高速鐵路工程試驗(yàn)部分監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
高速鐵路工程試驗(yàn)部分監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
高速鐵路工程試驗(yàn)部分監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
高速鐵路工程試驗(yàn)部分監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁
高速鐵路工程試驗(yàn)部分監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書_第5頁
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文檔簡介

目錄HYPERLINK\l"_Toc203540672"一、建立試驗(yàn)臺帳000mm3(或土性明顯變化化)5000mm3(或土性明顯變化化)粗粒土、碎石土土10000m3(或土性明顯變化化)10000m3(或土性明顯變化化)注:表列數(shù)字為為進(jìn)行一次次試驗(yàn)的填填料體積。(2)物理改良土摻合求粗碎檢普通通填料外粗不垃質(zhì)泥量不得大大于5%。一品格進(jìn)料0當(dāng)一施每每批抽樣檢檢驗(yàn)1組。監(jiān)理理工地試驗(yàn)驗(yàn)室按施工工單位抽樣樣數(shù)量的110%分別別進(jìn)行平行行檢驗(yàn)和見見證試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場場抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)含泥量,篩篩分檢粒并過察根等物理改良土應(yīng)充充分拌合均均勻,混合合料配合比比應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。工當(dāng)一施每檢理驗(yàn)工單位抽樣樣數(shù)量的110%分別別進(jìn)行平行行檢驗(yàn)和見見證試驗(yàn)并不少少于一次。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場場抽樣篩分分試驗(yàn)。(3)化學(xué)改良土化學(xué)改良土外摻摻料的種類類及技術(shù)條條件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。一品號料0為不0也計(jì)單抽1工室樣查品檢和格在5部取計(jì)取樣不少少于12kg,按按有關(guān)規(guī)定定的試驗(yàn)方方法進(jìn)行檢檢驗(yàn)。碎填料粒徑、級配配及質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。碎碎石顆粒中中針狀、片片狀碎石含含量應(yīng)不大大于20%;質(zhì)軟、易易破碎的碎碎石含量不不得超過10%;黏土團(tuán)團(tuán)及有機(jī)物物含量不得得超過2%,過渡段段用碎石的的級配范圍圍應(yīng)符合下下表的規(guī)定定。過渡段用碎石級級配范圍級配編號通過篩孔質(zhì)量百百分率(%)50403025201052.50.50.075110095~100——60~90—30~6520~5010~302~102—10095~100—60~90—30~6520~5010~302~103——10095~100—50~8030~6520~5010~302~10檢驗(yàn)數(shù)量:施工工單位每20000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級級配、顆粒密密度、針狀狀、片狀顆顆粒含量、黏黏土團(tuán)及有有機(jī)物含量量。監(jiān)理工工地試驗(yàn)室室按施工單單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量的10%分別進(jìn)行行平行檢驗(yàn)驗(yàn)和見證試試驗(yàn),每料料場至少一一次。檢驗(yàn)方法:在料料場抽樣進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)試試驗(yàn),并在在每層的填填筑過程中中目測檢查查級配有無無明顯變化化。監(jiān)理工工程師發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變化應(yīng)及及時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工工程師進(jìn)行行取樣檢驗(yàn)驗(yàn)。路橋過渡段級配配碎石中摻摻入水泥的的品種、規(guī)規(guī)格及質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同一一產(chǎn)地、品品種、規(guī)格格、批號的的水泥,每每200t為一批。當(dāng)當(dāng)不足200t時(shí)也按一一批計(jì)。施施工單位每每批抽樣檢檢驗(yàn)1組。監(jiān)理理工地試驗(yàn)驗(yàn)室按施工工單位檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量的10%見證取樣樣檢測。