貼雙面膠帶，并用玻璃膠水填平，并做好側(cè)模翼緣板的倒角接縫。對(duì)拉桿設(shè)置整齊劃一，間距合理，拉桿全部布置在混凝土外部。（2）混凝土配制現(xiàn)澆箱梁外觀達(dá)到色澤統(tǒng)一均勻，要求混凝土使用同一廠家產(chǎn)品，砂、石料來(lái)源統(tǒng)一穩(wěn)定，外加劑采用同一產(chǎn)品，配合比經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)。（3）混凝土澆筑混凝土澆注振搗不得使結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)泌水、泛砂現(xiàn)象，更不得出現(xiàn)蜂窩麻面，否則必須返工重來(lái)。加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使用有經(jīng)驗(yàn)、有上崗證的技工進(jìn)行混凝土施工，嚴(yán)格遵守操作程序。1.2.3預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力體系的施工質(zhì)量是橋梁施工的關(guān)鍵，預(yù)應(yīng)力施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、《橋梁施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行施工。（1）預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部監(jiān)理制度，做到無(wú)內(nèi)部監(jiān)理在場(chǎng)不張拉，無(wú)外部監(jiān)理在場(chǎng)不張拉，設(shè)備標(biāo)定不清不張拉，無(wú)技術(shù)人員記錄不張拉。在張拉施工過(guò)程中，嚴(yán)格的程序化是張拉質(zhì)量的保證。（2）壓漿壓漿材料：嚴(yán)格控制壓漿材料及其配合比，配合比材料必須用嚴(yán)格標(biāo)定過(guò)的衡器進(jìn)行講師?，F(xiàn)場(chǎng)記錄每根孔道的各項(xiàng)壓漿參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)采集制作壓漿試塊。壓漿工藝：在張拉工序完成2天內(nèi)進(jìn)行壓漿施工，使鋼絞線在管道內(nèi)盡快得到防銹保護(hù)。壓漿前進(jìn)行壓水沖洗、濕潤(rùn)等處理工藝，保證壓漿是從孔道的最低點(diǎn)壓入最高點(diǎn)排出，排出漿液要達(dá)到壓漿標(biāo)準(zhǔn)為止，壓漿要求穩(wěn)壓三分鐘以上。2.安全保證措施2.1建立安全生產(chǎn)保證體系和組織機(jī)構(gòu)“安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，只有建立嚴(yán)格的安全保證體系，采取切實(shí)可行的安全措施，確保施工生產(chǎn)安全，才能提高工作效率，減少不必要的損失，保證工程順利進(jìn)行。2.1.1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，設(shè)置主管安全的副經(jīng)理的保障體系，建立安全環(huán)保部，配備專、兼安全員，充分發(fā)揮各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門的安全監(jiān)督和監(jiān)管職能，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全經(jīng)理部上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理原則，確保安全生產(chǎn)，工程保質(zhì)保量的實(shí)施。由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全環(huán)保部、生產(chǎn)部和各職能部門負(fù)責(zé)人，組成項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。每項(xiàng)工作前，先進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中檢查各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)情況?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè)，檢查施工中的安全生產(chǎn)情況，督促工作人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律。施工中嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，佩戴施工的安全防護(hù)措施，對(duì)施工中的不安全因素及隱患要及時(shí)排隊(duì)和解決，不能解決的要及時(shí)上報(bào)，對(duì)上一級(jí)的違章指揮有權(quán)拒絕。2.2安全保證體系工程施工過(guò)程中，為保證工程的順利實(shí)施，必須確保安全生產(chǎn)，加強(qiáng)作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)法規(guī)教育，制定切實(shí)可行的規(guī)章制度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。安全保證體系見(jiàn)下圖：2.3安全生產(chǎn)措施2.3.1堅(jiān)持安全檢查制度，經(jīng)理部組織定期和不定期檢查、作業(yè)隊(duì)自查、安全員日常巡查方式。專（兼）職安全員經(jīng)常檢查，督促落實(shí)，重要崗位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全，做到責(zé)任到人。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。2.3.2現(xiàn)澆箱梁施工安全措施鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時(shí)，應(yīng)先搭好支架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施；作業(yè)前，對(duì)機(jī)具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，主要機(jī)具應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)；混凝土的澆筑順序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工方案辦理；施工中，應(yīng)隨時(shí)檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施。