高架橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案

高架橋工程現(xiàn)澆箱梁滿堂支架專項施工方案編制：復核：審核：XXXX政項目部目錄HYPERLINK\l"_Toc260671337"1編制依據(jù)及編制原則HYPERLINK\l"_Toc260671338"1.1.編制依據(jù)HYPERLINK\l"_Toc260671339"1.2.編制原則HYPERLINK\l"_Toc260671340"2工程概況HYPERLINK\l"_Toc260671341"3總體施工技術(shù)方案HYPERLINK\l"_Toc260671342"3.1施工組織HYPERLINK\l"_Toc260671343"3.2支架施工方案3.3施工工藝流程HYPERLINK\l"_Toc260671344"3.4基礎(chǔ)處理HYPERLINK\l"_Toc260671345"3.5搭設(shè)支架HYPERLINK\l"_Toc260671346"（1）測量放樣HYPERLINK\l"_Toc260671347"（2）支架材料用量計算HYPERLINK\l"_Toc260671348"(3)支架的搭設(shè)HYPERLINK\l"_Toc260671349"3.6支架預壓試驗HYPERLINK\l"_Toc260671350"4附件：滿堂支架施工專項方案檢算書現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項方案1、編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)高架橋設(shè)計施工圖紙；《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJI-2008；《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；我單位對連續(xù)梁滿堂架施工的相關(guān)經(jīng)驗、成果。1.2編制原則（1）嚴格按《XXXX高架橋工程施工合同》要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等目標編制施工方案。（2）在編制方案時，認真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制方案，滿足設(shè)計標準和功能要求。（3）通過與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位協(xié)作，綜合運用人員、機械、物資、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價在保證安全和工期前提下的最佳組合。（4）滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標準，符合施工安全要求。（5）結(jié)合建設(shè)項目特點，建立建設(shè)項目管理的目標體系、責任體系、分級控制系統(tǒng)和評價評估體系，按照計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術(shù)創(chuàng)新分解細化為最佳匹配的實施目標，以標準化管理為基礎(chǔ)，全面實現(xiàn)“六位一體”管理要求。（6）積極采用能提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。（7）科學組織，精細施工，安全第一，預防為主。2、工程概況2．1本工程橋梁施工長度3246米，其中現(xiàn)澆混凝土箱梁2145米，全橋共設(shè)有125孔箱梁，跨徑有20米、30米、35米、53米等，其中現(xiàn)澆箱梁共有95孔?，F(xiàn)澆箱梁采用滿堂支架施工方法。