高架橋蓋梁施工方案貝雷片支架

編制說明第一節(jié)編制范圍XX省XX公路XX段XXXX橋蓋梁工程，里程樁號為K69+271.000～K73+361.360。第二節(jié)編制依據(jù)一、XX省XX至XX公路XX段《合同文件》。二、XX省XX至XX公路XX段《招標(biāo)文件》。三、XX省XX至XX公路XX段《施工圖設(shè)計》。四、國家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則、規(guī)程、辦法等，主要有：1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJTF50－2011）；2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）3、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGE30—2005）4、《鋼筋混凝土用鋼筋焊網(wǎng)》（GB/T1499.3-2002）5、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）6、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）五、項目相關(guān)單位批準(zhǔn)的有關(guān)文件等第三節(jié)編制原則貫徹合同要求及設(shè)計意圖；保證施工安全、工程質(zhì)量及施工進度；合理編制施工計劃、配備勞動力、機械設(shè)備等資源；采取平行施工、流水作業(yè)組織施工，科學(xué)合理安排各項工序；堅持專業(yè)化施工，安排經(jīng)驗豐富的施工隊伍進場。工程概況工程簡介本分項施工組織設(shè)計為XXXX橋（K69+271～K73+361.00）范圍內(nèi)所有的橋梁蓋梁施工，共有蓋梁270個，砼為C40。尺寸詳見下圖：自然條件一、地形、地貌XXXX高架橋位于XX市XX區(qū)，橋位線布置在線位以北的長江與線位以南的S306之間，與S306基本平行，相距約1.2km，離長江河堤最近約520m。橋線相繼跨越XX州鎮(zhèn)XX村和XX六分場，最后到達XX農(nóng)場，本大橋以跨越農(nóng)田為主，少量民房，地勢平坦，地面高程一般在26.0～28.0m。橋位臨近S306，鄉(xiāng)村小路較多，交通條件較方便。二、氣象本區(qū)氣候處在中亞熱帶向北亞熱帶的過渡地帶，溫暖濕潤，也是北方冷空氣頻繁入境的“風(fēng)口”所在。因此冬季冷空氣長驅(qū)直入，春夏冷暖氣流交替頻繁，夏秋晴熱少雨，秋寒偏旱。區(qū)域內(nèi)災(zāi)害天氣類型多、發(fā)生頻繁。主要災(zāi)害性天氣有：暴雨、旱澇、連陰雨、雷暴、冰凍、冰雹、寒潮、霜凍、大雪、霧等。本區(qū)多年平均氣溫16.5～17攝氏度，一月平均氣溫3.8～4.7攝氏度，七月平均氣溫29攝氏度左右。年平均降水量1200～1302毫米。無霜期258～275天。雨多集中于3～8月，約占全年降水量的69%，年均蒸發(fā)量1238.1mm，年平均氣溫17.9攝氏度，極端最高氣溫41.0攝氏度，極端最低氣溫-11.8攝氏度；年平均風(fēng)速1.9m/s，根據(jù)《XX洞庭湖二橋氣象特征與風(fēng)參數(shù)研究專題報告》，橋位處設(shè)計基本風(fēng)速32.9m/s，冪指數(shù)a=0.131。三、地質(zhì)條件橋位區(qū)地表水主要以排灌渠道水、魚塘水存在。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及勘探成果，橋位所經(jīng)區(qū)域地層主要有：第四系全新統(tǒng)（Q4）：填筑土、種植土、粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)黏土、粉砂、細(xì)砂、礫砂等；第四系更新統(tǒng)（Q1）：中砂、黏土等。施工條件一、交通情況項目經(jīng)理部設(shè)在XX區(qū)武裝部內(nèi)，交通便利，施工機械主要通過洞庭湖大道及X070縣道、沿鄉(xiāng)村公路進入主線。其中與我部新建的縱向便道交叉道路有：1、XX村村道與主線（樁號K70+700處）便道連接。2、長江內(nèi)堤與主線（樁號K70+700處）便道連接。二、用電情況沿線電力供應(yīng)情況良好，工程用電可與地方電力部門協(xié)商解決，可自行準(zhǔn)備部分發(fā)電機，以備急需。由4#、5#、6#、7#變壓器供電。三、生產(chǎn)、生活用水本項目沿線水資源豐富，工程用水可用地下水，這些水源水質(zhì)良好、無污染、無工程腐蝕性，能滿足公路施工需要，運距近，采運方便。生活用水可與當(dāng)?shù)厮懿块T聯(lián)系，接通自來水管道。施工組織布置及規(guī)劃施工管理目標(biāo)一、安全目標(biāo)“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”。“三無”即無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)洪災(zāi)事故，“一杜絕”即杜絕重大傷亡事故，“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：達到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，分項工程交工驗收的質(zhì)量評定合格；交工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良；在本線路各標(biāo)段質(zhì)量評比中取得第一名。三、文明環(huán)保目標(biāo)不破壞可視范圍景觀，不污染周邊環(huán)境，不造成水土流失。四、工期目標(biāo)計劃開工日期：2014年5月20日計劃完工日期：2015年6月10日施工時間：385天項目管理機構(gòu)為了對本合同項目進行全面高效的施工組織管理，成立精干高效、運轉(zhuǎn)自如的“XX高速16合同段項目經(jīng)理部”，項目經(jīng)理部的職能是依據(jù)合同規(guī)定內(nèi)容對承擔(dān)的全部工程項目按計劃進行有序的施工組織，對工程中的各施工環(huán)節(jié)進行有效控制，確保樁基項目順利完成。同時，項目經(jīng)理部對外負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和地方政府保持聯(lián)系并建立良好關(guān)系，保證有一個良好的施工環(huán)境；對內(nèi)實行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，實現(xiàn)高效運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格控制工程成本和工程質(zhì)量，確保文明施工、安全生產(chǎn)。XXXX橋共分為2個工區(qū)，其中工區(qū)負(fù)責(zé)蓋梁現(xiàn)場生產(chǎn)的安全、質(zhì)量、進度、環(huán)保、文明施工工作；施工場地布置一、鋼筋加工場地布置1、鋼筋加工場地布置原則①鋼筋加工場按照“因地制宜，綜合利用”的原則復(fù)墾。②符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主和本項目標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)管理辦法規(guī)定。③鋼筋加工場建設(shè)規(guī)模符合施工使用要求，具備足夠的原材料及半成品存放空間。④鋼筋加工場建設(shè)體現(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、合理實用的原則。2、鋼筋加工區(qū)具體規(guī)劃部位XXXX橋30墩附近設(shè)鋼筋加工棚；XXXX橋60墩附近設(shè)鋼筋加工棚；XXXX橋90墩附近設(shè)鋼筋加工棚；XXXX橋120墩附近設(shè)鋼筋加工棚；二、生活區(qū)布置為了貼近生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，施工工地工人生活區(qū)布置在鋼筋加工場順橋方向小里程位置。工人生活區(qū)生活配置完整，住宿區(qū)建有花壇，有24小時供應(yīng)熱水的澡堂和舒服的就餐環(huán)境的食堂。為了加強施工生產(chǎn)的管理，管理人員住在生產(chǎn)的一線。公司管理人員生活區(qū)設(shè)在攪拌站的左側(cè)。設(shè)置有試驗室的各種配套設(shè)施。還設(shè)有一個籃球場方便職工休息時間鍛煉身體。其它生活必須的設(shè)施也設(shè)置齊全。施工順序及工期安排單個蓋梁施工工藝流程：地基處理→作業(yè)平臺搭設(shè)→支撐架施工→底模的制作、安裝→鋼筋的制作和安裝→側(cè)模的制作、安裝→砼澆筑→拆?！B(yǎng)生→進入下一階段施工。XXXX橋蓋梁施工進度見下表：2、分段施工安排我項目部經(jīng)過現(xiàn)場考察，綜合考慮本段工程的資源投入，計劃在385天內(nèi)完成全部工程（270個)。采用分段平行，段內(nèi)流水的方式進行施工組織。施工分三階段實施：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，計劃安排10天時間，預(yù)計從2014年5月21起至2014年5月31日止。完成測量放樣，開工報驗，對施工員、技術(shù)員及作業(yè)班組的技術(shù)交底等前期工作。第二階段為施工階段，安排365天時間，預(yù)計從2014年6月1日開始至2015年5月31日結(jié)束，進行全橋270個蓋梁的施工工作，包括支架搭設(shè)、鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑。第三階段為施工掃尾期，安排10天時間，預(yù)計從2015年6月1日開始至2015年6月10日結(jié)束，完成后期砼的養(yǎng)護、驗收，評定等工作。