支架、模板拆除，應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理張富義項(xiàng)目經(jīng)理張富義生產(chǎn)副經(jīng)理張倬副總工程師曹月貴總工程師李長(zhǎng)生產(chǎn)副經(jīng)理張倬副總工程師曹月貴總工程師李長(zhǎng)慧機(jī)材部代東亮經(jīng)營(yíng)部盛錦亮二工區(qū)郝永福一工區(qū)李星光工程部王凱質(zhì)檢部郭振東測(cè)量組劉曉試驗(yàn)室張振利機(jī)材部代東亮經(jīng)營(yíng)部盛錦亮二工區(qū)郝永福一工區(qū)李星光工程部王凱質(zhì)檢部郭振東測(cè)量組劉曉試驗(yàn)室張振利安全保證體系框圖安全保證體系框圖安全保證體系思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全第一預(yù)防為主宣傳勞動(dòng)法和勞動(dòng)保護(hù)政策三工教育理安全委員會(huì)班組安全小組死亡率0%負(fù)傷率1.2‰五防查查查機(jī)械車輛鉤現(xiàn)故意力力饋第五章、文明施工、環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康保證措施1、文明施工措施我們嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)要求和我公司有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，制定項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃，全體進(jìn)場(chǎng)員工必須認(rèn)真遵守、嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決做到文明施工，充分體現(xiàn)出我公司現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風(fēng)貌。1.1制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書寫在標(biāo)牌上掛在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置，時(shí)刻提醒職工認(rèn)真遵守。1.2施工中的水泥廢棄物、污水等，必須有可靠的儲(chǔ)存，轉(zhuǎn)運(yùn)、排放，不能任意外流，堵塞下水道、排水河道，高度重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)。1.3做好施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作；各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整齊堆放，按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件，建筑垃圾或回收的建材應(yīng)堆集整齊并有標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完場(chǎng)清。1.4駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律佩證上崗，兼職維持施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。各作業(yè)區(qū)、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、工作室等懸掛統(tǒng)一標(biāo)牌，以示標(biāo)識(shí)。1.5加強(qiáng)與地方政府及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門之間的合作，共同維護(hù)好施工期工區(qū)附近的社會(huì)治安，確保人身安全，為優(yōu)質(zhì)、安全、快速、經(jīng)濟(jì)地完成本合同段所屬工程創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。2、環(huán)保措施在整個(gè)施工過(guò)程中，環(huán)境保護(hù)措施如下：2.1項(xiàng)目部建立安全環(huán)保部和相應(yīng)的規(guī)章制度，專人專項(xiàng)隨時(shí)檢查和定期組織大檢查。環(huán)境保護(hù)遵循“全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動(dòng)手，保護(hù)環(huán)境，造福人民”的原則。合理利用各種資源、能源，控制和逐步消除污染，對(duì)污染環(huán)境、危害人體健康的“三廢”和噪音、震動(dòng)等進(jìn)行防治，保障員工身體健康，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2.2施工中，密切與當(dāng)?shù)卣?lián)系，并取得工作上的支持，注意使用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護(hù)，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，減少粉塵對(duì)環(huán)境和周圍居民生活的影響。2.3在施工期間，對(duì)易飛揚(yáng)的粉塵材料在運(yùn)輸和堆放時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止粉塵對(duì)環(huán)境造成污染。2.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到材料堆放整齊，機(jī)械設(shè)備停放有序，特殊施工地段有明顯標(biāo)志。2.5注意保護(hù)自然資源。生活污水、混凝土渣、生活垃圾按規(guī)定進(jìn)行排放或堆放，集中處理，防止污染水源。并做好綠化工作。對(duì)噪聲、振動(dòng)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，采取降噪或防震措施。2.6加強(qiáng)施工場(chǎng)內(nèi)的防滲、防漏工作，周到地考慮，認(rèn)真地實(shí)施，確保不污染環(huán)境。2.7加強(qiáng)對(duì)環(huán)保管理人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，對(duì)全體人員進(jìn)行環(huán)保宣傳教育，不斷提高他們的責(zé)任感和管理水平，提高全體員工的環(huán)境意識(shí)。環(huán)境保護(hù)體系圖項(xiàng)目經(jīng)理張富義項(xiàng)目經(jīng)理張富義項(xiàng)目書記張芝明總工李長(zhǎng)慧生產(chǎn)副經(jīng)理張倬副總工曹月貴總工李長(zhǎng)慧生產(chǎn)副經(jīng)理張倬副總工曹月貴機(jī)材部代東亮試驗(yàn)室張曉紅工程部王凱測(cè)量組劉曉經(jīng)營(yíng)部盛錦亮綜合辦孫增喜機(jī)材部代東亮試驗(yàn)室張曉紅工程部王凱測(cè)量組劉曉經(jīng)營(yíng)部盛錦亮綜合辦孫增喜工區(qū)郝永福第六章、危險(xiǎn)源識(shí)別與控制1、危險(xiǎn)源識(shí)別 根據(jù)現(xiàn)澆箱梁施工的特點(diǎn)，施工中容易造成不安全因素的危險(xiǎn)源主要有：1.1支架坍塌1.2高處墜落1.3物體打擊1.4機(jī)械傷害1.5觸電2、危險(xiǎn)源評(píng)價(jià) 2.1支架坍塌：因支架設(shè)計(jì)不科學(xué)、不合理，搭設(shè)不按要求進(jìn)行，施工荷載超出設(shè)計(jì)值，造成支架坍塌，對(duì)人身或機(jī)械設(shè)備造成傷害或損害。 