具體孔數(shù)見下表：序號橋梁名稱橋梁孔數(shù)及孔徑徑支架法施工孔數(shù)數(shù)梁寬m備注1支線一橋25孔---200m25孔11全部2支線二橋25孔---200m25孔11全部3主線連接段橋2孔---200m2孔20全部4斜拉橋2孔---900m對稱2段2033米5主線高架橋30孔--30、35m176跨烏奎立交橋3孔--35、53m3孔17全部7南區(qū)北環(huán)線1-11號墩10孔--30、35m10孔17-30.55全部8匝道A橋6孔---200m6孔11全部9匝道B橋8孔---200m8孔8.5全部10匝道C橋6孔---200m6孔8.5全部11匝道D橋8孔---200m8孔11全部合計125孔95孔2．2支架搭設(shè)高度：支線一橋、支線二橋：3～15.5m；斜拉橋：13m；跨烏奎高速公路7～10m；南區(qū)北環(huán)立交主線橋：7.5～9.0m；A、B、C、D互通立交橋：3.0～7.5m；3、總體施工技術(shù)方案3.1施工組織因本工程現(xiàn)澆混凝土箱梁工程量較大，混凝土達到30000m3，工期短，為保證工期，計劃組織6個施工班組同時進行現(xiàn)澆混凝土箱梁的施工。根據(jù)計劃，架桿使用量達到2000噸，為連續(xù)不間斷的施工，每個施工班組計劃兩套（兩聯(lián)）支架和模板進行周轉(zhuǎn)，支架搭設(shè)勞動力達到150人。3.2支架施工方案（1）本工程現(xiàn)澆普通混凝土箱梁和后張法預應(yīng)力混凝土箱梁采用原位滿堂支架法支撐體系施工，支架采用碗扣式支架加橫向剪力撐形成支架體系，剪刀撐和掃地桿采用普通6米架桿。滿堂支架縱橫立桿間距平面布置為60x90cm，水平步高為0.9m。并設(shè)置縱橫向剪刀撐，剪刀撐間距不大于6根。滿堂支架在箱梁腹板下楞角部位平面縱橫布置為60x30cm（設(shè)加密立桿四排）。邊模采用定型鋼模板；底模采用高強膠合板；內(nèi)模為一般竹膠模板，加固采用的縱、橫方木條作為肋條，對拉螺桿加固的方式。（2）支架頂部鋪設(shè)縱橫兩層10cm×15cm的松木條。（3）支架的地基處理：主線橋換填50厚礫石土碾壓密實后，在澆筑一層18厘米厚C20混凝土。A、B、C、D匝道和高度小于8米的橋梁，換填50厚礫石土然后在上鋪設(shè)15㎝厚水穩(wěn)層，直接在水穩(wěn)層上鋪設(shè)縱橫10×15的墊木搭設(shè)支架。（4）具體布置見圖附圖，采用滿堂支架施工橋梁橋墩高度均小于等于15m。計算模型按8m計算，滿堂式支架受力計算書見附件一。3.3施工工藝流程見《現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖》：現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖支座安裝支座安裝松開內(nèi)模拆除內(nèi)模模板安裝安裝底、腹板鋼筋、預應(yīng)力筋安裝固定內(nèi)模、端頭模綁扎頂板鋼筋、預埋筋混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生至85%強度預、初張拉模板、支架拆除混凝土養(yǎng)生至100%、齡期10d終張拉、灌漿、封錨梁端現(xiàn)澆、養(yǎng)生地基處理混凝土配合比設(shè)計混凝土拌合施工放樣、支架搭設(shè)支架預壓及預拱度設(shè)置3.4基礎(chǔ)處理（1）基底換填處理先清除地表30厘米厚原狀土和挖除軟弱層，用壓路機將基底碾壓密實，壓實度達到95%以上，施工過程中采用動力觸探儀檢測地基承載力。然后在回填50厘米厚礫石土再用壓路機碾壓密實，礫石基層標高要高于地面20厘米。換填料平整壓實后，表面然后沿橋軸向每5m設(shè)置一排高度控制樁，每排設(shè)左中右設(shè)三根樁，測量每樁樁頂標高，按照擬定的標高由人工精確整平，再在表面整體填筑15cm厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實，水泥穩(wěn)定土尺寸每側(cè)超出支架外側(cè)0.5～1.0m。水泥穩(wěn)定土主要是為了提高地基的承載力，便于滿堂支架的快速搭設(shè)，并防止施工過程中雨水浸泡地基而降低地基承載力。防止施工過程中雨水沖刷地基而降低地基承載力?；炷撩孀?%的橫向排水坡，并在基礎(chǔ)兩側(cè)挖好排水溝，以保證排水通暢，現(xiàn)場內(nèi)不得積水。