CA14葉含梗檢測(cè)機(jī)說明書

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CA14葉含梗檢測(cè)機(jī)

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CA14葉含梗檢測(cè)機(jī)檢測(cè)

目錄

1．2．3．4．5．6．7．

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1

系統(tǒng)用途、組成及主要技術(shù)參數(shù)…………2工作過程……………………2.檢測(cè)設(shè)備調(diào)試程序…………3取樣檢測(cè)……………………5系統(tǒng)日常維護(hù)……………6有關(guān)取樣葉片的幾點(diǎn)說明…………………6有關(guān)檢測(cè)對(duì)象的幾點(diǎn)說明…………………7

CA14葉含梗檢測(cè)機(jī)檢測(cè)

1系統(tǒng)用途、組成及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)MacTavish資料、參照CORESTA檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格遵守Yc/T136-1998，eqvISO12195：1995，用來測(cè)定煙葉葉片中含梗率及煙梗中含葉率等指標(biāo)，是測(cè)定打葉線上產(chǎn)出葉片“葉含梗指標(biāo)〞的微型打葉風(fēng)分系統(tǒng)。它主要由皮帶機(jī)、打葉器、風(fēng)分器、落料器、風(fēng)機(jī)及其連接納路組成，可以檢測(cè)烤煙、白肋煙、雪茄煙等各類型葉片的葉含梗指標(biāo)和梗中含葉指標(biāo)。

整機(jī)外形尺寸為5.8m×2.5m×3.4m，總裝機(jī)功率為13.45kW，電源為380V，外接排風(fēng)管路。

各單機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。型號(hào)DPM0402名稱皮帶機(jī)主要技術(shù)參數(shù)皮帶速度：0.015m/s樣片輸送時(shí)間：2分40秒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：1150±20r/minQ/YbAW2102打葉器刀齒距：3.2mm齒框距：6.45mm框欄圓孔形：φ19拋擲器轉(zhuǎn)速：950±20r/min風(fēng)分內(nèi)倉：610×462Q/YbAW22D04風(fēng)分器振篩振幅：±9mm振篩頻率：7.7Hz振動(dòng)輸送機(jī)軸轉(zhuǎn)速：450±20r/minQ/YbAW2304Q/YbAW2306MT2401

2工作過程

將一定重量的待檢測(cè)葉片均勻分布在皮帶機(jī)上，以0.9米/分鐘的速度送入打葉器內(nèi)。經(jīng)過打葉器刀齒的高速撕打后，葉片和煙梗的混合物經(jīng)風(fēng)送管道、落料器進(jìn)入風(fēng)分器內(nèi)進(jìn)行片梗分開。其中較輕葉片上行至落料器，經(jīng)氣鎖排出系統(tǒng)，較重?zé)煿Ｂ渲溜L(fēng)分器內(nèi)

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功率（kW）0.752.22×0.750.750.757.5落料器落料器風(fēng)機(jī)氣鎖轉(zhuǎn)速：70±5r/min氣鎖轉(zhuǎn)速：70±5r/min風(fēng)量：Q=7132m/h風(fēng)壓：H=1245Pa3CA14葉含梗檢測(cè)機(jī)檢測(cè)

的振篩上，經(jīng)振篩返回打葉器內(nèi)復(fù)打。

上述過程持續(xù)4分鐘后，振篩上的排料門自動(dòng)開啟，將分開出的煙梗排入收集盒內(nèi)。系統(tǒng)簡(jiǎn)圖見圖1：風(fēng)分器示圖見圖2；振篩示圖見圖3；打葉器示圖見圖4；落料器示圖見圖5；皮帶機(jī)示圖見圖6。

3檢測(cè)設(shè)備調(diào)試程序

CA14葉含梗檢測(cè)機(jī)所采用的調(diào)試方法為模擬片法，即用20個(gè)不同重量的聚丙烯模擬片（輕重各半，見圖8）模擬煙葉在系統(tǒng)內(nèi)的工作過程，通過調(diào)整各風(fēng)門，使系統(tǒng)達(dá)到滿足檢測(cè)要求的狀態(tài)。

此調(diào)試程序嚴(yán)格執(zhí)行Yc/T136-1998（等效于ISO12195：1995）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。具體檢測(cè)步驟如下：3.1、檢測(cè)前系統(tǒng)調(diào)整

3.1.1、為顯示風(fēng)分器內(nèi)風(fēng)速，距風(fēng)分器出口法蘭254mm的風(fēng)分頂罩上需安裝風(fēng)壓表，其量程為0~49Pa。

風(fēng)壓表安裝簡(jiǎn)圖見圖7。安裝就位后風(fēng)壓表置“0〞位。3.1.2、風(fēng)分器進(jìn)風(fēng)閥按如下位置鎖定：

頂部風(fēng)閥：與水平方向成34°。中部風(fēng)閥：與水平方向成34°。底部風(fēng)閥：與水平方向成29°。3.1.3、各風(fēng)門位置設(shè)定：