2.2高處墜落：在搭設(shè)支架或支架上安裝模板、鋼筋、砼澆注等高處作業(yè)時(shí)，物品墜落或人員墜落，而造成人體傷害，或機(jī)械設(shè)備損害。 2.3物體打擊：高空墜落及水平噴濺等物體造成人身傷害。 2.4機(jī)械傷害：機(jī)械（砼攪拌機(jī)、砼罐車、吊機(jī)、裝載機(jī)等）運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作對(duì)人身造成傷害或機(jī)械損害。 2.5觸電：用電設(shè)備未能良好接地、或保護(hù)設(shè)施失效、或違規(guī)施工電氣設(shè)備、或距離高壓線路太近等原因?qū)θ松碓斐蓚Α?、安全措施3.1預(yù)防措施 3.1.1危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施 ①前期控制：工程開工前編織施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)各種危險(xiǎn)源制定出安全防控措施。 ②過(guò)程控制：在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案要求進(jìn)行施工，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。 3.2安全交底制度的落實(shí) 3.2.1安全交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。3.2.2交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。3.2.3交底必須履行交底人和被交底人的簽字制度。3.2.4被交底者在施工過(guò)程中必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人必須深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后落實(shí)和執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)馬上采取有效措施進(jìn)行處理，杜絕事故的發(fā)生。4、支架搭設(shè)安全措施4.1支架搭建前，進(jìn)行場(chǎng)地整平壓實(shí)及硬化處理，保證地基具有足夠強(qiáng)度，避免支架底座下沉變形。4.2嚴(yán)格控制支架材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管和扣件，由技術(shù)、質(zhì)檢、物資部門把關(guān)，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3支架搭建必須由專業(yè)架子工完成，必須持證上崗，嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計(jì)要求，、及安全技術(shù)交底實(shí)施。4.4作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種用具、工具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。4.5高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺(tái)的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)欄，井子爬墻等，并進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保安全可靠。4.6搭設(shè)時(shí)必須在腳手架外圍增加剪刀斜撐，確保支架整體牢固可靠。4.7施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別是立桿對(duì)接扣件的質(zhì)量及螺栓必須全包牢固可靠，并應(yīng)由專人檢查使用質(zhì)量。4.8夜間或惡劣天氣（遇有6級(jí)以上風(fēng)力）不得進(jìn)行腳手架搭設(shè)工作。4.9支架搭設(shè)完成，必須經(jīng)過(guò)預(yù)壓，用箱梁自重及模板、機(jī)具、人員等各種荷載總重的120%進(jìn)行分跨加載預(yù)壓，滿足要求后方可進(jìn)行后續(xù)施工。4.10凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高空作業(yè)的人員、嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。5、鋼筋、模板、砼施工安全措施5.1支架搭設(shè)完成，滿足要求后進(jìn)行箱梁模板施工，模板采用定型組合鋼模拼接而成，鋼模上的橫、豎肋間距根據(jù)計(jì)算確定，以保證鋼模版的剛度。5.2模板安裝由專職起重指揮吊車作業(yè)，在安裝前要熟知作業(yè)區(qū)域的地形、地質(zhì)情況，選擇可靠的基礎(chǔ)區(qū)域停車支腿作業(yè)，并做到平穩(wěn)、牢固、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告或更換。5.3鋼筋在加工場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋綁扎，作業(yè)人員嚴(yán)格按照鋼筋操作規(guī)程實(shí)施。5.4作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。5.5高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺(tái)的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)欄，井子爬墻等，并進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保安全可靠。5.6砼澆注施工大部分人員集中在作業(yè)平臺(tái)上，作業(yè)面必須由足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。5.7為防止高空墜落和物體打擊，在其周圍邊沿10m范圍設(shè)置安全警戒線，并設(shè)置警示標(biāo)志。5.8夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。