原地面換填標高根據(jù)支架立桿的配料設(shè)計、上下托架的合理調(diào)節(jié)量、鋼底模的結(jié)構(gòu)厚度、梁底支承系統(tǒng)高度統(tǒng)一合理確定。（2）支架下基底處理支架下基座處理采用兩種方案；一是在已處理的基礎(chǔ)表面全部作18厘米厚C20混凝土硬化處理，支架搭設(shè)在硬化的混凝土上?；炷敛捎?50L拌和機自拌澆筑。如地基面處在不同高度，且高差相差0.5m以上，將地面做成分級階梯狀，階梯狀按縱向長度至少6m一節(jié)，將地面挖成臺階狀，同一階梯內(nèi)基本在同一平面上。碾壓密實后，進行表面硬化，梯形狀基礎(chǔ)如下圖：二是直接在水穩(wěn)穩(wěn)層上鋪設(shè)設(shè)10×15方木按照縱縱橫立桿間間距搭設(shè)縱縱橫支架底底座平臺，方方木底座相相互搭接穩(wěn)穩(wěn)定在一個個整體。在基礎(chǔ)完成后及及支架搭設(shè)設(shè)前應(yīng)對其其進行檢查查驗收，同同時，在施施工過程中中要經(jīng)常檢檢查其安全全情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有明顯顯的變形、沉沉降、壓扁扁、彎曲等等情況時，要要及時處理理，保證基基礎(chǔ)的穩(wěn)固固牢靠性。根據(jù)實際情況，自自重較大的的主線梁（荷載超過2.6噸）基底處理采用混凝土硬化。自重較小的支線和匝道橋梁基底支架底采用方木體系。3.5搭設(shè)支支架滿堂架設(shè)均高度度為：支線線一、二大大橋3mm～16mm；A、B、C、D匝道3.3～8.0m，南區(qū)主線線橋8m～10m；組架構(gòu)構(gòu)造采用60×990×90cm的（框框長×框?qū)挕量蚋撸?gòu)構(gòu)架單元方方式，腹板板下橫向間間距為60cm。8米以上的高高度在梁底底兩肋角加加密四排立立桿縱距為為30cmm，在支架架四周順橫橫橋向加設(shè)設(shè)鋼管剪刀刀撐。橫橋橋向每隔5排支架加加設(shè)一組剪剪刀撐，支支架底部設(shè)設(shè)可調(diào)底座座,頂部設(shè)可可調(diào)頂托。并并在墩柱四四周用鋼管管每四步架架，設(shè)井字字加固，鋼鋼管緊貼墩墩柱，并與與周圍支架架連接牢固固，在井字字平面內(nèi)設(shè)設(shè)水平剪刀刀撐。橫橋橋向橫坡較較大時（大大于3%）在曲線線內(nèi)側(cè)的支支架寬度要要適當加寬寬，并加密密剪刀撐的的設(shè)置。在可調(diào)頂托上先先橫后縱鋪鋪設(shè)兩道調(diào)調(diào)平方木，橫橫向為150××100mmm，間距距60cm，縱縱向100××100mmm間距為為30cmm。在方木木上鋪設(shè)模模板。（支支架設(shè)計計計算另附）底底部采用40×600cm混凝土支墩墩或100××150mmm方木，混混凝土墩基基底承載力力應(yīng)滿足要要求，混凝凝土基頂至至梁頂?shù)木嗑嚯x要滿足足模板。由碗扣式腳手架架搭設(shè)的滿滿堂支架如如下：（見見下圖滿堂支架架）（1）測量量放樣在搭設(shè)現(xiàn)澆梁腳腳手架之前前，先根據(jù)據(jù)支架設(shè)計計要求進行行實地放樣樣。主要工工作如下：：1）首先，對場地地標高進行行測量。分分別取幾個個特征點，對對這幾個特特征點進行行水準測量量。標高測測量結(jié)果作作為配置碗碗扣式腳手手架的依據(jù)據(jù)。2）對上述特征點點進行水準準測量完成成后，再用用全站儀把把橋梁中心心線定出，然然后根據(jù)支支架設(shè)計布布置，隔排排放出立桿桿支點位置置，用紅油油漆或墨線線標出記號號，作為立立桿支點定定位點。具具體放樣，采采用坐標放放樣。3）根據(jù)測量出的的地面標高高與梁底模模設(shè)計標高，扣扣除相應(yīng)的的方木高度、底底座高度與與頂端托撐撐高度，計計算出支架架搭設(shè)高度度，并預留留5cm的調(diào)調(diào)節(jié)高度。4)當支架搭設(shè)到梁梁底方木位位置時，對對支架頂端端方木頂進行行標高測量量，根據(jù)差差值在頂端端托撐進行行調(diào)設(shè)，調(diào)調(diào)設(shè)完后進進行復核，保保證梁底標標高滿足設(shè)設(shè)計要求。