遼寧水庫除險加固工施工組織設(shè)計

水庫除險加固土建工程施工組織設(shè)計二〇〇九年二月十六日目錄第一章基本情況1TOC\o"1-2"\h\z\u第一節(jié)工程說明………………………..1第二節(jié)合同項目和工作范圍…………..1第二章施工組織機構(gòu)3第三章施工總平面布置3第一節(jié)辦公及生活區(qū)…………………..6第二節(jié)交通道路………………………..6第三節(jié)鋼筋、木工廠…………………..6第四節(jié)攪拌站…………………………..6第五節(jié)火工材料倉庫…………………..6第六節(jié)水、電、及通信系統(tǒng)…………..7第七節(jié)消防設(shè)施………………………..8第八節(jié)停車場及機械修配廠…………..8第九節(jié)預(yù)制構(gòu)件廠……………………..8第四章主要施工方法和技術(shù)措施10第一節(jié)土壩工程………………………10第二節(jié)溢洪道工程……………………28第三節(jié)輸水洞工程……………………32第四節(jié)交通工程………………………33第五節(jié)房屋建筑工程…………………36第六節(jié)交通橋工程……………………39第五章冬、雨季施工措施46第六章施工總進(jìn)度計劃、勞動力計劃及保證措施47第一節(jié)施工總進(jìn)度計劃………………47第二節(jié)勞動力計劃……………………49第三節(jié)總進(jìn)度計劃實施的保證措施…………………49第四節(jié)投入的主要勞動力、施工設(shè)備、測量試驗質(zhì)檢儀器……..50第七章質(zhì)量保證措施53第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)…………………53第二節(jié)質(zhì)量保證體系與機構(gòu)…………53第三節(jié)ISO9001質(zhì)量管理及措施……………………53第四節(jié)質(zhì)量保證制度…………………55第五節(jié)主要工序質(zhì)量保證技術(shù)措施…………………56第六節(jié)質(zhì)量試驗檢驗計劃……………65第八章安全生產(chǎn)保證體系與措施………..………..70第九章文明施工及環(huán)境保護措施…………….…...….79第十章安全渡汛……………………….81第一節(jié)按汛期布置工程………………..81第二節(jié)加強防汛工作………………….81第一章基本情況第一節(jié)工程說明一、工程概況水庫位于四官營子鎮(zhèn)大房申村上三家村民組。該水庫是一座以防洪、農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼顧養(yǎng)魚、發(fā)電及旅游等綜合利用的中型水庫。該水庫除險加固后最大庫容1225萬立方米，壩址以上流域面積118平方公里。本工程為III等工程，主要建筑物為3級。水庫設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為1000年一遇。二、水文氣象水庫所在流域處干旱氣候區(qū)，冬季嚴(yán)寒少雪，夏季炎熱多雨。流域內(nèi)多年平均降水量在500mm左右，多集中在6、7、8三個月，降水量的年際變化也很大，豐、枯水年的降水量比值可達(dá)3倍以上。流域內(nèi)的多年平均徑流深為88mm。水庫所在地區(qū)多年平均氣溫8.18℃，極值最高氣溫40℃，最低氣溫-27.2℃.最大凍土深度為1.4m，多年平均無霜期145天。多年平均最大風(fēng)速13.63m/s。多年平均日照時數(shù)為2891小時。庫區(qū)地下水系統(tǒng)由第四系孔隙潛水、基巖裂隙水和巖溶裂隙水組成。補給以大氣降水為主，排泄以正法和地下逕流為主。三、施工交通條件（一）對外交通工程所在地距凌源市28公里，交通比較便利。（二）場內(nèi)交通水庫下游，地形平坦寬闊，有利于生活區(qū)布置及施工場地的布置。場內(nèi)交通狹窄，施工不太方便。第二節(jié)合同項目和工作范圍一、本合同承包人承擔(dān)的主要工程項目和工作內(nèi)容本合同工程主要工作內(nèi)容包括：土壩工程；溢洪道工程、輸水洞工程；壩下交通橋；交通橋改建；房屋建筑工程等。第二章施工組織機構(gòu)一、組織機構(gòu)我公司根據(jù)該工程項目的特點及"項目法"施工的要求組織施工，抽調(diào)具有豐富類似工程施工經(jīng)驗的管理人員及業(yè)務(wù)骨干，成立"綏中水利建筑工程有限公司凌源市水庫除險加固土建工程項目經(jīng)理部"，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，負(fù)責(zé)項目工程的實施。項目部下設(shè)工程科、質(zhì)檢科、安全科、財務(wù)科、綜合科等職能部門，土石方施工隊、砌筑(砼、瀝青砼)等八個施工隊。組織機構(gòu)框架圖經(jīng)理經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人副經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人副經(jīng)理工程科質(zhì)檢科財務(wù)科工程一隊工程二隊工程三隊工程四隊工程五隊工程六隊工程七隊工程八隊安全科綜合科工程科質(zhì)檢科財務(wù)科工程一隊工程二隊工程三隊工程四隊工程五隊工程六隊工程七隊工程八隊安全科綜合科內(nèi)業(yè)室測量組質(zhì)檢員試驗室材料組后勤安全科內(nèi)業(yè)室測量組質(zhì)檢員試驗室材料組后勤安全科保衛(wèi)組二、項目經(jīng)理部主要人員配置：1、田利春為項目經(jīng)理、為副經(jīng)理。2、董國義為技術(shù)負(fù)責(zé)人。3、工程科：任科長,下設(shè)測量組、檔案室。4、安全科：（兼）任科長，配專職安全員。5、財務(wù)科：任科長。6、質(zhì)檢科：任科長，配專職質(zhì)檢員，下設(shè)試驗室。7、綜合科：任科長。下設(shè)食堂和宣傳、保衛(wèi)、材料組等。8、下設(shè)、土方工程隊：砌石工程隊、砼工程隊等八個工程隊。三、職能職責(zé)分配1項目經(jīng)理(1)對本工程全面負(fù)責(zé)，確保工程全部目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)科學(xué)組織織和管理項項目的人財財物資源，合合理調(diào)配使使用，及時時解決施工工中出現(xiàn)的的問題；(3)組織實實施質(zhì)量管管理體系在在本項目的的貫徹執(zhí)行行，確保項項目質(zhì)量目目標(biāo)的實施施；(4)對項目實實施管理的的程序化、規(guī)規(guī)范化、制制度化，對對工程進(jìn)度度、質(zhì)量、安安全、成本本等進(jìn)行全全面監(jiān)督管管理，組織織制定項目目內(nèi)部各類類管理人員員的崗位職職責(zé)和各類類規(guī)章制度度，并著重重抓好落實實工作；(5)嚴(yán)格執(zhí)行行財經(jīng)制度度，實行目目標(biāo)成本控控制管理，努努力實現(xiàn)經(jīng)經(jīng)濟目標(biāo)；；2項目副經(jīng)理(1)在項目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，全面面負(fù)責(zé)項目目經(jīng)理所安安排的各分分部工程的的施工組織織管理，保保證施工生生產(chǎn)按進(jìn)度度計劃要求求、質(zhì)量按按合同和技技術(shù)規(guī)范要要求實施；；(2)對分管范范圍內(nèi)的工工程質(zhì)量負(fù)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和管管理責(zé)任；；(3)貫徹本單單位的質(zhì)量量方針，堅堅持以"預(yù)防為主"的原則，認(rèn)認(rèn)真落實好好各項規(guī)章章制度，提提高分管工工作的質(zhì)量量保證措施施，保證項項目質(zhì)量目目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)；(4)積極配合合項目總工工的工作；；(5)負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場的安安全生產(chǎn)、文文明施工，并并把安全管管理工作落落實到實處處，落實到到人；(6)負(fù)責(zé)施工工設(shè)備的管管理、使用用、維修和和保養(yǎng)。3項目總工程師(1)全面負(fù)責(zé)責(zé)項目的施施工技術(shù)工工作，主持持編制本工工程的施工工組織設(shè)計計、施工方方案等；(2)協(xié)助項目目經(jīng)理抓好好本工程質(zhì)質(zhì)量管理的的工作，保保證工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的實現(xiàn)。(3)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對工程程質(zhì)量負(fù)技技術(shù)責(zé)任；；主持項目目部技術(shù)交交底工作，對對技術(shù)交底底的及時性性、完整性性和準(zhǔn)確性性負(fù)責(zé)；(4)根據(jù)工程程項目的需需要負(fù)責(zé)制制定質(zhì)量計計劃，指導(dǎo)導(dǎo)和監(jiān)督各各施工部門門按合同和和技術(shù)規(guī)范范要求進(jìn)行行施工；(5)負(fù)責(zé)處理理和解決工工程施工中中出現(xiàn)的技技術(shù)和質(zhì)量量問題；(6)負(fù)責(zé)組織織項目部工工程技術(shù)、歸歸檔管理工工作，掌握握本項目工工程質(zhì)量動動態(tài)，工程程進(jìn)度報表表和質(zhì)量報報表的及時時、完整、準(zhǔn)準(zhǔn)確；4項目部各職能部部門每個職能部門分分工明確各各負(fù)其責(zé)。