5.9全體施工人員必須服從安排，聽從指揮；嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的三個(gè)必須，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，規(guī)范自身行為，嚴(yán)格執(zhí)行各自工種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。5.10箱梁施工時(shí)，應(yīng)保證附近便道、村道安全暢通，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。5.11凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高空作業(yè)的人員、嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。6、預(yù)防物體打擊安全措施6.1加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育，提高安全知識(shí)和技能。6.2凡現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。6.3進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。6.4對(duì)于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對(duì)有危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。6.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括假體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢料清理）。6.6起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技能，熟悉操作規(guī)程。司索人員應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)，嚴(yán)禁鋼筋混合吊裝。機(jī)器司機(jī)定期檢查鋼絲繩的磨損情況。7、觸電安全措施7.1定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全用電常識(shí)增加安全意識(shí)提高安全作業(yè)水平。7.2使用移動(dòng)式用電設(shè)備(如振動(dòng)器、水磨石米機(jī)、手持式電動(dòng)工具)的操作者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。7.3一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具，嚴(yán)禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護(hù)多臺(tái)用電設(shè)備(包括連接電氣器具的插座)。7.4必須由持有上崗證的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。7.5對(duì)新調(diào)入工地的電器設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。7.6專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。7.7配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并于被控制的固定設(shè)備距離不得超過(guò)3米。安裝和使用按一機(jī)、一閘、一箱、一漏的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。7.8配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。7.9照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5米應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場(chǎng)地均不能拖地。7.10線路過(guò)道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。7.11使用移動(dòng)電氣工具和砼振搗作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。7.12凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。8、預(yù)防中毒事故的防護(hù)措施8.1凡從事有毒有害化學(xué)物品作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面具，保證室內(nèi)通風(fēng)良好。8.2宿舍內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒有害及化學(xué)物品。8.3現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)采取一律使用獨(dú)立的鍋爐供暖，嚴(yán)禁使用明火照明、取暖，以防止煤氣中毒事故，需要獨(dú)立用煤火取暖的屋室，其爐灶必須設(shè)在室外。8.4食堂要有衛(wèi)生許可證，炊事人員必須持有健康證和體檢合格證上崗。其生、熟食物必須分別加工制作存放。凡變質(zhì)、糜爛的食品，嚴(yán)禁食用，每天做好防蚊、蠅傳染源的控制工作。8.5食堂內(nèi)嚴(yán)禁非炊事人員進(jìn)入，炊事人員不能留長(zhǎng)指甲，并保持個(gè)人衛(wèi)生清潔，對(duì)食堂做到每日清掃。9、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施9.1加強(qiáng)對(duì)員工的消防安全知識(shí)教育，提高消防安全意識(shí)和防火救災(zāi)技能。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須按上級(jí)要求建立義務(wù)消防隊(duì)，成員應(yīng)進(jìn)行消防專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育，做到有備無(wú)患。9.3建立明火作業(yè)報(bào)告制度，凡需明火作業(yè)的部位和項(xiàng)目需提前向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行明火作業(yè)，危險(xiǎn)性較大的明火作業(yè)應(yīng)有派專人監(jiān)護(hù)。9.4配備足夠的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于未然。9.5嚴(yán)格對(duì)易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫(kù)房，應(yīng)有單獨(dú)保管。9.6對(duì)易燃物品倉(cāng)庫(kù)選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。9.7臨時(shí)用房，倉(cāng)庫(kù)必須留出足量的消防通道，以備應(yīng)急之用。9.8對(duì)于臨時(shí)線路要加強(qiáng)管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。9.9冬季取暖爐應(yīng)規(guī)范管理，符合防火中毒要求。9.10定期對(duì)著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。第七章、安全事故應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)組