（2）支架材料用量量計算根據(jù)圖滿堂支架架正立面與與側(cè)立面圖圖對每孔梁梁腳手架與與方木用量量進行計算算：以每孔孔長度20米，寬度11米，高度8米計算為例例。①方木用量縱向長度為200m，間距距為0.66m，縱向向布置為334根，橫向間距為為0.9m，布置為222根，采用用10cmm×15cmm方木，支架底部部縱橫兩層層，支架頂頂部縱橫兩兩層，每孔孔梁方木用用量為：225.422m3。②鋼管數(shù)量計算：：縱向長度為200m，間距距0.6mm，20÷00.6=334排；橫向長度為111+1=112m，間間距0.66m，12÷00.6=221排；每孔縱橫立桿用量量；21×334×8==57122×0.0005888t/m=333.5886t，水平桿用量；88÷0.99=10，縱向20×110×211=42000×0..005888t//m=224.7t，橫向12×34×110=40080×00.005588tt/m=223.8t，剪刀撐用量；縱縱橫5跨設(shè)一道道，上下二二道（4×8）×2=664×2××6=2..95tt，每孔鋼管數(shù)量為為：33.5586＋24.77＋23.8＋2.955=85t；每單位高度需用用量：100.6tt每立方腳手架用量量：20×12×8=12900÷85==44.227kg根據(jù)單位高度用用量，預估估出橋跨的的搭設(shè)最大大高度的材材料用量，并并根據(jù)施工工組織情況況，提前準準備好122套支架材材料，保證證橋梁平行流流水作業(yè)。(3)腳手架的搭設(shè)（1）支架材料碗扣架為國標產(chǎn)產(chǎn)品。采用用Q235AA(3號)鋼，其力力學性能符符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《炭炭素鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)》中Q235AA鋼的規(guī)定定。每批材材料進場時時，應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量檢驗報報告，鋼管管材質(zhì)檢驗驗方法應(yīng)符符合現(xiàn)行國國家標準《金金屬拉伸試試驗方法》(GBTT228//—20022)的有關(guān)規(guī)規(guī)定，質(zhì)量量應(yīng)符合《建建筑施工碗碗扣式腳手手架安全技技術(shù)規(guī)范》、《建建筑施工門門式鋼管腳腳手架安全全技術(shù)規(guī)定定》(JGJJ128—20000)以及施工工所在省市市的支架搭搭設(shè)的有關(guān)關(guān)規(guī)定或要要求。鋼管管表面應(yīng)平平直順滑，不不應(yīng)有裂縫縫、分層、錯錯位、硬彎彎、毛刺、壓壓痕和深的的劃道。重重點檢查鋼管外外徑、壁厚厚、端面等等的偏差，應(yīng)應(yīng)分別符合合《安全技技術(shù)規(guī)范》有有關(guān)規(guī)定。鋼鋼管必須涂涂有防銹漆漆?？奂?yīng)有生產(chǎn)許許可證、法法定檢測單單位的測試試報告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合合格證。扣扣件與鋼管管的貼合面面必須嚴格格整形，應(yīng)應(yīng)保證與鋼鋼管扣緊時時接觸良好好。用碗扣式扣件搭搭設(shè)的腳手手架是施工工臨時結(jié)構(gòu)構(gòu)，它承受受施工過程程中各垂直直和水平的的荷載，因因此腳手架架必須是有有足夠的承承載力，剛剛度和穩(wěn)定定性，在施施工過程中中，不產(chǎn)生生失穩(wěn)、倒倒塌，并不不超過允許許強度、變變形、傾斜斜、搖晃或或扭曲現(xiàn)象象，以確保保安全。