EBZ100E掘進機幻燈片課件

S100E掘進機EBZ100E(S100E)掘進機是我公司在S100、S100A的基礎(chǔ)上，結(jié)合國際先進技術(shù)進行優(yōu)化設(shè)計的產(chǎn)品。該機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)，并以矮機身、高強度等特點廣泛適用于較大傾角的半煤巖巷、軟巖巷道的掘進，也可在鐵路、公路、水力及地下工程隧道中使用。定位截割斷面達21m2，截割硬度60Mpa。本機用于煤礦井下巷道掘進，適用全煤巷道或半煤巖巷道，其截割能力大、機體穩(wěn)定性好、粉塵少、操作與維護方便，運行安全可靠，在煤礦裝備中，是國家重點推廣產(chǎn)品。S100E掘進機在設(shè)計上的優(yōu)點：1.機身矮、重心低；2.各部件均采用框架結(jié)構(gòu)件，強度高、剛性好，運行穩(wěn)定、效率高；3.小炮頭、可伸縮；4.鏟板采用低速大扭矩馬達直接驅(qū)動,底板開放，減少飄??；5.第一運輸機底板呈直線形，底板采用20厚的新型耐磨材料；6.履帶板整體鑄造，行走驅(qū)動系統(tǒng)采用減速器與液壓馬達高度集成的驅(qū)動方式；7.采用截割功率監(jiān)控顯示；8.提高除塵效果的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)。為使有關(guān)人員更方便地了解S100E掘進機，我們編制了此幻燈片。該幻燈片用于相關(guān)人員的培訓，使之了解機器的結(jié)構(gòu)，有利于機器的維護、配件定貨等，是S100E型掘進機使用的必備技術(shù)資料。產(chǎn)品介紹外形尺寸(m):8.7×2.8×1.48截割范圍(m):4.63（高）×5.3（寬）總重(t):28臥底深度(mm):200爬坡能力:±18°截割硬度(Mpa):≤60接地比壓力(Mpa):0.127截割頭轉(zhuǎn)速(r/mim):46截割電機(kw):100液壓電機(kw):55星輪轉(zhuǎn)數(shù)(r/min):34裝載能力(m3/min):4.5一運鏈速(m/min):70.8行走速度(m/min):3～7.8龍門高度(mm):360油箱容量(L):395液壓泵：齒輪泵液壓系統(tǒng)壓力(Mpa):最大18供電電壓(V):AC1140/660本機最大不可拆卸件：本體外形尺寸(m):3.21×1.506×1.482重量(t):5.2

產(chǎn)品特點:

機身矮、重心低、爬坡能力強；整機結(jié)構(gòu)剛性好、強度高、穩(wěn)定性強；具有內(nèi)外噴霧功能、采用新型噴嘴、滅塵效果好；行走減速機與驅(qū)動馬達高度集成；第一運輸機采用雙邊鏈運輸型式，底板全長取直，保證運輸順暢，提高溜槽及刮板使用壽命；底板采用高強耐磨新材料。采用EBZ135電控箱體，設(shè)置故障顯示功能；液壓系統(tǒng)增設(shè)錨桿機接口，采用EBZ135新型冷卻器；。

截割部

一.截割部結(jié)構(gòu):

截割部由以下幾個部份構(gòu)成1.截割頭2.伸縮部3.切削減速機4.托梁器5.截割電機蓋板6.截割電機二.截割部各部件間的聯(lián)接:如下圖紅色部件:截割頭與伸縮部聯(lián)接--------------1號件伸縮部與切削減速機聯(lián)接----------3號件

切削減速機與截割電機聯(lián)接--------5號件托梁器與伸縮部聯(lián)接--------------2號件截割電機蓋板與減速機、電機聯(lián)接------------4&6號件(注:盲孔銷起固定方位的作用)。1.力(矩)的傳遞：如上圖：電機1輸出力矩，通過花鍵套2傳遞給減速器3，再由花鍵套4到主軸5，主軸5通過內(nèi)花套鍵6與截割頭相聯(lián)，把力(矩)傳遞到割頭上，截割頭以此方式進行工作。電機轉(zhuǎn)速1470rpm，截割頭轉(zhuǎn)速46rpm；2.內(nèi)噴霧水路：如上圖：內(nèi)噴霧水由撒水噴水座A處進入到密封座B處，再進入到水密封處隔套內(nèi)的水路C處，然后通過主軸D進入到截割頭腔內(nèi)E處，通過截割頭體上的各水孔進入到相對應(yīng)的噴嘴處，實現(xiàn)內(nèi)噴霧。四.截割部各部重量及外形

