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文檔簡介

1/17撫順石化公司產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定FSSH/WJ008.501-2012第一章總則第一條為加強(qiáng)撫順石化公司(以下簡稱“公司”)煉油化工產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,滿足日益嚴(yán)格的質(zhì)量要求,增強(qiáng)產(chǎn)品的市場國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于公司在產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、包裝、儲存、運輸、銷售及售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作。第三條認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)和股份公司管理制度。按照GB/T19001《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn),建立文件化的質(zhì)量管理體系,開展質(zhì)量體系認(rèn)證。采用先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理方法改善影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平,努力生產(chǎn)用戶滿意和有市場競爭力的產(chǎn)品。第二章管理職責(zé)第四條公司總經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,對公司產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。在主管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)量安全環(huán)保處歸口管理產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,其它處(部)室對各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量工作負(fù)2/17第五條質(zhì)量安全環(huán)保處的主要職責(zé)是 (一)貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)及股份公司、煉化公司管理制度,并負(fù)責(zé)對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和提出改進(jìn)建議; (二)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和認(rèn)證,組織開展質(zhì)量管理體系運行和內(nèi)部審核; (三)負(fù)責(zé)管理產(chǎn)品的分析檢驗工作,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析,向股份公司生產(chǎn)技術(shù)處上報公司產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù); (四)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理,參與產(chǎn)品質(zhì)量糾紛和產(chǎn)品質(zhì)量投訴的責(zé)任核實,并協(xié)助處理;組織調(diào)查處理發(fā)生的一般和較大產(chǎn)品質(zhì)量事故,協(xié)助調(diào)查處理重特大產(chǎn)品質(zhì)量事故; (五)負(fù)責(zé)群眾性質(zhì)量管理活動的組織和管理,推進(jìn)統(tǒng)計技術(shù)和質(zhì)量管理方法的應(yīng)用;參與產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)升級和新產(chǎn)品開發(fā)評定,開展產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集及管理。 (六)負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管理,開展產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配備宣貫工作,組織開展產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂、審核等工作。第六條生產(chǎn)運行處主要職責(zé)是生產(chǎn)裝置工藝卡片管理、操作規(guī)程管理、產(chǎn)品原料、過程產(chǎn)品(包括廠際互供料)、裝置操作平”(催化劑、助劑、添加劑)管理、參與質(zhì)量事故調(diào)查等。第七條規(guī)劃發(fā)展處主要職責(zé)是根據(jù)需要編制長遠(yuǎn)、近期產(chǎn)品質(zhì)量升級計劃、技術(shù)措施、擬建項目和實施步驟,新改擴(kuò)建項目3/17的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量檢驗設(shè)備及配套設(shè)施的配置與更新。第八條科技處主要職責(zé)是新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品淘汰計劃,新產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。第九條法律事務(wù)與企管處主要職責(zé)是負(fù)責(zé)辦理產(chǎn)品的注冊商標(biāo),產(chǎn)品品牌、名牌培育計劃和實施。