（2）支架搭設(shè)的有有關(guān)事項1）、立桿應(yīng)選用用同類管徑徑和壁厚的的鋼管搭設(shè)設(shè)，嚴禁不不同型號的的鋼管混合合使用；2）、搭設(shè)場地要要平整，場場地四周設(shè)設(shè)排水溝；；3）、在搭設(shè)之前前，必須對對進場的腳腳手架配件件進行嚴格格的檢查，禁禁止使用規(guī)規(guī)格和質(zhì)量量不合格的的桿配件；；4）、腳手架的搭搭設(shè)作業(yè)，必必須在統(tǒng)一一指揮下，嚴嚴格按照以以下規(guī)定行行：A、按照施工設(shè)計計放線、鋪鋪墊板、設(shè)設(shè)置底座或或標定立管管位置；B、從一端向另一一端有序的的進行搭設(shè)設(shè)，按定位位依次豎起起立桿，將將立桿和縱縱、橫向掃掃地桿連接接固定，然然后裝設(shè)第第一步的縱縱向和橫向向水平桿，校校正立桿垂垂直度之后后予以固定定，并按此此要求繼續(xù)續(xù)向上搭設(shè)設(shè)；C、剪刀撐、斜桿桿等整體拉拉結(jié)桿件應(yīng)應(yīng)隨搭升的的架子上一一起及時設(shè)設(shè)置，縱向向掃地桿應(yīng)應(yīng)采用直角角扣件固定定在距底座座上方不大大于2000mm處的的立桿上，橫橫向掃地桿桿固定在緊緊靠縱向掃掃地桿下方方的立桿上上；D、在搭設(shè)過程中中嚴格按照照設(shè)計方案案進行，不不得隨意改改變構(gòu)架設(shè)設(shè)計、減少少桿配件設(shè)設(shè)置和對立立桿縱距作作大于1000mm的的構(gòu)架尺寸寸放大。確確有實際情情況，需要要調(diào)整時，要要經(jīng)過技術(shù)術(shù)計算；E不得在支架基礎(chǔ)礎(chǔ)及其鄰近近處進行挖挖掘作業(yè)，否否則應(yīng)采取取安全措施施，并報主主管部門批批準。5）、節(jié)點應(yīng)可靠靠連接，扣扣件的擰緊緊程度應(yīng)控控制在扭力力距達到40～60N?M；6）、鋼管立桿垂垂直度應(yīng)≤1/3000。且應(yīng)同同時控制其其最大垂直直度偏差不不大于500mm；7）、縱向水平桿桿的水平偏偏差應(yīng)≤1/2550。且全架架長的水平平偏差不大大于50mmm；8）、為增加支架架的穩(wěn)定性性，支架每每隔6跨設(shè)置一一道縱向和和橫向斜桿桿，其與地地面夾角為為45°～60°之間，斜斜桿底部應(yīng)應(yīng)撐地。支支架外側(cè)沿沿全高設(shè)十十字剪刀撐撐，每道剪剪刀撐與5～7根立桿連連結(jié)；9）、支架的搭設(shè)設(shè)和拆除的的施工人員員必須戴安安全帽、系系安全帶、穿防滑鞋；10）、在支架上進進行電、氣氣焊作業(yè)時時，必須有有防火措施施和專人看看守；11）、作業(yè)層上的的施工荷載載應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，不不得偏載、超超載。12）、支架的搭設(shè)設(shè)要保證橫橫桿的可靠靠連接，注注意支架與與墩身有必必要可靠連連接。支架架搭設(shè)前，一一定要計算算好支架的的高度，頂頂托與底托托的調(diào)節(jié)量，使使其在可以以調(diào)節(jié)的范范圍內(nèi)；13）、砼澆筑過程程中要有專專人巡視支支架，隨時時注意觀察察支架的變變形，并根根據(jù)情況做做好加固；；14）、砼澆筑施工工順序，由由兩端向中中間，分層層澆筑，先先澆筑底板板，后腹板板，面板懸懸跳部分，最最后為箱體體面板。（2）可調(diào)托座的設(shè)設(shè)置為了使腳手架，以以及現(xiàn)澆箱箱梁標高滿滿足設(shè)計要要求，在立立桿的頂端端和底部，都都安裝上可可調(diào)托座。立立桿底端采采用KTZ6600型可調(diào)底底座，頂端端采用KTC6600型可調(diào)托托撐。對可可調(diào)節(jié)托座座的使用，應(yīng)應(yīng)嚴格按照照規(guī)范操作作。一般情情況下，使使用可調(diào)節(jié)節(jié)支座時，其其調(diào)節(jié)范圍圍不超出220cm，當當情況需要要時間，調(diào)調(diào)節(jié)范圍超超出20ccm時，應(yīng)應(yīng)采取加固固措施。（3）支架搭設(shè)驗收收：腳手架架在搭設(shè)前前對進場材材料進行檢檢查，搭設(shè)設(shè)過程中對對存在的問問題進行整整改，搭設(shè)設(shè)后對腳手手架按照下下表進行檢檢查，對不不符合要求求的進行整整改，經(jīng)驗驗收合格后后方可進行行下道工序序。檢