檢驗(yàn)方法:施工工單位檢查查產(chǎn)品合格格證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告告并進(jìn)行有有關(guān)項(xiàng)目的的試驗(yàn)。監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工工程師檢查查產(chǎn)品合格格證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告告、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。石基床表層層級配碎石石應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及下列列要求:a.采用碎石的的粒徑、級級配及性能能應(yīng)符合鐵鐵道部現(xiàn)行行《客運(yùn)專專線基床表表層級配碎碎石暫行技技術(shù)條件》的的規(guī)定。b.基床表層級級配碎石與與上部道床床及下部填填土之間應(yīng)應(yīng)滿足D15<4d85的要求。當(dāng)當(dāng)與下部填填土之間不不能滿足此此項(xiàng)要求時(shí)時(shí),基床表表層應(yīng)采用用顆粒級配配不同的雙雙層結(jié)構(gòu),或或在基床底底層表面鋪鋪設(shè)土工合合成材料(當(dāng)當(dāng)下部填土土為化學(xué)改改良土?xí)r,可可不受此限限制)。c.每一壓實(shí)層層全寬應(yīng)采采用同一種種類的填料料。檢驗(yàn)數(shù)量:施工工單位每20000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級級配、顆粒粒密度、黏黏土及其他他雜質(zhì)含量量、大于22.4㎜的組顆顆粒中帶有有破碎面的的顆粒含量量;其他項(xiàng)項(xiàng)目每一料料場抽樣檢檢驗(yàn)2次。監(jiān)理理工地試驗(yàn)驗(yàn)室按施工工單位抽樣樣數(shù)量的10%分別別進(jìn)行平行行檢驗(yàn)和見證試驗(yàn),每料料場至少檢檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)方法:在料料場抽樣進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)試試驗(yàn),并在在每層的填填筑過程中中目測檢查查級配有無無明顯變化化。試驗(yàn)方方法按《鐵鐵路碎石道道床底碴(TB/TT28977-19998)》、《鐵鐵路碎石道道碴試驗(yàn)方方法(TB/TT23288-19992)》執(zhí)行行。配基床表層級配砂砂礫石應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及及下列要求求:a.采用級配砂砂礫石的級級配曲線應(yīng)應(yīng)接近圓滑滑,某種尺尺寸的粒徑徑不應(yīng)過多多或過少,級級配范圍應(yīng)應(yīng)符合下表表的規(guī)定。顆顆粒中細(xì)長長及扁平顆顆粒含量不不應(yīng)超過20%,黏土團(tuán)團(tuán)及有機(jī)物物含量不超超過2%;粒徑小小于0.5㎜的細(xì)集集料液限應(yīng)應(yīng)小于25%,塑性指指數(shù)應(yīng)小于于6。基床表層砂礫石石級配范圍圍級配編號通過表層砂礫石石級配范圍圍605040302010520.50.075197~10095~10090~9984~9076~9465~8554~7740~6723~513~232—10090~10080~9365~8545~7030~5515~3510~204~103——10090~10075~9550~7030~5515~3010~204~104———10085~10060~8030~5015~3010~204~10b.與上部道床床及下部填填土之間應(yīng)應(yīng)滿足D15<4d85的要求。當(dāng)當(dāng)與下部填填土之間不不能滿足次次項(xiàng)要求時(shí)時(shí),基床表表層應(yīng)采用用顆粒級配配不同的雙雙層結(jié)構(gòu),或或在基床底底層表面鋪鋪設(shè)土工合合成材料(當(dāng)當(dāng)下部填土土為化學(xué)改改良土?xí)r,可可不受此項(xiàng)規(guī)定限限制)。c.每一壓實(shí)層層全寬應(yīng)采采用同一種種類的填料料。檢驗(yàn)數(shù)量:施工工單位每20000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級級配、顆粒粒密度、黏黏土團(tuán)及其其他雜質(zhì)含含量、細(xì)長長扁平顆粒粒含量;其其他項(xiàng)目每每一料場抽抽樣檢驗(yàn)2次。監(jiān)理理工地試驗(yàn)驗(yàn)室按施工工單位抽樣樣數(shù)量的10%分別別進(jìn)行平行行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)驗(yàn),每料場場至少檢驗(yàn)驗(yàn)1次。檢驗(yàn)方法:在料料場抽樣進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)試試驗(yàn),并在在每層的填填筑過程中中目測檢查查級配有無無明顯變化化。