精益管理的心得體會(huì)（13篇）

Word第第頁(yè)精益管理的心得體會(huì)（13篇）精益管理的心得體會(huì)篇1

盡管已取得了巨大的勝利，管理也已經(jīng)做到精益化，但豐田卻“永久把今日的水平看成是最差的”。

20xx年7月，我們一行40余人赴日本豐田、達(dá)登、電裝等公司參觀學(xué)習(xí)。通過(guò)參觀，我們感受到了世界一流企業(yè)的高度機(jī)械化，管理的人性化。干凈有序的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境和劇烈的環(huán)保意識(shí)。通過(guò)專(zhuān)家授課，我們對(duì)TPS〔豐田生產(chǎn)方式〕及包括杜絕鋪張、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、6S管理和持續(xù)改良為主要內(nèi)容的精益生產(chǎn)效果有了較為深化的了解，更認(rèn)清了我們的企業(yè)與世界一流企業(yè)的差距。下面我結(jié)合所見(jiàn)所聞所學(xué)，談點(diǎn)感受。

全員參加持續(xù)改良

豐田汽車(chē)的產(chǎn)量雖然只有美國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量的三分之一，但每年賺數(shù)十億甚至上百億美元，目前已超過(guò)美國(guó)三大汽車(chē)巨頭〔通用、伏特、克萊斯勒〕利潤(rùn)和總和，任何時(shí)候都有300億-500億美元的現(xiàn)金儲(chǔ)備，這些足以使任何人信任這家公司肯定做對(duì)了些什么。

盡管已經(jīng)取得了巨大的勝利，管理也已經(jīng)做到精益化，但豐田卻“永久把今日的水平看成是最差的”。20xx年豐田共接到員工的60多萬(wàn)條建議，其中99%被接受。建議被接受的，每條嘉獎(jiǎng)建議人500-200000日元〔按目前匯率，100日元約合人民幣6.44元〕?？梢哉f(shuō)豐田今日在精益生產(chǎn)上的一切成果都是通過(guò)激勵(lì)員工持續(xù)改良帶來(lái)的。正如我們?cè)谲?chē)間看到的一句口號(hào)：“好產(chǎn)品好想法”。這就是豐田對(duì)員工的要求。

友發(fā)也鼓舞員工提合理化建議，但并未形成風(fēng)氣，還遠(yuǎn)未成為員工的習(xí)慣和自覺(jué)行動(dòng)，加上處理方法、程序不很成熟，執(zhí)行力度不夠，因此效果不很明顯。結(jié)合豐田的詳細(xì)做法，我領(lǐng)悟到：

第一，改善首先從小事做起，不要總想著做大的變革，而是立刻把力所能及的小事做好，常此下去就會(huì)有驚人的結(jié)果。巧遲不如拙速；

其次，改善后的效果要讓企業(yè)和每個(gè)人明顯看的見(jiàn)；

第三，拿出因改善而增效部分的肯定比例回饋給改善者，并且改善者要被認(rèn)可、表?yè)P(yáng)甚至提升，以此作為改善者及其他員工下次創(chuàng)新的動(dòng)力；

第四，對(duì)改善的評(píng)價(jià)和表?yè)P(yáng)不僅要針對(duì)個(gè)人，也要針對(duì)部門(mén)或班組；

第五，對(duì)工作本身設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，才能顯現(xiàn)改善的效果；

第六，除精神鼓舞外，對(duì)改善者要供應(yīng)物質(zhì)和技術(shù)上的支持；

第七，要允許失敗。企業(yè)的進(jìn)展原來(lái)就是進(jìn)一步退半步的過(guò)程；

第八，要建立和完善提案制度及建議評(píng)價(jià)執(zhí)行體系，是評(píng)價(jià)的人主動(dòng)仔細(xì)、公正公正地對(duì)待建議；

第九，改善需要持之以恒。

杜絕一切鋪張，降低本錢(qián)

給我們授課的豐田生產(chǎn)方式專(zhuān)家佐佐木元先生說(shuō)：“我常常到中國(guó)，到中國(guó)企業(yè)看，處處都是錢(qián)?！彼囊馑际钦f(shuō)我們的企業(yè)鋪張?zhí)?。?duì)此我深有感受。

企業(yè)的利潤(rùn)=銷(xiāo)售額―總本錢(qián)。產(chǎn)品銷(xiāo)售不是由企業(yè)確定的，而是由市場(chǎng)確定的。既然我們無(wú)法確定售價(jià)，要想獲得更多的利潤(rùn)，只有降低本錢(qián)。生產(chǎn)企業(yè)降低本錢(qián)只有兩個(gè)途徑：科技創(chuàng)新和杜絕鋪張?？萍紕?chuàng)新要靠持續(xù)改良和創(chuàng)造制造形成。那么如何杜絕鋪張呢？要杜絕鋪張首先要熟悉鋪張和看到鋪張。白天開(kāi)燈是鋪張，而平安、質(zhì)量、時(shí)間、空間、人力、動(dòng)作、資金、庫(kù)存等許多方面都存在著鋪張。例如真正給企業(yè)帶來(lái)價(jià)值的時(shí)間只是生產(chǎn)線上的加工過(guò)程，時(shí)間很短暫。但往往企業(yè)用了上百倍甚至上千倍的時(shí)間周轉(zhuǎn)，這都是巨大的鋪張。既然熟悉了鋪張，就不應(yīng)對(duì)鋪張視而不見(jiàn)，要把鋪張做到可視化，讓大家對(duì)鋪張一眼能觀察。

豐田在現(xiàn)場(chǎng)走廊上安了看板和寫(xiě)有各工位號(hào)的顯示燈，顯示應(yīng)當(dāng)出多少臺(tái)實(shí)際出了多少臺(tái)。各工位上方有根繩，假如上道工序或本工序出了問(wèn)題，一拉繩，整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)停下來(lái)，彩色指示燈就會(huì)亮，全部人都會(huì)一眼看出問(wèn)題在哪，是誰(shuí)造成了鋪張。所以，員工都力爭(zhēng)用最快的時(shí)間解決問(wèn)題，把燈熄滅。為了深化找出鋪張，豐田成立了生產(chǎn)調(diào)查組，把生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)、員工的每一個(gè)動(dòng)作〔如轉(zhuǎn)身需要用0.5秒〕都用秒表算出來(lái)。豐田正是用這種把鋪張做到可視化，再通過(guò)仔細(xì)討論持續(xù)改良的方法，使一切鋪張得以杜絕〔例如用兩只手4秒鐘要組裝的兩個(gè)部件，通過(guò)持續(xù)改良，變成用一只手在1秒內(nèi)完成，省出另一只手再干別的工作〕。豐田還認(rèn)為庫(kù)存是鋪張的根源。庫(kù)存掩蓋了設(shè)備故障、停頓、生產(chǎn)切換花費(fèi)的時(shí)間和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)不完備等問(wèn)題。因此豐田從各種配件到汽車(chē)成品都追求零庫(kù)存。