第十條物資采購部主要職責(zé)是負(fù)責(zé)產(chǎn)品主輔原料、包裝物等的采購質(zhì)量,供方業(yè)績的評價和考核,參與質(zhì)量事故的調(diào)查。第十一條營銷調(diào)運部主要職責(zé)是銷售過程的質(zhì)量管理,用戶質(zhì)量信息的調(diào)查和評價,質(zhì)量投訴和質(zhì)量糾紛的調(diào)查和處理,參第十二條財務(wù)處的主要職責(zé)是負(fù)責(zé)保證質(zhì)量管理工作的各項經(jīng)費,主要包括質(zhì)檢設(shè)備配置、化學(xué)試劑消耗、實驗室比對、委托檢驗、質(zhì)量獎勵等方面費用。第十三條直屬各單位廠長(經(jīng)理)對本單位的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé),落實本單位在產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、包裝、儲存、運輸、銷售及售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作,保證產(chǎn)品質(zhì)量。第三章分析檢驗質(zhì)量管理第十四條直屬各單位應(yīng)設(shè)置能夠獨立行使職能的質(zhì)檢機(jī)構(gòu) (質(zhì)檢車間),其主要職責(zé)是: (一)貫徹執(zhí)行現(xiàn)行有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法標(biāo)準(zhǔn);4/17 (二)按分析檢驗計劃、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的技術(shù)條件,對原輔材料、中控(餾出口)、中間產(chǎn)品(半成品)、成品以及主要生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗,對所提供的分析檢驗數(shù)據(jù)負(fù)責(zé); (三)負(fù)責(zé)本機(jī)構(gòu)檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理; (四)負(fù)責(zé)分析化驗人員的技能培訓(xùn),保證分析化驗人員持證上崗; (五)負(fù)責(zé)填寫出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單,開具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單應(yīng)嚴(yán)格使用股份公司統(tǒng)一的格式,使用與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相同的產(chǎn)品名第十五條質(zhì)量檢驗人員的正常檢驗活動應(yīng)受到保護(hù),任何單位或個人不得干涉和阻礙質(zhì)量檢驗人員的正常檢驗工作。質(zhì)量檢驗人員對違反國家法律法規(guī)、質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定、工藝質(zhì)量規(guī)定,在產(chǎn)品質(zhì)量上弄虛作假、以次充好等行為應(yīng)當(dāng)制止,并向有關(guān)部門反映。第十六條質(zhì)檢車間應(yīng)加強(qiáng)分析化驗管理,具體內(nèi)容包括: (一)應(yīng)按照有利于生產(chǎn)操作,有利于過程控制,有利于質(zhì)量監(jiān)督和保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則制定全廠的分析檢驗計劃; (二)應(yīng)參照國家實驗室認(rèn)證(認(rèn)可)的要求,建立與本企業(yè)質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的實驗室管理體系; (三)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求,建立健全產(chǎn)品質(zhì)量分析項目,并按規(guī)定的檢驗項目、方法標(biāo)準(zhǔn)、采樣時間和采樣地點等對原輔材料、中控(餾出口)、中間產(chǎn)品(半成品)和成品進(jìn)行分析檢驗。對檢5/17驗結(jié)果應(yīng)做好記錄。檢驗數(shù)據(jù)的傳遞應(yīng)采用適宜的方式,確保傳遞的準(zhǔn)確性和可追溯性; (四)質(zhì)量管理部門有權(quán)在分析檢驗計劃外對成品、中間產(chǎn)品(半成品)進(jìn)行抽查分析,統(tǒng)計化驗分析準(zhǔn)確率,以加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查和對化驗分析準(zhǔn)確率的考核; (五)分析檢驗工作應(yīng)嚴(yán)格按照所采用標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法,做樣準(zhǔn)確、基準(zhǔn)準(zhǔn)確、分析準(zhǔn)確、計算準(zhǔn)確、結(jié)果準(zhǔn)確)和“三級檢查”(自檢、互檢、班長檢查); (六)對工藝穩(wěn)定、實測數(shù)據(jù)優(yōu)于現(xiàn)行控制指標(biāo)的分析項目,以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的保證項目,可以采用按時間間隔定期抽檢的方式進(jìn)行控制,即建立保留項目或保證項目。