XXXX橋蓋梁工程施工進度計劃橫道圖年度開始時間結(jié)束時間時間（d）2014年2015年備注月份56789101112123456主要工程項目1施工準(zhǔn)備2014-5--212014-5--311020～35#墩2014-6--12014-9--30121336～70#墩2014-100-12015-1--31122471～106#墩2014-8--12014-122-301515107～1355#墩2015-1--12015-5--311506驗收評定2015-6--12015-6--1010主要資源配置一、勞動力計劃主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1工區(qū)長22施工技術(shù)人員43質(zhì)檢工程師24專職安全負(fù)責(zé)人人25測量工程師36試驗工程師67電焊工168起重工司機49汽車司機1010修理工411鋼筋工4012混凝土工2013水電工4二、主要材料計劃主要材料數(shù)量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1組合鋼模板面板δ6mmt100含支架2鋼筋Φ12t576.07113Ф16t6.3.4Ф25t1835Φ28t2056混凝土C40m311236三、主要機械設(shè)備計劃主要機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊QY25T臺42發(fā)電機200KW臺13電焊機50-500AA臺84鋼筋切斷機Φ6-Φ40臺45鋼筋彎曲機3KW臺46鋼筋車絲機3KW套47砼運輸車10m3臺108挖掘機220KW臺19運輸車25T臺1010裝載機ZL50臺211平板汽車臺4第四章施工方案其主要工序為：地基處理→作業(yè)平臺搭設(shè)→支撐架施工→底模的制作、安裝→鋼筋的制作和安裝→側(cè)模的制作、安裝→砼澆筑→拆?！B(yǎng)生→進入下一階段施工，詳見《蓋梁施工工藝框圖》。蓋梁施工方案采用鋼管樁支撐貝雷片或貝雷片疊加施工作業(yè)平臺，安全防護采用鋼管腳手架外掛安全網(wǎng)防護，上人樓梯采用型鋼做爬梯。一、支架平臺處理使用鋼管樁作為支架施工蓋梁時，須在施工承臺時在承臺頂面預(yù)留鋼筋頭，作為鋼管樁的限位底座。預(yù)埋時需要測量組放樣定位確保位置準(zhǔn)確。二、測量放樣墩身施工完成前，需要經(jīng)測量放樣的部分包括：防護架平面位置（支架搭設(shè)需留出蓋梁支撐架擺放位置）、支撐架及蓋梁平面位置、蓋梁及高程。支架平臺施工完成后，墩身砼結(jié)構(gòu)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，即可進行蓋梁平面尺寸及高程的施工放樣，放樣時要求放出順橋和橫橋兩個方向及中心點的控制點，以便于鋼筋、模板安裝。放樣完成后報監(jiān)理工程師復(fù)測合格方可進行下一道工序施工。三、蓋梁臨時支撐設(shè)施施工本工程蓋梁擬采用貝雷片為主梁支架施工。方案根據(jù)墩身高度情況分別擬設(shè)計二套方案用于個蓋梁砼結(jié)構(gòu)的底模支撐：一套采用Φ325×6mm螺旋鋼管柱配合貝雷主縱梁支撐底模平臺施工墩身高度在6m以上的蓋梁；第二套采用貝雷片疊加方式支撐貝雷片主縱梁方案；第一套第二套施工工藝見：《蓋梁（臺帽）施工施工工藝圖框》施工方法如下：1、鑿除柱頂浮漿：將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。并沖..刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。2、安裝蓋梁支架：：第一套方案：部部分墩身高高度較小，墩墩臺兩側(cè)承承臺有空間間，可作為為豎向基礎(chǔ)礎(chǔ)支撐充分分利用，方方案擬定在在已澆砼承承臺搭設(shè)四四根外徑ΦΦ325×6mm螺旋鋼管管做豎向支撐撐，豎向支支撐上部分分分別為按按放置沙頂落模系系統(tǒng)、3II25工字字鋼、單層層雙排貝雷雷片、50cm間距的背靠背144b槽鋼或間距25cm單根槽鋼鋼分配梁、底底模桁架、底底模板。具體施工及步驟驟如下：①螺旋鋼管頂?shù)拙捎?00××500××10mmm柱帽焊接接，柱帽四四周采用8塊10mm厚加勁板板連接，鋼鋼管立柱長長度根據(jù)墩墩柱實際高高度加以調(diào)調(diào)整。并排鋼管之之間采用剪剪刀撐連接接（14#槽鋼）。②落模系統(tǒng)使用沙沙頂，沙頂下下鋪一塊220mm厚鋼板。安安放沙頂時時測量組測測算出沙頂頂高度。③落模系統(tǒng)上的橫橫梁采用33根25b工字鋼，用用來支撐貝貝雷片及使使貝雷片安安裝時比較較平穩(wěn)。④主縱梁采用單層層雙排321貝雷片，貝貝雷片采用用花架連接接，在地面面拼好，然然后整體吊吊裝上去。⑤縱梁上面放置550cm間距的雙雙拼槽鋼或或25cm間距單根14#槽鋼。⑥鋪設(shè)蓋梁底模及及三角托架架8#槽鋼，需注注意復(fù)核高高程。第二套方案：部部分墩身高高度較小，墩墩臺內(nèi)側(cè)承臺有空空間放置貝貝雷片，貝雷片采采用縱橫交交錯方式搭搭設(shè)進行疊疊加。方案擬定定在已澆砼砼承臺上搭設(shè)貝雷片片做豎向支支撐，豎向向支撐上部部分為安放置落模系系統(tǒng)、3I25工字鋼、單單層雙排貝貝雷片、50cm間距14bb背靠背槽鋼鋼分配梁、底底模桁架、底底模板。具體施工及步驟驟如下：①進行支架高度計計算，設(shè)計計好須放置置若干層貝貝雷片，最最底層放置置工字鋼（須須有穩(wěn)定性性）；②放置若干層貝雷雷片；③疊加貝雷片上面面與第一套套方案同；；3、施工放樣：測量人員將蓋梁梁軸線放出出后，施工工人員按蓋蓋梁軸線和和蓋梁標(biāo)高高安裝底模模,并調(diào)整蓋蓋梁底模達達到設(shè)計高高標(biāo)。4、蓋梁底模安裝裝：蓋梁底模采用組組合鋼模，兩兩端懸出端端底模下設(shè)設(shè)三腳架支支撐，三腳腳架置于14#槽鋼上，三三腳架及槽槽鋼搭設(shè)完完畢后，將將蓋梁底模模安裝就位位，蓋梁底底模標(biāo)高安安裝施工誤誤差不應(yīng)大大于±5mmm,軸線偏位位誤差不應(yīng)應(yīng)大于±10mmm,模板接縫縫間要墊雙雙面膠條,表面用膩膩子補實刮刮平，防止止接縫漏漿漿造成砼面面色差或麻麻面。5、樓梯安裝：樓梯采用14槽槽鋼做成爬爬梯形式，兩兩側(cè)加設(shè)1.2m護欄；詳詳見下圖：：四、鋼筋的制作作與安裝鋼筋原材料：進場的鋼筋原材材料各項指指標(biāo)必須符符合《公路路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范范》（JTJTF50－2011）相關(guān)規(guī)定定，經(jīng)試驗驗室抽樣檢檢驗合格并并報請監(jiān)理理工程師檢檢驗合格后后方可進場場存放。鋼鋼筋端頭銹銹皮、泥沙沙、油污等等雜物應(yīng)清清理干凈，清清理后在加加工前進行行矯正、打打磨，使之之滿足制作作要求，蓋蓋梁鋼筋半半成品在加加工區(qū)制作作成型，并并按同一規(guī)規(guī)格材料編編號后堆放放整齊。鋼鋼筋加工、安安裝：在安裝鋼筋前，為為保證蓋梁梁砼與墩身身良好的結(jié)結(jié)合，必須須對已成型墩墩身砼進行行鑿毛處理理。蓋梁鋼筋在鋼筋筋棚中統(tǒng)一一加工成半半成品，用用汽車運到到工地現(xiàn)場場安裝。鋼鋼筋均采用用雙面手工工電弧焊，焊焊縫長度和和焊縫質(zhì)量量符合設(shè)計計要求，彎彎起鋼筋的的彎起位置置準(zhǔn)確，符符合規(guī)范要要求，支座墊石石的鋼筋最最后安裝。鋼鋼筋安裝前前應(yīng)在已測測量定位的的底模上標(biāo)標(biāo)出安裝線線，以保證證鋼筋的位位置準(zhǔn)確和和砼的保護護層的厚度度。為保證證鋼筋的保保護層厚度度，鋼筋外外按設(shè)計厚厚度綁扎砼砼墊塊?，F(xiàn)場場地面拼裝裝，然后整整體吊裝。2、根據(jù)《公路橋橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJTF50－2011），鋼筋制作與安裝要求及檢驗項目如下：加工鋼筋的允許許偏差項目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長度度方向加工工后的全長長±10彎起鋼筋各部尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各各部分尺寸寸±5普通鋼筋制作、安安裝基本要要求①鋼筋、焊條等的的品種、規(guī)規(guī)格和技術(shù)術(shù)性能符合合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定和設(shè)計要要求。②冷拉鋼筋的機械械性能必須須符合規(guī)范范要求，鋼鋼筋平直，表表面不應(yīng)有有裂皮和油油污。③受力鋼筋同一截截面的接頭頭數(shù)量、搭搭接長度、焊焊接質(zhì)量符符合施工技技術(shù)規(guī)范要要求。鋼筋筋全部焊接接連接，單單面焊接有有效長度不不小于10d，雙面焊焊接有效長長度不小于于5d。④鋼筋安裝時，必必須保證設(shè)設(shè)計要求的的鋼筋根數(shù)數(shù)。⑤受力鋼筋應(yīng)平直直，表面不不得有裂紋紋及其它損損傷。鋼筋安裝實測項項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1△受力鋼筋間距((mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置((mm)±20尺量：每骨架抽抽查30%25△保護層厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺±10板±3五、蓋梁模板制制作、安裝裝1、蓋梁模板制作作蓋梁模板采用大大面積整體體鋼模板，其其中模板面面板采用δ＝6mm鋼板，外外側(cè)橫豎向采采用63mm角鋼焊接加勁肋肋，模板各各塊采用橫橫向分節(jié)，均均為平面模模板螺栓連連接，Φ22對拉螺桿桿固定，底底模部分與與支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)同時施工工，側(cè)模及及端模則在在鋼筋、鋼鋼鉸線均安安裝完成后后安裝到位位，由于蓋蓋梁需體現(xiàn)現(xiàn)橋梁橫坡坡，已完成成砼澆筑的的墩身部位位已調(diào)出橋橋梁橫坡，模模板安裝時時底部與墩墩身橫坡平平行即可在在蓋梁頂體體現(xiàn)橋梁橫橫坡。為保證結(jié)結(jié)合部位砼砼外觀質(zhì)量量，蓋梁模模板底部加加長10cm與已澆墩墩身重復(fù)貼貼合（做一一節(jié)10cm模板），接接縫處采用用海綿膠貼貼合并嚴(yán)格格檢查接縫縫情況，滿滿足要求后后安裝上部部蓋梁模板板。