豐田追求的是穩(wěn)定生產(chǎn)。只有生產(chǎn)是穩(wěn)定的，才能使生產(chǎn)秩序有條理地進(jìn)行，才能最大限度地杜絕鋪張。事故本身就是巨大的鋪張。豐田強(qiáng)調(diào)：同樣的事故只能出一次，不管是平安事故、質(zhì)量事故還是設(shè)備事故。要做到這一點(diǎn)，首先要樹(shù)立“事故只能出一次”的思想，其次要對(duì)每次事故作徹底的分析，找出緣由，拿出多種預(yù)防和解決方案，并在其中選定最正確方案，出臺(tái)相應(yīng)的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

關(guān)愛(ài)員工，實(shí)現(xiàn)人性化管理

豐田總部的上班時(shí)間從早晨6點(diǎn)到晚上12點(diǎn)，不管幾點(diǎn)來(lái)，只要做完自己的工作就可以；豐田不贊成懲處文化，當(dāng)員工犯錯(cuò)誤時(shí)，首先被認(rèn)為是領(lǐng)導(dǎo)的錯(cuò)誤；員工的平安是最重要的，因此豐田的平安得到徹底的保障；豐田的食堂和衛(wèi)生間可夠得上五星級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈有序，讓員工感到輕松開(kāi)心；全部笨重的或有危急的工作一律機(jī)械化，最大限度的降低勞動(dòng)強(qiáng)度、解放勞動(dòng)力、保障勞動(dòng)平安；數(shù)量浩大的勞保用品肯定按時(shí)發(fā)放、但員工在工作時(shí)竟然愿意不穿工作服。

精益管理的心得體會(huì)篇2

在未去豐田公司研修之前，翻過(guò)幾本書(shū)，對(duì)精益生產(chǎn)有些膚淺熟悉，但更多的是以傳統(tǒng)的概念去理解――認(rèn)為這其中“總結(jié)”、“拔高”的成分可能會(huì)多些？實(shí)際狀況與書(shū)本上說(shuō)的不會(huì)是一回事？帶著這些迷惑與不解，我先后在日本豐田公司平山道場(chǎng)、堤工場(chǎng)、豐田博物館、高朋制作所、電裝公司、日產(chǎn)、橫濱工場(chǎng)和物流中心接受了日本專(zhuān)家從理論到實(shí)作的培訓(xùn)與研討，再之后，我對(duì)豐田的精益生產(chǎn)有了全新的熟悉。歸來(lái)許久，思來(lái)想去，從前那些膚淺熟悉已蕩然無(wú)存，留下唯一的的想法就是一種新的思想沖動(dòng)：如何根據(jù)精益生產(chǎn)要求來(lái)武裝我們的頭腦改善我們的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提升我們的管理水平。

踐行精益生產(chǎn)的主體是誰(shuí)

這個(gè)問(wèn)題我在豐田公司找到了答案――踐行精益生產(chǎn)的主體就是操作員工?？纯次覀児ぷ鞯耐苿?dòng)，往往需要領(lǐng)導(dǎo)投入大量的精力，不斷地促動(dòng)才能使工作得以推動(dòng)。豐田公司創(chuàng)立的精益生產(chǎn)模式其核心雖來(lái)自于公司上層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)公司核心理念、愿景、使命以及管理哲學(xué)的設(shè)計(jì)。但是這種領(lǐng)導(dǎo)理念絕不僅限于戰(zhàn)略的制定和制度的規(guī)劃。在豐田公司，精益生產(chǎn)之所以能取得令人艷羨的業(yè)績(jī)，之所以能在“徹底排解全部鋪張”上做好文章，靠的就是全體員工的高度認(rèn)同和自覺(jué)參加，員工通過(guò)特地的會(huì)議，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、材料、設(shè)備和鋪張的消退進(jìn)行商量，從而改善生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。在豐田公司，每個(gè)員工都特別務(wù)實(shí)，他們不會(huì)去胸懷祖國(guó)放眼世界關(guān)懷本不屬于他們要關(guān)懷的“大事”，相反，對(duì)自己身邊的“小事”是肯定不會(huì)放過(guò)的，把改善這些“小事”看成是自己的神圣職責(zé)，驅(qū)使他們持續(xù)推動(dòng)精益生產(chǎn)的內(nèi)動(dòng)力就是：“一個(gè)動(dòng)作中有35％是無(wú)效動(dòng)作”、“每個(gè)人節(jié)省1秒鐘，60個(gè)人就是1分鐘”、“用腦查找改善方法”、“不求完善，有50％機(jī)率就馬上動(dòng)手”。由此，我們不難看出，日本人用另一種行動(dòng)在詮釋著“仆人翁”的真正含義。