保留(保證)項目的建立,應(yīng)有充分的依據(jù),至少連續(xù)統(tǒng)計大于保留時間間隔的數(shù)據(jù),計算均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差,確認(rèn)該項目的統(tǒng)計值與指標(biāo)值有比較大的富余度時,方可將該項目列為保留(保證)項目,但產(chǎn)品的主要項目不得采取保留(保證)項目的作法。如原輔材料和工藝等有較大變動、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生重大變化時,應(yīng)立即取消相關(guān)保留(保證)項目。成品的保留(保證)項目每年應(yīng)重新審核一次。每年七月,成品的保留(保證)項目報煉化公司生產(chǎn)技術(shù)處備案(見附表二); (七)建立健全基準(zhǔn)物質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)物和化學(xué)試劑等的管理制度。標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)按試劑配制標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置和標(biāo)定,并6/17做好記錄,建立發(fā)放臺帳。所用溶液的器皿應(yīng)標(biāo)識清楚,有準(zhǔn)確的名稱、濃度(純度)、配制日期和有效期限等。分析檢驗用蒸餾水、試劑和基準(zhǔn)物質(zhì)等應(yīng)符合分析方法標(biāo)準(zhǔn)的要求; (八)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法的規(guī)定和要求,配置有關(guān)計量標(biāo)準(zhǔn)器具和檢驗、測量及試驗設(shè)備。所有計量器具和儀器、儀表等必須按周期檢定計劃和檢定規(guī)程(規(guī)范)進(jìn)行檢定,并附有檢定證書和合格標(biāo)識,標(biāo)明檢定日期、有效日期等。沒有經(jīng)過檢定、檢定不合格或超過有效期的計量器具和檢測設(shè)備不準(zhǔn)使用。對無法送檢的檢驗、測量計量設(shè)備,應(yīng)制定自校規(guī)程,定期校準(zhǔn); (九)積極推廣應(yīng)用在線質(zhì)量儀表和先進(jìn)的分析檢驗儀器,并加強(qiáng)在線質(zhì)量儀表的檢定、維護(hù)和管理; (十)加強(qiáng)對分析檢驗人員技能培訓(xùn)和考核工作。對分析檢驗人員應(yīng)實行上崗資格證書制度。沒有取得操作資格證的檢驗人員不能上崗,經(jīng)過培訓(xùn)仍不能達(dá)到要求的,應(yīng)調(diào)離檢驗崗位。檢驗人員的技能培訓(xùn)應(yīng)定期組織和考核,并保存記錄; (十一)出廠成品必須每批次保留樣品。成品油、液體化工產(chǎn)品留樣必須簽封,留樣瓶、留樣間環(huán)境要符合留樣規(guī)定,留樣三個月以上。第四章標(biāo)準(zhǔn)管理第十七條嚴(yán)格執(zhí)行國家、集團(tuán)公司、煉化公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化管7/17理的規(guī)定。生產(chǎn)企業(yè)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品須有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn))。標(biāo)準(zhǔn)分為五級,即國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地區(qū)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第十八條凡已有強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行,也可制定高于國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。沒有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第十九條出口產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),或合同約定的標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)。第二十條未正式投產(chǎn)的新產(chǎn)品,可制定暫定技術(shù)條件,也可正式生產(chǎn)后,應(yīng)制訂正式標(biāo)準(zhǔn)。第二十一條根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的貯存穩(wěn)定性及分析誤差的要求,制定嚴(yán)于出廠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控指標(biāo),以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。內(nèi)控指標(biāo)原則上一年重新審核一次。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或工藝條件有變化,第二十二條制定原輔材料、中間產(chǎn)品(半成品)指標(biāo),作為驗收及過程控制的依據(jù)。第五章產(chǎn)品原輔材料質(zhì)量管理第二十三條加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量形成有直接影響的原輔材料的質(zhì)量管理,具體內(nèi)容包括: (一)對原輔材料供方進(jìn)行有效選擇和評價,選擇能滿足企8/17業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求、質(zhì)優(yōu)價廉、穩(wěn)定供貨的合格供方; (二)應(yīng)根據(jù)原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(驗收標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議)和檢驗計劃,進(jìn)行采購、檢驗或驗證,并向供方索取原輔材料質(zhì)量合格憑證,妥善保存; (三)經(jīng)檢驗或驗證合格的原輔材料方可入庫。