山東黃島發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三期檢修規(guī)程

/筱*第一篇鍋爐本體主機(jī)系統(tǒng)oCoCoCoC℃℃(BMCR)(BRL)22mQHDDC32—2006m℃℃℃%℃℃℃%3機(jī)組煙氣阻力封，o膛冷灰斗進(jìn)口(標(biāo)高5700mm)到標(biāo)高47292mm處爐膛四周采用螺旋管圈，管子規(guī)格為φ器熱器沿爐膛寬度方向采用流體冷卻定位管固定，流體冷卻定位管(共4根，φ50.8)從后箱。mm疏水管接頭。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)，鍋爐/筱*入爐頂過(guò)熱器，而水則通過(guò)兩根外徑為φ324mm疏水管道引至一根管道通至大氣式擴(kuò)容器，在大氣擴(kuò)容器中，汽化的，凝結(jié)水則進(jìn)入進(jìn)入集水箱并被送往冷凝器。大氣式擴(kuò)WL右膨器汽溫通過(guò)煤水比調(diào)節(jié)和兩級(jí)噴水來(lái)控制。第一級(jí)噴水布置在分隔屏過(guò)熱器出口膨脹中心為原點(diǎn)進(jìn)行膨脹，水平煙道以第二個(gè)膨脹中心為原點(diǎn)進(jìn)行膨脹。煙井四周設(shè)有繞帶式剛性梁，以承受正、負(fù)兩個(gè)方向的壓力，螺旋段水冷壁還設(shè)有垂直繃帶，螺旋段的支承和懸吊是通過(guò)垂直繃帶上方的”張力板”與垂直段連接來(lái)44QHDDC32—2006啟動(dòng)時(shí)用來(lái)控制爐膛出口煙溫，啟動(dòng)時(shí)用來(lái)控制爐膛出口煙溫。在爐膛出口處還裝有16力釋放閥(EBV)。說(shuō)說(shuō)明全面檢查、清掃，調(diào)整驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定；更換必須的另部件，完成技術(shù)監(jiān)督規(guī)定項(xiàng)目視設(shè)備設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行狀況的評(píng)估結(jié)果決定是否安排，有針對(duì)性的實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目和定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。重點(diǎn)檢查、清掃和處理易損、易磨部件，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)和試驗(yàn)。完成技術(shù)監(jiān)督規(guī)定項(xiàng)目 排)消除設(shè)備和系統(tǒng)缺陷 決定是否增加一次D級(jí)間(年)一次11新機(jī)組第一次檢修安排在投新機(jī)組第一次檢修安排在投級(jí)部件部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注防磨防爆檢查W/筱*項(xiàng)目6QHDDC32—2006壁及聯(lián)箱渣機(jī)裝置相接。前后墻通過(guò)裝在垂直段頂部的吊板裝置懸吊，后墻水冷壁通過(guò)56根φ57.2mm的光管作為懸吊管，支撐爐室后墻的全部重量。整個(gè)爐膛水冷壁由爐膛上部的垂直段管屏與爐膛下部的螺旋段管屏組成。在標(biāo)高47292mm處，通過(guò)鍛件多通及中間混合集箱實(shí)現(xiàn)垂直段與螺旋段管屏的過(guò)渡，由一根螺旋由330根管子以?xún)A角13.9498°右旋而成，螺旋圈數(shù)為1.593圈。垂直段管屏包括上下兩部分，共有45片膜式管屏。螺旋段管屏包括過(guò)渡段及螺旋管屏，從標(biāo)高5700mm至標(biāo)高47292mm，共有96片管屏(不包括燃燒區(qū)水冷壁及SOFA區(qū)水冷壁)。組水冷套。壁。張力板的橫向節(jié)距為1344mm，板厚m/筱*8QHDDC532—2006序號(hào)123456789水冷壁前墻垂直段水冷壁后墻垂直段水冷壁后墻垂簾管水冷壁后墻折煙角水冷壁左右墻垂水冷壁左右墻過(guò)(出中間集箱)水冷壁左右墻過(guò)(進(jìn)中間集箱)水冷壁前后墻過(guò)水冷壁前后墻過(guò)(進(jìn)中間集箱)水冷壁后墻過(guò)度管Φ34.93/1515.89Φ34.936.21Φ布置方節(jié)距路材彎管套管Φ60.312.5SUS304異徑管，變?yōu)?6排/筱*水冷壁前后墻水冷壁前后墻過(guò)水冷壁前后墻過(guò)水冷壁左右側(cè)墻水冷壁左右側(cè)墻水冷壁后墻懸吊管 各84，8序序號(hào)單重焊材備注1水冷壁前后墻下集SA-106CL=21038.88447箱SA-213T2284.20.49檢查孔管接頭SA-1050.92檢查孔管接頭端蓋SA-1052X20.42水冷壁前后墻中間本體φ323.9×53.98SA-335P12LHDDC532—2006SA182FCL2SA182FCL2SA182FCL2檢查孔管接頭端蓋SA-182F12CL20.43水冷壁前后墻上集箱前墻本體.05X46.03SA-335P122228后墻本體φSA-335P122242SA-182F12CL227.6等徑三通檢查孔管接頭端蓋φ45X10-20SA-182F12CL22X20.44水冷壁側(cè)墻墻上集箱本體(左右墻各φSA-335P121X2(每件由310932128104989.5-55SA-182F12CL22X227.6等徑三通φ273X273X273管接頭φSA13T/筱*22X2802X21X2(每件2段)L=2462.91X2L=8132X21X21201X2L=18188336X281X22X2φ45X10-20φ356X356X356φ356X54φ90/φ60X8.5φφφ加強(qiáng)φ45/φ38X945X10φ45X10-20檢查孔管接頭端蓋本體(左右各1)等徑三通加強(qiáng)管接頭檢查孔管接頭檢查孔管接頭端蓋CLSA-182F12CL2SA-106CSA-234-WPCSA-106CSA-105SA-335SA-182SA-213SA-213SA-182SA-182P12F12CL2T12T12F12CL2F12CL2SA-182F12CL25水冷壁側(cè)墻下集箱6水冷壁側(cè)墻中間聯(lián)箱0.48663202454.71653546.20.360.420.920.412QHDDC32—2006質(zhì)檢點(diǎn)2、檢查管子外壁的變形、磨損、脹粗、損W，架，拉鉤，檢查膨脹預(yù)留1、集中更換水冷壁管時(shí)，打開(kāi)響應(yīng)下聯(lián)箱H質(zhì)檢點(diǎn)2、檢查管子外壁的變形、磨損、脹粗、損W，架，拉鉤，檢查膨脹預(yù)留和校正管子等1、打開(kāi)聯(lián)箱手孔或割下封頭，檢查清理腐H蝕、結(jié)垢，清理內(nèi)部沉積物項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注更換新管超過(guò)全部排管總量的5％或處理H督項(xiàng)目水冷壁噴涂防高溫腐蝕涂料W墻下集箱壁前墻進(jìn)口管子水冷壁前墻灰斗螺旋管墻螺旋管通前墻連接管(進(jìn)中間聯(lián)SA6CSA-213T12SA-213T12SA-213T12SA-182F12SA-213T12φφφφφ16/筱*7水冷壁前墻中間聯(lián)箱8前墻連接管(出中間聯(lián)9水冷壁前墻垂直管下部10水冷壁前墻垂直管上部11水冷壁前墻上集箱12水冷壁前墻引出管13水冷壁后墻下集箱14水冷壁后墻進(jìn)口管子15水冷壁后墻灰斗螺旋管16水冷壁后墻螺旋管17水冷壁后墻多通18后墻連接管(進(jìn)中間聯(lián)19水冷壁后墻中間聯(lián)箱20后