零終端檢查

在我的記憶里，從70年末開(kāi)頭對(duì)日本產(chǎn)品開(kāi)頭有了熟悉，那時(shí)一句“車(chē)到山前必有路，有路必有豐田車(chē)”的廣告詞如雷貫耳，這以后，“卡西歐”、“東芝”、“日立”伴隨著鐵臂阿童木慢慢地被我們所熟識(shí)，中國(guó)人開(kāi)頭了解日本產(chǎn)品，日本產(chǎn)品牢靠性也漸漸被人們所認(rèn)同。其實(shí)，日本在四、五十年月產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)峻，“東洋貨”名聲很不好。為了摘掉這頂帽子，日本政府當(dāng)年也提出過(guò)“質(zhì)量救國(guó)”的口號(hào)，狠抓質(zhì)量，如今，日本產(chǎn)品的質(zhì)量位居世界一流，這就是一個(gè)很好的借鑒。盡管我們也在不斷反思品管，導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)，推崇質(zhì)量管理新理念，但我們學(xué)習(xí)TQM多年，并沒(méi)有真正到達(dá)“一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參加為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿足和本組織全部成員及社會(huì)受益而到達(dá)長(zhǎng)期勝利的管理途徑?！敝康?。在豐田人看來(lái)，制造質(zhì)量是在工序中做出來(lái)的，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每一名員工即是操作工，同時(shí)也是一名檢查工，每一個(gè)人都樹(shù)立了“后一工序就是客戶”、“絕不給后工序不良產(chǎn)品”的品質(zhì)觀。在豐田生產(chǎn)體系中每個(gè)員工都應(yīng)當(dāng)對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行生產(chǎn)者自治，一旦發(fā)覺(jué)任何質(zhì)量缺陷都應(yīng)當(dāng)盡快訂正。在豐田公司制造現(xiàn)場(chǎng)是不設(shè)終端檢查工序的，它的支柱就是自?化，這里要說(shuō)明的是所說(shuō)的“自?化”≠“自動(dòng)化”。自?化真正含義是毀滅不良品，不出不良品，不讓不良品傳到下工序。對(duì)于上工序問(wèn)題為什么會(huì)傳到下一工序必需要抓住不放，查找問(wèn)題所在。

改善在持續(xù)與徹底上下功夫

精益生產(chǎn)的核心就是改善，表達(dá)在持續(xù)于徹底。豐田人對(duì)自己取得的成就永久不滿意。這是一種內(nèi)在的修煉。他們看來(lái)，任何企業(yè)任何時(shí)候都不同程度地存在這樣或那樣的問(wèn)題，關(guān)鍵就在于建立良好的機(jī)制以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)并解決問(wèn)題。在豐田的體制中，沒(méi)有問(wèn)題就是問(wèn)題，因此要暴露問(wèn)題。在各個(gè)層面的溝通與溝通中，極力推崇“請(qǐng)你告知我們你所遇到的問(wèn)題，這樣我們能夠一起來(lái)解決它們。”、“問(wèn)題第一”的理念，就算從整體看做得特別勝利的項(xiàng)目，豐田人也會(huì)不斷思索如何改善以便做得更好。在當(dāng)今世界格局改變莫測(cè)，但豐田人從未受到過(guò)大的沖擊，緣由就在于它很擅長(zhǎng)持之以恒的做改善，而且徹底的改善。只要問(wèn)題發(fā)生，哪怕是很小的問(wèn)題，哪怕是看起來(lái)特別簡(jiǎn)潔的事情都要做好，做好最簡(jiǎn)潔的事也是最難的事，多少年來(lái)，豐田人就是這么做的，這種習(xí)慣要堅(jiān)持下來(lái)是特別不簡(jiǎn)單的，誰(shuí)堅(jiān)持下來(lái)就會(huì)取得與豐田公司一樣的勝利。由此不難看出，通過(guò)徹底而持續(xù)的改善，是支撐著豐田公司總是站在世界知名公司的塔尖內(nèi)核。

徹底消退全部鋪張

什么是鋪張？豐田人的理解凡不能夠給客戶增加價(jià)值的活動(dòng)就是鋪張。在我們的四周這種不增加價(jià)值東東比比皆是，比方庫(kù)存就不增加價(jià)值，不增加價(jià)值的活動(dòng)不是要做好，而是要消退。精益生產(chǎn)思想認(rèn)為失控庫(kù)存是惡魔，不僅它本身是鋪張，而且它還掩蓋了各種管理問(wèn)題。我們企業(yè)尤如一艘航行的船，為什么航行的速度總是快不起來(lái)，由于在水面下暗礁許多，降低水面就會(huì)很快找到暗礁并能很快去除，我們航行的速度就會(huì)快起來(lái)；同理，在我們的工作中不斷地降低庫(kù)存，就能夠使問(wèn)題徹底暴露出來(lái)。對(duì)消失的問(wèn)題再追問(wèn)5個(gè)為什么，就能尋求到問(wèn)題徹底解決的方法，到達(dá)降低庫(kù)存持續(xù)改善最終消退鋪張之目的。目前，我們組織生產(chǎn)仍需靠大量的庫(kù)存，但是，其中有不少并不是需要的庫(kù)存，并不是能夠給客戶增加價(jià)值的，我們必需要將這些從中抽出來(lái)，問(wèn)5個(gè)為什么并找到問(wèn)題徹底解決的方法，經(jīng)過(guò)持續(xù)改善，不僅可降低庫(kù)存，更能夠深層次找到我們管理工作中存在問(wèn)題，努力解決這些問(wèn)題，我們就進(jìn)步了。

精益管理的心得體會(huì)篇3

近期，我參與了德信誠(chéng)關(guān)于精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過(guò)形象生動(dòng)的豐田實(shí)例，使我感受到了一次深刻的思想和管理學(xué)問(wèn)的教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，細(xì)細(xì)品嘗感受許多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)：

一、我深刻了解到精益管理是一種意識(shí)，一種觀念；是一種仔細(xì)的看法，更是一種精益求精的文化。

老子云：天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必定選擇，也是企業(yè)進(jìn)展的必定選擇。因此，在工作中實(shí)施精益管理，就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)詳情都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的看法，做到事無(wú)巨細(xì)，不斷培育個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有打算，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消退管理上的盲點(diǎn)。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對(duì)標(biāo)中，在水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中才能做到步步為贏！

二、建立以人為本、全員參加的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)

以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，互相之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，主動(dòng)開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，為企業(yè)出謀劃策。

三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次

讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)進(jìn)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？就要轉(zhuǎn)變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、實(shí)行有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。JIT是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)潔仿照豐田公司并不肯定會(huì)勝利，要采納汲取原則并加以思索，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得勝利。

四、培訓(xùn)特別重要。

通過(guò)這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營(yíng)培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)學(xué)問(wèn)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣闊員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的好處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是特別重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

五、規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程

防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、掌握、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。假如只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、激勵(lì)方面沒(méi)有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必定導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過(guò)宣揚(yáng)精細(xì)化管理，提升職工思想意識(shí)，并全員參加，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推動(dòng)精細(xì)化管理。

