青島高溫水網(wǎng)供熱工程施工組織設(shè)計

**熱電集團有限公司**至**路供熱工程高溫水網(wǎng)施工組織設(shè)計編制人：校核人：批準人：**市熱電工程公司2007年4月10日目錄1、編制說明2、工程概況3、施工方案4、質(zhì)量目標5、施工部署6、主要施工方法7、報檢報驗制度8、雨季施工措施9、施工總平面布置及三通一平10、質(zhì)量達到等級及質(zhì)量保證措施11、施工安全保證措施12、現(xiàn)場文明施工管理13、環(huán)境保護措施14、本工程執(zhí)行的施工標準、規(guī)范15、附錄1編制說明1．1該施工組織設(shè)計是為**路至**路供熱工程室外熱水網(wǎng)所編制。1．2該施工組織設(shè)計根據(jù)**市熱力規(guī)劃設(shè)計研究院所設(shè)計圖紙及相關(guān)工驗收規(guī)范所編制的。1．3該施工組織設(shè)計的施工方案、人員配備及進度計劃等都是經(jīng)過現(xiàn)場了解和勘察后結(jié)合本工程的特點編制的。2工程概況該供熱工程起始于海口路，沿**路西半幅向南直埋敷設(shè)至**中路，沿**中路北側(cè)人行道直埋敷設(shè)至**花園小區(qū)，與小區(qū)內(nèi)供熱管網(wǎng)相接，全長448.5米，管網(wǎng)末端設(shè)有一個閥門井。管道公稱直徑為DN250，敷設(shè)深度為管底1.4米，管網(wǎng)供回水溫度為115℃/70℃，供熱面積約為9萬平方米。設(shè)計工作壓力為1.0Mpa。3施工方案3．1施工程序圖紙審核定位放線溝槽開挖材料檢驗管道焊接水壓試驗管道沖洗焊口的防腐保溫管溝回填竣工驗收3．2施工工期本工程工期為15天，自2007年4月11日至2007年4月25日。3．3工程特點本供成為高溫水網(wǎng)工程，施工中除了遵守國家現(xiàn)行規(guī)范，還需嚴格遵守建設(shè)單位提供的技術(shù)規(guī)范，該工程具有以下特點：3．3．1本工程工期短，工程量大，必須精心組織，科學(xué)管理，合理安排人員和機具，保證按期完成施工任務(wù)。3．3．2本工程地處**路-**路，地質(zhì)多為巖石，施工難度比較大，因此必須調(diào)用先進的機械設(shè)備配合施工。3．3．3本工程地處繁華地段，施工中要做好安全文明施工措施，在靠近車行道一側(cè)全線采用鋼板瓦封閉起來，溝槽開挖土方全部運出施工現(xiàn)場，保證道路暢通和過往車輛行人的安全，保證施工現(xiàn)場環(huán)境的整潔衛(wèi)生。3．3．4**路管溝中心距西側(cè)路沿石2.5米，需實行半幅封閉施工，因**路自北向南坡度比較大，應(yīng)設(shè)置車輛慢行警示標志，提醒駕駛員注意交通安全。3．3．5**路-**路地下原有管線比較多，溝槽開挖潛要認真勘察，人工開挖探坑，逐項查清障礙物構(gòu)造情況，施工中注意保護，以免造成不必要的損壞。4質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格，同時滿足業(yè)主所提供技術(shù)規(guī)范及國家現(xiàn)行規(guī)范標準。5施工部署5.1施工組織對于本工程我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員，組建精干的項目經(jīng)理部，充分發(fā)揮我公司人力資源雄厚，物力、技術(shù)資源豐富的優(yōu)勢，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成該項工程。5.1.1項目部成員（見附錄）5.1.2項目組織機構(gòu)（見附錄）5.1.3勞動力需用計劃表（見附錄）5.2項目經(jīng)理部職能與責任5.2.1項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組成管理班子，合理地組織本工程項目的生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，積極采用先進的施工方法，科學(xué)地進行組織管理，精心地組織施工。5.2.2認真編制月、旬、周生產(chǎn)計劃，落實工期目標、質(zhì)量目標及成本目標，確保工程項目的順利完成。5.2.3將施工安全、質(zhì)量、工期、成本及文明施工等責任到人，根據(jù)工程項目的具體情況，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，解決施工中的問題。5.2.4嚴格按照國家、省市《建筑法》組織施工，將施工管理納入法制化管理，注重提高對按規(guī)范、規(guī)程標準組織施工的認識，并認真執(zhí)行。5.2.5項目經(jīng)理對安全、質(zhì)量全面負責，堅持項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的本工程項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組正常工作，為切實抓好本工程項目的安全與質(zhì)量，項目經(jīng)理部設(shè)專職安全人一名、專職質(zhì)量檢查員一名。5.2.6項目經(jīng)理崗位責任職責按公司質(zhì)量體系文件《工程項目管理崗位責任制》執(zhí)行。5.3開工前的技術(shù)準備5.3.1認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程標準，并對圖紙中的問題進行整理記錄，請設(shè)計單位進行設(shè)計交底、認真做好圖紙會審記錄。5.3.2結(jié)合本工程特點，總結(jié)以往管網(wǎng)土建施工及管道安裝經(jīng)驗，確定重點工序的施工方法。5.3.3進行用電負荷計算，繪制臨時用電平面圖，編制臨時施工用電組織設(shè)計。5.3.4編制工程進度計劃，根據(jù)工期要求及土建與其它影響安裝施工的實際情況，進行合理穿插施工安排，做好工序銜接。5.3.5編制單位工程施工預(yù)算，主要內(nèi)容有建設(shè)單位供貨計劃，材料需用量計劃，勞動力使用計劃，設(shè)備、機具使用計劃，預(yù)制加工及外協(xié)加工計劃。5.3.6確定各分部、分項工程質(zhì)量目標，并與施工班組簽訂質(zhì)量目標責任書、安全目標責任書、文明施工目標責任書。5.3.7根據(jù)施工總平面規(guī)劃要求，確定工程臨設(shè)搭建場地，將材料存放處按照施工現(xiàn)場的實際情況設(shè)置在即減少二次倒運距離又方便施工位置，且不影響行人的安全。5.3.8其它按公司ISO9001－2000體系文件《過程控制工作程序》及《糾正和預(yù)防措施》執(zhí)行。5.4施工段的劃分5.4.1根據(jù)實際工期，將本工程管線部分劃分為兩個施工段（具體劃分根據(jù)現(xiàn)場實際情況）。5.4.2迅速進入施工現(xiàn)場，做好施工準備，使各工序合理銜接，以確保工期的實現(xiàn)。5.5工期計劃表的說明5.5.1該施工進度計劃表是根據(jù)招標書、施工圖，按工程量及施工順序編制的，施工準備不占工期。5.5.2該進度計劃表工期天數(shù)為有效施工日期，未考慮不可抗力影響。6主要施工方法6.1高溫管網(wǎng)施工工藝及施工技術(shù)關(guān)鍵本工程施工技術(shù)關(guān)鍵如下：1)溝槽底坡度2)墊層及回填3）管道安裝焊接4)各種附件、閥門及設(shè)施的安裝5)水壓試驗6）管道的沖洗7)系統(tǒng)的試運行8)井室防水9)管道預(yù)熱10）保溫補口。6.2施工準備6.2.1施工組織管理準備6.2.1.1根據(jù)施工組織設(shè)計成立項目經(jīng)理部，確定施工及管理人員，按各種計劃組織施工所需的人、財、物等，計劃、有步驟地進場。6.2.1.2根據(jù)施工平面布置圖確定施工臨建的位置，籌建施工所需的臨建設(shè)施。6.2.1.3組織對施工人員的各種技術(shù)培訓(xùn)。6.2.1.4加強對施工人員進場前的思想、安全、質(zhì)量意識教育。6.2.2施工技術(shù)管理準備6.2.2.1編寫詳細的施工組織設(shè)計，組織圖紙自審，邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計部門等進行圖紙會審，并作好記錄，未經(jīng)會審的圖紙不予以作為施工圖使用。6.2.2.22編制安全全、技術(shù)交交底及保證證措施與計計劃，并向向全體施工工人員進行行詳細的交交底，并作作好交底記記錄。6.2.2.33搜集整理理與本工程程施工有關(guān)關(guān)的技術(shù)規(guī)規(guī)范及標準準圖，使用用標準覆蓋蓋率達100％。