金林佳園居住小區(qū)6#樓施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

-.z工程概況本工程為**華夏房地產(chǎn)開發(fā)**金林佳園小區(qū)6*住宅樓及4*5*樓外車庫〔=10\*Arabic10-=1919軸〕，位于**市北河灣路北小區(qū)東北角場(chǎng)地內(nèi)。建立單位為：**華夏房地產(chǎn)開發(fā)**；設(shè)計(jì)單位為：王孝雄建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所；監(jiān)理單位為：**晉投建立工程監(jiān)理公司；施工單位為：**四建集團(tuán)直屬十四分公司。1.1建筑特點(diǎn)本住宅樓工程?hào)|西長(zhǎng)33.4m，南北寬15.8/m，建筑面積17608.67㎡，標(biāo)準(zhǔn)層單層建筑面積509.23㎡，建筑物總高度96.45m。構(gòu)造地下兩層，地上三十三層，上設(shè)電梯機(jī)房，其中地下二層為戊類庫房，地下一層為設(shè)備用房，一至三十三層為住宅，共有住宅198套。人防車庫面積約3300㎡。本住宅樓為一梯六戶，電梯兩部〔其中一部為消防電梯〕。1.2構(gòu)造特點(diǎn)本工程為一類高層，構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度8度，剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)，建筑構(gòu)造平安等級(jí)為二級(jí)，混凝土構(gòu)造使用環(huán)境類別為地下室底板、梁、地下室外墻、水池及陽臺(tái)、挑檐、雨篷二b類，地下室室內(nèi)及衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境為二a類，其余為一類，耐火等級(jí)為地下一級(jí)地上二級(jí)，地下室及屋面防水等級(jí)為二級(jí)。構(gòu)造形式主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造體系，與主樓相連車庫為框架構(gòu)造體系，主樓根底為PHC樁根底，車庫根底為筏板根底?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：墊層C15；承臺(tái)及承臺(tái)梁C40，根底、防水板C40，地下二層至六層以下墻、柱、連梁為C45，板、梁為C30；六層至十二層墻、柱為C40，板、梁為C25；十三層至十九層墻、柱為C35，板、梁C25，二十層以上墻、柱為C30，板、梁為C25，樓梯均為C25。根底、地下室外墻均為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)承臺(tái)及承臺(tái)梁為P8，地下室外墻為 P6。構(gòu)造層高：地下二層4.6m，地下一層2.03m，一層-三十三層2.9m。電梯機(jī)房4.8m，地下車庫層高4.9m。后澆帶及伸縮縫：主樓與車庫間設(shè)后澆帶一道。1.3給排水和采暖特點(diǎn)1.3.1給水局部：本建筑采用下行上供分區(qū)供水，1～6層為低區(qū)，7～20層為中區(qū)，21～33層為高區(qū)，主管選用襯塑鍍鋅鋼管。1.3.2消防局部：消火栓局部采用環(huán)網(wǎng)分區(qū)供水，1～15層低區(qū)，16～29層高區(qū)，材質(zhì)為無縫鋼管，噴淋局部采用熱鍍管。1.3.3排水、雨水局部：本建筑排水管材主管采用鑄鐵管材，支管采用UPVC管，地漏采用防反溢高水封地漏，雨水管采用鑄鐵管。1.3.4采暖局部：本系統(tǒng)干立管為下供下回異程式，分戶計(jì)量分戶調(diào)節(jié)，采用低溫?zé)崴匕遢椛涔┡?，?～17層〔低區(qū)〕，18～33層〔高區(qū)〕二個(gè)采暖系統(tǒng)。1.4通風(fēng)特點(diǎn)1.4.1防排煙局部：本系統(tǒng)均采用機(jī)械加壓送風(fēng)防煙設(shè)施，加壓送風(fēng)機(jī)設(shè)在屋頂，通過豎風(fēng)道和送風(fēng)口分別向樓梯間和前室送風(fēng)。樓梯間送風(fēng)口為自重式百葉送風(fēng)口，前室送風(fēng)口采用多葉送風(fēng)口，每層設(shè)一個(gè)，平時(shí)常閉，火災(zāi)時(shí)自動(dòng)開啟火層和上下層。地下一、二層設(shè)排煙設(shè)施，并與平時(shí)排煙系統(tǒng)合用，風(fēng)機(jī)為排煙風(fēng)機(jī)，平時(shí)進(jìn)展排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)進(jìn)展排煙。1.5電氣特點(diǎn)1.5.1強(qiáng)電局部本系統(tǒng)包括：正常照明及應(yīng)急照明系統(tǒng)、正常電力及應(yīng)急電力系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、人防照明電力系統(tǒng)。本工程為一類高層建筑，消防用電負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷；變配電室、水泵房、地下人防照明為一級(jí)負(fù)荷；其余為三級(jí)負(fù)荷。應(yīng)急電力系統(tǒng)干線均采用NH-YJFAV-0.6/1KV型電力電纜沿橋架敷設(shè)，支線采用NH-BV-0.45KV/0.75KV穿金屬管暗敷設(shè)，正常照明干線采用FZ—YJFAV—0.6/1KV型預(yù)制分支電纜，沿豎井橋架明敷。住宅標(biāo)準(zhǔn)層的各分支管均為暗敷。防雷局部為三類防雷，用ф10鍍鋅圓鋼制作避雷帶，利用柱筋作引下線。本工程采用TN-C-S系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)在地下一層變配電所做接地保護(hù)。在地下一層總進(jìn)線處做總等電位聯(lián)結(jié)。1.5.2弱電局部1.5.2.1系統(tǒng)：住宅局部每單元設(shè)一個(gè)，豎向電纜在電氣管井內(nèi)沿橋架敷設(shè)，分支穿管敷設(shè)。1.5.2.2電視系統(tǒng)：由城市有線網(wǎng)引進(jìn)，系統(tǒng)采用分配～分支型式，每戶單獨(dú)引線，每戶一根信號(hào)線。1.5.2.3樓宇傳呼對(duì)講防護(hù)門系統(tǒng)：一層住宅入口設(shè)傳呼對(duì)講主機(jī)，住宅每戶入口附近設(shè)傳呼對(duì)講分機(jī)，布線為總線制。1.5.2.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)：本工程為一類高層防火建筑，其火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警保護(hù)對(duì)象為一級(jí)，設(shè)置控制中心報(bào)警系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)置：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、消防聯(lián)動(dòng)控制、火災(zāi)應(yīng)急播送、消防專用等系統(tǒng)。1.6施工現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境條件本建筑地處北河灣金林佳園小區(qū)內(nèi)東北方向，7*樓北側(cè)，4*5*樓東側(cè)，故施工場(chǎng)地比擬狹小，施工不便。m，土層自上而下分為：人工填土〔70-80KPa〕；黃土〔100KPa〕；粗礫砂〔150KPa〕；粉質(zhì)粘土〔160-170KPa〕；粉細(xì)砂〔180KPa〕；粉質(zhì)粘土〔130KPa〕；粉質(zhì)粘土〔200KPa〕；粉質(zhì)粘土〔250KPa〕；粉質(zhì)粘土〔300KPa〕。雨期施工期限：2012年6月1日～2012年8月30日；2013年6月1日～2013年8月30日。冬期施工期限2012年11月15日～2013年3月15日。根本風(fēng)壓為0.45KN/㎡，根本雪壓為0.35KN/㎡，標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.8m。1.7主要工程做法防水：地下防水等級(jí)為二級(jí)，筏板根底及地下室外墻采用自防水混凝土，外做20㎜厚FS101防水水泥砂漿保護(hù)層。配電室防水等級(jí)為一級(jí)，加做一道1.5厚合成高分子防水卷材，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，采用一道1.5厚合成高分子防水卷材與1.2厚合成高分子防水卷材組合，外加細(xì)石混凝土保護(hù)層。衛(wèi)生間地面做1.5㎜厚聚氨脂防水涂膜。保溫：外墻采用30mm厚SY相變蓄熱保溫砂漿，屋面采用140mm厚膨脹珍珠巖保溫。外墻：保溫砂漿外抹抗裂砂漿，貼外墻瓷磚、刷外墻涂料。內(nèi)墻：樓梯間、前室及走道采用?；⒅椋溆酁樗嗌皾{抹灰墻面：地面：地下局部及電梯機(jī)房、水箱間30㎜厚C20細(xì)石混凝土地面；樓梯間為30㎜厚1：2水泥砂漿地面；其余為鋪地磚樓面，其中，住宅地磚用戶自理。頂棚：衛(wèi)生間為5厚1：3水泥砂漿找平，內(nèi)摻107膠，前室及走道5厚1：3水泥砂漿打底，刮膩?zhàn)右坏溃灼嵋槐?，乳膠漆兩遍，其余為10厚1：1石膏砂漿。門窗：窗為塑鋼窗，公共局部為防火門。1.8工程管理特點(diǎn)1.8.1實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制建立以工程經(jīng)理為中心的工程管理機(jī)構(gòu),全面履行施工合同,確保合同承諾的全面實(shí)現(xiàn),爭(zhēng)取為企業(yè)創(chuàng)造最正確經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.8.2實(shí)行目標(biāo)化管理圍繞工程工期、質(zhì)量、平安、本錢、環(huán)境保護(hù)、文明施工等目標(biāo)，工程經(jīng)理對(duì)上與分公司簽訂責(zé)任狀；對(duì)下進(jìn)展目標(biāo)分解，與相關(guān)管理人員及各勞務(wù)隊(duì)簽訂責(zé)任狀，層層落實(shí)，并建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰。1.8.3實(shí)行合同化管理以合同管理為龍頭，將工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)充分納入法制化、規(guī)*化軌道。明確甲乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，在履行義務(wù)時(shí)，確保自身權(quán)益的實(shí)現(xiàn)。1.8.4實(shí)行科學(xué)化、規(guī)*化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理嚴(yán)格執(zhí)行分公司規(guī)定的各項(xiàng)管理制度，遵守操作程序；建立健全各項(xiàng)管理體系；利用現(xiàn)代化工具，實(shí)現(xiàn)信息化管理，加快信息傳遞，提高工作效率。2.施工部署2.1工程目標(biāo)2.1.1工期目標(biāo)方案開工日期：2012年2月20日總?cè)諝v工期：650天方案竣工日期：2013年11月30日2.1.2質(zhì)量目標(biāo)：合格2.1.3環(huán)境目標(biāo)污染物排放不超標(biāo)2.1.4平安目標(biāo)確?！笆〖?jí)平安文明工地〞。全員無重大人身傷亡事故。輕傷事故頻率控制在10‰以內(nèi)。職業(yè)病發(fā)病率為零。2.1.5本錢目標(biāo)工程總造價(jià)：萬元。爭(zhēng)取經(jīng)濟(jì)效益最大化,確保分公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。2.2施工組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)權(quán)限2.2.1施工組織機(jī)構(gòu)見附〔圖〕表2.12.2.2管理人員崗位職責(zé)2.2.2.1.工程經(jīng)理崗位職責(zé)⑴負(fù)責(zé)本工程工程合同的經(jīng)濟(jì)技術(shù)的履約要求。組織協(xié)調(diào)本工程內(nèi)外業(yè)務(wù)關(guān)系。⑵負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量、環(huán)境、平安、工期、本錢、產(chǎn)值各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并組織好全過程的預(yù)防、預(yù)控制性各職能分工。健全質(zhì)量保證體系，參與過程檢驗(yàn)、評(píng)定工作。⑶組織或參與編寫施工組織設(shè)計(jì)，組織編寫施工過程動(dòng)態(tài)方案及生產(chǎn)方案，負(fù)責(zé)標(biāo)后預(yù)算本錢方案編制及結(jié)算工作。⑷負(fù)責(zé)組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)組織編寫施工過程的勞動(dòng)力、機(jī)具、材料方案，并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。⑸負(fù)責(zé)質(zhì)量方案的實(shí)施和落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。把好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和使用質(zhì)量關(guān)，杜絕使用不合格材料。