通過(guò)這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我簡(jiǎn)潔地了解了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼將來(lái)，與廣闊同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)！

精益管理的心得體會(huì)篇4

解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則，它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田始終堅(jiān)持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念，企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺(jué)得用這句話來(lái)詮釋豐田模式是最完好、最恰當(dāng)了。

或許我們會(huì)認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然，這種成效可能會(huì)在短期內(nèi)消失，但不會(huì)長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。最重要的緣由在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。

在豐田模式中，帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工，豐田的員工能夠主動(dòng)主動(dòng)地提出改善建議，全員參加解決問(wèn)題與持續(xù)改善的工作，一線員工人人具備解決問(wèn)題的力量與閱歷。所以說(shuō)豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念，敬重員工，敬重人才。

員工為什么會(huì)選擇離開(kāi)企業(yè)，不僅僅是部門(mén)主管的責(zé)任，企業(yè)文化對(duì)員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受，員工就會(huì)有排斥的心理，而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播特別快，危害也很大。

我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式勝利的關(guān)鍵就是持續(xù)改善，靠這些持續(xù)改善的活動(dòng)積累而成，而持續(xù)改善的原動(dòng)力就是企業(yè)的員工〔包括干部〕，發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，主動(dòng)主動(dòng)改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的問(wèn)題，為企業(yè)制造真正的價(jià)值。

如今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根究竟是企業(yè)文化的競(jìng)爭(zhēng)，重視企業(yè)文化的進(jìn)展對(duì)企業(yè)長(zhǎng)期進(jìn)展至關(guān)重要。

精益管理的心得體會(huì)篇5

自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會(huì)如下：

一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿意，企業(yè)最大回報(bào)。

這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的狀況下，能制造性的獲得利潤(rùn)，就是由于他們運(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消退企業(yè)全部環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，到達(dá)降低本錢(qián)、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

二、精益生產(chǎn)十大工具

是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6S工作有序支配，在最好6S的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、平安，依次挨次。目視管理，問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、打算科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6S做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。

三、“動(dòng)作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的

我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒?dòng)有許多，動(dòng)作是增值的，工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。

四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是毀滅鋪張，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

什么是鋪張：一切不為顧客制造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是鋪張。精益生產(chǎn)的七大鋪張，多余動(dòng)作的鋪張是感受最深。在日常辦公中，多余動(dòng)作是常常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很便利，消退這種鋪張，是要在6S的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對(duì)我很有好處的。

五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡

什么是不簡(jiǎn)潔，把簡(jiǎn)潔的事情做好準(zhǔn)時(shí)不簡(jiǎn)潔”這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項(xiàng)工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作，這樣才不會(huì)出錯(cuò)。假如做這項(xiàng)工作時(shí)，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種鋪張。

六、做精益，我們肯定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。

一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而到達(dá)轉(zhuǎn)變，公司才能有改變。

七、作為人力資源的成員，我們最重要的準(zhǔn)時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn)，包括新入職員工，車(chē)間各工種的定期。

不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。

八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。

他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。

精益管理的心得體會(huì)篇6

精益管理像一股新奇的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí)，我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

自公司推行精益管理以來(lái)，回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《轉(zhuǎn)變世界的機(jī)器》，讀完這本書(shū)后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對(duì)公司的一些了解，在此說(shuō)說(shuō)我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。

一、精益推行，要從心開(kāi)頭

有個(gè)廣告詞說(shuō)得好“溝通從心開(kāi)頭”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動(dòng)，行動(dòng)才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“看法很重要，看法確定一切”一脈相承。

二、培訓(xùn)特別重要

在集團(tuán)的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)學(xué)問(wèn)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣闊員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的好處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是特別重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)

目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛，但有些單位推行相對(duì)比較緩慢，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推動(dòng)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的.規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益打算等問(wèn)題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ妓骱陀懻摗?/p>

最終，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念漸漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。

精益管理的心得體會(huì)篇7

今日參與了我礦精益管理辦公室組織的精益管理培訓(xùn)會(huì)，會(huì)上主持人講了許多，我也了解了許多，他讓我對(duì)精益管理重新進(jìn)行了熟悉。

以前也曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)精益管理，但是對(duì)其了解不是很深，甚至存在著特別大的偏差，以前認(rèn)為精益管理只是一種先進(jìn)的管理手段，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)的管理使工作更加合理清楚化。在經(jīng)過(guò)今日的培訓(xùn)后我才知道原來(lái)精益管理不僅僅是一種管理手段，更是一種做事的方法、方式。

精益管理雖然在國(guó)外開(kāi)展已經(jīng)有些年了，但是在國(guó)內(nèi)，在煤礦只是剛剛開(kāi)頭，精益管理的理念是“最小的投入，最大的輸出”，其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等，而且精益管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層面的事情，更與我們每一個(gè)員工息息相關(guān)，我們每一個(gè)人都能加入到這項(xiàng)價(jià)值特別可觀的活動(dòng)中來(lái)，我們每個(gè)人都能為精益管理添磚加瓦，盡我們的一份綿薄之力。

雖然我對(duì)SDA、SGA等項(xiàng)目不太理解，但我對(duì)kaizen改善卻是理解的相當(dāng)透徹，kaizen改善不肯定要為礦上節(jié)約錢(qián)，只要有利于生產(chǎn)，能夠節(jié)約時(shí)間，最大限度的削減危急的發(fā)生，就算是花錢(qián)也是可以的。它沒(méi)有大小之分，好壞之別，小到一顆螺絲，大到掘進(jìn)工藝，都可以算是改善，只要我們情愿，不管是生活中還是工作中都可以成為kaizen改善案例。

通過(guò)主持人的講解我也想起了工作中很多需要改善的項(xiàng)目，在今后的工作中我要將他們一一提案，并發(fā)動(dòng)四周的同事也參加到精益管理工作當(dāng)中，也讓他們?yōu)榫婀芾砉ぷ鞣?wù)。

精益管理的心得體會(huì)篇8

變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的平安穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此，如何做好變電站的精益化管理，對(duì)變電站管理形成一個(gè)系統(tǒng)、有效的管理方式，促進(jìn)電力行業(yè)的健康進(jìn)展，具有極其重要的意義。

一、平安是企業(yè)的生命，變電運(yùn)行管理的核心就是平安管理。為了保證變電站的平安穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。

