智能產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)范

精心整理1目的為了規(guī)范智能產(chǎn)品的生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗的流程，提高智能產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，加強過程控制，特制定本程序。2范圍適用于智能控制器、智能儀表的成產(chǎn)、調(diào)試、檢驗的全過程。3職責(zé)3.1造四部負責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)、調(diào)試、例行檢驗及老化作業(yè)。3.2檢部負責(zé)產(chǎn)品的單板檢驗、確認檢驗及出廠檢驗。3.3子技術(shù)部負責(zé)不合格品的控制及工藝紀律檢查。4程序4.1流程：焊接——調(diào)試——裝配——檢驗——入庫4.2接工藝流程序號1

流程首板貼片、回流焊焊接

作業(yè)人制造四部

作業(yè)描述根據(jù)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》和《焊接工藝卡片》進行一塊線路板的貼片、回流焊焊接工作。將完成首板貼片、焊接的印刷線路板，交付質(zhì)檢部2

首件報檢

制造四部

專檢員，并填寫《報檢單》。（如是二次報檢，應(yīng)在《報檢單》上注明）根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的《單板檢驗細則》，對首件報檢的印刷線路板進行單板檢驗，并填寫《首件檢驗記錄》。（如是二次報檢，應(yīng)在《首件檢驗記錄》上注明）3

首件檢驗

質(zhì)檢部

【單板檢驗合格】將檢驗合格的印刷線路板交付制造四部，并進行批量貼片、回流焊焊接?！締伟鍣z驗不合格】開具《返工返修通知單》，并將不合格產(chǎn)品退回該印刷線路板的焊接人員。4

批量貼片、回流焊焊接

制造四部

根據(jù)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》和《焊接工藝卡片》進行貼片、回流焊焊接工作。

精心整理1）此流程的全部工作應(yīng)由同一操作工人完成。2）根據(jù)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》和《焊接工藝卡片》對回流焊焊接的元器件進行人工修板。3）根據(jù)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》和《焊接工藝卡片》焊5

修板、焊接其他元器件以及自檢

制造四部

接其他貼片器件和直插器件。4）根據(jù)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》對焊接完成的印刷線路板，使用清洗劑清理。5）焊接工人對自己修板、焊接的印刷線路板，根據(jù)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》和《焊接工藝卡片》的要求，進行自檢，自檢完成后將焊接工人的操作號、產(chǎn)品編號填寫到焊接標簽的相應(yīng)位置，貼到印刷線路板上。將完成自檢并貼有焊接標簽的印刷線路板，交付質(zhì)6

報檢

制造四部

檢部專檢員，并填寫《報檢單》。（如是二次報檢，應(yīng)在《報檢單》上注明）根據(jù)《抽樣原則》與相應(yīng)產(chǎn)品的《單板檢驗細則》，對焊接完成的印刷線路板進行單板檢驗，并填寫《PCB板單板檢驗記錄》。（如是二次報檢，應(yīng)在《PCB板單板檢驗記錄》上注明）7

單板檢驗

質(zhì)檢部

【單板檢驗合格】質(zhì)檢員將自己的操作號填寫到焊接標簽的相應(yīng)位置，并將檢驗合格的印刷線路板交付制造四部?！締伟鍣z驗不合格】開具《返工返修通知單》，并將不合格產(chǎn)品退回該印刷線路板的焊接人員。8

返工

制造四部

根據(jù)《返工返修通知單》意見進行返工，返工由原不合格線路板的焊接人員進行，不計入工時。根據(jù)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》，將單板檢驗合格的線路9

連板

制造四部

板，依據(jù)《焊接工藝卡片》焊接插針、并將相應(yīng)的10

讓步接收

線路板進行連接。組織評審，確定“讓步接收”方案：【同意讓步接收】1）確定讓步接收方案，注明是“返修”還是“直接使用”電子技術(shù)2）若產(chǎn)品被限定使用范圍時，在《不合格品報告部單》上需注明，并由制造四部安排在限定范圍內(nèi)使用。3）需改變工藝時，技術(shù)部應(yīng)出具暫脫工藝?！静煌庾尣浇邮铡繄?zhí)行《不合格品控制程序》。不定期對制造四部、質(zhì)檢部依據(jù)《焊接作業(yè)指導(dǎo)11

