汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程1篇

1/1汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程(菁華1篇)汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程1一、實訓室內(nèi)嚴禁大聲喧嘩、打鬧、隨地吐痰。

二、實訓室主要承擔電器、底盤、發(fā)動機、電控發(fā)動機、自動變速器實驗實習課,其它實驗均在場外。

三、不允許亂動實驗室內(nèi)所有的電器設備,以防觸電。

四、操作維修時,須經(jīng)老師指導,方能實物操作。

五、實訓室任何工具,須經(jīng)老師允許后方能使用。

使用后,由各班值日生清收,不準亂放,不準私自拿用工具,丟失,損壞照價賠償

六、實訓室所有工具,電器設備,如果操作過程中正常損壞,報審教務備帳。

如果是個人操作不當損壞,由個人負責賠償。

如找不到責任人,由保管員和在實驗室辦公人員共同賠償。

七、實驗結(jié)束,將衛(wèi)生打掃干凈,方能離開。

八、為了更好地對實訓室所有物品進行管理,汽修實訓室門房鑰匙,只配給保管員及需在實驗室內(nèi)常辦公人員,其他人員概不配發(fā)。

九、為保證安全生產(chǎn),進入實訓室實驗實習,操作過程由指導教師統(tǒng)一組織實施。

十、進入實訓車間實習時,在使用實習設備之前,需認真閱讀設備操作要求及注意事項。

然后按照操作要求實習操作。

十一、使用高壓用電設備時,要求指導教師親自操作。

十二、課后指導教師應及時登記實訓的相關情況記錄。

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汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程(菁華1篇)（擴展1）

——原材料取樣檢測安全操作規(guī)程(菁華1篇)

原材料取樣檢測安全操作規(guī)程1規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化,確保人身和設備安全

2范圍

適用于混凝土原材料的取樣及檢測作業(yè)過程

3風險辨識

車輛傷害、粉塵高處墜落

4防護用品

工作服、安全帽鞋手套防塵口罩

5操作流程

作業(yè)前

進入工作現(xiàn)場時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,夜間取樣應佩照明具。

骨料堆場取樣時應穿好反光衣,示意鏟車司機防止輛傷害。

上船取樣時需倆人同行,并穿好救生衣防止落水。

作業(yè)中

上下粉料罐車時,待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手要扶爬梯防止滑跌嚴禁上下粉料罐車時,待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手要扶爬梯防止滑跌嚴禁上下粉料罐車時,待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手要扶爬梯防止滑跌嚴禁上下粉料罐車時,待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手要扶爬梯防止滑跌嚴禁上下粉料罐車時,待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手要扶爬梯防止滑跌嚴禁中攜帶物品上下爬梯。

開啟罐車蓋前,應與司機確認內(nèi)無壓力后方可作業(yè)嚴禁帶頂。

開啟車頂蓋時應選取安全的位置(足夠操作空間)站立,均衡用力打。

取樣時應保持重心,防止跌落罐內(nèi)。

嚴禁進入取樣

閥門取樣時應佩戴防塵口罩,站在側(cè)面上風緩慢打開。

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骨料堆場取樣時,嚴禁在高架頭下防止被砂石掩埋。

使用震動篩,開機前應檢查電氣線路及設備彈簧的安全性運行時防止衣物、頭發(fā)等卷入。

使用負壓篩,開機前應檢查電氣線路設備運行及清理時佩戴防塵口罩。

使用其他設備檢測時,詳見各單機操作規(guī)程《水泥凈漿攪拌》等。

作業(yè)后

關閉設備電源,清潔器具掃現(xiàn)場。

將實驗廢棄物按指定地點存放。

6應急措施

發(fā)生車輛傷害事故,應馬上組織搶救者并立即報告級。

發(fā)生高處墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況進行處置。

汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程(菁華1篇)（擴展2）

——氣體檢測儀安全操作規(guī)程(菁華1篇)