長(zhǎng)：張富義副組長(zhǎng)：張芝明、張倬、曹月貴成

員：盛錦亮、熊輝、郭興光、張曉紅、沈彥琴、代東亮、王永忠、孫增喜、冀克儉、郭振東、高永崗、溫松泉、劉曉、郝永福、王凱、張朝朝、李光耀、朱東東、王超風(fēng)、王月臣人員救助組：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、綜合辦、財(cái)務(wù)部（搶救事故受傷人員、送醫(yī)院急救，并辦理交納押金、住院、搶救等相關(guān)手續(xù)和費(fèi)用。）物資保障組：材料部、安全部、財(cái)務(wù)部（救援設(shè)備、物資和急救藥品、器材）對(duì)外聯(lián)絡(luò)部：綜合辦、材料部（聯(lián)系交管、路政部門或急需物料供應(yīng)單位）對(duì)內(nèi)聯(lián)絡(luò)部：生產(chǎn)管理部、安保部（協(xié)調(diào)內(nèi)部救援指令通暢，及時(shí)向四橋指揮部、總監(jiān)辦、公司安全部匯報(bào)事故和救援進(jìn)展情況）技術(shù)保障部：工程部、生產(chǎn)管理部（防止二次事故發(fā)生，確保救援措施科學(xué)合理）善后處理組：綜合辦、財(cái)務(wù)部（傷員醫(yī)療、保險(xiǎn)理賠、傷亡家屬協(xié)調(diào)、事故賠償?shù)龋┦鹿收{(diào)查組：安保部、工程部、生產(chǎn)管理部。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安保部。值班電話為在領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，安保部負(fù)責(zé)本預(yù)案的實(shí)施。救援隊(duì)伍以現(xiàn)場(chǎng)施工人員為主。二、職責(zé)范圍組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援總調(diào)度工作；副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救；組員：根據(jù)應(yīng)急指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，各應(yīng)急小組根據(jù)分工負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作，服從應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一調(diào)度指揮。項(xiàng)目所屬各隊(duì)伍和人員都有參加急救搶險(xiǎn)的義務(wù)。具體工作如下：1、按照“預(yù)案”迅速開展施救工作；2、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)制定并組織實(shí)施防止事故擴(kuò)大的安全防范措施；3、迅速預(yù)測(cè)事故的性質(zhì)及初步原因，及時(shí)向指揮部、總監(jiān)辦、公司安全部匯報(bào)；4、迅速調(diào)集搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并指揮其進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)、傷員救治轉(zhuǎn)送、物資轉(zhuǎn)移，由搶險(xiǎn)指揮部負(fù)責(zé)與外部救援119、120取得聯(lián)系，尋得社會(huì)幫助；5、負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)物資到位；指揮搶險(xiǎn)隊(duì)伍按搶險(xiǎn)方案進(jìn)行施救；及時(shí)組織事故現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員撤離、傷員救治轉(zhuǎn)送和物資轉(zhuǎn)移；6、收集應(yīng)急救援工作情況和事故信息，匯總形成書面材料報(bào)應(yīng)急指揮中心；7、配合進(jìn)行事故調(diào)查處理，做好受傷人員的善后和安撫工作及信息聯(lián)絡(luò)工作；8、完成應(yīng)急處理指揮部及公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事項(xiàng)。三、應(yīng)急物資應(yīng)急所需設(shè)備：專項(xiàng)安全資金、擔(dān)架、現(xiàn)場(chǎng)急救箱、車輛、安全繩、安全帶、滅火器、滅火砂、鐵鍬、吊機(jī)、挖機(jī)等設(shè)備和機(jī)械。四、應(yīng)急響應(yīng)程序生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)安全事件應(yīng)急救援組織體系公示牌崗位職責(zé)分工姓名聯(lián)系電話主要職責(zé)總指揮張富面負(fù)責(zé)事故的組織搶險(xiǎn)工作副總指揮張芝明、張倬、曹月助指揮長(zhǎng)做好搶險(xiǎn)救護(hù)工作執(zhí)行指揮張實(shí)好搶險(xiǎn)救護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員設(shè)備組織搶救救援組長(zhǎng)郭振助制定并執(zhí)行指揮長(zhǎng)確定的搶險(xiǎn)方案人員救護(hù)組長(zhǎng)冀克系急救醫(yī)院和搶救傷員藥品器械對(duì)外聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)孫增責(zé)對(duì)內(nèi)外的聯(lián)絡(luò)及接待工作事故調(diào)查組長(zhǎng)王永助進(jìn)行搶險(xiǎn)方案制定，組織事故調(diào)查。物資保障組長(zhǎng)代東時(shí)提供搶險(xiǎn)救護(hù)供應(yīng)，清理機(jī)械損傷。應(yīng)急救援值班電辦公室）

