粉塵處理裝置操作規(guī)程

目的為規(guī)范工廠PVC車間的粉塵處理操作，保證生產(chǎn)過程中操作人員和粉塵處理裝置的安全，保證設(shè)備正常運行和車間內(nèi)粉塵的有效處理，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程為現(xiàn)場設(shè)備維護技術(shù)人員和生產(chǎn)作業(yè)人員的工序作業(yè)規(guī)范。適用范圍2.1本規(guī)范適用于車間內(nèi)和小料配料室粉塵處理裝置的操作作業(yè)。2.2本規(guī)范適用于操作工在生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要進行的起停機操作和維護。設(shè)備的名稱、規(guī)格型號表1設(shè)備的名稱、規(guī)格型號名稱規(guī)格型號備注脈沖除塵器MC-64小料配料室粉塵處理裝置脈沖除塵器MC-168車間粉塵處理裝置設(shè)備主要參數(shù)表2小料配料室脈沖除塵器序號名稱單位數(shù)據(jù)1過濾面積mm2512過濾風(fēng)量m3/h50003功率kW5.5表3車間脈沖除塵器序號名稱單位數(shù)據(jù)1過濾面積mm21352過濾風(fēng)量m3/h120003功率kW15設(shè)備主要組成部分小料配料室脈沖除塵器主要由一臺電機、吸塵罩、除塵管道和除塵箱組成；車間脈沖除塵器主要由一臺電機、車間一、二樓吸塵罩、上下樓除塵管道、除塵箱和控制柜組成。工作程序6.1準備工作6.1.1按要求穿戴好本崗位規(guī)定的勞動保護用品。手套口罩工作服手套口罩工作服6.1.2檢查排塵電機、起停按鈕、控制線路、控制柜、除塵罩和除塵管道是否正常，是否可以正常運轉(zhuǎn)使用。6.1.3對小料配料間應(yīng)將所需要稱量的物料準備并擺放到位。6.1.4車間當天所需要運行的生產(chǎn)設(shè)備檢查正常，同時生產(chǎn)所用的物料，包括小料配料、油料配料、漿料配料和主料，均已準備完好，擺放在正常取用的位置。6.1.5檢查小料配料或加料平臺上所要使用的工具和電子秤均配備完好，電子秤在檢定周期內(nèi)。6.2操作步驟6.2.1小料粉料配料6.2.1.1再次檢查所有的準備到位后，按下控制柜上的綠色起動按鈕，小料配料室脈沖除塵器起動。6.2.1.2初步檢查一下吸塵的效果，若無問題，正式開始配料。6.2.1.3小料配料完成后，清理小料配料間，等配料間的粉塵基本除去后，再按下控制柜上的紅色關(guān)閉按鈕，關(guān)閉脈沖除塵器。6.2.2主料配料打料6.2.2.1再次檢查所有的準備到位后，新線打料平臺上的工具及電子秤無問題，下到一樓除塵裝置控制柜處，按下控制柜上的綠色起動按鈕，起動脈沖除塵器。6.2.22從一樓上二樓，初步檢查各處除塵罩的吸塵效果，若無問題，上加料平臺正式開始打料。6.2.2.3主料打料稱量完成后，清理二樓新線加料平臺及周邊，等車間內(nèi)的粉塵基本排出后，再下一樓再按下控制柜上的紅色關(guān)閉按鈕，關(guān)閉脈沖除塵器。6.2.2.3若生產(chǎn)使用的是老生產(chǎn)線，在起動脈沖除塵器的同時，還需要按下控制柜上一樓管道電磁閥上的綠色開關(guān)，打開一樓的除塵管道；在關(guān)閉脈沖除塵器的同時，還需要按下控制柜上一樓管道電磁閥上的紅色開關(guān)，關(guān)閉一樓的除塵管道；第2頁共4頁6.3注意事項和防控措施6.3.1在對控制柜、線路及開關(guān)按鈕檢查無誤后，再按開關(guān)按扭，以防止觸電。6.3.2在生產(chǎn)過程中，要隨時檢查除塵效果，發(fā)現(xiàn)效果較差時，立即上報檢修。6.3.3要定期對除塵器進行檢查和清理，保證除塵器的正常運行和除塵效果。相關(guān)文件和記錄《PVC車間粉塵處理裝置運行檢查記錄》設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求8.1除塵設(shè)備維護工作8.1.1設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄每班記錄一次）。8.1.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。8.1.3減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。8.1.4諸氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次。8.1.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。8.1.6定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。8.1.7定期檢查換袋檢修門的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時更換。8.1.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情〉兄，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。8.1.9停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機繼續(xù)工作5-10分鐘時間，以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵，同時除塵器停止工作時，反復(fù)對除塵器進行清灰、卸灰操作，徹底清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部塵。8.2風(fēng)機維護工作8.2.1操作人員必須熟悉風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、性能及使用說明，掌握風(fēng)機的操作規(guī)程及安全條例；8.2.2經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固；8.2.3經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求；8.2.4經(jīng)常檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理；8.2.5電機、軸承溫升不得高于50C；8.2.6經(jīng)常檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生；8.2.7在檢查或調(diào)整設(shè)備時，必須通知有關(guān)操作人員，應(yīng)使用現(xiàn)場控制，不允許使用遠程控制；在維修設(shè)備時，檢修人員應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故；