各各職能科室室由一名業(yè)業(yè)務(wù)水平高高、管理經(jīng)經(jīng)驗豐富、協(xié)協(xié)調(diào)能力強強的人擔(dān)任任科長，由由數(shù)名業(yè)務(wù)務(wù)水平高且且現(xiàn)場經(jīng)驗驗豐富的人人員協(xié)助科科長開展管管理和業(yè)務(wù)務(wù)工作。各施工隊均由一一名施工經(jīng)經(jīng)驗豐富且且領(lǐng)導(dǎo)、組組織能力強強的人員任任隊長，配配備足夠的的高水平的的技術(shù)、管管理人員協(xié)協(xié)助組織施施工。并根根據(jù)各單位位工程特點點及各專業(yè)隊隊專長安排排具體工程程。由于本工程工期期緊張，故故項目部主主要人員施施工期間不不得離崗，項項目部人員員在施工中中擬作如下下分布：為為了便于協(xié)協(xié)調(diào)集中，項項目部設(shè)在在大壩工程程的施工用用地處，各各職能部門門人員如材材料試驗、測測量、質(zhì)檢檢、安全。人人員也根據(jù)據(jù)施工需要要均布置在在場，最大大限度地滿滿足現(xiàn)場施施工需要。公司在項目實施施過程中，全全力支持項項目經(jīng)理部部的各項工工作，提供供項目工程程施工所需需要的行政政、技術(shù)及及人、財、物物等各種資資源。我們們將依靠本本公司的管管理、技術(shù)術(shù)及裝備優(yōu)優(yōu)勢，遵循循設(shè)計、遵遵守合同，"優(yōu)質(zhì)的工工程和滿意意的服務(wù)是是我們不懈懈的追求"。第三章施工工總平面布布置第一節(jié)辦公及及生活區(qū)工人生活區(qū)布置置在水庫大大壩下游三三家村，辦辦公及生活活用房面積積400㎡，在水庫庫管理房內(nèi)內(nèi)設(shè)項目經(jīng)經(jīng)理部，工程科、安安全科、質(zhì)質(zhì)檢科、會會議室等，旁旁邊建4間臨時食食堂、6間管理人人員宿舍，具體布置見施工平面布置圖。第二節(jié)交通道道路原有上壩路及交交通路可做做為場外交交通路使用用。為便于于施工物料料到達(dá)作業(yè)業(yè)區(qū)和棄料料的運輸，修修建一條斜坡路路通往大壩壩上游，路頂寬6m，使用用開挖砂礫料填筑，TY220A推土土機推平、壓壓實；設(shè)專專人管理、維維修和養(yǎng)護護，做好路路面排水和和灑水除塵塵。為避免免施工機械械進(jìn)出場對對道路交通通的影響，在在叉口處設(shè)設(shè)專人指揮揮交通。第三節(jié)鋼筋、木木工廠鋼筋、木工廠設(shè)設(shè)在尾水渠渠左側(cè)的臨臨設(shè)場地內(nèi)內(nèi)，占地約約800㎡，鋼鋼筋廠內(nèi)配配備FGO-440A鋼筋筋切斷機22臺，GW-400C-1鋼筋彎曲曲機2臺，BX1--315電焊機鋼筋筋廠和施工工現(xiàn)場各2臺，鋼筋筋加工平臺臺一組及其其它有關(guān)設(shè)設(shè)備。木工工廠內(nèi)設(shè)電電鋸，電刨刨各2臺。第四節(jié)攪拌站站所有混凝土和砂砂漿均采用用現(xiàn)場拌制制，在尾水水渠左側(cè)平平地安排攪拌設(shè)備，并設(shè)設(shè)置砂石堆堆料場地和和水泥、粉粉煤灰罐?；旎炷涟韬秃拖到y(tǒng)占地地100m2，砂石堆堆料場地占占地5000m2，水泥占占地100㎡，所有有砂漿、混混凝土使用FS-220型機動翻翻斗車運輸輸。第五節(jié)火工材材料倉庫石方開開挖工程中中使用的炸炸藥、雷管管，在施工工現(xiàn)場不設(shè)設(shè)倉庫，委委托當(dāng)?shù)亟?jīng)經(jīng)公安治安安大隊認(rèn)可可的專業(yè)爆爆破隊進(jìn)行行管理，并并組織爆破破工作。第六節(jié)水、電電、及通信信系統(tǒng)生活用水直接接接入水庫供水管管網(wǎng)，攪拌拌用水及養(yǎng)養(yǎng)護用水取取自水庫水水，并自行行安裝供水水管網(wǎng)。施工及生活用電電自業(yè)主提提供的變壓壓器接電箱箱接用，承承包人自己己掛表。并并備有72kw發(fā)電機組2臺以備由由于電網(wǎng)停停電時供電電。施工現(xiàn)場線路照照明極其他他線路使用用混凝土桿桿，桿長10～12m，埋入土土中1.55m，布置置在施工現(xiàn)現(xiàn)場兩側(cè)。在在電力線路路的起點、終終點、轉(zhuǎn)角角處和對車車輛有影響響的部位架架立的電桿桿做拉線處處理，用電電力拉線進(jìn)進(jìn)行加固。施施工現(xiàn)場采采用BLX橡膠絕緣緣導(dǎo)線架空空敷設(shè)，各各設(shè)備用電電采用XLV橡皮絕緣緣電力電纜纜。工程現(xiàn)場最大用用電量：P1-電動機額額定功率(KW),工程中各各設(shè)備P11情況見下下表:設(shè)備名稱單機功率（kww）使用數(shù)量總功率（kw）混凝土攪拌機5.5422插入式振搗器2.2817.6圓鋸326平刨326食堂電器設(shè)備414試驗設(shè)備717給料機717合計699.6P2-電焊機額額定容量（KVA），各設(shè)設(shè)備情況見見下表：設(shè)備名稱單機容量（KVVA）使用數(shù)量總額定容量（KKVA）電焊機25250切斷機6212彎曲機6212合計744P3—室內(nèi)照明用電功功率，生活活區(qū)住房采采用30w日光燈照照明名稱單個功率數(shù)量總額定容量日光燈30w50w1.5kwP4—室外照明用電功功率，施工工區(qū)域設(shè)110盞500w的水銀燈燈；各施工工附屬加工工廠廠區(qū)、罩罩棚采用100w的日光燈燈照明；經(jīng)計算：∑P1=69.66Kw∑P2=74KVVA∑P3=(30ww×50)/10000=115Kw∑P4=6kw∑P5=32kwwP=185.11kw用電需2250kww變壓器。通過計算,本工工程現(xiàn)場用用電所須最最大容量為為185..1Kw，因此業(yè)主主目前提供供的1000Kw變壓不能夠滿足足工程需要要。在巖石開挖作業(yè)業(yè)區(qū)附近安安裝20m3/min空壓機2臺，用于于山體石方方開挖鉆孔孔和溢洪道道固結(jié)、帷帷幕灌漿鉆鉆孔、清孔孔，或采用SUNIITOMOO油壓破碎碎錘對巖體體、舊混凝凝土拆除。通訊系統(tǒng)要求現(xiàn)現(xiàn)場施工人人員配備手手機，項目目部安裝一一部固定電電話，作為為對外聯(lián)絡(luò)絡(luò)使用。第七節(jié)消防設(shè)設(shè)施在生活區(qū)院內(nèi)，按按消防安全全規(guī)定配備備水泵、滅滅火器、輸輸水管、消消防水龍帶帶和水槍、消消防用鐵鍬鍬、水桶等等，并制作作明顯的標(biāo)標(biāo)志牌標(biāo)明明其具體位位置，禁止止挪用。對對所有消防防設(shè)施由專專職安全員員進(jìn)行維護護管理，定定期對消防防系統(tǒng)的靈靈敏性及安安全性進(jìn)行行抽驗，確確保其能夠夠正常使用用。第八節(jié)停車場場及機械修修配廠停車場及機械修修配廠、機機電設(shè)備庫庫設(shè)在尾水水渠左側(cè)空空地內(nèi)，對對所有施工工車輛定期期進(jìn)行檢修修和維護。最最大限度地地發(fā)揮設(shè)備備的使用強強度，提高高設(shè)備的利利用效率，并并建立一套套行之有效效的設(shè)備日日常管理制制度和完善善的維修保保證體系。第九節(jié)預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)制構(gòu)件廠建在在交通橋下下游左側(cè)陡陡槽段上部部，對其進(jìn)進(jìn)行平整壓壓實，設(shè)置置必要的排排水設(shè)施，保保證制作構(gòu)構(gòu)件不因混混凝土澆筑筑和振搗等等引起沉陷陷變形。工程完工后，將將預(yù)制場地地上的設(shè)備備和廢棄物物清除干凈凈，并恢復(fù)復(fù)原狀，得得到監(jiān)理工工程師的認(rèn)認(rèn)可，占地地面積8000m2。臨時設(shè)施占地一一覽表占地面積（㎡）位置使用時段生活區(qū)400尾水渠左側(cè)空地地2009.2..5～20099.11.30攪拌站600尾水渠左側(cè)空地地2009.3..20～20099.11.30木工廠及鋼筋加加工場800尾水渠左側(cè)空地地2009.2..28～20099.11.30機電設(shè)備倉庫200尾水渠左側(cè)空地地2009.2..25～20099.11.30停車場及機械修修配廠300尾水渠左側(cè)空地地2009.2..25～20099.11.30預(yù)制構(gòu)件場800尾水渠左側(cè)空地地2009.2..25～20099.11.30臨時施工路5000尾水渠左側(cè)空地地2009.2..20～20099.11.30合計8100尾水渠左側(cè)空地地第四章主要施施工方法和和技術(shù)措施施本標(biāo)段段段主要施施工范圍包包括：土壩壩工程、溢溢洪道工程程、輸水洞洞工程、交交通工程、房房屋工程、壩壩下交通橋橋工程等幾幾個具體的獨獨立的工程程項目。考考慮總體的的工期要求求擬采用平平行施工的的方法，各各施工項目目同時展開開施工。第一節(jié)土壩工工程（一）施工工藝藝流程踏步、排水溝工程施工準(zhǔn)備踏步、排水溝工程施工準(zhǔn)備拆除工程防浪墻拆除上游干砌石拆除上游干砌石護坡壩后覆蓋層清除砂礫料填筑下游護坡工程碎石墊層工程防浪墻工程堤頂路工程其它工程臨時上壩路（二）施工方法法1、進(jìn)場后，盡快進(jìn)進(jìn)行施工測測量的復(fù)測測和施工測測量放線工工作，恢復(fù)復(fù)定線，并并在施工范范圍內(nèi)布置置測量控制制網(wǎng)。