6.2.2.44籌集與施施工過程相相關(guān)的工程程資料表格格，以備隨隨工程同步步填寫。6.2.2.55建立健全全各種施工工技術(shù)資料料臺帳。6.3高溫管網(wǎng)網(wǎng)定線測量量6.3.1根據(jù)據(jù)建設(shè)單位位提供的城城市平面控控制網(wǎng)點和和城市水準準網(wǎng)點的位位置、編號號、精度等等級及其坐坐標和高程程數(shù)據(jù)，以以確定供熱熱管網(wǎng)的線線位和高程程。6.3.2供熱熱管網(wǎng)工程程施工定線線測量應(yīng)符符合下列要要求:6.3.2.11應(yīng)按主干干線、支干干線、用戶戶線的次序序進行；6.3.2.22主干線起起點、終點點，中間各各轉(zhuǎn)角點應(yīng)應(yīng)在地面上上定位；6.3.2.33支干線、用用戶線，可可按主干線線的定位方方法；6.3.3施工工圖用解析析法確定管管網(wǎng)位置時時，應(yīng)按給給定的坐標標數(shù)據(jù)測定定點位。6.3.4水準準測量前必必須對水準準儀和水準準尺進行全全面的檢驗驗，再作業(yè)業(yè)過程中尚尚應(yīng)對儀器器的i角經(jīng)常檢檢查。6.3.5符合合水準路線線閉合差不不應(yīng)超過±30L0..5(mmm)(L為符合路路線長度，以km計)。6.3.6在管管網(wǎng)起點、終終點、地下下穿越部位位的附近應(yīng)應(yīng)留臨時水水準點，管管網(wǎng)沿線臨臨時水準點點的間距不不宜大于3300米，臨時水水準點標志志應(yīng)明顯，安安放應(yīng)穩(wěn)固固，并妥善善加以保護護。施工過過程中要對對周圍建（構(gòu)構(gòu)）筑物進進行沉降觀觀測。并將將測量基準準點、參考考標高、復(fù)復(fù)測結(jié)果上上報監(jiān)理部部門。6.4高溫管網(wǎng)網(wǎng)土建工程程6.4.1土建建工程施工工程序驗線定位放線施工準備驗線定位放線施工準備井室構(gòu)筑驗墊層鋪墊中砂驗槽井室構(gòu)筑驗墊層鋪墊中砂驗槽余土外運溝槽回填安裝工程余土外運溝槽回填安裝工程6.4.2土建建工程的主主要內(nèi)容本工程土建施工工主要為挖挖方、外運運、墊層、井井室、砼支支架制作和和回填組成成。6.4.2.11施工前，應(yīng)應(yīng)對開槽范范圍內(nèi)的地地上地下障障礙物進行行現(xiàn)場核查查及坑探，逐逐項查清障障礙物構(gòu)造造情況，以以及與熱力力管網(wǎng)的相相對位置關(guān)關(guān)系，并用用白灰做出出標記。6.4.2.22土方施工工，為保護護開槽范圍圍內(nèi)的各種種障礙物應(yīng)應(yīng)制定相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措措施，及時時聯(lián)系有關(guān)關(guān)部門進行行處理，符符合有關(guān)要要求并保證證：6.4.2.22.1各種給水水、排水、煤煤氣管道及及地下構(gòu)筑筑物的正常常使用和安安全。6.4.2.22.2各種電信信電纜、動動力電纜等等的正常使使用及安全全。6.4.2.22.3經(jīng)采取加加固措施后后的電桿、樹樹木等的穩(wěn)穩(wěn)固。6.4.2.33土方開挖挖要根據(jù)工工程現(xiàn)場條條件、結(jié)構(gòu)構(gòu)埋深、土土質(zhì)以及有有無地下水水等因素選選用不同的的開槽斷面面，以確定定各施工段段的槽底寬寬度、邊坡坡、留臺位位置、上口口寬、堆土土及外運土土量等施工工措施。6.4.2.33.1對于于無地下障障礙物地段段，管溝開開挖以機械械開挖為主主，人工清清槽為輔，對對于巖土及及堅硬土質(zhì)質(zhì)，采用風(fēng)風(fēng)鎬開挖，溝溝槽開挖坡坡度按設(shè)計計要求及施施工規(guī)范的的規(guī)定進行行放坡。6.4.2.33.2在開槽上上口寬度被被限制的條條件下，應(yīng)應(yīng)選取不同同的護壁支支撐開槽方方式，井坑坑、支架基基礎(chǔ)的開挖挖應(yīng)與管道道溝槽的開開挖同時進進行。6.4.2.44根據(jù)本工工程的特點點我們決定定將土方工工程每50米設(shè)一個施施工段，管管溝開挖與與回填應(yīng)連連續(xù)進行，在在施工中應(yīng)應(yīng)防止地面面水流入坑坑、溝內(nèi)，以以免邊坡塌塌方基礎(chǔ)遭遭到破壞。6.4.2.55基坑、管管溝的開挖挖寬度，為為確保施工工質(zhì)量及安安全，除基基礎(chǔ)溝槽底底部寬度外外，應(yīng)根據(jù)據(jù)施工需要要增加工作作面和排水水設(shè)施的嚴嚴格按GBJ--201--83第3.2..4條及第3.5..3條規(guī)定施施工。6.4.2.66在施工過過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查已已挖好的管管溝，對遇遇到滑坡或或其它原因因造成的積積土應(yīng)及時時清理干凈凈。6.4.2.77管溝開挖挖時應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)質(zhì)安排放坡坡，在開挖挖過程中，基基坑及溝槽槽開挖如遇遇石方時，挖挖出石方全全部外運不不用于回填填，由人工工開挖，遇遇到原基石石、臨建、地地籠、各種種管道應(yīng)及及時通報，請請現(xiàn)場施工工管理人員員親自來到到現(xiàn)場及時時協(xié)調(diào)處理理予以躲避避。6.4.2.88嚴格按照照圖紙要求求，根據(jù)縱縱段圖坡度度要求進行行開挖。6.4.2.99根據(jù)現(xiàn)場場實際情況況，部分管管段需進行行支護，坑坑壁支撐采采用鋼（木木）支撐，隨隨挖隨撐、支支撐牢固，施施工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查，如如有松動、變變形等現(xiàn)象象時，應(yīng)及及時加固或或更換，在在雨期施工工時更應(yīng)該該加強檢查查。6.4.2.110結(jié)合現(xiàn)場場實際土質(zhì)質(zhì)，基坑、溝溝槽深度超超過1.5米時，必須須采取相應(yīng)應(yīng)邊坡支護護措施。6.4.2.111為保證證基坑、管管溝的施工工質(zhì)量，嚴嚴禁超挖，開開挖完成后后要及時報報請建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計計等相關(guān)人人員前來驗驗槽及地基基承載力是是否滿足設(shè)設(shè)計要求。6.4.2.112溝槽開開挖質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定:6.4.2.112.1不撓動天天然地基或或地基處理理符合設(shè)計計的規(guī)定，地地基承載力力就符合設(shè)設(shè)計要求。6.4.2.112.2槽壁平整整，邊坡坡坡度符合設(shè)設(shè)計規(guī)定。6.4.2.112.3溝槽中心心線每側(cè)的的凈寬不應(yīng)應(yīng)小于管道道溝槽底部部開挖寬度度的一半。6.4.2.112.4槽底高程程允許偏差差：±20 mm。6.4.2.113溝槽、基基坑開挖完完成后經(jīng)自自檢合格，應(yīng)應(yīng)請建設(shè)單單位、監(jiān)理理單位、質(zhì)質(zhì)檢部門等等現(xiàn)場代表表進行驗收收，準備好好水準儀及及提供水準準點，合格格后做好記記錄、簽認認方可進行行下道工序序。6.4.3墊層層6.4.3.11直埋管段段管底墊層層6.4.3.11.1溝槽開挖挖后，須按按設(shè)計要求求找平坡度度溝底墊平平夯實，地地耐力＞10T//m2。經(jīng)驗槽槽后再放黃黃砂或石粉粉，找平壓壓實。6.4.3.11.2墊層完成成后其厚度度必須達到到設(shè)計要求求的2000mm，及及時報檢報報驗合格后后做好記錄錄、簽認后后方可進行行下道工序序。\6.4.3.11.3余土因現(xiàn)現(xiàn)場無條件件存放，采采取隨挖隨隨運的措施施。6.4.4土建建結(jié)構(gòu)工程程6.4.4.11井室底部部混凝土施施工必須在在地基排水水良好的情情況下澆筑筑。6.4.4.22鋼筋混凝凝土的模板板、鋼筋、混混凝土澆筑筑等工序，應(yīng)應(yīng)由具備相相應(yīng)技術(shù)等等級的工人人操作，結(jié)結(jié)構(gòu)外形尺尺寸及結(jié)構(gòu)構(gòu)強度應(yīng)符符合設(shè)計要要求。6.4.4.33土建結(jié)構(gòu)構(gòu)必須整體體結(jié)合牢固固，土建結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)于土土體結(jié)合牢牢固。