(九)砌體石料料砌體采用的石材材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、不易易風(fēng)化、無無裂紋,表表面的污漬漬應(yīng)予清除除。砌體工工程所用石石料的規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。石石料類別、規(guī)規(guī)格和質(zhì)量量要求應(yīng)符符合下表的的規(guī)定。砌體工程所用石石料的類別別、規(guī)格和和質(zhì)量要求求序號類別形狀規(guī)格和質(zhì)量要求求1普通片石形狀不規(guī)則石塊中部厚度不不小于155㎝2鑲面片石同上有兩個(gè)大致平行行面,厚度度不小于115㎝,其其他尺寸大大于厚度3塊石形狀規(guī)則,大致致方正稍加修整,厚度度不得小于于20㎝,長長度及寬度度不小于厚厚度4鑲面塊石同上外露面稍加修鑿鑿,凹入深深度不大于于2㎝,尺寸寸同塊石。外外露面向內(nèi)內(nèi)修鑿的進(jìn)進(jìn)深不小于于7㎝,但尾尾部的寬度度和厚度不不大于修鑿鑿的部分。丁丁石的長度度不小于順順石寬度的的1.5倍5粗料石形狀規(guī)則的六面面體經(jīng)粗加工,表面面不允許凸凸出,凹入入深度不大大于2㎝,厚度度不小于220㎝,寬寬度不小于于厚度,長長度不小于于厚度1..5倍。外外露面向內(nèi)內(nèi)修鑿進(jìn)深深不得小于于10㎝,且且修鑿面應(yīng)應(yīng)與外露面面垂直,每每10㎝應(yīng)鑿鑿切4~5條紋。丁丁石的長度度應(yīng)比相鄰鄰順石寬度度大15㎝6細(xì)料石形狀規(guī)則的六面面體或按設(shè)設(shè)計(jì)要求經(jīng)細(xì)加工,表面面不允許凸凸出,凹入入深度不大大于1㎝,尺寸寸同粗料石石檢驗(yàn)數(shù)量:施工工單位、監(jiān)監(jiān)理單位全全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察察和尺量。砌體工程所用石石材的強(qiáng)度度等級應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求,石材材強(qiáng)度等級級應(yīng)以邊長長為70mm的立方體體試件在浸浸水飽和狀狀態(tài)下的抗抗壓極限強(qiáng)強(qiáng)度表示。石石材的其他他品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)尚應(yīng)符合合下列規(guī)定定:(1)在最冷月平均均氣溫低于于-15℃或-5℃~-15℃的地區(qū)使使用的石材材,其抗凍凍性指標(biāo)應(yīng)應(yīng)分別符合合凍融循環(huán)環(huán)25次或15次的要要求,且表表面無破壞壞跡象。(2)浸水或潮濕地地區(qū)主體工工程的石材材軟化系統(tǒng)統(tǒng)不得小于于0.8。檢驗(yàn)數(shù)量:同產(chǎn)產(chǎn)地的石材材至少抽取取一組試件件進(jìn)行抗壓壓強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)。最冷月月平均氣溫溫低于-55℃和浸水潮潮濕地區(qū),應(yīng)應(yīng)各增加一一組抗凍性性指標(biāo)和軟軟化系數(shù)檢檢驗(yàn)的試件件。施工單單位全部檢檢驗(yàn),監(jiān)理理工地試驗(yàn)驗(yàn)室見證取取樣檢測和和平行檢驗(yàn)驗(yàn)次數(shù)為施施工單位檢檢驗(yàn)次數(shù)的的10%,均均不少于一一次。檢驗(yàn)方法:施工工單位進(jìn)行行石材強(qiáng)度度、抗凍性性、軟化系系數(shù)檢驗(yàn)。監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工工程師檢查查試驗(yàn)報(bào)告告并進(jìn)行見見證取樣檢檢測或平行行檢驗(yàn)。四、拌和站、梁梁場檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一)拌和站、梁梁場原材料料檢查1、施工單位自購原原材料前,應(yīng)應(yīng)對料廠(場場)進(jìn)行實(shí)地考察并并取樣檢驗(yàn)驗(yàn),并通知知監(jiān)理工地試試驗(yàn)室派員員見證和審審核,經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后方可采購購。屬于甲甲供材料的的,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格品品,施工單單位應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告監(jiān)理理單位和物物資代理公公司,由物物資代理公公司組織有有關(guān)單位共共同確認(rèn),協(xié)協(xié)商解決。2、材料進(jìn)場后,施施工單位應(yīng)應(yīng)按規(guī)定頻頻率進(jìn)行取樣檢檢驗(yàn)并通知知拌和站現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理。