工藝紀律檢查

電子技術(shù)部

書》、《焊接工藝卡片》、《檢驗細則》等技術(shù)文件內(nèi)容進行工藝紀律檢查，填寫《工藝紀律檢查表》。4.3試、檢驗工藝流程序號

流程

作業(yè)人

作業(yè)描述

制造四部

精心整理根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》的“初調(diào)”部分對產(chǎn)品進行調(diào)試，并填寫《例行調(diào)試記錄表》?！菊{(diào)試合格】執(zhí)行常高溫老化試驗流程。【調(diào)試不合格】通知質(zhì)檢員開具《產(chǎn)品返修記錄單》，由質(zhì)檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。1

初調(diào)

根據(jù)《抽樣原則》，對制造四部正在進行初調(diào)的產(chǎn)品進行跟隨檢驗，檢查《調(diào)試記錄表》中的內(nèi)容是否屬實。質(zhì)檢部制造四部

【檢驗合格】執(zhí)行常高溫老化試驗流程?！緳z驗不合格】開具《產(chǎn)品返修記錄單》，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。1）開始試驗：將初調(diào)合格的產(chǎn)品根據(jù)《高低溫交變試驗箱操作規(guī)程》放入高低溫交變試驗箱，接通電源，并填寫《老化記錄表》。2）開始試驗，工作時間內(nèi)，每隔2~4h察一次試驗箱里的產(chǎn)品運行情況，并填寫《老化記錄表》。3）試驗結(jié)束：根據(jù)《高低溫交變試驗箱操作規(guī)程》將經(jīng)過高低溫交變老化試驗的產(chǎn)品切斷電源，從交變試驗箱中取出，并填寫《老化記錄表》。時間要求：常高溫老化時間不低于。溫度要求：45℃~50℃注：帶有液晶的產(chǎn)品不進行此項流程，直接進行功能調(diào)試?！驹囼灪细瘛?

常高溫化試驗

執(zhí)行功能調(diào)試流程?！驹囼灢缓细瘛客ㄖ|(zhì)檢員開具《產(chǎn)品返修記錄單》，由質(zhì)檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。1）不定期地根據(jù)《高低溫交變試驗箱操作規(guī)程》對試驗箱里的產(chǎn)品運行情況進行檢查，并檢查《老化記錄表》中的內(nèi)容是否屬實。2）不定期根據(jù)《高低溫交變試驗箱操作規(guī)程》在試驗結(jié)束時，檢查確認產(chǎn)品狀態(tài)，并檢查《老化記錄質(zhì)檢部

表》中的內(nèi)容是否屬實?！緳z驗合格】執(zhí)行功能調(diào)試流程?！緳z驗不合格】開具《產(chǎn)品返修記錄單》，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。

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功能調(diào)試裝配

制造四部質(zhì)檢部制造四部

精心整理根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》的“功能調(diào)試”部分對產(chǎn)品進行調(diào)試，并填寫《例行調(diào)試記錄表》?！菊{(diào)試合格】執(zhí)行裝配流程。【調(diào)試不合格】通知質(zhì)檢員開具《產(chǎn)品返修記錄單》，由質(zhì)檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。根據(jù)《抽樣原則》，對制造四部正在進行功能調(diào)試的產(chǎn)品進行跟隨檢驗，檢查《調(diào)試記錄表》中的內(nèi)容是否屬實?！緳z驗合格】執(zhí)行裝配流程?！緳z驗不合格】開具《產(chǎn)品返修記錄單》，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的《裝配作業(yè)指導(dǎo)書》進行線路板及外殼裝配，并進行自檢，在外殼張貼操作工工作編號?！咀詸z合格】執(zhí)行裝配報檢程序?！咀詸z不合格】造成線路板損壞的，通知質(zhì)檢員開具《產(chǎn)品返修記錄單》，由質(zhì)檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員，并對裝配人員進行績效考核。未造成線路板損壞的，重新裝配。將完成裝配的產(chǎn)品，交付質(zhì)檢部專檢員，并填寫5