6.4.5土建建材料進場場及檢驗6.4.5.11水泥為P0322.5普通通硅酸鹽水水泥，須符符合國標GBl775—92標準，供供貨廠家須須提供出廠廠試驗檢測測報告和***市建筑筑質(zhì)量檢測測部門頒發(fā)發(fā)的“產(chǎn)品備案案證”，經(jīng)建設(shè)設(shè)單位或監(jiān)監(jiān)理代表現(xiàn)現(xiàn)場采樣委委托，送試試驗室進行行檢測并做做出試驗室室配合比，嚴嚴禁使用過過期或受潮潮結(jié)塊的水水泥。6.4.5.22細骨料與與粗骨料骨料的的供應(yīng)來源源應(yīng)經(jīng)過批批準且符合合國標JGJ552—92、JGJ553-92，砂應(yīng)采采用中砂，不不含貝殼、泥泥渣、粘土土、鹽分和和其它雜質(zhì)質(zhì)，不得用用海砂；粗粗骨料應(yīng)為為清潔堅實實的碎花崗崗巖或其它它經(jīng)批準的的骨料，經(jīng)經(jīng)試配在整整個砼基礎(chǔ)礎(chǔ)與砼墊層層所用1～3cm石子子，大小應(yīng)應(yīng)均勻，質(zhì)質(zhì)地應(yīng)堅實實牢固，不不含風(fēng)化的的石塊。6.4.6鋼筋筋工程6.4.6.11材料要求求鋼筋進場應(yīng)有出出廠材質(zhì)單單和檢驗報報告，材質(zhì)質(zhì)單上應(yīng)注注明批次、數(shù)數(shù)量、爐號號及型號。進進場后需進進行外觀檢檢查，帶有有粒狀或片片狀生銹的的鋼筋不得得使用，然然后按規(guī)定定取樣，送送試驗室進進行力學(xué)性性能檢驗，合合格后方可可使用。6.4.6.22鋼筋制作作、安裝鋼筋加工制作，要要根據(jù)現(xiàn)場場情況設(shè)一一集中加點點，負責下下料成型，采采用機械調(diào)調(diào)直、切斷斷、彎鉤；；用機動車車運至施工工現(xiàn)場綁扎扎安裝。6.4.6.33鋼筋的綁綁扎鋼筋采用一級鋼鋼HPB2235、二級鋼HRB3335，板材用Q235。本工程程的豎向鋼鋼筋采用22#鍍鋅鐵絲絲綁扎連接接。保護層層厚度用高高標號水泥泥砂漿制作作墊塊控制制。6.4.7模板板的選型6.4.7.11本工程模模板使用組組合鋼模板板，小于55cm的縫縫隙使用木木模鑲嵌，模模板支撐采采用由Φ48的鋼管，鋼鋼管與鋼管管之間的連連接固定采采用鑄鐵扣扣件。模板板必須符合合要求，平平整光滑無無變形。6.4.7.22所選用的的模板應(yīng)具具有足夠的的承載能力力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承承受因澆筑筑混凝土的的自重和測測壓力以及及在施工過過程中產(chǎn)生生的荷載。6.4.7.33構(gòu)造簡單單，拆裝方方便，并便便于鋼筋的的綁扎、安安裝、混凝凝土的澆筑筑、養(yǎng)護等等要求。6.4.8砼工工程6.4.8.11強度等級級及配合比比要求：6.4.8.11.1墊層：砼C10。表面平平整、堅實實，施工中中遇地下水水較大時，應(yīng)應(yīng)采用早強強劑（摻入入量≤5%）。嚴格格執(zhí)行《砼砼結(jié)構(gòu)工程程施工及驗驗收規(guī)范》GB500204—92之各條規(guī)規(guī)定。6.4.8.11.2蓋板：現(xiàn)現(xiàn)澆防水砼砼C30，防水等等級S4，采用P0322.5普通硅酸酸鹽水泥，砂砂最大粒徑徑小于3..5mm，井井底、蓋板板表面平整整、堅實、壓壓光。采用用鋼架管與與方木支承承模板四邊邊及集水坑坑，以保證證結(jié)構(gòu)成型型或構(gòu)件各各部位形狀狀的尺寸相相互位置的的準確性，模模板與砼接接觸面應(yīng)涂涂隔離劑，模模板的接縫縫應(yīng)嚴密，不不漏漿。6.4.8.11.3井室采用C20防水混凝凝土。6.4.8.22施工前按按設(shè)計標號號委托試驗驗室作試驗驗室配合比比，各種標標號的和易易性應(yīng)滿足足施工的要要求，坍落落度控制在在30～50mmm之間。6.4.8.33混凝土攪攪拌運輸根據(jù)配比通知單單進行施工工?；炷镣翑嚢钑r，為為提高工期期，根據(jù)室室外氣溫情情況，必須須嚴格計量量，保證攪攪拌時間，按按要求控制制塌落度；；混凝土運運輸采用小小車運輸。6.4.8.44混凝土澆澆筑與振搗搗施工時，井室蓋蓋板采用平平板式振搗搗器，井室室采用振搗搗棒，應(yīng)振振搗密實，振振搗時要嚴嚴格按施工工規(guī)范要求求施工，分分層布料，按按順序振搗搗?；炷镣猎噳K必須須現(xiàn)場取樣樣留設(shè)，標標準養(yǎng)護，并并按照要求求及時試壓壓。井室套套管在振搗搗時必須定定位準確，兩兩套管之間間的同軸度度不能超出出施工規(guī)范范的要求。6.4.9井室室制作6.4.9.11本工程井井室磚砌井井室，砌筑筑前要檢查查混凝土墊墊層施工質(zhì)質(zhì)量是否符符合質(zhì)量要要求，然后后清掃墊層層表面，將將浮土及垃垃圾清掃干干凈。6.4.9.22根據(jù)井室室內(nèi)壁尺寸寸彈出墻體體中心線及及邊線，鋼鋼筋綁扎時時應(yīng)注意預(yù)預(yù)埋件及套套管的位置置。6.4.9.33鋼筋綁扎扎及模板支支護時應(yīng)嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計要求及及施工規(guī)范范進行，井井室尺寸要要控制在施施工規(guī)范允允許的范圍圍內(nèi)。6.4.9.44爬梯必須須準確，嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計要求制制作：間距距300mmm，并與與預(yù)埋好鐵鐵件焊接牢牢固，焊縫縫不應(yīng)有裂裂紋、過燒燒現(xiàn)象，構(gòu)構(gòu)件表面應(yīng)應(yīng)光滑無毛毛刺，并刷刷防銹漆一一道，構(gòu)件件安裝后不不應(yīng)有歪斜斜、扭曲、變變形等其他他缺陷，再再刷防銹漆漆一道，面面漆兩道。6.4.9.55井室在制制作完畢后后，隱蔽前前報監(jiān)理單單位前來檢檢驗，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)驗簽簽認后，才才能進行隱隱蔽。6.4.9.66混凝土墊墊層、基礎(chǔ)礎(chǔ)表面應(yīng)平平整，不得得有石子外外露.6.4.9.66.1混凝土墊墊層中心線線每測寬度度不應(yīng)小于于設(shè)計規(guī)定定、高程允允許偏差0—-15mm；6.4.9.66.2混凝土基基礎(chǔ)中心線線每測寬度度為±10mmm、高程程允許偏差差為±10mmm；混凝凝土抗壓強強度不應(yīng)低低于設(shè)計規(guī)規(guī)定。6.4.10混混凝土養(yǎng)護護混凝土澆注施工工完成后應(yīng)應(yīng)及時采用用澆自來水水養(yǎng)護，混混凝土養(yǎng)護護至達設(shè)計計強度的75％時，方方準進行拆拆模,方可進行行下道工序序的施工。6.4.11土土方回填6.4.11..1管道安裝裝完畢、井井室的主體體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱隱蔽工程驗驗收合格及及竣工測量量后，應(yīng)及及時進行回回填土。6.4.11..2選擇土源源：可選用用粘土或砂砂土，碎石石類土和爆爆破石渣只只可用于道道路表層以以下地填料料。禁止采采用淤泥和和有機質(zhì)質(zhì)質(zhì)含量超過過8％的土。6.4.11..3溝槽內(nèi)應(yīng)應(yīng)無積水，管管頂以下2200mmm范圍以內(nèi)內(nèi)用中砂分分層輕夯夯夯實，其余余部分逐層層夯填，胸胸腔部位其其回填土密密度不應(yīng)小小于95％；管頂頂或結(jié)構(gòu)頂頂以上2000mm范范圍以內(nèi)用用回填土過過篩，其回回填土密度度不應(yīng)小于于85％；其余余部位按不不同的修路路標準回填填夯實。6.4.11..4胸腔土回回填應(yīng)分層層鋪墊。分分層夯實，機夯≤250mm/層，人工夯層為≤200mm/層。6.4.11..5特殊地段段（如車輛輛和行人較較多的車行行道十字路路口或施工工場地受限限制等），直直埋管道焊焊口兩端找找正管口對對接就位后后，除接頭頭處其余部部位可先行行回填，回回填前應(yīng)先先檢查和修修補管道保保溫外護層層破損處。待待接口處完完工后其工工作坑的回回填可采用用水撼砂的的方法回填填。6.4.11..6回填土的的含水量，應(yīng)應(yīng)按土質(zhì)類類別及采用用的壓實工工具控制在在最佳含水水量附近。6.4.11..7路基范圍圍內(nèi)的井室室周圍，應(yīng)采用石石灰土、砂砂、砂礫等等材料回填填，其寬度度不應(yīng)小于于40cmm，密實度度應(yīng)達到95％以上。夯夯填時，應(yīng)應(yīng)沿井室中中心對稱進進行，不得得漏夯；回回填壓實后后，應(yīng)與井井壁緊貼。