為保證模板的加加工精度和和蓋梁的施施工質(zhì)量，模模板統(tǒng)一由由專業(yè)模板板廠家加工工，加工后后模板的接接縫，表面面的平整光光潔度，模模板的垂直直度，以及及模板強度度、剛度都能能得到很好好的保證。2、模板安裝蓋梁模板安裝分分為兩個階階段，第一一階段為底底模安裝，采用吊車起吊至安裝部位調(diào)整就位后固定；第二階段為側(cè)模及端模安裝，本階段待蓋梁普通鋼筋及安裝就位并通過監(jiān)理工程師驗收合格后安裝，側(cè)模安裝利用支架作業(yè)平臺人工配合吊車拼裝就位，豎楞槽鋼在加工場與模板焊接成整體，對拉螺桿孔在加工場施工成型并試拼合格后運至現(xiàn)場安裝。側(cè)模安裝由中間向兩邊依次連接模板法蘭螺栓并鎖緊對拉螺桿固定，側(cè)模頂部角點設(shè)風(fēng)纜調(diào)整模板平面位置，模板安裝完成經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格報請監(jiān)理工程師檢驗批準(zhǔn)后可進行下一道工序施工。六、砼施工蓋梁鋼筋及模板板安裝經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查驗收收合格后即即可澆注蓋蓋梁砼。XXXXX橋蓋梁砼施工采用用砼罐車承承擔(dān)水平運運輸任務(wù)，垂直運輸輸采用汽車車吊或者天泵泵澆筑入模模。具體技術(shù)術(shù)要求如下下：1、砼配合比依據(jù)《公路橋涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JTJTF50－2011）有關(guān)規(guī)定定，配合比比相關(guān)技術(shù)術(shù)要求如下下：1)混凝土的的配合比，應(yīng)應(yīng)以質(zhì)量比比計，并應(yīng)應(yīng)通過設(shè)計計和試配選選定。試配配時應(yīng)使用用施工實際際采用的材材料，配制制的混凝土土拌和物應(yīng)應(yīng)滿足和易易性、凝結(jié)結(jié)速度等施施工技術(shù)條條件，制成成的混凝土土應(yīng)符合強強度、耐久久性(抗凍、抗抗?jié)B、抗侵侵蝕)等質(zhì)量要要求。2)混凝土的的最大水泥泥用量(包括代替替部分水泥泥的混合材材料)不宜超過過500kkg／m3，大體積積混凝土不不宜超過3350kgg／m3。2、砼運輸?shù)南嚓P(guān)關(guān)要求混凝土的運輸能能力應(yīng)適應(yīng)應(yīng)混凝土凝凝結(jié)速度和和澆筑速度度的需要，使使?jié)仓ぷ髯鞑婚g斷并并使混凝土土運到澆筑筑地點時仍仍保持均勻勻性和規(guī)定定的坍落度度。當(dāng)混凝凝土拌和物物運距較近近時，可采采用無攪拌拌器的運輸輸工具運輸輸；當(dāng)運距距較遠時，宜宜采用攪拌拌運輸車運運輸。運輸輸時間不宜宜超過下表的規(guī)定定?；炷涟韬臀镞\運輸時間限限制氣溫(℃))無攪拌設(shè)施運輸輸(min))有攪拌設(shè)施運輸輸(min))20～30306010～1945755～96090注：a當(dāng)運距較較遠時，可可用攪拌運運輸車運干干拌料到澆澆筑地點后后再加水?dāng)嚁嚢?；b摻用外加加劑或采用用快硬水泥泥拌制混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)通過試驗驗查明所配配制混凝土土的凝結(jié)時時間后，確確定運輸時時間限制；；c表列時間間系指從加加水?dāng)嚢柚林寥四r間間。3、砼的澆筑砼入模采用泵送送入模或吊吊車提升漏漏斗的方式式，將砼卸卸落到待澆澆部位。施施工時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制澆澆筑速度不不宜過快。1）、澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)對支撐架、模板板、鋼筋和和預(yù)埋件進進行檢查，并并做好記錄錄，符合設(shè)設(shè)計要求后后方可澆筑筑。模板內(nèi)內(nèi)的雜物、積積水和鋼筋筋上的污垢垢應(yīng)清理干干凈。模板板如有縫隙隙，應(yīng)填塞塞嚴(yán)密，模模板內(nèi)面應(yīng)應(yīng)涂刷脫模模劑。澆筑筑混凝土前前，應(yīng)檢查查混凝土的的均勻性和和坍落度。2）、自高處向模板內(nèi)內(nèi)傾卸混凝凝土?xí)r，為為防止混凝凝土離析，應(yīng)應(yīng)符合從高高處直接傾傾卸時，其其自由傾落落高度不宜宜超過2mm，以不發(fā)發(fā)生離析為為度。3）、澆注砼時采用水水平分層、斜斜向分段連連續(xù)澆筑方方式，從蓋蓋梁的中部部向兩端對對稱推進，分分層厚度不不超過300cm，上上層混凝土土必須在下下層混凝土土初凝前覆覆蓋，同時時要求振動動棒都應(yīng)伸伸入到下一層砼內(nèi)10-20cm，以保證接接縫處混凝凝土的良好好結(jié)合?；炷练謱訚仓穸葥v實方法澆筑層厚度(mmm)用插入式振動器器300用附著式振動器器300用表面振動器無筋或配筋稀疏疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏疏時200配筋較密時150注：表列規(guī)定可可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)物和振動動器型號等等情況適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。4）、澆筑混凝土?xí)r，除除少量塑性性混凝土可可用人工搗搗實外，宜宜采用振動動器振實。用用振動器振振搗時，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：①使用插入式振動動器時，移移動間距不不應(yīng)超過振振動器作用用半徑的1.5倍；與側(cè)側(cè)模應(yīng)保持持50～l00mmm的距離；；插入下層層混凝土50～l00mmm；每一處處振動完畢畢后應(yīng)邊振振動邊徐徐徐提出振動動棒；應(yīng)避避免振動棒棒碰撞模板板、鋼筋及及其他預(yù)埋埋件。②表面振動器的移移位間距，應(yīng)應(yīng)以使振動動器平板能能覆蓋已振振實部分l00mmm左右為宜宜。③附著式振動器的的布置距離離，應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)造物形形狀及振動動器性能等等情況并通通過試驗確確定。④對每一振動部位位，必須振振動到該部部位混凝土土密實為止止。密實的的標(biāo)志是混混凝土停止止下沉，不不再冒出氣氣泡，表面面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。5）、混凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行行，如因故故必須間斷斷時，其間間斷時間應(yīng)應(yīng)小于前層層混凝土的的初凝時間間或能重塑塑的時間?；旎炷恋倪\運輸、澆筑筑及間歇的的全部時間間不得超過過下表的規(guī)定定。當(dāng)需要要超過時應(yīng)應(yīng)預(yù)留施工工縫?；炷恋倪\輸、澆澆筑及間歇歇的全部允允許時間(min))混凝土強度等級級氣溫不高于255℃氣溫高于25℃℃≤C30210180>C30180150注：當(dāng)混凝土中中摻有促凝凝或緩凝劑劑時，其允允許時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)試驗驗結(jié)果確定定。七、拆模、支架拆拆除、養(yǎng)生生混凝土強度達達到2.5MMpa拆除側(cè)模模板，并進進行覆蓋灑灑水養(yǎng)生，各各專業(yè)隊要要有專人負(fù)負(fù)責(zé)，現(xiàn)場場管理人員員必須嚴(yán)格格監(jiān)督并落落實，制定定養(yǎng)生計劃劃和作業(yè)制制度，并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行?；旎炷翉姸榷冗_到設(shè)計計強度75%以上時方方可拆除底底板，拆除除底板時先先降落模系系統(tǒng)，待底底板松動后后小心拆除除，謹(jǐn)防碰碰傷蓋梁。同同時作業(yè)時時注意操作作安全，即即進入養(yǎng)護護階段，XXXXX橋橋蓋梁身砼采采用灑水養(yǎng)養(yǎng)生，其最最小養(yǎng)生時時間以7天考慮，養(yǎng)養(yǎng)生施工應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：當(dāng)氣溫低于5℃℃時，應(yīng)覆覆蓋保溫，不不得向混凝凝土面上灑灑水。養(yǎng)生生使用土工工布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生?；炷琉B(yǎng)護用用水的條件件與拌和用用水相同。混凝土澆筑硬化后，對于結(jié)構(gòu)物水平頂面應(yīng)立即覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間混凝土表面有模板覆蓋的應(yīng)向模板灑水降溫，保持模板濕潤。如果于混凝土養(yǎng)護期間拆除模板，拆除模板后具有覆蓋條件的覆蓋后繼續(xù)灑水養(yǎng)生，沒有覆蓋條件的不間斷向混凝土表面灑水，保持濕潤。八、蓋梁成品實測測項目及檢檢查方法墩、臺帽或蓋梁梁實測項目目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1△混凝土強度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mmm)±20尺量：檢查3個個斷面23△軸線偏位(mmm)10全站儀或經(jīng)緯儀儀：縱、橫橫各測量2點24頂面高程(mmm)±10水準(zhǔn)儀：檢查33~5點25支座墊石預(yù)留位位置(mm)10尺量：每個1蓋梁施工工藝流流程框圖墩柱上測量放樣墩柱上測量放樣安裝支架、工字鋼和底模安裝支架、工字鋼和底模鋼筋綁扎鋼筋制作、運輸鋼筋綁扎鋼筋制作、運輸預(yù)埋支座鋼筋預(yù)埋支座鋼筋砂、石料試驗砂、石料試驗支座放線安裝側(cè)模支座放線安裝側(cè)模壓水泥取樣試驗水泥取樣試驗支座鋼筋綁扎檢驗合格支座鋼筋綁扎檢驗合格設(shè)計砼試驗設(shè)計砼試驗支座立模灌注混凝土支座立模灌注混凝土摻入外加劑摻入外加劑檢查合格混凝土養(yǎng)生檢查合格混凝土養(yǎng)生確定施工配合比確定施工配合比支座砼澆灌支座砼澆灌拆模、拆支架拆模、拆支架拆模養(yǎng)護拆模養(yǎng)護第五章質(zhì)量保保證措施一、組織上的保保證措施1、項目部質(zhì)檢部部負(fù)責(zé)本合合同段所有有工程的全全部質(zhì)量管管理工作，分分部設(shè)質(zhì)檢檢部，負(fù)責(zé)責(zé)本分部全全部工程的的質(zhì)量管理理工作。