建筑工程泥工班技術(shù)交底

建筑工程泥工班技術(shù)交底第1頁/共23頁挖土工程車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。

基坑四周必須設(shè)置1.5米高的護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。

在開挖深基坑時(shí)，必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

挖土中要注意土壁的穩(wěn)定性。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告不得擅自處理。

人土挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。

第2頁/共23頁7.

機(jī)械挖土，機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上。不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作。不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過。電纜兩側(cè)1米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損

8.

開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

9.

清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。第3頁/共23頁1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，正確佩戴、使用個(gè)人防護(hù)用品。

2、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。

3、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

4、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

5、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在末經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板上不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用2×4#木料或鋼模作立人板。

砌筑工程第4頁/共23頁6、墻身砌體高度超過地平1.2米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4米時(shí)，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身和擋腳板后方可砌筑。

7、8、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1米以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

9、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。

10、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

11、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)操作，注意碎磚跳出傷人。

12、磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。人工垂直向上或往下（深坑）偉遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60CM。

第5頁/共23頁13、用起重機(jī)吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。

14、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

15、冬季施工時(shí)，腳手板有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。

16、雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。

17、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板。第6頁/共23頁混凝土工程

1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，正確佩戴、使用個(gè)人防護(hù)用品。

2、操作人員必須身體健康，酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。

3、用人力車運(yùn)送砼時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施，搭設(shè)良好的運(yùn)輸通道，不得直接站在模板或支撐上操作。砼澆筑前，應(yīng)搭設(shè)運(yùn)輸車道架，車道板兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空必須裝有防護(hù)欄桿，車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。運(yùn)輸?shù)赖膶挾?，單行道?yīng)比手推車及機(jī)動(dòng)翻斗車的寬度大400MM以上，雙行道應(yīng)比兩輛車的寬度寬700MM以上。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。

第7頁/共23頁4、在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車，到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙車應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。用小車向料斗倒料時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。臨邊處不得向后退拉。在下坡道、天橋上或跨越坑槽的走道上必須緩慢，防止碰撞傷人和翻車。空車返回時(shí)，不得將車拖在身后奔跑，以防滑倒和翻車。

5、澆搗時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)位置、高度、型式等情況，選擇相應(yīng)的澆搗方式、安全措施，以保證結(jié)構(gòu)安全和操作安全。如：澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象；地下工程深度超過3米時(shí)，應(yīng)設(shè)混凝土溜槽，滑放混凝土?xí)r，應(yīng)上下；配合澆筑拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆筑圈梁、斜梁、屋面板、過梁、雨篷、陽臺(tái)時(shí)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)和防墜措施，不得直接站在模板或支撐上操作。特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)；

6、使用震動(dòng)棒必須配備專用移動(dòng)開關(guān)箱電纜，震動(dòng)棒操作人員應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)。電源箱內(nèi)必須安裝漏電開關(guān)，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電纜線而發(fā)生事故。

第8頁/共23頁混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底1.

固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2.

固定式攪拌機(jī)的操縱位置，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

3.

移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起固定牢靠。

4.

對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5.

料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

6.

作業(yè)前重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并應(yīng)符合要求：

7.

電源電壓升降幅度不超過額定值的5%。

8.

電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定。

9.

各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均堅(jiān)固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

10.

齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

第9頁/共23頁11.

作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致，對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

12.

作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

13.

應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路子漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

14.

應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

15.

攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

16.

應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子——水泥——砂子——水泥——石子。

17.

進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

18.

攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過，當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

19.

向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料，應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

第10頁/共23頁20.

作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再行檢修。進(jìn)入筒內(nèi)檢修時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。

21.

強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

22.

作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

23.

作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理：及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

24.

冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

25.

攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。第11頁/共23頁第12頁/共23頁１.2.３

常溫施工時(shí)，水泥磚必須在砌筑的前一天稍澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。１.2.４

砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。

１.2.５

砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）；應(yīng)按試驗(yàn)的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻；常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后3-4h內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在2-3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。２操作工藝2.1

工藝流程

拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→磚基坑粉刷→磚外側(cè)回填

2.2

拌制砂漿

2.2.1

砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。2.2.2

宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。

2.2.3

砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。

2.3

確定組砌方法2.3.1

組砌方法應(yīng)正確，一般采用一丁一條。第13頁/共23頁2.3.2

里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。

2.4

排磚撂底

2.4.1

每道磚墻的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。

2.5

砌筑

2.5.1

磚砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

2.5.2

樓面墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。

2.5.3

砌基坑磚胎模基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

2.5.4

各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量2.7

冬雨期施工

2.7.1

砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。2.7.2

磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。

2.7.3

砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃。

2.7.4

雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基坑灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.4m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。第14頁/共23頁3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1

主控項(xiàng)目3.1.1

磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002第5.2.1條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。3.1.2

砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值。3.1.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。每檢驗(yàn)批抽檢20%接槎，且不小于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.1.4磚砌體的位置及垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1001-1的規(guī)定。第15頁/共23頁項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10M10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器＞10M20表1001-1磚砌體的位置及垂直度允許偏差第16頁/共23頁3.2一般項(xiàng)目3.2.1磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.2.2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫厚度宜10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

檢驗(yàn)方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3.2.3磚砌體的一般尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1001-2的規(guī)定。4成品保護(hù)4.1

磚墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對(duì)軸線、水平或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。4.2

對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。第17頁/共23頁混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）≤C25>C25≤C30>C30120分90分90分60分注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制的混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定?；炷翉膿伟柢囍行冻龊蟮綕仓戤叺难永m(xù)時(shí)間，不宜超過下表規(guī)定：第18頁/共23頁混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桷或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300~400㎜）。振搗上一層時(shí)應(yīng)入下層5~10㎝，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板，表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插