6.4.11..8用裝載機機將運入場場內(nèi)的土填填入基坑，人人工將土層層鋪成不超超過200—250mmm的虛土土，然后用用蛙式打夯夯機夯實，夯夯實時要一一夯壓半夯夯，夯夯相相接，行行行相連，回回填石粉應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求施工。6.5高溫管道道安裝工程程主要施工工方法及技技術(shù)要求6.5.1高溫溫管道安裝裝工程主要要施工程序序6.5.2施工工準備6.5.2.11依據(jù)設(shè)計計圖紙的要要求，結(jié)合合本工程的的實際特點點，根據(jù)焊焊接材料的的特點編制制出相應(yīng)的的焊縫型式式、焊縫級級別、焊接接方法、焊焊接工藝、有有特殊要求求的部位等等的技術(shù)要要求、檢驗驗數(shù)量及合合格標準。6.5.2.22為保證工工程的質(zhì)量量要求，作作為熱網(wǎng)工工程專業(yè)安安裝公司將將做好下列列配備：6.5.2.22.1有負責焊焊接工程的的焊接技術(shù)術(shù)人員、檢檢查人員和和檢驗人員員；6.5.2.22.2有符合焊焊接工藝要要求的焊接接設(shè)備且性性能穩(wěn)定可可靠；6.5.2.22.3有精度等等級符合要要求、靈敏敏度可靠的的焊接檢驗驗設(shè)備；6.5.2.22.4有保證焊焊接工程質(zhì)質(zhì)量達到設(shè)設(shè)計和施工工規(guī)范規(guī)定定的標準；；6.5.2.22.5焊工應(yīng)按按國家現(xiàn)行行標準《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊焊接工程施施工及驗收收規(guī)范》GB500236--98的規(guī)定進進行培訓(xùn)和和考試，取取得合格證證的焊工方方準在合格格證準許的的范圍內(nèi)施施焊，做到到人證相符符。6.5.2.33施焊前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程程特點編寫寫適合于本本工程的焊焊接工藝，焊焊接作業(yè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊接接工藝進行行。6.5.3材料料進場的檢檢驗與交接接6.5.3.11管材進場場，應(yīng)進行行認真檢查查規(guī)格、型型號、尺寸寸、數(shù)量、外外觀質(zhì)量，進行檢查時,不得有超過壁厚允許偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)上述缺陷應(yīng)及時通知供貨單位進行修補或退貨。6.5.3.22管材、管管道附件、閥閥門等的材材質(zhì)壁厚偏偏差符合國國家現(xiàn)行技技術(shù)標準，必必須具有制制造廠的產(chǎn)產(chǎn)品合格證證書或材質(zhì)質(zhì)單，必須須根據(jù)規(guī)范范及設(shè)計要要求進行檢檢驗。無產(chǎn)品合格格證書或材材質(zhì)單的材材料和設(shè)備備不得使用用。6.5.3.33管材、焊條條、直埋保保溫管等材材料，除應(yīng)應(yīng)有出廠合合格證外，還還必須根據(jù)據(jù)規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求進進行檢驗。6.5.3.44構(gòu)備報格使6.5.4焊前前準備6.5.4.11施焊前管管道上焊縫縫的位置應(yīng)應(yīng)合理選擇擇,使得焊縫縫處于便于于焊接、檢檢驗、維修修的位置，并并避開應(yīng)力力集中區(qū)域域，各種焊焊縫之間的的關(guān)系。6.5.4.22焊件的切切割和坡口口加工宜采采用機械加加工，用角角磨機打磨磨，在現(xiàn)場場加工時也也可采用氧氧乙炔焰，但但必須除去去坡口表面面的氧化皮皮、熔渣及及影響接頭頭質(zhì)量的表表面層，并并應(yīng)將凹凸凸不平處打打磨平整。6.5.4.33焊件組對對前應(yīng)將坡坡口表面及及其內(nèi)外側(cè)側(cè)表面不小小于10mmm范圍內(nèi)內(nèi)的油、漆漆、垢、銹銹、毛刺及及其它雜物物等清除干干凈，且不不得有裂紋紋、夾層等等缺陷，不不合格的管管口應(yīng)進行行修整。6.5.4.44規(guī)行管焊進組6.5.4.55.外徑和壁壁厚相同的的管子或管管件對口，應(yīng)應(yīng)作到管口口對正，外外壁平齊，保保持同心,錯口量如如圖示:ee壁厚：2.55—5mm，錯口允許許偏差：e=0.55mm。壁厚：66-10mmm,錯口允許許偏差：e=1.00mm。壁厚：122-14mmm,錯口允許許偏差：e=1.55mm。6.5.4.66錯邊量符符合以下要要求：6.5.4.66.1縱焊縫：：不超過壁壁厚的10％，且不不大于3mmm。6.5.4.66.2環(huán)焊縫：：壁厚小于或等于于6mm，不不超過壁厚厚的25％。m0不超過壁壁厚的20％。m不超過壁壁厚的10％加1mmm,且不大于于4mmm。6.5.5焊接接工藝及要要求6.5.5.11根據(jù)本工工程的管材材為Q235鋼，應(yīng)選選擇與之相相適應(yīng)的焊焊接方法和和焊接材料料及焊接工工藝。6.5.5.22管道焊接接采用手工工電弧焊技技術(shù)，其焊焊接工藝及及參數(shù)如下下：6.5.5.22.1母材材質(zhì)質(zhì)：直埋管管道Q235鋼，壁厚厚：3mm-12mm;6.5.5.22.2焊條型號號：E43003（J422）;6.5.5.22.3焊條直徑徑及使用部部位：φ3.2mmm打底，φ4.0mmm蓋面;6.5.5.22.4焊條烘干干：當焊條條需要烘干干時,烘干溫度度為150－200℃，烘干時時間為0.5－1小時;6.5.5.22.5焊條保溫溫：保溫溫溫度為80℃;6.5.5.22.6焊條條保溫：保保溫溫度為為80℃;6.5.5.22.7焊條條保存：施施焊前放置置在保溫筒筒內(nèi)隨用隨隨取;6.5.5.22.8坡口口：采用V型坡口，坡坡口兩側(cè)10－15mm范圍內(nèi)內(nèi)除銹，開開坡口采用用氧－乙火火焰角向磨磨光機打磨磨平整;6.5.5.22.9點焊焊：點焊和和正式施焊焊時相同，點點焊長度為為25－40mm;6.5.5.22.10點點焊點數(shù)：：不小于3點／m，厚度：2／3δ左右;6.5.5.22.11焊接工藝藝參數(shù)：管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑（mmm）電流（A）電壓（v）焊接速度3－62Ф2-3.2290～120238～10cm/miin6-102-3Ф3.2-4.00130～1800246.5.5.33定位焊縫縫符合一下下規(guī)定：6.5.5.33.1焊接定位位焊縫時,應(yīng)采用與與根部焊道道相同的焊焊接材料和和焊接工藝藝,并應(yīng)由合合格焊工施施焊;6.5.5.33.2定位焊縫縫的長度、厚厚度和間距距，應(yīng)能保保證焊縫在在正式焊接接過程中不不致裂開(如下表所所示)管徑(mmm)點焊長度(mmm)點數(shù)數(shù)80～15015～303200～300040～504350～500050～605800～1000050～7076.5.5.33.3在焊接根根部焊道前前應(yīng)對定位位焊縫進行行檢查，當當發(fā)現(xiàn)缺陷陷時應(yīng)處理理后方可施施焊；6.5.5.33.4與母材焊焊接的工卡卡具其材質(zhì)質(zhì)宜于母材材相同或同同一類別號號，拆除工工卡具時不不應(yīng)損傷母母材，拆除除后應(yīng)將殘殘留焊疤打打磨修整至至與母材表表面齊平。6.5.5.44管道組對對前，要進進行管口找找正、保證證兩管道的的同軸度。6.5.5.55為防止焊焊接時飛濺濺的焊渣燒燒壞保溫管管，須用氈氈布置覆蓋蓋工作點兩兩側(cè)各5000mm。6.5.5.66嚴禁在坡坡口之外的的母材表面面引弧和試試驗電流，并并防止電弧弧擦傷母材材。6.5.5.77焊接時應(yīng)應(yīng)采取合理理的施焊方方法和施焊焊順序，施施焊過程中中應(yīng)保證起起弧和收弧弧處的質(zhì)量量，收弧時時應(yīng)將弧坑坑填滿，多多層焊的層層間接頭應(yīng)應(yīng)錯開。6.5.5.88管子焊接接時，采用用預(yù)熱焊接接，管內(nèi)應(yīng)應(yīng)防止穿堂堂風(fēng)。6.5.5.99.除工藝或或檢驗要求求需分次焊焊接外，每每條焊縫宜宜一次連續(xù)續(xù)焊完，當當因故中斷斷焊接時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工藝藝要求采取取保溫緩冷冷或后熱等等防止產(chǎn)生生裂紋的措措施，再次次焊接前應(yīng)應(yīng)檢查焊層層表面，確確認無裂紋紋后，方可可按原工藝藝要求繼續(xù)續(xù)施焊。