質(zhì)質(zhì)量檢查體體系獨立工工作，質(zhì)量量檢查人員員有質(zhì)量否否決權(quán)和驗驗工簽證權(quán)權(quán)。定期召召開質(zhì)量分分析會，虛虛心聽取監(jiān)監(jiān)理人員的的意見，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時糾正，并并制定改進進措施，推推動和改進進質(zhì)量管理理，做到“橫向到邊邊、縱向到到底、控制制有效”，加強施施工過程的的自檢、互互檢和交接接檢工作，并并將質(zhì)量管管理工作與與內(nèi)部經(jīng)濟濟效益掛鉤鉤，確保生生產(chǎn)的蓋梁梁都是優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品。2、各施工隊設(shè)專專職質(zhì)檢員員，各工班班設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)檢員。建建立縱成線線、橫成網(wǎng)網(wǎng)的嚴(yán)密工工程質(zhì)量組組織與管理理體系。按按項目經(jīng)理理部、分部部、施工隊隊分工負(fù)責(zé)責(zé)，層層落落實。做到到工前有交交底，會后后有總結(jié)。3、堅持‘三檢制制’，自檢合合格后，分分部質(zhì)檢部部進行全面面檢查驗收收。然后由由項目經(jīng)理理部質(zhì)檢工工程師請監(jiān)監(jiān)理工程師師驗收簽認(rèn)認(rèn)。二、制度保證措措施1、圖圖紙會審制制度，認(rèn)真審查查施工圖紙紙，熟悉設(shè)設(shè)計文件和和施工規(guī)范范，嚴(yán)格按按照設(shè)計文文件和圖紙紙施工。2、技技術(shù)交底制制度，每項工序序開工前，由由該工序的的主管工程程師對各工工藝環(huán)節(jié)的的操作人員員進行技術(shù)術(shù)交底，使使所有操作作人員心中中有數(shù)。3、工工藝過程三三檢制度，每道工序序均嚴(yán)格進進行自檢、互互檢和交接接檢，上道道工序不合合格，下道道工序不能能進行。4、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工程監(jiān)理程程序，自檢合格格后及時通通知監(jiān)理工工程師檢查查簽認(rèn)，隱隱蔽工程經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認(rèn)后后放能施工工。5、三三級測量復(fù)復(fù)核制，堅持三級級測量復(fù)核核制，各測測量樁點要要認(rèn)真保護護，施工中中可能損毀毀的重要樁樁點要搞好好護樁，施施工測量放放線要反復(fù)復(fù)校核。認(rèn)認(rèn)真進行交交接樁，確確保中線、水水平及結(jié)構(gòu)構(gòu)物尺寸位位置正確。6、質(zhì)質(zhì)量事故報報告制度，實施質(zhì)量量事故報告告制度，發(fā)發(fā)生質(zhì)量事事故后嚴(yán)格格按事故處處理程序如如實報告。7、工工程質(zhì)量目目標(biāo)管理獎獎罰制度，結(jié)合本工工程特點，設(shè)設(shè)立“工程質(zhì)量量目標(biāo)獎”制定“安全質(zhì)量量獎罰規(guī)定定”等相應(yīng)的的規(guī)章制度度，對工程程質(zhì)量獎優(yōu)優(yōu)罰劣。8、重重點工序工工程師全過過程監(jiān)督制制度，重點工序序施工，質(zhì)質(zhì)檢工程師師應(yīng)全過程程旁站監(jiān)督督，隨時處處理施工中中遇到的質(zhì)質(zhì)量問題，保保證施工處處于受控狀狀態(tài)。9、資料收集制度，對本項目目的管理資資料、施工工準(zhǔn)備資料料、現(xiàn)場施施工原始記記錄等，應(yīng)應(yīng)及時收集集、整理，為為施工過程程的追朔性性提供依據(jù)據(jù)，為工程程竣工交驗驗提供保證證，為企業(yè)業(yè)的技術(shù)總總結(jié)，科技技進步、工工程投標(biāo)積積累資料。三、施工質(zhì)量保保證措施1、質(zhì)量檢驗控制措措施①所所有材料試試驗與檢驗驗必須按國國家和交通通部頒發(fā)的的有關(guān)工程程試驗規(guī)范范和規(guī)定實實施，遵守守招標(biāo)文件件中有關(guān)條條款和有關(guān)關(guān)施工規(guī)范范的要求，做做好本工程程的材料試試驗與檢驗驗。②工工程材料試試驗與檢驗驗必須按建建設(shè)主管部部門有關(guān)文文件規(guī)定有有試驗資質(zhì)質(zhì)的單位進進行。③必必須按招標(biāo)標(biāo)文件的有有關(guān)規(guī)定對對整個工程程中才能功能的的全部建筑筑材料，如如：粗骨料料、水泥、摻摻和料、鋼鋼筋進行取樣樣試驗，并并將試驗結(jié)結(jié)果報送監(jiān)監(jiān)理工程師師審批，拒拒絕不合格格原材料、半半成品、成成品進場。用用于本工程程的所有建建筑材料都都必須符合合設(shè)計要求求和有關(guān)質(zhì)質(zhì)量規(guī)定，并并具有材質(zhì)質(zhì)證明和合合格證件。無無材質(zhì)證明明的材料，必必須在監(jiān)理理工程師的的監(jiān)督下補補做材質(zhì)試試驗，遞交交材質(zhì)試驗驗結(jié)果，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后方可使用用。④施施工所使用用的各種計計量檢測儀儀器、設(shè)備備定期進行行檢查和鑒鑒定，確保保計量、試試驗、檢測測等器具的的精度和準(zhǔn)準(zhǔn)確度。⑤對對所有影響響工程質(zhì)量量的工程建建筑材料負(fù)負(fù)全面責(zé)任任。對各種種材料、器器材、設(shè)備備按規(guī)范進進行檢查，拒拒絕不符合合要求的材材料、器材材、設(shè)備用用于工程。⑥加加強工程試試驗，建立立臺帳和施施工記錄，優(yōu)優(yōu)選工程施施工配合比比，經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)后執(zhí)行行。⑦按按照現(xiàn)行有有關(guān)規(guī)范的的規(guī)定，對對現(xiàn)澆混凝凝土和路基基基層壓實實、基底壓壓實度等進進行取樣試試驗，并將將試驗結(jié)果果報送監(jiān)理理工程師審審查。焊接接材料試驗驗嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定和設(shè)計計要求進行行。⑧重要工程材料、試試驗質(zhì)量控控制：a、加強施工技術(shù)管管理，嚴(yán)格格執(zhí)行以總總工程師為為首的技術(shù)術(shù)責(zé)任制，使使施工管理理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化、程程序化。b、嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計文件和和施工設(shè)計計圖紙施工工施工，嚴(yán)嚴(yán)格遵守施施工規(guī)范，嚴(yán)嚴(yán)格掌握施施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量檢查及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)。c、每每道工序施施工前必須須進行技術(shù)術(shù)交底，向向施工人員員明確工序序操作規(guī)程程、質(zhì)量要要求和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。嚴(yán)把工工序質(zhì)量關(guān)關(guān)，上道工工序未經(jīng)驗驗收合格不不得進行下下道工序的的施工。d、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工程監(jiān)理制制度：作業(yè)業(yè)隊自檢、經(jīng)經(jīng)理部復(fù)檢檢合格后即即通知監(jiān)理理工程師檢檢查，隱蔽蔽工程必須須經(jīng)監(jiān)理工工程師簽認(rèn)認(rèn)后再隱蔽蔽。e、堅堅持三級測測量復(fù)核制制，保護好好測量樁點點。施工測測量放線要要反復(fù)校核核，確保中中線、水平平及結(jié)構(gòu)尺尺寸、位置置正確，并并按要求向向監(jiān)理工程程師申報測測量定位資資料。f、施施工除嚴(yán)格格按照設(shè)計計和有關(guān)施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范、驗標(biāo)標(biāo)等規(guī)定辦辦理外，還還必須遵照照招標(biāo)文件件有關(guān)要求求施工。g、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行技技術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場值班制制度，及時時解決施工工中發(fā)生的的技術(shù)問題題。2、施施工過程質(zhì)質(zhì)量保證措措施①混混凝土拌合合站、存料料場地面用用素砼做硬硬化處理，防防止泥土污污染原材料料。②砼砼生產(chǎn)采用用強制式攪攪拌機集中中拌和，配配電子控制制供料系統(tǒng)統(tǒng)，使材料料偏差滿足足規(guī)定要求求。砼所用用粗骨料使使用分級連連續(xù)級配，石石質(zhì)力學(xué)性性能及針片片狀顆粒和和粉塵含量量符合規(guī)范范要求；砂砂子含泥量量控制在規(guī)規(guī)范規(guī)定之之內(nèi)，主體體工程全部部采用中粗粗砂。③模模板采用新新加工的定定型鋼模板板，接縫處處貼上雙面面膠，使接接縫平整、嚴(yán)嚴(yán)密、不漏漏漿，然后后用吊車或或塔吊拼裝裝成整體。