對對現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)室不能進(jìn)進(jìn)行的檢測測項(xiàng)目,可可委托具有有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢檢測,但需需提前向監(jiān)監(jiān)理工地試試驗(yàn)室報(bào)告告,由監(jiān)理理單位審核核檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)資質(zhì)和條條件后,方方可實(shí)施,并并由監(jiān)理人人員進(jìn)行全全過程見證證試驗(yàn)。拌和站現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理接接到施工單單位通知后后應(yīng)盡快趕趕到現(xiàn)場,對對進(jìn)場材料料的外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢檢查并按規(guī)規(guī)定的頻率率進(jìn)行見證證取樣檢驗(yàn)驗(yàn)或平行取取樣檢驗(yàn),對對于外觀質(zhì)質(zhì)量有懷疑疑的材料應(yīng)應(yīng)要求施工工單位進(jìn)行行專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn),必要時(shí)時(shí)應(yīng)抽樣送送監(jiān)理工地地試驗(yàn)室或或監(jiān)理中心心試驗(yàn)室檢檢驗(yàn)。對于于外觀質(zhì)量量明顯不合合格的材料料可直接拒拒絕該車或或該批材料料進(jìn)場。3、施工單位在使用用原材料前前,應(yīng)向監(jiān)理人人員提交原原材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)申請,并并提供合格材料的的材質(zhì)證明明或出廠合格格證書和進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。屬于于甲供材料料的,應(yīng)及及時(shí)向物資資代理公司司索取材質(zhì)質(zhì)證明或出廠合格格證書。監(jiān)理人員對對施工單位位提交的材材料報(bào)驗(yàn)申申請應(yīng)及時(shí)時(shí)審核,并按規(guī)定的的頻率進(jìn)行行見證檢驗(yàn)驗(yàn)或平行檢檢驗(yàn),合格格后方可批批準(zhǔn)使用。如如不合格,則則要求并監(jiān)監(jiān)督施工單單位將該批批材料清退退出場。4、施工單位對使用用的原材料質(zhì)量負(fù)責(zé);不得得使用未經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)或檢檢驗(yàn)不合格格的材料;;若發(fā)現(xiàn)不不合格材料料,應(yīng)禁止使使用并清退退出場;若若發(fā)現(xiàn)在工工程中已使使用不合格格的原材料,必必須對使用用部位進(jìn)行行驗(yàn)證檢測測,如不符符合標(biāo)準(zhǔn)必必須拆除返返工?,F(xiàn)場場監(jiān)理應(yīng)對對使用的材材料進(jìn)行經(jīng)經(jīng)常性檢查查,發(fā)現(xiàn)上上述情況及及時(shí)制止并并向監(jiān)理工工地試驗(yàn)室室、監(jiān)理組組匯報(bào)。5、施工單位和監(jiān)理理組或監(jiān)理理工地試驗(yàn)驗(yàn)室對材料料質(zhì)量的檢檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)發(fā)生異議而又無無法協(xié)商解解決的,報(bào)報(bào)請監(jiān)理項(xiàng)項(xiàng)目部和指指揮部進(jìn)行行復(fù)檢,屬屬于重要質(zhì)質(zhì)量問題的的報(bào)總指備備案。(二)原材料計(jì)計(jì)量質(zhì)量指指標(biāo)及控制制措施1、攪拌站的儀器設(shè)設(shè)備應(yīng)在使使用前經(jīng)法法定計(jì)量檢檢定部門進(jìn)進(jìn)行檢定,并并簽發(fā)計(jì)量量檢定合格格證明。拌拌和站電子子秤計(jì)量系系統(tǒng)每半年年應(yīng)檢定一一次。混凝凝土原材料料每盤稱量量的最大允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定(按按重量計(jì))::膠凝材料料(水泥、礦礦物摻合料料等)±1%;外加劑±1%;粗、細(xì)細(xì)骨料±2%;拌合用用水±1%。2、督促施工單位對對電子秤計(jì)計(jì)量系統(tǒng)每每半年進(jìn)行行一次檢定定,在每次次使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)點(diǎn)校核(檢檢查電子秤秤計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)在空載時(shí)時(shí)系統(tǒng)顯示示是否歸零零)。3、每工作班應(yīng)至少少進(jìn)行一次次復(fù)稱檢驗(yàn)驗(yàn),校驗(yàn)各各種材料的的稱量偏差差,拌和站站現(xiàn)場監(jiān)理理人員見證證復(fù)稱檢驗(yàn)驗(yàn)過程并做做好記錄,若若稱量偏差差超過規(guī)定定的范圍,應(yīng)應(yīng)暫停拌合合,待查找找原因、排排除影響因因素后,再再次復(fù)稱合合格后方可可繼續(xù)混凝凝土拌合生生產(chǎn)。