6.5.5.110應(yīng)在焊接接作指導(dǎo)書書規(guī)定的范范圍內(nèi)在保保證焊透和和熔合良好好的條件下下,采用小電電流、短電電弧、快焊焊速和多層層多道焊工工藝，并控控制好層間間溫度。6.5.5.111焊接要求求6.5.5.111.1施施焊的焊工工，必須是是考試合格格的焊工，焊焊工必須持持證上崗，無無證不得操操作,施焊后應(yīng)應(yīng)打上焊工工號。6.5.5.111.2焊接設(shè)性良足求6.5.5.111.3施施焊的環(huán)境境必須滿足足焊接要求求。6.5.5.111.4每批焊條條必須有材材質(zhì)證明書書和合格證證，施工前前應(yīng)按焊工工藝進行烘烘干。烘干干后的焊條條，要妥善善保管，不不能再次受受潮。6.5.5.111.5焊焊工在施焊焊過程中應(yīng)應(yīng)將氧化物物、溶渣和和飛濺物清清除干凈，如如果發(fā)現(xiàn)缺缺陷應(yīng)將該該部位用砂砂輪打磨后后補焊合格格，然后方方可進行下下一層焊接接。6.5.5.112焊接檢驗驗后清飛物焊觀6.5.5.112.1對于外觀觀檢驗不合合格的焊縫縫應(yīng)打磨時時，補焊次次數(shù)不能超超過兩次。6.5.5.112.2對于工作作管按照規(guī)規(guī)范要求進進行100％X射線探傷傷，焊縫標標準：焊縫無損檢測其其內(nèi)部質(zhì)量量應(yīng)達到《鋼鋼焊縫射線線照片及底底片等級分分類法》GGB33223Ⅲ級焊縫的的標準。6.5.6管道道安裝6.5.6.11一般規(guī)定定6.5.6.11.1管道、管管件、閥門門等安裝前前，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求核核驗規(guī)格、型型號和位置置，并清除除內(nèi)部污垢垢和雜質(zhì)，安安裝中斷的的敞口處應(yīng)應(yīng)臨時封閉閉。6.5.6.11.2鋼管材質(zhì)質(zhì)和壁厚偏偏差應(yīng)符合合國家現(xiàn)行行鋼管制造造技術(shù)標準準及設(shè)計要要求，必須須具有制造造廠的產(chǎn)品品質(zhì)量證書書材質(zhì)單，預(yù)預(yù)制保溫管管應(yīng)有備案案證。6.5.6.11.3管道穿越越井壁，應(yīng)應(yīng)配合土建建施工預(yù)埋埋好柔性套套管，柔性性套管中心心有允許偏偏差為255mm。6.5.6.11.4管道并排排安裝時，直直線部分應(yīng)應(yīng)相互平行行，曲線部部分管間距距應(yīng)與直線線部分相等等。6.5.6.11.5在水平管管道上裝設(shè)設(shè)閥門及類類似閥門管管件，當管管徑≥125mmm時，閥門門兩側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)支架。6.5.6.11.6法蘭蘭連接時應(yīng)應(yīng)保持平行行，其偏差差不大于1.5／1000且不大于于2mm，不得得用緊螺栓栓的方法，消消除歪斜。6.5.6.11.7為方方便接頭的的施工，對對沿線所有有管接頭處處開挖工作作坑，并在在管接口安安裝完畢后后，按設(shè)計計要求進行行回填。6.5.6.11.8管道道安裝過程程中必須保保持管端保保溫層始終終自于干燥燥狀態(tài)，做做好防水保保護，嚴禁禁保溫層受受潮。6.5.6.11.9管道組對對方式采用用人工組對對，對活動動口的找正正找平，通通過調(diào)整管管子下部的的墊塊和用用撬棍調(diào)整整水平位置置，將管口口找平找正正。待找平平、正后，電電焊點焊固固定。點焊焊固定的間間距為400mm。焊接接方法與正正式焊接相相同。6.5.6.11.10管道轉(zhuǎn)彎彎處的內(nèi)、外外側(cè)按照設(shè)設(shè)計要求可可設(shè)置泡沫沫墊；當無無泡沫墊時時，也可在在管道轉(zhuǎn)彎彎處的內(nèi)、外外側(cè)填加粗粗砂，寬度度為300-3350mmm，不要夯夯實，地表表復(fù)以三七七灰土以依依靠粗砂的的流動性承承受管道的的變形量。6.5.6.22管道組對對安裝應(yīng)符符合列要求求：6.5.6.22.1對口口時，要求求切口端面面傾斜度偏偏差不大于于管子外徑徑的1％，且不不超過3mm。6.5.6.22.2管子切口口斷面應(yīng)平平整、無裂裂紋、重皮皮，毛刺和和熔渣必須須清除干凈凈。6.5.6.22.3管子子在安裝前前，應(yīng)對管管子、補償償器、閥門門等進行檢檢查，設(shè)核后行內(nèi)理存6.5.6.22.4管子子對口應(yīng)檢檢查平直度度，在距接接口中心2200mmm處測量平平直度。6.5.6.22.5施工間斷斷時，管口口應(yīng)用鋼板板點焊封堵堵，特別是是在雨季堵堵板尚應(yīng)具具有防止泥泥漿進入管管腔的功能能。6.5.6.22.6管道的運運輸及吊裝裝管道運運輸采用16t汽車配合20t載重汽車車運輸，直直接運至施施工現(xiàn)場。沿沿管線支架架位置或沿沿溝槽首尾尾相接，整整齊擺放到到溝槽及沿沿線支架的的一側(cè)。卸卸車時采用用特制的保保護卡口吊吊具，保溫溫管吊裝管管身時采用用柔性尼龍龍寬吊裝帶帶吊裝（吊吊裝帶寬大大于1500mm）。組組裝后吊入入溝槽內(nèi)，吊吊裝時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)起、穩(wěn)落落，以保持持管道外套套不受損傷傷。6.5.6.22.7管道安裝裝允許偏差差序號項目允許偏差mm1高程±102中心線位移每10m不超過55，全長不不超過303對口間隙壁厚間隙偏差4～91.5～2.00±1≥102.0～3.00+1.0-2.06.5.7閥閥門、法蘭蘭安裝6.5.7.11閥門安安裝6.5.7.11.1按設(shè)計規(guī)規(guī)定校對型型號，閥門門外觀檢查查應(yīng)無缺陷陷，開關(guān)靈靈活。6.5.7.11.2按規(guī)范要要求對其切切斷作用的的閥門進行行逐個試壓壓試驗，檢檢查其內(nèi)部部質(zhì)量，單單獨存放、定定位使用，并并填寫閥門門試驗記錄錄。6.5.7.11.3清除閥口口的封閉物物和其它雜雜物6.5.7.11.4閥門的開開關(guān)手輪應(yīng)應(yīng)放在便地地操作的位位置，水平平安裝的截截止閥、手手動蝶閥閥閥桿應(yīng)處于于半周垂直直中心左或或右各偏移移30°位置傾斜斜安裝，目目的是防止止閥門底部部積存雜物物影響關(guān)閉閉嚴密性，焊焊接時閥門門應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下進進行安裝。閥閥門的安裝裝方向應(yīng)使使閥門標識識流向與實實際流向一一致。6.5.7.11.5不得用閥閥門手輪作作為吊裝的的承重點。6.5.7.11.6清除閥口口的封閉物物和其它雜雜物。6.5.7.11.7閥門的操操作機構(gòu)和和傳動裝置置應(yīng)進行清清洗檢查和和調(diào)整。6.5.7.11.8螺栓應(yīng)涂涂以石墨機機油加以保保護。6.5.7.11.9法蘭連接接使用同一一規(guī)格的螺螺栓，安裝裝方向應(yīng)一一致。均勻勻緊固后，絲絲扣外露長長度應(yīng)不超超過2－3倍螺距。6.5.7.22法蘭安裝裝6.5.7.22.1法蘭密封封面及封墊墊片應(yīng)進行行外觀檢查查，不得有有影響密封封性能的缺缺陷存在。6.5.7.22.2法蘭端面面應(yīng)保持平平行，偏差差不應(yīng)大于于法蘭外徑徑的1.5％，且且不大于22mm，不得得采用加偏偏墊、多層層墊或強力力擰緊法蘭蘭一側(cè)螺栓栓的方法，消消除法蘭接接口端面的的縫隙。6.5.7.22.3法蘭連接接應(yīng)保持同同軸，螺栓栓中心偏差差不得超過過孔徑的5％并保證證螺栓能自自由穿入。6.5.7.22.4嚴禁采用用先加墊片片并擰緊法法蘭螺栓，再再焊接法蘭蘭焊口的方方法進行法法蘭焊接。6.5.7.22.5法蘭連接接應(yīng)使用同同一規(guī)格的的螺栓，安安裝方向應(yīng)應(yīng)一致，緊緊固螺栓時時應(yīng)對稱，均均勻地進行行，松緊適適度。緊固固后絲扣外外露長度應(yīng)應(yīng)不超過2－3倍螺距，需需要用墊圈圈整進，每每個螺栓只只能用一個個墊圈。6.5.8管道道試壓.11試壓準備備：（1）、成成立系統(tǒng)試試壓小組，全全面負責系系統(tǒng)試壓，試試壓小組成成員應(yīng)職責責明確，認認真負責。（2）、管管路系統(tǒng)沿沿線應(yīng)有巡巡視人員檢檢查，巡視視人員應(yīng)配配備有通訊訊工具，以以備聯(lián)絡(luò)。（3）、試試壓用的壓壓力表已檢檢驗，精度度不低于1.5級，表表的滿刻度度值已達到到試壓力的的1.5倍，數(shù)數(shù)量不少于于2塊。