FZT 64062-2017 熱熔薄膜粘合襯

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1FZ/T64062—2017本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱熔薄膜粘合襯的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類和標(biāo)識、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度≤0.15mm,服裝用的各類本色、有色熱熔薄膜粘合襯。其他厚度的熱熔薄膜粘合襯可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T6672塑料薄膜與薄片厚度的測定機械測量法GB/T16582塑料用毛細(xì)管法和偏光顯微鏡法測定部分結(jié)晶聚合物熔融行為(熔融溫度或熔融范圍)GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T24218.3紡織品非織造布試驗方法第3部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T28465服裝襯布檢驗規(guī)則GB/T31902服裝襯布外觀疵點檢驗方法GB/T31903服裝襯布產(chǎn)品命名規(guī)則、標(biāo)志和包裝FZ/T01076熱熔粘合襯尺寸變化組合試樣制作方法FZ/T01083—2017粘合襯干洗后的外觀及尺寸變化試驗方法FZ/T01084—2017粘合襯水洗后的外觀及尺寸變化試驗方法FZ/T01085—2009熱熔粘合襯剝離強力試驗方法FZ/T01110粘合襯粘合壓燙后的滲膠試驗方法下列術(shù)語和定義適用于本文件。烯等熱熔膠粘劑為原料，經(jīng)熱熔后流延、吹膜、淋膜等工藝制成的薄膜狀粘合襯。共聚酯copolyester;PES多種二元酸與一種或多種二元醇共聚合，多種二元醇與一種或多種二元酸共聚合所生成的共聚物。其主鏈含有兩種或兩種以上的結(jié)構(gòu)單元。2FZ/T64062—2017共聚酰胺copolyamide;PA多種二元酸與一種或多種二元胺共聚合，多種二元胺與一種或多種二元酸共聚合，內(nèi)酰胺與氨基酸共聚合或二元酸和二元胺的混合物與內(nèi)酰胺共聚合所生成的共聚物。其重復(fù)單元內(nèi)含有多種酰胺基團。熱塑性聚氨酯thermoplasticpolyurethane;TPU由二異氰酸酯與大分子二元醇及擴鏈劑等反應(yīng)制得的聚氨基甲酸酯。乙烯-丙烯酸共聚物ethyleneacrylicacid;EAA乙烯與丙烯酸共聚而制得的共聚物。乙烯-醋酸乙烯共聚物ethylenevinylacetate;EVA乙烯與醋酸乙烯共聚而制得的共聚物。高密度聚乙烯highdensitypolyethylene;HDPE由乙烯與少量其他單烯烴共聚生成的熱塑性聚烯烴，其結(jié)晶度高、分子鏈規(guī)整，具有較高的密度。4產(chǎn)品分類和標(biāo)識4.1產(chǎn)品分類4.2.1產(chǎn)品標(biāo)識按GB/T31903執(zhí)行。在產(chǎn)品的單位面積質(zhì)量后面，增加熔融范圍中間值，用短劃(-)連接，為三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，例如，120表示熔融范圍中間值為120℃。4.2.2薄膜原料標(biāo)識代號：共聚酰胺類為PA,共聚酯類為PES,熱塑性聚氨酯類為TPU,乙烯-丙烯酸共聚物類為EAA,乙烯-醋酸乙烯共聚物類為EVA,高密度聚乙烯類為HDPE。5技術(shù)要求5.1分等規(guī)定5.1.1產(chǎn)品的品等分為合格品，低于合格品的為不合格品。5.1.2產(chǎn)品的評等分為理化性能和外觀質(zhì)量兩個方面。理化性能包括熔融溫度范圍、厚度偏差、斷裂強力、剝離強力、組合試樣洗滌后外觀變化、組合試樣熱熔膠滲膠、安全性能。外觀質(zhì)量包括布面疵點(局部性疵點和散布性疵點),每卷允許段長和段數(shù)。5.1.3熱熔薄膜粘合襯的理化性能按批評等，外觀質(zhì)量按卷評等，綜合評等按其中最低的等級評定。5.2理化性能5.2.1產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB18401的規(guī)定。3FZ/T64062—20175.2.2合格品的理化性能分等規(guī)定按表1。表1合格品理化性能要求熔融溫度范圍/℃厚度偏差/mm斷裂強力厚度0.05mm～0.10mm厚度0.10mm～0.15mm剝離強力洗滌前洗滌后-組合試樣洗滌后外觀變化/級組合試樣熱熔膠滲膠正面滲膠不允許注1:‘為熔融范圍中間值，由貿(mào)易雙方商議確定。注2:如粘合襯剝離強力大于粘合襯斷裂強力，則視為剝離強力合格。注3:HDPE理化性能考核指標(biāo)由貿(mào)易雙方商議確定。5.3外觀質(zhì)量合格品的外觀質(zhì)量要求見表2。表2合格品的外觀質(zhì)量要求局部性破損(直徑≥5mm)卷邊不齊m/100m褶皺不允許雜質(zhì)、異物，膠粒 不允許切邊不良不允許油污、污漬、漿斑、蟲跡 不允許散布性幅寬偏差mm門幅>50mmmm薄膜均勻，符合供需雙方確認(rèn)樣每卷允許段數(shù)、段長一剪二段，最低長度≥30m開剪不允許4FZ/T64062—20176試驗方法6.1熔融溫度試驗方法按GB/T16582執(zhí)行。6.2厚度偏差試驗方法按GB/T6672執(zhí)行。6.3斷裂強力試驗方法按GB/T24218.3執(zhí)行。6.4.1干洗、水洗前后剝離強力試驗方法：按FZ/T01085—2009第6章，準(zhǔn)備粘合襯試樣10塊、標(biāo)準(zhǔn)面料20塊；2塊標(biāo)準(zhǔn)面料，中間放一塊熱熔薄膜粘合襯，在標(biāo)準(zhǔn)面料與粘合襯試樣之間的任意一面，放2009第7章、第8章執(zhí)行。6.4.2組合試樣干洗、水洗后外觀變化試驗方法：2塊標(biāo)準(zhǔn)面料，中間放一塊熱熔薄膜粘合襯，制成組合試樣，其余按FZ/T01083—2017、FZ/T01084—2017執(zhí)行。6.5組合試樣熱熔膠滲膠試驗方法按FZ/T01110執(zhí)行，試樣制作按圖1。圖1組合試樣熱熔膠滲膠試樣制作圖6.6幅寬檢驗方法按GB/T4666執(zhí)行。6.7外觀質(zhì)量檢驗方法按GB/T31902執(zhí)行。產(chǎn)品檢驗規(guī)則按GB/T28465執(zhí)行。8.