2、干砌石、覆蓋層、防防浪墻拆除除原壩坡干砌石拆拆除以人工工和挖掘機機配合進(jìn)行行。壩頂部部位由人工工用大錘由由壩坡上部部砸，用撬撬棍撬挖，人人工拆出豁豁口后，由由WY-1160反鏟挖掘掘機自上而而下進(jìn)行，拆拆除的塊石石優(yōu)選的均均勻堆置在在壩坡，以以備砌筑。防浪墻拆除采用用液壓破碎碎錘進(jìn)行，并并配以人工工用切割機機切斷墻內(nèi)內(nèi)鋼筋。用用挖掘機進(jìn)進(jìn)行裝車運運出。覆蓋層清除采用用自下向上上的施工方方法，與砂砂礫料填筑筑交替進(jìn)行行。保證在在填筑基面面上有3米高的清除面面。3、土方填筑3.1現(xiàn)場碾壓壓試驗鋪一層最大粒徑徑不超過1150mm的細(xì)石料料層，層厚厚50cmm，并用16t重的振動動碾碾壓66遍：核實填填筑料壓實實后是否能能達(dá)到設(shè)計計及規(guī)范要要求的干密密度值或相相對密度值值；核實壓壓實機具的的性能是否否滿足本工工程施工需需要；選定定合理的施施工壓實參參數(shù)：鋪料料方式、鋪鋪料厚度、料料塊限制直直徑、填筑筑含水量控控制范圍、壓壓實方式及及壓實遍數(shù)數(shù)；確定有有關(guān)質(zhì)量控控制的技術(shù)術(shù)要求和檢檢測方法。碾壓試驗的基本本要求：試驗在開工前完完成，并將將現(xiàn)場試驗驗計劃在試試驗前7天前報送送監(jiān)理，批批準(zhǔn)后再進(jìn)進(jìn)行試驗。試試驗所用的的填筑料必必須取自指指定的料場場的合格料料。試驗時時使用的機機具與施工工時使用的的機具類型型、型號相相同。具體體對某一參參數(shù)作調(diào)控控試驗，適適當(dāng)增加試試驗次數(shù)。試試驗完成后后，及時整整理分析試試驗數(shù)據(jù)及及資料，繪繪制干密度度值與壓實實遍數(shù)的關(guān)關(guān)系曲線等等。根據(jù)試驗結(jié)果，編編制碾壓試試驗報告，報報告中明確確選定碾壓壓參數(shù)。碾碾壓試驗報報告報監(jiān)理理審批，獲獲得同意后后進(jìn)行填筑筑施工。3.2填筑填筑自下往上進(jìn)進(jìn)行，填筑筑厚度以碾碾壓試驗參參數(shù)為準(zhǔn)；；填筑層與與壩殼連接接時，采用用鋸齒狀填填筑，開挖挖水平寬度度不大于11.0m，并并做成高約約50㎝的臺階階形狀，填填筑寬度機機械填筑比比設(shè)計寬度度不小于30㎝；推土土機推平并并灑水濕潤潤，加水量量應(yīng)按監(jiān)理理人批準(zhǔn)的的參數(shù)施工工。利用壩壩坡修筑臨臨時施工路路，保證交交通順暢。碾壓：壓實填筑筑料的振動動平碾行駛駛方向平行行于壩軸，振振動平碾難難于碾及的的地方，用用小型振動動碾、振動動板或振動動夯壓實，但但其壓實遍遍數(shù)應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人指示示作出調(diào)整整。削坡：隨填筑層層的加高隨隨時進(jìn)行砂砂礫料填筑筑層的削坡坡，測量人人員隨時校校測削坡厚厚度和高程程，防止出出現(xiàn)超挖和和欠挖現(xiàn)象象；削坡料料經(jīng)過加水水濕潤，繼繼續(xù)作為填填筑料使用用。4、上游碎、礫石墊墊層、用于壩坡護層的的碎（礫）石石料，從石石料場專門門選取，要要求碎石質(zhì)質(zhì)地堅硬，平均塊徑應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。碎（礫）石層填填筑料均采采用自卸側(cè)側(cè)翻汽車?yán)\，自壩壩頂順坡卸卸放，經(jīng)過過計算物料料平衡，挖挖掘機布撒撒碎石料在在需要填筑筑層上，人人工進(jìn)行整整平、擺放放，整平、擺擺放時，沿沿壩頂和坡坡腳分別間間隔10mm測量一排排高程線，由由于坡長較較長，在中中間加測一一排高程點點，用線繩繩或鐵線掛掛整平線，根根據(jù)整平線線進(jìn)行整平平、擺放碎碎石、塊石石。5、上游干砌石護坡坡、下游坡坡塊石貼坡坡護坡施工采取自自下而上的的施工方法法，下游的的護坡施工工與砂礫料料填筑交叉叉進(jìn)行。材料干砌石所用石料料一部分為為原壩坡干干砌石的利利用方量，另另一部分為為外購。砌砌石材質(zhì)堅堅實新鮮，無無風(fēng)化剝落落層或裂紋紋，石材表表面無污垢垢、水銹等等雜質(zhì)，用用于表面的的石材，色色澤均勻。石石料的物理理力學(xué)指標(biāo)標(biāo)符合施工工圖紙的要要求。塊石砌體：塊石呈呈塊狀，中中部厚度不不小于155cm，規(guī)規(guī)格小于要要求的毛石石，用于塞塞縫，用量量不超過該該處砌體重重量的10%。干砌石襯砌施工工石料使用前表面面清除泥土土和水銹等等雜質(zhì)。干干砌石砌體體砌筑前，先先鋪一層厚厚為300mmm的碎石墊墊層。鋪設(shè)設(shè)墊層前，將將地基平整整夯實，墊墊層厚度均均勻，其密密實度大于于90%。坡腳位置用汽車車直接運到到護砌作業(yè)業(yè)面，上部部石料通過過壩頂鐵溜溜槽向下供供料，側(cè)面面立擋板，底底部墊草袋袋，每300m設(shè)一溜溜槽，施工工時施工作作業(yè)面與卸卸料面間隔隔進(jìn)行，避避免塊石落落下傷人。護砌時順壩坡方方向每100m用細(xì)鉛絲絲設(shè)一道控控制線，用用牽引器校校緊順直，水水平方向掛掛線護砌施施工。采用用立砌法施施工，由下下向上砌筑筑。塊石砌砌筑要求穩(wěn)穩(wěn)固、密實實、錯縫，采采用大塊塊塊石封邊，小小碎石填縫縫，砌后坡坡面平整順順直，整體體美觀。6、踏步、排水溝施施工下游的踏步、排排水溝施工工與下游的的護坡施工工同步進(jìn)行行，逐層上上升。7、防浪墻施工①根據(jù)招標(biāo)圖紙，防防浪墻斷面面為L型，下有有凸榫伸進(jìn)進(jìn)粘土斜墻墻，上面預(yù)預(yù)留燈桿穿穿線孔，內(nèi)內(nèi)側(cè)為穿線線電纜溝。下下游擋墻亦亦為L型，前有有齒墻，路路面凈寬55.5米，防浪墻頂頂高程4111.5米。防浪墻為鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)，采采用鋼筋砼砼的施工工工藝。二期期砼澆注。先先澆筑凸榫榫及底板，再再澆注邊墻墻。澆注邊邊墻時注意意燈桿預(yù)埋埋管的位置置準(zhǔn)確無誤誤。墻面選選用新模板板支護，做做到平整、光光滑、無氣氣泡。7.1模板工程②模板安裝模板采用復(fù)合木木模板。腐腐朽、嚴(yán)重重扭曲或脆脆性的木材材嚴(yán)禁使用用。木材需需提前備料料、干燥后后使用，濕濕度宜為18%～23%。螺栓與錨筋焊接加加固，螺栓栓使用φ12鋼筋在鋼鋼筋加工廠廠加工而成成，螺栓水水平間距660cm，垂直直間距60cm。③模板的拆除a.模板拆除時限，除除符合施工工圖紙的規(guī)規(guī)定外，還還應(yīng)遵守下下列規(guī)定：：不承重側(cè)側(cè)面模板的的拆除，在在混凝土強強度達(dá)到其其表面及棱棱角不因拆拆模而損傷傷時，方可可拆除；7.2鋼筋制安安在鋼筋加工廠進(jìn)進(jìn)行制作加加工，塔吊吊吊運至施施工部位，按照設(shè)計尺寸和測量給定的位置綁扎，綁扎前，在砼墊層上用白蠟筆標(biāo)注鋼筋位置，預(yù)留足夠的砼保護層位置，鋼筋綁扣正反交叉以防止綁扎完后鋼筋位置變形，插筋及二次澆筑的預(yù)留主筋綁扎在搭設(shè)的架子管上，以保證澆筑時預(yù)留筋不發(fā)生位移，鋼筋焊結(jié)嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行。1）鋼筋的材質(zhì)①鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)用的鋼筋筋應(yīng)符合熱熱軋鋼筋主主要性能要要求。②每批鋼筋均應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)量量證明書及及出廠檢驗驗單，使用用前，分批批進(jìn)行以下下鋼筋機械械性能試驗驗：a.鋼筋分批試驗，以以同一爐（批批）號、同同一截面尺尺寸的鋼筋筋為一批，取取樣的重量量不大于660kg；；b.根據(jù)廠家提供的的鋼筋質(zhì)量量證明書，檢檢查每批鋼鋼筋的外表表質(zhì)量，并并測量每批批鋼筋的代代表直徑；；c.在每批鋼筋中，選選取經(jīng)表面面檢查和尺尺寸測量合合格的兩根根鋼筋中各各取一個拉拉力試件（含含屈服點，抗抗拉強度和和延伸率試試驗）和一一個冷彎試試驗，如一一組試驗項項目的一個個試件不符符合監(jiān)理人人規(guī)定數(shù)值值時，則另另取兩倍數(shù)數(shù)量的試件件，對不合合格的項目目做第二次次試驗，如如有一個試試件不合格格，則該批批鋼筋為不不合格產(chǎn)品品，不能應(yīng)應(yīng)用于本工工程中。③水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土中，不得得使用冷拉拉鋼筋。2）鋼筋的加工和和安裝①鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈無損傷傷，油漆污污染和鐵銹銹等應(yīng)在使使用前清除除干凈。帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不得使用用。②鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折折，鋼筋的的調(diào)直遵守守以下規(guī)定定：a.冷拔低碳鋼絲在在調(diào)直機上上調(diào)直后，其其表面不得得有明顯擦擦傷，抗拉拉強度不低低于施工圖圖紙的要求求；b.鋼筋加工的尺寸寸應(yīng)符合施施工圖紙的的要求，加加工后鋼筋筋的允許偏偏差不超過過下表數(shù)值值，鋼筋的的彎鉤彎折折加工符合合DL/TT51699－2002的規(guī)定。