墻連接管(出中間聯(lián)21水冷壁后墻折煙角管22水冷壁后墻垂簾管23水冷壁后墻懸吊管24水冷壁后墻上集箱25水冷壁后墻引出管26水冷壁側(cè)墻下集箱27水冷壁側(cè)墻進(jìn)口管子28水冷壁側(cè)墻灰斗螺旋管29水冷壁側(cè)墻螺旋管30水冷壁側(cè)墻多通31側(cè)墻連接管(進(jìn)中間聯(lián)32水冷壁側(cè)墻中間聯(lián)箱33側(cè)墻連接管(出中間聯(lián)34水冷壁側(cè)墻垂直管下部35水冷壁側(cè)墻垂直管上部36水冷壁側(cè)墻上集箱37水冷壁側(cè)墻引出管13363363361211336336280122264864864824φφφφφφφφφ41.3X6.9φφφφφφφφφφφφφφφφφφφφSA-213SA-213SA-213SA-335SA-335T12T12T12P12P12SA-106CSA-213T12SA-213T12SA-213T12SA-182F12SA-213T12SA-335P12SA-213T12SA-213T22SA-213T12SA-213T22SA-335P12SA-335P12SA-106CSA-213T12SA-213T12SA-213T12SA-182F12SA-213T12SA-335P12SA-213T12SA-213T12SA-213T12SA-335P12SA-335P12過(guò)熱器、再熱器及其聯(lián)箱14QHDDC32—2006流向可分為四級(jí)：頂棚及包墻過(guò)熱器、分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器。過(guò)熱系右交叉以減少左右側(cè)汽溫偏差。各級(jí)過(guò)熱器之間均采用大直徑管道及三通連接，使介質(zhì)分隔屏和后屏過(guò)熱器布置在爐膛的上部，主要吸收爐膛內(nèi)的輻射熱量。末級(jí)過(guò)熱器布置在水平煙道，爐膛后墻水冷壁吊掛管之后，受熱面成逆流布置，靠對(duì)流傳熱吸收熱量。蒸汽流程如下：汽水分離器→爐頂進(jìn)口集箱→前爐頂過(guò)熱器→爐頂出口集箱(為減少爐頂過(guò)熱器→后煙井包覆管→后煙井延伸側(cè)墻→后煙井側(cè)墻上集箱→分四路進(jìn)入分隔屏進(jìn)口集箱→分隔屏過(guò)熱器→分隔屏出口集箱→I級(jí)噴水減溫器→后屏過(guò)熱器進(jìn)口集箱→后屏過(guò)熱器→后屏過(guò)熱器出口集箱→二級(jí)噴水減溫器→末級(jí)過(guò)熱器進(jìn)口集箱→末級(jí)過(guò)熱器→末級(jí)過(guò)熱器出口集箱→主蒸汽管去汽機(jī)。蒸汽冷卻定位管(共6根)由分隔屏過(guò)熱器進(jìn)口集箱引出，通過(guò)分隔屏過(guò)熱器，后屏偏斜。流體冷卻定位管(共4根)由后煙井延伸側(cè)墻下集箱引出經(jīng)末級(jí)再熱器和末級(jí)過(guò)熱差而進(jìn)口熱器布置于爐膛鼻子上部煙氣高溫區(qū)。(1)低溫再熱器：道(2)末級(jí)再熱器：/筱*故噴水裝置→低溫再熱器入口集箱→低溫再熱器→熱器入口聯(lián)箱→末級(jí)再熱器→末級(jí)再熱器出口集箱→再熱蒸16QHDDC32—2006序號(hào)13456789管屏道φφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφ數(shù)量421422*/筱φφφφφφφφφ222QHDDC532—2006末級(jí)過(guò)熱器進(jìn)口集箱末級(jí)過(guò)熱器出口集箱φφφφφφφφφ609.6X120SA-335P91SA-335P9111122112221121215序序名稱(chēng)號(hào)1低溫再熱器進(jìn)口連接管道3事故噴水減溫器4低溫再熱器進(jìn)口連接管φφ508X20.64φ508X20.64SA-106CSA-106CSA-106C222路1/1//筱*55低溫再熱器水平段6低溫再熱器水平段7低溫再熱器垂直段8低溫再熱器出口連接管道10末級(jí)再熱器11末級(jí)再熱器出口連接管道SA-335P12SA-213TP347HSA-213TP304HSA-213T91SA-213T23SA-335P91φφφφφφφφφ711.2X25233X2033X2033X2033X202低溫再熱器進(jìn)口集箱低溫再熱器出口集箱末級(jí)再熱器進(jìn)口集箱末級(jí)再熱器出口集箱φ508X20.64φφφSA-106CSA-335P12SA-335P12SA-335P911112本體本體本體本體123420QHDDC32—2006標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注清掃管子外部積灰金屬、化學(xué)監(jiān)督消除焊口泄漏，調(diào)整管排間隙，消除煙氣走H項(xiàng)目廊脹粗、變形、腐蝕情W況，更換不合格的管子和彎頭示器校正質(zhì)檢點(diǎn)清掃管子外部積灰彎曲、脹粗情WH金屬、化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目W非非標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注更換管子支架及管卡超過(guò)25%W金屬、化學(xué)監(jiān)督過(guò)熱器、再熱器酸洗項(xiàng)目大量處理有缺陷的蛇形管焊口或更換H管子數(shù)量超過(guò)總量的5％HH聯(lián)箱增減受熱面超過(guò)10%更換或挖補(bǔ)聯(lián)箱3.9過(guò)熱器設(shè)備清單設(shè)備名設(shè)備名稱(chēng)包復(fù)連接管道爐頂進(jìn)口集箱旁爐管道前爐頂前段前爐頂后段爐頂出口集箱后爐頂管材料牌號(hào)SA-335P12SA-335SA-335SA-213SA-213SA-335SA-213P12P12T12T12P12T12數(shù)量41216816811131234567格備注/筱*8φ912φ2φφφ11φ1φφ4φ2φφφφφφ2φ2φ22φ1φ1φφφφ1φφT91TP347HTP347HTP347H1φφφ1φ2221φ末級(jí)過(guò)熱器進(jìn)口管接頭82X1φSA-213T2322QHDDC32—2006φφφφφφ3223低溫再熱器進(jìn)口連接管道低溫再熱器進(jìn)口連接管低溫再熱器進(jìn)口集箱低溫再熱器水平段低溫再熱器水平段低溫再熱器垂直段低溫再熱器出口集箱低溫再熱器出口連接管道再熱器進(jìn)口集箱末級(jí)再熱器末級(jí)再熱器出口集箱末級(jí)再熱器出口連接管道φφφφφφX51φφφφφSA210CSA-213SA-213SA-213SA-335SA-335SA-335SA-213SA-213SA-213SA-213SA-335SA-335T12T22T23P12P12P12TP347HTP304HT91T23P91P9122212133X20SA-106CSA-106CSA-106CSA-106C123456789事故噴水減溫器格22聯(lián)箱簡(jiǎn)介省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換設(shè)備。它可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。