氣體檢測儀安全操作規(guī)程1一、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了__P3

14、__P70

2、__P500、ESP210等型號的檢漏儀使用的安全要求。

本規(guī)程適用于搶修中心一至四隊、抽水隊、調(diào)壓維修隊、調(diào)壓維護隊各班組。

二、安全操作規(guī)程

設備操作人員必須熟知設備的構造、性能、特點,掌握設備的使用方法方準使用。

設備應保持進氣口/排氣孔的通暢,進口處的過濾網(wǎng)需根據(jù)使用環(huán)境經(jīng)常清理、更換。

避免人為的經(jīng)常用高濃度可燃性氣體對設備進行沖擊,以防傳感器中毒。

禁止設備的進氣口/排氣口外接壓縮氣體(氣體>1atm),以免損壞內(nèi)部氣泵、氣室。

操作時應用皮套對設備進行保護,以防跌落損壞機殼及內(nèi)部元件。

設備長時間不使用時,應將電池從設備中取出(充電電池應在充滿電后),存放于干燥處。

禁止在危險場所對設備進行充電或更換電池。

嚴禁將設備的構造及電路改動,以免發(fā)生意外。

汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程(菁華1篇)（擴展3）

——車工實訓室安全管理制度(菁華1篇)

車工實訓室安全管理制度1一、實訓室是實訓教學場所,除當堂指導教師和學生外,任何人未經(jīng)指導老師允許,不得入內(nèi)。

二、指導教師要牢固樹立安全第一的觀念,熟悉并掌握人員、設備安全知識,做好學生的安全教育工作,防止安全事故的發(fā)生。

三、對實訓學生必須進行實訓安全教育。

實訓指導教師應以身作則,嚴格遵守各項規(guī)章制度。

四、實訓學生要做好刀具、工具及量具的日常維護、保養(yǎng)和管理,保持工量的良好技術狀態(tài)。

五、實訓學生要做到文明實習,實訓室內(nèi)嚴禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。

六、實訓室應穿工作服、戴袖套。

女同學應戴工作帽,將長發(fā)塞入帽子里。

夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。

七、加工前應使主軸空運轉(zhuǎn)1~2min,待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。

若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設備有故障,應立即停車,并及時報告,由專業(yè)人員檢修,未修復不予使用。

八、在車床上加工操作時,禁止戴手套。

九、實訓操作時,必須集中精力,注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

十、工件和車刀必須裝夾牢固,防止飛出傷人。

裝夾好工件后,卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。

十一、工作時頭不能離工件太近,以防切屑物飛入眼中。

十二、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面時,必須先停車。

十三、車床運轉(zhuǎn)時,不得用手去觸摸工件表面,尤其是加工螺紋時,嚴禁用手撫摸螺紋面,以免傷手。

嚴禁用棉紗擦抹運轉(zhuǎn)的工件。

十四、使用專用鐵鉤清除切屑,絕不允許用手直接清除。

十五、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不應太長,并應使用料架或擋板,防止甩彎后傷人。

十六、不準用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤。

十七、不要隨意拆裝電器設備,以免發(fā)生觸電事故。

十八、實訓教學中,學生不聽從指導而損壞教學設備、工具、量具時,均應等價賠償。

十九、實訓設備、儀器、工具、量具,未經(jīng)允許不得隨意拿出室外。

二

十、實訓操作結(jié)束后,將刀具、量具及工具等放回原處,擦凈機床,清掃場地,做好室內(nèi)清潔。

二

十一、離開實訓室時,需做到:關門、關窗、關水、關燈、斷電,做好安全防范。

汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程(菁華1篇)（擴展4）

——實訓室安全管理制度_實訓室安全管理制度3篇

實訓室安全管理制度_實訓室安全管理制度11、所有人員必須嚴格執(zhí)行實訓室的各項規(guī)章制度，確保實訓室安全。

2、實訓室及走廊不得堆放與實訓無關的物品，確保通道暢通。

3、實訓室內(nèi)嚴禁煙火，必須有完善的防火、防爆、防盜設施。

4、易燃、易爆物品不得靠近熱源，嚴禁敲擊和碰撞，并有專人保管，定期檢查。

5、做好實訓室的安全教育工作，嚴防事故發(fā)生，防止觸電、失火，使用有害有毒物品時應作好防護，廢水廢物應按規(guī)定處理。

6、發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時報告處理，發(fā)生事故及時上報，并按預案處理。

