鐵路路基樁板墻施工技術(shù)交底

路基樁板墻施工技術(shù)交底建設(shè)單位名稱XX公司交底人工程項(xiàng)目名稱新建XX標(biāo)接受交底人施工單位名稱中鐵XX局記錄人分部分項(xiàng)名稱樁板墻交底日期年月日一、交底說明：：XX4489+7753～+7955右側(cè)采用用路塹樁板板墻，采用Ⅰ型樁，樁樁長為188.0m，樁樁身截面尺尺寸均為22.0m××2.5mm。樁與樁樁間距（中中-中)均為5.00m,樁身身及擋板采采用C300鋼筋混凝凝土，樁間間采用同一一種槽形預(yù)預(yù)制擋板（A型板）尺寸(高*厚*長）為:50*18*350cm。擋土板側(cè)溝平臺(tái)以上部分設(shè)通長砂夾卵石反濾層,反濾層厚度為0.3m；反濾層底部0.3m范圍內(nèi)設(shè)置M7.5漿砌片石找平層。樁井口應(yīng)設(shè)置鎖口，鎖口高出地面0.2m，厚0.3m。鎖口采用C15混凝土。樁孔分節(jié)開挖，護(hù)壁分節(jié)高度1.0m，樁位于土層及全風(fēng)化層中時(shí)護(hù)壁采用C15鋼筋混凝土，護(hù)壁厚0.3m，強(qiáng)風(fēng)化層時(shí)護(hù)壁采用C15素混凝土，護(hù)壁厚0.2m。二、交底依據(jù)：：《XX站設(shè)計(jì)圖》第第一冊(cè)《鐵路路基工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》《XX489+7734.00～XX4899+8100.0深路路塹設(shè)計(jì)圖圖》三、交底目的：：明確樁板墻的施施工工藝與與工序，從從人力、物物力、財(cái)力力的投入到到工程完工工交驗(yàn)的產(chǎn)產(chǎn)出，從各各工序都得得到最有效效的控制和和有機(jī)的銜銜接，使樁樁板墻施工工工期、質(zhì)質(zhì)量和工程程造價(jià)得到到保證，從從而達(dá)到路路基施工有有序化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)規(guī)范化的目目的。四、抗滑樁的施施工工序：：施工準(zhǔn)備備測量量定樁位開挖孔孔口加工工綁扎護(hù)壁壁鋼筋立立護(hù)壁模灌灌注護(hù)壁混混凝土122~24hh后拆模施工下節(jié)節(jié)護(hù)壁檢查基地地標(biāo)高下樁鋼筋灌注樁身身混凝土五、抗滑樁的施施工工藝：：1.施工準(zhǔn)備首先清理地表層層雜物，開開挖處施工工平臺(tái)，做做好排水溝溝，將坡面面匯水引排排至抗滑樁樁平臺(tái)外，在在靠近山體體側(cè)安裝鐵鐵絲網(wǎng)，做做好安全防防護(hù)，有效效的防止山山體墜物。2.測量定樁位現(xiàn)場核對(duì)設(shè)計(jì)，按按設(shè)計(jì)測定定樁位，進(jìn)進(jìn)行施工放放樣，并設(shè)設(shè)置護(hù)樁，以以便在孔樁樁的開挖過過程中及時(shí)時(shí)校核?？卓讟吨行奈晃恢迷试S偏偏差間下表表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中心位置縱向±100mm橫向﹢100-50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量3.開挖孔口首先在井口搭設(shè)設(shè)施工平臺(tái)臺(tái)，并將提提升裝置安安放牢固，并并在井口搭搭設(shè)臨時(shí)風(fēng)風(fēng)雨棚，防防止雨水進(jìn)進(jìn)入孔樁內(nèi)內(nèi)。樁井口口設(shè)置鎖口口，鎖口高高出地面00.2m，厚0.33m，鎖口采用用C15混凝凝土。3.綁扎護(hù)壁鋼鋼筋護(hù)壁鋼筋采用φφ10鋼筋，間間距10cm，鋼筋雅雅閣按照設(shè)設(shè)計(jì)要求加加工、綁扎扎，為使分分節(jié)施工的的孔樁護(hù)壁壁連成一個(gè)個(gè)整體，護(hù)護(hù)壁分節(jié)處處的鋼筋必必須與上節(jié)節(jié)施工預(yù)留留的鋼筋搭搭接牢固。護(hù)護(hù)壁鋼筋設(shè)設(shè)計(jì)大樣圖圖如下圖所所示：為保證孔樁內(nèi)人人員的安全全，在樁口口放置橫隔隔板，并用用鋼筋將其其固定在孔孔口上，出出渣時(shí)孔樁樁內(nèi)作業(yè)人人員要躲避避在橫隔板板下面。