入庫原輔材料應(yīng)按照類別、品種、批次分區(qū)存放和保管,并進(jìn)行標(biāo)識和建立臺帳。原輔材料在貯存期內(nèi)應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,必要時,通知質(zhì)檢機(jī)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量抽查,以防止變質(zhì)誤用; (四)原輔材料出庫時,應(yīng)按到貨期時間先后依次發(fā)放,并應(yīng)附有質(zhì)量檢驗合格單。使用原輔材料的生產(chǎn)單位對質(zhì)量不佳、沒有質(zhì)量合格憑證的原輔材料,有權(quán)拒絕使用; (五)不得使用不合格的原輔材料(包括貯存變質(zhì)的原輔材料),并應(yīng)與合格原輔材料進(jìn)行隔離標(biāo)識。特殊情況在確保對產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響的前提下,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可使用,并應(yīng)做好記錄,以保持其可追溯性; (六)屬于生產(chǎn)急需來不及進(jìn)行檢驗的原輔材料,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后可緊急放行,但應(yīng)記錄和標(biāo)識,一旦檢驗不合格或生產(chǎn)第六章產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制質(zhì)量管理第二十四條加強(qiáng)生產(chǎn)工藝過程的質(zhì)量指標(biāo)管理,制訂過程質(zhì)量控制指標(biāo)準(zhǔn),控制指標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括:裝置中控(餾出口)合格率、9/17中間產(chǎn)品(半成品)合格率、成品油一次調(diào)合合格率等。第二十五條生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工藝過程的質(zhì)量管理,具體內(nèi)容包括: (一)應(yīng)建立健全生產(chǎn)裝置工藝卡片和操作規(guī)程的管理制度,并嚴(yán)格按工藝卡片和操作規(guī)程組織生產(chǎn); (二)應(yīng)當(dāng)堅持合理的生產(chǎn)定型方案。若變更主要原輔材料、基本工藝流程、主要操作條件和產(chǎn)品調(diào)合工藝等,須對產(chǎn)品的主要性能重新評定,證明產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); (三)對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵過程或崗位,應(yīng)根據(jù)需要建立關(guān)鍵控制點,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計等科學(xué)方法加強(qiáng)管理,使主要工藝參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)處于受控狀態(tài); (四)對生產(chǎn)裝置應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行標(biāo)定,并定期修訂工藝卡,以便對過程能力進(jìn)行確認(rèn); (五)對生產(chǎn)裝置的操作水平和產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)制定統(tǒng)計、考核標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對操作平穩(wěn)率、中控(餾出口)合格率、工藝文件執(zhí)行和非計劃停工等進(jìn)行統(tǒng)計考核。第二十六條各生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的不直接出廠而需轉(zhuǎn)入下一道工序繼續(xù)加工的產(chǎn)品(包括各企業(yè)內(nèi)部的互供料)屬中間產(chǎn)品(半成品)。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒?biāo)識中間產(chǎn)品(半成品)的檢驗和試驗狀態(tài)。生產(chǎn)裝置應(yīng)嚴(yán)格按工藝卡片進(jìn)行生產(chǎn),質(zhì)檢機(jī)構(gòu)須嚴(yán)格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。/17中間產(chǎn)品(半成品)質(zhì)量不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序,并查明原因,進(jìn)行處置和標(biāo)識。特殊情況,經(jīng)評審后方可轉(zhuǎn)入下道工第七章產(chǎn)品成品的質(zhì)量管理第二十七條產(chǎn)品成品的質(zhì)量管理,具體內(nèi)容包括: (一)產(chǎn)品成品必須配有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單,如需要可采用在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品名稱后加括號注明其商品名稱。