實訓室安全管理制度_實訓室安全管理制度21.離開實訓室應注意鎖好防門窗。有人員進出實訓室，工作人員應負責安全防范工作。最后離開的人員必須檢查和關閉所有門窗。

2.工作人員離開工作區(qū)域前，應保證工作區(qū)域內(nèi)保存的重要文件、資料、設備、數(shù)據(jù)處于安全保護狀態(tài)。

3.未經(jīng)主管領導批準，禁止將實訓室相關的鑰匙等物品和信息外借或透露給他人。遺失鑰匙、泄露安全信息要即時上報，并積極主動采取措施保證實訓室安全。

4.不允許與實訓室工作無關的人員直接或間接操縱實訓室任何設備。

5.出現(xiàn)實訓室盜竊、破門、火警、水浸、110報警等嚴重事件，實訓室工作人員必須以最短的時間到達現(xiàn)場，協(xié)助處理。

二、實訓室用電安全制度

1.實訓室人員應掌握用電安全操作和知識，了解實訓室內(nèi)部的供電、用電設施的操作規(guī)程，掌握實訓室用電應急處理步驟、措施。

2.實訓室應安排有專業(yè)資質(zhì)的人員定期檢查供電、用電設備、設施。

3.嚴禁隨意對設備斷電、更改設備供電線路，嚴禁隨意串接、并接、搭接各種供電線路。

4.發(fā)現(xiàn)用電安全隱患，應即時采取措施解決，不能解決的必須及時向相關負責人員提出解決。

5.最后離開實訓室的工作人員，應檢查所有用電設備，應關閉長時間帶電運作可能會產(chǎn)生嚴重后果的用電設備。

6.使用功率超過特定瓦數(shù)、高溫、熾熱、產(chǎn)生火花的用電設備前，必須得到上級主管批準。

7.在外部供電系統(tǒng)停電時，實訓室工作人員應全力配合完成停電應急工作，*時注意節(jié)約用電。

三、實訓室硬件設備安全使用制度

1.實訓室人員必須熟知實訓室內(nèi)設備的基本安全操作和規(guī)則。

2.應定期檢查、整理硬件物理連接線路，定期檢查硬件運作狀態(tài)，及時了解硬件運行狀態(tài)。

3.禁止隨意搬動設備、隨意在設備上進行安裝、拆卸硬件、或隨意更改設備連線、禁止隨意進行硬件復位。

4.禁止在服務器上進行試驗性質(zhì)的配置操作，確實需要，應在其它可試驗的機器上調(diào)試通過后，再對服務器進行準確配置。

5.對硬件設備的更改、調(diào)試等操作應預先發(fā)布通知，并且應有充分的時間、方案、人員準備，必須有完備的應急措施。

6.不允許任何人在服務器、交換設備等核心設備上進行與工作范圍無關的任何操作。

四、軟件安全使用制度

1.必須定期檢查軟件的運行狀況、定期調(diào)閱軟件運行日志記錄，進行數(shù)據(jù)和軟件日志備份。

2.禁止在服務器上隨意安裝軟件，或試驗性質(zhì)的軟件調(diào)試。

3.任何人員不得在服務器等核心設備上做與工作無關的調(diào)試和操作。

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——倉庫安全管理規(guī)程(菁華1篇)

倉庫安全管理規(guī)程11、庫工

1)材料、工具、零部件設備堆放在安全道以外,要分類擺放整齊、穩(wěn)固,高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。

