預(yù)制梁場臨建安全技術(shù)交底(各工種)

安技交編號：001交底內(nèi)容：

一、注事項(xiàng)1、工作結(jié)束后，人員必須撤離工作地段，恢復(fù)現(xiàn)場。2、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)按送電試驗(yàn)程序執(zhí)行。二、安技術(shù)要求1、正確使用防護(hù)用品和安全設(shè)施、工具，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、負(fù)責(zé)各種電氣設(shè)備和安全保護(hù)裝置的安裝、維護(hù)、日常檢查等。3、上班前禁止飲酒。患有高血壓、心臟病者不宜從事高空作業(yè)。4、接收安全培訓(xùn)，明確作業(yè)任務(wù)。5、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需的防護(hù)用品。6、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。7、電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。8、檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不準(zhǔn)拋扔。9、不準(zhǔn)帶電作業(yè)。檢修電器設(shè)備線路，要切斷電源，確保無電并掛好“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后方可操作。10、必須按規(guī)定使用安全保護(hù)裝置電器設(shè)備的金屬外殼都必須按規(guī)范設(shè)置有效的接地或接零裝置，檢修電器設(shè)備互換零配件，要判明型號、規(guī)格、額定電壓，防止換錯(cuò)造成事故。11、不準(zhǔn)隨意亂拖亂接，引線不得有接頭，嚴(yán)禁引線二頭都裝插頭。12、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具一般高度應(yīng)不低于，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

13、使用電鉆或類似的移動電具，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。14、各種電器設(shè)備，電檢設(shè)備，開關(guān)、變壓器及分路開關(guān)箱等周圍禁止堆放易燃易爆及其他雜物，容易發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備要裝聯(lián)鎖裝置或本地按鈕。15、發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源、馬上進(jìn)行現(xiàn)場搶救，并迅速通知醫(yī)務(wù)室和有關(guān)部門。16、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并實(shí)行三級保護(hù)。專用保護(hù)零線應(yīng)有工作接地線，應(yīng)將配電室的零線或一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。17現(xiàn)場使用的漏電保護(hù)器熔斷器等必須使用通過國家強(qiáng)制性認(rèn)證的電器產(chǎn)品，必須具備合格證和檢測報(bào)告。18、施工現(xiàn)場架空線路必須采用橫擔(dān)，立桿宜用砼桿或木桿，不得采用竹桿和鋼管，嚴(yán)禁使用金屬結(jié)構(gòu)塔架作為立桿。架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離必須符合所規(guī)定的安全距離。19、動力電箱與照明電箱宜分別設(shè)置，如合置于同一電箱內(nèi)，動力與照明線路應(yīng)分路設(shè)置，動力與照明回路應(yīng)分別裝設(shè)總隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致犯綦x開關(guān)、分路熔斷器?？傁?、分配箱內(nèi)不得安裝插座。20、開關(guān)箱嚴(yán)禁使用同一開關(guān)控制兩臺以上設(shè)備和插座，必須接零保護(hù)。21、電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，持證上崗，對電氣設(shè)備、工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具禁止使用。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，線路上禁止帶負(fù)荷接線。22、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲，禁止使用其它金屬代替，并且與設(shè)備容量相匹配。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所有絕緣導(dǎo)線型號截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。23、夜間施工，照明應(yīng)充足。凡移動式照明，必須使用絕緣良好的電纜線，并使用安全電壓。24、照明燈具的外殼必須作保護(hù)接零，單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護(hù)器。室外燈具距地面不低于3米，室內(nèi)燈具不得低2.4米。發(fā)生火災(zāi)，首先切斷電源，應(yīng)用干粉滅器械或干沙滅火。交底人

交底接收人

接收單位

交底內(nèi)容：一、注事項(xiàng)

安技交編號：0021、嚴(yán)格遵守《城市和交通管理規(guī)則》和《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定，不得超載。2、檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。二、安要求1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對混凝土攪拌輸送車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。3、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程執(zhí)行。4、出車時(shí)帶好各種證件，對車輛的安全狀況進(jìn)行檢查。5、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。6、啟動前，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認(rèn)無誤后方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。7、啟動前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍；檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承捕油等現(xiàn)象。8、啟動時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3--5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

9、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。10、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。11、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。12、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。13、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。14、行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。15、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。16、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。17、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。18、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2／3的水，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。19、操作時(shí)，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個(gè)操縱位置。20、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員21、作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。交底人

交底接收人

接收單位

安技交編號：003交底內(nèi)容：一.注事項(xiàng)

1、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。2、裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3、裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。二、安技術(shù)要求1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對裝載機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。3、接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。4、操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。5、機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。6、檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。7、檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。8、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。9、檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合要求。10、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地，行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性，并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。11、高速行駛時(shí)，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中應(yīng)避免

突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。12裝料時(shí)應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量鏟斗應(yīng)從正面鏟料不得鏟斗單邊受力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動作。13、在松散不平的場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。14、操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急過猛；滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。15、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。16、鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。17、當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。18、在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。19機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。20、在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)輪胎離邊緣距離應(yīng)大于，鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。21、作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃，變矩器油溫不得超過110℃，當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。交底人

交底接收人

接收單位

安技交編號：004交底內(nèi)容：一、注事項(xiàng)

1、工作完畢，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。2、嚴(yán)格“十不燒”規(guī)定：3、無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。4、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。5、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊割。6、各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。7、可燃材料用作保溫層冷卻層隔音、隔熱設(shè)備的部位或火星能飛測到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。8、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。9、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割。10、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。二、安全技術(shù)要求1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對電焊機(jī)進(jìn)行檢查、調(diào)整、緊固，并做好記錄。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)，3、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，清理周圍的易燃易爆物品，確認(rèn)正常后方可開始工作。4、操作前穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所有工具焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。