圓鋼筋制成箍筋筋，其末端端彎鉤長度度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105③采用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時時，Ⅰ級鋼筋的的冷拉率不不大于4％；Ⅱ級鋼筋的的冷拉率不不大于1％。④鋼筋焊接和鋼筋筋綁扎按GB500204－92及施工圖圖紙的要求求執(zhí)行。⑤鋼筋安裝的位置置、間距、保保護層及各各部分鋼筋筋的尺寸均均應(yīng)符合施施工圖的規(guī)規(guī)定。其差差值不得超超過下表鋼筋安裝的允許許偏差序號偏差名稱允許偏差(mmm)1鋼筋長度方向的的偏差，同同一排受力力鋼筋間距距的逐步偏偏差±0.5凈保護護層厚度2柱及梁中板、墻墻中±0.5鋼筋直直徑±0.1間距3同一排中分布鋼鋼筋的偏差差±0.1間距4雙排鋼筋，其排排與排間距距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼箍間間距的偏差差0.1箍筋間距距6保護層厚度的局局部偏差±0.25凈保保護層厚⑥已經(jīng)經(jīng)架設(shè)好的的鋼筋中，不不應(yīng)再沾有有泥土、有有害的鐵銹銹、松散的的鐵屑、油油漆、油脂脂或其它有有害的物質(zhì)質(zhì)。⑦現(xiàn)場焊接或綁扎扎的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，其鋼筋筋交叉的連連接，應(yīng)按按施工詳圖圖規(guī)定執(zhí)行行。如圖中中未作規(guī)定定，且鋼筋筋直徑在225mm以以下時，除除最外圍兩兩行鋼筋之之相交點應(yīng)應(yīng)逐點扎牢牢外，其余余按50%的交叉點點進(jìn)行綁扎扎。鐵絲扎扎緊應(yīng)采用用梅花形布布置，間距距不大于660cm。⑧除非監(jiān)理人另有有批準(zhǔn)，對對于圖紙上上連續(xù)長度度標(biāo)示的鋼鋼筋，其接接頭間長度度(加上所需需的搭接長長度)不應(yīng)小于于60cmm。⑨為了保證混凝土土保護層的的必要厚度度，應(yīng)在鋼鋼筋與模板板之間設(shè)置置強度不低低于結(jié)構(gòu)物物設(shè)計強度度的混凝土土墊塊。墊墊塊應(yīng)埋設(shè)設(shè)鐵絲并與與鋼筋扎緊緊，墊塊應(yīng)應(yīng)互相錯開開、分散布布置。在各各排鋼筋之之間，應(yīng)采采用架鐵、短短鋼筋支撐撐以保證位位置準(zhǔn)確。⑩鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中受力鋼鋼筋的混凝凝土保護層層厚度除施施工圖紙和和監(jiān)理人另另有規(guī)定外外，應(yīng)符合合下表受力鋼筋混凝土土保護層厚厚度表序號結(jié)構(gòu)類型保護層厚度(mmm)1墻和板厚度為100mmm及小于100mmmm10厚度大于1000mmm152柱和梁253基礎(chǔ)有墊板35無墊板704輕混凝土的板和和墻155箍筋和橫向鋼筋筋156分布鋼筋（板和和墻中）107.3、混凝土土澆筑混凝土全部采用用兩臺JS5500攪拌機拌拌合，混凝凝土采用人人工澆筑入入倉；預(yù)制制混凝土采采用翻斗車車或混凝土土罐車運輸輸，人工翻翻料入倉、振振搗。⑴混凝土材料水泥水泥品種：選用用凌源源泉泉牌礦渣硅硅酸鹽水泥泥。發(fā)貨：每批水泥泥出廠前，要要對制造廠廠水泥的品品質(zhì)進(jìn)行檢檢查復(fù)檢，每每批水泥發(fā)發(fā)貨時要附附有出廠合合格證和復(fù)復(fù)檢資料。每每批水泥運運到工地后后，按規(guī)定定頻率對水水泥進(jìn)行查查庫和抽樣樣檢測，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存存或到貨水水泥不符合合要求時，不不得使用。運輸：水泥運輸輸過程中要要分類清楚楚，防止其其品種和標(biāo)標(biāo)號混雜，并并用帆布等等防水設(shè)施施進(jìn)行覆蓋蓋，避免水水泥受潮。貯存：到貨的水水泥要按不不同品種、標(biāo)標(biāo)號、出廠廠批號、袋袋裝或散裝裝等，分別別貯存在專專用的倉庫庫或儲罐中中，防止因因貯存不當(dāng)當(dāng)引起水泥泥變質(zhì)。袋袋裝水泥的的出廠日期期不超過3個月，散散裝水泥不不超過6個月，快快硬水泥不不超過1個月，袋袋裝水泥的的堆放高度度不超過15袋。水：拌和用水采采用水庫水水，水中所所含物質(zhì)不不得影響混混凝土和易易性和混凝凝土強度的的增長，也也不能引起起鋼筋和混混凝土的腐腐蝕。水的的PH值、不溶溶物、可溶溶物、氯化化物、磷酸酸鹽、硫化化物的含量量要符合下下表的規(guī)定定。物質(zhì)含量極限項目預(yù)應(yīng)力砼鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不溶物mgg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mgg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CLL-計）mg//L＜500＜1200＜3500硫酸鹽（以SOO42-計）mg/LL＜600＜2700＜2700硫化物（以計SS2-）mg/LL＜100－－骨料采購的骨料不含含有活性成成分。不同同粒徑的骨骨料分別堆堆存，嚴(yán)禁禁相互混雜雜和混入泥泥土；裝卸卸時，粒徑徑大于40㎜的粗骨骨料的凈自自由落差不不大于3mm，避免造造成骨料的的嚴(yán)重破碎碎。細(xì)骨料的質(zhì)量技技術(shù)要求規(guī)規(guī)定如下：：?細(xì)骨料的細(xì)度模模數(shù)在2.4～3.0范圍內(nèi)，測測試方法按按DL/TT51444-20001有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。?砂料采用質(zhì)地堅堅硬、清潔潔、級配良良好的河砂砂。?砂料的其它質(zhì)量量技術(shù)要求求要符合SDJ2207—82的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技技術(shù)要求要要符合以下下規(guī)定?粗骨料的最大粒粒徑，不超超過鋼筋最最小凈間距距的2/3及構(gòu)件斷斷面最小邊邊長的1/4、素混凝凝土板厚的的1/2，對少筋筋、無筋結(jié)結(jié)構(gòu)，選用用較大的粗粗骨料粒徑徑。施工中將骨料按按粒徑分成成下列幾種種級配：一級配：分成55～20mmm，最大粒粒徑為200mm；?二級配：分成55～20mm和20～40mm，最大粒粒徑為400mm；采用連續(xù)級配或或間斷級配配，由試驗驗確定并經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理工工程師同意意。其它粗骨料的質(zhì)質(zhì)量要求要要符合DL/TT51444-20001規(guī)定。外加劑用于混凝土中的的外加劑的的質(zhì)量要符符合DL/TT51000-19999第4.1..1款至第4.1..4款的規(guī)定定。根據(jù)混凝土的性性能要求，結(jié)結(jié)合混凝土土配合比的的選擇，通通過試驗確確定外加劑劑的摻量，其其試驗成果果報送監(jiān)理理工程師。不同品種外加劑劑分別貯存存，在運輸輸和貯存中中不得相互互混裝，避避免交叉污污染。=2\*GB2⑵配合比按照施工圖紙的的要求和監(jiān)監(jiān)理工程師師的指示，通通過室內(nèi)試試驗成果進(jìn)進(jìn)行混凝土土配合比設(shè)設(shè)計，并報報經(jīng)監(jiān)理工工程師審批批。水灰比比最大允許許值和混凝凝土在澆筑筑地點的坍坍落度見下下表水灰比最大允許許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以以上（壩體體外部）0.600.65上、下游水位變變化區(qū)（壩壩體外部）0.500.55上、下游最低水水位以下（壩壩體外部）0.550.60基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位位0.500.50混凝土在澆筑地地點的坍落落度建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（㎝㎝）水工素混凝土或或少筋混凝凝土3～5配筋率不超過11％的鋼筋筋混凝土5～7配筋率超過1％％的鋼筋混混凝土7～9施工過程中，需需要改變經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的配合比比時，必須須重新得到到監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)?；炷寥釉囼烌炘诨炷翝仓^過程中，按按照DL/TT51444-20001的規(guī)定和和監(jiān)理工程程師的指示示，在出機機口和澆筑筑現(xiàn)場進(jìn)行行混凝土取取樣試驗，并并向監(jiān)理工工程師提交交相應(yīng)的資資料。⑶砼拌合混凝土拌合采用用2臺JS5000強制式攪攪拌機拌合合，YZ-330鏟車上料料，電子計計量。嚴(yán)格格遵守試驗驗室提供并并經(jīng)過監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的混凝凝土配料單單進(jìn)行配料料，嚴(yán)禁擅擅自更改配配料單。稱稱量偏差應(yīng)應(yīng)符合DL/TT51444-20001規(guī)定，并并定期校核核設(shè)備的精精度。拌和和程序和時時間應(yīng)通過過試驗確定定，純拌和和時間要符符合下表要要求。