2)搬運刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置穩(wěn)當。貨物不準露出貨架。

3)工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。

4)不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。

5)夜間搬運零件、工具時,應有充分照明,道路暢通。應根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運,以防發(fā)生事故。

6)兩人一起搬運物件應互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運輸零部件,應放*穩(wěn)、牢固。

7)加熱后的零件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放。必須將熱物件運輸時,須用適當容器,并裝設“熱活”標志,以防燙傷。庫內(nèi)應通風良好。

8)貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。

9)采用吊車、或其它起重機械,做室內(nèi)搬運時,應遵守相應的機械安全操作規(guī)程,并應與起重工、掛鉤工、吊車工密切配合。

2、油庫

1)油庫內(nèi)除保管員、上級領導和經(jīng)領導許可人員外,其他人員一律禁止入內(nèi)。

2)所有人員進入油庫區(qū)內(nèi),絕對禁止攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。

3)油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙,油庫周圍50公尺以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)的應保持通風良好。

4)油庫如發(fā)生火警時,應立即報告,并充分使用現(xiàn)場消防設備進行滅火。禁止用水滅火。

5)油庫所有一切電器設備,應按設計規(guī)范采用防爆密閉型設備。夜間停電應用手電筒,不準用明火燈。

6)啟閉油罐(桶)的入孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時,禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。在進行上述作業(yè)時,操作人應戴口罩站在上風,避開揮發(fā)氣體。

7)禁止使用滲漏或注油孔不嚴的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。

8)預警系統(tǒng)應定期檢查,確保有效。

9)不同油料應分開存放。

3、裝箱工

1)工作前應檢查所使用的工具、設備等是否完好,如有損壞、應及時修好。

2)在吊運機器或已裝箱機器時,鋼絲繩要套緊、套牢,不得搭角。起吊要*穩(wěn),在吊運有尖銳棱角的物件時,必須用襯墊加以保護,以防鋼絲繩或繩子損壞或斷裂。

3)注意朝天圓釘,有圓釘?shù)哪玖辖箒y扔。場地要經(jīng)常打掃,清除鐵釘、碎木頭等雜物,保持場地整潔和道路暢通。

4)使用的各種大小榔頭手柄要裝牢固,防止滑出傷人。

5)吊運時,不得超重。嚴禁在吊物上站人和吊物下站人。

6)在工作場內(nèi)嚴禁煙火和各種火爐、電爐。工作場內(nèi)不得電焊,確實需要用電焊時,需要有專人監(jiān)護。離人時,必須檢查電源是否斷開。

7)在使用各種機械設備時,應嚴格遵守設備的安全操作規(guī)程。

8)登高作業(yè)時應有相應的安全措施。

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——木工*刨床安全管理規(guī)程(菁華1篇)

木工*刨床安全管理規(guī)程1木工*刨床安全管理規(guī)程

(1985年5月10日機械工業(yè)部[85]機生字60號文頒發(fā))

第一章總則

第一條為了加強對木工*刨床的安全管理,確保人身安全,特制定本規(guī)程。

第二條本規(guī)程適用于木工*刨床、木工*壓兩用刨床及木工多用機床中的*刨部分。

第三條凡木工*刨床的設計、制造和使用部門都必須遵守本規(guī)程。

第四條本規(guī)程如有與國家頒布的有關規(guī)定相抵觸之處,按國家規(guī)定執(zhí)行。

第二章設計與制造

第五條木工*刨床的設計與制造應符合JB3380—83《木工*刨床的結(jié)構安全標準》。

第六條木工*刨床電氣設計與安裝應符合JB2738—80《機床電氣設備技術條件第一部分普通機床電力傳動及控制》。

第三章使用與管理

第七條各使用單位現(xiàn)有的木工*刨床,必須符合JB3380—83《木工*刨床的結(jié)構安全標準》的要求。

第八條刀片磨損后,重新?lián)Q入的一組刀片的重量應符合JB3380—83《木工*刨床的結(jié)構安全標準》中的相應的規(guī)定。

第九條木工*刨床的操作者,要經(jīng)安全技術培訓教育,考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。