（4）、考考慮系統(tǒng)管管徑較長，管管徑較大，為為縮短注水水時間，系系統(tǒng)利用多多級泵將管管道壓力升升至工作壓壓力后，再再由試壓泵泵進行水壓壓試驗。（5）、試試壓用水應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求。（6）、管管道試壓前前，管道全全部焊口應(yīng)應(yīng)施工完畢畢，對盲板板處承受盲盲板力的位位置應(yīng)采取取臨時支護護施工。盲盲板厚度根根據(jù)試驗壓壓力確定，并并經(jīng)強度校校核。.22整體試壓壓整體試壓應(yīng)應(yīng)在管道、設(shè)設(shè)備等均安安裝完畢。（1）、試驗壓力：：供回水管管道均為：：1.255Mpa。（2）、試壓過程先向管道內(nèi)注水水，注水完完畢后開始始加壓，待待壓力升至至實驗壓力力1.255Mpa，穩(wěn)壓1小時后，檢檢查管道無無滲漏、壓壓降在0.055Mpaa之內(nèi)。試試壓合格，水水壓試驗結(jié)結(jié)束。6.5.8.33分段試壓壓（1）、試驗壓力：：供回水管管道均為：：1.5Mppa。（2）、試壓過程先向管道內(nèi)注水水，注水完完畢后開始始加壓，待待壓力升至至實驗壓力力1.5Mppa，穩(wěn)壓10miin后，檢查查管道有無無滲漏、壓壓降。然后后降至工作作壓力1..0Mppa，穩(wěn)壓30miin后，檢檢查管道無無滲漏、無無壓降。試試壓合格，水水壓試驗結(jié)結(jié)束。6.5.9管道道清洗6.5.9.11本工程需需利用循環(huán)環(huán)水泵對全全線管網(wǎng)采采取閉式循循環(huán)。6.5.9.22清洗前，管管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：6.5.9.22.1按施施工圖中設(shè)設(shè)計要求及及規(guī)范要求求,管網(wǎng)采用用連續(xù)式清清洗時,清洗水源源接至附近近市政自來來水給水管管網(wǎng),清洗排水水至附近下下水管道。6.5.9.22.2把不應(yīng)與與管道同時時清洗的設(shè)備備、管道等等與需清洗的管道道隔開；6.5.9.22.3排水管道道應(yīng)在水流流末端的低低點接至排排水量可滿滿足需要的的排水井或或其它允許許排放的地地點。排水水管的截面面積應(yīng)按設(shè)設(shè)計或根據(jù)據(jù)水力計算算確定，并并能將臟物物排出；6.5.9.22.4清洗用60KW循環(huán)水泵泵，清洗流流速不小于于1.5m/s；6.5.9.22.5規(guī)定的清洗用裝置置已安裝完完畢并經(jīng)檢檢查合格。6.5.9.33管道內(nèi)清清洗用水灌灌滿后，開開啟循環(huán)泵泵進行連續(xù)續(xù)沖洗，每每間隔1220分鐘換換一次水，清清洗入口過過濾網(wǎng)后繼繼續(xù)灌水沖沖洗，根據(jù)據(jù)水質(zhì)情況況間隔時間間適當加長長。6.5.9.44管網(wǎng)清洗的合格格標準：當當排水水樣樣中固形物物的含量接接近或等于于沖洗用水水中固形物物的含量時時為合格。6.5.9.55管道清洗洗合格后需需經(jīng)建設(shè)單單位、施工工單位、監(jiān)監(jiān)理單位及及質(zhì)檢部門門檢查確認認。6.5.10焊焊口檢驗：：因本工程程工期較短短，不宜進進行水壓試試驗，因此此要求對焊焊口進行100%射線探傷傷，合格等等級為Ⅲ級6.5.11直直埋管道接接口防腐保溫6.5.11..1安裝完后后，按設(shè)計計要求進行行防腐保溫溫施工，除除銹至露出出金屬光澤澤。6.5.11..2保溫材材料有應(yīng)有有產(chǎn)品合格格證和材料料性能檢測測試驗報告告，其種類類、性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定。并并在施工前前保溫發(fā)泡泡密度及熱熱熔套進行行強度試驗驗。6.5.11..3保溫應(yīng)應(yīng)在管道試試壓及涂漆漆合格后進進行，必要要時，探傷傷合格后預(yù)預(yù)先作保溫溫。..4對于管接接頭應(yīng)按照照生產(chǎn)制造造廠家的要要求及說明明進行安裝裝，使用的的專用工具具連接，然然后鉆出發(fā)發(fā)泡用的小小孔，對接接頭的嚴密密性進行試試壓，試驗驗壓力為0.022Mpa,,持續(xù)5-10分鐘用肥肥皂水涂在在接縫處，檢檢查無漏氣氣現(xiàn)象為標標準，合格格后使用移移動發(fā)泡機機進行現(xiàn)場場發(fā)泡，發(fā)發(fā)泡完成后后再將小孔孔焊死。..5發(fā)泡溫度度控制在18-23℃之間。6.5.11..6保溫補口口外觀不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)熔膠膠溢出、過過燒、鼓包包、翹邊、褶褶皺或?qū)娱g間脫離等現(xiàn)現(xiàn)象。檢查項目允許偏差檢查方法厚度現(xiàn)場發(fā)泡+8%用鋼針刺入保溫溫層測厚6.5.11..7保溫層層施工偏差差，應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定：7報檢報驗驗制度7.1本工程由由建設(shè)單位位及監(jiān)理進進行工程質(zhì)質(zhì)量的檢查查及驗收，按按施工工序序復(fù)驗的方方法，對工工程進行檢檢查驗收，因因此各專業(yè)業(yè)施工應(yīng)嚴嚴格按照以以下程序進進行工作。7.1.1原材材料驗收：：施工中所所使用的材材料必須按按照設(shè)計要要求，施工工技術(shù)標準準及合同的的約定，對對所購材料料設(shè)備等其其規(guī)定、型型號、性能能等技術(shù)指指標進行檢檢查、驗收收、填寫材材料報驗單單，并備齊齊合格證、質(zhì)質(zhì)量保證書書或檢驗試試驗資料、備備案證等報報建設(shè)單位位、監(jiān)理審審核，并做做到不拖報報、不漏報報。7.1.2工程程驗收：各各土建、安安裝工序結(jié)結(jié)束時，各各班組首先先按照標準準進行自檢檢，各專業(yè)業(yè)技術(shù)負責責人會同專專職質(zhì)檢員員復(fù)驗后，備備齊工序施施工的全部部技術(shù)資料料后,進行工序序驗收。7.2施工定位位放線，必必須嚴格按按照設(shè)計圖圖紙、施工工規(guī)范及標標準、設(shè)備備技術(shù)文件件的要求，會會同建設(shè)單單位及監(jiān)理理單位等有有關(guān)人員共共同檢查核核實后，進進行報驗。7.3隱蔽工程程，必須嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計圖紙、施施工規(guī)范及及標準，設(shè)設(shè)備技術(shù)文文件的要求求，會同建建設(shè)單位及及監(jiān)理單位位等有關(guān)人人員進行相相關(guān)技術(shù)測測試，合格格后，并對對安裝質(zhì)量量復(fù)驗合格格后，經(jīng)報報驗審核，再再進行防腐腐、絕熱、封封閉等工序序的施工。7.4凡需報檢檢報驗的項項目必須與與施工同步步，施工資資料及報驗驗單填寫應(yīng)應(yīng)規(guī)范，字字跡工整清清晰，杜絕絕錯報、漏漏報及不經(jīng)經(jīng)復(fù)驗的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。8雨季施工工措施8.1溝槽內(nèi)有有積、水應(yīng)應(yīng)及時排出出時，不得得浸泡管道道基礎(chǔ)。8.2雨天不宜進行接接口，如必必須接口時時，必須采采取防雪措措施，確保保管口及接接口不被淋淋濕。8.3施工時，使用的的電焊機應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防雨雨、防風(fēng)棚棚，一、二二次絕緣良良好，防止止漏電，管管道潮濕需需烘干或經(jīng)經(jīng)日曬干燥燥后才能焊焊接，焊接接場所應(yīng)搭搭設(shè)棚。8.4管道刷油、保溫溫、防腐時時，管子表表面應(yīng)干燥燥、清潔，不不得在下雨雨或潮濕的的情況下施施工。8.5對于埋地管道嚴嚴禁鋪設(shè)在在泥濘的基基礎(chǔ)上，待待基礎(chǔ)處理理達到要求求后，方可可進行施工工；管道安安裝前，兩兩端應(yīng)予以以封堵。8.6現(xiàn)場的設(shè)備（如如電焊機、電電動機）等等機具，必必須有妥善善的防雨設(shè)設(shè)施，堆放放在高處。8.7認真搞好設(shè)備的的維護管理理，對倉庫庫、電氣設(shè)設(shè)備防雨設(shè)設(shè)施要進行行檢查，采采取措施防防水漏水。8.8要及時掌握氣象象預(yù)報情況況，便于采采取措施，做做好防雨、防防風(fēng)工作。