拌和機進(jìn)料容量量最大骨料粒徑坍落度2～55～8>81.080－2.52.01.6150（或1220）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5⑷砼運輸混凝土拌和出機機后，直接接入入翻斗車料斗斗。⑸砼澆筑①混凝土入倉時，為為防止離析析，配混凝凝土垂直落落距不大于于2m。②建筑物建基面必必須驗收合合格后，方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑。③按監(jiān)理人批準(zhǔn)的的澆筑分層層分塊和澆澆筑工序進(jìn)進(jìn)行澆筑。④不合格的混凝土土嚴(yán)禁入倉倉，已入倉倉的不合格格混凝土予予以清除，按按規(guī)定的指指定地點棄棄置。⑤澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)禁在倉內(nèi)內(nèi)加水。⑥混凝土澆筑的間間歇時間：：混凝土澆澆筑盡量保保持連續(xù)性性，澆筑混混凝土允許許間歇時間間按試驗確確定或按DL/TT51444－2001規(guī)定執(zhí)行行；超過允允許間歇時時間，按施施工縫處理理。兩相鄰鄰塊澆筑間間歇時間不不小于72h。⑦混凝土澆筑層厚厚度，一般般情況下，按按下表執(zhí)行行：混凝土澆筑層的的允許最大大厚度（㎜㎜）搗實方法和振搗搗器類別允許最大厚度（mm)插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙雙層鋼筋結(jié)結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300在澆筑分層的上上層混凝土土層澆筑前前，對下層層混凝土的的施工縫面面，按監(jiān)理理人批準(zhǔn)的的方法進(jìn)行行沖毛或鑿鑿毛處理。（6）混凝土面的修修復(fù)①有模板的混凝土土結(jié)構(gòu)表面面修整有模板混凝土澆澆筑的成型型偏差控制制標(biāo)準(zhǔn)見下下表：順序項目混凝土結(jié)構(gòu)的表面1相鄰兩面板高差差22局部不平（用22m直尺檢檢查）43結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)設(shè)計邊線104結(jié)構(gòu)物水平截面面內(nèi)部尺寸寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸寸及位置10混凝土表面缺陷陷處理：混凝土表面蜂窩窩凹陷或其其他損壞的的混凝土缺缺陷不得擅擅自處理，按按監(jiān)理人指指示進(jìn)行修修補，并做做好詳細(xì)記記錄；修補前用鋼絲刷刷或加壓水水沖洗清除除缺陷部分分，或鑿去去薄弱的混混凝土表面面，用水沖沖洗干凈，采采用比原混混凝土強度度等級高一一級的砂漿漿、混凝土土或其它填填料填補缺缺陷處，并并抹平、加加強養(yǎng)護，確確保修補材材料牢固黏黏結(jié)，色澤澤一致，無無明顯痕跡跡?；炷翝仓K成成型后的偏偏差不超過過模板安裝裝允許偏差差的50％～100％，特殊殊部位（溢溢流面、門門槽等）按按施工圖紙紙的規(guī)定。②非模板混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)表面的的修整a.各種無模板混凝凝土表面的的允許平整整度偏差見見下表；無模板混凝土表表面允許平平整度偏差差項目建筑物部位允許平整度偏差差（mm）1整平板修整混凝土表面抹平平202木模刀修整漸變表面15表面突變153鋼質(zhì)修平刀修整整漸變表面15地板抹面，不規(guī)規(guī)則度15注：對于有過水水要求的混混凝土表面面，突變型型表面不平平整度不應(yīng)應(yīng)超過4mmm，漸變變型表面不不平整度不不應(yīng)超過77mm。b.無?；炷帘砻婷娴男拚?，可可采用整平平板修整、木木模刀修整整、鋼質(zhì)修修平刀修整整等不同施施工方法和和工藝進(jìn)行行表面修整整，并應(yīng)達(dá)達(dá)到上表規(guī)規(guī)定的允許許平整度偏偏差要求。c.無模板混混凝土表面面的保濕。為為避免新澆澆混凝土出出現(xiàn)表面干干縮裂縫，應(yīng)應(yīng)及時采取取混凝土表表面噴霧，或或加蓋聚乙乙烯薄膜，或或其它方法法，保持混混凝土表面面濕潤和降降低水分蒸蒸發(fā)損失。噴噴霧時水分分不應(yīng)過量量，要求霧霧滴直徑達(dá)達(dá)到40~880μm，以防止止混凝土表表面泛出水水泥漿液。（7）混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護和表表面保護選選用灑水和和薄膜養(yǎng)護護方式。灑水養(yǎng)護：在混混凝土澆筑筑完畢后12～18h內(nèi)開始進(jìn)進(jìn)行，養(yǎng)護護時間按下下表執(zhí)行，在在干燥、炎炎熱氣候條條件下，需需延長養(yǎng)護護時間（至至少28天）。薄膜養(yǎng)護：在混混凝土表面面涂刷一層層養(yǎng)護劑，形形成保水薄薄膜，涂料料不影響混混凝土質(zhì)量量；在狹窄窄地段施工工時，使用用薄膜養(yǎng)護護液要防止止工人中毒毒。采用薄薄膜養(yǎng)護的的部位，報報工程師批批準(zhǔn)?；炷琉B(yǎng)護期時時間混凝土所用的水水泥種類養(yǎng)護期時間（天天）硅酸鹽水泥和普普通硅酸鹽鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥、礦礦渣硅酸鹽鹽水泥、粉粉煤灰硅酸酸鹽水泥、硅硅酸鹽大壩壩水泥218、壩頂路面工程程括石水土青及層法層在監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的地點點修筑一個個200mm長的試驗驗路段，并并采用計劃劃用于主體體工程的材材料、壓實實設(shè)備和施施工工藝進(jìn)進(jìn)行實地鋪鋪筑試驗，確確定在不同同壓實條件件下達(dá)到壓壓實度時的的壓實系數(shù)數(shù)、壓實機機具組合、最最少壓實遍遍數(shù)和整個個施工流程程、工藝。采用推土機、平平地機組合合攤鋪：攤攤鋪前按運運料車的運運載量計算算布料間距距、并依據(jù)據(jù)計算結(jié)果果用白灰在在下承層上上做好標(biāo)記記，運料車車按卸料標(biāo)標(biāo)記卸料。卸卸料完畢后后用推土機機對粒料進(jìn)進(jìn)行初平，而而后用平地地機對粒料料按設(shè)計的的縱、橫坡坡度進(jìn)行整整平。平地地機刮平后后應(yīng)先用壓壓路機在道道路全寬范范圍內(nèi)靜壓壓3～4遍，以使使表面平整整、粗碎石石穩(wěn)定就位位。用石屑灑布機在在以壓穩(wěn)的的粗碎石層層上按設(shè)計計要就厚度度均勻撒布布碎石料，用用振動壓路路機慢速碾碾壓，將填填隙料壓入入粗碎石的的縫隙。碾碾壓前按33kg/mm2灑水。反反復(fù)重復(fù)此此過程直至至填隙碎石石表面全部部填滿、在在碾壓過程程中無任何何蠕動為止止。層程如級配碎石底基層層施工工藝藝流程圖局部布灑填隙料并掃勻終壓灑水振動壓實填滿孔隙振動壓實再次灑布填隙料振動壓實灑布填隙料壓路機初壓推土機推平按布料上料土工、原材試驗機械就位監(jiān)理工程師驗收施工測量放線（邊樁、高程、布料點）下承層驗收局部布灑填隙料并掃勻終壓灑水振動壓實填滿孔隙振動壓實再次灑布填隙料振動壓實灑布填隙料壓路機初壓推土機推平按布料上料土工、原材試驗機械就位監(jiān)理工程師驗收施工測量放線（邊樁、高程、布料點）下承層驗收工穩(wěn)層1水泥穩(wěn)定土基層層采用廠拌拌法拌和，并并配備穩(wěn)定定土拌和機機。拌和后后的混合料料應(yīng)均勻、無無分層或離離析現(xiàn)象。水水穩(wěn)層分兩兩層攤鋪碾碾壓密實，拌拌和場距鋪鋪筑路段較較遠(yuǎn)時，運運輸途中混混合料應(yīng)加加以覆蓋以以防水分蒸蒸發(fā)，在施施工時應(yīng)根根據(jù)實際情情況補足運運輸中的水水分損失。攤攤鋪第一層層水穩(wěn)料時時應(yīng)根據(jù)試試驗確定的的松輔厚度度，并在指指示樁上作作明顯標(biāo)記記，攤輔采采用推土機機或平地機機粗平，人人工掛線精精平，精平平后立即碾碾壓。碾壓壓時輪跡重重疊1/3輪寬，直直至達(dá)到規(guī)規(guī)定的壓實實度和標(biāo)高高。第二層層水穩(wěn)料必必須在第一一層初凝前前攤鋪碾壓壓完備，以以保證施工工質(zhì)量。碾壓合格后立即即覆蓋和灑灑水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期不得得少于7天，養(yǎng)生生期間應(yīng)封封閉一切交交通。施工工期間應(yīng)特特別注意天天氣變化，應(yīng)應(yīng)在氣候較較高時段施施工，勿使使混合料受受雨淋。下下雨時停止止施工，但但已攤鋪的的混合料應(yīng)應(yīng)盡快碾壓壓密實。其施工工藝流程程圖見下表表：水泥穩(wěn)定土基層層施工工藝藝流程圖備料備料路面料試驗施工準(zhǔn)備路面料試驗施工準(zhǔn)備施工放樣配合比設(shè)計施工放樣配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師審批鋪筑試驗路段報監(jiān)理工程師審批鋪筑試驗路段廠拌拌和水穩(wěn)料廠拌拌和水穩(wěn)料運料運料布料布料攤鋪攤鋪整型整型碾壓碾壓養(yǎng)生養(yǎng)生路面瀝青砼面層層施工本標(biāo)段路面面層層為7cmm厚瀝青砼砼。（1）瀝青混合料生生產(chǎn)瀝青混合料從有有資質(zhì)并經(jīng)經(jīng)甲方及質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站站認(rèn)可的廠廠家采購，用用自卸車運運至現(xiàn)場。