倉庫標(biāo)準(zhǔn)操作流程(圖)倉庫收貨、配貨、出貨、退貨流程

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改倉庫標(biāo)準(zhǔn)操作流程名稱:kolumbSOP生效日期:2011版本號:1.0Preparedby作者Reviewedby審批Approvedby審批目的 規(guī)范物流部操作流程，提高工作效率。 范圍 適用于以物流部全國DC操作目錄：收貨流程：入倉計劃收貨上架配貨流程：下單撿貨掃描包裝補貨出貨流程：核查填單交接退貨流程：退貨庫存治理：循環(huán)盤點全面盤點1.1采購部將計劃給到倉庫1.1采購部將計劃給到倉庫1.1.1供給商出貨信息通知倉庫2.1文員將收貨資料移給收貨組2.2做好收貨預(yù)備1、入倉計劃2、收貨2.3.2每板16--20箱為單位，司機(jī)確認(rèn)后，拉進(jìn)倉庫。2.3.1要求司機(jī)必須在場。2.3卸車2.3.3核對總箱數(shù)。4）簽收單證有差異，可提供當(dāng)時監(jiān)控錄像。1.1.2安排承運商送貨3.1)外箱破損3.4）外箱無破損3.2）根據(jù)裝箱單核對失貨實物。收貨流程3.3）司機(jī)確認(rèn)，并簽字認(rèn)可。通知采購部，可提供簽收托運單，及監(jiān)控2.8收貨操作完成2.7文員確認(rèn)，審核入庫2.8收貨操作完成2.7文員確認(rèn)，審核入庫收貨流程1、入倉計劃1.1、采購部門須在每月25日至3日之間將供給商下個月的出貨計劃郵件形式給到物流部的各個中心倉1.1.1、供給商將成品出廠時，需要跟各地的中心倉約和定到倉時間，提前兩天1.1.2、供給商安排好相關(guān)承運商送貨，并仔細(xì)填寫收貨方信息2、收貨供給商產(chǎn)品出廠時,應(yīng)預(yù)備好雙單，驗收單、質(zhì)檢報告單2.1、文員將約倉信息已文件形式告知收貨組同事2.2、收貨組員工根據(jù)約倉信息，預(yù)備好托盤等設(shè)備及人力安排2.3、貨物到達(dá)倉庫預(yù)備卸車1）、在卸貨時，貨運公司的司機(jī)必須在現(xiàn)場2）、卸貨時，在將貨品包放在托盤時，以16箱或20箱為碼板標(biāo)準(zhǔn)，司機(jī)確認(rèn)后，拉入倉庫3）、卸好貨品與司機(jī)共同核對，如有分歧，可以在組長陪同下，進(jìn)入倉庫確認(rèn)箱數(shù)。在產(chǎn)生差異時，可當(dāng)場提供監(jiān)控錄像給與查證。3).1、卸貨時，發(fā)現(xiàn)外箱有破損，須將箱子拿到監(jiān)控器下3).2根據(jù)裝箱單核對箱內(nèi)缺少的貨品明細(xì)、數(shù)量及金額3).3送貨司機(jī)可以自己清點數(shù)字及核對失貨明細(xì)。確認(rèn)后在托運單上寫明相關(guān)失貨信息。并已郵件形式通知采購部門，可提供司機(jī)確認(rèn)簽字及當(dāng)場監(jiān)控錄像3).4卸貨時，外箱無破損4）如破箱失貨處理結(jié)束后或無破箱時，簽收相關(guān)單證采購部供給商承運商倉庫文員收貨組收貨組收貨組收貨組收貨組收貨組收貨組收貨組收貨組2.5貨品拉進(jìn)倉庫2.5貨品拉進(jìn)倉庫2.6貨品稱重2.6貨品稱重2.6.1核對每箱重量2.6.1核對每箱重量2.6.2無重量差異2.6.4出現(xiàn)重量差異2.6.2無重量差異2.6.4出現(xiàn)重