/筱*φX4橫向112211234集箱規(guī)范序序號(hào)數(shù)量長(zhǎng)度單重1φSA6C22φSA6C43省煤器出口集箱本體φ406X60.1SA-106C1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注清掃管子外部積灰金屬、化學(xué)監(jiān)督消除焊口泄漏H項(xiàng)目檢修支吊架、管卡、定位板及防磨裝置外部宏觀檢查管子磨損、變形、腐蝕情況W檢查清更換不合格的管子和彎頭檢查磨損情況W質(zhì)檢點(diǎn)清掃管子外部積灰外部宏觀檢查管子磨損、變形、腐蝕情況W檢查清更換不合格的管子和彎頭焊口泄漏等檢查清掃修理聯(lián)箱支座和調(diào)整膨脹間隙金屬、化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目H24QHDDC32—2006打打開(kāi)手孔檢查腐蝕結(jié)垢，清理聯(lián)箱內(nèi)部W省煤器懸吊管檢查磨損情況W非非標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注割管、割堵檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢金屬、化學(xué)監(jiān)督省煤器噴涂或噴焊耐磨材料W項(xiàng)目省煤器酸洗大量處理有缺陷的蛇形管焊口或更換W管子數(shù)量超過(guò)總量的5％HHH整組拆卸、修理、更換省煤器增減省煤器受熱面超過(guò)10%更換聯(lián)箱聯(lián)箱4.7省煤器設(shè)備清單序序設(shè)備名稱(chēng)號(hào)1省煤器2省煤器懸吊管3省煤器出口連接管4省煤器出口連接管5省煤器進(jìn)口集箱6省煤器中間集箱7省煤器出口集箱材料牌號(hào)備注SA-210CSA-210CSA-106CSA-106CSA-106CSA-106CSA-106C量55X421131φφ60X12φ508X65.1φφ406X60.1格第五章減溫器過(guò)熱器汽溫通過(guò)煤水比調(diào)節(jié)和兩級(jí)噴水來(lái)控制。再熱器汽溫采用燃燒器擺動(dòng)調(diào)節(jié)，再溫器/筱*道上，左右各一，采用莫諾克噴嘴，在正常情況下無(wú)噴水要求，僅作為事故狀態(tài)緊急備用。減溫器集箱規(guī)格為φ508X20.64mm，材料為SA-106C。減溫器噴水方向與蒸汽流量方向一致。每只減溫器裝有一個(gè)可更換的襯套，以防止噴水與筒體內(nèi)壁的接觸而產(chǎn)生交變應(yīng)力及承受?chē)娝魉鸬哪p，這樣就保護(hù)了主要的減溫器外殼。如果減溫器內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大的噪聲則就表明襯套已磨損。當(dāng)這種情況或任何不正常情況出現(xiàn)時(shí)，需要更換襯套。5.2.減溫器集箱規(guī)范數(shù)數(shù)量長(zhǎng)度單重備注222一級(jí)減溫器二級(jí)減溫器再熱器事故457.2X71.45SA-335P12SA-335P91SA-106C123標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注理混合式減溫器聯(lián)箱、進(jìn)水管，W金屬監(jiān)督項(xiàng)目表面式減溫器抽芯檢查或更換減溫器W檢查修理支吊架5.4減溫器檢修特殊項(xiàng)目名稱(chēng)器非非標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注更換減溫器芯子W金屬監(jiān)督項(xiàng)目更換襯套或聯(lián)箱H部件名稱(chēng)聯(lián)箱回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器26QHDDC32—2006裝置)，在扇形板、軸向密封板采用自動(dòng)跟蹤控制系統(tǒng)。每臺(tái)空氣預(yù)熱器配置兩臺(tái)雙介質(zhì)(蒸汽+高壓水)半伸縮吹灰器，統(tǒng)額定輸出扭矩導(dǎo)向軸承稀油站網(wǎng)片式油過(guò)濾器列管式油冷卻器支承軸承稀油站三螺桿泵M雙出軸UGLC2-1.3設(shè)備參數(shù)備注nnn/筱*SXUSXU100-50GLC2-1.3器器準(zhǔn)說(shuō)說(shuō)明行新機(jī)組第一次大修(年)1質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)洗上軸承檢查換油，下軸承外部檢查消漏WH質(zhì)檢點(diǎn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，油泵檢修，油箱清洗換油扇形板檢查調(diào)整，中心筒的密封間隙調(diào)整，擱置板腐蝕情況檢查W28QHDDC32—2006置和消防系統(tǒng)W非非標(biāo)項(xiàng)目圍帶預(yù)熱器外殼鐵板或轉(zhuǎn)子2424minY25S-4B3nTYGn5688GLC2-1.3GLC2-1.39/筱*2020伸縮式吹灰器IK-AH行程970mm器噴燃器是將煤粉和熱風(fēng)噴入燃燒室，并使煤粉和熱風(fēng)在爐內(nèi)得到良好的混合，迅速著火完全燃燒，使火焰很好地充滿(mǎn)爐膛。燃燒方式采用從美國(guó)阿爾斯通能源公司引進(jìn)的擺動(dòng)燃燒方式采用低NO同軸燃燒系統(tǒng)(LNCFS)，該系統(tǒng)的主要組件是：Xa.緊湊燃盡風(fēng)(CCOFA)；b.可水平擺動(dòng)的分離燃盡風(fēng)(SOFA)；c.預(yù)置水平偏角的輔助風(fēng)噴嘴(CFS)；d.強(qiáng)化著火(EI)煤粉噴嘴M器。在該燃燒器中心軸向位置裝有等離子點(diǎn)火器，在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)及穩(wěn)燃階段，等離子點(diǎn)火器工作，產(chǎn)生的高溫等離子體可將通過(guò)燃燒器的煤粉直接點(diǎn)燃，鍋爐無(wú)需投油即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火啟動(dòng)；在鍋爐正常運(yùn)行階段，等離子點(diǎn)火器停止工作，等離子點(diǎn)火燃燒器可作為普通動(dòng)執(zhí)行器單獨(dú)操作，為滿(mǎn)足鍋爐氣溫調(diào)節(jié)的需要，主燃燒器噴嘴采用擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，由內(nèi)外連爐采用二級(jí)點(diǎn)火方式，由高能電火花點(diǎn)燃輕油，然后輕油點(diǎn)燃煤粉。燃燒器采用水冷套結(jié)30QHDDC32—2006上二次風(fēng)(反三次風(fēng)上一次風(fēng)上中二次風(fēng)風(fēng)下中二次風(fēng)下一次風(fēng)(濃下二次風(fēng)16.91SOFA30%，CCOFA10#，10%)一次風(fēng)二次風(fēng)分離燃風(fēng)6X46X45X457.0風(fēng)溫335積(%)說(shuō)說(shuō)明新機(jī)組第一次大修(年)1質(zhì)器周?chē)Y(jié)焦，積灰清理噴燃器，更換噴嘴、檢查焊補(bǔ)風(fēng)箱理噴燃器調(diào)整機(jī)構(gòu)和懸吊裝置噴嘴分離器WW部件名稱(chēng)部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注噴燃器清理燃燒器周?chē)Y(jié)焦，積灰清理檢修噴燃器，更換噴嘴、檢查焊補(bǔ)風(fēng)箱W器調(diào)整機(jī)構(gòu)檢查點(diǎn)火設(shè)備和分離燃盡風(fēng)噴嘴W分離器修H/筱*第八章吹灰器吹灰器是為了保持受熱面的清潔，產(chǎn)生良好的傳熱效果。整個(gè)吹灰器系統(tǒng)分鍋爐本體由后屏出口集箱接出，吹灰蒸汽經(jīng)過(guò)減壓后分別進(jìn)入各吹灰器，管路中設(shè)有自動(dòng)疏水點(diǎn)。在進(jìn)入空預(yù)器吹灰器總管上還設(shè)有吹灰器輔助蒸汽管路，輔助蒸汽來(lái)自輔助蒸汽母管。