⑹負(fù)責(zé)落實(shí)平安責(zé)任制，負(fù)責(zé)平安文明施工及實(shí)現(xiàn)平安文明工地要求和目標(biāo)。⑺負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評(píng)定，組織工程竣工交驗(yàn)。⑻負(fù)責(zé)分公司對(duì)本工程所簽定的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成落實(shí)。2.2.2.2.工程工程師崗位職責(zé)⑴執(zhí)行國家與地方有關(guān)工程建立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)*、規(guī)程。⑵組織有關(guān)人員認(rèn)真熟習(xí)施工圖紙，參與圖紙會(huì)審，綜合提出質(zhì)疑問題。編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量方案。⑶負(fù)責(zé)施工工藝管理，確定工程關(guān)鍵工序并組織編制技術(shù)措施，進(jìn)展技術(shù)問題的洽商與核定。⑷負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)資料收集、整理、歸檔管理工作。⑸組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。⑹參加單位工程的竣工驗(yàn)收和過程自檢工作，檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作的實(shí)施情況。⑺負(fù)責(zé)組織測(cè)量放線的復(fù)核驗(yàn)收工作。⑻負(fù)責(zé)處理施工過程中的不合格品，參加一般質(zhì)量事故調(diào)查分析和處理。⑼負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備、材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)的管理工作。2.2.2.3.工程施工員崗位職責(zé)⑴負(fù)責(zé)并監(jiān)視施工全過程質(zhì)量平安交底的執(zhí)行情況及技術(shù)經(jīng)濟(jì)變更的有效簽證資料。⑵參加施工圖紙的會(huì)審和工程進(jìn)度方案的編制。⑶落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)各項(xiàng)方案方案的實(shí)施。⑷合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴(yán)密組織施工確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。⑸及時(shí)簽發(fā)施工任務(wù)書和限額領(lǐng)料卡，月底準(zhǔn)確結(jié)算，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定及時(shí)、準(zhǔn)確、有效。⑹按日準(zhǔn)確記錄施工日志，及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料的簽證。⑺組織隱蔽工程的驗(yàn)收，參加分局部項(xiàng)的質(zhì)量評(píng)定。⑻確保環(huán)境保護(hù)、平安生產(chǎn)、文明施工，全面、合理、有效實(shí)施方案，保持施工場(chǎng)地平安、整潔。⑼參加工程竣工交驗(yàn)，負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)。⑽完成領(lǐng)導(dǎo)交辦及相關(guān)專業(yè)配合的連帶工作。2.2.2.4.工程技術(shù)員崗位職責(zé)⑴填寫技術(shù)性受控文件清單及收發(fā)文記錄。⑵認(rèn)真熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審。⑶進(jìn)展技術(shù)問題的洽商與核定，并填寫洽商記錄和技術(shù)核定單。⑷參與工程的測(cè)量定位、抄平放線及復(fù)核工作。⑸實(shí)施應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝和新產(chǎn)品。⑹負(fù)責(zé)在施工過程技術(shù)檔案資料的聚集、整理和保存工作，使技術(shù)資料與工程同步、準(zhǔn)確、有效。⑺負(fù)責(zé)季節(jié)性施工措施的編制，協(xié)助工程工程師編制施工過程施工組織設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)管理。⑻實(shí)施應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，并做好資料整理、匯總及歸檔工作。⑼負(fù)責(zé)構(gòu)件方案、鋼筋加工表的編制。⑽參與單位工程技術(shù)交底工作，配合工長(zhǎng)、質(zhì)量員做好分局部項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定工作及隱蔽驗(yàn)收工作。2.2.2.5.工程質(zhì)量員崗位職責(zé)⑴執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的政策、施工驗(yàn)收規(guī)*、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)視、檢查和把關(guān)的責(zé)任。⑵參加質(zhì)量檢查和重點(diǎn)工序關(guān)鍵部位的質(zhì)量復(fù)檢工作，負(fù)責(zé)對(duì)單位工程分局部項(xiàng)和隱蔽工程檢驗(yàn)記錄的簽證。⑶對(duì)違反國家規(guī)定、規(guī)*和無視工程質(zhì)量的有關(guān)單位和個(gè)人提出批評(píng)和處理意見，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，有權(quán)責(zé)令停工，行使質(zhì)量否決權(quán)。⑷掌握工程質(zhì)量信息，搞好質(zhì)量預(yù)測(cè)預(yù)檢，負(fù)責(zé)工序過程控制。⑸指導(dǎo)兼職質(zhì)量員的質(zhì)檢工作，負(fù)責(zé)向質(zhì)量管理部門、總工程師等反應(yīng)質(zhì)量信息。⑹負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部驗(yàn)評(píng)資料齊全、有效，按時(shí)填報(bào)“分局部項(xiàng)工程質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)表〞。2.2.2.6.工程平安員崗位職責(zé)⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司和上級(jí)有關(guān)方針、政策和規(guī)章制度，隨時(shí)掌握工程工程平安生產(chǎn)情況，經(jīng)常與主管部門互通平安信息。⑵協(xié)助工程經(jīng)理編寫工程平安文明施工組織方案和操作措施，協(xié)助完善施工班組平安生產(chǎn)責(zé)任制，做好施工全過程的平安教育。⑶協(xié)助工程經(jīng)理和工長(zhǎng)做好平安技術(shù)交底，落實(shí)班組工前活動(dòng)。⑷隨時(shí)檢查施工過程平安設(shè)施、平安防護(hù)和平安用具，保證齊全、合格、可靠，并認(rèn)真填寫平安記錄和整改通知單。⑸有權(quán)糾正施工過程違章操作，并進(jìn)展違章處分。⑹負(fù)責(zé)收集、整理平安資料，匯總上報(bào)平安報(bào)表，協(xié)助工程經(jīng)理組織權(quán)限內(nèi)的事故分析會(huì)，對(duì)工程平安指標(biāo)進(jìn)展控制。2.2.2.7.工程材料員崗位職責(zé)⑴按材料方案驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)物資，填寫物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，查對(duì)質(zhì)量證明、證件和材料的對(duì)應(yīng)情況，協(xié)助試驗(yàn)員做好材料的復(fù)試工作，并做好證件的保存工作。⑵嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面圖堆放材料，做到堆放整齊，并對(duì)材料進(jìn)展標(biāo)識(shí)，做好防火、防盜工作。⑶負(fù)責(zé)本工程嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)工程進(jìn)度，對(duì)應(yīng)分部、分項(xiàng)工程名稱進(jìn)展限額領(lǐng)發(fā)料。⑷配合工長(zhǎng)和工程經(jīng)理做好材料采購、本錢使用方案及動(dòng)態(tài)管理，按月進(jìn)展材料本錢分析，做好實(shí)際與方案本錢的比照。⑸做好原始資料的記載整理，記好各類臺(tái)帳，做到月結(jié)月清，按時(shí)報(bào)出報(bào)表，對(duì)顧客提供的物資單獨(dú)立帳。⑹協(xié)助工程經(jīng)理制定材料工具的領(lǐng)用制度。2.2.2.8.工程預(yù)〔核〕算員崗位職責(zé)⑴負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算〔標(biāo)后預(yù)算〕及工料分析，編制對(duì)建立單位的結(jié)算和編審工程分包、勞務(wù)的結(jié)算。⑵負(fù)責(zé)提供施工組織設(shè)計(jì)和施工階段所需的工料、機(jī)械的需用量數(shù)據(jù)信息。⑶負(fù)責(zé)工程工程預(yù)算本錢、目標(biāo)確切及方案統(tǒng)計(jì)月、季、年報(bào)的具體工作。負(fù)責(zé)工程月本錢的匯總和核算工作。⑷參與投標(biāo)文件、標(biāo)書編制和合同評(píng)審，承當(dāng)監(jiān)視施工全過程合同和標(biāo)書以外經(jīng)濟(jì)結(jié)果喪失責(zé)任。⑸熟悉圖紙，參與圖紙會(huì)審，提出問題，對(duì)遺漏未發(fā)現(xiàn)問題負(fù)責(zé)。⑹參與勞務(wù)及其它分承包合同的評(píng)審，并提出意見。⑺建好單位工程預(yù)結(jié)算及方案統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，填報(bào)有關(guān)報(bào)表。2.2.2.9.工程機(jī)管員崗位職責(zé)⑴嚴(yán)格執(zhí)行分公司有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理的方法和規(guī)定。⑵負(fù)責(zé)編報(bào)機(jī)械設(shè)備需用量方案及動(dòng)態(tài)調(diào)整工作。⑶負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)運(yùn)、驗(yàn)收、測(cè)試和管理工作。⑷負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)重要及大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢驗(yàn)，并填寫?機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及試驗(yàn)記錄?。⑸負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備施工過程的小型維修和保養(yǎng)工作。⑹負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備責(zé)任制的建立和跟蹤及掛牌工作。⑺負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)展指導(dǎo)、監(jiān)視和管理。⑻負(fù)責(zé)建立自有機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，并統(tǒng)一編號(hào)，以及做好租賃機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)的保護(hù)工作。2.3施工準(zhǔn)備2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1.1工程工程師組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖紙及招標(biāo)答疑文件，核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容有無矛盾、遺漏，軸線尺寸、標(biāo)高有無錯(cuò)誤，工程做法是否明確合理，相關(guān)專業(yè)圖紙是否對(duì)應(yīng)，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。2.3.1.2工程工程師及相關(guān)人員應(yīng)積極參加建立單位組織的圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在問題及有關(guān)建議，向設(shè)計(jì)人員、建立單位代表書面提出，求得共識(shí)，并及時(shí)整理完善圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為工程技術(shù)變更的主要文件。通過圖紙自審、會(huì)審和及時(shí)辦理核定變更三個(gè)階段，及時(shí)有效的解決圖紙疑問。