1、仔細(xì)落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任。生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中要堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針，必需將平安工作明確到人，并制定合理的獎(jiǎng)懲措施。

2、定期開(kāi)展平安教育、應(yīng)急預(yù)案演練活動(dòng)，培育變電運(yùn)維人員的平安意識(shí)，增添事故的應(yīng)對(duì)力量，杜絕習(xí)慣性違章，并開(kāi)展一系列的平安形勢(shì)分析商量會(huì)，事故案例學(xué)習(xí)等，在會(huì)中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例，吸取閱歷教訓(xùn)。

3、加強(qiáng)技術(shù)管理、提升技術(shù)力量。結(jié)合實(shí)際，制定變電站培訓(xùn)打算定其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

4、為更好開(kāi)展運(yùn)維一體化培訓(xùn)創(chuàng)新工作，通過(guò)部門(mén)培訓(xùn)管理一體化、班組培訓(xùn)管理一體化的“兩化”管理；崗前培訓(xùn)、試點(diǎn)討論、崗位技能提升；業(yè)務(wù)幫帶、班組實(shí)踐和試點(diǎn)帶動(dòng)、學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)的步驟提升弱項(xiàng)業(yè)務(wù)。連續(xù)深化學(xué)習(xí)把握110項(xiàng)運(yùn)維一體化維護(hù)性檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

5、平安設(shè)施、生產(chǎn)標(biāo)志、平安工器具、儀器、儀表、備品備件配臵，應(yīng)按上級(jí)要求制定標(biāo)準(zhǔn)完善配臵，落實(shí)專(zhuān)人保管并定期進(jìn)行清理和補(bǔ)充。

6、為確保變電操作、巡察、維護(hù)、驗(yàn)收平安，以作業(yè)預(yù)備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危急點(diǎn)分析及掌握措施，作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容，編制各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡，規(guī)范運(yùn)維人員的行為，即維護(hù)、驗(yàn)收類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

7、強(qiáng)化流程管理和過(guò)程掌握，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與掌握，強(qiáng)化倒閘操作指導(dǎo)作用，強(qiáng)化倒閘操作標(biāo)準(zhǔn)化。

8、依據(jù)班組實(shí)際狀況強(qiáng)化交接班管理流程規(guī)范交接班。

二、推動(dòng)設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化

1、建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細(xì)化管理體制，易有用、高效、深化推動(dòng)精細(xì)化管理為目的，從平安性、有用性推動(dòng)精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改良完善設(shè)備精益化管理。

2、全面清理管理制度，典型操作票和運(yùn)行規(guī)程，充分利用PMS系統(tǒng)實(shí)行過(guò)程掌握，分級(jí)管理。

3、對(duì)于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實(shí)施細(xì)則”統(tǒng)一壓板名稱(chēng)，對(duì)不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標(biāo)注的方式加以隔離，避開(kāi)運(yùn)行人員操作時(shí)出錯(cuò)。

4、依據(jù)裝臵和設(shè)備的實(shí)際狀況和特需要求，明確其設(shè)備的試驗(yàn)、輪換周期及標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)項(xiàng)目步驟，通過(guò)設(shè)備試驗(yàn)與輪換工作，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)設(shè)備異樣、缺陷，并將異樣、缺陷等隱患記入設(shè)備缺陷中，并按設(shè)備缺陷管理規(guī)定進(jìn)行催促處理，確保設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行。

5、仔細(xì)執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度使缺陷的上報(bào)、處理、統(tǒng)計(jì)分析實(shí)現(xiàn)規(guī)范化，并將缺陷消退納入生產(chǎn)打算中，對(duì)嚴(yán)峻、危險(xiǎn)、家族性準(zhǔn)時(shí)討論對(duì)策，制定措施，盡快消退，一般缺陷定期巡察，跟蹤檢查，按打算支配處理。

6、微機(jī)防誤精準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)范和制度，檢查機(jī)械聯(lián)鎖，電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性，對(duì)于新投設(shè)備，改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)仔細(xì)審核設(shè)備定義和規(guī)律程序準(zhǔn)時(shí)完善五防裝臵，保證五防裝臵的完好性、完好性。

7、利用各種系統(tǒng)根據(jù)變電運(yùn)行管理規(guī)范要求輸入記錄，到達(dá)記錄完好、精確。

8、對(duì)于新投設(shè)備，改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)基建時(shí)期的管理。設(shè)備在安裝的時(shí)候，必需對(duì)其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，防止由于安裝質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的事故。

9、加強(qiáng)做好巡察工作。支配變電運(yùn)維人員工作時(shí)，必需對(duì)設(shè)備巡察任務(wù)賜予足夠的重視，依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、故障頻率，結(jié)合天氣狀況合理制定各類(lèi)設(shè)備的巡察任務(wù)和周期。工作人員進(jìn)行巡察工作時(shí)，必需嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)要求開(kāi)展巡察工作，如必需依據(jù)設(shè)備巡察卡和指定的巡察路徑進(jìn)行巡察，在巡察的過(guò)程中，假如發(fā)覺(jué)存在的平安隱患要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。

10、仔細(xì)對(duì)待檢修工作。設(shè)備都有其生命周期，設(shè)備在使用的過(guò)程中，難免會(huì)消失這樣那樣的問(wèn)題，所以必需依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況，制定好相關(guān)的修理打算，以便可以在肯定程度上削減設(shè)備的隱患。另外，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)與檢修人員的溝通和溝通，從而學(xué)習(xí)把握一些簡(jiǎn)潔的應(yīng)急的處理措施。

11、增添變電運(yùn)維人員仆人翁意識(shí)。以仆人翁姿勢(shì)對(duì)待工作推動(dòng)變電站的精優(yōu)進(jìn)展。

12、舉辦不同專(zhuān)業(yè)、不同層級(jí)的培訓(xùn)班，對(duì)變電運(yùn)維人員進(jìn)行精益化管理學(xué)問(wèn)的專(zhuān)題培訓(xùn)，開(kāi)展精益化管理，提高執(zhí)行力至關(guān)重要。