經(jīng)過(guò)截止閥和止回閥后進(jìn)入吹灰管路(以鍋爐負(fù)荷30%MCR作為輔助蒸汽和正常汽源的切換名稱(chēng)名稱(chēng)項(xiàng)目蒸汽溫度蒸汽壓力行程爐膛吹灰器IR-3D~3152.45267長(zhǎng)伸縮吹灰器IK-545~3159500半伸縮吹灰器IK-EL~3154800預(yù)熱器吹灰器HXDJ-5(雙介質(zhì))~365970說(shuō)說(shuō)明行新機(jī)組第一次大修(年)1質(zhì)W部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注吹灰器檢查吹灰器管道、噴頭并更換32QHDDC32—2006WW部件名稱(chēng)部件名稱(chēng)非標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注吹灰器吹灰器改造W鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、鋼型梁、支吊架、孔門(mén)、膨平臺(tái)、壓縮空氣管道檢修頂組件。垂直支撐由鋼柱和間支撐組成，分別沿鍋爐深度和寬度方向布置，水平支撐由沿鍋爐熱面通過(guò)吊桿懸掛在受壓件支吊平面上，爐頂鋼架由主梁、次梁及平面支撐構(gòu)成，形成一個(gè)鋼性平面。受壓件支吊平面梁采用高強(qiáng)度螺栓與次梁連接。鍋爐主扶梯集中布置在鍋爐兩側(cè)，靠近爐前，與平臺(tái)一起構(gòu)成供鍋爐維護(hù)、監(jiān)督和檢修用的通道系統(tǒng)。鍋爐爐頂?shù)拇笪蓓敒殍旒苁轿菁芙Y(jié)構(gòu)，屋面采用彩鋼波形板，屋頂下部標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)檢修看火孔、人孔門(mén)、防爆門(mén)、膨脹節(jié)的完整W/筱*、緊固況標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)檢修看火孔、人孔門(mén)、防爆門(mén)、膨脹節(jié)完整性W風(fēng)對(duì)爐頂大板梁及支吊架進(jìn)行全部檢查所有大板梁及支吊架無(wú)變形、無(wú)裂紋部件名稱(chēng)部件名稱(chēng)非標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注校正鋼梁W墻密封、保溫和爐底水封沖灰設(shè)備鍋爐的密封和保溫性能，直接影響到鍋爐的熱效率、煤的消耗和整臺(tái)鍋爐的使用壽命34QHDDC32—2006鍋爐采用機(jī)械除渣刮板撈渣機(jī)除渣方式，爐膛底部的水封插板直接插入其刮板撈渣機(jī)/筱*序號(hào)1爐膛、后煙井爐墻，水平煙道體積密度80-100kg/(梳形)m3m爐膛、后煙井爐墻，水平煙道側(cè)墻、爐頂垂直圍墻、煙道、風(fēng)道、風(fēng)箱、預(yù)熱器和預(yù)熱器出口煙道2爐膛、后煙井爐墻，水平煙道棉m3m側(cè)墻、爐頂垂直圍墻、煙道、風(fēng)道、風(fēng)箱、預(yù)熱器和預(yù)熱器水冷壁中間集箱和下集箱50mm爐膛、后煙井爐墻，水平煙道側(cè)墻、爐頂垂直圍墻、煙道、風(fēng)道、風(fēng)箱、預(yù)熱器和預(yù)熱器出口煙道、水冷壁中間集箱和下集箱、加強(qiáng)筋等3鋁纖爐頂大罩殼內(nèi)鍋爐筒體、高溫管束和集箱最高使用溫度1100℃爐頂大罩殼內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角，橫梁和末級(jí)過(guò)熱器出口管道等(1000℃)；4鋁纖頂棚管支撐活動(dòng)處、穿墻管密封盒內(nèi)、爐頂蓋板四周、鋼性梁角部等抗拉強(qiáng)度≥0.04Mpa5料爐頂蓋板、爐頂框架底部水平樓板、鋼性梁背面、大罩殼內(nèi)后屏、末過(guò)、末再管束等最高使用溫度1090℃ (500℃)；抗壓強(qiáng)度0.69Mpa (916℃)6火可 抗折強(qiáng)度5.5Mpa(1300℃)可塑指數(shù)40-60%7爐頂前交叉、后拱內(nèi)護(hù)板向火面、爐頂密封盒、各門(mén)孔密封盒、后煙井下集箱和延伸側(cè)墻進(jìn)口集箱、低溫再熱器進(jìn)口集kg/m3最高使用溫度1550℃ 500℃)；36QHDDC32—200689板狀材料五堿鋁纖磚專(zhuān)鐵絲網(wǎng)六角網(wǎng)1Cr13圓鋼網(wǎng)鍍鋅鐵絲不銹鋼絲1.6X20X20#20#201400060kg覆蓋在爐頂蓋板處輕質(zhì)耐熱保溫澆注料上保溫澆注料中作膨脹節(jié)大罩殼內(nèi)穿墻管的保護(hù)層用于復(fù)合氧化鋁磚抹面涂料中內(nèi)水冷壁中間集箱和下集箱保溫材料緊固膨脹節(jié)的保溫支撐渣斗、后煙井環(huán)形集箱、折煙角內(nèi)鋼筋網(wǎng)絡(luò)爐頂大罩殼內(nèi)高溫管束和集箱爐頂大罩殼內(nèi)高溫管束和集箱集箱管道保溫層捆扎、碳鋼鋼板網(wǎng)捆扎捆扎大罩殼內(nèi)高溫管束和集箱抗折強(qiáng)度5Mpa(1000℃)抗壓強(qiáng)度23Mpa(1300℃)導(dǎo)熱系數(shù)0.3Wm·k )；抗折強(qiáng)度0.8Mpa(1000℃)抗壓強(qiáng)度6Mpa(1300℃)/筱*標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)嚴(yán)重的或損壞W除漏點(diǎn)和恢復(fù)密封保溫檢修完畢應(yīng)用水沖洗干凈水槽內(nèi)的積灰及嚴(yán)重的或損壞W的，應(yīng)進(jìn)行噴嘴的更換檢查水封、沖灰水管道閥門(mén)、消除漏點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)備檢修涉及的保溫拆除和恢復(fù)密封保溫灰斗、水封及附屬設(shè)備更換爐底擋灰板更換拆修保溫層超過(guò)20%本體密封改造重做爐頂密封質(zhì)檢點(diǎn)HH部件名稱(chēng)水封、灰斗密封、保溫 QHDDC32—2006 燃油系統(tǒng)拌熱及低負(fù)荷助燃油槍霧化介質(zhì)，其參數(shù)為0.7-0.9Mpa，低于250℃(輔助汽水管及泡沫消防管，油1容量1YJ-30加熱面21燃油泵22.5y-50×8火檢風(fēng)機(jī)規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位#5爐#6爐1型號(hào)2流量m3/s3全壓Pa4轉(zhuǎn)速r/min5電機(jī)型號(hào)6電機(jī)功率KW38/筱*點(diǎn)燃煤部件部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注燃油系統(tǒng)設(shè)檢修油槍及燃油霧化噴嘴、油管連接裝置備檢修進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置部件名稱(chēng)部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注燃油系統(tǒng)設(shè)檢修油槍及燃油霧化噴嘴、油管連接裝置備檢修進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置燃油泵泵解體取出轉(zhuǎn)子及各部件并進(jìn)行清理QHDDC32—2006隔板襯套(導(dǎo)葉襯套)、中間軸套(定位套)等零部件各處間隙并進(jìn)行測(cè)量清理泵的油封，檢查清理冷卻水等附屬管部件部件名稱(chēng)非標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注第二篇汽水系統(tǒng)管道閥門(mén)檢修過(guò)熱器、再熱器蒸汽系統(tǒng)1.1我廠#5、#6鍋爐過(guò)熱器、再熱器蒸汽系統(tǒng)安全閥，過(guò)熱器系統(tǒng)動(dòng)力泄放閥 (EBV)，為上海鍋爐廠配套的美國(guó)進(jìn)口設(shè)備，設(shè)計(jì)制造技術(shù)符合ASME鍋爐標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格備注1過(guò)熱器進(jìn)口安全閥2公稱(chēng)直徑76mm3喉部直徑mm4排汽量4380t/h5起座壓力32.5MPa6回座壓力31.2MPa7過(guò)熱器出口安全閥40/筱*8公稱(chēng)直徑76mm9喉部直徑mm10排汽量2300t/h11起座壓力31.2MPa12回座壓力29.95MPa14公稱(chēng)直徑63.5mm15喉部直徑mm16排汽量2160t/h17起座壓力27.8MPa18回座壓力26.7MPa20公稱(chēng)直徑152.4mm21喉部直徑mm22排汽量4307t/h23起座壓力5.45MPa24回座壓力5.18MPa26公稱(chēng)直徑152.4mm28排汽量4300t/h29起座壓力5.22MPa30回座壓力5.00MPa序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格備注1過(guò)熱蒸汽管道2管徑×壁厚Φ406.460.0mm(2根)3材質(zhì)SA-335P914流速58.6/55.5m/s42QHDDC32—200655重量49334kg6熱再熱蒸汽管道Φ711.226.0(2根)mm8材質(zhì)SA-335P919流速60.6m/s10重量25062kg11冷再熱蒸汽管道m(xù)m(2根)13材質(zhì)SA-106C14流速30.8/36.1m/s15重量40454kg序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)1過(guò)熱蒸汽管道2熱再熱蒸汽管道3冷再熱蒸汽管道量222序號(hào)序號(hào)用途規(guī)格1過(guò)熱器系統(tǒng)(包覆下集箱)DN802過(guò)熱器系統(tǒng)(包覆出口充氮)DN253過(guò)熱器系統(tǒng)(包覆上集箱放氣)DN254過(guò)熱器系統(tǒng)(包覆)3”x6”5過(guò)熱器系統(tǒng)放氣DN256過(guò)熱器出口管道3”x6”2.5”x47過(guò)熱器出口管道”8過(guò)熱器出口管道2.5”9過(guò)熱器出口PCV壓力取樣DN2510過(guò)熱器出口蒸汽取樣DN2511過(guò)熱器出口壓力測(cè)點(diǎn)DN2512再熱器系統(tǒng)放氣DN2513再熱器系統(tǒng)充氮DN2514再熱系統(tǒng)取樣DN2515再熱器系統(tǒng)疏水DN2516再熱器進(jìn)口管道6”x8”17再熱器出口管道6”x8”電動(dòng)截止閥電動(dòng)截止閥截止閥截止閥截止閥電動(dòng)截止閥截止閥25448222254424444/筱*序號(hào)用途規(guī)格閥門(mén)形式數(shù)量備注18再熱器出口管道19再熱器進(jìn)口管道20再熱器出口放氣21再熱系統(tǒng)出口充氮22再熱系統(tǒng)壓力測(cè)點(diǎn)4檢修標(biāo)準(zhǔn)級(jí)(年)級(jí)(年)大修4－6隨主大修4－6隨主機(jī)A級(jí)檢修進(jìn)行45天部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注再熱器安全排氣管支架疏水盤(pán)檢查閥運(yùn)行中有缺陷的閥門(mén)解體檢查處理H根據(jù)需要對(duì)解體檢修的安全閥做整定試驗(yàn)H二、過(guò)熱器閥體外部清掃宏觀檢查有無(wú)異常PCV閥排氣管支架疏水盤(pán)檢查運(yùn)行中有缺陷的閥門(mén)解體檢查處理H冷態(tài)開(kāi)啟試驗(yàn)W檢修的PCV閥做整定試驗(yàn)H三、閘閥盤(pán)根檢查填加或更換外部部件螺栓清理檢查傳動(dòng)檢查靈活開(kāi)關(guān)調(diào)試W解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)H外部部件螺栓清理檢查傳動(dòng)檢查靈活開(kāi)關(guān)調(diào)試W解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)H五、蒸汽管道檢查三通、彎頭壁厚及焊縫消除運(yùn)行中管道缺陷管道支吊架進(jìn)行宏觀檢查保溫進(jìn)行修理部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注再熱器安全閥座(喉管)檢查研磨接合面H閥調(diào)整套檢查上、下調(diào)整環(huán)檢查QHDDC32—2006排汽室導(dǎo)向套檢查調(diào)整螺母檢查彈簧組件檢查檢查排汽管消音器檢查緊固件檢查HHHH熱態(tài)整定試驗(yàn)PCV閥主輔閥瓣檢查研磨接合面向套檢查填料室檢查更換填料上、下閥桿檢查支架檢查鎖緊螺母止動(dòng)圈檢查檢查排汽管道及支架更換法蘭墊片固件檢查H熱態(tài)整定試驗(yàn)H閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度三、閘閥閥桿及閥桿螺母螺紋檢查傳動(dòng)裝置鎖緊螺母檢查加潤(rùn)滑填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查緊固螺栓檢查靈活瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨閥瓣、閥座裝配檢驗(yàn)結(jié)合各部件清理組裝調(diào)試閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度閥桿及閥桿螺母螺紋檢查傳動(dòng)裝置鎖緊螺母檢查加潤(rùn)滑填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈座檢查結(jié)合面研磨瓣、閥座結(jié)合檢驗(yàn)各部件清理組裝調(diào)試檢查、調(diào)整管道膨脹指示器五、蒸汽管道檢查主汽、再熱汽管焊口探傷檢查主汽、再熱汽管彎頭測(cè)厚探傷檢查高壓蒸汽管道蠕脹測(cè)量檢查高壓蒸汽管道法蘭、螺栓44/筱*檢檢查流量測(cè)量裝置檢查疏水管等三通、彎頭壁厚及焊縫檢查調(diào)整支吊架載荷位移情況支吊架拉桿部件檢查支吊架管、根部部件檢查拆除、恢復(fù)檢修保溫主要零部件更換安全閥更換排氣管消音器更換主要零部件更換排氣管消音器更換管道三通、彎頭更換支吊架調(diào)整、更換管道支吊架消振處理失效招標(biāo)保溫大面積更換件名稱(chēng)再熱器安全閥二、過(guò)熱器三、截止閥HHHHHWW5.2安全閥閥座(喉管)無(wú)損檢測(cè)探傷。5.4主汽、再熱汽管道監(jiān)視段檢測(cè)，彎頭、焊口探傷及支吊架檢驗(yàn)。