5、在操作中，接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。6、電焊作業(yè)應(yīng)雙線到位接地線牢固不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。7、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無火源，才能離開工作場地。8、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。9、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再排除短路原因，防止焊機(jī)燒壞。10、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣，檢查焊縫是否飽滿。交底人

交底接收人

接收單位

安技交編號：005交底內(nèi)容：一、其注意事項(xiàng)

人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、腹部接觸推杠并緩慢松懈，不得一次松開。5.2合理使用原材料，工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。二、安技術(shù)要求：1、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、負(fù)責(zé)鋼筋加工機(jī)具及相關(guān)電氣設(shè)備的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。3、接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知鋼筋加工、焊接、綁扎等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。4、接受上級主管部門提供的安全技術(shù)交底，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。5、根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品。6、檢查使用的工具、機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求等。7、人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。8、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。9、手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。切斷長料時(shí)，設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動作一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于時(shí)，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。10、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。

11、在高處(2m或2m以上)進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登。12冷拉鋼筋操作切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械，機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。13、冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動機(jī)械。并設(shè)專人值班看守，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí)，必須停機(jī)并放松鋼筋后方可處理。鋼筋兩側(cè)以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。14、冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2m以。15、雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后再作業(yè)。暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。交底人

交底接收人

接收單位

安技交編號交底內(nèi)容：一注事

1、拼裝、存放模板的場地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。不得隨意靠墻堆放材料。2、地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過層。二安技要1、熟練掌握模板加工、安裝、拆除等技能。2、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。3、接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知模板加工、拆裝等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。4、檢查使用的工具是否存在隱患，絕緣手套等勞保用品是否配備。5、檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。6、檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7、支、拆模板作業(yè)高度2m以上（2m）,須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。高處作業(yè)時(shí)，材料碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具放入工具袋內(nèi)，扳手用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。嚴(yán)禁從高處向下拋物料。8、支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。9、模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。10、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。

11、組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐。12、拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。13、拆除模板時(shí)統(tǒng)一指揮，分工明確。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完。14、在高空拆模時(shí)，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。15用吊裝機(jī)械拆模時(shí)必須服從信號工統(tǒng)一指揮須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。16、裝拆組合鋼模時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動件必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。交底人

交底接收人

接收單位

安技交編號：007交底內(nèi)容：

一、注事項(xiàng)1、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。2、電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。3、每天作業(yè)完工之后，須對攤鋪機(jī)儲料斗、輸料機(jī)、布料器、熨平板、夯錘等部位進(jìn)行維護(hù)清理。4、攤鋪機(jī)在停放時(shí)，須進(jìn)行防護(hù)，警示標(biāo)志齊全，拔掉電源總開關(guān)和點(diǎn)火鑰匙。鎖好操作盤的保護(hù)蓋。二、安技術(shù)要求1、熟練掌握混凝土施工基本知識及技能，負(fù)責(zé)混凝土攪拌運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)設(shè)備的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。3、接受良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土性能和施工基本知識等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。4、接受安全技術(shù)交底，熟悉和掌握砼性能，了解砼施工方法、質(zhì)量要求、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。5、按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品。6、檢查所用的工具設(shè)備、腳手架和機(jī)械設(shè)備是否安裝穩(wěn)固，各部零件是否完好等，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、砼攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，操作人員不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。停電或因其它故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土?xí)r，必須切斷電源。8、混凝土運(yùn)輸車應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，中速行駛，下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行。卸載時(shí)應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木，以免車輛后退撞壞或撞動設(shè)備及模板。

9、用手推車運(yùn)輸混凝土，禁止用腹部頂住車把。倒混凝土?xí)r，車要頂住檔木；用大、小翻斗車運(yùn)輸卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)距離。10采用裝載機(jī)上料時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間；采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，喂料人員不得在工作的皮帶上站立或跨越；采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。11、澆灌混凝土?xí)r，不得踩模板作業(yè)，澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。12、砼振搗人員作業(yè)場所的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠，操作者穿膠鞋戴膠皮手套。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，等吊斗停穩(wěn)后方可下料。13在連續(xù)澆灌混凝土的振搗中，平板振動器工作約3Omin后應(yīng)休息5min。發(fā)現(xiàn)發(fā)熱或臨時(shí)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用。每次移動位置或工作中斷時(shí)，都應(yīng)先把振動器的電源關(guān)閉。14電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)制訂防火、防觸電措施，周圍應(yīng)設(shè)信號燈或防護(hù)欄，并設(shè)電工值班。電壓控制在－110伏范圍內(nèi)，對無筋或少筋混凝土可用－220伏電壓?；炷帘砻娓稍飼r(shí)，必須先停電后澆濕水，嚴(yán)禁帶電澆水。15蒸氣養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，操作人員不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立或行走，加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。16、覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞按規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。17、軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，將水管接頭連接牢固，移動水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。交底人

交底接收人

接收單位

安技交編號：008交底內(nèi)容：一、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。2、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。3、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。4、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。5、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。6、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機(jī)。檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。二、安全操作規(guī)程1操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于米。2向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20度。5裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。6聯(lián)接電動挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。7挖掘機(jī)如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。8、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持

1米以外的距離進(jìn)行挖掘。9、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。三、其他注意事項(xiàng)1、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。2、一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里，不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。3、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。交底人

交底接收人

接收單位

安技交編號：009

交底內(nèi)容：1、上崗作業(yè)準(zhǔn)備①接受安全技術(shù)交底，查明施工場地明、暗物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向。②機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。③作業(yè)前應(yīng)清除行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動。④檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。⑤檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。⑥檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異