8.9項目部及施工作作業(yè)層應(yīng)設(shè)設(shè)專人夜間間值班。9施工總平平面布置及及三通一平平9.1施工用水水施工用水包括試試壓、清洗洗等用水和和生活用水水，具體待待施工時由我公司與有關(guān)關(guān)部門協(xié)商商解決水源源問題，鋪鋪設(shè)臨時管管線，將水水引至各施施工段用水水點。同時時還應(yīng)將排排水溝渠修修通，以便便于雨天及及時將水排排凈。9.2施工用電電待施工時由我公公司與有關(guān)關(guān)部門協(xié)商商解決。鋪鋪設(shè)臨時電電纜,將電纜線引引至各施工工段用的配配電箱，電電纜敷設(shè)應(yīng)應(yīng)嚴格按照照有關(guān)規(guī)范范的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。9.3臨時施工工道路由于本工程熱力力管網(wǎng)部分分在未形成成道土上，其其地質(zhì)松軟軟,因此必須須先修好臨臨時施工道道路,使物資直直接運到現(xiàn)現(xiàn)場，盡量量減少二次次或多次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運，修鋪鋪臨時施工工道路,主要采用用夯實方法法，具體根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況確確定。9.4臨建設(shè)置置各施工工段所需臨臨時設(shè)施的的具體位置置待施工時時根據(jù)現(xiàn)場場確定。9.5施工平面面布置圖（見見附錄）。10質(zhì)量達達到等級及及質(zhì)量保證證措施10.1質(zhì)量方方針、目標標、承諾質(zhì)質(zhì)量方針：：奉獻高質(zhì)質(zhì)量的建筑筑產(chǎn)品是本本公司的永永恒追求。質(zhì)質(zhì)量目標：：本工程質(zhì)質(zhì)量目標為為優(yōu)良工程程。質(zhì)質(zhì)量承諾：：投標時為為業(yè)主著想想，施工時時對業(yè)主負負責，竣工工時讓業(yè)主主滿意。10.2質(zhì)量保保證措施10.2.1牢牢固樹立“百年大計計，質(zhì)量第第一”的思想方方針，認真真貫徹一絲絲不茍、精精益求精、完完全徹底為為用戶服務(wù)務(wù)的思想，杜杜絕不合格格工程的發(fā)發(fā)生。正確確處理好質(zhì)質(zhì)量、工期期、成本三三者之間的的關(guān)系，對對工程質(zhì)量量實行一票票否決制度度，把工程程質(zhì)量與經(jīng)經(jīng)濟效益掛掛鉤，實行行工程質(zhì)量量獎罰制度度。10.2.2推推行目標管管理，實行行目標管理理責任制，將將確定的質(zhì)質(zhì)量目標逐逐一分解落落實，并貫貫徹到工程程施工的全全過程中，施施工前編寫寫好質(zhì)量計計劃確保工工程質(zhì)量目目標的順利利完成。10.2.3建建立健全項項目質(zhì)量保保證體系，明明確各部門門、各崗位位職責，加加強質(zhì)量管管理和質(zhì)量量控制，認認真執(zhí)行總總工程師技技術(shù)負責制制。10.2.4嚴嚴格執(zhí)行按按規(guī)范組織織施工，按按規(guī)程進行行操作，按按標準進行行檢查的原原則，各分分項工程施施工之前都都必須進行行詳盡的技技術(shù)交底，分分項工程結(jié)結(jié)束時，各各專業(yè)技術(shù)術(shù)負責人應(yīng)應(yīng)會同施工工班組對分分部分項工工程質(zhì)量按按照驗收評評定標準進進行檢查評評定，并由由專職質(zhì)檢檢員進行復(fù)復(fù)驗，切實實按照建筑筑設(shè)備安裝裝工程施工工技術(shù)資料料的編制與與填寫的要要求，編制制施工技術(shù)術(shù)資料，做做到齊全、真真實、準確確及時。10.2.5嚴嚴抓計量工工作管理，工工程中所使使用的各計計量和檢測測器具、儀儀器、儀表表和設(shè)備，必必須符合國國家現(xiàn)行計計量法規(guī)的的規(guī)定，必必須經(jīng)計量量部門檢查查認定合格格后，并在在合格期內(nèi)內(nèi)使用，同同時必須保保證其精度度等級不低低于被檢對對象的精度度等級。10.2.6加加強對施工工人員的質(zhì)質(zhì)量意識教教育，提高高全體職工工質(zhì)量意識識水平，教教育職工樹樹立創(chuàng)精品品、創(chuàng)名牌牌意識。堅堅持持證上上崗制度，凡凡參加施工工生產(chǎn)人員員，都必須須經(jīng)嚴格的的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，達到與與所從事的的工作相適適應(yīng)的技術(shù)術(shù)水平，并并熟悉工藝藝要求、質(zhì)質(zhì)量標準后后，方能上上崗。電焊焊工、電工工、起重工工等均需持持證上崗。10.2.7嚴嚴格把好原原材料、半半成品、成成品的質(zhì)量量審查關(guān)，所所有材料必必須是合格格產(chǎn)品，并并有合格證證，材質(zhì)化化驗單或檢檢測報告、準準用證，半半成品必須須符合圖紙紙技術(shù)要求求，不合格格產(chǎn)品一律律不得進入入施工現(xiàn)場場。10.2.8材材料代用設(shè)設(shè)計變更，必必須經(jīng)原設(shè)設(shè)計單位同同意，并出出具變更單單。10.2.9在在建設(shè)單位位及監(jiān)理的的指導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督下，做做好分部、分分項與隱蔽蔽工程的驗驗收工作，在在經(jīng)鑒定認認可后,方能進行行下道工序序的施工，確確保工程質(zhì)質(zhì)量。10.2.100質(zhì)量保證證機構(gòu)、質(zhì)質(zhì)量保證體體系(見附錄)10.3工藝質(zhì)質(zhì)量控制本工程關(guān)鍵工序序為：坡度度的測量復(fù)復(fù)核、管道道的安裝焊焊接、閥門、附件、管管道試壓沖沖洗；特殊殊過程為焊焊接及防腐腐保溫，要要對焊接工工藝參數(shù)進進行控制。10.4材料質(zhì)質(zhì)量控制現(xiàn)場使用的原料料必須有材材質(zhì)證明或或復(fù)檢報告告，各種成成材、成品品，半成品品必須有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，無證材材料不得進進場，對閥閥門應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求進進行水壓試試驗。10.5焊接接質(zhì)量控制制所有施焊人員必必須具有相相應(yīng)的施焊焊材料、焊焊接工藝的的焊工合格格證；所有有焊材均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定要要求存放，應(yīng)應(yīng)有明顯標標記，避免免混亂，錯錯用；在使使用過程中中應(yīng)保持干干燥，以保保證焊接質(zhì)質(zhì)量；焊接接必須執(zhí)行行給定的焊焊接工藝。11施工安安全保證措措施11.1施工應(yīng)應(yīng)遵循的安安全規(guī)范及及標準《建筑工程施工工現(xiàn)場供用用電安全規(guī)規(guī)范》GB500194－93《施工現(xiàn)場臨時時用電技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ446－88《建筑機械使用用用電安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJ333－86《建筑施工高處處作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)范范》KGK880－91《建筑施工安全全檢查評分分標準》JGJ559－8811.2安全保保證措施在***路至**路供熱熱工程室外外高溫熱水水網(wǎng)工程施工中中，我們一一定認真貫貫徹“安全第一一，預(yù)防為為主”的安全生生產(chǎn)方針，認認真落實安安全生產(chǎn)責責任制，加加強安全管管理，確保保施工安全全。抓抓好項目經(jīng)經(jīng)理安全生生產(chǎn)目標責責任制管理理，落實安安全生產(chǎn)責責任制，實實行一把手手負責制，建建立健全保保證體系，成成立以項目目經(jīng)理為首首，項目總總工程師領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下的安安全保證體體系。強強化安全操操作規(guī)程，嚴嚴格按照安安全操作規(guī)規(guī)程辦事。