4.護(hù)壁立模護(hù)壁鋼筋完成后后進(jìn)行護(hù)壁壁模板支立立，護(hù)壁模模板采用木木模板，確確保模板施施工的尺寸寸，同時(shí)要要加固牢固固。5.護(hù)壁混凝土澆筑筑樁孔采用分節(jié)開開挖，護(hù)壁壁分節(jié)高度度1.0mm，樁位于于土層及全全風(fēng)化層中中時(shí)護(hù)壁采采用C155鋼筋混凝凝土，護(hù)壁壁厚0.33m，強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化層時(shí)護(hù)護(hù)壁采用CC15素混混凝土，護(hù)護(hù)壁厚0..2m?？讟蹲o(hù)壁壁混凝土澆澆筑前先清清除孔壁上上松動(dòng)的石石塊和浮渣渣，使護(hù)壁壁混凝土緊緊貼巖層，護(hù)護(hù)壁混凝土土必須搗固固密室。6.拆除模板待護(hù)壁混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)墻的75%后方可拆拆模。7.開挖下一節(jié)拆除模板后進(jìn)行行下一節(jié)的的開挖，孔孔樁采用八八字型開挖挖，見下圖圖：8.樁身圍巖開挖8.1碎石類土土開挖采用人工用風(fēng)鎬鎬開挖，每每循環(huán)開挖挖高度為0.5mm~1.00m，開挖后后施工鋼筋筋混凝土護(hù)護(hù)壁，然后后再開挖下下一循環(huán)，直直到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。5.2風(fēng)化巖層層開挖采用小藥量控制制爆破法進(jìn)進(jìn)行開挖，裝裝藥量在0.3kkg/m33以下，非非電雷管起起爆，每循循環(huán)鉆孔深深度1.5mm~2.00m，開挖深深度1.2mm~1.88m，直至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。9.孔樁底標(biāo)高檢測測孔樁開挖完成后后進(jìn)行樁底底標(biāo)高檢查查，檢查方方法采用繩繩吊法，根根據(jù)鎖扣頂頂面標(biāo)高及及樁長確定定樁底標(biāo)高高，孔樁開開挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后需需將孔底浮浮渣清理干干凈，孔樁樁的斷面尺尺寸、標(biāo)高高、垂直度度允許偏差差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸6處尺量孔上、中、下三個(gè)斷面縱、橫2孔底標(biāo)高±50mm1點(diǎn)水準(zhǔn)儀、尺量3孔樁垂直度1%1處吊線、尺量10.孔樁鋼筋筋的制安與與聲測管的的安裝10.1孔樁鋼鋼筋主筋為為N1φ16單根長度度為17800cm，間距為29.44cm、N2φ16鋼筋單根根長度為8869.66cm，間距為40cmm、N3Φ32鋼筋單單根長17800cm，鋼筋按按照?qǐng)D紙進(jìn)進(jìn)行下料制制作，Φ32鋼筋采用套套絲對(duì)接。鋼鋼筋下料后后在孔樁內(nèi)內(nèi)進(jìn)行綁扎扎與焊接施施工，鋼筋筋在定位安安裝綁扎時(shí)時(shí)，需在主主筋后設(shè)置置混凝土墊墊塊，確保保其有足夠夠的保護(hù)層層厚度，樁樁身鋼筋在在統(tǒng)一截面面的接頭不不能大于50%,鋼筋焊接接要滿足雙雙面焊接要要求，即dd≥9cm?？够瑯稑朵摻罟羌芗馨惭b尺寸寸允許偏差差及檢驗(yàn)方方法見下表表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長度±100mm全檢用鋼尺量2主筋間距±5mm15點(diǎn)3鋼筋骨架直徑±20mm15點(diǎn)4箍筋間距±20mm20點(diǎn)5鋼筋骨架垂直度2%全檢吊線尺量抗滑樁的鋼筋布布置見下圖圖：10.2聲測管管施工時(shí)每根樁四四角應(yīng)預(yù)埋埋40號(hào)鋼管管（外徑448mm，內(nèi)內(nèi)徑42mmm）作為為聲測管用用于無損檢檢測。聲測測管應(yīng)預(yù)先先固定在鋼鋼筋籠內(nèi)，用用點(diǎn)焊或鐵鐵絲綁扎的的方法固定定在架立筋筋內(nèi)側(cè)，鐵鐵絲綁扎的的間距不大大于2m；為了了保證聲測測管的相互互平行，可可以在聲測測管間點(diǎn)焊焊三角形鋼鋼筋架支撐撐。