產(chǎn)品出廠時,需將每批次的質(zhì)量檢驗單交付給銷售企業(yè); (二)成品的入庫,必須符合下列條件:具有產(chǎn)品名稱、規(guī)格或牌號、等級、批號(罐號)、數(shù)量和生產(chǎn)日期等內(nèi)容齊全的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單;外觀符合技術(shù)條件規(guī)定,無外來雜物;重量符合允許誤差要求;包裝完整、清潔、堅固并有符合產(chǎn)品質(zhì)量法所規(guī)定的標(biāo)識,產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)企業(yè)、等級、批號等標(biāo)識清 (三)液體石油產(chǎn)品入庫必須貯存于符合貯存規(guī)定條件的合格貯罐,在灌裝前應(yīng)按SH0164《石油產(chǎn)品包裝、貯運及交貨驗收規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行清洗、頂線、掃線等處理,經(jīng)檢查合格后方可灌裝; (四)小包裝和固體產(chǎn)品(桶裝、袋裝、箱裝等)必須存放于指定庫房或指定的位置,分品種(規(guī)格)按批次分區(qū)存放,并標(biāo)識。對協(xié)議產(chǎn)品在包裝上需加以標(biāo)識,并單獨存放; (五)加強(qiáng)對產(chǎn)品搬運、儲存、包裝、防護(hù)和交付管理,明確崗位管理人員的職責(zé),防止因儲運、保管不當(dāng)造成包裝破損或產(chǎn)品污染。成品在貯存過程中,應(yīng)按規(guī)定控制貯存溫度,防止超溫變質(zhì);應(yīng)按規(guī)定期限抽檢產(chǎn)品,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品變質(zhì)或不合格,應(yīng)立即停止出廠,進(jìn)行處理。應(yīng)保持庫房衛(wèi)生清潔,產(chǎn)品堆放整齊。露天堆放的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定采取防風(fēng)、防曬、防雨、防雪設(shè)施,以保證產(chǎn)品不被損傷和污染; (六)產(chǎn)品出廠必須嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”規(guī)定。即質(zhì)量、品種、規(guī)格/牌號不符合要求不準(zhǔn)出廠;分析檢驗項目不全不準(zhǔn)出廠;沒有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單不準(zhǔn)出廠;包裝容器不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不準(zhǔn)出廠;未按規(guī)定留樣不準(zhǔn)出廠; (七)加強(qiáng)產(chǎn)品運輸環(huán)節(jié)管理。做好產(chǎn)品防護(hù),防止野蠻裝卸,避免產(chǎn)品包裝污染、破損。對于不能混批使用的產(chǎn)品,嚴(yán)禁混批裝卸,產(chǎn)品到銷售企業(yè)庫房應(yīng)按批擺放,按批發(fā)放,指導(dǎo)用戶按批使用; (八)產(chǎn)品經(jīng)檢驗沒有達(dá)到合格品質(zhì)量指標(biāo)要求的統(tǒng)稱為協(xié)議品;協(xié)議品存放時,應(yīng)按不同規(guī)格或牌號分類存放,做出明顯區(qū)別標(biāo)志,有詳細(xì)的記錄臺帳;協(xié)議品出廠,應(yīng)制訂協(xié)議指標(biāo),提供協(xié)議品質(zhì)量檢驗單,嚴(yán)禁將協(xié)議品混入正品中出廠;協(xié)議品銷售,應(yīng)在銷售合同中注明按協(xié)議指標(biāo)進(jìn)行驗收,并在交貨的同/17清晰、不易擦掉; (九)在產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、貯存、交付的各個階段,企業(yè)應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞?如產(chǎn)品名稱、罐號、批次、生產(chǎn)時間等)標(biāo)識產(chǎn)品和檢驗、試驗狀態(tài)。每個或每批產(chǎn)品的這種標(biāo)識應(yīng)具有唯一性,并加以記錄; (十)成品油生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別,制定半成品及成品油罐的清洗周期計劃,定期進(jìn)行清洗和驗收,并做好記錄。被污染的油罐和管線應(yīng)及時清洗、置換或吹掃。裝運成品油的車船應(yīng)有檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢查記錄和驗收合格證,確認(rèn)合格后方可裝車、船。油品牌號切換后的首車、首船油品應(yīng)第八章產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理門組織的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查,具體內(nèi)容包括: (一)驗證承檢人員及承檢機(jī)構(gòu)的資質(zhì)證明,包括承檢單位介紹信、抽檢任務(wù)計劃通知書、抽檢人員的身份證明及承檢機(jī)構(gòu)認(rèn)證(認(rèn)可)技術(shù)范圍等; (二)按照質(zhì)量抽檢規(guī)定和要求,配合抽檢采樣。