13、加強(qiáng)變電運(yùn)維人員的技術(shù)培訓(xùn)。值班員業(yè)務(wù)素養(yǎng)的凹凸直接關(guān)系變電運(yùn)行的平安生產(chǎn)，因此必需將技術(shù)培訓(xùn)作為變電運(yùn)行工作的一個(gè)重點(diǎn)來(lái)抓。

精細(xì)化管理已成為電力企業(yè)進(jìn)展的必定趨勢(shì)，變電站精益化管理中，應(yīng)將精益化評(píng)價(jià)工作動(dòng)態(tài)化、常態(tài)化、長(zhǎng)期化，要針對(duì)精益化評(píng)價(jià)中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題主動(dòng)做好整改，將精益化的要求融入日常設(shè)備管理和維護(hù)中，并不斷的完善機(jī)制、開(kāi)拓創(chuàng)新和持續(xù)實(shí)踐。隨著精益化管理的深化開(kāi)展和討論，三班的精益化管理肯定會(huì)邁上新的臺(tái)階。

精益管理的心得體會(huì)篇9

近年來(lái)，電力管理總公司始終遵循油田總體進(jìn)展戰(zhàn)略，以“平安供電、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”為中心，走內(nèi)涵外延進(jìn)展之路，堅(jiān)持靠管理挖潛力，靠管理增效益，各項(xiàng)工作取得了較好的成果。進(jìn)入2023年，公司以油田“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”活動(dòng)為契機(jī)，以“更大作為、更強(qiáng)根基、更上水平、更有力氣、更聚民心”為主題，以電網(wǎng)平安穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作保障，以電網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新為手段，以精細(xì)管理為重點(diǎn)，通過(guò)大力實(shí)施“三個(gè)優(yōu)化”活動(dòng)，努力實(shí)現(xiàn)降損增效目標(biāo)，電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量與效益穩(wěn)步提升，確保了主要財(cái)務(wù)預(yù)算指標(biāo)按打算運(yùn)行。今年1－8月份，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部考核利潤(rùn)4.24億元，電網(wǎng)綜合損耗率掌握在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)，活動(dòng)見(jiàn)到了實(shí)實(shí)在在的成效。

一、優(yōu)化電網(wǎng)，基礎(chǔ)降損

成功電網(wǎng)是隨著成功油田的開(kāi)發(fā)建設(shè)漸漸進(jìn)展起來(lái)，雖已形成掩蓋整個(gè)成功油區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò)，但與地方電網(wǎng)相比，與承當(dāng)?shù)姆?wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比，成功電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和保障力量還存在著較大差距，主要表如今：

〔1〕電網(wǎng)運(yùn)行基礎(chǔ)比較薄弱。成功油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的末端，只有3條220千伏線路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò)，受電力量較弱，并且受諸多因素的影響，油田主網(wǎng)運(yùn)行牢靠性較差。

〔2〕電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不夠合理。成功電網(wǎng)220千伏主干線路缺乏，線路負(fù)荷過(guò)載較重。110千伏變電站電源缺乏，導(dǎo)致部分變電站缺少主電源或單電源供電。

〔3〕電力設(shè)施技術(shù)水平比較落后。成功油田電力設(shè)施大多建設(shè)于上世紀(jì)七、八十年月，時(shí)間久、更新慢，電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國(guó)內(nèi)行業(yè)水平。

〔4〕社區(qū)配電設(shè)施問(wèn)題比較嚴(yán)峻。社區(qū)用電設(shè)施點(diǎn)多、線長(zhǎng)、分布范圍大，過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象嚴(yán)峻，平安隱患多，計(jì)量表計(jì)精度低，損壞率高。成功油田電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”，帶來(lái)了電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)工作量激增，加大了電網(wǎng)節(jié)能降損工作難度，給油田電網(wǎng)平安穩(wěn)定運(yùn)行與電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升設(shè)臵了一道道“坎”。對(duì)此，電力管理總公司樹(shù)立“降損增效，優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念，以打造頑強(qiáng)電網(wǎng)為動(dòng)身點(diǎn)，從電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備升級(jí)、需求側(cè)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，加快轉(zhuǎn)變電網(wǎng)進(jìn)展方式，以電網(wǎng)升壓改造與結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為重點(diǎn)，推動(dòng)油田電網(wǎng)“兩型三新”線路和綜合自動(dòng)化變電站建設(shè)，在增添電網(wǎng)基礎(chǔ)運(yùn)行保障力量上實(shí)現(xiàn)降損增效。

實(shí)施油田電網(wǎng)升壓改造工程。根據(jù)油田統(tǒng)籌規(guī)劃與工作部署，成功油田電網(wǎng)打算實(shí)施整體升壓改造工程，將逐步取消35千伏電壓等級(jí)，電能由110千伏直接變成10千伏配出，增加供電力量的同時(shí)，削減一級(jí)變壓的損耗。在項(xiàng)目的第一階段，實(shí)施了北區(qū)、中區(qū)供電區(qū)域電網(wǎng)升壓改造工程。目前，成功油田北區(qū)電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成，區(qū)域內(nèi)變電站由原來(lái)的26座調(diào)整為13座，輸變電系統(tǒng)調(diào)整為四級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，電網(wǎng)結(jié)構(gòu)更加合理，運(yùn)行更加牢靠。同時(shí)，實(shí)施了220千伏萬(wàn)九Ⅰ、Ⅱ線改線工程等重點(diǎn)電力線路建設(shè)項(xiàng)目，電力設(shè)備性能得到較大改善，電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備自動(dòng)化水平及供電力量得到明顯提高，油田北區(qū)供電區(qū)域的綜合線損率比改造前降低了3.5個(gè)百分點(diǎn)，降損效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

加大區(qū)域電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整力度。根據(jù)油田制定的區(qū)域電網(wǎng)改造工程打算，公司立足油田電網(wǎng)現(xiàn)有的裝備水平，以消退電網(wǎng)設(shè)備缺陷、改造陳舊設(shè)備為主線，加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備更新改造力度。如針對(duì)油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變?nèi)萘啃〉闹萍s，電網(wǎng)運(yùn)行方式和電能質(zhì)量比較脆弱，末端變電站電能質(zhì)量較差的狀況，利用擴(kuò)建完成的新孤變3#主變，將原先備用的110千伏新渤線恢復(fù)，作為河口電網(wǎng)的主供電電源；將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負(fù)荷調(diào)整到新孤變，減輕110千伏孤五變負(fù)荷。通過(guò)以上區(qū)域電網(wǎng)運(yùn)行方式的調(diào)整，優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)，改善了區(qū)域電網(wǎng)電能質(zhì)量，降低了電網(wǎng)運(yùn)行損耗，估計(jì)全年增效100多萬(wàn)元。

