水泥穩(wěn)定層施工組織設(shè)計(jì)

.水泥穩(wěn)固層施工方案一、工程概略:隴西縣通安驛鎮(zhèn)通安驛村易地搬家區(qū)大咸河興通橋建設(shè)工程 （引道工程）位于通安驛鎮(zhèn)通安驛村，起點(diǎn)與通安驛街道連結(jié)，終點(diǎn)與隴公路平交。全長(zhǎng) 648.7 米，寬10.0 米。二、水泥穩(wěn)固層施工.1/7.水穩(wěn)層施工流程選定砂礫廠 原資料檢測(cè) 試驗(yàn)配合比配料檢查水泥量 拌和 檢查含水量運(yùn)輸丈量放線 攤鋪 初整穩(wěn)壓細(xì)整碾壓成型養(yǎng)生集料、其余原資料技術(shù)要求合理的水泥穩(wěn)固碎石構(gòu)成一定達(dá)到強(qiáng)度要求，擁有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂痕較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。水泥劑量應(yīng)不大于5%,設(shè)計(jì)初步介紹水泥劑量為4.0%，我部將依據(jù)資料的根源和質(zhì)量，進(jìn)行水穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)并上報(bào)同意后用于指導(dǎo)生產(chǎn)。水泥穩(wěn).2/7.定碎石7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3.5 ～。水泥穩(wěn)固砂礫基層材料要求以下：1）水泥水泥應(yīng)選擇初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜大于6h）的一般硅酸鹽水泥，且各項(xiàng)指標(biāo)知足要求的強(qiáng)度等級(jí)為42.5的水泥。不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥及受潮變質(zhì)的水泥。采納散裝水泥，在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，要停放七天，平定性合格后才能使用；夏天高溫作業(yè)時(shí)，水泥溫度不可以高于50溫舉措。2）砂礫在資料投入使用前選定料源。砂礫采納優(yōu)良砂礫集料，砂礫的最粒徑不超出31.5mm,砂礫一定由3-4 種粒級(jí)規(guī)格的骨料構(gòu)成,推行分倉(cāng)配料。宜按15-30mm、5-15mm、0-5mm 分級(jí),而后按比率摻配。不得直接使用天然級(jí)配砂礫。砂礫應(yīng)擁有足夠的強(qiáng)度和優(yōu)秀的顆粒形狀。水泥采納礦渣硅酸鹽水泥，不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)水泥。施工用水應(yīng)干凈,不含有害物質(zhì)。底基層水泥用量4.5%，最正確含水量為7%，基層為5％水泥穩(wěn)固砂礫，最正確含水量為7.5%。施工前由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)范或設(shè)計(jì)介紹的比率進(jìn)行混淆料配比方案試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理同意?；煜显嚰?天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度底基層不小于，壓實(shí)度≥95%；基層不小于2.0Mpa ，壓實(shí)度≥97%。配合比在正式施工前應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師或業(yè)主（代表）同意。試驗(yàn)路段:選擇100m 長(zhǎng)的試驗(yàn)路段，依據(jù)工程師認(rèn)同的配合比進(jìn).3/7.行現(xiàn)場(chǎng)攤鋪和壓實(shí)試驗(yàn)。以查驗(yàn)所采納的施工設(shè)施可否知足備料、 和、攤鋪和壓實(shí)的施工方法、施工組織，以及一次施工長(zhǎng)度的適應(yīng)性等。試驗(yàn)路段擬采納不一樣的壓實(shí)厚度，測(cè)定其干重、含水量及使混淆料達(dá)到最正確含水量時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序的施工工藝。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)路段試拌得出保持級(jí)配穩(wěn)固和混淆料生產(chǎn)控制的方法與體系，經(jīng)過(guò)試鋪提出減少離析、易于攤鋪、防止初期干縮裂痕、兼顧平坦度與壓實(shí)度要求的工藝配套舉措。