各部件的重量及最大外形給出是為了裝運及維修的方便考慮下圖重量單位kg；外形為：長×寬×高(或直徑×長度)單位為mm。

截割頭重量:569外形:Φ840×700

伸縮部重量：1410外形：Φ574×2290

截割部重量：5287外形：3350×1950×1220

切削減速機重量：1093外形：1270×623×750

截割電機蓋板重量：190.5外形：1550×1400×312

截割電機重量：1930外形：1320×950×600五．截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點：１．截割頭：截割頭由截割頭體、齒座、螺旋葉片、截齒、噴嘴及筋板等構(gòu)成；２.伸縮部：伸縮部由保護筒，伸縮內(nèi)、外筒，花鍵套，密封座，主軸，軸承，隔套，旋轉(zhuǎn)密封、油封等構(gòu)成伸縮部位于截割頭和二級行星減速器之間，通過花鍵聯(lián)接使主軸旋轉(zhuǎn)運動，帶動截割頭旋轉(zhuǎn)，通過油缸伸縮帶動伸縮部實現(xiàn)伸縮。3.切削減速機：主要由箱體、減速齒輪、行星輪架、輸入、輸出軸構(gòu)成，六．截割部注意事項：截割部在組裝、維修時要注意以下幾點：１.各部份聯(lián)接時要注意緊固力矩是否達到要求；２.各聯(lián)接螺栓要求用鎖固膠的地方要注意用膠的方法及時間，具體方法如下：(1)用樂泰清冼劑755清洗聯(lián)接件及相應(yīng)螺孔的螺紋,晾干;(2)滴幾滴樂泰243螺紋鎖固劑到內(nèi)螺紋孔的螺紋上;(3)滴幾滴樂泰243螺紋鎖固劑到緊固件螺紋上;(4)擰入緊固件,鎖緊至所要求的力矩。３.截割頭與主軸聯(lián)接時要注意確保二者接合面的完全重合，防止聯(lián)接不當產(chǎn)生懸空，以至產(chǎn)生虛力矩；４.截齒在齒座中必須轉(zhuǎn)動靈活，防止局部切削造成截齒壽命縮短。截割頭：1.如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒。2.檢查齒座有無裂紋及磨損。伸縮部：1.向伸縮部加注黃干油。2.如潤滑油量不足，應(yīng)及時補加。3.下圖為浮動密封、主軸軸承及油封注、排油孔。注油孔排油孔切削減速機：1.檢查有無異常振動和音響。2.通過油位計檢查油量。3.檢查有無異常溫升現(xiàn)象。4.螺栓有無松動現(xiàn)象。EBZ100E掘進機鏟板部鏟板部主要特征鏟板前端夾角小，減少前進阻力；鏟板較大側(cè)面傾角，利于裝煤和清底；鏟板后面弧形設(shè)計，減少上面積貨；星輪三齒弧形設(shè)計，減少裝貨阻力；鏟板部主要參數(shù)外形尺寸（mm）：2800×2430×662總重（kg）：3428裝載形式：弧形三齒星輪式裝載寬度（mm）：2800星輪轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）:34裝載能力m3/min（最大）:4.5原動機(KW)：液壓馬達10KW/臺2臺鏟板部裝配與分解主鏟板與側(cè)鏟板螺栓緊固力矩：882N.m馬達座與主鏟板螺栓緊固力矩：510N.m星輪的安裝方向主鏟板外形尺寸（mm)：2409×1400×648重量(t)：1.485

左側(cè)鏟板外形尺寸（mm)：1673×700×446重量(t)：0.47驅(qū)動裝置外形尺寸(mm)：φ1330×424重量（kg)：311主要零部件星輪馬達座旋轉(zhuǎn)盤馬達驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)圖驅(qū)動裝置分解與裝配

從動輪裝置外形尺寸：φ230×600主要零部件浮動密封座從動輪軸從動輪從動輪裝置結(jié)構(gòu)圖第一運輸機型式:雙邊鏈刮板式溜槽斷面尺寸(mm)：500(寬)×327（高）鏈速(m/min)：70.8驅(qū)動：NHM6-400液壓馬達2臺漲緊裝置：彈簧、絲杠漲緊運輸能力(m3/min)：5.3產(chǎn)品組成前溜槽后溜槽驅(qū)動裝置漲緊裝置刮板鏈組件產(chǎn)品特點■采用雙邊鏈運輸型式，底板呈直線形，保證運輸順暢，提高溜槽及刮板使用壽命。

■龍門高，減少一運運輸過程中大塊物料卡阻■采用兩個液壓馬達直接驅(qū)動鏈輪，帶動刮板鏈組實現(xiàn)物料運輸。

■漲緊裝置采用絲杠加彈簧緩沖結(jié)構(gòu)，對松緊程度進行調(diào)整。前溜槽外形尺寸(mm)：3444×664×500重量(kg)：715后溜槽外形尺寸(mm)：1688×664×609重量(kg)：388驅(qū)動裝置外形尺寸(mm):1354×550×300重量(kg):246驅(qū)動裝置剖視圖注油點注油點鋰基潤滑脂每周一次漲緊裝置外形尺寸(mm):663×230×114重量(kg):30刮板鏈組件鏈距(mm)：380緊固力矩1.每周一次潤滑2.注意檢查螺栓是否松動注意事項注意:如果鏈條過緊或者左右漲緊裝置漲緊不均勻，有可能造成驅(qū)動軸的彎曲，軸承損壞，液壓馬達的過負荷現(xiàn)象。S100E掘進機本體部S100E掘進機本體部概述外形尺寸：3210（長）X1506（寬）X1482（高）總重：5.2t主要組成部件:本體架、回轉(zhuǎn)臺、蓋板、回轉(zhuǎn)軸承等