優(yōu)化城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)調(diào)整建設(shè)。通過(guò)對(duì)油田城區(qū)配電電網(wǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的局部?jī)?yōu)化改造，調(diào)整變電站、供電線路運(yùn)行布局，縮小供電半徑，初步改善了基地電網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理、線損大、供電力量缺乏等狀況，對(duì)基地部分地區(qū)實(shí)現(xiàn)了分區(qū)供電，努力做到每座變電站實(shí)現(xiàn)雙電源供電，提高供電牢靠性。加快城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目建設(shè)步伐，完成新建供電線路650多公里，新上配電變壓器312臺(tái)，先后實(shí)施了廣利河改造配套電力遷建項(xiàng)目以及錦華西區(qū)、南區(qū)上電工程，提升了城區(qū)供電質(zhì)量，降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設(shè)備無(wú)功補(bǔ)償?shù)耐斗帕Χ龋掳惭b無(wú)功補(bǔ)償裝臵50余臺(tái)，在12座變電站投放3.04萬(wàn)千瓦容量的電容器，將功率因數(shù)提高到0.9以上，電壓質(zhì)量得到了明顯改善，降低了電力設(shè)備無(wú)功損耗，直接創(chuàng)效110余萬(wàn)元。

二、優(yōu)化運(yùn)行，技術(shù)降損

優(yōu)化電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)管理，依靠科技技術(shù)創(chuàng)新提高電網(wǎng)運(yùn)行管理水平，是電力管理總公司降低損耗與提升效益的重要手段。

優(yōu)化油田電力調(diào)度運(yùn)行管理。充分利用成功油田電網(wǎng)新建成的電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)油田用電負(fù)荷、電網(wǎng)運(yùn)行損耗、潮流分布等進(jìn)行技術(shù)計(jì)算與科學(xué)論證，得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運(yùn)行方式、最小運(yùn)行損耗、最牢靠運(yùn)行保證，并通過(guò)合理調(diào)整電網(wǎng)負(fù)荷布局與運(yùn)行方式，有效掌握外購(gòu)電最大需量增長(zhǎng)限值，最大限度降低購(gòu)電本錢(qián)支出金額。如針對(duì)油田直供電價(jià)低于地方供電公司電價(jià)，東營(yíng)、濱州地區(qū)供電公司網(wǎng)供電價(jià)高于各縣區(qū)供電公司電價(jià)的狀況，在保障電網(wǎng)平安穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，通過(guò)油田電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)技術(shù)管理手段，優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度運(yùn)行管理，親密監(jiān)視電網(wǎng)負(fù)荷和成功發(fā)電廠機(jī)組運(yùn)行狀況，當(dāng)油田用電負(fù)荷平穩(wěn)，成功電廠機(jī)組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時(shí)，準(zhǔn)時(shí)將濱南、河口、東營(yíng)等縣區(qū)部分由其它電網(wǎng)供電負(fù)荷調(diào)至油田電網(wǎng)運(yùn)行；當(dāng)油田用電負(fù)荷高，成功電廠機(jī)組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時(shí)，將部分負(fù)荷調(diào)至各縣區(qū)電力公司運(yùn)行，利用三者之間電價(jià)差，努力降低外購(gòu)電本錢(qián)。今年以來(lái)，在同等電量及電網(wǎng)運(yùn)行條件下，通過(guò)優(yōu)化電力調(diào)度運(yùn)行管理，降低外購(gòu)電費(fèi)支出150萬(wàn)元以上。

優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運(yùn)行機(jī)制。在仔細(xì)討論油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行模式的基礎(chǔ)上，深化開(kāi)展油田發(fā)供電一體化精細(xì)管理的影響因素及電網(wǎng)負(fù)荷特性分析，完善油田發(fā)供電一體化機(jī)制建設(shè)，優(yōu)化運(yùn)行工作方式。加強(qiáng)油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)報(bào)與調(diào)配工作，依據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷運(yùn)行改變曲線規(guī)律，做好油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)報(bào)，通過(guò)油田發(fā)供電的溝通協(xié)調(diào)，合理支配發(fā)電機(jī)組的檢修與運(yùn)行，盡可能將機(jī)組檢修打算支配在油田電網(wǎng)負(fù)荷最低時(shí)期，盡量避開(kāi)夏季、冬季油田用電高峰期，最大限度降低機(jī)組檢修對(duì)油田用電的影響。加強(qiáng)應(yīng)對(duì)突發(fā)事故處理工作，在今年應(yīng)對(duì)山東省限電壓負(fù)荷、沾化電廠故障停機(jī)、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運(yùn)等突發(fā)大事時(shí)，油田發(fā)供電一體化機(jī)制發(fā)揮了重要作用，確保了油田電網(wǎng)平安穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)效益最大化。

精益管理的心得體會(huì)篇10

一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述

在市局開(kāi)展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐勝利，然后逐步延長(zhǎng)到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。

在觀看精益管理講座以后，使大家進(jìn)一步熟悉到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在，即：削減鋪張、降低本錢(qián)、提高效率、持續(xù)改善、提升滿足度。精益管理不同于如績(jī)效管理、目標(biāo)管理，精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識(shí)別管理中的鋪張并持續(xù)地削減鋪張為核心思想，通過(guò)一系列的方法和工具來(lái)定義管理中的問(wèn)題，測(cè)量鋪張，分析鋪張產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過(guò)程和緣由，進(jìn)而獲得系統(tǒng)的削減鋪張的方法，并使改良措施標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。

通過(guò)觀看精益管理講座，還讓我們熟悉到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家熟悉和了解了行政管理中“七種鋪張”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理本錢(qián)高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的鋪張。同時(shí)，通過(guò)觀看講座，基本把握了假如開(kāi)展精益管理的方法，可以通過(guò)5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等詳細(xì)手段和技術(shù)開(kāi)展精益管理。