4、檢查拌和站電子子秤計(jì)量系系統(tǒng)顯示的的實(shí)際稱量量值和設(shè)定定值的偏差差,若偏差差超過規(guī)定定的范圍,應(yīng)應(yīng)暫停拌合合,待查找找原因、排排除影響因因素后,經(jīng)經(jīng)復(fù)稱檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可繼續(xù)混混凝土拌合合生產(chǎn)。(三)混凝土拌合物性性能質(zhì)量、指指標(biāo)及控制制措施1、混凝土拌合物的的質(zhì)量控制制程序(1)無論是主體工程程還是臨時(shí)時(shí)工程,每每次混凝土土拌合施工工開盤前,施施工單位均均應(yīng)通知現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員。在首首次使用某某一混凝土土配合比或或同類結(jié)構(gòu)構(gòu)的首件施施工時(shí)還應(yīng)應(yīng)通知咨詢詢單位和監(jiān)監(jiān)理中心試試驗(yàn)室。(2)現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)對擬使用用的材料進(jìn)進(jìn)行檢查,著著重檢查材材料的檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)和存存儲量。經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的材材料方可使使用,記錄錄已檢驗(yàn)和和批準(zhǔn)使用用的材料的的檢驗(yàn)報(bào)告告編號和批批準(zhǔn)文號,同同時(shí)記錄擬擬生產(chǎn)的混混凝土的使使用部位,保保證材料使使用的可追追溯性;各各種材料的的存儲量應(yīng)應(yīng)滿足本次次混凝土生生產(chǎn)的材料料需用量,若若非特殊情情況,同一一結(jié)構(gòu)物盡盡量避免使使用不同批批次的材料料。(3)檢查施工單位砂砂、石材料料的含水率率檢測記錄錄,對含水水率檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果有懷疑疑時(shí),應(yīng)要要求施工單單位重新檢檢測。檢查查并復(fù)核施施工單位施施工配合比比,發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)通通知施工單單位修正。(4)核查拌和站操作作人員輸入入的設(shè)定施施工配合比比與施工配配合比的一一致性。(5)混凝土拌合開盤盤后,現(xiàn)場場監(jiān)理人員員應(yīng)密切監(jiān)監(jiān)視開拌初初始的前三三盤混凝土土拌合物的的和易性,要要求施工單單位對前三三盤混凝土土的拌合物物性能進(jìn)行行檢測并見見證檢測過過程,如不不符合要求求時(shí),應(yīng)及及時(shí)分析處處理,混凝凝土拌合物物性能指標(biāo)標(biāo)滿足設(shè)計(jì)計(jì)和施工要要求后,方方可持續(xù)生生產(chǎn)和用于于工程。(6)混凝土拌合施工工過程中,現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員應(yīng)對材材料的含水水率情況進(jìn)進(jìn)行觀察,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知施工單位位進(jìn)行含水水率檢測和和調(diào)整施工工配合比。(7)混凝土拌合施工工過程中,現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員應(yīng)經(jīng)常常對拌合機(jī)機(jī)電腦控制制系統(tǒng)的控控制數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行檢查,重重點(diǎn)檢查設(shè)設(shè)定值和施施工配合比比的一致性性、實(shí)際值值與設(shè)定值值的偏差,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)調(diào)整,情情況嚴(yán)重的的應(yīng)通知施施工單位暫暫停拌合施施工并向監(jiān)監(jiān)理工地試試驗(yàn)室、監(jiān)監(jiān)理組匯報(bào)報(bào)。拌合機(jī)機(jī)電腦控制制系統(tǒng)的施施工配合比比的設(shè)定數(shù)數(shù)據(jù)不得隨隨意改動(dòng),若若施工配合合比確需調(diào)調(diào)整,應(yīng)征征得監(jiān)理人人員的同意意,由施工工單位試驗(yàn)驗(yàn)人員另行行下發(fā)施工工配合比通通知單。(8)混凝土拌合施工工過程中,現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員應(yīng)按照照規(guī)定的頻頻率對混凝凝土拌合物物性能指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行見證證檢驗(yàn)和平平行檢驗(yàn)。