④模模板采用專專用的無色色脫模劑，以以保證澆筑筑出的砼表表面光滑、美美觀。⑤鋼鋼筋保護層層采用專門門訂購的高高強度砼墊墊塊。⑥嚴(yán)嚴(yán)格控制砼砼的坍落度度，振搗時時要振搗充充分，防止止漏振或過過振。⑦采采用在表面面覆裹土工工布進行養(yǎng)養(yǎng)生，并經(jīng)經(jīng)常灑水，使使砼的表面面保持濕潤潤。⑧除了一般性控制制外，還應(yīng)應(yīng)進行重點點指標(biāo)控制制。對于模模板，重點點控制平整整度和垂直直度；對于于鋼筋，重重點控制受受力鋼筋接接頭質(zhì)量和和保護層；；對于混凝凝土，重點點控制混凝凝土的配合合比和和易易性。⑨模型安裝必須保保證其位置置的準(zhǔn)確性性，模型內(nèi)內(nèi)面處理滿滿足混凝土土表面平整整光滑的要要求，模型型的剛度、強強度、穩(wěn)定定性滿足施施工的需要要；蓋梁施施工前必須須做好底部部接茬工作作，并在混混凝土灌注注前保證接接茬部位干干凈、濕潤潤；在固定定砼輸送泵泵管時，注注意泵管不不要接觸已已支立好的的模板，避避免泵送砼砼時泵管的的沖力使模模板偏位。四、質(zhì)量通病1、鋼筋綁扎問題題在鋼筋施工過程程中應(yīng)該注注意事項：：首先對鋼鋼筋下料要要求進行控控制，確定定下料長度度，特別是是彎起鋼筋筋的長度會會出現(xiàn)不夠夠、超長等等現(xiàn)象，要要求施工技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真查看圖圖紙，對施施工人員進進行技術(shù)詳詳細(xì)交底，確確保正常施施工。2、鋼筋搭接焊接接問題要求現(xiàn)場施工技技術(shù)人員嚴(yán)嚴(yán)格按照鋼鋼筋焊接長長度進行搭搭接，確保保搭接長度度，豎立鋼鋼筋焊接要要求一一對對應(yīng)，但是是有的地方方也有少量量不能一一一對應(yīng)起來來的，焊接接焊縫不飽飽滿，焊接接搭接長度度不足等現(xiàn)現(xiàn)象。3、混凝土質(zhì)量問題題及解決措措施1）、混凝土表面有有小氣泡①原因分析：a混混凝土砂率率偏高；bb混凝土水水灰比偏大大；c混凝土振振搗不夠，沒沒有將氣泡泡振到表面面釋放?；旎炷恋纳吧奥蔬^大造造成拌和物物集料的比比表面積的的增大，孔孔隙率增大大，相對水水灰比也會會加大?；旎炷猎谀Y(jié)硬化過過程中，多多余的拌和和水會不斷斷地被蒸發(fā)發(fā)掉，會在在混凝土表表面形成散散布比較均均勻、直徑徑很小的氣氣泡。②預(yù)防措施：a調(diào)調(diào)整混凝土土配合比，盡盡量降低砂砂率，降低低水灰比；；b加強混凝凝土的振搗搗工藝，避避免欠振。把把握好振搗搗時間，以以混凝土表表面振搗出出氣泡并將將氣體釋放放出來為原原則。2）、混凝土表面泛泛沙①原因分析：a砂砂率偏高；；b坍落度過過大。鋼模模內(nèi)混凝土土澆筑時的的水分模板板不能吸收收，嚴(yán)重時時產(chǎn)生泌水水現(xiàn)象，此此時的積水水如不及時時清理，會會沿著模板板與混凝土土之間的縫縫隙滲流下下去，帶走走了水泥漿漿，沿板縫縫或拉筋孔孔流出，使使得混凝土土表面泛砂砂。混凝土土拌和物的的水灰比控控制不合理理，入模后后拌和水相相對鋼模板板反向輻射射也會造成成表面泛砂砂。②預(yù)防措施：a盡盡量降低混混凝土的砂砂率，降低低混凝土入入模時的坍坍落度，嚴(yán)嚴(yán)格控制混混凝土的水水灰比；bb澆筑時避避免混凝土土產(chǎn)生離析析，振搗時時間要合理理；c盡量縮短短兩車混凝凝土澆筑的的間隔時間間；d如出現(xiàn)泌泌水，應(yīng)及及時將清水水清理出來來，嚴(yán)禁帶帶漿。3）、混凝土表面有有裂紋①原因分析：a混混凝土澆筑筑完，養(yǎng)護護沒有跟上上，覆蓋澆澆水不及時時；b澆水不連連續(xù)，混凝凝土表面干干燥?；炷翝仓沙尚秃螅捎捎谄渲兴嗟乃饔?，逐逐漸開始凝凝結(jié)硬化?；旎炷涟韬秃臀镏兴肿銐驂蛩饔糜玫男枰?，但但由于硬化化是逐漸進進行，當(dāng)空空氣中相對對濕度較小小時，混凝凝土中水分分就會不斷斷地被蒸發(fā)發(fā)掉，造成成混凝土由由表到里逐逐漸脫水（失失水），極極易產(chǎn)生干干燥收縮裂裂紋。同時時，失水過過多還會阻阻滯混凝土土的繼續(xù)硬硬化甚至停停止硬化。為為使混凝土土有適宜的的硬化條件件，使強度度不斷增長長，并避免免發(fā)生干燥燥收縮裂紋紋，應(yīng)對混混凝土進行行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)養(yǎng)護。②預(yù)防措施：a混混凝土澆筑筑完畢以后后立即覆蓋蓋澆水養(yǎng)護護，使混凝凝土的頂面面和側(cè)面都都能保持濕濕潤；b保證連續(xù)續(xù)澆水，連連續(xù)澆水養(yǎng)養(yǎng)護七天。不不得出現(xiàn)混混凝土表面面干燥，亦亦不得出現(xiàn)現(xiàn)“干濕循環(huán)”現(xiàn)象。4）、混凝土表面有有粘模、脫脫皮①原因分析：a拆拆模過早，沒沒有達到一一定強度的的情況下模模板拆下后后導(dǎo)致表面面混凝土受受損，由于于表面強度度不均勻，就就出現(xiàn)了脫脫皮粘模等等現(xiàn)象；bb模板表面面脫模劑涂涂刷不均勻勻會出現(xiàn)粘粘模；c混凝土沒沒有達到一一定強度或或澆筑過程程中模板晃晃動會造成成表面損壞壞、脫皮。②預(yù)防措施：a控控制好拆模模時間。應(yīng)應(yīng)在24—36小時之間間拆模；bb模板表面面認(rèn)真涂刷刷脫模劑；；5）、混凝土表面拉拉筋孔周圍圍有放射性性裂紋①原因分析：a混混凝土沒有有達到強度度就將拉筋筋強行抽出出導(dǎo)致周圍圍的混凝土土破壞；bb混凝土養(yǎng)養(yǎng)護不好表表面收縮應(yīng)應(yīng)力過大在在拉筋孔處處造成應(yīng)力力集中產(chǎn)生生裂紋。②預(yù)防措施：a加加強對混凝凝土的養(yǎng)護護；b拉筋必須須在七天以以后才能抽抽出。嚴(yán)禁禁拆模板的的同時抽出出拉筋。6）、混凝土表面比比較光滑，但但有灑落形形斑點原因分析：主要要原因是采采用鋼模板板施工，夏夏季氣溫過過高鋼模板板產(chǎn)生過熱熱，澆筑混混凝土?xí)r震震動棒振搗搗濺起的水水泥漿灑落落在鋼模板板上立即被被燙干形成成“死灰”。后續(xù)澆澆筑混凝土土?xí)r沒有用用抹布擦掉掉，拆模后后可見到表表面斑點。①預(yù)防措施：a盡盡量避免在在每天的高高溫時段澆澆筑混凝土土。如不可可避免，應(yīng)應(yīng)對鋼模板板采取降溫溫措施。通通?？梢詫︿撃０逋馔獠窟M行澆澆冷水降溫溫，必要時時搭遮陽棚棚。b搗固人員員必須用抹抹布擦掉模模板上的水水泥漿，然然后再澆后后續(xù)的混凝凝土。7）、混凝土外觀顏顏色分層不不一致①原因分析：這種種現(xiàn)象的產(chǎn)產(chǎn)生主要是是因為上層層混凝土覆覆蓋下層混混凝土?xí)r中中間間隔的的時間比較較長，兩層層混凝土凝凝結(jié)的條件件有差別造造成的。另另外，兩層層混凝土間間有“泌水”現(xiàn)象時也也會也有可可能造成外外觀上的分分層。②預(yù)防措施：a盡盡量縮短兩兩車混凝土土澆筑的間間歇時間，加加快進度；；b控制好混混凝土的水水灰比和坍坍落度；cc注意混凝凝土的振搗搗，發(fā)生泌泌水現(xiàn)象時時要及時將將清水清理理出來。8）、混凝土施工縫縫（新舊混混凝土接縫縫處）有蜂蜂窩、有通通長裂縫①原因分析：a混混凝土離析析；b底層模板板底邊漏漿漿，模板接接縫處漏漿漿；c混凝土振振搗不夠。由由于混凝土土入模時撞撞擊在原有有的混凝土土面上產(chǎn)生生離析，粒粒料集中堆堆積，這種種情況如不不及時處理理就會造成成混凝土蜂蜂窩。其他他的位置上上也會有這這種現(xiàn)象，混混凝土坍落落度過大、澆澆筑時混凝凝土自落高高度過高以以及混凝土土下落過程程中碰撞到到了拉筋、內(nèi)內(nèi)撐等都會會給混凝土土造成不同同程度的缺缺陷。接縫縫處的裂紋紋經(jīng)現(xiàn)場分分析，屬于于接縫處沒沒有按要求求鑿毛、沒沒有鋪接縫縫砂漿、結(jié)結(jié)合不密貼貼而產(chǎn)生的的裂紋。②預(yù)防措施：a處處理混凝土土接縫時，應(yīng)應(yīng)首先將舊舊混凝土的的表面浮漿漿鑿除，露露出新鮮混混凝土面，用用清水沖洗洗干凈，鋪鋪一層接縫縫砂漿。接接縫砂漿厚厚度可在2厘米左右右，砂漿標(biāo)標(biāo)號不低于于混凝土的的標(biāo)號。bb底模與舊舊混凝土之之間的縫隙隙要提前用用砂漿塞緊緊，模板之之間的板縫縫用膠條壓壓緊，拉筋筋孔要用膠膠條堵死，防防止漏漿。c控制好混凝土的坍落度，盡可能減小坍落度，并保證混凝土的和易性良好。d混凝土入模時控制好自落高度，一般不要超過2米。超過高度要用串筒入模。入模的混凝土不要碰到鋼筋、拉筋、內(nèi)撐等，避免混凝土產(chǎn)生離析。入模后的混凝土不得用震動棒散布。9）、混凝土大面有有蜂窩、麻麻面①原因分析：a澆澆筑方法不不當(dāng)，混凝凝土離析導(dǎo)導(dǎo)致粗骨料料集堆；bb混凝土運運輸和澆筑筑過程中坍坍落度損失失大。導(dǎo)致致混凝土和和易性不好好?；炷镣凛斔蛙嚦龀隽蠒r拌和和物不均勻勻。②預(yù)防措施：a從從根本上控控制好混凝凝土質(zhì)量，須須降低混凝凝土的砂率率；盡量降降低混凝土土的坍落度度；從混凝凝土的配料料上提高混混凝土和易易性；掌握握和控制好好混凝土運運輸和澆筑筑過程中時時間、溫度度及干濕度度對混凝土土坍落度的的影響；bb避免高溫溫時段澆筑筑混凝土。必必要時搭設(shè)設(shè)遮陽棚、澆澆水降溫。c縮短混凝土的運輸時間和罐車在作業(yè)點上的出料時間，保證前后段的混凝土相對比較均勻。罐車在作業(yè)點的出料時間要控制在30分鐘以內(nèi)。d加強混凝土的振搗，設(shè)專班人員進行振搗。10）、結(jié)構(gòu)尺尺寸控制①原因分析：a在在模板安裝裝時出現(xiàn)偏偏差，工人人沒有按照照規(guī)范與設(shè)設(shè)計進行控控制；b模板剛度度不足，連連接螺栓沒沒有緊固到到位②預(yù)防措施：a加加強工人技技術(shù)教育，了了解設(shè)計與與規(guī)范的要要求，并制制定相應(yīng)獎獎懲措施；；b在混凝土土澆筑前加加強檢查，確確保螺栓緊緊固到位，模模板剛度通通過驗算，不不滿足要求求的進行加加強或更換換處理?？傊炷恋牡耐庥^質(zhì)量量與混凝土土拌和物的的內(nèi)在質(zhì)量量和混凝土土的施工工工藝是緊密密相關(guān)的。原原材料的進進場檢驗、混混凝土配合合比的選定定、拌和樓樓生產(chǎn)、混混凝土的運運送、模板板的架立和和加固、混混凝土入模模的方法、入入模后的散散布搗固以以及養(yǎng)護和和拆模等等等工藝和工工序都影響響著混凝土土的質(zhì)量。四、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砼澆筑檢查評定定表項目規(guī)定值或允許偏偏差值混凝土強度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸（mm）B≦30m±30B>30m±B/10000軸線偏位（mmm）10頂面高程（mmm）±20模板加工及安裝裝評定表項