因此，通過(guò)學(xué)習(xí)，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的鋪張，同時(shí)也把握了解決鋪張和問(wèn)題的方法，對(duì)我們持續(xù)推動(dòng)精益管理、削減鋪張、提高工作效率有重要的推動(dòng)作用。

二、本單位工作中存在的主要鋪張

運(yùn)用精益管理理論和方法來(lái)查找本單位工作中存在的主要鋪張，找出根源和問(wèn)題，是開(kāi)展精益管理的首要工作。通過(guò)仔細(xì)思索和查找，我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的鋪張。

(一)等待的鋪張

長(zhǎng)期以來(lái)，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，我院力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱忱上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制，同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問(wèn)題。因此，本單位內(nèi)存在一部分人員，工作缺乏主動(dòng)精神，被動(dòng)等待上級(jí)的指示，甚至存在支配的工作難以推動(dòng)的問(wèn)題。

同時(shí)，也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部，存在之支配工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。

(二)人力資源的鋪張

我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)橛懻撛?，在保持常?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力氣的投入。然而，目前真正從事討論或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作，特殊是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化，有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作，實(shí)為人力資源的鋪張。

(三)流程不清的鋪張

目前為止，我院主要管理部門(mén)有辦公室、財(cái)務(wù)室，業(yè)務(wù)和技術(shù)部門(mén)有代碼中心、條碼中心、討論中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等，形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程，但不夠清楚，更沒(méi)有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門(mén)內(nèi)部人員消失辦事業(yè)務(wù)流程偶有消失混亂，部門(mén)外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是簡(jiǎn)單消失不知所措。

三、對(duì)系統(tǒng)推行精益管理的建議

(一)加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)

目前，包括我院在內(nèi)的部分基層單位，在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主，嚴(yán)峻降低工作效率、增加工作本錢(qián)，有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)，降低無(wú)紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采納網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，通過(guò)特許密鑰，盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公，避開(kāi)人員出差或異地造成工作延誤的鋪張。

(二)加大本錢(qián)核算

目前，許多單位和部門(mén)，重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量，但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過(guò)對(duì)單位內(nèi)個(gè)部門(mén)的本錢(qián)進(jìn)行核算，促使各部門(mén)在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車(chē)輛費(fèi)用等本錢(qián)上的降低。

(三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度

針對(duì)我院崗位設(shè)置可能存在的問(wèn)題，以及人力資源鋪張的問(wèn)題，有必要對(duì)業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化，同時(shí)建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增添人員對(duì)單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟識(shí)，增加人員業(yè)務(wù)力量和討論水平，另一方面，可以調(diào)動(dòng)人員工作主動(dòng)性。

精益管理的心得體會(huì)篇11

經(jīng)過(guò)這么多天的學(xué)習(xí)，我最終初步了解了什么是精益化管理，以及精益化管理的重要性。

精益化管理每個(gè)人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好?？赡苡悬c(diǎn)籠統(tǒng)，但這就是我對(duì)精益化管理的一個(gè)初步熟悉。就拿我如今工作來(lái)說(shuō)，如果平常要在廠區(qū)內(nèi)接根臨時(shí)電，那也不能隨任憑便就給接上，你得先把要預(yù)備的工具弄好，了解接電四周的環(huán)境以及電的工作狀況，當(dāng)這些都預(yù)備好了之后再去把電接好。這個(gè)過(guò)程就是一個(gè)精益化管理的表達(dá)，如果事先不預(yù)備好，盲目的去工作只會(huì)事倍功半，使得工作效率低下。平常開(kāi)動(dòng)腦筋想想怎么將工作的某個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么方法可以讓自己更好的完成這項(xiàng)工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的表達(dá)。

或許有人覺(jué)得精益化管理不是那么的重要，其實(shí)不然精益化管理不管是在我們?nèi)粘Ｉ钪羞€是在工作當(dāng)中都起有無(wú)可替代的位置。不說(shuō)沒(méi)有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會(huì)是一灘死水，沒(méi)有一點(diǎn)生氣。如果一個(gè)人成天將東西隨處亂扔，對(duì)自己的東西沒(méi)有一個(gè)好的整理，東西要用的時(shí)候再去隨處查找，你覺(jué)得這樣的生活不累嗎？那么你還認(rèn)為一個(gè)都不能給自己一個(gè)好的生活狀態(tài)的人，還能有好的工作看法來(lái)快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會(huì)貫穿，經(jīng)常會(huì)使的你事半功倍；生活上，適時(shí)的精益化管理睬使得你的生活有滋有味。

其實(shí)，精益化管理對(duì)我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆仔細(xì)對(duì)待它的心，平常多動(dòng)動(dòng)腦筋，事事留意，精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。

精益管理的心得體會(huì)篇12

長(zhǎng)期以來(lái)，通防專(zhuān)業(yè)在煤礦始終扮演著消費(fèi)者的角色，大到風(fēng)筒閉墻，小到螺母鋼釘，都是貪欲式的消耗，很難在直觀上為礦山利潤(rùn)作出應(yīng)有的奉獻(xiàn)，因此，就我們通防專(zhuān)業(yè)而言，要做好精益管理工作就需要從點(diǎn)滴做起，從小事抓起，從每個(gè)員工的日常工作著眼，將精益管理的操作手段運(yùn)用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我們應(yīng)有的姿勢(shì)為我礦精益管理作出表率。

我曾參與過(guò)礦上組織的精益管理專(zhuān)題會(huì)議，并對(duì)精益管理形成了自己的概念，我認(rèn)為要抓精益管理，首當(dāng)其沖的是員工的觀念、思想，要從思想熟悉上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內(nèi)涵，并使他們慢慢地、漸漸地參加到精益管理的浪潮中來(lái)，用他們每一個(gè)人的星星之火，燎起蔡家溝礦乃至華潤(rùn)煤業(yè)精益管理的大草原。

煤礦生產(chǎn)，相對(duì)粗曠，許多技術(shù)詳情、工藝流程都有去完善、去改善的余地，只是大多數(shù)人不情愿熟悉罷了。只要細(xì)心觀看、多留意，總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣，當(dāng)然精益要從心開(kāi)頭，改善要由我做起，不要為了改善而改善，不要為了轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，也不要隨波逐流、人云亦云，這樣的改善對(duì)我礦的精益管理工作沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的關(guān)心，反而有副作用，我們要有自己的立