除抽檢規(guī)定的留樣外,另留一份樣品,并對自留的一份備查樣品進(jìn)行全項分析; (三)需要填報的抽檢信息材料,須經(jīng)本企業(yè)質(zhì)量管理部門/17和質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)審核后,交付承檢人員,并留副本或復(fù)印件,交本企業(yè)質(zhì)量管理部門存檔; (四)對承檢單位出具的質(zhì)量抽查檢驗結(jié)果有異議的,應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時間之內(nèi)提出,可向承檢單位申訴,也可向股份公司質(zhì)量管理部門申訴; (五)抽檢產(chǎn)品質(zhì)量不合格的,企業(yè)應(yīng)立即組織進(jìn)行調(diào)查處理,追回不合格產(chǎn)品。調(diào)查處理結(jié)果書面報告煉化公司; (六)承檢單位出具的質(zhì)量抽查檢驗報告及質(zhì)量抽檢相關(guān)的信息資料由企業(yè)質(zhì)量管理部門統(tǒng)一歸檔保存。第九章銷售過程質(zhì)量管理第二十九條產(chǎn)品銷售前,應(yīng)與用戶簽訂包含質(zhì)量條款的合同,質(zhì)量條款應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱、規(guī)格/牌號、等級、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收方式以及出現(xiàn)質(zhì)量糾紛的處理依據(jù)。協(xié)議銷售的產(chǎn)品,說明。理細(xì)則,明確專人負(fù)責(zé)和考核,并應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督檢查: (一)儲存場所應(yīng)具備防護(hù)措施,確保產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量不受影響; (二)產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)和相關(guān)運輸部門簽訂質(zhì)量保證條確保產(chǎn)品外包裝不受污染和破損;/17 (三)應(yīng)建立產(chǎn)品庫存和銷售臺帳。應(yīng)負(fù)責(zé)向用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單。應(yīng)監(jiān)督檢查貨物質(zhì)量,杜絕貨物被調(diào)包; 等級,分門別類存放,相同規(guī)格/牌號產(chǎn)品不得混企業(yè)(廠家)、混批、混線堆放。對于不能混批、混線使用的產(chǎn)品,應(yīng)按批、按線發(fā)放產(chǎn)品,并告知用戶不得混批、混線使用。第三十一條根據(jù)具體情況,設(shè)置產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)或指定專職人員,建立技術(shù)服務(wù)網(wǎng)點,開展技術(shù)服務(wù)工作。技術(shù)服務(wù)包括:走訪用戶、召開用戶座談會、建立產(chǎn)品質(zhì)量考察點和產(chǎn)品使用檔案及用戶檔案、為用戶培訓(xùn)技術(shù)骨干、提供技術(shù)服務(wù)資料、處理用戶來函來訪、解決用戶使用中的疑難問題、編寫產(chǎn)品說明書、指導(dǎo)用戶正確選用產(chǎn)品等。第三十二條建立用戶質(zhì)量信息反饋制度,認(rèn)真研究用戶意商妥善解決。如與用戶意見不一致,可通過國家或股份公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心進(jìn)行質(zhì)量仲裁檢驗解決,對責(zé)任方在企業(yè)的質(zhì)量糾國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。中國石油內(nèi)部企業(yè)之間發(fā)生質(zhì)量爭議,未經(jīng)煉化公司質(zhì)量主管部門同意,不得擅自交集團(tuán)公司以外的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量仲裁第三十三條建立與銷售企業(yè)信息溝通制度,及時將可能影響產(chǎn)品質(zhì)量波動的原輔材料變更、工藝更換和參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故/17障、生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變、非計劃停車、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)調(diào)整及質(zhì)量波動情第三十四條對產(chǎn)品在使用過程中需要事先讓用戶知曉的或有特殊要求的產(chǎn)品,應(yīng)在產(chǎn)品外包裝上予以標(biāo)明,或預(yù)先向銷售企業(yè)和用戶提供有關(guān)資料。生產(chǎn)的產(chǎn)品可編制產(chǎn)品使用說明書交給銷售企業(yè)及用戶,指導(dǎo)用戶正確使用本企業(yè)的產(chǎn)品。第十章產(chǎn)品質(zhì)量事故管理第三十五條凡因違章作業(yè)、誤操作、分析差錯、容器管線不潔、產(chǎn)品混串、原輔材料不合格及管理不善等原因,造成中間產(chǎn)品(半成品)、成品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或合同協(xié)議的質(zhì)量要求,發(fā)生返工、產(chǎn)生次品和廢品、降級降價,以及收貨單位因產(chǎn)品質(zhì)量問第三十六條質(zhì)量事故按區(qū)域分為企業(yè)內(nèi)質(zhì)量事故和企業(yè)外事故、特大事故。事故等級分類按照《中國石油天然氣集團(tuán)公司質(zhì)量事故管

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