量差異2.6.5開箱清點實物2.6.3貨品拉到指定通道2.6.5開箱清點實物2.6.3貨品拉到指定通道2.8收貨操作完成2.7文員確認(rèn)，審核入庫5）采購部告知處理結(jié)果4）文員做收貨差異表,提交采購部3）標(biāo)示出差異明細(xì)2）有差異1）無差異2.8收貨操作完成2.7文員確認(rèn)，審核入庫5）采購部告知處理結(jié)果4）文員做收貨差異表,提交采購部3）標(biāo)示出差異明細(xì)2）有差異1）無差異33．上架3.1核對貨號3.1核對貨號3.2根據(jù)系統(tǒng),指引上架3.2根據(jù)系統(tǒng),指引上架3.2.1整箱區(qū)3.2.3零撿區(qū)3.2.1整箱區(qū)3.2.3零撿區(qū)3.2.43.2.4以箱為單位上架3.2.2以托盤為單位上架3.4文員系統(tǒng)入錄3.5上架操作完成3.3填寫正確上架單3.4文員系統(tǒng)入錄3.5上架操作完成3.3填寫正確上架單2.5單證簽收后，將碼好在托盤上的貨品，拉進(jìn)倉庫，按照貨號排序放在收貨周轉(zhuǎn)區(qū)2.6收進(jìn)倉庫的每一箱貨品需要稱出重量2.6.1核對時，需要跟供給商來貨稱重單，及每款開一箱清點箱內(nèi)數(shù)字，平均每件的重量，乘以總數(shù)是否跟稱重單上的重量一樣。2.6.2核對完全正確，員工簽字認(rèn)可2.6.3貨品拉到需上架貨位的通道內(nèi)2.6.4核對時，出現(xiàn)重量差異2.6.5需開箱清點實物數(shù)字1）清點后，跟裝箱單一致，無差異。將正確重量填寫在稱重單上2）清點后，出現(xiàn)數(shù)字差異3）找出差異明細(xì)，并在裝箱單上寫明提交給文員4）文員做出收貨差異報告，郵件形式告知采購部，等待處理結(jié)果5）收到采購部關(guān)于收貨差異的處理結(jié)果2.7文員確認(rèn)收貨無誤或出現(xiàn)差異的處理結(jié)果后，審核數(shù)據(jù)入庫2.8完成收貨環(huán)節(jié)操作3上架3.1核對箱子上的貨號是否是預(yù)備上架3.2查找系統(tǒng)內(nèi)是否已經(jīng)上過架，如有上過，要上到一個貨位，如沒有上過架，需根據(jù)季節(jié)及大類查找空的貨位上架3.2.1貨位擺放區(qū)分為兩種，整箱區(qū)的貨品需要碼在托盤上，用叉車上到高空貨位3.2.2碼托盤上架時，一個托盤上只可以擺放一個款號的單色單尺碼3.2.3零檢區(qū)上架是以箱為單位，貨位在整箱區(qū)以下3.2.4整箱上架時，一個零檢貨位，只能擺放一個款號的單色單尺碼3.3上架的同時，將所上的貨位，填寫在上架單上，并簽字填寫操作時間及操作人3.4上架結(jié)束后，將填寫完畢正確的上架單，交予文員，文員錄入貨位3.5完成上架操作收貨組收貨組收貨組采購部倉庫文員收貨組叉車收貨組收貨組配貨流程配貨流程1、下單1、下單2.4拉到操作區(qū)2.3撿貨完畢2.2.3叉車撿貨2.1.3人工撿貨2.2.2整箱貨位2.2.1分單2.1.2零撿貨位2.1.1分單2、撿貨1.3配貨單交給操作人員2.2期貨2.1零撿貨1.2.3打印配貨單1.1.3打印配貨單1.2.2財務(wù)審核1.1.2關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)1.1.1商品下單1.2.1商品下單1.2客戶1.1自營店鋪2.4拉到操作區(qū)2.3撿貨完畢2.2.3叉