2.3.1.3工程經(jīng)理組織有關(guān)人員提前編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案,并及時(shí)完善審批報(bào)驗(yàn)手續(xù)。2.3.1.4工程預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙及已確定的變更文件提前編制施工圖預(yù)算，為編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)具需用量方案及施工網(wǎng)絡(luò)方案提供依據(jù)。2.3.1.5工程工程師應(yīng)組織全體管理人員進(jìn)展現(xiàn)行規(guī)*、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及工程細(xì)部做法等內(nèi)容的學(xué)習(xí)，掌握與本工程相關(guān)的技術(shù)知識(shí)。2.3.1.6對(duì)建立單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、紅線樁進(jìn)展交接校驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際需要增設(shè)軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，用混凝土妥善保護(hù)，設(shè)明標(biāo)志。2.3.2勞務(wù)準(zhǔn)備2.3.2.1勞務(wù)人員由勞務(wù)公司統(tǒng)一調(diào)配，根據(jù)工程進(jìn)度及勞動(dòng)力需用量方案組織技術(shù)素質(zhì)高、具有同類施工經(jīng)歷的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并確保各技術(shù)工種配置合理、特種作業(yè)人員持證上崗。2.3.2.2做好新入場(chǎng)工人的教育工作。主要包括:平安、質(zhì)量和勞動(dòng)紀(jì)律教育，特種作業(yè)人員教育，新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)教育。2.3.3材料準(zhǔn)備2.3.3.1預(yù)算員做出工程材料預(yù)算分析后，施工員根據(jù)工程進(jìn)度確定各階段材料需用量，并提出相應(yīng)方案交于材料采購員。2.3.3.2采購員根據(jù)材料需用方案提前與廠家、供給商聯(lián)系，應(yīng)貨比三家，確保質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，并簽訂材料供給合同，供貨方應(yīng)為公司評(píng)審合格的分供方。2.3.3.3提前組織材料進(jìn)場(chǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)有適當(dāng)?shù)牟牧蟽?chǔ)藏,確保工程施工不受突發(fā)性情況影響。本工程商品混凝土與鋼材由施工單位負(fù)責(zé)供給，同時(shí)供給商必須及時(shí)提供完整的配合比設(shè)計(jì)、原材料與半成品相關(guān)質(zhì)量及試驗(yàn)資料。2.3.4機(jī)具準(zhǔn)備2.3.4.1施工員根據(jù)施工工藝及工程進(jìn)度編制機(jī)具需用量方案，機(jī)電員根據(jù)需用量方案提前與分公司聯(lián)系，及時(shí)落實(shí)各種機(jī)械設(shè)備。2.3.4.2及時(shí)組織機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)故障機(jī)械應(yīng)拒絕進(jìn)場(chǎng)或及時(shí)修理以保證其正常工作。2.3.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.3.5.1三通一平工作由建立單位負(fù)責(zé)，工程部積極配合，以確保工程順利開工。2.3.5.2根據(jù)臨時(shí)用水、臨時(shí)用電方案，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)用水用電線路的布置及設(shè)備的安裝，合理有效利用水電資源，抓好節(jié)能工作。2.3.5.3按施工平面布置圖要求進(jìn)展圍墻、大門、標(biāo)牌、材料、機(jī)械、辦公、生活用房、現(xiàn)場(chǎng)道路的規(guī)劃布置,做好現(xiàn)場(chǎng)排水線路安排。2.3.5.4臨時(shí)設(shè)施的搭建應(yīng)按照集團(tuán)總公司的統(tǒng)一要求，一次到位，并進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)的綠化美化，確保有一個(gè)良好的施工環(huán)境。2.4質(zhì)量目標(biāo)分解根據(jù)2003年**省建立廳發(fā)布的?**省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程?，將單位工程質(zhì)量目標(biāo)劃分為假設(shè)干檢驗(yàn)批質(zhì)量目標(biāo)，具體見附〔圖〕表2.2。2.5特殊的過程及具體控制2.5.1特殊的過程本工程特殊的過程有兩項(xiàng):地下防水工程與大體積混凝土施工。2.5.2特殊的過程的具體控制詳見施工方案中相關(guān)內(nèi)容。3.施工方案3.1施工階段與流水段劃分3.1.1根據(jù)工期要求及施工特點(diǎn),將工程劃分為三個(gè)施工階段:根底工程、主體構(gòu)造工程、建筑裝飾裝修及屋面工程。3.1.2為加快工程進(jìn)度,提高周轉(zhuǎn)料具及機(jī)械設(shè)備的使用效率,依據(jù)構(gòu)造平面設(shè)計(jì)特點(diǎn),分別逐層進(jìn)展平面流水作業(yè)。3.2施工順序3.2.1工程總體施工順序先土建后安裝；先構(gòu)造后裝修；先地下后地上。即根底工程→主體構(gòu)造工程→裝飾裝修及屋面工程。3.2.2根底施工順序放線→挖樁間土→破樁頭→放線→墊層支?！鷫|層混凝土澆筑→放線→根底砌磚?！ㄕ移綄印浪畬邮┕ぁ鷿仓?xì)石混凝土及抹水泥砂漿保護(hù)層→放線→根底鋼筋綁扎→根底混凝土澆筑→放線→地下二層剪力墻及梁、板鋼筋綁扎→地下二層墻體及梁、板支模→地下二層墻體及梁、板混凝土澆筑→地下二層墻體拆模→地下一層同地下二層→地下室外墻水泥砂漿找平→地下室外墻防水層施工→地下室外墻保護(hù)層施工→室外基坑回填土。3.2.3主體構(gòu)造施工順序放線→剪力墻及梁、板鋼筋綁扎→墻體及梁、板支?！袅傲?、板混凝土澆筑→墻體拆?！骸宀鹉！辽弦粚印来窝h(huán)至頂。注：a.填充墻砌體落后于主體構(gòu)造十層開場(chǎng)施工。b.樓梯隨層施工。c.陽臺(tái)欄板、飄窗挑檐及其它零星構(gòu)件與墻體同時(shí)施工。3.2.4裝飾裝修及屋面工程3.2.4.1室內(nèi)裝飾在主體構(gòu)造分部驗(yàn)收后即可進(jìn)展施工。順序?yàn)椋洪T窗框安裝→墻面、頂棚抹灰→地面→門窗扇安裝→玻璃安裝→木門油漆→清洗交工。注：樓梯局部應(yīng)適當(dāng)推后，以最大限度保證成品不受破壞。3.2.4.2室外裝飾在主體構(gòu)造全部驗(yàn)收后進(jìn)展。順序?yàn)椋合葟纳现料逻M(jìn)展外墻抹灰→外墻涂料→室外工程。屋面工程與外墻抹灰同步進(jìn)展。3.3施工機(jī)械的配置本工程采用商品混凝土，輸送泵〔自帶動(dòng)力〕由混凝土供給商提供。鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工。施工機(jī)械由勞務(wù)公司統(tǒng)一配置?；炷翙C(jī)械：輸送泵一臺(tái)垂直運(yùn)輸機(jī)械：塔吊一臺(tái)，施工電梯一部鋼筋加工機(jī)械：對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)各一臺(tái)，切斷機(jī)、彎曲機(jī)各一臺(tái)其它機(jī)具見主要施工機(jī)具需用量方案3.4主要分部、分項(xiàng)工程施工方法3.4.1土方工程3.4.1.1土方開挖⑴采用大開挖，結(jié)合放坡法。小型反鏟挖掘機(jī)掏挖樁間土，大型反鏟挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土。根據(jù)白灰線從外向內(nèi)進(jìn)展，基底預(yù)留一層300㎜厚用人工清底找平，設(shè)專人負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，防止超挖導(dǎo)致工程樁受損及基底土擾動(dòng)。⑵挖土?xí)r注意保護(hù)基坑灰線，以免挖偏。電梯基坑、積水坑、伸縮縫、樁側(cè)粘土、基坑邊角部位及機(jī)械開挖不到之處，采用人工挖土，將松土及時(shí)清運(yùn)至機(jī)械作業(yè)半徑*圍之內(nèi)，再由機(jī)械挖走，不能及時(shí)清運(yùn)的土方及破除樁頭由塔吊配合吊運(yùn)至基坑外。3.4.1.2土方回填⑴根底施工完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展室外基坑回填。采用人工填土，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，死角部位采用人工打夯。⑵將坑內(nèi)虛土、雜物清理干凈。檢驗(yàn)土料含水量，一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。當(dāng)含水率過大，應(yīng)采取翻松晾干，摻入干土或摻入其它吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土；如土料過干，可提前灑水濕潤，以便使土料到達(dá)最優(yōu)含水率。⑶分層攤鋪灰土，厚度為200～250㎜，進(jìn)展初步整平后打夯。打夯沿一定方向，一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，分層夯打，直至填完。3.4.2地下防水工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用剛性防水。根底與地下室外墻均采用抗?jié)B混凝土，根底抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P8，地下室外墻抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P6，添加FS102型防水劑。本工程地下水位較高，應(yīng)做好防排水工作，使地下水位降至墊層混凝土底部最底標(biāo)高以下不小于500mm，以利于基層枯燥，進(jìn)展防水施工。工藝流程破樁頭，驗(yàn)樁→澆筑墊層→筏板、梁側(cè)邊砌保護(hù)墻，安裝封井套管→抹找平層→復(fù)雜部位加強(qiáng)處理→防水層施工→做保護(hù)層→施工根底底板和墻體構(gòu)造→外墻找平層→防水層施工→做保護(hù)層→室外回填土。破樁頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用人工破樁頭，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，缺損處應(yīng)清理至斷樁面以下100㎜處，及時(shí)用高一標(biāo)號(hào)混凝土修補(bǔ)，并做好相關(guān)記錄，報(bào)監(jiān)理〔業(yè)主〕認(rèn)可。3.4.2.3澆筑墊層⑴墊層澆筑從南往北一次性澆筑，施工時(shí)先澆筑電梯井坑、集水坑等處，最后進(jìn)展大面積澆筑。⑵墊層混凝土采用泵送商品混凝土；模板采用木模，用鋼管頂在帷幕墻上進(jìn)展加固，轉(zhuǎn)角等難加固處采用Ф22鋼筋作地錨進(jìn)展加固。砌根底磚模⑴根底筏板及承臺(tái)梁外側(cè)用機(jī)紅磚及M5水泥砂漿砌240mm厚磚墻，高度應(yīng)超過根底外側(cè)高度100㎜，作為根底模型。⑵砌筑時(shí)根據(jù)筏板、根底梁外邊線外擴(kuò)20㎜，從南往北隨墊層砌筑。砌筑時(shí)要嚴(yán)格控制其垂直度。⑶待砌筑砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度，滿足填土要求時(shí)，在根底磚模與帷幕墻之間分層夯填2:8灰土。抹找平層〔包括外墻局部〕⑴在墊層及根底磚模內(nèi)側(cè)抹20厚1：2.5水泥砂漿找平層，其外表要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。⑵所有陰陽角部位均應(yīng)作成半徑約30mm的小圓角，以便防水層施工。復(fù)雜部位加強(qiáng)處理⑴復(fù)雜部位包括轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、預(yù)埋件、垂直施工縫、變形縫、井口等處。⑵地下二層外墻水平施工縫、垂直施工縫及后澆帶處采用20㎜×30㎜遇水膨脹止水條。外墻300mm高以下混凝土應(yīng)與根底筏板澆為一體，墻斷面處在混凝土未凝固時(shí)嵌入木條并及時(shí)取出，以留出止水槽，要求深20㎜、寬30㎜。在墻體合模前將止水條嵌入，止水條搭接長(zhǎng)度為80㎜，并用水泥釘釘住。垂直施工縫、后澆帶處留槽塞入泡沫條〔用塑料膠帶紙裹住〕，外側(cè)放置兩層鉛絲網(wǎng)，并用Φ14＠100鋼筋擋住。3.4.2.6做保護(hù)層〔包括墻體局部〕⑴筏板下平面保護(hù)層采用50mm厚C20細(xì)石混凝土。⑵細(xì)石混凝土采用塔吊吊運(yùn)商品混凝土，一次澆筑完成并找平，面層應(yīng)抹平抹光。3.4.2.8防水混凝土施工要點(diǎn)⑴防水混凝土拌和物在運(yùn)輸后出現(xiàn)離析，必須進(jìn)展二次攪拌，當(dāng)塌落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)由混凝土供給商參加原水灰比的水泥砂漿進(jìn)展攪拌，嚴(yán)禁直接加水。