裝配報檢

制造四部

《報檢單》。（如是二次報檢，應(yīng)在《報檢單》上注明）根據(jù)《抽樣原則》、《出廠檢驗細則》和《裝配作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，對已經(jīng)經(jīng)過制造四部裝配的產(chǎn)品進行抽檢，檢查產(chǎn)品是否合格，并填寫《確認檢驗記錄單》?！狙b配檢驗合格】將檢驗合格的產(chǎn)品交付制造四部執(zhí)行常溫老化程6

裝配檢驗

質(zhì)檢部

序?！境鰪S檢驗不合格】造成線路板損壞的，開具《返工返修通知單》，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員進行返修，并對裝配人員進行績效考核。未造成線路板損壞的，開具《返工返修通知單》，交由裝配人員返工。

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常溫老化試驗出廠調(diào)試返修

制造四部質(zhì)檢部制造四部質(zhì)檢部制造四部

精心整理1）開始試驗：將裝配合格的產(chǎn)品根據(jù)《常溫老化試驗臺操作規(guī)程》放入相應(yīng)的常溫老化臺上，接通電源及試驗負載，并填寫《老化記錄表》。2）開始試驗：工作時間內(nèi)，每隔4~8h察一次試驗臺上的產(chǎn)品運行情況，并填寫《老化記錄表》。3）試驗結(jié)束：根據(jù)《常溫老化試驗臺操作規(guī)程》將經(jīng)過常溫老化試驗的產(chǎn)品切斷負載及電源，從常溫老化臺上取出，并填寫《老化試驗單》。時間要求：經(jīng)過常高溫老化的產(chǎn)品≥8h未經(jīng)過常高溫老化的產(chǎn)品≥72h?！驹囼灪细瘛繄?zhí)行出廠調(diào)試流程。【試驗不合格】通知質(zhì)檢員開具《產(chǎn)品返修記錄單》，由質(zhì)檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。1）不定期地根據(jù)《常溫老化試驗臺操作規(guī)程》對試驗臺上的產(chǎn)品運行情況進行檢查，并檢查《老化記錄表》中的內(nèi)容是否屬實。2）不定期根據(jù)《常溫老化試驗臺操作規(guī)程》在試驗結(jié)束時，檢查確認產(chǎn)品狀態(tài)，并檢查《老化記錄表》中的內(nèi)容是否屬實。【檢驗合格】執(zhí)行出廠調(diào)試流程?！緳z驗不合格】開具《產(chǎn)品返修記錄單》，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》的“出廠調(diào)試”部分對產(chǎn)品進行調(diào)試，并填寫《調(diào)試記錄表》?！菊{(diào)試合格】執(zhí)行報檢流程?！菊{(diào)試不合格】通知質(zhì)檢員開具《產(chǎn)品返修記錄單》，由質(zhì)檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。根據(jù)《抽樣原則》和《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》的“出廠調(diào)試”部分，對制造四部正在出廠調(diào)試的產(chǎn)品進行跟隨檢驗，檢查《調(diào)試記錄表》中的內(nèi)容是否屬實?！緳z驗合格】執(zhí)行報檢流程?！緳z驗不合格】開具《產(chǎn)品返修記錄單》，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。根據(jù)《返工返修通知單》意見進行返修，返修由專職維修工進行，需計入工時。半成品返修之后的產(chǎn)品，應(yīng)重新進行調(diào)試流程，并記錄產(chǎn)品編號，報檢時該產(chǎn)品應(yīng)注明為二次報檢。

精心整理將完成裝配的產(chǎn)品，交付質(zhì)檢部專檢員，并填寫10

成品報檢

制造四部

《報檢單》。（如是二次報檢，應(yīng)在《報檢單》上注明）根據(jù)《抽樣原則》、《出廠檢驗細則》和《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，對已經(jīng)經(jīng)過制造四部出廠調(diào)試的產(chǎn)品進行抽檢，檢查產(chǎn)品是否合格，《調(diào)試記錄表》、《自檢記錄》中的內(nèi)容是否屬實，并填寫11

出廠檢驗

質(zhì)檢部

《確認檢驗記錄單》?！境鰪S檢驗合格】將檢驗合格的產(chǎn)品交付制造四部執(zhí)行入庫程序?！境鰪S檢驗不合格】開具《返工返修通知單》，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。根據(jù)《返工返修通知單》意見進行返修，返修由專12

成品返修

制造四部

職維修工進行，需計入工時。成品返修后重新交由質(zhì)檢員進行二次檢驗，