將將選定瀝青青廠上報業(yè)業(yè)主和總監(jiān)監(jiān)辦，由業(yè)業(yè)主和總監(jiān)監(jiān)辦審核，確確定供貨廠廠家，及時時對供貨廠廠家的進(jìn)場場原材料進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢測，優(yōu)化化配合比。（2）瀝青混合料的的運輸為確保瀝青混合合料的運輸輸質(zhì)量，采采用8t以上自卸卸汽車運輸輸。為防止止瀝青與車車廂板的粘粘結(jié)，車廂廂底板和側(cè)側(cè)板噴涂一一薄層油水水混合液（柴柴油和水的的比例為1:3），但不不得有余液液積聚在車車廂底部。為為保溫、防防雨、防遺遺灑及其環(huán)環(huán)境保護的的要求，運運料車加裝裝液壓式自自動蓬蓋，運運料車經(jīng)外外觀和溫度度檢測合格格后，關(guān)閉閉蓬蓋，運運送至現(xiàn)場場。進(jìn)場路口前500m用彩條條布、麻袋袋鋪路，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)清理運料料車車輪在在路上粘的的塵土。卸料由專人指揮揮，運料車車不得主動動與攤鋪機機接觸，應(yīng)應(yīng)緩慢倒車車向攤鋪機機靠近，停停在攤鋪機機前30-500cm處，待待攤鋪機向向前行駛與與之接觸，兩兩機接觸后后即可卸料料。這時卸卸料車掛空空檔，由攤攤鋪機推動動向前行駛駛，直至卸卸料完畢離離去。卸料料后的自卸卸汽車不得得擅自起斗斗卸油渣，剩剩余的油渣渣必須卸到到指定位置置，以確保保作業(yè)面的的清潔，避避免對施工工周邊地區(qū)區(qū)的環(huán)境污污染。為確保攤鋪作業(yè)業(yè)的連續(xù)性性，按拌合合站日產(chǎn)量量和攤鋪能能力計算調(diào)調(diào)配運輸車車輛，保證證施工過程程中攤鋪機機前方始終終保持有運運料車在等等候卸料，開開始攤鋪時時等侯卸料料的運車不不少于10輛。施工工中保證拌拌和機、運運輸車與攤攤鋪機的生生產(chǎn)能力互互相協(xié)調(diào)，以以減少攤鋪鋪機停機待待料的情況況。（3）瀝青混合料攤攤鋪瀝青砼路面攤鋪鋪前，項目目部測量班班提前將測測量工作準(zhǔn)準(zhǔn)備好，在在路面基層層上每5mm測設(shè)高程程方格網(wǎng)。遇遇寬度漸變變段時，標(biāo)標(biāo)出攤鋪機機行走軌跡跡；攤鋪過過程中，要要隨時檢測測高程和中中線，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時調(diào)整。為保證瀝青混合合料攤鋪質(zhì)質(zhì)量，減少少混合料的的離析，采采用兩臺德德國進(jìn)口ABG4423攤鋪機成梯梯形聯(lián)合進(jìn)進(jìn)行整幅攤攤鋪，前后后兩臺攤鋪鋪機相距不不超過100m，混合合料重疊50-1000mm。每每5m布設(shè)一一個測墩高高程點，兩兩側(cè)用地錨錨倒鏈固定定鋼索作為為攤鋪機的的高程基準(zhǔn)準(zhǔn)線，兩攤攤鋪機間采采用測定的的杠尺作為為基準(zhǔn)線，并并設(shè)專人控控制；固定定板攤鋪機機走兩側(cè)高高程基準(zhǔn)線線，活板攤攤鋪機走外外側(cè)鋼索基基準(zhǔn)線。將攤鋪機按虛鋪鋪厚度組裝裝就位，固固定預(yù)熱不不小于30miin，使熨平平板溫度不不低于1000℃，并在熨熨平板下面面拉線校測測，保證熨熨平板的平平整度。混混合料運至至工地的溫溫度為130－150℃，攤鋪溫溫度為120－150℃，由質(zhì)檢檢員檢驗瀝瀝青混合料料的到場溫溫度及外觀觀，發(fā)現(xiàn)糊糊料、花白白料以及油油料溫度異異常等不合合格材料，堅堅決廢棄。將將檢驗合格格后的瀝青青混合料倒倒入攤鋪機機料斗，并并啟動攤鋪鋪機，按2－3m/miin速度進(jìn)行行攤鋪，當(dāng)當(dāng)攤鋪5－10m后，用用細(xì)線橫向向檢查攤鋪鋪厚度，橫橫坡調(diào)整無無誤時繼續(xù)續(xù)攤鋪。在在攤鋪過程程中攤鋪機機連續(xù)均勻勻行走，保保證無停機機待料現(xiàn)象象，施工過過程中攤鋪鋪機前方至至少保持5臺運料車車處于等待待卸料狀態(tài)態(tài)，攤鋪機機料斗內(nèi)任任何時候都都保持2/3－1/2以上的混混合料。在在攤鋪過程程中，確保保攤鋪的混混合料得到到有效的振振動和壓實實，并無離離析、撕扯扯、孔眼較較大和橫向向壟埂等現(xiàn)現(xiàn)象，攤鋪鋪機后設(shè)專專人跟機，對對局部攤鋪鋪缺陷進(jìn)行行人工修整整。當(dāng)攤鋪50m時時，由質(zhì)檢檢員測出鋪鋪料的溫度度后，決定定上壓路機機碾壓。地面有水或很濕濕時不進(jìn)行行鋪筑，天天氣預(yù)報降降水概率60%以上天氣氣不進(jìn)行攤攤鋪。（4）碾壓碾壓分初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓壓。碾壓原原則為：“高頻、低低幅、高溫溫、重壓”。初壓采采用YL20膠輪壓路路機和DD1330雙鋼輪壓壓路機靜壓壓1遍，利用用膠輪壓路路機高溫下下揉搓使攤攤鋪的瀝青青砼致密，初初壓溫度1130℃。復(fù)壓采采用DD1330、DD1110和CC4222振動壓路路機振動碾碾壓2遍，碾壓壓溫度不低低于110℃。終壓采采用DD1330和DD1110壓路機靜靜壓1－2遍，完全全消除輪跡跡為準(zhǔn)，碾碾壓終了溫溫度不小于于70℃。對路邊邊緣、拐角角等部位采采用手扶壓壓路機進(jìn)行行加強碾壓壓。在碾壓過程中采采用自動噴噴水裝置對對碾輪噴灑灑摻加洗潔潔精的水，以以免沾輪現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。壓路機不得在未未壓實成型型的混合料料面上停車車，振動壓壓路機在已已壓實成型型的路面上上行駛要停停止振動。（5）接縫的處理縱縫必須采用熱熱接縫，非非特殊情況況不得使用用冷接縫。兩兩臺攤鋪機機平行作業(yè)業(yè)，后一攤攤鋪帶與前前一攤鋪帶帶須有一定定的重疊，使使接薦處有有足夠的混混合料，一一般以5ccm為宜。同同時熨平板板延伸到前前一攤鋪帶帶一側(cè)5-10ccm，接縫縫處的碾壓壓，兩幅一一起碾壓；；前一攤鋪鋪帶必須先先壓時，靠靠近后一攤攤鋪帶的一一側(cè)留20-300cm暫不不壓，留到到與后一攤攤鋪帶一起起碾壓。（6）初期保護鋪筑層在碾壓完完畢尚未冷冷卻到50℃以下前暫暫不開放交交通。局部部路段必須須提前開放放交通時，灑灑水冷卻，強強制降溫。開放交通前，禁禁止重型車車輛特別是是重型壓路路機停放。開開放交通初初期，禁止止車輛急剎剎車和急轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎。在提前開放交通通的路口，安安排專人對對路面進(jìn)行行看管，做做好成品保保護工作。其施工工藝流程程圖見下表表：瀝青砼面層施工工工藝流程程圖備料備料路面料試驗施工準(zhǔn)備路面料試驗施工準(zhǔn)備施工放樣配合比設(shè)計施工放樣配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師審批鋪筑試驗路段報監(jiān)理工程師審批鋪筑試驗路段拌制設(shè)備站拌制設(shè)備站拌制瀝青混合料拌制瀝青混合料灑布透層、粘層灑布透層、粘層保溫保溫溫度控制攤鋪機準(zhǔn)備攤鋪溫度控制攤鋪機準(zhǔn)備攤鋪整型整型初壓初壓終壓復(fù)壓終壓復(fù)壓第二節(jié)溢洪道工程溢洪道工程主要要包括引水水渠段、尾尾水渠段。主主要施工工工藝包括土土、石方開開挖，鋼筋筋混凝土工工程、漿砌砌石工程（一）施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備土、石方開挖引水渠右邊墻漿砌石墻施工準(zhǔn)備土、石方開挖引水渠右邊墻漿砌石墻土方回填引水渠底板尾水渠工程石籠砌筑尾水渠堤壩土方回填下游表面平整1、土石方開挖（1）施工準(zhǔn)備開挖前，做好地地貌測量，確確定開挖深深度和開挖挖范圍，防防止出現(xiàn)超超挖和欠挖挖現(xiàn)象。（2）土方開挖①旱地施工本結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)開挖均均在旱地進(jìn)進(jìn)行施工。②雨季施工在雨季施工時，應(yīng)應(yīng)有保證基礎(chǔ)礎(chǔ)工程質(zhì)量量和施工安安全的技術(shù)術(shù)措施：在在基槽上口口線一米外修建建截水溝，防防止上部積積水流入基基坑內(nèi)，沖沖刷邊坡和和侵蝕地基基土壤；基基坑內(nèi)設(shè)抽抽排水基坑坑，及時排排除基坑內(nèi)內(nèi)積水。③施工測量開挖過程中，測測量人員隨隨時校核開開挖平面位位置、水平平標(biāo)高、控控制樁號、水水準(zhǔn)點和邊邊坡坡度等等是否符合合施工圖紙紙的要求，基基礎(chǔ)機械開開挖時，預(yù)預(yù)留10～20㎝基礎(chǔ)人人工挖除，防防止擾動基基層。④臨時邊坡的穩(wěn)定定主體工程的臨時時開挖邊坡坡，按施工工圖紙所示示或監(jiān)理人人的指示進(jìn)進(jìn)行開挖，如如出現(xiàn)裂縫縫荷滑動跡跡象時，應(yīng)應(yīng)立即暫停停施工，采采取應(yīng)急搶搶救措施，并并觀察記錄錄邊坡變化化情況，防防止事故的的發(fā)生。⑤岸坡開挖土方明挖從上至至下分層分分段依次進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁禁自下而上上或采取倒倒懸的開挖挖方法，開開挖時隨時時作成一定定的坡勢，以以利排水，開開挖過程中中避免邊坡坡穩(wěn)定范圍圍內(nèi)形成積積水。堰基和岸坡易風(fēng)風(fēng)化崩解的的土層，開開挖后不能能及時回填填的，預(yù)留留保護層。⑥棄土的堆置棄土按監(jiān)理人的的指示進(jìn)行行堆放，有有機土和廢廢土應(yīng)分別別堆放，并并做好存放放區(qū)的自由由排水。