⑵防水混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10~30S，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，防止漏振、欠振和過振。⑶防水混凝土終凝后立即覆蓋塑料薄膜，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。⑷防水混凝土澆筑完成后嚴(yán)禁打洞，所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)事先埋設(shè)準(zhǔn)確。⑸施工期間應(yīng)做好基坑降排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致防水混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性下降。⑹墻體拆模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展下一分項(xiàng)工程的施工，及時(shí)對(duì)基坑回填，以防止因干縮和溫差引起干裂，有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高。降水井封井措施⑴封井時(shí)間和封井?dāng)?shù)量由建立單位委托專業(yè)單位出具方案。⑵為保證井管在根底內(nèi)的止水效果，將底板*圍內(nèi)的井管換成無縫鋼管，外徑為325mm，壁厚8mm，高出底板50mm〔防止?jié)仓炷習(xí)r流入井內(nèi)〕。鋼管繞圈焊300mm寬止水環(huán)，鋼板厚8mm，雙面滿焊，止水環(huán)位于根底底板中部，井管上焊三根Ф16鋼筋支腿，長(zhǎng)450㎜〔電梯井、集水坑內(nèi)封井套管長(zhǎng)度及鋼筋支腿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量確定〕。⑶管井封閉前，必須進(jìn)展防水功能檢測(cè)并間隔7天以上的時(shí)間，確認(rèn)所有防水部位的防水功能有效后，由施工、監(jiān)理、建立單位辦理完善驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)展封井操作。具體操作為先將管井內(nèi)用粗砂填至井口以下3m位置，再將上部3m用C20混凝土澆搗密實(shí)，最后在管井內(nèi)上口下翻200mm位置，用8mm厚鋼板焊接蓋嚴(yán)，上部用C20混凝土補(bǔ)平。鋼筋工程3.4.3.1鋼筋加工本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)集中加工。⑴鋼筋分項(xiàng)施工員根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、變更、核定、業(yè)務(wù)處理單等設(shè)計(jì)資料和相關(guān)規(guī)*做出配料單，經(jīng)校核無誤前方可開場(chǎng)下料。⑵鋼筋加工嚴(yán)格按照配料單上的型號(hào)、尺寸、形狀和數(shù)量進(jìn)展，本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用，短料短用，長(zhǎng)短結(jié)合〞的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。⑶盤圓鋼筋利用調(diào)直機(jī)進(jìn)展調(diào)直，以除去鋼筋外表浮皮、鐵銹。⑷第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)展復(fù)核，符合要求后再成批加工生產(chǎn)。⑸加工好的半成品按部位、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)展編號(hào)，分別設(shè)墊木堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。3.4.3.2筏板鋼筋安裝⑴工藝流程：畫鋼筋位置線→綁底板下層網(wǎng)片→綁根底梁筋→綁底板上層網(wǎng)片→綁墻插筋。⑵在根底軸線確認(rèn)無誤后，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距在細(xì)石混凝土保護(hù)層上彈出每根鋼筋的位置線，包括底板、根底梁、墻及暗柱局部。⑶根底梁鋼筋在基坑內(nèi)分段綁扎成型，然后安裝就位。筏板底筋穿過根底梁鋪設(shè)，綁完下層筋后，擺放鋼筋馬凳，鋪設(shè)、綁扎上層鋼筋。⑷根底鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。⑸底筋下面、梁筋下面及側(cè)面應(yīng)擺放混凝土保護(hù)層用細(xì)石混凝土墊塊或碎花崗巖塊，厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。⑹鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交織變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。⑺根底鋼筋馬凳采用Φ22鋼筋焊接制作，每根用料4m長(zhǎng)，每平米設(shè)置一個(gè)。⑻根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，插入墻柱鋼筋，其甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。為保證不歪斜、傾倒、變位，在其甩出局部綁扎兩道水平筋、箍筋。3.4.3.3暗柱鋼筋安裝⑴工藝流程：套柱箍筋→焊接豎向筋→畫箍筋間距線→綁箍筋⑵將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，并將外表砂漿等雜物清理干凈。⑶按設(shè)計(jì)要求的箍筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的立筋上。⑷柱立筋采用直螺紋套筒連接。⑸在柱立筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，將已套好的箍筋向上移置，由上而下進(jìn)展綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。⑹安裝拉結(jié)筋與砂漿墊塊或塑料卡子，間距一般為1m，塑料卡卡在外受力筋上，以保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。3.4.3.4剪力墻鋼筋安裝⑴工藝流程:安裝豎筋→放置定位鋼筋→綁橫筋→安裝拉鉤與墊塊。⑵將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，并將外表砂漿等雜物清理干凈。⑶將豎筋與下層伸出鋼筋相接，≥14㎜鋼筋采用電渣壓力焊，＜14㎜鋼筋采用綁扎搭接，綁扎點(diǎn)不得少于3處。⑷根據(jù)剪力墻豎筋間距，用ф12以上鋼筋焊成帶假設(shè)干2×50㎜卡子的專用定位鋼筋，沿墻高每米放置一根，以保證豎筋間距正確。根據(jù)剪力墻水平筋間距沿墻長(zhǎng)放置鋼筋梯子，300㎜厚剪力墻采用Φ16鋼筋，250㎜厚剪力墻采用Φ14鋼筋，200㎜厚剪力墻采用ф12鋼筋，間距不應(yīng)大于1.5m，每段墻不少于兩根，以保證水平筋間距。先安裝豎筋，后綁橫筋。見附圖〔表〕3.3。⑸剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊，或用塑料卡子，間距一般為1m。⑹墻筋綁扎完畢后，開場(chǎng)安裝墻模板內(nèi)撐棍，內(nèi)撐棍采用Φ12鋼筋，末端刷防銹漆，沿墻高設(shè)置兩道，每組水平間距不得超過1.5m，且保證每塊平模不得少于兩組，每塊角模不得少于四組。⑺合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)展修整，并綁扎一道專用定位筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的正確。3.4.3.5梁鋼筋安裝⑴工藝流程：套梁箍筋→梁受力筋定位→畫出箍筋間距→綁箍筋→安裝拉鉤與墊塊。⑵將箍筋套在受力鋼筋上，受力筋插入暗柱立筋內(nèi)，然后在受力筋上畫出箍筋間距，綁扎箍筋。單梁可在底模上畫出箍筋間距。⑶梁縱筋采用單面電弧焊焊接。⑷梁底安放砂漿墊塊，兩側(cè)安裝墊塊或塑料卡子，保證鋼筋保護(hù)層厚度，受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。3.4.3.6板鋼筋安裝⑴工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁下層受力筋→安放墊塊→綁負(fù)彎矩鋼筋→安放馬凳⑵清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好每根主筋、分布筋間距。⑶按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋及負(fù)筋，有梁的先綁梁筋后綁板筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。⑷綁扎板筋一般用順扣，也可用八字扣。底筋除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎；雙向板鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。⑸在底層鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，每1㎡兩個(gè)。雙層筋及負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)擺放Ф12通常鋼筋馬凳，間距1m。3.4.3.7樓梯鋼筋安裝⑴工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安放墊塊、馬凳⑵先綁樓梯梁筋，然后在樓梯底板上畫主筋和分布筋位置線。⑶先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。⑷安放砂漿墊塊與鋼筋馬凳，設(shè)置要求同板。3.4.4模板工程詳見8.4現(xiàn)澆混凝土模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案3.4.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，輸送泵運(yùn)輸，少量局部使用塔吊吊運(yùn)。3.4.5.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→根底、剪力墻、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。3.4.5.2作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢驗(yàn)墊塊、鋼筋馬凳是否墊好，并應(yīng)澆水使模板濕潤。3.4.5.3混凝土攪拌施工員根據(jù)施工需求與設(shè)計(jì)強(qiáng)度開具混凝土需用方案單，商品混凝土供給商根據(jù)此單與相關(guān)規(guī)*進(jìn)展集中拌制，全面負(fù)責(zé)混凝土的攪拌質(zhì)量，保證混凝土具有良好的和易性。3.4.5.4混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)展二次拌合。泵運(yùn)混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過以下規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間〔分鐘〕混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫〔℃〕≤25＞25≤C3012090＞C3090603.4.5.5混凝土澆筑和振搗⑴一般要求①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，超過時(shí)應(yīng)設(shè)串桶或溜管等，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。②使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層應(yīng)插入下一層50㎜，以消除兩層間的接縫。平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證平板覆蓋到已振實(shí)局部的邊緣。振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土外表浮漿，無氣泡，不下沉為止。③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)展，如必須間歇，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。⑵筏板根底筏板根底混凝土一次性連續(xù)澆筑完成至后澆帶處，均為C40混凝土。⑶剪力墻①澆筑前，先在底部均勻澆筑50㎜厚與墻體混凝土成分一樣的水泥砂漿，并應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。②墻體混凝土應(yīng)分層分段澆筑，每層澆筑厚度控制在60cm左右。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振、欠振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也應(yīng)保持一致。③混凝土墻體澆筑完畢之后，對(duì)上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上外表混凝土找平。