統(tǒng)名名格ms12345稱(chēng)46QHDDC32—2006序序號(hào)用途備注2DN3DN1DN12321210水冷壁下集箱疏水211水冷壁中間集箱疏水DN25截止閥8說(shuō)說(shuō)明隨主機(jī)A級(jí)檢修進(jìn)行修進(jìn)行(年)1級(jí)部部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注一、閘閥盤(pán)根檢查填加或更換外部部件螺栓清理檢查傳動(dòng)檢查靈活開(kāi)關(guān)調(diào)試解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)WH二、截止閥盤(pán)根檢查填加或更換外部部件螺栓清理檢查傳動(dòng)檢查靈活開(kāi)關(guān)調(diào)試解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)WH三、止回閥外部部件螺栓清理檢查解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)H2檢查管道三通、彎頭壁厚及焊縫檢查超標(biāo)管道進(jìn)行更換消除運(yùn)行中管道缺陷管道支吊架進(jìn)行宏觀檢查H件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度閘閥閥桿及閥桿螺母螺紋檢查傳動(dòng)裝置鎖緊螺母檢查加潤(rùn)滑填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查/筱*緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨閥瓣、閥座裝配檢驗(yàn)結(jié)合各部件清理組裝調(diào)試閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度二、截止閥閥桿及閥桿螺母螺紋檢查傳動(dòng)裝置鎖緊螺母檢查加潤(rùn)滑填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨瓣、閥座結(jié)合檢驗(yàn)各部件清理組裝調(diào)試三、止回閥緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨閥座檢查結(jié)合面研磨閥瓣、閥座附件檢查各部件清理組裝檢查、調(diào)整管道膨脹指示器水管焊口探傷檢查主給水管彎頭測(cè)厚探傷檢查流量測(cè)量裝置檢查排污管、疏水管三通、彎頭及焊縫檢查調(diào)整支吊架載荷位移情況支吊架拉桿部件檢查支吊架管、根部部件檢查拆除、恢復(fù)檢修保溫HHHHHHHHHHHHH部件名稱(chēng)項(xiàng)目質(zhì)檢點(diǎn)備注一、閥門(mén)部分閥門(mén)更換H二、給水管道管道三通、彎頭更換H支吊架調(diào)整、更換W管道支吊架消振處理W失效招標(biāo)保溫大面積更換、焊縫探傷，支吊架檢驗(yàn) QHDDC32—2006 水系統(tǒng)況下減擇按5%再熱蒸汽流量(B-MCR工況下)設(shè)計(jì)。噴水調(diào)節(jié)閥性能應(yīng)調(diào)節(jié)靈活、無(wú)內(nèi)序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格備注1過(guò)熱器噴水調(diào)節(jié)閥2型號(hào)3規(guī)格DN1004傳動(dòng)方式氣動(dòng)5一級(jí)噴水減溫水流量48.4t/h6二級(jí)噴水減溫水流量34.0t/h7再熱器噴水調(diào)節(jié)閥8型號(hào)9規(guī)格DN10傳動(dòng)方式11再熱器噴水流量12再熱器事故噴水調(diào)節(jié)閥13型號(hào)14規(guī)格DN8015傳動(dòng)方式氣動(dòng)16事故噴水量2×44000kg/h設(shè)計(jì)為0序號(hào)序號(hào)用途備注1過(guò)熱器Ⅰ級(jí)噴水DN12過(guò)熱器Ⅰ級(jí)噴水管路排污23過(guò)熱器Ⅰ級(jí)噴水管路排污DN25截止閥248*4567891級(jí)級(jí)(年)1隨主機(jī)A1行修進(jìn)行部件名稱(chēng)一、調(diào)節(jié)閥部件名稱(chēng)一、調(diào)節(jié)閥質(zhì)檢點(diǎn)盤(pán)根檢查填加或更換外部部件螺栓清理檢查二、截二、截止閥解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)盤(pán)根檢查填加或更換外部部件螺栓清理檢查解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)/筱質(zhì)質(zhì)檢點(diǎn)備注QHDDC32—2006傳動(dòng)檢查靈活開(kāi)關(guān)調(diào)試解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)減溫水管道彎頭測(cè)厚焊縫檢查超標(biāo)管道進(jìn)行更換標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度上下閥桿及連接間件檢查填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨瓣、閥座結(jié)合檢驗(yàn)閥座籠套結(jié)合面檢查更換密封圈各部件清理組裝調(diào)試定位閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度閥桿及閥桿螺母螺紋檢查傳動(dòng)裝置鎖緊螺母檢查加潤(rùn)滑填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨瓣、閥座結(jié)合檢驗(yàn)各部件清理組裝調(diào)試閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度閥桿及閥桿螺母螺紋檢查傳動(dòng)裝置鎖緊螺母檢查加潤(rùn)滑填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨閥瓣、閥座裝配檢驗(yàn)結(jié)合各部件清理組裝調(diào)試檢查管道焊口探傷檢查高管道彎頭測(cè)厚探傷檢查流量測(cè)量裝置WH件名稱(chēng)一、調(diào)節(jié)閥HHH二、截止閥HHH三、閘閥HHH50/筱*WH統(tǒng)離器上部管接頭進(jìn)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可箱。鍋爐設(shè)內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)，包規(guī)規(guī)格備注序號(hào)234568952QHDDC32—2006m//16HPK-YHPK-Y250-500217揚(yáng)程1819必須汽蝕余量20轉(zhuǎn)速21出水壓力22軸功率23接口方位PNPNDN300進(jìn)口112T4輪軸5軸套6托架或軸承座泵體密封環(huán)序序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)1汽水分離器2進(jìn)口管3疏水出口管4蒸汽出口管量2612個(gè)/筱*62用途規(guī)格備注1分離系統(tǒng)壓力測(cè)點(diǎn)DN2582分離系統(tǒng)水位測(cè)量關(guān)斷DN253啟動(dòng)系統(tǒng)(加熱管路)DN5014啟動(dòng)系統(tǒng)(加熱管路)DN5015啟動(dòng)系統(tǒng)(加熱管路)DN5016啟動(dòng)系統(tǒng)(水位控制)DN30017啟動(dòng)系統(tǒng)(加熱管路)DN5018啟動(dòng)系統(tǒng)(加熱管路)DN5019啟動(dòng)系統(tǒng)(水位控制)DN3001啟動(dòng)系統(tǒng)(水位控制)DN3001啟動(dòng)系統(tǒng)(加熱管路)DN401啟動(dòng)系統(tǒng)取樣DN252啟動(dòng)系統(tǒng)(水位控制)DN3001啟動(dòng)系統(tǒng)(加熱管路)DN401啟動(dòng)系統(tǒng)(水位控制)DN3001啟動(dòng)系統(tǒng