第十條木工*刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。

第十一條開機前,應經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機,以防止飛刀事故。

檢查安全裝置的性能是否正?？煽?檢查刀軸的刀片是否夾緊;用點動一二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。

第十二條對帶有吸塵裝置的*刨床,應在開機前先啟動吸塵設備。

停機后,才能停止吸塵裝置工作。

第十三條拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。

裝刀片時,應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。

如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后,方可進行刃磨或更換。

第十四條禁止在木工*刨上刨削:

非木質(zhì)的構件;腐爛的木料;帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;

帶鐵釘和水泥塊的木料;

長度短于木工*刨床工作臺開口寬度6倍的木料;木塊在10mm厚__20mm寬以下的薄料。

第十五條帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。

第十六條對于厚度小于25mm的木條料和厚度小于20mm的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”推送木料。

禁止用手推送木料。

第十七條對于厚(高)度小于100mm的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100mm的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120mm。

第十八條當一根木料的一個面需要多次進行刨削時,每次刨削都應將木料從*刨床的前工作臺向后工作臺推送。

嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨銷。

第十九條機床的出屑道應保持暢通。

清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。

清掃時,嚴禁用手或腳扒木削。

第二十條企業(yè)要建立各種安全技術管理制度:

木工*刨床安全技術操作規(guī)程;交接班制度;崗位責任制度;

安全裝置的維護保養(yǎng)制度;

設備和人身事故的登記、報告制度。

汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程(菁華1篇)（擴展7）

——物料提升機安全管理規(guī)程(菁華1篇)

物料提升機安全管理規(guī)程1建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機,構造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設備,常用于中小型建筑工地。

隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。

加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。

一、物料提升機制造管理

1、國家、行業(yè)主管部門對提升機設計、制造的標準有待進一步規(guī)范。

現(xiàn)行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。

多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術、設備,工裝落后,沒有建立健全相應的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標準,無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。

物料提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

2、物料提升機架體金屬結(jié)構穩(wěn)定性差。

物料提升機的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合GBJ17《鋼結(jié)構設計規(guī)范》等國家標準的有關要求,整機結(jié)構的剛度和強度不能滿足施工安全需要。

架體多數(shù)不是由標準節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。

桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構,在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。

架體金屬結(jié)構穩(wěn)定性設計和實驗,確認金屬結(jié)構無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。

3、物料提升機的安全裝置一般有,安全?？垦b置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

二、物料提升機安裝管理

目前,施工現(xiàn)場的物料提升機安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。

由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓,不懂標準和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。

安裝人員經(jīng)過培訓,考核合格方可施工。

安裝前應檢查物料提升機產(chǎn)品合格證,確認金屬結(jié)構的成套性和完好性;

物料提升機構完整良好;

電氣設備齊全可靠;

基礎位置和做法符合要求;

地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設牢靠;

物料提升機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。

必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。

1、物料提升機應安裝附墻裝置。

《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》規(guī)定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。

當物料提升機安裝高度大于9米時,應及時加設一道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。

附墻裝置與建筑結(jié)構的連接應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構,附墻架嚴禁連接在腳手架上。

2、物料提升機吊裝管理不當。

卷揚機穩(wěn)裝的位置按照要求應該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍”的要求,同時卷揚機還應安裝鋼絲繩防脫裝置。

由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。

另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的?？课恢谜莆詹粶省?/p>

3、物料提升機進料口防護棚搭設不規(guī)范。

規(guī)定物料提升機架體地面進料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5CM厚木板或相當于5CM厚木板強度的其他材料。

防護棚搭設要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側(cè)還應掛立網(wǎng)防護,防止人員從側(cè)面進入。