附錄資料：不需要的可以自行刪除倉(cāng)庫(kù)員工作職責(zé)倉(cāng)管員應(yīng)認(rèn)真貫徹倉(cāng)庫(kù)保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī)。樹立高度的責(zé)任感，忠于職守，廉潔奉公，熱愛(ài)倉(cāng)庫(kù)工作，具有敬業(yè)精神。嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范、嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，及時(shí)做好物品入庫(kù)驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫(kù)發(fā)運(yùn)工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)手續(xù)，保證帳物相符，把好收、發(fā)、管三關(guān)。具體如下所示：倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)劃熟悉倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)、布局、技術(shù)定額。熟悉倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，熟悉堆碼，掌握堆垛作業(yè)要求。在庫(kù)容使用上做到：妥善發(fā)安排貨位，合理高效地利用倉(cāng)容，堆垛整齊、穩(wěn)固，間距合理，方便作業(yè)、點(diǎn)數(shù)、保管、檢查、收發(fā)。了解物料編號(hào)方法，掌握并熟練運(yùn)用所管物料、產(chǎn)品的編號(hào)于工作中。入庫(kù)管理依物料驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物料。依半成品、成品入庫(kù)規(guī)定點(diǎn)收入庫(kù)。點(diǎn)收的物料依序整齊擺放。不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，或進(jìn)行處理。儲(chǔ)存、保管熟悉倉(cāng)儲(chǔ)物質(zhì)的特性、保管要求，能針對(duì)性地進(jìn)行保管，防止貨物損壞，提高倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì)。熟練地鎮(zhèn)定表帳、制作單證，妥善處理各單證業(yè)務(wù)。了解倉(cāng)儲(chǔ)合同的義務(wù)約定，完整地履行義務(wù)；妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的影響，防止和減少損失。搬動(dòng)、防護(hù)管理掌握各種儲(chǔ)物的搬運(yùn)方法。熟練操作各種搬運(yùn)工具。搬運(yùn)、交付及時(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)安全管理的規(guī)章制度，做好防火、防盜、防破壞、防蟲鼠等安全保衛(wèi)工作，防止各種災(zāi)害和人身傷亡事故，確保人身、物資、設(shè)備的安全。出庫(kù)管理依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。依成品出貨規(guī)定出貨。呆廢料管理妥善保管好剩料、廢舊包裝，收集和處理好的下腳料，做好回收工作。用具、貨車、貨板等應(yīng)妥善保管，細(xì)心使用，確保延長(zhǎng)使用壽命。按公司規(guī)定及時(shí)處理呆廢料。盤存管理定期進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)。協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點(diǎn)差異處理。帳卡管理建立完整的物料帳、物料卡。當(dāng)日物料、當(dāng)日完成。定期做好各項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)報(bào)表。倉(cāng)庫(kù)6S整理。整頓。清掃。清潔。素養(yǎng)。安全。協(xié)作、溝通協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好內(nèi)部品質(zhì)各項(xiàng)工作。尊重同事、與各同事相處融洽。能為需要幫助的同事提供必要的幫助。真誠(chéng)對(duì)待其他部門同事，友好的處理工作業(yè)務(wù)。樂(lè)于參加各項(xiàng)團(tuán)體組織，加強(qiáng)組織的凝聚力。倉(cāng)庫(kù)6S管理規(guī)范表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1整理把永遠(yuǎn)不能用的物品清理掉。把一個(gè)月不能用的物品擺放在指定的位置。把一周內(nèi)要有的物品擺放在易取位置。將不要用的文件資料、單據(jù)按編號(hào)歸類放置指定文件柜或依ISO規(guī)定予以處理。將常用的文件，單據(jù)予以分類，放置于專用文件夾，并在文件夾上標(biāo)明文檔類別。將正在使用的文件資料、單據(jù)、表格分未處理、正在處理、己處理三類。將辦公用品及辦公桌面擺放整齊，桌面、抽屜盡量最低限量擺放資料。2整頓工作區(qū)、物品存列區(qū)、通道位置予以規(guī)劃并明顯標(biāo)識(shí)，繪制倉(cāng)庫(kù)物品平面分布圖。物品按規(guī)劃放置，存列位也規(guī)范。物品放置整齊，容易收發(fā)。物品要有明確的標(biāo)識(shí)，設(shè)制“庫(kù)存卡”容易識(shí)別。貨倉(cāng)通道保持暢通，不能堵塞。使用的運(yùn)輸工具要放置專用位置。消防器材要容易拿取、定期檢查是否處于正常狀態(tài)。辦公桌、辦公用品、文件柜等放置要有規(guī)劃和標(biāo)識(shí)。辦公用品、文件放置要整齊有序。文件處理完后均要放入文件夾，且擺放整齊。文件夾要有相應(yīng)的標(biāo)簽，每份文件要有相應(yīng)的編號(hào)。私人物品要放置在規(guī)定位置。利用電腦序號(hào)檢索文件資料。3清掃地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵。物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈。物品貯存區(qū)要通風(fēng)，光線要好。辦公用品要保持干凈。4清潔每天上下班花5分鐘做好5S工作，并隨時(shí)維護(hù)好工作區(qū)域的清潔。隨時(shí)自我檢查，互相檢查，定期或不定期檢查。對(duì)不符合要求的情況及時(shí)糾正。整理、整頓、清掃保持得很好。5教養(yǎng)上下班戴好廠牌，穿廠服且整潔得體，儀表整齊大方。言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。工作精神飽滿。運(yùn)輸貨物時(shí)小心謹(jǐn)慎，以防碰傷。具有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極主動(dòng)參加5S活動(dòng)。具有時(shí)間觀念，責(zé)任心，事業(yè)性強(qiáng)。6安全倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃合理，根據(jù)物品的特征分類儲(chǔ)存。配置了相匹配的消防設(shè)施，并定期有做好消防檢驗(yàn)。在明顯處標(biāo)有安全疏散圖及警示標(biāo)。