次檢查項目規(guī)定值或

允許偏偏差檢查方法和頻率率1模板標(biāo)高(mmm)基礎(chǔ)±15水準(zhǔn)儀：全部檢檢查柱、墻和梁±10墩臺±102內(nèi)部尺寸(mmm)上部構(gòu)造的所有有構(gòu)件+5，-0尺量：長、寬、高高各2點基礎(chǔ)±30墩臺±203軸線偏位(mmm)基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀：梁縱向向檢查2點，其他他縱、橫各各檢查2點柱或墻8梁10墩臺104裝配式構(gòu)件支承承面的標(biāo)高高(mm)+2，-5水準(zhǔn)儀：全部檢檢查5模板相鄰兩板表表面高差(mm)2尺量：每接縫檢檢查2點6模板表面平整((mm)52m直尺檢查7預(yù)埋件中心線偏偏位(mm)3尺量：全部檢查查8預(yù)埋孔洞中心線線偏位(mm)10尺量：全部檢查查9預(yù)埋孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸(mm)+10，-0尺量：全部檢查查10支架和拱架(mmm)縱軸的平面位置置跨度的1/10000或30經(jīng)緯儀：檢查55~7處曲線形拱架的標(biāo)標(biāo)高(包括建筑筑拱度在內(nèi)內(nèi))+20，-100水準(zhǔn)儀：檢查55~7處鋼筋加工及安裝裝評定表項次檢查項目規(guī)定值或

允允許偏差質(zhì)量評定檢查方法和頻率率權(quán)值實得分1受力鋼筋間距((mm)兩排以上間距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5-10個間距23鋼筋骨架尺寸((mm)長±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋的位置置(mm)±20尺量：每骨架抽抽查30%25△保護層

厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊邊檢查2處3基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺±10板±3第六章施工進進度計劃及及工期保障障一、進度組織的總總體原則1、盡量縮短施工準(zhǔn)準(zhǔn)備時間，現(xiàn)現(xiàn)階段我部部技術(shù)交底底，人員培培訓(xùn)工作基基本完成，待樁基施工工完成后立立即開始施施工。2、精精心組織、合合理安排、均均衡生產(chǎn)、加加強協(xié)調(diào)，確確保各分項項工程按計計劃完成，從從而確保整個工工期目標(biāo)。二、工期保證措施施1、從計劃安排上保保證按照控制工期要要求，施工工處根據(jù)資資源條件及及征地拆遷遷情況部署署實際可行行的施工計計劃；各施施工班組按按照體施工工計劃結(jié)合合自身實際際情況，分分解制定詳詳細(xì)的實施施方法和方方案。在制制定施工計計劃時，留留有余地，充充分考慮節(jié)節(jié)假日和氣氣候?qū)κ┕すさ挠绊?。重重要的工序序要做好詳詳?xì)的實施施性施工方方案和施工工計劃，并并報監(jiān)理工工程師審批批；充分利利用有利條條件和時間間，合理安安排各分項項工程的施施工順序，縮縮短流水作作業(yè)間距，加加快工程進進度，確保保工期。2、從工程材料供應(yīng)應(yīng)上保證由工程科、材料科科負(fù)責(zé)，加加強對工程程材料的計計劃、采購購、運輸、保保管和供應(yīng)應(yīng)。根據(jù)施施工進度計計劃按周編編制材料計計劃，保證證施工的需需要，杜絕絕停工待料料的發(fā)生。施施工原材料料盡量采取取就地購買買的方法解解決，根據(jù)據(jù)施工需要要，按照輕輕重緩急的的原則進行行計劃安排排和采購，確確保施工原原材料的供供應(yīng)，以確確保工期。3、從機械及后勤上上保障加強對施工機械械設(shè)備的保保養(yǎng)、維修修，保障其其正常的運運轉(zhuǎn)。各專專業(yè)施工班班組設(shè)置維維修小組，配配足機械設(shè)設(shè)備的零配配件，一旦旦機械設(shè)備備出現(xiàn)故障障，應(yīng)及時時進行搶修修，以保證證施工的需需要。搞好好職工食堂堂，搞好個個人和環(huán)境境衛(wèi)生、防防病治病，保保障職工身身心健康，保保持正常的的出勤率，以以利施工順順利進行，確確保工期。4、從解決施工難點點上保證及時召開專題會會議，解決決施工過程程中的技術(shù)術(shù)難點。工工程技術(shù)人人員經(jīng)常到到施工現(xiàn)場場和施工人人員一起，研研究和解決決施工中遇遇到的技術(shù)術(shù)難題，班班組每周召召開一次施施工情況匯匯報會，總總結(jié)和推廣廣先進的施施工方法；；項目經(jīng)理理部每半月月召開一次次生產(chǎn)總結(jié)結(jié)會，檢查查、總結(jié)施施工情況，推推廣先進的的施工方法法，根據(jù)實實際情況，調(diào)調(diào)整施工力力量，完善善施工方案案和方法，使使施工順利利進行，確確保工期。5、技術(shù)措施(1)合理安排排施工順序序，重點抓抓好關(guān)鍵工工作的施工工。(2)機械合理理配套，保保證生產(chǎn)能能力大于進進度指標(biāo)。(3)采取一系系列技術(shù)措措施，在施施工規(guī)范允允許下，合合理利用陰陰雨天氣施施工部分工工程項目。(4)合理劃分分施工區(qū)段段，實現(xiàn)多多工段、多多項目、多多工點同時時展開，縮縮短工期。(5)行新新新新節(jié)作第七章保證安全、文明明生產(chǎn)的主主要措施第一節(jié)安全全施工管理理措施一、安全生產(chǎn)組組織保證措措施成立立以項目經(jīng)經(jīng)理親自掛掛帥的安全全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)構(gòu)，并建立立建全各級級部門的安安全責(zé)任制制，定期招招開安全生生產(chǎn)會議，檢檢查安全生生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)執(zhí)行落實情情況，建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)獎罰制度度。二、安全生產(chǎn)管管理制度1、企業(yè)職工安全生生產(chǎn)管理制制度企業(yè)職工應(yīng)自覺覺遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章章制度，嚴(yán)嚴(yán)格做到：：①施工人員進入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴戴好安全帽帽，并正確確使用個人人勞動保護護用品；②2米以上高空作業(yè)業(yè)，沒有搭搭設(shè)跳板或或平臺時，系系好安全帶帶；③高空作業(yè)時，不不準(zhǔn)往下或或往上拋扔扔工具、材材料等物品品；④非專業(yè)電氣和機機械的操作作人員嚴(yán)禁禁使用或亂亂動機電設(shè)設(shè)備；⑤各種電動機械設(shè)設(shè)備，必須須有可靠有有效的安全全接地和防防雷裝置；；⑥吊裝區(qū)域內(nèi)，禁禁止非操作作人員入內(nèi)內(nèi)，吊桿垂垂直下方嚴(yán)嚴(yán)禁站人；；⑦特種作業(yè)人員持持證上崗。2、主要職能部門門安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度技術(shù)部門：①嚴(yán)格遵照安全生生產(chǎn)的要求求編制工程程項目的施施工組織設(shè)設(shè)計，同時時編制安全全技術(shù)措施施；②對企業(yè)所采用的的新技術(shù)、新新材料、新新結(jié)構(gòu)、新新工藝、新新設(shè)備，認(rèn)認(rèn)真編制安安全技術(shù)操操作規(guī)程。施工生產(chǎn)部門：：①在組織施工生產(chǎn)產(chǎn)時，施工工生產(chǎn)部門門應(yīng)認(rèn)真貫貫徹施工組組織設(shè)計中中的安全技技術(shù)措施；；②嚴(yán)格執(zhí)行保證安安全生產(chǎn)的的規(guī)章制度度和安全操操作規(guī)程；；③科學(xué)地對施工現(xiàn)現(xiàn)場進行規(guī)規(guī)劃和管理理，建立安安全生產(chǎn)、文文明施工的的良好秩序序。機械電力部門：：①加強對機械設(shè)備備的檢查、維維修、保養(yǎng)養(yǎng)，早檢查查、早預(yù)防防，嚴(yán)禁機機械帶病作作業(yè)，嚴(yán)禁禁汽車“三超”②保證安全裝置完完備、靈敏敏、可靠，確確保設(shè)備的的正常、安安全運轉(zhuǎn)。材料部門：保證證安全設(shè)施施、材料、工工具及勞動動保護用品品的及時供供應(yīng)，并達達到符合安安全生產(chǎn)的的質(zhì)量要求求。三、安全生產(chǎn)技技術(shù)保證措措施1、施工機械的安全全控制措施施①各種機械操作人人員和車輛輛駕駛員，必必須取得操操作合格證證，對機械械操作人員員要建立檔檔案，專人人管理。②操作人員必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工作前的檢檢查制度和和工作中注注意觀察及及工作后的的檢查保養(yǎng)養(yǎng)制度。③駕駛室或操作室室應(yīng)保持整整潔，嚴(yán)禁禁存放易燃燃、易爆物物品，嚴(yán)禁禁酒后操作作機械，嚴(yán)嚴(yán)禁機械帶帶病運轉(zhuǎn)或或超負(fù)荷運運轉(zhuǎn)。④嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的的機械設(shè)備備進行維修修、保養(yǎng)、調(diào)調(diào)整等作業(yè)業(yè)。⑤指揮施工機械作作業(yè)人員，必必須站在可可讓操作人人員了望的的安全地點點并應(yīng)明確確規(guī)定指揮揮聯(lián)絡(luò)信號號。