⑷樓梯樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表找平搓毛。3.4.5.6混凝土的養(yǎng)護(hù)在坑邊設(shè)置專用水池，配置出口直徑ф100mm、揚(yáng)程為120m的電動(dòng)多級(jí)離心清水泵。常溫澆筑后6~10h用塑料薄膜苫蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，要保持外表濕潤，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。3.4.5.7施工縫⑴施工縫留置部位剪力墻垂直施工縫按自然單元布局留置，留置位置應(yīng)在門窗洞口連梁跨中1/3*圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；地下二層外墻離筏板300mm高處開場(chǎng)留置水平施工縫。梁、板留置在一樣位置相鄰跨中1/3處。樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位。⑵施工縫留置方法外墻留成凹槽。地下室外墻可塞入泡沫條〔用塑料膠帶紙裹住〕，外側(cè)放置兩層鉛絲網(wǎng)，并用Φ16＠150鋼筋擋住。-0.05m以上外墻將擋筋做成大角120°的等腰三角狀。內(nèi)墻可留成平縫，用Φ12150鋼筋加彎鉤綁扎在墻體立筋上，內(nèi)粘兩層鉛絲網(wǎng)。梁板部位用木方擋住留成直槎。⑶施工縫的處理將其外表松散局部剔除，用清水沖干凈，濕潤后先澆一層20~30㎜厚與混凝土砂漿成分一樣的水泥砂漿，再進(jìn)展混凝土的澆筑。3.4.6腳手架工程本工程主體構(gòu)造室內(nèi)支撐架采用扣件式鋼管腳手架，布置時(shí)以開間為單元組成相互獨(dú)立的支撐體系。8.60m以下外架采用落地式鋼管雙排架；8.60m以上外架采用導(dǎo)軌式爬架，外架用密目式平安網(wǎng)加鉛絲網(wǎng)進(jìn)展垂直全封閉。裝修施工時(shí)，采用吊籃架配合爬架施工。3.4.6.1施工準(zhǔn)備⑴本工程落地式外雙排鋼管架高度為16.33m，根據(jù)相關(guān)規(guī)*構(gòu)造要求搭設(shè)即可；內(nèi)架設(shè)置需進(jìn)展承裁力計(jì)算，具體詳見模板設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案；爬架由專業(yè)公司〔有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)〕編制具體施工方案。⑵在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架配件進(jìn)展嚴(yán)格的檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿件和扣件。⑶地基處理：去除組架*圍內(nèi)的雜物；外架地基土必須夯實(shí)，并墊寬度≥200㎜，厚度≥50㎜的木板，做好排水處理。3.4.6.2落地式鋼管雙排架腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定進(jìn)展操作。=1\*GB3①桿件組裝a.組裝順序：立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接銷→依次循環(huán)至頂。b.組裝方向：組裝以3~4人為一小組，其中1~2人遞料，另外兩人共同配合，每人負(fù)責(zé)一端。組裝時(shí)，要求至多二層向同一方向或由中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊向中間合攏組裝，否則中間桿件會(huì)因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。c.關(guān)鍵部位：組裝關(guān)鍵要把好底部架的組裝質(zhì)量關(guān)。因?yàn)轭^兩步架的搭設(shè)質(zhì)量不僅關(guān)系到整架的組裝質(zhì)量，而且關(guān)系到整架的組裝速度。要求搭設(shè)頭兩步架時(shí)，必須保證立桿的垂直度和橫桿的水平度，使碗扣接頭連接牢靠，待將頭兩步架調(diào)整好以后，將碗扣接頭鎖緊，再繼續(xù)搭設(shè)上部腳手架。=2\*GB3②搭設(shè)考前須知a.注意調(diào)整整架的垂直度，一般通過調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)，要求整架垂直度小于1/500L。b.連墻撐應(yīng)隨著腳手架的搭設(shè)而隨時(shí)設(shè)置，并盡量與腳手架和建筑物外外表垂直。c.腳手架應(yīng)隨建筑物升高而隨時(shí)設(shè)置，一般不應(yīng)超出建筑物兩步架。⑵腳手架使用①腳手架安裝和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)平安監(jiān)視檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。②定期對(duì)腳手架進(jìn)展檢查，嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)及時(shí)清理各層堆積的雜物。③不得將腳手架構(gòu)件從過高的地方拋擲，不得隨意撤除已投入使用的腳手架構(gòu)件。⑶腳手架撤除①撤除前對(duì)腳手架作一次全面檢查，去除所有多余構(gòu)件，并設(shè)立撤除區(qū)，制止人員進(jìn)入。②撤除順序自上而下，逐層進(jìn)展，不容許上、下兩層同時(shí)撤除。③連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許撤除，制止在拆架前先拆連墻撐。④撤除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。⑤撤除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。導(dǎo)軌式爬架具體安裝流程及注意事詳見導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計(jì)。3.4.7砌筑工程根據(jù)進(jìn)度方案，填充墻應(yīng)遲于主體構(gòu)造十層開場(chǎng)由下而上進(jìn)展砌筑。本工程砌體±0.000以下使用非粘土類燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上使用加氣混凝土砌塊、M5.0混合砂漿砌筑。3.4.7.1非粘土類燒結(jié)磚砌筑⑴砌筑前，將墻基處雜物清理干凈，彈出墻體邊線，門口位置線及+500mm建筑標(biāo)高水平線。根據(jù)墻段定量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)展排列擺磚。在砌體轉(zhuǎn)角處，縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度及豎項(xiàng)構(gòu)造變化部位。⑵磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。⑶磚墻砌筑時(shí)，應(yīng)采用一順一丁的形式，一皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮垂直灰縫應(yīng)錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。磚墻的灰縫應(yīng)為10㎜左右。⑷磚墻每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8m，砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留置一定的空隙，待砌體沉降至少間隔7天后，用普通粘土磚斜插砌緊，磚的傾斜度應(yīng)為60°左右。⑸設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽在砌筑時(shí)應(yīng)正確留出。寬度超過300㎜的洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。墻體長(zhǎng)度超過高度的2倍時(shí)以及墻體的轉(zhuǎn)角、應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。⑹填充墻構(gòu)造柱、過梁、壓頂及拉結(jié)鋼筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑺管線槽留置時(shí)，應(yīng)彈線定位，用開槽機(jī)開槽，不得在墻面隨意打洞和鑿槽。3.4.7.2加氣混凝土砌塊砌筑⑴砌筑前，將墻基處雜物清理干凈，彈出墻體邊線，門口位置線及+500mm建筑標(biāo)高水平線。根據(jù)墻段定量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)展排列擺磚。⑵采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度為15㎜，豎向灰縫厚度為20㎜，砌體與混凝土墻間縫隙用砂漿填滿擠密，且其寬度不小于20㎜。⑶砌筑時(shí)，基底應(yīng)提前1d澆水濕潤，最下一層灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌。底部采用燒結(jié)普通粘土磚砌筑，其高度不宜小于200mm。其上砌加氣混凝土塊時(shí)，向砌筑面適量澆水，其每天砌筑高度不宜超過1.8m。砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌體沉降至少間隔7d后，再用普通粘土磚斜插砌緊，磚傾斜度約為60°。⑷填充墻構(gòu)造柱、過梁、壓頂及拉結(jié)鋼筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑸管線槽留置時(shí)，應(yīng)彈線定位，用開槽機(jī)開槽，不得在墻面隨意打洞和鑿槽。3.4.8屋面工程本工程屋面施工工序多，設(shè)有保溫層、找坡層、找平層、防水層及保護(hù)層等，其施工質(zhì)量好壞將直接影響建筑物的使用壽命，因此在施工中必須高度重視，施工前應(yīng)編制專項(xiàng)技術(shù)措施。3.4.8.1保溫層⑴工藝流程：基層清理→管根固定→保溫層鋪設(shè)→找坡層鋪設(shè)⑵基層清理：將屋頂構(gòu)造外表雜物清理干凈。⑶管根固定：穿構(gòu)造的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。⑷保溫層鋪設(shè)：本工程采用140㎜厚膨脹珍珠巖保溫層直接鋪設(shè)在構(gòu)造層上。⑸20厚1：8膨脹珍珠巖找坡層鋪設(shè)，按2﹪找坡，最薄處20㎜，從出水口到分水脊處拉放射線定出水平控制點(diǎn)，按標(biāo)高鋪設(shè)，找坡層必要時(shí)應(yīng)用平板振搗器振搗，保證其密實(shí)、平整。3.4.8.2找平層⑴工藝流程：清理基層→灑水濕潤→貼點(diǎn)、沖筋→鋪裝水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)⑵清理基層：將凸出的灰渣等粘結(jié)雜物清理干凈，以免影響找平層的有效厚度。⑶灑水濕潤：適當(dāng)灑水濕潤基層外表，主要是利于基層與找平層結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層的枯燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水到達(dá)基層和找平層能結(jié)實(shí)結(jié)合為度。⑷貼點(diǎn)、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2ｍ貼灰餅，按流水方向以間距1～2ｍ沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20㎜，最大間距為6ｍ。⑸鋪裝水泥砂漿：按分格逢裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踩上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。⑹養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓光24ｈ后可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7天。⑺找平層在屋面突出構(gòu)造的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧狀；在內(nèi)部排水的水落口周圍，應(yīng)做成略低凹坑。⑻分格逢應(yīng)連續(xù)完成，縫內(nèi)嵌填砂漏。3.4.8.3防水層⑴工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→封邊⑵清理基層：施工前用掃帚、鏟刀將找平層清理干凈。⑶防水層施工：先滿刷一遍基層處理劑。⑸鋪貼附加層：在女兒墻、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加層施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)*的規(guī)定。⑹鋪貼卷材：將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用將卷材向前滾鋪、粘貼且均勻?yàn)橹埂４罱硬课粦?yīng)滿粘結(jié)實(shí)，搭接寬度為100㎜。3.4.8.4保護(hù)層⑴細(xì)石混凝土保護(hù)層工藝流程：留置分格逢→澆筑細(xì)石混凝土→養(yǎng)護(hù)→油膏嵌縫⑵留置分格縫：按縱橫≤6ｍ設(shè)置分格縫，縫寬20㎜，與女兒墻留縫30㎜。