航煤管道沖洗方案

1工程概況12編制說明及依據(jù)16沖洗污水排放47沖洗具體的操作方法410附頁：航煤線沖洗流程圖51工程概況廣西石化1000萬噸/年煉油工程產(chǎn)品銷售設施完善工程項目，主要包括廠區(qū)首站到廣西石化碼頭庫區(qū)、廠內(nèi)航煤輸油管道及航煤罐區(qū)管道。2編制說明及依據(jù)2.1編制說明航煤工藝管線安裝已經(jīng)結(jié)束具備投用條件，投用之前對其實行水沖洗。特編制此方案。內(nèi)容包括：編制的依據(jù)、執(zhí)行的規(guī)范、沖洗的基本原則和要求，沖洗的計劃準備、材料、機具及人力的需求以及具體的沖洗過程和驗收標準、最后是沖洗因為本次沖洗系統(tǒng)包括航煤輸送泵(089-P303A\B)的進口管線和出口管線，沖洗時分成兩局部實行操作，首先沖洗泵的進口管線，接著沖洗泵出口長輸管線，進口管線流程簡單、管線號較少且距離短，沖洗流程簡單，容易掌握和操作，泵的2.2編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范2)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-3)華東院設計文件、中國寰球工程公司設計文件。2.3沖洗管道匯總序號管線號管道規(guī)格介質(zhì)設計壓力(Mpa)管線材質(zhì)長度(m)12中219×6.53485中219×6.586中273×6.587中219×6.588中219×8.079中219×8.07中273×8.0中219×6.5773沖洗的原則和要求1)管道系統(tǒng)沖洗時，宜以最大流量實行沖洗，流速不得低于1.5m/s。2)水沖洗后的管道系統(tǒng)，用目測排出口的水色和透明度，應以出入口的水3)沖洗合格后，按照流程圖及藍圖對系統(tǒng)實行恢復，安裝的臨時盲板全部按照記錄中實行拆除，裝好正式墊片，擰緊螺栓。4沖洗前準備4.1總體計劃1)編制沖洗方案，確定沖洗人員班子，計劃所需材料、機具、勞動力等相關2)檢查管線流程特點以及管線大小、走向等，確定需要拆除的閥門、管線短3)安排相關人員技術交底、現(xiàn)場交底。4)根據(jù)要沖洗的系統(tǒng)特點實行相對應的現(xiàn)場人員調(diào)度和工作準備。5)詳細計劃所需材料、器具、勞動力。6)將編制好的方案報監(jiān)理、業(yè)主單位審批認可，簽字后執(zhí)行此方案。4.2人員組織準備職責：負責現(xiàn)場總調(diào)度，督促相關各部門落實各自工作。職責：負責編寫方案、確定沖洗文件的審核以及沖洗的全過程，并且職責：編制沖洗的安全措施，現(xiàn)場安全措施的落實，并且監(jiān)督作業(yè)人員安全作業(yè)落實情況。與業(yè)主方HSE部門、消防部門、車間等部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。以及現(xiàn)場相關作業(yè)票的辦理工作，確保沖洗能安全穩(wěn)定順利的完成。職責：負責所需相關材料的采購、運輸?shù)缺Ｕ瞎ぷ鳌?.2.2勞動力準備(見表1)表1計劃投入的勞動力序號名稱姓名備注11人董瑋21人張鵬程3安全負責人1人陳康41人丑玉剛51人陳玉寬6管工7焊工8普工4.2.3設備、機具及輔助材料準備，詳細的設備機具見表2。表2機具投入計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注16個2法蘭3片3消防水帶米接消防栓上水點4法蘭3片5墊片3片不包括更換原管線復位墊片，復位墊片由業(yè)主提6閥門1個7無縫鋼管米5沖洗的程序5.1方案編制完成，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位審核通過。5.2技術交底、現(xiàn)場交底。加擋水板。5.3人員計劃、材料機具計劃完成。5.4現(xiàn)場施工5.4.1從航煤罐區(qū)南側(cè)的消防栓處用臨時管線和消防水帶接通泵進口的供水系統(tǒng)1(泵進口增加臨時盲板)→打開航煤罐區(qū)內(nèi)601、602罐罐前閥門與法蘭連接螺栓。全面檢查管線的盲板以及閥門的開閉情況，確認無誤。5.4.2航煤長輸管線沖洗時，用臨時管線和消防水帶接通泵出口的供水系統(tǒng)2(泵的出口增加臨時盲板)。6沖洗污水排放7沖洗具體的操作方法7.1系統(tǒng)1沖洗7.1.1泵P303A/B的進口安裝臨時盲板2、3。7.1.2開啟消防栓閥門→分別打開管線上的閥門3、47.2系統(tǒng)2沖洗7.2.1泵P303A\B的出口安裝臨時盲板1、4。8質(zhì)量保證8.1嚴格按照施工技術措施及相關規(guī)范的要求實行管道沖洗，即時排凈管道8.2嚴格按質(zhì)量控制點的要求實行施工。管道沖洗時，施工單位、建設單位、監(jiān)理單位到現(xiàn)場實行結(jié)合檢查驗收，并簽字認可。9安全措施9.1