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文檔簡介
2、2、點檢管理的特點按設(shè)備分工進行管理是一套科學的管理工程變靜態(tài)管理為動態(tài)管理成本管理意識點檢設(shè)備概念感官和檢測工具,依照預(yù)先制定的技術(shù)標準,定人、定點、定期3、地對設(shè)備進行檢查的一種設(shè)備管是指在推行設(shè)備點檢管理的基礎(chǔ)上,依照預(yù)防維修的原則和設(shè)備點檢結(jié)并嚴格地按計劃實施檢修的一種設(shè)備式。性、維點檢定修制概念性、維設(shè)備的“四保持”觀整潔,保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整,保持設(shè)備的性能和精度,保持設(shè)是點檢管理分工責任制的一種補充。對每一臺(件)設(shè)備,都有明確的設(shè)備點檢責任人,該人即為設(shè)備的A角、在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員,該備用管理人員即為該設(shè)備的B角。設(shè)備A、B角應(yīng)互相交流。A的B角。設(shè)備管理值動態(tài)管理理中設(shè)備的所有管理值始終處于動態(tài)之中,設(shè)備每經(jīng)過一發(fā)電設(shè)備年度檢修中各種等級的年修循環(huán)周期的排列組合。表、對設(shè)備進行綜合性測試、調(diào)查,或在設(shè)備不解體情12、密檢測儀器、儀表、對設(shè)備進行綜合性測試、調(diào)查,或在設(shè)備不解體情測方法(1)無損探損——用于檢測零部件的缺陷、裂紋等;的定期測定;?(3)鐵譜、光譜分析——用于潤滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測定分析;滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析;?(6)表面不解體檢測—-為一般工具無法檢測的部位,使用專門技術(shù)與。管理的重要組成部分,它是隨著時間的推移,對設(shè)備劣化的數(shù)據(jù)進行記錄,并作統(tǒng)計分析,找出劣化規(guī)律,實行預(yù)知維修的一種管理方式、管律,律全性、可靠性、經(jīng)濟性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設(shè)備;本身價C類沒備:是指除A、B類設(shè)備以外的其他發(fā)電設(shè)備。的區(qū)別理備管理的兩個方面:技術(shù)管理和經(jīng)濟管理;企業(yè)改制的要求;管理,降低檢修成本的需求;應(yīng)用效果證明該設(shè)備管理體系是發(fā)電企業(yè)應(yīng)對變革,提高自身競爭力的特別好的手段。理的兩個方面:技術(shù)管理和經(jīng)濟管理;改制的要求;實現(xiàn)動態(tài)管理,降低檢修成本的需求;企業(yè)應(yīng)對變革,提術(shù)診斷與傾向管理精度檢測和性能測定????負荷不同類別的設(shè)備采取不同的檢修策略追求檢修計劃的準確性的動態(tài)管理,并融入設(shè)備分析結(jié)果設(shè)備管理部門的設(shè)置上責應(yīng)該包括:全廠設(shè)備的點檢工作、設(shè)備維護工作、檢修計劃及項目制定、檢修下面為一些已實行點檢制電廠的機構(gòu)設(shè)置及崗位配置的示例。????設(shè)備管理主管的崗位職責專業(yè)主管的崗位職責備工程師的崗位職責專業(yè)點檢員的崗位職責?????,F(xiàn)場設(shè)備管理者的意識,以堅持半日現(xiàn)場點檢為基礎(chǔ),掌握協(xié)調(diào)按????????????工作工作維修計劃編制、檢修工作的策劃及檢修質(zhì)量控制DCA接受專業(yè)主管的指令和他傳達的上級指令按點檢路線進行點檢?