⑶澆筑細(xì)石混凝土：每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鐵輥筒十字穿插地往復(fù)滾壓5～6遍至密實(shí)，外表泛漿，用木抹子抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前進(jìn)展二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)展。在混凝土抹壓最后一遍時(shí)，取出分格木條，所留凹槽用1∶3水泥砂漿填灌，縫口留15～20㎜深作嵌縫用。⑸養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑12～24ｈ后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14ｄ。⑹油膏嵌縫：混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，枯燥后即可嵌縫，將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷冷底子油一道，待枯燥后，用油膏嵌縫并壓密實(shí)。⑺著色涂料保護(hù)層應(yīng)與卷材粘結(jié)結(jié)實(shí)，厚薄均勻，不得漏涂。3.4.8.5屋面工程、室外工程及室內(nèi)裝飾裝修工程的細(xì)部，應(yīng)嚴(yán)格按照集團(tuán)總公司?工程細(xì)部做法60條?執(zhí)行。3.4.9外墻裝飾本工程外墻抹灰、刷外墻涂料裝飾。⑴工藝流程：基層清理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底灰→抹罩面灰⑵基層處理：剔除墻面凸出物，去除雜物并提前一天澆水濕潤。⑶吊垂直、套方、找規(guī)矩：利用經(jīng)緯儀在各大角和窗口邊投射垂直線找直。⑷貼灰餅：橫向以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以各大角為基準(zhǔn)控制線。以此灰餅進(jìn)展沖筋，使底層灰做到橫平豎直。同時(shí)做好突出檐口、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線〔槽〕。⑸抹底灰：底灰要分層裝擋、找平，用大杠垂直.水平刮找一遍，用木抹子搓毛。重點(diǎn)部位：陰陽角的方正、通順，預(yù)留孔洞、窗洞口的方正，大面抹灰觀感等。⑹抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊疗叱筛蓵r(shí)，即可開場(chǎng)罩面(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度2㎜，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。3.4.10內(nèi)墻〔頂棚〕抹灰⑴工藝流程：基層處理→找方、吊垂直抹灰餅→做護(hù)角→抹底灰→抹罩面灰⑵基層處理：剔除墻面凸出物，去除雜物并提前一天澆水濕潤。⑶找方、吊垂直抹灰餅：每個(gè)房間均拉十字線找方，抹灰餅后吊垂直。根據(jù)灰餅用與抹灰層一樣砂漿沖筋，一般筋寬50㎜，根據(jù)工人操作習(xí)慣，可充橫筋也可充豎筋。⑷做護(hù)角：室內(nèi)墻面及門窗洞口的陽角，用1∶2水泥砂漿做護(hù)角，其高度為2ｍ，每側(cè)寬度為50㎜。門窗護(hù)角做完后，及時(shí)用清水刷洗門窗上的水泥漿。⑸抹底灰：在混凝土墻上、加氣塊墻面上用摻界面劑的1∶1水泥砂漿甩毛，并澆水養(yǎng)護(hù)一天；板底刷素水泥漿一道(內(nèi)摻界面劑)。底灰要分層裝擋、找平，用大杠垂直.水平刮找一遍，用木抹子搓毛。重點(diǎn)部位：陰陽角的方正、通順，管道根部抹干凈，預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊方正，大面抹灰觀感等。⑹抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊疗叱筛蓵r(shí)，即可開場(chǎng)罩面(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度5-7㎜，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。3.4.11細(xì)石混凝土地面⑴工藝流程：清理基層→灑水濕潤→貼點(diǎn)、沖筋→澆筑細(xì)石混凝土→養(yǎng)護(hù)⑵清理基層：用鋼絲刷、剁斧將樓面粘接物及其他雜物全部清掃干凈，澆水濕潤。⑶灑水濕潤：適當(dāng)灑水濕潤基層外表，主要是利于基層與找平層結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層的枯燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水到達(dá)基層和找平層能結(jié)實(shí)結(jié)合為度。⑷貼餅、沖筋：根據(jù)要求，拉線找平，按間距１～２ｍ貼灰餅，有坡度要求的，按流水方向以間距1～2ｍ沖筋。⑸澆筑細(xì)石混凝土墊層：根據(jù)標(biāo)高控制線打餅、沖筋，由內(nèi)向外，逐步退至門口。墊層應(yīng)用大杠刮平，木抹子搓毛。⑹養(yǎng)護(hù)：澆筑后24ｈ后可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7天。3.4.12地磚地面⑴工藝流程：清理基層→澆筑細(xì)石混凝土墊層→試排→鋪砂漿結(jié)合層→鋪地磚→勾縫⑵清理基層：用鋼絲刷、剁斧將樓面粘接物及其他雜物全部清掃干凈，澆水濕潤。⑶澆筑細(xì)石混凝土墊層：根據(jù)標(biāo)高控制線打餅、沖筋，由內(nèi)向外，逐步退至門口。墊層應(yīng)用大杠刮平，木抹子搓毛。⑷試排：在房間兩個(gè)相互垂直的方向鋪設(shè)板塊，核對(duì)板塊縫隙，與墻、洞等部位的位置。⑸鋪砂漿結(jié)合層：采用20厚1∶4干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。厚度控制在放上板塊時(shí)應(yīng)高出面層水平線3～4㎜。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。⑹鋪面磚：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或外表晾干前方可鋪設(shè)。根據(jù)房間十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標(biāo)筋用。從十字控制線交點(diǎn)開場(chǎng)鋪貼，將板塊對(duì)好縱橫控制線落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿外表與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼，一般房間宜先里后外進(jìn)展，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相照應(yīng)。⑺勾縫：在板塊鋪貼1～2ｄ后灌漿勾縫，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。地磚應(yīng)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7ｄ。3.4.13木門安裝3.4.13.1木門框安裝應(yīng)在墻面抹灰前完成，統(tǒng)一依據(jù)+500mm線進(jìn)展操作，保證門框在同一個(gè)標(biāo)高線上。安裝前應(yīng)對(duì)木門框靠墻、靠地面局部進(jìn)展防腐處理，對(duì)其它各面及門扇刷干性底油一道，刷油后晾干。3.4.13.2木門框安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)墻體兩側(cè)灰餅面層間距計(jì)算出墻體實(shí)際中心線，保證門框安裝在墻中位置,在調(diào)整好正、側(cè)面垂直度及對(duì)角線尺寸后用釘子將門框與預(yù)埋木磚釘牢。門框與墻縫隙用麻刀砂漿填實(shí)，作為一道工序派專人進(jìn)展操作，確保門框的穩(wěn)固性。3.4.13.3室內(nèi)濕作業(yè)完成后進(jìn)展門扇的安裝。根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)展修刨，然后安裝合頁固定。合頁安裝上下位置應(yīng)符合規(guī)定，且不得單面開槽。3.4.14塑鋼窗安裝塑鋼窗由專業(yè)廠家制作安裝，成品窗進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)展驗(yàn)收，窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能必須符合要求。塑鋼窗安裝采用后塞口方法，同墻體連接采用專用脹塞連接，固定時(shí)先將窗框用木楔找平、吊垂直、出墻距離一致，然后將窗框打眼，用脹塞固定，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm。窗框與墻體縫隙采用發(fā)泡膠填塞，填塞后外表留3～5mm深槽，待將保護(hù)膜清理后，外表溝水泥砂漿并用密封膠補(bǔ)齊。窗扇應(yīng)注意邊角橡膠條的45°對(duì)接及導(dǎo)向輪的調(diào)節(jié)，窗扇安裝后應(yīng)推拉靈活，無倒翹、阻滯及固定脹塞冒頭等現(xiàn)象。水暖與通風(fēng)給水局部⑴該工程施工可按高、中、低區(qū)分段來完成，先地下后地上，先立管后支管。⑵管道敷設(shè)必須按圖紙要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，保證坡度和垂直度，在技術(shù)層和豎井內(nèi)的管道應(yīng)一起綜合考慮管道的敷設(shè)位置標(biāo)高，做到既整齊又符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶在混凝土墻上設(shè)置的支架,應(yīng)用射釘或膨脹螺栓固定牢靠。⑷為保證工期,各分區(qū)工程每完成一段,必須分層進(jìn)展打壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格,經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收填寫試壓記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄,以免耽誤土建的施工進(jìn)度。⑸對(duì)于給水系統(tǒng)的支架安裝，如采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道和支架間加襯非金屬墊或套管，支架的間距如下：管徑〔mm〕162025324050637590110最大間距〔m〕立管0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水0.250.30.350.40.50.60.70.8⑹安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,表外殼距墻外表凈距為10～30mm;水表進(jìn)水口中的標(biāo)高,允許偏差為±10mm。⑺鋼管及管件的安裝操作步驟為:量取、切割(用管材切割工具按長(zhǎng)度截?cái)喙懿?→裝配(按順序?qū)⒐苊薄㈡i緊環(huán)、墊圈和密封圈套在管材頂端,將管材插入管件體,直至其底部,依次將管帽、鎖緊環(huán)、墊圈、密封圈向管件體貼近)→緊固(上緊螺帽,并用扳手將其擰緊到位)。⑻水平干管安裝與墻外表的安裝距離3.4.15.2消防局部⑴在土建施工地下一、二層時(shí),必須先將進(jìn)戶套管(柔性防水套管)預(yù)埋好,且位置準(zhǔn)確無誤。⑵主干、立管施工順序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?先立管后支管。⑶消防箱的位置及高度必須按照?qǐng)D紙和規(guī)*要求準(zhǔn)確無誤地預(yù)留出來。室內(nèi)消火栓安裝必須符合以下規(guī)定:①栓口應(yīng)朝外,且不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。②栓口中心距地面為1.1m,允許偏差為±20mm。③閥門中心距箱側(cè)面為140mm,跟箱后外表為100mm,允許偏差為±5mm。④消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。消火栓系統(tǒng)安裝完成后,取頂層的試驗(yàn)消火栓和首層兩處消火栓按圖紙要求做實(shí)地試射試驗(yàn)。⑷噴淋局部干管及支管的高度和電氣通風(fēng)等不得打架,以確保工程到達(dá)消防的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).如噴淋管線與其它管線打架時(shí),應(yīng)盡量讓噴淋管。⑸噴淋局部的溝槽連接,施工時(shí)必須注意管段長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性和膠圈的密封性。支架應(yīng)設(shè)置防晃支架。管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔斷設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑小于或等于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。⑹對(duì)噴淋局部的管網(wǎng)水壓試驗(yàn)合格后必須進(jìn)展水沖洗,以系統(tǒng)最在設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)展,直到出水口處的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。