2、混凝土拌合物指指標(biāo)及控制制措施在混凝土施工時(shí)時(shí),攪拌完完成的混凝凝土應(yīng)質(zhì)量量均勻、顏顏色一致,具具有良好的的流動(dòng)性、粘粘聚性和保保水性,應(yīng)應(yīng)按下表要要求取樣試試驗(yàn),取樣樣和試驗(yàn)方方法應(yīng)按照照《普通混混凝土拌合合物性能試試驗(yàn)方法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB/TT500880-20002)》規(guī)定定,取樣時(shí)時(shí)間在混凝凝土出料0.2—0.6h之間?;炷涟韬衔镔|(zhì)質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)坍落度(包括擴(kuò)擴(kuò)展度)符合設(shè)計(jì)配合比比的要求、偏偏差不大于于±20㎜水膠比符合設(shè)計(jì)配合比比的要求含氣量符合設(shè)計(jì)配合比比的要求泌水率或壓力泌泌水率符合設(shè)計(jì)配合比比的要求混凝土拌合物質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)要要求檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次坍落度(包括擴(kuò)擴(kuò)展度)①攪拌站首盤混凝土土;②在澆筑地點(diǎn)每550m3混混凝土取樣樣檢驗(yàn)一次次;水膠比含氣量泌水率或壓力泌泌水率每班至少一次控制措施:混凝凝土拌合物物性能檢測測由施工單單位按要求求進(jìn)行,在在拌合站或或者施工現(xiàn)現(xiàn)場均由現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)監(jiān)監(jiān)理見證試試驗(yàn),并建建立混凝土土拌合物性性能見證試試驗(yàn)臺帳。3、混凝土拌和物的的勻質(zhì)性檢檢驗(yàn)新建攪拌站首次次攪拌混凝凝土或連續(xù)續(xù)使用達(dá)到到一年時(shí),應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土攪拌拌機(jī)技術(shù)條條件》(GB99142)的規(guī)定定對混凝土土拌和物的的勻質(zhì)性進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)監(jiān)理人員見見證混凝土土拌和物的的勻質(zhì)性檢檢驗(yàn)過程。檢檢驗(yàn)混凝土土拌和物的的勻質(zhì)性時(shí)時(shí),可在攪攪拌機(jī)的卸卸料過程中中,分別從從卸料流的的1/4和3/4之間的部部位采取混混凝土試樣樣進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn),其檢測測結(jié)果應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:1、混凝土拌和物應(yīng)應(yīng)拌和均勻勻,顏色一一致,不得得有離析和和泌水現(xiàn)象象。2、混凝土中砂漿密密度兩次測測值的相對對誤差不應(yīng)應(yīng)大于0.8%。3、單位體積混凝土土中粗骨料料含量兩次次測值的相相對誤差不不應(yīng)大于5%。(四)混凝土施工現(xiàn)場場控制指標(biāo)標(biāo)(一)混凝土拌合物施施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量控制指指標(biāo)在混凝土施工時(shí)時(shí),應(yīng)按下下表要求取取樣試驗(yàn),取取樣和試驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)按按照《普通通混凝土拌拌合物物理理性能試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》(GB/TT500880-20002)規(guī)定混凝土拌合物質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)施工單位檢測頻頻率監(jiān)理單位檢測頻頻率坍落度(包括擴(kuò)擴(kuò)展度)符合設(shè)計(jì)配合比比的要求、偏偏差不大于于±20㎜①在澆筑地點(diǎn)每550m3混凝土取取樣檢驗(yàn)一一次;②每班或每一結(jié)構(gòu)構(gòu)部位至少少2次。全部見證試驗(yàn)并并檢查全部部試驗(yàn)結(jié)果果含氣量符合設(shè)計(jì)配合比比的要求入模溫度冬期施工不低于于5℃,夏期施施工不高于于氣溫且不不超過30℃每工作班至少3次每工作班至少11次新澆注混凝土與與鄰接硬化化混凝土或或巖土介質(zhì)質(zhì)的溫差不大于15℃每部位測溫1次次每部位測溫1次次(二)混凝土力學(xué)性能能檢測施工過程中應(yīng)按按下表的要要求對混凝凝土力學(xué)性性能的質(zhì)量量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。取樣和和試驗(yàn)方法法按照《普普通混凝土土拌合物力力學(xué)性能試試驗(yàn)規(guī)程》(GB/T50081-2001)進(jìn)行?;炷亮W(xué)性能能質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢驗(yàn)頻頻次樁體及墩臺體混混凝土同條件養(yǎng)護(hù)

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