查

項

目驗

收

情

況（好/更換/整改）腳手管材質(zhì)是否否變型、彎彎曲等合格或更換

腳手板材質(zhì)是否否開裂、破破損等合格或更換

扣件材質(zhì)是否滑滑絲、松動動等合格或更換

腳手架基礎(chǔ)及支支撐點是否否有底座和和墊板合格或更換

腳手架架扣是否否松動合格或整改

腳手架是否有合合適的通道道合格或整改

腳手架剪刀撐是是否符合要要求合格或整改

腳手架桿件搭接接牢固性及及搭接長度度合格或整改

腳手架的跨距、步步距是否符符合要求合格或整改

腳手架架桿接頭頭是否正確確合格或整改

腳手架是否有防防滑扣件、距距離是否合合適等合格或整改

3.6支架預壓壓試驗考慮梁體自重、地地面下沉及及支架的彈彈性和非彈彈性變形等等因素影響響，需對支支架進行預預壓。為減減少對箱梁梁底模板的的損傷，準準備在支架架搭設(shè)完成成并鋪設(shè)完完方木，底底模及側(cè)模模安裝完畢畢后對支架架進行預壓壓，預壓采采用加載材材料用預制制混凝土塊塊的方式，每每塊95×995×1220，重量一噸，混混凝土塊頂頂中部預埋埋吊環(huán)，預預壓采用吊吊車鋪設(shè)整整齊。最終預壓重量須達到到箱梁支架架驗算荷載載的1.2倍，荷載載分布與箱箱梁施工荷荷載分布相相同。測點布設(shè)：每跨跨縱橋向設(shè)設(shè)5個斷面(約間隔5mm設(shè)1個)，每個斷斷面設(shè)5個測點，5個測點分分別為：兩兩側(cè)翼緣板板各1個、兩腹腹板處各1個，梁中中心線底板板處1個；對各各測量點進進行編號，以以便預壓時時進行對比比觀測，控控制模板立立模標高。按加載前、加載載20%、加載50％荷載、加加載100％荷載、加加載120％荷載，加加載完畢后后規(guī)定每天天觀測兩次次，早晚各各一次，并并做好沉降降觀測記錄錄，以備支支架預設(shè)預預拱度時計計算所用。沉沉降觀測應(yīng)應(yīng)選擇每天天氣溫較低低時，大致致時間為早早上8：00，下午5：00左右。支支架的預壓壓時間無嚴嚴格要求，一一般在全部部加載完畢畢后連續(xù)兩兩天的沉降降不大于22mm時，即即可說明支支架沉降已已穩(wěn)定。卸載按照荷載的的100%、荷載的50%、卸載后后進行觀測測。預壓結(jié)束后算出出支架的非非彈性變形形、基礎(chǔ)沉沉降變形及及彈性變形形值，用以以計算模板板標高調(diào)整整時的預留留值。預應(yīng)應(yīng)力混凝土土簡支箱梁梁根據(jù)跨度度、混凝土土收縮徐變變以及預計計二期荷載載等因素，確確定需預設(shè)設(shè)反拱的數(shù)數(shù)值，必須須嚴格按計計算好的數(shù)數(shù)據(jù)控制好好各部支架架的標高，確確保預拱度度符合要求求。4附件：滿堂支架架施工專項項方案檢算算書附件：箱梁現(xiàn)澆澆滿堂支架架施工專項項方案檢算算書箱梁采用碗扣式式滿堂支架架現(xiàn)澆施工工，支架頂頂設(shè)縱橫向方木分分配梁，其其上為高強強竹膠模板板底模，箱箱梁側(cè)模和和內(nèi)模均為為定型鋼模模板。一、荷載1、梁體自重梁體最大高度為為1.455m，一聯(lián)混凝凝土2911m3，砼比重取2.55t/m3，則自重重荷載為11.69t/mm2。2、定型鋼模板自自重0.2t/m2。（外側(cè)側(cè)模采用定定型鋼模）3、施工人員及設(shè)設(shè)備荷載0.255t/m22。（按規(guī)規(guī)范取值）4、砼振搗荷載00.2t//m2。（按規(guī)規(guī)范取值）5、基本風壓值00.08t/m22。（基本本風壓值）6、支架與方木自自重根據(jù)不同間距的的支架布置置，支架與與方木自重重在以下計計算中分別別考慮。