⑺對(duì)于噴淋局部:每層的末端試驗(yàn)裝置必須在完工后,觀察壓力表的讀數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)每層必須做報(bào)警試驗(yàn)。噴頭的安裝必須用專門的工具。噴頭上要注意裝修的污染,以免影響噴頭溫度的靈敏度,同時(shí)安裝時(shí)應(yīng)注意噴頭的成排度和有效噴灑*圍。⑻3.4.15.3排水、雨水局部(1)該項(xiàng)工程施工要隨主體構(gòu)造進(jìn)度而安排。土建起主體時(shí)，該分項(xiàng)工程配合量最大，最重要的是根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸無過失，做到不遺不漏。地漏的安裝高度要比地面低2Cm。(2)對(duì)立管的施工應(yīng)先下后上，隔層設(shè)置落地管卡。支管的施工應(yīng)先栽好支架，后安裝鑄鐵管，確保支管的坡度符合設(shè)計(jì)要求。(3)雨水漏斗的連接收應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。(4)立支管安裝完畢后，必須配合土建，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，這是一個(gè)非常關(guān)鍵的部位,必須做到.具體措施如下:先用掃帚清理干凈后用水沖洗,用木板在下面吊好、吊嚴(yán),用混凝土搗實(shí).拆模后與樓板的構(gòu)造面應(yīng)上平底齊。(5)雨排水工程中隱蔽的管道應(yīng)進(jìn)展分段灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后甲方及監(jiān)理簽字蓋章。(6)室內(nèi)排水管做閉水試驗(yàn),注水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,要求在30分鐘內(nèi)不滲漏。室內(nèi)雨水管的閉水試驗(yàn),注水應(yīng)滿足最上部雨水斗,以在30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。3.4.15.4.通風(fēng)局部通風(fēng)管道安裝程序?yàn)椋猴L(fēng)管組裝→風(fēng)管就位→風(fēng)管調(diào)直→與設(shè)備連接→系統(tǒng)調(diào)試⑴在施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①通風(fēng)設(shè)備根底在施工中，應(yīng)事先與圖紙復(fù)核其平面位置、標(biāo)高及尺寸，當(dāng)需預(yù)埋地腳螺栓時(shí)，為保證其位置的準(zhǔn)確性，宜采用預(yù)制螺栓間距樣板，保證準(zhǔn)確位置，使設(shè)備順利就位，并保證好地腳螺栓的絲扣局部。②構(gòu)造施工時(shí)，對(duì)風(fēng)管穿墻、穿樓板應(yīng)按復(fù)核后的位置及標(biāo)高、洞口尺寸預(yù)留，施工時(shí)，施工人員應(yīng)配合復(fù)測(cè)，確認(rèn)無誤后再施工。防止大面積的剔砸板和墻體而破壞構(gòu)造層。③體積大的通風(fēng)設(shè)備，如不能在構(gòu)造施工就位，需在構(gòu)造施工中留出吊裝孔洞和運(yùn)輸通道，待設(shè)備就位后再補(bǔ)砌筑。④通風(fēng)管道設(shè)在吊頂內(nèi)時(shí)，應(yīng)遵照先施工體積大的風(fēng)管的順序，其他專業(yè)的吊桿或支架不得附著在風(fēng)道的支架上。⑤當(dāng)土建施工墻面、頂棚抹灰和面層時(shí)，應(yīng)對(duì)已施工完畢的明裝風(fēng)道進(jìn)展遮擋保護(hù)，通風(fēng)設(shè)備用塑料布罩住，防止砂漿和噴涂物污染。⑵通風(fēng)管道安裝①風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)輸送有毒、易燃、易爆氣體和液體的管道及電線、電纜等?？刹鹦兜娘L(fēng)管及其配件接口，不得裝在墻身和樓板內(nèi)。②不保溫的通風(fēng)管道支、吊、托架的間距，一般應(yīng)符合以下要求：水平安裝時(shí)，假設(shè)風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)度小于400毫米，間距不應(yīng)超過4米，大于或等于400毫米，不應(yīng)超過3米；垂直安裝時(shí)，間距不應(yīng)大于4米，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。③法蘭的墊料厚度宜為3～5毫米，并不得凸入管內(nèi)，其材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)輸送空氣溫度低于70℃時(shí)，應(yīng)用橡膠板、閉孔海綿橡膠板等。高于70℃時(shí)，應(yīng)用石棉繩或石棉橡膠板；當(dāng)輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體時(shí)，應(yīng)用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等。④風(fēng)管水平安裝：水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。⑶部件的安裝①各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置正確，轉(zhuǎn)動(dòng)局部靈活，與風(fēng)管連接要結(jié)實(shí)。②風(fēng)管的各種閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位，斜插板閥垂直安裝，閥板應(yīng)向上拉啟；水平安裝，閥板應(yīng)順氣流方向插入。⑷風(fēng)管的保溫①保溫層施工應(yīng)在風(fēng)管、部件經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)展。②各類保溫層應(yīng)結(jié)實(shí)，外表平整密實(shí)，亦不得有裂縫空隙等缺陷。③隔熱層如果采用粘結(jié)材料粘貼，粘結(jié)材料應(yīng)刷涂均勻，隔熱層板與風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密貼合；隔熱板應(yīng)縱、橫錯(cuò)縫粘貼；隔熱層粘貼后，應(yīng)進(jìn)展包扎或捆扎。④風(fēng)管與設(shè)備的保溫，如用卷、散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎嚴(yán)密，不得外露。3.4.15.6防排煙局部本建筑無窗防煙樓梯間及其前室采用機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙設(shè)施。加壓送風(fēng)機(jī)設(shè)在屋頂，通過豎風(fēng)道和送風(fēng)口分別向樓梯間和前室送風(fēng)。樓梯間送風(fēng)口為自垂式百葉送風(fēng)口，前室送風(fēng)口采用多葉送風(fēng)口，每層設(shè)一個(gè)，平時(shí)常閉，火災(zāi)時(shí)自動(dòng)開啟著火層和上下層。地下一二層設(shè)排煙設(shè)施，并與平時(shí)排煙合用系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)為排煙風(fēng)機(jī)，平時(shí)進(jìn)展排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)進(jìn)展排煙。風(fēng)管采用玻璃鋼制作。其施工考前須知同通風(fēng)局部。3.4.15.7采暖局部本工程采暖采用低溫?zé)崴匕遢椛涔┡?.4.16電氣安裝3.4.16.1強(qiáng)電局部電氣工程主要包括：電氣配管盒及管內(nèi)穿線、等電位系統(tǒng)聯(lián)結(jié)、配電箱盤柜的安裝、燈具及器具安裝、防雷接地、調(diào)試。先配合土建預(yù)埋，后配電箱、柜安裝和配線同步進(jìn)展，預(yù)埋工作跟隨土建施工進(jìn)度。施工順序：開工準(zhǔn)備→配合土建構(gòu)造預(yù)埋→墻內(nèi)及頂內(nèi)線管敷設(shè)→系統(tǒng)配線敷設(shè)電纜→配電箱、控制箱安裝→屋頂避雷安裝→器具、開關(guān)安裝→分層調(diào)試→集中調(diào)試→交工驗(yàn)收。⑴電氣配管盒及管內(nèi)穿線①導(dǎo)線管敷設(shè)施工程序：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接→定位箱盒安裝→管子敷設(shè)。管內(nèi)穿線施工程序：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線結(jié)扎→穿線→剪斷電線。②鋼管暗敷設(shè)a.鋼管防腐:施工前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)展防腐處理,不得將黑管直接進(jìn)樓,刷漆前應(yīng)先除銹.鋼管內(nèi)應(yīng)刷防腐漆,埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外;埋入土層內(nèi)的鋼管,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)展防腐處理.使用鍍鋅鋼管時(shí),在鋅層剝落處,也應(yīng)刷防腐漆。b.鋼管在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)金屬線管敷設(shè)在鋼筋混凝土構(gòu)造中,線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定,嚴(yán)禁線管與鋼筋主筋焊接固定。敷設(shè)在鋼筋混凝土中的金屬線管路為了不影響混凝土澆筑質(zhì)量,鋼管外部可不設(shè)防防銹漆,但必須除銹前方可敷管.鋼管內(nèi)部仍應(yīng)做好防腐。c.大模板混凝土墻配管:可將盒箱固定在該墻的副筋上,將鋼管除銹后敷管,每隔1m左右用鉛絲綁牢.管進(jìn)盒箱要煨燈叉彎.往上引管時(shí)不宜過長(zhǎng),以能煨彎為準(zhǔn).鋼管在箱盒處要做好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落.管頭要堵死,以防管內(nèi)落入砂漿.d.現(xiàn)澆混凝土樓板配管:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的燈位找出準(zhǔn)確燈位,將堵死的盒子固定結(jié)實(shí),然后敷管.有2個(gè)以上的燈線時(shí)應(yīng)先拉直線.如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應(yīng)焊好吊桿.管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當(dāng)管路不夠長(zhǎng)需接收時(shí),應(yīng)按要求連接結(jié)實(shí),并在箱盒處做好跨接地線.也可這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時(shí),(干管)可據(jù)系統(tǒng)圖管路情況,支梁模板及配筋時(shí)配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級(jí)的鋼管,截成與梁高一樣的長(zhǎng)度,垂直放在進(jìn)出口處,與梁澆筑在一起,待打完混凝土拆模后檢查一下,是否堵死.待砌圍護(hù)墻時(shí)穩(wěn)箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的長(zhǎng)度,也可便于施工.③管與箱、盒連接a.箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長(zhǎng)孔.鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電,用氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆.如用定型箱、盒,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞.b.管口入箱、盒,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm.有鎖緊螺絲母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣.兩個(gè)以上管入箱盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻,列整齊.c.暗裝于墻體等部位的箱盒,電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞.箱口及盒子口與墻體,梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊,為保證面板及器具的結(jié)實(shí)、方正,縮進(jìn)裝飾面20mm以上的箱盒必須進(jìn)展技術(shù)處理.為保證箱盒的穩(wěn)固和防止塑料線管縮出箱盒,箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)實(shí),不得空鼓,箱、盒口周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊.d.線管進(jìn)出箱盒處,根據(jù)有關(guān)規(guī)定,線管暗敷設(shè)進(jìn)出箱盒處可以采用焊接法固定,焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊3～5處,燒焊處必須做好防腐處理,并涂刷與箱盒本體一樣顏色的面漆兩道.e.