聲測管管一直埋到到樁底，下下端應(yīng)封閉閉、上端應(yīng)應(yīng)加蓋、管管內(nèi)無異物物；聲測管管采用套筒筒聯(lián)接、連連接處應(yīng)光光滑過渡，管管口應(yīng)高出出樁頂1000mm以上，且且各聲測管管管口高度度宜一致。11.抗滑樁身身混凝土澆澆筑在混凝土灌注前前先檢查孔孔樁尺寸及及樁身鋼筋筋，合格后后抽干孔內(nèi)內(nèi)積水，清清除孔底松松渣，安裝裝好漏斗，接接好串筒，即即可澆筑混混凝土，混混凝土在集集中拌合站站拌合，采采用混凝土土罐車進(jìn)行行運(yùn)輸，灌灌注中串筒筒底距混凝凝土面始終終保持在2m以內(nèi)，防防止距混凝凝土面過高高而產(chǎn)生離離析，混凝凝土的振搗搗采用插入入式振搗器器，每灌注注50cm后振搗一一次，在灌灌注第二層層時(shí)，振搗搗器插入第第一層混凝凝土5cm深進(jìn)行振振搗。六、擋土板的施施工1.擋土板的施工工工序擋土板的預(yù)制樁身土土層剝離擋土板安安裝碎石反濾濾層的設(shè)置置2.擋土板的預(yù)制2.1擋土板鋼鋼筋制安擋土板所采用的的鋼筋分別別為N4Φ24鋼筋，單單根長3661.4mmm，N5Φ8鋼筋，單單根長3441mm，N6Φ8鋼筋，單單根長78.33mm，N7Φ8鋼筋，單單根長112..4mm，鋼筋采采用綁扎方方式。鋼筋綁扎完畢后后人工安防防到鋼模板板內(nèi)，模板板在鋼筋安安防前先進(jìn)進(jìn)行修整，打打磨平整除除銹等，然然后均勻涂涂刷脫模劑劑，然后再再放制作好好的鋼筋，鋼鋼筋與模板板間用混凝凝土墊塊墊墊起，保證證保護(hù)層的的厚度。2.2擋土板澆澆筑混凝土土擋土板規(guī)格尺寸寸見下圖：：擋土板采用C330混凝土，混混凝土在集集中拌合站站拌合，用用混凝土罐罐車運(yùn)輸至至施工現(xiàn)場場，插入式式3.0振搗器振振搗密實(shí)。3.樁身土層剝離用挖掘機(jī)先挖除除樁身外層層土層，人人工配合鑿鑿除護(hù)壁混混凝土，露露出樁身。4.擋土板安安裝擋土板在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)安裝，吊吊車起吊到到安裝位置置，人工配配合護(hù)正擋擋土板，慢慢慢下方吊吊鉤，直到到安裝為，松松開吊鉤安安防下一塊塊。5.碎石反濾層的設(shè)設(shè)置擋土板側(cè)溝平臺(tái)臺(tái)以上部分分設(shè)通長砂砂夾卵石反反濾層,反濾層厚厚度為0..3m；反反濾層底部部0.3mm范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置M7..5漿砌片片石找平層層。七、質(zhì)量控制要要點(diǎn)1.樁板墻所所使用的砂砂、碎石、水水泥、鋼材材必須符合合設(shè)計(jì)要求求。2.混凝土拌合要嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工配合比比進(jìn)行拌合合，根據(jù)施施工的天氣氣與運(yùn)距進(jìn)進(jìn)行塌落度度的控制，同同時(shí)要控制制好混凝土土的拌合時(shí)時(shí)間，3.抗滑樁開挖至孔孔底后要進(jìn)進(jìn)行地質(zhì)核核對(duì)，確保保樁長與錨錨固深度?？箍够瑯兜某叱叽绲纫獫M滿足設(shè)計(jì)要要求，護(hù)壁壁嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)進(jìn)行行施工，確確保施工安安全。4.鋼筋的制作與綁綁扎嚴(yán)格按按照施工圖圖進(jìn)行施工工，鋼筋接接頭在同一一截面上的的接頭數(shù)量量要小于鋼鋼筋總數(shù)的的50%。5.抗滑樁混凝土澆澆筑時(shí)振搗搗器采用快快插慢拔方方式，先周周邊后中間間進(jìn)行搗固固，確?；旎炷恋膿v搗固質(zhì)量。八、安全控制措施1、平整場地、修修筑排水溝溝、硬化便便道、水電電架設(shè)完備備，達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)。