車撿貨2.1.3人工撿貨2.2.2整箱貨位2.2.1分單2.1.2零撿貨位2.1.1分單2、撿貨1.3配貨單交給操作人員2.2期貨2.1零撿貨1.2.3打印配貨單1.1.3打印配貨單1.2.2財務(wù)審核1.1.2關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)1.1.1商品下單1.2.1商品下單1.2客戶1.1自營店鋪配貨流程1配貨操作前，商品同事將需要配發(fā)的數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)內(nèi)。配貨單分為兩種，一是自營店鋪的配貨單，一種是經(jīng)銷商客戶的配貨單1.1自營店鋪是指不同區(qū)域分公司下屬本市的店鋪1.1.1區(qū)域商品同事根據(jù)日常銷售及新品到貨情況，會在固定時間內(nèi)下單1.1.2根據(jù)配貨指令，倉庫文員會將配貨數(shù)據(jù)從DC關(guān)聯(lián)到各區(qū)域的RDC1.1.3關(guān)聯(lián)后，檢查無問題。打印配貨單1.2客戶是指不同區(qū)域的經(jīng)銷商1.2.1福州商品同事根據(jù)新品到貨情況，會在不同時間內(nèi)下單1.2.2財務(wù)會審核經(jīng)銷商是否有將貨款打入公司，如有進(jìn)賬，會告知商品及倉庫1.2.3財務(wù)通過后，打印出配貨單1.3文員將配貨單交予給配貨組組長2配貨單有兩種，一種是店鋪日常銷售及特賣的配貨單。一種是客戶及自營區(qū)域開季的新品配貨單2.1零撿貨區(qū)，通常是在貨架的最底層，有兩到四層貨位2.1.1配貨組組長根據(jù)發(fā)貨時間表，合理將配貨單分配給員工2.1.2零撿貨位的認(rèn)知方法是，例：010101就是第一排第一個單元的第一個貨位2.1.3員工在撿貨時，根據(jù)配貨單上的貨位顯示去零撿架位上取貨，在取貨時，要核對款號、尺碼、顏色、及數(shù)量是否正確，并將貨品放到平板車的箱子里2.2期貨，通常是在零撿貨位的上方，有兩到三層貨位2.2.1配貨組組長根據(jù)發(fā)貨時間表，合理將配貨單分配給員工2.2.22.2.3員工撿貨時，需要叉車司機(jī)將所需配貨的款號從整箱區(qū)叉落到地密碼，方便員工操作，核跟配貨單上需要的款號、尺碼、顏色及數(shù)量，并將貨品擺放在托盤上2.3撿貨結(jié)束時，查看配貨單有無款號遺漏未配貨銷售計劃部區(qū)域商品部倉庫文員倉庫文員財務(wù)部倉庫文員配貨組配貨組叉車配貨組配貨組3.5.4掃描正確3.5.6查找，更正4、包裝3.8打印裝箱單，明細(xì)單3.7箱上填寫相關(guān)信息3.6審核3.5.5掃描差異3.4.5保存3.4.4查找，更正3.4.3掃描差異3.5.3保存3.5.2數(shù)據(jù)上傳3.4.2掃描正確3.5采集器掃描3.4.1核對數(shù)字3.4包裝臺掃描3,3核對配貨單信息3.5.1核對數(shù)字3.1零撿貨3.2期貨3、掃描3.5.4掃描正確3.5.6查找，更正4、包裝3.8打印裝箱單，明細(xì)單3.7箱上填寫相關(guān)信息3.6審核3.5.5掃描差異3.4.5保存3.4.4查找，更正3.4.3掃描差異3.5.3保存3.5.2數(shù)據(jù)上傳3.4.2掃描正確3.5采集器掃描3.4.1核對數(shù)字3.4包裝臺掃描3,3核對配貨單信息3.5.1核對數(shù)字3.1零撿貨3.2期貨3、