地線焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接.絲扣連接及管入箱、盒處,包括管路穿過建筑構(gòu)造變形縫處均應(yīng)做跨接地線.跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍.焊縫均勻結(jié)實(shí),焊接處要去除藥皮,刷防腐漆,跨接線截面應(yīng)隨管徑的不同而變化.④鋼管敷設(shè)時(shí)應(yīng)在適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度〔包括垂直局部〕加裝接線盒。其位置應(yīng)考慮便于穿線。接線盒當(dāng)做分線盒設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮到美觀，做到實(shí)用與效果相結(jié)合。a.管路超過以下長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管子長(zhǎng)度每超過45m,無彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過30m，有一個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過20m，有二個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過12m，有三個(gè)彎時(shí)。b.管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離為50mm2及以下時(shí)為30m；70～95mm2時(shí)為20m；120～240mm2時(shí)為18m⑤鋼管敷設(shè)后應(yīng)注意的幾個(gè)問題a.鋼管暗敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)扣管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。b.鋼管焊接時(shí)，焊口不嚴(yán)，破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。c.預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，造成定位不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)圖紙要求做好預(yù)檢工作，爭(zhēng)取一步到位不返工。d.鋼管入箱、盒處不順直，在箱盒內(nèi)露出長(zhǎng)度大于5mm，用鎖緊螺母固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋較多，且絲扣不好。應(yīng)在敷管時(shí)注意這些問題，使這些問題在施工中防止，同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑥變形縫做法：鋼管敷設(shè)必須穿過變形縫時(shí)應(yīng)采取技術(shù)處理，防止因變形對(duì)管路造成損壞，影響電氣正常運(yùn)行。其具體做法為：在變形疑縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償接地線⑵等電位系統(tǒng)聯(lián)結(jié)①施工順序暗裝敷設(shè)及扁鋼引到位→預(yù)留孔洞→制作加工→測(cè)定箱、盒位置→穩(wěn)箱、盒→箱、盒安裝→管內(nèi)穿線→壓銅接線端子→接至排水管或暖氣管管道上。②施工技術(shù)要求及質(zhì)量評(píng)證a、應(yīng)將配電箱外殼、接地極、水暖進(jìn)出戶管、弱電進(jìn)出戶管、根底和柱內(nèi)鋼筋等可靠連接，相鄰近管道及金屬構(gòu)造允許用一根線聯(lián)結(jié)。b、端子板采用黃銅板，端子箱頂?shù)装逵星寐淇?，面板需用鑰匙或工具方可翻開。c、等電位聯(lián)結(jié)線均采用BV-500型銅導(dǎo)線穿鋼管在墻內(nèi)或地面內(nèi)暗敷，所有聯(lián)結(jié)必須可靠聯(lián)結(jié)，須經(jīng)實(shí)測(cè)形成可靠的電氣回路。⑶配電箱安裝①施工程序看圖→提出所需材料加工方案→提出設(shè)備搬運(yùn)方案→柜、箱安裝→調(diào)試→報(bào)出予檢記錄及質(zhì)量評(píng)定表→成品保護(hù)。②施工方法a.根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝平面要求平整，周邊間隙應(yīng)均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。b.配電箱開孔時(shí)應(yīng)用開孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開孔，應(yīng)一管一孔，管徑與配管相一致，不能開長(zhǎng)孔。開孔大時(shí)采用措施補(bǔ)平齊，管入箱應(yīng)與里口平齊，最多不能超過5mm。c.接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)展加工整理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先涮錫處理。2.5mm2導(dǎo)線入開關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接.盤面布線應(yīng)整齊有序,按支路綁扎成束并固定,但綁扎不宜采用金屬材料。d.公共建筑配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置齊全工作零線和保護(hù)線接線端子,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展接線.當(dāng)居民住宅的層及戶箱(盤)只設(shè)工作零線端子不設(shè)PE端子。因此接線時(shí)各支路的PE線、箱體、二層板的保護(hù)線均在盤后與接地干線做可靠電氣連接，涮錫后進(jìn)展絕緣包扎。⑷燈具及器具安裝①照明器具工藝流程:吊架安裝→燈具安裝→燈具接線→調(diào)整固定。②開關(guān)、插座工藝流程:開關(guān)、插座安裝→安裝開關(guān)、插座芯或連同蓋板→安裝蓋板.③照明裝置安裝前必須去除開關(guān)、插座、燈位盒內(nèi)的雜物。④所有在本工程使用的燈具及配電箱按型號(hào)，規(guī)格上報(bào)業(yè)主，監(jiān)理工程師總包批準(zhǔn)，通過審批前方可安裝。⑤器具檢查：器具的配件應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、破裂、扭翹等現(xiàn)象，器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。⑥照明裝置應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)平面圖給出的準(zhǔn)確位置安裝。⑦照明裝置應(yīng)嚴(yán)格按制造商出具的安裝說明書的建議和批示安裝。⑸防雷與接地①施工程序:挖接地體溝→接地體制作安裝→接地母線敷設(shè)→引下線預(yù)埋→避雷帶敷設(shè)安裝→接地電阻測(cè)試。②穿線管及配電箱系統(tǒng)應(yīng)結(jié)實(shí)地接到接地系統(tǒng)上。③避雷網(wǎng)距屋面的邊緣距離不應(yīng)大于500mm。④避雷網(wǎng)支架水平直線段間距為1m,垂直直線段間距為1.5m。其轉(zhuǎn)彎處支架應(yīng)距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)0.25m～0.5m,支架間距應(yīng)平均分布。⑹調(diào)試①照明器具試運(yùn)行a.電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)展通電平安檢查，并逐個(gè)作好記錄。b.電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)展通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。c.全部照明燈具通電運(yùn)行開場(chǎng)后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并作好記錄，試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需做測(cè)量記錄一次。直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。②配電箱的試運(yùn)行a.配電箱試運(yùn)行前，檢查箱內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌是否齊全。b.將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后逐個(gè)合上分開關(guān)。c.在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)，自動(dòng)是否靈活可靠。d.送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，安裝單位向監(jiān)理公司及甲方報(bào)驗(yàn)。弱電局部本工程包括：系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、樓宇對(duì)講防護(hù)門系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，消防通訊及消防播送系統(tǒng)。⑴系統(tǒng)系統(tǒng)住宅每單元一個(gè)系統(tǒng)，豎向電纜在電氣間內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)。住宅局部穿管敷設(shè)。綜合布線箱與插座距地0.3m暗裝。⑵電視系統(tǒng)有線電視由城市有線網(wǎng)引線,系統(tǒng)采用分配—分支形式,每戶單獨(dú)引線,每戶一根信號(hào)線。⑶樓宇傳呼對(duì)講防護(hù)門系統(tǒng)一層住宅入口設(shè)獨(dú)立的可視對(duì)講系統(tǒng)，門口機(jī)嵌墻安裝，下口距地面1.4m，對(duì)講分機(jī)掛墻安裝在住戶門廳內(nèi)，下口距地1.6m，系統(tǒng)布線為總線制。⑷火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)①本工程為一類高層防火建筑,其火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警保護(hù)對(duì)象為一級(jí),設(shè)置控制中心報(bào)警系統(tǒng)，一層設(shè)直通室外的消防控制室，系統(tǒng)設(shè)置：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警，消防聯(lián)動(dòng)控制，火災(zāi)應(yīng)急播送，消防專用等系統(tǒng)。②消防控制室設(shè)集散型火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器，該控制器集火災(zāi)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)控制于一體，控制器可接收設(shè)在建筑物內(nèi)的點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器，點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器，手動(dòng)報(bào)警按鈕，開關(guān)信號(hào)輸入模塊，樓層顯示器，輸入輸出模塊等信號(hào)，對(duì)聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制通過輸入輸出模塊完成，控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)的邏輯關(guān)系為現(xiàn)場(chǎng)編程，在消防控制中心對(duì)所有的消防控制設(shè)備進(jìn)展手動(dòng)或自動(dòng)控制。③火災(zāi)應(yīng)急播送：設(shè)置總線制火災(zāi)應(yīng)急播送系統(tǒng)，火災(zāi)報(bào)警后消防控制室的應(yīng)急播送裝置能夠順序接通著火層有關(guān)層的火災(zāi)應(yīng)急播送。④消防專用：消防控制室設(shè)置消防主機(jī),消防水泵房，變配電室，空調(diào)冷凍站，消防電機(jī)房等處設(shè)置消防專用分機(jī)，手動(dòng)報(bào)警按鈕處設(shè)置消防插孔，消防控制室還設(shè)有直接報(bào)警的外線。⑤火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)線路敷設(shè)豎向干線墻內(nèi)采用金屬線槽，在豎井內(nèi)敷設(shè)。⑥安裝高度:手動(dòng)報(bào)警按鈕盒距地1.5m明裝，與水流批示器相連的輸入模塊距頂50Cm，與排煙閥防火閥相連的輸入模塊吸頂安裝,與消防播送連接的輸出模塊距頂0.5cm，與正壓送風(fēng)口連接的輸出模塊距頂0.5m，與排煙口相連的輸入輸出模塊吸頂安裝，樓層顯示器距地1.8m,與防火簾相連的模塊安裝在消防卷簾電控箱旁邊排煙送風(fēng)機(jī)控制，空調(diào)器及空調(diào)風(fēng)機(jī)控制，電梯迫降等相連的輸入輸出模塊距地1.4m，安裝在控制箱旁，消防對(duì)講插孔距地1.5m，地下車庫應(yīng)急播送