在實施點檢定修制后,產(chǎn)生的效果可體現(xiàn)在以下幾個方面:缺陷條數(shù)明顯下降,設(shè)備可靠性得到提高檢修的計劃性和準確性得到加強點檢人員、班組人員的素質(zhì)得到提高???????????2、機(Machine)-—設(shè)備、工藝裝備;4、法(Method)--操作方法、工藝制度;2、機(Machine)—-設(shè)備、工藝裝備;?6、安(Safety)---安全一、TPM的內(nèi)容:二、TPM的“三全”質(zhì)、設(shè)備效率、設(shè)備壽命)門到外部的各供應(yīng)商,從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品銷售的全過四、TPM的八大支柱練五、TPM四大目標M止不良或故障等的發(fā)生,而將設(shè)備的機能維持正常六、TPM的活動期待效果緒1、預(yù)防哲學2、“零"目標(零缺陷)3、全員參與和小集團活動5S:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(中心是習慣)動性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團???2會正確操作、保養(yǎng)、及診斷故障;3會處理小事故;??2困難部位和污染源實施對策;?3臨時標準的制定;?????筆;?1、機械專職點檢員-—聽音棒/手電筒/點檢錘/扳手/螺絲刀/測振尖嘴鉗;33、設(shè)備點檢工作的“五定”“三位一體"點檢制“三位一體"是指崗位操作工人的日常點檢,專業(yè)點檢員定期點檢和專業(yè)技(5)給脂狀況;(6)異音;(7)振動;(8)龜裂(折損);(9)磨損;(10)松弛。檢測和故障診斷在設(shè)備運行中或在基本不拆卸的情況下,通過各種手段,掌握設(shè)備運行=的管理維修39、定期維修,預(yù)防維修(Preventive)定期地檢查和大修。定義:按預(yù)訂的時間間隔或檢修周期對設(shè)備作維修、調(diào)????態(tài)。振動(三要素:振幅、頻:物體在跟偏離平衡位置的位移大小成正比,同時總指向平衡位置簡諧振動函數(shù):???偏離平衡位置的最大值,記作A、描述振動的規(guī)模。頻率f=w/2p為每秒鐘的振動次數(shù),單位為次/秒Tfpw需的時間,常用概念譜圖。譜、相位、功率譜、。概念:諧波(倍頻)是指某一頻率的整倍數(shù)頻率分量,如2X,3X,4X,5X……nX。次諧波是指某一頻率的分數(shù)倍頻率分應(yīng)力過大,應(yīng)力集中,材料、配合潤滑方式選用不當,對使用條件、環(huán)境不周不符合技術(shù)要求,造成鑄鍛件缺陷,熱處理缺陷機加工、壓力加工和裝配缺陷,焊接缺陷、熱處理變形等問題n幾種機械故障模式-彈性變形失效效塑性斷裂失效-脆性斷裂失效腐蝕失效磨損失效蠕變失效a)最初是依靠現(xiàn)場獲取設(shè)備運行時的感觀狀態(tài)(如異常震動、異常噪音、異常溫度、潤滑油液中是否含有磨削物等)并憑經(jīng)驗或多位專家進行分析研究確定估計存在何種故障或故障隱患。依靠測量儀器測量設(shè)備的某些關(guān)鍵部位,計算出某些固有參數(shù)與測量參數(shù)進行對比,確定故障點或故障隱患點,或者通過對某些參數(shù)多次測量的數(shù)值進行比較,依據(jù)其劣化趨勢確定其工作狀態(tài)(是否出現(xiàn)故障或故障隱患)。狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)發(fā)展到計算參數(shù),還能進行一些簡單的數(shù)據(jù)分析處理,還可將數(shù)據(jù)采集器上的參數(shù)通過分析,并顯示出相關(guān)的圖譜如:倍頻譜圖、倒頻譜圖、時域頻譜圖、幅值圖等。并可通過計算機上的專家系統(tǒng)對所測的數(shù)據(jù)進行綜合評價(如設(shè)備是否該修理或還可使用多長時間后應(yīng)修理)g)研究工作從監(jiān)測診斷系統(tǒng)的開發(fā)
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