回轉(zhuǎn)軸承及其聯(lián)接S100E掘進機行走部一.行走部主要參數(shù)履帶板寬度:450mm,節(jié)距120mm履帶板數(shù)量：53×2接地比壓:0.127MPa行走速度:3~7.8m/min爬坡能力:±18°1.履帶2.漲緊輪組3.漲緊油缸4.驅(qū)動輪二.行走部的構(gòu)成5.液壓馬達6.減速機7.履帶架三.履帶四.漲緊裝置組成漲緊油缸漲緊輪組漲緊輪托架插板漲緊裝置結(jié)構(gòu)圖漲緊輪組漲緊輪托架漲緊油缸插板履帶漲緊調(diào)整將鏟板及后支承支起,頂出漲緊油缸.在適當位置插入插板,卸載漲緊油缸,使履帶的下垂度為50-70mm即可.五.驅(qū)動裝置液壓馬達驅(qū)動輪減速機行走減速機及液壓馬達六.履帶架七.潤滑1.漲緊輪潤滑2.減速機潤滑N320重負荷工業(yè)齒輪油,注油器注入.七.潤滑L-CKC220中負荷閉式工業(yè)齒輪油.八.緊固力矩1.履帶漲緊程度2.履帶板有無損壞3.彈性圓柱銷有無丟失4.各處連接螺栓有無松動九.注意事項(日常維護)S100E掘進機后支承部S100E掘進機后支承部外形尺寸mm：2000(長)×1900(寬)×990(高)總重:2.4t第二運輸機回轉(zhuǎn)架后支承組成托架架子支承器聯(lián)接架EBZ100E掘進機液壓系統(tǒng)一、液壓系統(tǒng)主要參數(shù)1、系統(tǒng)壓力:最大18Mpa；2、系統(tǒng)流量：325L/min；3、油泵電機功率：55KW；4、油箱容積：395L；5、行走馬達輸出功率：7KW（單）；；6、星輪馬達輸出功率：8.8KW（單）；7、一運馬達輸出功率：9.8KW（單）；8、噴霧馬達輸出功率：3.6KW；9、五聯(lián)換向閥安全調(diào)定壓力：20Mpa；10、行走回路泵輸出功率：15.7KW;11、一運回路泵輸出功率：24.5KW；液壓原理圖系統(tǒng)壓力：最大18Mpa五聯(lián)閥安全閥壓力:20Mpa噴霧回路壓力：10Mpa液壓系統(tǒng)操縱臺泵站油缸

油箱組件電機、泵組件二、液壓系統(tǒng)構(gòu)成操縱臺操縱臺組成：

操作臺油缸用五聯(lián)閥右星輪用一聯(lián)閥高壓三通球閥組旋閥左星輪用一聯(lián)閥噴霧、履帶漲緊用一聯(lián)閥行走用二聯(lián)閥一運用一聯(lián)閥五聯(lián)多路換向閥伸縮油缸升降油缸鏟板油缸支承油缸PT主安全閥16MPa回轉(zhuǎn)油缸二聯(lián)多路換向閥一聯(lián)閥一運行走右行走左主安全閥18MpaTPPT主安全閥18Mpa噴霧、履帶用

一聯(lián)閥左、右星輪用一聯(lián)閥PT安全閥16MPaPTPT安全閥10MPa泵站油缸配管圖液壓介質(zhì)牌號：L-HM68（N68）；名稱：抗磨液壓油；運動粘度（40℃）：61.2～74.8cst

；適應(yīng)環(huán)境溫度：-10～

40℃；使用期限：12個月；注意事項及使用要求1、嚴格控制液壓油污染；2、液壓油購置必須按要求牌號購置，其質(zhì)量必須符合國家標準；3、向油箱加液壓油時，必須過濾。4、在井下工作1個月后將液壓系統(tǒng)液壓油全部換掉；5、在開機時必須保證冷卻水暢通，禁止閉合或堵塞冷卻水通道；6、在操作中緩慢推拉手柄，減緩液壓沖擊；7、不準隨意調(diào)整多路換向閥上的調(diào)壓裝置；8、不準隨意變更管路的連接。水系統(tǒng)1.水系統(tǒng)的作用是對掘進機相關(guān)系統(tǒng)冷卻，同時對工作環(huán)境滅塵。2.系統(tǒng)