⑦邊坡的開挖、修修整使用機械開挖土土方時，實實際施工的的邊坡坡度度適當(dāng)留有有修坡余量量，再用人人工修整，滿滿足施工圖圖紙要求的的坡度和平平整度；在在邊坡開挖挖遇有地下下水滲流時時，及時開開挖排水溝溝和排水基基坑，順利利導(dǎo)出滲流流積水。為防止修整后的的開挖邊坡坡遭受雨水水沖刷，邊邊坡的護面面和加固工工作在雨季季前按施工工圖紙要求求完成。⑧開挖線的變更開挖過程中遇有有和設(shè)計地地質(zhì)特征不不符的地質(zhì)質(zhì)土層時，通通知監(jiān)理人人，并通過過監(jiān)理人及及時對開挖挖邊線和坡坡度等進(jìn)行行修改。⑨臨時排水開挖前，盡可能能結(jié)合永久久性排水設(shè)設(shè)施，規(guī)劃劃好開挖區(qū)區(qū)域內(nèi)外的的臨時性排排水。沿山山坡開挖的的工程，為為保護開挖挖邊坡免受受雨水沖刷刷，開挖前前，應(yīng)完成成邊坡上部部永久性截截水溝的施施工；上部部未設(shè)永久久性截水溝溝的邊坡面面，應(yīng)自行行加設(shè)臨時時性山坡截截水溝。在在場地開挖挖過程中，做做好臨時性性地面排水水設(shè)施，保保持必要的的地面排水水坡度、設(shè)設(shè)置臨時坑坑槽、使用用機械排除除積水以及及開挖排水水溝拍走雨雨水和地面面積水。采采取的臨時時排水措施施，應(yīng)保護護已開挖的的永久性坡坡面及附近近建筑物及及其基礎(chǔ)免免受沖刷和和侵蝕破壞壞。在平地地或凹地進(jìn)進(jìn)行開挖作作業(yè)，在開開挖區(qū)周圍圍應(yīng)設(shè)置擋擋水堤和開開挖周邊排排水溝以及及采取開挖挖積水坑抽抽排積水，阻阻止場外水水流進(jìn)入場場地。對位位于地下水水位以下的的基坑需要要在旱地進(jìn)進(jìn)行開挖時時，先開挖挖積水坑或或積水井、洞洞等，抽排排地下水，降降低地下水水位，以保保證在基坑坑開挖時，地地下水位降降低至最低低開挖面00.5m以以下。2、混凝土工程溢洪道工程混凝凝土施工主主要包括混混凝土邊墻墻、底板?；旎炷吝厜Ω?.55m，頂寬寬200mmm，為扶扶壁式結(jié)構(gòu)構(gòu)。每155m一道伸伸縮縫。下下部伸入底底板。引水水渠底板厚厚300mmm。鋼筋、混混凝土、模模板等施工工工藝同防防浪墻施工工。在土、石方開挖挖完成后進(jìn)進(jìn)行混凝土土邊墻、底底板的施工工?；炷镣吝厜Π礉矟仓叨瓤煽煞秩螡矟仓?，第一一次澆筑至至底板頂面面高程上9900mmm的位置。邊邊墻第一次次施工完成成后進(jìn)行底底板混凝土土的施工。在在完成的底底板上搭設(shè)設(shè)雙排腳手手架，立桿間距1..2m，水平桿桿間距1..2m，每每隔6m設(shè)一道道剪刀撐。內(nèi)內(nèi)外腳手架架相連形成成統(tǒng)一的整整體。在作作業(yè)層上鋪鋪設(shè)跳板，跳跳板寬1..0m，并并安設(shè)護欄欄。第二次施工2..4m高，第第三次施工工3.2mm。為保證證混凝土表表面平整、光光滑。在安安裝上層模模板時，保保留一層底底部模板。并加密封條。模板采用對拉螺栓加固，螺栓間距600*600，在模板外用6cm*9cm木枋和Φ50鋼管加固校直。邊墻混凝土澆筑筑采用25t吊車配以以0.6mm3吊斗進(jìn)行行。3、噴錨砼噴射順序：采取取分段、分分塊，自下下而上的順順序，進(jìn)行行噴射作業(yè)業(yè)。噴射時時，噴嘴做做緩慢的螺螺旋形運動動，使噴射射料束運動動軌跡呈環(huán)環(huán)形螺旋式式移動，旋旋轉(zhuǎn)直徑約約20～30cmm，自噴射射面的下部部開始，水水平旋轉(zhuǎn)噴噴射，噴料料要一圈壓壓半圈，噴噴至段尾時時上移返回回，同時要要求一排壓壓一排，如如此往復(fù)噴噴射。噴射射時如有個個別受噴面面凹洼不平平則先噴該該處，大致致找平。為保證噴射砼密密實度，減減少回彈量量，對于風(fēng)風(fēng)壓、水壓壓及噴頭的的噴射距離離、噴射角角度都進(jìn)行行合理調(diào)整整。噴嘴至至受噴面距距離為0.6～1.0m，料料束垂直噴噴射面。噴射料束放置速速度及一次次噴射厚度度，為每2秒左右轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動一圈，一一次噴厚以以不回落時時的臨界厚厚度或達(dá)到到設(shè)計要求求厚度時向向前移動，每每次噴射厚厚度不小于于5cm。若若噴射要求求厚度較大大，一次不不能達(dá)到時時，第二次次噴射在第第一層砼終終凝1小時后進(jìn)進(jìn)行。兩次次噴射注意意找平巖面面，以便于于鋪設(shè)防水水層。風(fēng)壓和喂料量，根根據(jù)噴射部部位不同，以以及采用的的噴射機型型號進(jìn)行調(diào)調(diào)整。噴射砼的養(yǎng)護：：噴射砼終終凝2小時后，進(jìn)進(jìn)行噴水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不少少于14天。爆破破作業(yè)距噴噴射砼完成成時間不小小于4小時。4、漿砌石（1）應(yīng)采用鋪漿法砌砌筑，砂漿漿稠度應(yīng)為為30~50mm，隨隨鋪漿隨砌砌石，當(dāng)氣氣溫變化時時，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。砌砌縫需用砂砂漿填充飽飽滿，不得得無漿直接接貼靠，砌砌縫內(nèi)砂漿漿應(yīng)采用扁扁鐵插搗密密實；嚴(yán)禁禁先堆砌石石塊再用砂砂漿灌縫。（2）采用漿砌法砌筑筑的砌石體體轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)應(yīng)同時砌筑筑，對不能能同時砌筑筑的面，必必須留置臨臨時間斷處處，并應(yīng)砌砌成斜槎。（3）上下層砌石應(yīng)錯錯縫砌筑；；砌體外露面面應(yīng)平整美美觀，外露露面上的砌砌縫應(yīng)預(yù)留留約40mm深的的空隙，以備備勾縫處理理；水平縫縫寬應(yīng)不大大于25mmm，豎縫縫寬應(yīng)不大大于40mm。（4）砌筑因故停頓，砂砂漿已超過過初凝時間間，應(yīng)待砂砂漿強度達(dá)達(dá)到2.55MPa后才可繼繼續(xù)施工；；在繼續(xù)砌砌筑前，應(yīng)應(yīng)將原砌體體表面的浮浮渣清除；；砌筑時應(yīng)應(yīng)避免振動動下層砌體體。（5）勾縫前必須清縫縫，用水沖沖凈并保持持槽內(nèi)濕潤潤，砂漿應(yīng)應(yīng)分次向縫縫內(nèi)填塞密密實；勾縫縫砂漿標(biāo)號號應(yīng)高于砌砌體砂漿；；應(yīng)按實有有砌縫勾平平縫，嚴(yán)禁禁勾假縫、凸凸縫；砌筑筑完畢后應(yīng)應(yīng)保持砌體體表面濕潤潤做好養(yǎng)護護。（6）砂漿配合比、工工作性能等等，應(yīng)按設(shè)設(shè)計標(biāo)號通通過試驗確確定，施工工中應(yīng)在砌砌筑現(xiàn)場隨隨機制取試試件。（8）護面砌石在土工工織物、墊墊層鋪墊好好后進(jìn)行，砌砌面應(yīng)平整整，縫隙用用小石或片片石塞緊。在在施工中，注注意保護好好墊層和土土工織物，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)通通縫、疊縫縫、浮塞、小小石集中、半半坡起砌、架架空等現(xiàn)象象，以保證證施工質(zhì)量量。5、石籠砌筑石籠采用的是雙雙絞格網(wǎng)，是是將抗腐蝕蝕、耐磨損損、高強度度的低碳重重鍍鋅鋼絲絲采用人工工編織成雙雙絞狀、六六邊形網(wǎng)眼眼的網(wǎng)片，內(nèi)內(nèi)部填充石石塊。護腳腳石籠石料料材質(zhì)應(yīng)堅堅實新鮮，表表面無污垢垢，水銹等等雜質(zhì)，濕濕抗壓強度度大于30Mppa，塊石尺尺寸不應(yīng)小小于20ccm。砌筑要求（1）使用材料應(yīng)按施施工圖紙要要求采用塊塊石或毛石石砌筑料。（2）石料使用前表面面應(yīng)洗除泥泥土和水銹銹雜質(zhì)。（3）石籠鋪砌前，應(yīng)應(yīng)先鋪設(shè)一一層厚為2200mmm的碎石。鋪鋪設(shè)碎石前前，應(yīng)將2200mmm粗砂平整夯夯實，砂礫礫反慮料厚厚度應(yīng)均勻勻，其相對對密度應(yīng)不不小于0.655.（4）石籠砌筑應(yīng)在夯夯實的砂礫礫料上，砂砂礫料應(yīng)與與干砌石鋪鋪砌層配合合砌筑，隨隨鋪隨砌。（5）護坡表面砌縫的的寬度不應(yīng)應(yīng)大于255mm，砌砌石邊緣應(yīng)應(yīng)順直、整整齊牢固。（6）石籠外露面的坡坡頂和側(cè)邊邊，選用塊塊石砌筑平平整。網(wǎng)格石籠、鐵絲絲石籠石料料的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）砌石工程所用的的石料的物物理力學(xué)性性質(zhì)和外形形尺寸應(yīng)滿滿足砌石工工程要求；；（2）砌筑表面的石塊塊排列平整整，砌筑體體的大小石石塊搭砌精精密；（3）石籠尺寸和位置置的允許偏偏差符合規(guī)規(guī)范要求。第三節(jié)輸水洞洞工程（一）施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備臨時圍堰填筑土、石方開挖二期混凝土拆除鋼筋混凝土（未補砌部分）回填灌漿二期混凝土圍堰拆除（二）施工方法法：鋼筋、混混凝土、模模板施工同同前。第四節(jié)交通工工程（一）施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)制場平整預(yù)制砼板安裝支座橋板安裝橋面鋪裝欄桿、路燈盞瀝青混凝土（二）施工方法法本標(biāo)段交通工程程主要為溢溢洪道交通通橋改建工工程。交通通橋改建工工程保留原原有墩、臺臺，新預(yù)制制混凝土中中、邊板安安裝，橋面面鋪裝C40混凝土。