參參加施工的的全體人員員，必須熟熟知和遵守守《建筑施施工安全技技術(shù)規(guī)范》及及其制定的的十項安全全措施，現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電有專人人負責，并并符合《建建筑工程施施工現(xiàn)場供供用電安全全規(guī)范》（GB500194－93）及《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ446－88）的要求求。嚴嚴格執(zhí)行安安全交底制制度，各級級領(lǐng)導(dǎo)在下下達生產(chǎn)任任務(wù)的同時時，要布置置安全工作作，堅持安安全例會制制度，加大大宣傳力度度，安全生生產(chǎn)按層實實行日檢、周周檢和月檢檢，特殊情情況馬上檢檢，形成人人人受教育育，安全人人人管的局局面，杜絕絕安全隱患患保證施工工安全。各各分項、分分部工程進進行安全交交底時，必必須嚴格按按照本工程程施工選定定的安全標標準，對專專業(yè)性較強強或特殊環(huán)環(huán)境的施工工項目必須須編制專項項安全施工工組織設(shè)計計根根據(jù)本工程程中臨邊、登登高等作業(yè)業(yè)的問題，施施工前應(yīng)編編制高處作作業(yè)施工安安全組織設(shè)設(shè)計；結(jié)合合該工程用用電施工設(shè)設(shè)備多，施施工前應(yīng)針針對該問題題編制現(xiàn)場場用電及施施工機具安安全使用計計劃。立立體交叉施施工時，不不得在垂直直面上出現(xiàn)現(xiàn)高低層次次同一施工工面。..1懸掛安全全警示牌，張張貼安全宣宣傳標語，創(chuàng)創(chuàng)造安全施施工環(huán)境，時時時在施工工人員心目目中敲響警警鐘。抓好好施工現(xiàn)場場用電安全全管理，嚴嚴格按規(guī)范范規(guī)定要求求使用，電纜、鐵鐵制配電箱箱、漏電保保護裝置等等措施。實實行“三相五線線制、三級級配電、二二級保護、一一機一閘一一保護”配制。配電電箱加鎖。..2靠近車行行道一側(cè)全全線采用鋼鋼板瓦封閉閉起來，以以保持環(huán)境境的整潔，車車輛順利通通行及行人人的安全。施施工及管理理工作人員員進入施工工區(qū)域必須須穿戴好勞勞保用品特特別是安全全帽。00加強安全全管理標準準化。00.1堅持“五同時”、“三不放過”制度。00.2堅持定期期檢查制度度，項目經(jīng)經(jīng)理每月檢檢查三次，不不定期檢查查一次，施施工隊每周周各檢查一一次。11做好安全全防火工作作，宿舍區(qū)區(qū)及施工區(qū)區(qū)各配備干干粉滅火器器。22制作統(tǒng)一一規(guī)格的便便橋，方便便施工區(qū)域域人員及行行人出入，保保證行人安安全。33安全保證證機構(gòu)、安安全保證體體系（見附附錄）11.3施工中中的安全措措施所所有進場施施工機械必必須有專人人操作，各各機械操作作人員應(yīng)持持上崗證，并并經(jīng)允許方方可上機操操作，其他他人員不得得動用，施施工現(xiàn)場所所有機械﹑設(shè)備要定定期檢查維維修。11.3.2管管道吊裝過過程中參加加的人員及及工種多，采采取統(tǒng)一指指揮，統(tǒng)一一協(xié)調(diào)。管管道吊裝使使用的吊具具其強度必必須滿足要要求。管管道試壓時時應(yīng)做好未未端盲板的的加護及支支撐措施，并并經(jīng)核驗，無無關(guān)人員不不得進入施施工現(xiàn)場。施施工現(xiàn)場推推行標準化化施工，每每天下班前前，必須將將自己負責責的區(qū)域清清理干凈。并并將工具、材材料放在指指定位置，搞搞好文明施施工。加加強粉塵治治理工作，充充分利用好好個人勞動動保護品，特特別是所有有進入施工工區(qū)域的人人員必須戴戴安全帽并并系好帽繩繩。施施工現(xiàn)場所所有的電器器設(shè)備均由由電工負責責，且接地地良好。確確保安全供供電，其余余任何人不不得動用，夜夜間施工時時應(yīng)有足夠夠的照明。管管道過路施施工時，應(yīng)應(yīng)在破路段段兩側(cè)設(shè)置置護欄，并并做標識，夜夜間掛紅色色指示燈。施施工中，如如因特殊情情況，造成成交叉作業(yè)業(yè)，則需各各有關(guān)方面面人員編制制詳盡的安安全措施，報報有關(guān)部門門批準，然然后才準施施工。對對施工現(xiàn)場場人員，配配發(fā)安全防防護用品，并并對安全注注意事項進進行說明。00施工人員員進入地下下井內(nèi)前應(yīng)應(yīng)做好詳細細的安全交交底，并制制定好可靠靠的安全防防護措施。在在內(nèi)部施工工時至少有有兩人在一一起工作，所所有進口、排排風(fēng)口外面面應(yīng)設(shè)置一一人留守進進行監(jiān)護工工作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理，入入口外部懸懸掛警示標標志及防護護欄。11在地下井井內(nèi)施工時時應(yīng)使用12V以下的行行燈照明，變變壓器應(yīng)設(shè)設(shè)置在外面面，使用絕絕緣性能III級以上電電動工具，并并安裝漏電電保護器。22當井內(nèi)溫溫度在40—50℃時，工作作人員應(yīng)輪輪換進入內(nèi)內(nèi)部工作。33在井室內(nèi)內(nèi)進行涂漆漆作業(yè)時，至至少應(yīng)打開開通風(fēng)口進進行強力通通風(fēng)，工作作場所應(yīng)配配有滅火器器材。44每天工作作完畢后，工工作負責人人應(yīng)清點人人員和工具具，確認無無誤后應(yīng)及及時將人孔孔蓋板蓋好好。11.4醫(yī)療措措施在施工現(xiàn)場配備備必要的急急救箱、車車輛等，以以便發(fā)生意意外時及時時救治。11.5防火措措施在施工工現(xiàn)場采取取嚴密的防防火措施，具具體落實到到人。對于于油漆等易易燃、易爆爆物品單獨獨設(shè)庫，庫庫房要遠離離居民及臨臨時設(shè)施。12現(xiàn)場文文明施工管管理12.1文明施施工的目標標是達到一一類施工現(xiàn)現(xiàn)場，保證證施工區(qū)域域及周圍區(qū)區(qū)域道路交交通暢通，保保證市容整整潔。12.2嚴格執(zhí)執(zhí)行建設(shè)單單位要求的的關(guān)于安全全文明施工工的規(guī)章制制度。12.3建立總總平面管理理及文明施施工責任制制。12.4按建設(shè)設(shè)單位審定定的總平面面現(xiàn)劃布置置施工機具具，堆放材材料成品、半半成品，埋埋設(shè)臨時管管線和架設(shè)設(shè)照明及動動力線路。12.5嚴格按按程序組織織施工，以以正確的施施工程序協(xié)協(xié)調(diào)內(nèi)部與與外部的關(guān)關(guān)系，保證證有良好的的施工程序序。12.6現(xiàn)場材材料堆放要要整齊，分分類分規(guī)格格標識清楚楚，不占用用道路。12.7建立衛(wèi)衛(wèi)生包干區(qū)區(qū)，設(shè)立臨臨時垃圾場場點及時清清理垃圾和和邊角余料料，做到日日產(chǎn)日清，同同時減少施施工噪音、粉粉等施工污污染。12.8經(jīng)常保保持施工現(xiàn)現(xiàn)場場地平平整及道路路暢通，照照明充足，無無長流水，長長明燈、路路障。生活活區(qū)設(shè)立垃垃圾堆放點點。12.9施工現(xiàn)現(xiàn)場懸掛熱熱電宣傳橫橫幅和各種種標示牌。12.10堅持持文明施工工，提高施施工現(xiàn)場標標準化，規(guī)規(guī)范化水平平。12.11施工工現(xiàn)場要做做好防火、防防盜等措施施，做好飲飲食衛(wèi)生管管理工作，預(yù)預(yù)防其它各各種傳染病病的發(fā)生與與流行。13環(huán)境保保護措施13.1為了降降低噪音對對周圍居民民的干擾，達達到沿施工工現(xiàn)場邊界界周圍噪音音不超過的的下表要求求，等效聲聲級LAeqq[dB((A)]施工階段主要噪聲源噪聲限值晝間夜間土石方推土機、挖掘機機、裝載機機等7555打樁各種打樁機等85禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土攪拌機、振振搗棒、電電鋸等7055裝修吊車等6555在施工布置上考考慮對噪音音大的機具具設(shè)備布置置時盡量遠遠離居民區(qū)區(qū)，并盡量量在居民休休息期間不不安排噪音音大的施工工項目.13.2應(yīng)當及及時清運、處處理建筑施施工過程中中產(chǎn)生的垃垃圾。建筑筑垃圾排放放前，應(yīng)當當進行分類類、回收、利利用。無害害的廢棄部部分應(yīng)當盡盡量用于所所在工地回回填。不能能再利用的的建筑垃圾圾必須運往往環(huán)境衛(wèi)生生主管部門門規(guī)定的建建筑垃圾消消納場。發(fā)發(fā)生固體廢廢物污染事事故的單位位，必須立立即采取措措施，消除除或減輕對對環(huán)境的污污染危害，并并在事故發(fā)發(fā)生后二十十四小時內(nèi)內(nèi)向