CA14系統(tǒng)總共包含4個(gè)風(fēng)門，如圖1所示，檢測(cè)前需保證其狀態(tài)如下：風(fēng)門A：可調(diào)。風(fēng)門B：常開。風(fēng)門C：可調(diào)。風(fēng)門D：常閉。3.2、采樣及模擬片的選取

采樣時(shí)，不同品種葉片要求不同的取樣重量；檢測(cè)時(shí)，不同品種葉片要求選取的模擬片重量也略有不同。詳見下表：

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葉片品種取樣重量（g）模擬片重量（mg）輕烤煙白肋煙雪茄煙3000±3003000±3001000±100328±4265±4210±4重420±4328±4290±4模擬片結(jié)構(gòu)尺寸見圖8。3.3、設(shè)定風(fēng)分器風(fēng)速

3.3.1、風(fēng)壓表、進(jìn)風(fēng)閥、各風(fēng)門已入前述調(diào)整完畢。3.3.2、關(guān)閉電控柜電源，風(fēng)壓表置“0〞位。

3.3.3、風(fēng)分器出梗側(cè)板一端，用膠帶固定一塊457×356×2鋁板，鋁板下緣距風(fēng)分器內(nèi)振篩篩面約13mm。

距出梗側(cè)板對(duì)面50mm處，振篩篩面中心固定一塊180×50塑料膠帶，如圖9所示。3.3.4、開啟振篩上排料門。

3.3.5、開啟風(fēng)分器觀測(cè)門，在塑料膠帶上隨機(jī)放上20個(gè)模擬片，輕重各半。（模擬片如前述選?。?/p>

3.3.6、開啟電控柜電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和Q/YbAW2306落料器氣鎖。3.3.7、關(guān)閉風(fēng)分器觀測(cè)門。

40秒后待風(fēng)分器內(nèi)氣流穩(wěn)定，讀取并記錄風(fēng)壓表讀數(shù)。3.3.8、啟動(dòng)振篩。

30秒后開啟風(fēng)分器觀測(cè)門。允許遺留于風(fēng)分器內(nèi)的模擬片由振篩上出料門排出，開門時(shí)要注意不要有模擬片逸出。

3.3.9、在葉梗和葉片收集盒內(nèi)收集輕重模擬片，并分別計(jì)數(shù)。

3.3.10、把20個(gè)模擬片重新放回塑料膠帶上，然后關(guān)閉風(fēng)分器觀測(cè)門，有如下狀況之一需調(diào)整風(fēng)門A：

a)假使不只一個(gè)輕模擬片落入葉梗收集盒，需開大風(fēng)門A。b）假使不只一個(gè)重模擬片落入葉片收集盒，需關(guān)小風(fēng)門A。

3.3.11、重復(fù)上述操作，直到至少9個(gè)輕模擬片落入葉片收集盒，或至少9個(gè)重模擬片落入葉梗收集盒。

3.3.12、獲得上述分開效果后，再重復(fù)操作至少3次，以確保穩(wěn)定的風(fēng)分狀態(tài)。3.3.13、讀取并記錄風(fēng)壓表讀數(shù)，鎖定風(fēng)門A位置，撤掉風(fēng)分器內(nèi)鋁板和塑料膠帶。

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3.3.14、上述操作需注意如下事項(xiàng)：

、模擬片檢測(cè)法，是獲得風(fēng)分器內(nèi)分開效果的標(biāo)準(zhǔn)化操作法，該法不受空氣密度、海拔高度和環(huán)境溫度變化的影響。

、理想的風(fēng)分狀態(tài)應(yīng)是：20個(gè)輕重模擬片被完全分開。、假使風(fēng)門A全開而風(fēng)量不足，則需檢查：

a)風(fēng)門B是否全開；

b)系統(tǒng)內(nèi)是否有類似煙屑等阻礙物；c)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否適合。

、模擬片調(diào)試過程中注意將打葉器關(guān)閉并且將振篩上出料門開啟，以防止模擬片進(jìn)入打葉器遭到損壞。

4取樣檢測(cè)

4.1、風(fēng)分器狀態(tài)已如前述調(diào)整好。4.2、取樣，稱重。

若一次取樣超標(biāo)，需棄掉另取。

4.3、將樣片在皮帶機(jī)長寬兩方向上均勻分布。4.4、關(guān)閉振篩上出料門和風(fēng)分器觀測(cè)門。

4.5、風(fēng)壓表讀數(shù)穩(wěn)定后讀取其值，并校核是否與設(shè)定狀態(tài)數(shù)值一致。若不同，查找原因，并重復(fù)設(shè)定操作3.3。