4、卸料*臺搭設穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。

嚴格要求來說,卸料*臺應該做成獨立式*臺,即該*臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

5、物料提升機未安裝超高限位器。

超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚機仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。

6、物料提升機四門安裝不全。

物料提升機四門包括進料口防護門,卸料*臺防護門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。

為了使用安全,施工現(xiàn)場應保證四門齊全且正常使用。

7、物料提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。

同時,使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術檔案備查,其內(nèi)容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。

三、物料提升機使用安全管理

物料提升機使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經(jīng)培訓合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。

由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。

1、物料提升機司機未培訓合格。

物料提升機司機普遍未經(jīng)過培訓合格,無上崗證,非專業(yè)司機現(xiàn)象普遍。

司機不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機的管理帶來很大隱患。

由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。

比如安全停靠裝置,超高限位器,安全防護欄門等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時的第一道防護線,當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。

因此,安全防護裝置不能拆除。

現(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全?？垦b置的使用還不了解,安全?？垦b置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側(cè)向擺動,影響操作人員作業(yè)。

3、物料在吊籠內(nèi)應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時,應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內(nèi)操作,因此司機對物料提升機吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)?？坎粶驶蛉宋闯鰜?吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。

5、物料提升機安裝后檢查。

查看金屬結(jié)構有無開焊和明顯變形;

架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

架體的安裝精度是否符合要求;

安全防護裝置是否符合要求;

卷揚機的位置是否合理;

電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;

信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

物料提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;

空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;

確認物料提升機正常時,方可投入作業(yè)。

7、物料提升機定期檢查。

正常工作狀態(tài)下的物料提升機,作業(yè)周期超過一年的;

閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的;

經(jīng)過改進和大修后的;

重新安裝后,使用前的;

遭受自然災害(如暴風、大雨雪等)可能使結(jié)構和物料提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。

每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構有無開焊、銹蝕、永久變形;

扣件、螺栓連接的緊固情況;

物料提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;

纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

電氣設備的接地(或接零)情況;

斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

物料提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。

二是施工單位在設備購置時,應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;

審核物料提升機產(chǎn)品標牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

三是加強物料提升機的安裝資質(zhì)管理,由具有相應技術水*的隊伍安裝;

四是嚴格進行操作人員的培訓,提高操作工人的技術水*,培訓合格,持證上崗。

五是強化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程(菁華1篇)（擴展8）

——電焊氣割操作安全管理規(guī)程(菁華1篇)

電焊氣割操作安全管理規(guī)程1由于涂裝車間焊接量比較大,焊接、切割動火作業(yè)面比較多,因此必須加強電焊機、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。

(2)電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。

(3)電焊機要設置單獨的開關,開關應在防雨的開關箱內(nèi)。

焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

(4)雷雨時,停止露天施焊作業(yè)。

(5)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。

(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁*放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。

檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。

(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時,嚴禁放在動火地點下方。

冬季瓶、膠管上凍時,嚴禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴禁用明火檢查漏氣情況。

(8)點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險方可離開。

汽修檢測實訓室安全管理規(guī)程(菁華1篇)（擴展9）

——項目變電站安全管理規(guī)程(菁華1篇)

項目變電站安全管理規(guī)程1工作范圍

本制度規(guī)定了*電建湖北電力建設第一工程公司華電西塞山項目現(xiàn)場及生活區(qū)10KV變電站、線路及相關設備的運行、管理、維護的要求。

適用于華電西塞山項目部10KV變電站、原湖北電建二公司生活區(qū)10KV變電站、湖北電建一公司10KV箱式變、現(xiàn)場臨時施工3、

410KV箱式變及相關線路和設備的運行維護工作。

各變電站運行工作應貫徹預防為主的方針,根據(jù)本地區(qū)和季節(jié)性特點做好運行維護工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除設備缺陷,預防事故發(fā)生,提高配電網(wǎng)的供電可靠性,降低線