1、預(yù)制混凝土及及安裝在尾水渠下游左側(cè)側(cè)，平整出出一塊場地地，作為預(yù)預(yù)制混凝土土板的場地，預(yù)預(yù)制板模板采用用膠合板做做面板、木木方子做肋肋的復(fù)合木木模板，支支架采用木木支架。（1）材料所用木材材質(zhì)不不低于Ⅲ等。鋼材材采用符合合《普通碳碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條件件》（GB/TT700--19988）中的牌牌號Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)的的鋼材。模模板中使用用的鋼質(zhì)內(nèi)內(nèi)拉桿、塑塑料隔塊等等經(jīng)過監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)，金屬屬拉桿所有有配件的設(shè)設(shè)計保證在在其拆除時時留下的孔孔穴尺寸最最小，并符符合強度和和美觀的要要求。（2）制作、安裝及拆拆卸1）模板和支架的設(shè)設(shè)計荷載及及其組合，保保證模板具具有足夠的的剛度、強強度和穩(wěn)定定性。2）用做面板的膠合合板，盡可可能地使用用大塊，尤尤其是對于于大面積的的混凝土，其其每塊模板板的面積要要大于1平方米，以以減少模板板的拼縫。3）板的突出部分，做做成倒角或或削邊，以以便脫模，并并按施工圖圖紙所示或或監(jiān)理工程程師指示，在在結(jié)構(gòu)物的的某些部位位設(shè)置凸條條或凹槽的的裝飾線。4）在模板內(nèi)的金屬屬連接件或或錨固件，按按圖紙規(guī)定定及監(jiān)理工工程師的要要求將其拆拆卸或截斷斷，并且不不得損傷混混凝土。5）面板在使用前涂涂刷脫模劑劑，要求涂涂刷均勻，便便于脫模。6）當(dāng)所有和模板有有關(guān)的工作作做完后，待待澆筑混凝凝土構(gòu)件中中所有鋼筋筋及預(yù)埋件件也安裝完完畢，將模模板內(nèi)徹底底清理干凈凈，報請監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查認(rèn)可可后，再澆澆筑混凝土土?；炷镣涟韬鲜褂糜肑S5000強制攪拌拌機拌合，機機動翻斗車車運輸，人人工入倉澆澆筑。運輸輸中不應(yīng)有有分離、漏漏漿和嚴(yán)重重泌水現(xiàn)象象，不合格格的拌合料料不得入倉倉。7）模板拆卸征得監(jiān)監(jiān)理工程師師同意。不不承重的側(cè)側(cè)模，在混混凝土強度度能保證混混凝土表面面及棱角不不損壞的情情況下方可可拆除，一一般在混凝凝土抗壓強強度達(dá)到2.5MMPa時方可拆拆除側(cè)模。承承重模板、支支架，在混混凝土強度度能承受自自重時方可可拆除，跨跨徑不超過過4m的梁和和板要達(dá)到到混凝土設(shè)設(shè)計等級的的50%，超過4mm的梁和板板要達(dá)到混混凝土設(shè)計計等級的75%時，方可可拆除。8）模板、支架制作作時的允許許偏差符合合下表的要要求。模板、支架制作作時的允許許偏差項次項目允許偏差（mmm）木模板制作模板的長度和寬寬度±5刨光模板相鄰兩兩板表面高高低差1刨光平板模板表表面最大的的局部不平平3拼合板中木板間間的縫隙寬寬度2支架、拱架尺寸寸±5鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓栓、卡子等等）的孔眼眼位置孔中心與板面的的間距±0.3板端中心與板端端的間距0，-0.5沿板長、寬方向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度度±1.0（3）運輸：預(yù)制構(gòu)件件的強度達(dá)達(dá)到設(shè)計強強度標(biāo)準(zhǔn)值值的７５％％以上，才才可以對構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行裝裝運，卸車車注意輕放放，防止碰碰損。（4）堆放：堆放場地地平整堅實實，并有排排水措施；；構(gòu)件按吊吊裝順序，以以剛度較大大的方向堆堆放穩(wěn)定；；重疊堆放放的構(gòu)件，標(biāo)標(biāo)志向外，堆堆垛高度按按構(gòu)件強度度、地面承承載力、墊墊木強度及及堆垛的穩(wěn)穩(wěn)定性確定定，各層墊墊木的位置置在同一垂垂直線上。（5）支座1）支座材料所用板式橡膠支支座和聚四四氟乙烯滑滑板支座的的質(zhì)量必須須符合《公公路橋梁板板式橡膠支支座》（JT/TT4-933）的相關(guān)關(guān)規(guī)定。2）支座安裝所有支座安裝都都嚴(yán)格按照照圖紙規(guī)定定進(jìn)行，采采用全站儀儀放樣，水水準(zhǔn)儀確定定標(biāo)高，確確保其位置置正確。①支座安裝前，詳詳細(xì)核查產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)術(shù)指標(biāo)、規(guī)規(guī)格尺寸是是否符合圖圖紙要求，如如不相符，不不得使用。②放置支座部位的的混凝土表表面平整清清潔，保證證整個面積積上的壓力力均勻。認(rèn)認(rèn)真檢查所所有表面、底底座及墊石石標(biāo)高，支支座墊石標(biāo)標(biāo)高的容許許誤差，簡簡支梁為±10mmm，連續(xù)梁梁為±5mm。③為便于更換，板板式支座不不采用固定定裝置。④支座安裝溫度控控制在5～20℃的范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。⑤在上部結(jié)構(gòu)的構(gòu)構(gòu)件吊裝時時，采取措措施保持支支座的正確確位置，確確保符合下下表的要求求。項次檢查項目允許偏差檢查方法1支座中心偏位（mm）5用尺量，每孔抽抽查4～6個支座2豎直度（%）1.2吊垂線，每孔抽抽查2片3頂面縱向高程（mm）+8，-5每孔抽查2片，每每片用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測3點⑥橡膠支座與上下下部結(jié)構(gòu)間間必須接觸觸緊密，不不得出現(xiàn)空空隙。⑦橡膠支座水平安安裝，因施施工原因而而傾斜安裝裝時征得監(jiān)監(jiān)理工程師師的同意，但但其坡度不不能超過2%，選擇用用橡膠支座座時，充分分考慮由于于支座傾斜斜安裝而產(chǎn)產(chǎn)生的剪切切變形所需需要的橡膠膠層厚度。（6）吊裝1）支承結(jié)構(gòu)的砼砼強度符合合設(shè)計要求求。根據(jù)安安裝部位、構(gòu)構(gòu)件長度、重重量、數(shù)量量和運輸?shù)赖缆返龋率孪戎贫ǖ醯跹b計劃。吊吊裝前對吊吊裝設(shè)備、工工具的承載載能力等作作系統(tǒng)檢查查，對構(gòu)件件進(jìn)行外形形復(fù)查，校校核支承結(jié)結(jié)構(gòu)的尺寸寸、標(biāo)高和和預(yù)埋件的的標(biāo)高及平平面上的位位置；同時時標(biāo)注構(gòu)件件的中心線線，并在支支承結(jié)構(gòu)上上標(biāo)出中心心線和高程程。2）構(gòu)件按標(biāo)明的的吊點位置置或吊環(huán)起起吊，本橋橋邊板、中中板采用50t吊車裝平平板車運輸輸，吊車支支立在閘兩兩端，先吊吊裝邊孔板板，安裝完完成后，中中孔的預(yù)制制梁重疊堆堆放于邊孔孔已安裝完完成的板上，移動動吊車，下下到閘底板板上，安裝裝完成兩中中孔的預(yù)制制梁；起吊吊繩索與構(gòu)構(gòu)件水平面面的夾角不不小于450。3）預(yù)制砼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件安裝前前，測量人人員先進(jìn)行行測量放線線，在基礎(chǔ)礎(chǔ)排架上用用墨線彈出出縱向和橫橫向安裝邊邊線；安裝裝時對正橡橡膠支座的的中線，并并校核兩個個方向的邊邊線，經(jīng)校校核無誤后后，方可焊焊接或罐注注接頭砼。安安裝完成后后繼續(xù)養(yǎng)護護，構(gòu)件達(dá)達(dá)到設(shè)計強強度后，才才允許承受受全部設(shè)計計荷載。第五節(jié)房屋建建筑工程本標(biāo)段房屋建筑筑工程主要要包括辦公公室、防汛汛倉庫、車車庫、鍋爐爐房。其中中辦公室為為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其它為為磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)。鋼筋、混混凝土、模模板施工同同前。1、砌筑工程建筑根據(jù)施工技技術(shù)規(guī)范合合理組織施施工，紅機機磚、砂漿漿等均按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織貨貨源、機械械設(shè)備。（1）砌筑工程做法見下表表名稱部位材料參考圖集室外工程外墻面噴高級外墻涂料料03J930--1外墻勒腳灰色石材03J930--1外門鋁合金地彈門外窗塑鋼窗97J103--1欄桿仿漢白玉護欄屋面非上人屋面03J930--1室內(nèi)工程地面細(xì)石混凝土地面面03J930--1踢腳與地面同材料03J930--1內(nèi)墻面混合砂漿打底，刮刮大白，刷刷涂料03J930--1頂棚混合砂漿打底，刮刮大白，刷刷涂料03J930--1內(nèi)門木門1）材料：磚的品種種、標(biāo)號按按設(shè)計要求求采購，砌砌筑砂漿按按設(shè)計要求求的標(biāo)號進(jìn)進(jìn)行試驗，報報監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后使用。砂漿的配合比采采用重量比比，水泥、有有機塑化劑劑等的配料料精確度控控制在2%以內(nèi)，砂砂的配料精精度控制在在5%以內(nèi)；砂漿采用機械拌拌合，拌合合時間從投投料完成起起不少于2m