倉(cāng)庫(kù)工作人員有安全意識(shí)，重于預(yù)防。自我檢測(cè)請(qǐng)對(duì)照自己在該方面的實(shí)際情形，仔細(xì)閱讀以下問(wèn)題，認(rèn)真回答，以便提升你在倉(cāng)管方面的執(zhí)行力。1、規(guī)劃貨倉(cāng)時(shí)，是否充分考慮到物料的運(yùn)輸問(wèn)題，倉(cāng)門與電梯是否相連？是否有相應(yīng)的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸路線？2、是否對(duì)所管轄物資進(jìn)行分析、歸納分類、分類儲(chǔ)存？3、庫(kù)內(nèi)各區(qū)域間、各建筑物間是否留有一定的防火間距？是否設(shè)有各種防火、防盜等安全保護(hù)措施？4、貨倉(cāng)的辦公室是否設(shè)置在倉(cāng)區(qū)附近，并有倉(cāng)名標(biāo)牌？5、倉(cāng)區(qū)內(nèi)是否留意有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等？6、每倉(cāng)進(jìn)門處是否張貼有《貨倉(cāng)平面圖》，圖上關(guān)于倉(cāng)庫(kù)地理位置、周邊環(huán)境、倉(cāng)區(qū)倉(cāng)位、倉(cāng)門各類通道、門、窗、電梯等是否一目了然？7、貨位編號(hào)是否唯一、實(shí)用、通用，并按物品分類順序分段編排？8、在貨位的編排上是否考慮到物品儲(chǔ)備定額及物品本身的自然屬性？9、儲(chǔ)存區(qū)域是否整潔，具備適宜的環(huán)境條件？10、對(duì)可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物品，是不按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放？11、是否定期檢驗(yàn)，對(duì)在庫(kù)物品實(shí)行先出原則，定期整理清潔，并做好檢驗(yàn)記錄？12、是否嚴(yán)格限制非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入？13、倉(cāng)庫(kù)保管是否做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管？14、倉(cāng)庫(kù)物資若有損失、貶值、報(bào)廢等，是否及時(shí)報(bào)告上級(jí)，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)？15、是否依物料存放要求，做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作？16、在危險(xiǎn)品和易損品上，是否分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易損品”、“注意存放”、“切勿倒置”等字樣？17、暫存品、不良品是否單獨(dú)存放，并以醒目標(biāo)志標(biāo)出？18、物料的堆放是否容易識(shí)別與檢查，其儲(chǔ)存數(shù)量讀取是否容易？19、物料發(fā)放是否嚴(yán)重審核單據(jù)（領(lǐng)料單）手續(xù)齊全？20、發(fā)放物料，是否當(dāng)面點(diǎn)交完成，并簽字。21、物料發(fā)放后，是否根據(jù)《領(lǐng)料單》記錄《物料管制卡》？22、發(fā)料是否依先進(jìn)先出的原則？23、退料補(bǔ)貨、半成品發(fā)放是否有相關(guān)的制度、程序？是否嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行？24、接到提貨單時(shí)，是否認(rèn)真審核單據(jù)填寫的項(xiàng)目、印鑒等？25、是否根據(jù)出庫(kù)憑證所列項(xiàng)目?jī)?nèi)容，核實(shí)并進(jìn)行配貨？26、一般情況下，發(fā)貨是否按照貨單一交發(fā)完？若有困難段分批提取，是否向提貨人交代分批提取手續(xù)？且每次分批發(fā)貨均有記錄？27、發(fā)貨后，是否及時(shí)核對(duì)成品儲(chǔ)存婁，是否對(duì)所發(fā)貨銷帳、銷卡并檢查其數(shù)量、規(guī)格是否與帳面結(jié)存數(shù)相符？28、是否就物料管理的問(wèn)題與各部門進(jìn)行有效溝通，以降低呆料的發(fā)生？29、是否對(duì)存量加以控制，使存量不至于過(guò)多，從而減少呆料發(fā)生的機(jī)會(huì)？30、是否經(jīng)常核查帳物，以發(fā)現(xiàn)存于倉(cāng)庫(kù)中的呆滯料？31、是否就存放于倉(cāng)庫(kù)中的呆料，提出處理建議，予以及時(shí)處理？32、是否堅(jiān)持先進(jìn)先出的發(fā)料制度，以免物料堆積過(guò)久而成為陳腐報(bào)廢的物料？33、你是否清楚廢品的范圍？34、在收到各部門送到的廢舊物資時(shí)，是否做好記錄，注冊(cè)品名、數(shù)量簽發(fā)，并愛(ài)逐月按各部門實(shí)交廢舊物匯總數(shù)量？35、是否每月整理物料庫(kù)存報(bào)表時(shí)，將呆滯物料的編號(hào)、名稱、規(guī)格數(shù)量做表填列上報(bào)？36、盤點(diǎn)前是否按要求將倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清理？37、正式盤點(diǎn)之前是否自行盤點(diǎn)，并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作必要且適當(dāng)?shù)奶幚怼亩欣谡奖P點(diǎn)工作的進(jìn)行？38、盤點(diǎn)前是否所有單據(jù)、文件、帳卡整理就緒，未登帳、銷帳的單據(jù)是否結(jié)清？39、初盤后是否填寫盤點(diǎn)卡，注明物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和人員？40、若發(fā)生帳物不符現(xiàn)象，是否積極尋找?guī)の锊顚?dǎo)的原因，并探討解決差異的措施？41、物料盤點(diǎn)完成后，所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，是否分別處理，并防止再發(fā)生？42、倉(cāng)庫(kù)物資建帳是否帳物一致、卡證對(duì)應(yīng)？43、物料卡是否一物一卡，是否放置于物品所在位置？44、物料、成品、半成品入庫(kù)是否嚴(yán)格審核期入庫(kù)憑證，并據(jù)此登錄入帳？45、物料，成品出庫(kù)是否嚴(yán)格審核其出庫(kù)憑證，據(jù)以發(fā)貨，并登帳？45、每天出入庫(kù)記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？46、每天出入庫(kù)記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？47、倉(cāng)庫(kù)每日必須完成的日?qǐng)?bào)表是否于公司規(guī)定的當(dāng)日內(nèi)完成，并呈報(bào)相關(guān)部門？