)(水位控制)DN30014檢修標(biāo)準(zhǔn):說(shuō)說(shuō)明隨主機(jī)A級(jí)檢修進(jìn)行修進(jìn)行(年)1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目人孔門(mén)筒體外部宏觀檢查安全附件檢查管道法蘭檢查消除漏點(diǎn)人孔門(mén)筒體外部宏觀檢查疏水箱附件檢查基礎(chǔ)支座檢查轉(zhuǎn)子軸承及軸承箱檢查疏水泵軸套及機(jī)械密封檢查盤(pán)根檢查填加或更換外部部件螺栓清理檢查上下閥桿檢查靈活開(kāi)關(guān)調(diào)試部件名稱(chēng)器擴(kuò)容器三、疏水泵質(zhì)檢點(diǎn)HWW陷的閥門(mén)陷的閥門(mén)陷的閥門(mén)傳動(dòng)檢查靈活開(kāi)關(guān)調(diào)試解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)盤(pán)根檢查填加或更換外部部件螺栓清理檢查傳動(dòng)檢查靈活開(kāi)關(guān)調(diào)試解體檢修內(nèi)漏等缺陷的閥門(mén)檢查進(jìn)出管、疏水管、加熱管等三通、彎頭壁厚及焊縫檢查超標(biāo)管道進(jìn)行更換消除運(yùn)行中管道缺陷管道支吊架進(jìn)行宏觀檢查修理標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查人孔門(mén)，清理檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢。檢查內(nèi)外部焊縫和汽水分離裝置拆下汽水分離裝置清洗修理檢查其他內(nèi)部裝置檢修檢查人孔門(mén)，清理檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢。檢查內(nèi)外部焊縫系統(tǒng)打水壓檢漏水箱附件檢查軸承檢查更換間隙調(diào)整主軸、葉輪檢查更換軸套、機(jī)械密封更換閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度上下閥桿及連接間件檢查緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨瓣、閥座結(jié)合檢驗(yàn)閥座籠套結(jié)合面檢查更換密封圈各部件清理組裝調(diào)試定位緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨QHDDC32—2006七、閘閥H件名稱(chēng)器器三、疏水泵HHH五、止回閥HH/筱*傳動(dòng)裝置鎖緊螺母檢查加潤(rùn)滑填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨瓣、閥座結(jié)合檢驗(yàn)各部件清理組裝調(diào)試閥桿檢查測(cè)量彎曲、橢圓度七、閘閥七、閘閥傳動(dòng)裝置鎖緊螺母檢查加潤(rùn)滑填料更換及填料箱、格蘭壓蓋檢查緊固螺栓檢查靈活閥體密封面檢查，更換密封圈瓣檢查結(jié)合面研磨座檢查結(jié)合面研磨閥瓣、閥座裝配檢驗(yàn)結(jié)合各部件清理組裝調(diào)試檢檢查高溫高壓管道焊口探傷檢查高溫高壓管道彎頭測(cè)厚探傷檢查高壓管道法蘭、螺栓檢查流量測(cè)量裝置檢查進(jìn)出管、疏水管、加熱管等三通、彎頭壁厚及焊縫檢查調(diào)整支吊架載荷位移情況支吊架拉桿部件檢查支吊架管、根部部件檢查拆除、恢復(fù)檢修保溫HHHHHHHHHHH序號(hào)序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目周期第三篇制粉系統(tǒng)檢修規(guī)程 QHDDC32—2006 式制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)主要中速磨檢修規(guī)程統(tǒng)。磨煤機(jī) (大、中、小)三種型號(hào)。的中央落煤管到磨環(huán)上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨，三個(gè)次風(fēng)通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周?chē)?，將?jīng)過(guò)碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合，粗粉被分離出來(lái)返運(yùn)行期間力所造成的水平與配套的高壓油泵站通過(guò)加載油缸可對(duì)磨煤機(jī)施加隨給煤量的多少而實(shí)時(shí)變化的可調(diào)的加載力。序序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)1磨煤機(jī)(型號(hào))2每臺(tái)爐配磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)56/筱*56.8個(gè)a℃mM (R=16%,HFI=80WY=4%)906~106~104磨煤?jiǎn)挝浑姾?額定功率10磨煤機(jī)磨盤(pán)轉(zhuǎn)速11磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向12磨煤機(jī)滾道中徑13磨輥數(shù)量14磨輥直徑15磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量16磨煤機(jī)通風(fēng)阻力(包括分17密封風(fēng)風(fēng)量18抗爆標(biāo)準(zhǔn)19磨機(jī)額定空氣流量20磨機(jī)出口氣體溫度(BMCR)21煤粉分離器型式22煤粉分離器尺寸容積23煤粉分離器材質(zhì)24煤粉分配器尺寸容積25煤粉分配器材質(zhì)26石子煤排放量順時(shí)針(俯視)34.4r/min1減速機(jī)型式2型號(hào)3傳動(dòng)方式4輸入轉(zhuǎn)速5輸出轉(zhuǎn)速58kW25~50℃30℃35℃50℃QHDDC32—20066傳動(dòng)比7齒輪箱外形尺寸8齒輪箱重量9齒輪箱油容積YCB.6-1YCB.6-11潤(rùn)滑油泵2型式3型號(hào)4油流量5安全閥整定工作壓力8正常工作油溫度9雙室過(guò)濾器1額定壓力2網(wǎng)孔距3標(biāo)稱(chēng)過(guò)濾精度4允許壓差1冷卻水溫度設(shè)計(jì)值3水質(zhì)11油冷卻器(不銹鋼管式)1冷卻面積2熱損耗3油側(cè)額定壓力4水側(cè)最高工作壓力5入口水溫6出口水溫7入口油溫8出口油溫9油流量DN50DN50PN1.0PN1.0/筱*備注123456789mm900mm1100mm0.69t萬(wàn)向接軸安裝長(zhǎng)度700mm磨煤機(jī)加載裝置備注123456數(shù)量機(jī)12360QHDDC32—2006SKF96-11C56781一次風(fēng)入口尺寸(內(nèi)壁)：2中心落煤管尺寸(外徑)：3煤粉管道接口尺寸(外徑)：4惰性氣體管道接口尺寸(外5密封風(fēng)管道接口尺寸(外徑)：6齒輪箱油容Q/DL01.J301-1998JBQ/DL01.J301-1998JBT7025-93BG1348-88JBZQ4297-86JB/ZQ400.3-861輥套、襯板2輥軸3傳動(dòng)盤(pán)4噴嘴環(huán)5機(jī)座、機(jī)殼、分離器規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量——套12件/套——套2件/套——套3件/套——套6件/套——套2件/套磨輥總成2磨輥套3磨襯板4齒輪箱內(nèi)推力瓦塊5炭精環(huán