3）水應(yīng)使用切合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的水源。１）下承層準(zhǔn)備ａ、水泥穩(wěn)固碎石的下承層表面應(yīng)平坦、堅(jiān)固，擁有規(guī)定的路拱，下承層的平坦度和壓實(shí)度應(yīng)切合規(guī)定要求。ｂ、打掃下承層面上的雜物，保證攤鋪工作面潔凈；ｃ濕且無(wú)積水。２）丈量ａ、在基層邊沿之外30cm 處，直線段每隔10m，平曲線段每隔釘基準(zhǔn)鐵樁，鐵樁直徑Φ15-25mm，長(zhǎng)600mm，鐵樁一端制成尖裝。ｂ、丈量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵拴上，橫梁亦為鐵制（Φ12-Φ15mm300mm），ｃΦ3mm鋼絲繩做為基準(zhǔn)線。.4/7.ｄ800N施工中做好基準(zhǔn)樁、線的保護(hù)工作。拌和及運(yùn)輸在正式拌和以前，先調(diào)試粒料拌和機(jī)，使混淆料的顆粒構(gòu)成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求，而且備好的集料最大粒徑和級(jí)配都應(yīng)切合要求。裝備特意人員每日拌和行進(jìn)行含水量測(cè)定，實(shí)時(shí)調(diào)整向拌和室中增添的水量，使拌和平均。在施工前，應(yīng)付集料進(jìn)行以下試驗(yàn)：顆粒剖析檢測(cè)液限和塑性指數(shù)檢測(cè)、相對(duì)密度檢測(cè)、重型擊實(shí)試驗(yàn)、壓碎值試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)、硫酸鹽含量試驗(yàn)。對(duì)水泥應(yīng)試驗(yàn)其標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間。只有經(jīng)試考證明集料級(jí)配、配合比各項(xiàng)切合要求后才能進(jìn)行施工。拌和站距主線最遠(yuǎn)處僅有3km左右，我部準(zhǔn)備用自重18t 的自卸車共10 輛把已拌和的混淆料趕快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)氣溫較高時(shí)，對(duì)運(yùn)輸車上的混淆料應(yīng)用編織布覆蓋，以防備水分過(guò)分蒸發(fā)。攤鋪及碾壓關(guān)于基層２0ｃｍ我部準(zhǔn)備用人工配合攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)雙側(cè)走雙基準(zhǔn)線中央用鋁合金支架為基準(zhǔn)梯隊(duì)式進(jìn)行攤鋪，保證平坦度。攤鋪機(jī)裝有自動(dòng)調(diào)平裝置和預(yù)壓實(shí)裝置。一般路段每10m5m按施工標(biāo)高掛掛基準(zhǔn)線，保證基準(zhǔn)線立柱堅(jiān)固，不得松動(dòng)。為保證基準(zhǔn)線緊繃，緊線器上安裝測(cè)力裝置。基準(zhǔn)線拉力不小于800N，這樣，將會(huì)使基準(zhǔn)線的下垂度不大于1mm，并使緊線器間距不大于200m。攤鋪中嚴(yán)格控制行進(jìn)速度，使攤鋪能連續(xù)進(jìn)行，盡量不斷留，并注意控制基層在延滯時(shí)間內(nèi)（即拌和開始到碾壓達(dá)成不超出水泥初凝時(shí)間）。.5/7.4集料“窩”應(yīng)當(dāng)鏟除，并用新混淆料填充。30～50m即進(jìn)行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段。1）路機(jī)不振進(jìn)行穩(wěn)壓1遍，弱振１遍，而后強(qiáng)振碾壓4-６遍，靜壓１遍。10cm1/2輪寬，碾壓速度。２）向拌合機(jī)內(nèi)加水拌合到碾壓終了延緩時(shí)間不超出３小時(shí)。3）式手扶夯實(shí)機(jī)具，裝備有關(guān)人員負(fù)責(zé)夯實(shí)，保證壓實(shí)度。（５）施工橫向接頭辦理攤鋪混淆料時(shí)，中間不宜中止。如因故中止時(shí)間超出2小時(shí)和尾端。操作人員將尾端混淆料橫向切齊，緊靠混淆料放兩根方木，方木的高度與混淆料的壓實(shí)厚度同樣，而后將尾端混淆料整平且切合設(shè)計(jì)高程。方木的另一側(cè)用沙礫（或碎石）回填整平長(zhǎng)約 3m，其高度稍高出方木。底基層打掃干凈。.6/7.攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的尾端就位后開始攤鋪新的混淆料。如攤鋪中止后因故未能按上述方法辦理橫向接縫，且中止時(shí)間已超出2小時(shí)，先將攤鋪機(jī)駛離，將未壓實(shí)的混淆料邊鏟除邊用 3m