掃描2.4撿貨結(jié)束時，將通道內(nèi)的貨品拉到指定擺放區(qū)域3貨品掃描方式有兩種，零撿貨品包裝臺逐件掃描及期貨整箱采集器掃描3.1零撿貨掃描前，將放在箱內(nèi)的零撿貨擺放在包裝臺前3.2期貨掃描前，將有款號條碼的箱面整理好3.3掃描前，先要核對系統(tǒng)內(nèi)的店名，日期及其它相關(guān)信息3.4零撿貨品用包裝臺掃描是逐件掃描3.4.1掃描過程中，邊掃描心里默點數(shù)字，掃描結(jié)束時，核對默點數(shù)字跟掃描數(shù)字3.4.2掃描結(jié)束，數(shù)字核對正確3.4.3掃描過程中或結(jié)束時，出現(xiàn)差異3.4.4核對每款數(shù)字或從新掃描到正確為止3.4.5掃描正確后，系統(tǒng)保存3.5期貨是在箱外用采集器掃描條碼，條碼是一件，如箱內(nèi)是6件，需要掃描6次保證，并在箱上填寫箱號，店名，日期，數(shù)量等信息（配貨單上每箱要有箱號顯示跟外箱對應(yīng)上）3.5.1掃描結(jié)束，核對掃描數(shù)字是否跟箱外顯示一致3.5.2采集器需要放在終端上上傳數(shù)據(jù)3.5.3上傳，保存3.5.4保存時，無差異3.5.5保存時，有差異3.5.6有差異時，查找是數(shù)字差異，還是串款，串色，串尺碼。并調(diào)整到正確。3.6掃描正確，核對無誤后，審核3,7零撿貨，需在外箱上填寫店名，日期，箱號，數(shù)量等相關(guān)信息3.8打印掃描后單店的裝箱單及明細(xì)單（三聯(lián)或四聯(lián)單）4掃描后的外箱需要包裝封箱·配貨組配貨組配貨組倉庫文員配貨組昂哭文員倉庫文員配貨組4.1封箱4.1封箱5.5補貨操作結(jié)束5.4貨品補貨5.3核對5.2系統(tǒng)查詢5.1缺貨貨位查找5、補貨4.3核對4.2堆板5.5補貨操作結(jié)束5.4貨品補貨5.3核對5.2系統(tǒng)查詢5.1缺貨貨位查找5、補貨4.3核對4.2堆板4.1掃描結(jié)束時，零撿貨品需要封箱，封“王”字形。期貨有拼箱貨品，封箱時也是“王”字形4.2封好的箱子，按照店鋪名稱分別擺放在托盤上（一個托盤上，只可以擺放一家店鋪）4.3擺放好，需要核對托盤上，有沒有將不同店鋪的貨品混放在一起5零撿貨位的貨品有撿貨取走，需要從整箱貨位將該款號補到零撿貨位，便于后續(xù)撿貨操作5.1每日會定時查找零撿貨位缺貨情況，一種是根據(jù)當(dāng)天配貨單撿貨信息，一種是人工查看架位空缺情況5.2查找需補貨款號后，查看庫存系統(tǒng)，整箱貨品的庫存及擺放位置5.3整箱區(qū)貨品落架前，先要核對款號，顏色及尺碼有無問題5.4將落地款號正確放在零撿貨位5.5補貨環(huán)節(jié)操作結(jié)束后，場地清潔整理好配貨組收貨組2.4結(jié)束2填單2.2外阜2.1市內(nèi)2.3稱重1.2.4結(jié)束1.2.3從新包裝1.2.2有破損1.2.1無破損1.2包裝1.1.4標(biāo)示可發(fā)貨1.1.3查找，更正1.1.1正確1.1.2有差異1.1數(shù)量1核查出貨流程2.4結(jié)束2填單2.2外阜2.1市內(nèi)2.3稱重1.2.4結(jié)束1.2.3從新包裝1.2.2有破損1.2.1無破損1.2包裝1.1.4標(biāo)示可發(fā)貨1.1.3查找，更正1.1.1正確1.1.2有差異1.1數(shù)量1核查出貨流程出貨流程貨品出倉需要跟貨運公司交接，在交接前要預(yù)備好幾項工作。