)6關(guān)節(jié)軸承7導(dǎo)向板8刮板裝置大修2說(shuō)明12~15天/筱*的大修將根據(jù)磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估結(jié)果有選擇的根據(jù)磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估結(jié)果選擇小修修8~10天序號(hào)序號(hào)部件名稱(chēng)質(zhì)檢點(diǎn)備注減速機(jī)件檢查H潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查檢修W彈簧自動(dòng)加壓裝置檢查密封風(fēng)系統(tǒng)檢查檢修熱風(fēng)門(mén)檢查檢修磨輥更換潤(rùn)滑油并焊補(bǔ)輥支架襯板調(diào)整導(dǎo)向板與限位板的間隙檢查、更換拉桿密封盤(pán)根檢查、更換下架體密封盤(pán)根檢查廢料箱大門(mén)、插板門(mén)及其電動(dòng)推桿檢查、焊補(bǔ)中架體防磨襯板檢查調(diào)整分離器擋板W消除設(shè)備缺陷和滲漏點(diǎn)密封風(fēng)機(jī)、潤(rùn)滑油站試運(yùn)序號(hào)序號(hào)部件名稱(chēng)分離器檢查檢修并側(cè)移磨煤機(jī)出口管道檢查焊補(bǔ)加壓架檢修及更換導(dǎo)向板限位板磨輥及其支架檢修更換輥胎及潤(rùn)滑油磨盤(pán)檢修更換磨盤(pán)瓦更換焊補(bǔ)筒體襯板更換噴嘴環(huán)及壓板刮板機(jī)構(gòu)檢修更換下架體密封環(huán)質(zhì)檢點(diǎn)WWHWWHW62QHDDC32—2006檢修WW備注1H2磨煤機(jī)出、入口插板門(mén)更換H┐L/筱*│減速機(jī)檢修│按倒序組裝│序號(hào)序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目周期3000－4000小時(shí)檢修時(shí)完成2回粉擋板1000－2000小時(shí)3導(dǎo)向裝置2000小時(shí)4輥架防磨板2000小時(shí)5磨輥油位1000－2000小時(shí)6輥套、襯板1000小時(shí)7旋轉(zhuǎn)噴嘴及間隙3000小時(shí)8刮板裝置1000小時(shí)9密封風(fēng)管關(guān)節(jié)球軸承2000小時(shí)4、一般安全注意事項(xiàng)64 QHDDC32—2006 和工具要擺放有序。復(fù)裝時(shí)，零部件要用白布(綢布最好)擦拭干凈。重式給煤機(jī)檢修規(guī)程給煤機(jī)對(duì)接一個(gè)容序號(hào)序號(hào)名規(guī)格備注1型號(hào)CS2024HP2出力7~70t/h3給煤距離2300mm4進(jìn)煤口法蘭內(nèi)徑900mm5出煤口法蘭內(nèi)徑610mm6主驅(qū)動(dòng)電變頻調(diào)速動(dòng)機(jī)功4kW率7清掃鏈電動(dòng)機(jī)功率0.37kW8膠帶驅(qū)動(dòng)減速器NP-20009清掃鏈驅(qū)動(dòng)減速器Z19810稱(chēng)量精度±0.25％11控制精度±0.5％2.2原煤物理參數(shù)、機(jī)體密封風(fēng)參數(shù)絕緣／溫絕緣／溫度0.89t/m350mm＞500Pa10Nm3/min常溫稱(chēng)堆積密度最大粒度密封風(fēng)壓密封風(fēng)風(fēng)量密封風(fēng)溫度與磨煤機(jī)入口壓差序號(hào)123456*序號(hào)名稱(chēng)1皮帶24″2進(jìn)煤口法蘭內(nèi)徑900mm3出煤口法蘭內(nèi)徑610mm4機(jī)器外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)3360×1700×1710mm5機(jī)器重量4t序號(hào)名稱(chēng)型1皮帶橡膠23套量1皮帶2主動(dòng)滾筒3從動(dòng)滾筒4膠帶驅(qū)動(dòng)減速器5軸承座6托輥組7清掃鏈驅(qū)動(dòng)減速器8清掃鏈條準(zhǔn)用時(shí)間用時(shí)間5~6天(年)級(jí)次2~3天次2~3天目序號(hào)部件名稱(chēng)1托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承檢查W2檢查給煤機(jī)磨損或腐蝕情況3檢查稱(chēng)重裝置的自由度(偏心曲拐、測(cè)4檢查皮帶5檢查皮帶清掃裝置6各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑W/筱66QHDDC32—20067檢查清掃傳感器鏈的張力和連接桿件的H序號(hào)H1齒輪減速箱放油，清洗檢查維修2皮帶的檢查更換調(diào)整3給煤機(jī)前后滾筒、托輥組檢查更換4給煤機(jī)的潤(rùn)滑5給煤機(jī)的調(diào)整及定度│計(jì)量測(cè)試│┐┘/筱*│整體組裝│序序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目1給煤機(jī)各滾筒、托輥軸承加注潤(rùn)滑脂2給煤機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑油3給煤機(jī)皮帶、清掃鏈條組第四篇風(fēng)煙系統(tǒng)檢修規(guī)程我廠＃5、#6爐風(fēng)煙系統(tǒng)主要包括送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、吸風(fēng)機(jī)系統(tǒng)吸風(fēng)機(jī)系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐配備兩臺(tái)電動(dòng)靜葉可調(diào)軸流式吸風(fēng)機(jī)修規(guī)程在大1BMCR工況68QHDDC32—20062風(fēng)機(jī)入口靜壓(Pa)-3003風(fēng)機(jī)出口靜壓(Pa)28904進(jìn)風(fēng)溫度(℃)285風(fēng)機(jī)全壓效率(%)89.2189.256風(fēng)機(jī)效率％89.211風(fēng)機(jī)型號(hào)2風(fēng)機(jī)最大軸功率962kW3風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速985r/min4電機(jī)功率1120kw5電機(jī)電壓6000V6電機(jī)轉(zhuǎn)速985r/min7電機(jī)型號(hào)YKK630－68旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針(從電機(jī)端看)序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格備注1動(dòng)葉可調(diào)式2葉片級(jí)數(shù)1級(jí)3葉片數(shù)144葉片可調(diào)范圍-30~+15角度5風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置型號(hào)序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)尺寸／數(shù)量備注1風(fēng)機(jī)內(nèi)徑2660mm2輪轂外徑1258mm3風(fēng)殼內(nèi)徑與葉片間隙2.66-5.32mm4液壓缸徑與筆程規(guī)格Φ336/H100MET直徑/行程42.5送風(fēng)風(fēng)機(jī)主要部件材質(zhì)型型號(hào)備注HF-1NU336.MC3NJ