4.6、開啟電控柜電源，選擇“自動(dòng)〞方式，按下“線啟動(dòng)〞，檢測(cè)線將依如下順序自動(dòng)啟動(dòng)各單機(jī)：

a)MT2401風(fēng)機(jī)；b)Q/YbAW2304落料器；c)Q/YbAW2306落料器；d)Q/YbAW2102打葉器；

e)Q/YbAW22D04風(fēng)分器內(nèi)拋擲器；f)Q/YbAW22D04風(fēng)分器內(nèi)振篩；g)DPM0402皮帶機(jī)。

4.7開始檢測(cè)：當(dāng)啟動(dòng)到皮帶機(jī)時(shí)，計(jì)時(shí)開始。

當(dāng)樣片全部進(jìn)入打葉器后，用毛刷將剩余葉片刷入打葉器。

4.8、4分鐘后，振篩上出料門自動(dòng)開啟，打出的煙梗落入葉梗收集盒。落料時(shí)間1分鐘，滯留在風(fēng)分器內(nèi)的小煙?？珊雎圆挥?jì)。

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4.9、落入葉片收集盒內(nèi)的輕煙片可以返回系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行其次次檢測(cè)。關(guān)閉振篩上出料門，重復(fù)步驟4.4~4.8（此時(shí)僅振篩和皮帶機(jī)停機(jī)，按下“線啟動(dòng)〞，啟動(dòng)振篩和皮帶機(jī)）。兩次打出的煙梗之和即是本次檢測(cè)結(jié)果。

4.10、稱取煙梗重量，并按以下公式計(jì)算葉含梗率：

葉含梗率=(煙梗重量/取樣重量)×100%4.11、關(guān)于計(jì)算公式的說明。

由于公式中不含有測(cè)試后的樣品重量，所以檢測(cè)設(shè)備使用過程中，打葉器內(nèi)少量殘存的煙葉不影響最終的檢測(cè)結(jié)果。

4.12、檢測(cè)完畢，按下“線中止〞，全部停機(jī)，最終關(guān)閉電控柜電源。

4.13、假使需要經(jīng)常取樣檢測(cè)，則各次檢測(cè)之間僅振篩和皮帶機(jī)需要停機(jī)，不必全線停機(jī)。當(dāng)皮帶機(jī)停機(jī)時(shí)，計(jì)時(shí)會(huì)自動(dòng)復(fù)零。各次檢測(cè)之間振篩出料門必需手動(dòng)關(guān)閉。

5系統(tǒng)日常維護(hù)5.1、日檢

5.1.1、清掃打葉器筐欄，清除碎煙屑。

5.1.2、檢查風(fēng)壓表取壓接納，清除管口上的碎煙屑和灰塵，以確保風(fēng)壓表讀數(shù)確鑿。檢查風(fēng)壓表，并將其讀數(shù)置“0〞。

5.1.3、檢查振篩網(wǎng)孔，清除堵塞網(wǎng)孔的煙塵。5.1.4、清除滯積于以下單機(jī)的煙梗。

a)Q/YbAW2304落料器；b)打葉器及其周邊環(huán)境；c)打葉器下部管道進(jìn)口；d)風(fēng)分器的拋擲器；e)振篩網(wǎng)孔。5.2、周檢

5.2.1、檢查打葉機(jī)打刀，是否過度磨損，其上圓孔是否被拉長。5.2.2、風(fēng)分器進(jìn)氣閥葉片位置是否確鑿。5.3、年檢

5.3.1、所有管道需拆掉，并完全清理。

6有關(guān)取樣葉片的幾點(diǎn)說明

6.1、葉片等級(jí)不同，葉梗含量不同，檢測(cè)時(shí)風(fēng)分器靜壓略有不同。

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6.2、取樣地點(diǎn)尋常在打葉線末端，要求葉片含水率在16~20%。盡量做到即取即測(cè)，檢測(cè)和取樣時(shí)間之差以不超過15分鐘為宜。

6.3、若復(fù)烤后或打包后檢測(cè)，葉片含水率尋常在10~13%，則需恢復(fù)至15~16%，再檢測(cè)。6.4、含水率和取樣地點(diǎn)的變化均會(huì)影響取樣葉片的相對(duì)密度和空氣動(dòng)力特性。

7有關(guān)檢測(cè)對(duì)象的幾點(diǎn)說明

7.1、CA14葉中含梗檢測(cè)機(jī)的主要檢測(cè)對(duì)象是葉片，它也可以檢測(cè)煙末和煙梗，以測(cè)定煙末中的梗含量和梗中含葉量。

7.2、一般檢測(cè)葉片時(shí)操作兩次，檢測(cè)煙末和煙梗時(shí)操作一次。7.3、煙末和煙梗的取樣原則同葉片7.4、檢測(cè)用具：

名稱風(fēng)壓表（量程0~149Pa）鋁板（457x356x2）塑料膠帶（180x50）塑料膠帶（若干）烤煙用輕模擬片烤煙用重模擬片白肋煙用輕模擬片白肋煙用重模擬片雪茄煙用輕模擬片雪茄煙用重模擬片總數(shù)量1101010101010備注隨機(jī)隨機(jī)隨機(jī)隨機(jī)隨機(jī)隨機(jī)另購另購另購另購北京長征高科技公司7

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