2、現(xiàn)場安全員每每天抗滑樁樁作業(yè)前督督促檢查各各種機(jī)械設(shè)設(shè)備是否完完好無損，是是否處于工工作狀態(tài)，對(duì)對(duì)有損壞的的機(jī)械設(shè)備備要及時(shí)更更換。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場場作業(yè)人員員必須戴好好安全帽，佩佩帶相應(yīng)勞勞動(dòng)保護(hù)用用品，特別別是井下作作業(yè)人員，必必須穿好長長筒絕緣膠膠靴。嚴(yán)禁禁穿三鞋（拖拖鞋、高跟跟鞋、硬平平底鞋）和和赤腳、赤赤膊及酒后后施工作業(yè)業(yè)。4、抗滑樁孔口，設(shè)設(shè)1m寬水平平活動(dòng)安全全蓋板。當(dāng)當(dāng)?shù)跬疤嵘恋孛嫘缎锻習(xí)r推活活動(dòng)蓋板遮遮蓋孔口，卸卸土后再打打開蓋板下下吊桶吊土土，以防土土塊和工具具掉入孔內(nèi)內(nèi)傷人。最最上一節(jié)混混凝土護(hù)壁壁在井口處處高出地面面20cmm，厚30ccm，以防防地面水流流入井孔內(nèi)內(nèi)或腳踢雜雜物入孔內(nèi)內(nèi)傷人?？卓拙谶?1m范圍內(nèi)不不得堆放任任何雜物，堆堆土應(yīng)在孔孔井口邊11.5m以外，并并及時(shí)的進(jìn)進(jìn)行處理。5、井下有人作業(yè)業(yè)時(shí)，井上上作業(yè)人員員不得擅自自離開自己己的工作崗崗位，并應(yīng)應(yīng)密切注意意井下作業(yè)業(yè)人員的工工作情況，經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員檢查處理。6、井內(nèi)吊運(yùn)土方方或物料時(shí)時(shí)，大塊石石頭破碎后后裝運(yùn)。起起吊時(shí)應(yīng)保保持垂直平平穩(wěn)、不準(zhǔn)準(zhǔn)斜吊、過過急和晃動(dòng)動(dòng)，以免落落物傷人。對(duì)對(duì)于爆破后后或不易打打碎的孤石石，應(yīng)用繩繩子拴好，并并在井下人人員上井后后，井上人人員才能起起吊石頭。7、抗滑樁孔下挖挖過程中，必必須按照施施工技術(shù)方方案做好護(hù)護(hù)壁施工，并并且不得長長時(shí)間的把把挖好的樁樁孔裸露，挖挖好后必須須及時(shí)進(jìn)行行澆筑。若若遇碎石類類土自穩(wěn)能能力較差易易產(chǎn)生塌方方時(shí)，則對(duì)對(duì)樁孔四周周孔壁打入入注漿加固固處理，并并打入φ22砂漿錨桿桿，錨桿長長1.5—2.0mm，同時(shí)及及時(shí)施作鋼鋼筋混凝土土護(hù)壁。8、當(dāng)挖孔深度超超過10m以上時(shí)，開開始用壓力力風(fēng)管引至至井底進(jìn)行行送風(fēng)。特特別是有臭臭水、污泥泥和異味的的井孔，下下井作業(yè)前前必須對(duì)井井內(nèi)送風(fēng)115分鐘以上，方方可下井作作業(yè)。作業(yè)業(yè)中不得間間斷送風(fēng)，防防止有害氣氣體中毒窒窒息事故發(fā)發(fā)生。9、爆破施工必須須嚴(yán)格按照照項(xiàng)目部制制定的抗滑滑樁爆破施施工技術(shù)參參數(shù)要求執(zhí)執(zhí)行。爆破破施工必須須做到小藥藥量、弱爆爆破，并做做好爆破前前的警戒防防護(hù)工作。深孔松動(dòng)爆破（孔深大于5米）：距爆破區(qū)邊緣、軟巖不得少于100米，硬巖不得少于200米。淺孔爆破（孔深小于5米）：無充填預(yù)裂爆破，不得少于300米?？卓谟忙?6螺紋鋼20cm×20cm網(wǎng)格井蓋覆蓋，井蓋上壓沙袋，防止飛石飛出。每排炮后根據(jù)實(shí)際效果調(diào)整爆破參數(shù)及防護(hù)方式，務(wù)必達(dá)到安全有效的爆破控制。10、正在開挖挖的井孔，每每天上班后后應(yīng)隨時(shí)注注意檢查手手動(dòng)提升裝裝置、支腿腿、鋼絲繩繩、掛鉤（保保險(xiǎn)鉤）等等是否處于于工作狀態(tài)態(tài)，并對(duì)井井壁、混凝凝土護(hù)壁的的狀況進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)采取措措施。11、抗滑樁人員上上下孔井，必必須使用安安全爬梯，禁禁止使用起起吊繩索或或吊桶上下下；工作人人員必須空空手上下爬爬梯，井下下需