48、所有賬簿、記錄、報(bào)表上的內(nèi)容是否字跡工整、清晰易辨？49、倉(cāng)庫(kù)的帳目是否正確反映進(jìn)出和結(jié)存數(shù)？50、各種原始單據(jù)，如驗(yàn)收單、領(lǐng)料單、發(fā)料單、退料單、不單品處理單、不良品統(tǒng)計(jì)表、生產(chǎn)入庫(kù)單等是否依公司規(guī)定分頭相關(guān)部門？自我簽定20-40分：不具備倉(cāng)管員的業(yè)務(wù)能力。41-60分：基礎(chǔ)較差，需不斷的學(xué)習(xí)，自我完善。61-80分：具備一般的倉(cāng)務(wù)管理知識(shí)，基本勝任本職工作，但仍需加強(qiáng)。81分以上：具有自我控制能力，是一名優(yōu)秀的倉(cāng)管員，能自主的做好本工作及有效的控制成本，可加以學(xué)習(xí)可提升為物流人才。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁(yè)次:1/5目的為提高公司倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理水平，使各供應(yīng)貨品接收到適當(dāng)控制，達(dá)到供應(yīng)貨品交接準(zhǔn)確，貨款結(jié)算順暢，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、責(zé)任2.1.倉(cāng)儲(chǔ)部：負(fù)責(zé)公司供應(yīng)貨品的接收、清點(diǎn)與入庫(kù)工作。2.2.品管部：負(fù)責(zé)貨品品質(zhì)檢驗(yàn)、檢測(cè)及品質(zhì)導(dǎo)常工作的處理。2.3.資材部：負(fù)責(zé)貨品入庫(kù)信息的預(yù)告及貨品接收后導(dǎo)常工作的協(xié)調(diào)、確認(rèn)。3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.供貨商送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.包裝方式標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.1.各供應(yīng)商的包裝外箱需符合物資運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)之要求，達(dá)到抗壓?？贡?、防潮、耐用之標(biāo)準(zhǔn)；3.1.1.2.各供應(yīng)商的包裝外箱具有干凈整潔、設(shè)計(jì)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)包裝箱，拒絕用其它廢包裝箱（如：方便面包裝箱、啤酒包裝箱等）。另因底部材料規(guī)格較單一（成型底、片底、中底、跟等），及結(jié)合公司貨架式的存放方式，建議各底料供應(yīng)商用較規(guī)范的包裝外箱；3.1.1.3.各供應(yīng)商的貨品在包裝時(shí)，盡量做到定量包裝。針對(duì)底部材料需外箱包裝定量、內(nèi)包裝（各小包裝）定量，及對(duì)個(gè)數(shù)（雙、粒等）量大的貨品，要求每小包（扎、捆）定量，每箱定量（如：底料天皮：每塑料小包100雙，每外箱包裝1000雙）。另對(duì)于底部貨品要求單碼單箱包裝，尾數(shù)可多碼單箱包裝，量小貨品需按配碼數(shù)量逐包裝，并用隔板隔開各配碼（規(guī)格），如同款多箱送貨，倉(cāng)庫(kù)將拒收多箱同款、同碼包裝的貨品：另面皮料供應(yīng)商對(duì)于面對(duì)面疊放在一起的皮料（如漆皮）需用牛皮紙將其隔開，以防貼合一起；3.1.1.4.各供貨商需對(duì)貨品的外包裝進(jìn)行標(biāo)示識(shí)別：底部材料在外包箱上注明：訂單號(hào)、貨品名稱、型體(公司型體)、規(guī)格（配碼）、單位、數(shù)量或檢驗(yàn)標(biāo)簽等，其標(biāo)示盡量用較規(guī)范的不干貼標(biāo)簽注冊(cè)：面皮貨品以總單、明細(xì)碼單及在外包裝上注明本公司的材料編碼，以利快捷收貨；3.1.1.5.各供貨商對(duì)所產(chǎn)達(dá)貨品的外包裝標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)與包裝箱內(nèi)實(shí)物保持一致，盡量避免相互間的差異，以利準(zhǔn)確收貨。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁(yè)次:2/53.1.2.送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.1.各供應(yīng)商對(duì)所送貨品，需開具送貨單，最好具有本公司抬頭的單據(jù)，如：“XX公司貨品送貨”；3.1.2.2.各供應(yīng)商之貨單需清晰、工整列明所送貨品的訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅或不含稅）等，其所列信息需與所送貨品的包裝標(biāo)簽、內(nèi)放貨品一致，盡量避免送貨單與實(shí)物之間的差導(dǎo)；3.1.2.3.各主料（面皮料、飾扣、底料）供應(yīng)商在送貨時(shí)，本公司倉(cāng)庫(kù)在簽單時(shí)，需保留兩聯(lián)送貨單：一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)作財(cái)務(wù)結(jié)款、一聯(lián)作資材部訂單跟蹤，以便收貨信息快速處理。3.1.3.送貨預(yù)告標(biāo)準(zhǔn)3.1.3.1.對(duì)于批量大的貨品，各供應(yīng)商需提前一天或出發(fā)前將送貨信息（訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時(shí)間等）告之資材部（轉(zhuǎn)達(dá)收貨倉(cāng)管員）或收貨倉(cāng)管員，以便倉(cāng)庫(kù)安排收?qǐng)龅?、?zhǔn)備收貨資料及組織收貨人員等；3.2.倉(cāng)庫(kù)收貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.倉(cāng)庫(kù)接貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.1.安排卸貨：各供貨商送貨到倉(cāng)庫(kù)，送貨員需將“貨品送貨單”遞交到收貨倉(cāng)管員，并將貨品卸至指定待檢區(qū)（或收貨倉(cāng)管員臨時(shí)安排卸貨地點(diǎn)）。卸貨時(shí)，可按貨品的類別、型體等分開擺放，以便快捷核對(duì)貨品包裝明細(xì)；3.2.1.2.安排收貨：收貨倉(cāng)管員接到送貨單后，第一時(shí)間安排收貨（如正在處理應(yīng)急事，可事先與供貨商送貨貨員協(xié)商好，安排稍等候。）；3.2.1.3.核對(duì)送貨單：收貨倉(cāng)管員對(duì)供貨商的送貨單進(jìn)行核對(duì)，是否工整（未涂改），并清晰注明：送貨日期、訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含