⑥使用鋼絲繩的機機械，在運運行中嚴(yán)禁禁用手套或或其他物件件接觸鋼絲絲繩。用鋼鋼絲繩拖拉拉機械或重重物時，人人員應(yīng)遠離離鋼絲繩。⑦起重作業(yè)嚴(yán)格按按照《建筑筑機械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》((JGJ333-866)和《建筑筑安裝工人人安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程》規(guī)定的的要求執(zhí)行行。⑧定期組織機電設(shè)設(shè)備、車輛輛安全大檢檢查，對檢檢查中查出出的安全問問題，按照照“四不放過”的原則進進行調(diào)查處處理，制定定防范措施施，防止機機械事故的的發(fā)生。2、吊裝安全技術(shù)措措施1、熟悉掌握本工種種專業(yè)技術(shù)術(shù)及規(guī)程。2、年滿18歲，經(jīng)體格檢查查合格后方方可從事高高空作業(yè)。凡凡患有高血血壓、心臟臟病、癲癇癇病、精神神病和其它它不適于高高空作業(yè)的的人，禁止止登高作業(yè)業(yè)。3、距地面二米以上上，工作斜斜面坡度大大于45°，工作地地面沒有平平穩(wěn)的立腳腳地方或有有震動的地地方，均視為高空空作業(yè)。4、防護用品要穿戴戴整齊，褲褲角要扎住住，戴好安安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋鞋，不準(zhǔn)穿穿光滑的硬硬底鞋。要要有足夠強強度的安全全帶，并將將繩子牢系系在堅固的的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件上或金金屬結(jié)構(gòu)架架上，不準(zhǔn)準(zhǔn)系在活動動物件上。5、登高前，施工負(fù)負(fù)責(zé)人要對全體人人員進行現(xiàn)現(xiàn)場班前安全教教育。6、檢查所用的登高高工具和安安全用具（如如安全帽、安安全帶、梯梯子、跳板板、腳手架架、防護板板、安全網(wǎng)網(wǎng)）必須安安全可靠，嚴(yán)嚴(yán)禁冒險作作業(yè)。安全全網(wǎng)、安全全帶、安全全帽等勞保保用品必須須按國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采用合合格產(chǎn)品，同同時應(yīng)經(jīng)常常檢查，確確保其使用用安全。7、每個墩作業(yè)要要設(shè)置封閉閉作業(yè)區(qū)，派派專人對作作業(yè)區(qū)的人人員進行安安全監(jiān)督，作作業(yè)區(qū)內(nèi)要要有警示牌牌，出明顯顯標(biāo)識，并并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌牌。8、靠近電源（低壓壓）線路作作業(yè)前，要要先聯(lián)系停停電，確認(rèn)停電電后方可進進行工作，并并設(shè)置絕緣緣檔壁，作業(yè)者最最少離開電電線（低壓壓）2米以外，禁止在高高壓線下作作業(yè)。9、高空作業(yè)所用的的工具、零零件、材料料等必須裝裝入工具袋袋。上下時時手中不得得拿物件；；并必須從從指定的路路線上下，不不得在高空空投擲材料料或工具等等物；不得得將易滾易易滑的工具具、材料堆堆放在腳手手架上；不不準(zhǔn)打鬧。工工作完畢應(yīng)應(yīng)及時將工工具、零星星材料、零零部件等一一切易墜落落物件清理理干凈，以以防落下傷傷人，上下下大型零件件時，應(yīng)采采用可靠的的起吊機具具。10、夜間作業(yè)，必須須設(shè)置足夠夠的照明設(shè)設(shè)施，否則則禁止施工工。11、嚴(yán)禁上下同時垂垂直作業(yè)。若若特殊情況況必須垂直直作業(yè)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并并在上下兩兩層間設(shè)備備專用的防防護棚或者者其他隔離離設(shè)施。12、嚴(yán)禁坐在高空無無遮欄處休休息，防止止墜落。13、各種升降材料的的設(shè)備嚴(yán)禁禁上下載人人。14、腳手架的負(fù)荷量量、每平方方米不能超超過270公斤，如如負(fù)荷量必必須加大，架架子要適當(dāng)加固固。15、超過3米長的鋪板不能能同時站兩兩人工作。16、進行高空焊接、氧氧割作業(yè)時時，必須事事先清除火火星飛濺范范圍內(nèi)的易易燃易爆器器材。17、工作平平臺上的步步行板，在在寒冷季節(jié)節(jié)要釘設(shè)“防滑條”，防止工工作人員滑滑倒墜落。18、每個高墩要使使用單獨的的專用配電電箱，平臺臺上振動器器、電機等等要有相應(yīng)應(yīng)接地裝置置，作業(yè)面面要配置滅滅火器材。19、定期對步步行梯進行行檢查維護護。重點檢檢查項目有有:支架的穩(wěn)穩(wěn)定性、梯梯子上下端端的牢固性性、欄桿的的牢固性等等。20、遇六級以上大風(fēng)風(fēng)時，不得得露天進行行高空作業(yè)業(yè)。3、施工現(xiàn)場用電電安全措施施①施工現(xiàn)場制定詳詳細(xì)的施工工用電組織織設(shè)計，《施施工組織設(shè)設(shè)計》必須須經(jīng)單位技技術(shù)負(fù)責(zé)人人審批和安安全監(jiān)理審審核，同時時制定電氣氣安全操作作規(guī)程、電電氣安裝規(guī)規(guī)程、電氣氣運行管理理規(guī)程和電電氣維修檢檢查制度，做做好交接班班、電氣維維修作業(yè)記記錄和接地地電阻、手手持電動工工具絕緣電電阻測試記記錄。②施工現(xiàn)場的電氣氣設(shè)備均符符合建設(shè)部部《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電安全技技術(shù)規(guī)范》(JC446一S8)，輸電線線路采用三三相五線制制和“三級配電電二級保護護”的要求，電電線（纜）均均按要求架架設(shè)，不隨隨地拖拉，各各類電箱均均符合市建建委規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)電箱箱，總配電電箱和分配配電箱安裝裝在適當(dāng)位位置，并有有重復(fù)接地地保護措施施，重復(fù)接接地電阻值值不大于10歐姆。執(zhí)執(zhí)行“一機、一一閘、一箱箱”制。③施工現(xiàn)場專用變變壓器中性性點直接接接地的電力力線路，均均采用TN一S接零保護護系統(tǒng)，變變壓器中性性點的接地地電阻不大大于4歐姆，電電氣設(shè)備的的金屬外殼殼均與專用用保護零線線相連接。④變配電室符合“四防一遍”要求，建建立相應(yīng)的的管理制度度，配置好好必要的安安全防護用用品。⑤電器設(shè)備及輸電電線路安裝裝完畢后，必必須經(jīng)技術(shù)術(shù)部門驗收收合格后方方可使用。夜夜間施工有有二名電工工值班，節(jié)節(jié)假日或工工作完畢后后要切斷電電源。⑥現(xiàn)場的手持電動動工具和小小型電器設(shè)設(shè)備要有專專人負(fù)責(zé)管管理，電氣氣設(shè)備進出出倉庫均要要認(rèn)真檢查查和驗收，做做好日常的的檢查、維維修和保養(yǎng)養(yǎng)工作，不不準(zhǔn)帶病運運轉(zhuǎn)。⑦低壓線路架設(shè)和和使用均要要符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，照照明線路、燈燈具等安裝裝高度要符符合規(guī)定要要求。食堂堂和浴室照照明要用防防潮燈具，并并必須安裝裝漏電保護護器，其漏漏電動作電電流不大于于30毫安，動動作時間不不大于0.1秒。易易燃易爆場場所安裝防防爆電器。⑧電工持證上崗作作業(yè)時必須須穿戴好個個人防護用用品，并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行電電氣安全操操作規(guī)程。電電工作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格貫徹“裝得正確確，用得安安全，修得得及時，拆拆得徹底”的十六字字方針。4、安全防護用品品的設(shè)置措措施①安全帽：安全帽帽質(zhì)量必須須經(jīng)有關(guān)部部門檢驗合合格后方能能使用；②安全帶：安全帶帶質(zhì)量須經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門檢驗后方方能使用；；安全帶使使用兩年后后，按規(guī)定定抽驗一次次，對抽驗驗不合格的的，必須更更換安全繩繩后才能使使用；③安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無無破損，并并扎系牢固固、繃緊、拼拼接嚴(yán)密；；網(wǎng)寬不小小于2.66m，里口口離墻不得得大于155cm，外外高內(nèi)低，每每隔3m設(shè)支撐撐，角度為為45°；立網(wǎng)隨隨施工層提提升，網(wǎng)高高出施工層層1m以上。網(wǎng)網(wǎng)與網(wǎng)之間間拼接嚴(yán)密密，空隙不不大于100cm。5、安全生產(chǎn)措施施1）、鋼筋加工及安裝裝安全控制制措施①鋼筋施工場地應(yīng)應(yīng)滿足要求求，機械設(shè)設(shè)備的安裝裝要牢固，作作業(yè)時應(yīng)經(jīng)經(jīng)常對機械械設(shè)備進行行檢查。②人工搬運鋼筋時時要步調(diào)一一致，當(dāng)上上下坡或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時，要要前呼后應(yīng)應(yīng)，步伐慢慢速穩(wěn)健，注注意鋼筋頭頭、尾的擺擺動，防止止碰傷別人人。③焊接鋼筋時，電電焊機應(yīng)放放在干燥、通通風(fēng)良好的的地方，周周圍嚴(yán)禁存存放易燃易易爆物品。④吊裝蓋梁鋼筋骨骨架時，必必須有專人人進行指揮揮作業(yè)，吊吊裝前要對對起重設(shè)備備的可靠性性和穩(wěn)定性性進行檢查查，并進行行試吊。⑤施工人員在高處處綁扎鋼筋筋時，必須須有牢固的的操作平臺臺，操作平平臺周圍設(shè)設(shè)高度不小小于1.22m的欄桿桿，掛上密密目式安全全網(wǎng)。2）、模板安裝安全控控制措施①進人施工現(xiàn)場人人員必須戴戴好安全帽帽，高處作作業(yè)人員必必須佩帶安安全帶，并并做到高掛掛低用及系系牢固。②底?？