二、定型鋼模設(shè)設(shè)計計算箱梁外側(cè)模采用用定型鋼模模，由廠家家提供梁模模基本數(shù)據(jù)據(jù)和設(shè)計圖圖紙，經(jīng)項項目部審核核滿足要求求后進行定定做。三、腹板下碗扣扣支架計算算支架高度按8mm計。1、試算：（不考考慮風載）①滿堂支架按縱橫橫向間距60㎝×90㎝布置，步步距0.9m布置，則則每平米有有2.1根立桿(未包括加加密的部分分)。支架與方木自重重為：(8×2.99＋88×2.88×1.22)×3..84＋15×112×1000×1..7×1==0.433t/m22荷載組合q’=1.2×7..514＋1.4×（1.0＋0.25＋0.2＋0.43）=11..65t//m2荷載折減q=0.855q’=9.99t/mm2每根立桿受力為為N=9..9÷2..8=3..54t＞3t（碗扣支支架國標要要求，與步步高對應(yīng)）不滿足要求②按縱橫向間距660㎝×90㎝布置，重重新計算：：每平米有5.66根立桿，步步距0.9m支架與方木自重重為：(18×5.66＋16×55.6×11.2)××3.844＋15×112×1000×3..3×1==0.866t/m22荷載組合q’=1.2×7..514＋1.4×（1.0＋0.25＋0.2＋0.86）=12..25t//m2荷載折減q=0.855q’=10..4t//m2每根立桿受力為為N=100.4÷55.6=11.9t＜3t（碗扣支支架國標要要求，與步步高對應(yīng)）則強度和穩(wěn)定性均均滿足要求求腹板下支架按縱縱橫向間距距60㎝×30㎝布置，滿滿足施工要要求2、詳細計算（考考慮風荷載載，支架縱縱橫向間距距按60㎝×90㎝布置）先計算風載對支支架產(chǎn)生的的彎矩影響響和應(yīng)力增增加值風載應(yīng)力σ計算算如下：基本風壓值0..08tt/m2μ1風壓高度變化系系數(shù)1.466μ2風載體形系數(shù)11.3ψ（ψ=0.0087）步高1.2m，橫距距0.3m，抵抗矩W=4..52㎝3水平風荷載標準準值Wk=00.7×11.46××1.3××0.0887×800=9.22kg/m2風載彎矩M=00.85××1.4××9.2××0.3××1.222/10==0.4773kgmmσ=47.3/44.52==10.55kg//㎝2=1.005Mppa碗扣支架φ488×3.55鋼管A=0.0000489㎡N1=0.05tt每根立桿受力NN總=1.9＋0.055=1.995t＜3t則強度和穩(wěn)定性均均滿足要求求3、結(jié)論滿堂支架在箱梁梁腹板下平平面縱橫向向布置為60㎝×30㎝，水平平步高為1.2m。并設(shè)置置縱橫向剪剪刀撐，剪剪刀撐間距距不大于6根立桿。如如此布置，強強度和穩(wěn)定定性均滿足足要求。四、地基應(yīng)力根據(jù)以上對支架架的計算，知知道支架按按平面縱橫橫向布置為為60㎝×30㎝，水平平步高為1.2m，每根支支架立桿傳傳遞給地面面的力為1.955t。首先考慮在鋼管管底托下墊墊15×110㎝方木，長長邊貼地，以以擴大受力力面積。則則方木下底底面應(yīng)力為為：σ=N總/A=11.95//（0.155×0.33）=4333Kpa（方木橫橫橋向放置置）此承載力相當于于強風化巖巖石地基的的力學性能能指標，原原始地基，硬硬塑粘土經(jīng)經(jīng)碾壓密實實后，填筑筑30㎝厚砂礫礫，碾壓后后，表面再再填筑10㎝厚水泥泥穩(wěn)定土碾碾壓密實即即可，其上上鋪方木并并搭設(shè)碗扣扣支架。1、原狀土地基承承載力計算算支架傳力：1..95×55.6=110.922t/mm2砂礫及水泥穩(wěn)定定土自重:0.66×2.33=1.338t//m2則原狀土地基承載載力要求為為123KKpa，普通無無水粘土地地基經(jīng)