v梁安裝時時一定要焊焊接牢固，方方木按要求求進行鋪設(shè)設(shè)。不得施施工腐朽或或斷裂的方方木。③模板和支撐一定定要按技術(shù)術(shù)方案進行行配置，當(dāng)當(dāng)型號改變變時，一定定要通知技技術(shù)負(fù)責(zé)人人，經(jīng)過審審批后方可可進行模板板的搭設(shè)。④模板系統(tǒng)一定要要按計算書書上的間距距安裝，不不經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審批批不得隨意意改變。。⑤模板必須保證有有足夠的剛剛度和強度度方可安裝裝。⑥模板安裝時應(yīng)遵遵循從下往往上的原則則，每層模模板固定牢牢固后，方方可進行上上層模板的的安裝。⑦相鄰模板連接用用高強螺栓栓，并帶雙雙螺帽。3）、模板拆除安全控控制措施①模板的拆除應(yīng)遵遵循自上而而下，先拆拆水平支撐撐后拆垂直直支撐。②模板應(yīng)自上而下下、分層拆拆除。拆除除第一層時時，用木錘錘或帶橡皮皮墊的錘向向外側(cè)輕擊擊模板上口口，使之松松動，脫離離混凝土。依依次拆下一一層模板時時，要輕擊擊模邊肋，切切不可用撬撬棍從底角角撬離。③拆除模板應(yīng)經(jīng)施施工技術(shù)人人員同意。操操作時應(yīng)按按順序分段段進行，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬、硬硬砸或大面面積撬落和和拉倒。完完工前，不不得留下松松動和懸掛掛的模板。拆拆下的模板板應(yīng)及時運運送到指定定地點集中中堆放，防防止釘子扎扎腳。模板板的堆放高高度不得超超過2米。④使用吊車拆模時時，鋼絲繩繩必須掛設(shè)設(shè)牢固，并并用卡扣卡卡牢。⑤高處模板拆除，應(yīng)應(yīng)有專人指指揮和切實實的安全措措施，并在在下面標(biāo)出出工作面，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作作人員進入入工作區(qū)。⑥拆除模板一般應(yīng)應(yīng)采用長撬撬桿，嚴(yán)禁禁操作人員員站在正拆拆除的模板板上。拆模模間隙時，應(yīng)應(yīng)將已活動動的模板、拉拉桿、支撐撐等固定牢牢固，嚴(yán)防防突然墜落落，倒塌傷傷人。⑦模板拆除前必須須有混凝土土強度報告告，強度達達到規(guī)定要要求后方可可進行拆模模審批。⑧拆除模板時，作作業(yè)人員要要站立在安安全地點進進行操作，防防止上下在在同一垂直直面工作；；操作人員員要主動避避讓吊物，增增強自我保保護和相互互保護的安安全意識。⑨拆模必須一次性性拆清，不不得留下無無撐模板。拆拆下的模板板要及時清清理，堆放放整齊。⑩拆除高處模板時時，周圍應(yīng)應(yīng)設(shè)置警示示標(biāo)志并圍圍設(shè)彩條旗旗，非操作作人員不得得進入。4）、澆筑混凝土土安全控制制措施①澆筑混凝土?xí)r，臨臨邊應(yīng)有防防護欄桿并并掛設(shè)安全全網(wǎng)。②夜間澆筑混凝土土?xí)r，必須須有足夠的的照明設(shè)備備。③混凝土澆筑時要要對稱澆筑筑，以防出出現(xiàn)模板傾傾覆。6、安全檢查制度度制訂安全生產(chǎn)自自查自糾辦辦法，專職職安全員日日夜巡查，定定期召開安安全檢查會會議，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題與隱隱患及時糾糾正、處理理，將安全全隱患消滅滅在萌芽狀狀態(tài)。四、施工現(xiàn)場防防火措施1、施工現(xiàn)場實行全全封閉式安安全管理，杜杜絕閑雜人人員進入干干擾，專人人值班防火火防盜。2、施工現(xiàn)場油庫，火火工用品庫庫、乙炔、氧氧氣瓶倉庫庫等易燃易易爆地點懸懸掛防火防防煙警示牌牌，并配備備相應(yīng)的滅滅火器、消消防桶、消消防斧。3、所有的施工機械械車輛都配配備必要的的滅火器、消消防斧。五、易燃、易爆爆危險品管管理制度油料倉庫，燃油油貯藏灌應(yīng)應(yīng)遠離生活活區(qū)，并做做相應(yīng)防護護，設(shè)立防防火防煙警警示牌，并并配備相應(yīng)應(yīng)的滅火器器、消防桶桶、消防斧斧。六、安全事故報報告制度1、本經(jīng)理部職工工在生產(chǎn)區(qū)區(qū)域中發(fā)生生和生產(chǎn)有有關(guān)的傷亡亡事故，必必須按照有有關(guān)制度規(guī)規(guī)定調(diào)查，登登記統(tǒng)計和和報告。2、經(jīng)理部各級主主管生產(chǎn)的的領(lǐng)導(dǎo)，對對傷亡事故故的調(diào)查、登登記；統(tǒng)計計的正確性性，及時性性負(fù)責(zé)。發(fā)發(fā)生事故，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)要親自自處理，做做到“四不放過”，即：事事故原因分分析不清不不放過；事事故責(zé)任者者和施工人人員未受到到教育不放放過；沒有有制訂出今今后的防范范措施不放放過；事故故責(zé)任人的的責(zé)任得不不到追究和和處理不放放過。3、安全事故應(yīng)按按規(guī)定及時時上報若發(fā)生工程主體體結(jié)構(gòu)坍塌塌或造成人人員傷亡或或重大經(jīng)濟濟損失的事事故，在1小時內(nèi)上上報XX公司、總總監(jiān)辦、主主管單位、監(jiān)監(jiān)理處、當(dāng)當(dāng)?shù)刂笓]部部和安全監(jiān)監(jiān)督部門，并并立即啟動動搶險救援援應(yīng)急預(yù)案案。七、安全施工的獎獎懲制度1、對項目全體員工工建立從上上到下的安安全責(zé)任管管理制度后后，嚴(yán)格檢檢查落實并并通過安全全領(lǐng)導(dǎo)小組組組織年度度、季度、月月度評比活活動，對不不合格項采采取罰款、扣扣獎金及個個人處分、調(diào)調(diào)離原工作作崗位等處處分。2、通過項目全過程程的安全施施工管理，對對關(guān)鍵安全全點，定點點到人，對對現(xiàn)場的違違規(guī)行為作作安全教育育，造成安安全事故，對對當(dāng)事人和和責(zé)任人作作扣除當(dāng)月月獎金，并并根據(jù)責(zé)任任大小負(fù)責(zé)責(zé)賠償1--2%的損失費費用。第二節(jié)文文明施工管管理措施1、項目部文明施工工領(lǐng)導(dǎo)小組組定期進行行文明生產(chǎn)產(chǎn)大檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有礙文文明施工的的現(xiàn)象及時時處理，對對不規(guī)范的的施工行為為予以糾正正。2、各種施工材料定定點分區(qū)分分類堆碼整整齊，各種種標(biāo)識牌清清楚明了，特特別是擺放放到現(xiàn)場的的半成品材材料、構(gòu)件件不可亂堆堆亂放，影影響美觀。3、施工作業(yè)人員統(tǒng)統(tǒng)一著裝，佩佩戴工作牌牌，工作牌牌上注明工工種、姓名名。4、對施工現(xiàn)場設(shè)置置各種標(biāo)識識和標(biāo)志，做做到明顯、清清晰、規(guī)范范。5、現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)設(shè)置合合理的排水水系統(tǒng)，防防止場內(nèi)積積水。6、各種施工工具不不用時放入入工具箱或或工具房，不不得隨意擺擺在施工現(xiàn)現(xiàn)場。7、施工現(xiàn)場電線線線路條理有有序。8、清洗混凝土車時時，其位置置排水性能能應(yīng)好，防防止積水。第八章環(huán)境保護護管理措施施1、施工現(xiàn)場內(nèi)加加工場地、材材料堆放場場地、機械械停放場地地等符合有有關(guān)規(guī)定，水水電管線按按規(guī)范架設(shè)設(shè)，生產(chǎn)、生生活區(qū)分開開設(shè)置。2、施工現(xiàn)場四周周設(shè)置排水水溝，及時時完成“三通一平”創(chuàng)造良好好的施工環(huán)環(huán)境,建設(shè)文明明標(biāo)化工地地。3、多余混凝土不不得隨意堆堆放，應(yīng)在在指定地點點卸料、沖沖洗。4、料斗等應(yīng)在排排水性較好好的地點進進行清洗。5、每天機修人員員應(yīng)對機械械設(shè)備進行行檢查、維維修，不讓讓設(shè)備因漏漏油而污染染施工現(xiàn)場場，廢水廢廢油嚴(yán)禁現(xiàn)現(xiàn)場排放，必必須經(jīng)處理理后掩埋。6、控制現(xiàn)場的各各種粉塵、廢廢氣對環(huán)境境的污染和和危害，施施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的場內(nèi)道道路采用加加固處理。采采用先進的的密閉性能能好的攪拌拌站，減少少水泥等粉粉塵的污染染。7、對施工便道加加強維護，晴晴天防塵，雨雨天防泥。目錄HYPERLINK\l"_Toc386959638"第一章編制說說明1HYPERLINK\l"_Toc386959639"第一節(jié)編制制范圍1HYPERLINK\l"_Toc386959640"第二節(jié)編制制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc386959641"第三節(jié)編制制原則1HYPERLINK\l"_Toc386959642"第二章工程概概況2HYPERLINK\l"_Toc386959643"第一節(jié)工程簡簡介2HYPERLINK\l"_Toc386959644"第二節(jié)自然條條件3HYPERLINK\l"_Toc386959645"一、地形、地貌貌3HYPERLINK\l"_Toc386959646"二、氣象3HYPERLINK\l"_Toc386959647"三、地質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc386959648"第三節(jié)施工條條件3HYPERLINK\l"_Toc386959649"一、交通情況3HYPERLINK\l"_Toc386959650"二、用電情況4HYPERLINK\l"_Toc386959651"三、生產(chǎn)、生活活用水4HYPERLINK\l"_Toc386959652"第三章施工組組織布置及及規(guī)劃4HYPERLINK\l"_Toc386959653"第一節(jié)施工管管理目標(biāo)4HYPERLINK\l"_Toc386959654"