發(fā)到每家店鋪或客戶的貨品，箱數(shù)要跟裝箱單一致，外箱包裝完好，托運單填寫正確。貨品不能延誤發(fā)出，發(fā)錯等1出貨交接前，先要核對每家店鋪或每家客戶需要發(fā)出的外箱數(shù)量跟裝箱單以否一致，包裝是否完好1.1核查的第一個步驟是，核對需發(fā)出每家店鋪或客戶的箱數(shù)跟裝箱單是否一致1.1.1核對正確，將單據(jù)放在1號箱或交接給貨運公司1.1.2核對時，發(fā)現(xiàn)差異1.1.3查找場地是否有遺漏，擺錯板位，或其他原因。并調(diào)整正確1.1.4核對正確后，在每個托盤上顯示出托盤上的箱數(shù)及可以發(fā)貨的標(biāo)示1.2箱數(shù)核對正確后，檢查每箱的包轉(zhuǎn)是否完好1.2.1檢查，外箱無破損1.2.2檢查，外箱有破損1.2.3外箱破損的箱子，用封膠帶從新封箱。如箱子破損嚴(yán)重，可更換新的紙板箱，跟換后，需將原箱上的信息，一字不漏的在新箱上，填寫完整1.2.4操作結(jié)束2填單，指填寫委托托運單2.1交接市內(nèi)店鋪貨品，需要填寫市內(nèi)運輸匯總單，標(biāo)示出，每家店鋪多少箱的數(shù)量，多少件服裝，多少雙鞋子2.2交接外阜店鋪或客戶貨品，需要正確填寫委托托運單，標(biāo)示出，發(fā)出日期，店鋪名稱，箱數(shù)2.3因市內(nèi)運輸是逐件掃描。每箱需要稱重，稱出每一箱的重量，并正確填寫稱重單。外阜的貨品，因收貨時整箱未拆分的箱子有稱過重量。但還有部分拼箱貨品需要稱重，也要正確填寫稱重單（一式三份）2.4操作結(jié)束，并電話通知貨運公司提貨3交接3交接3交接3.1出倉貨運公司未到倉庫前，倉庫員工需完成核對及填單等幾項工作，并做好交接預(yù)備3.1出倉3.2貨運核對3.1出貨同事，將當(dāng)天需要發(fā)出的貨品，按照店鋪排序，拉出倉庫。（可根據(jù)當(dāng)天天氣情況來定，是否可以拉到外場）3.2貨運核對3.3簽字，確認(rèn)3.2貨運公司到達(dá)倉庫，清點所要拉出箱數(shù)是否跟托運單上的數(shù)字一致3.3簽字，確認(rèn)3.3如何對無誤，在托運單或出倉匯總單上，簽字認(rèn)可3.4交接結(jié)束3.4跟貨運公司交接完畢后，清理倉庫操作場地，保持清潔3.4交接結(jié)束3.5單據(jù)上交3.5將當(dāng)天交接的單據(jù)，托運單、稱重單。交給指定文員，保留單據(jù)及貨運跟蹤3.5單據(jù)上交3.6操作結(jié)束3.6交接工作操作結(jié)束3.6操作結(jié)束配貨組配貨組配貨組配貨組1.通知退貨1.通知退貨2.2外阜退貨貨3倉庫收貨2.1市內(nèi)退貨單6分貨7上架4.簽收3.3有差異，提供當(dāng)時監(jiān)控錄像。2.安排退貨退貨流程5掃描3.1無破損3.2有破損5.1無差異5.2有差異5.3有差異，提供當(dāng)時監(jiān)控錄像。8完成退貨流程1退貨通知地區(qū)商品同事或店鋪通過郵件通知倉庫及貨運公司將有退貨入庫。2安排退貨倉庫會要求貨運公司安排車輛到店鋪拿退貨，店鋪須提供具體完整單據(jù)交接2.1外包貨運或自行送貨，接到指令，按照要求，會到市內(nèi)店鋪收取退貨，退貨單包括庫存類型、款號、應(yīng)收數(shù)量等信息。2.2外阜貨運公司根據(jù)我司指令，到所要求退貨城市的店鋪上門收取退貨，店鋪員工或客戶需要仔細(xì)填寫托運單。退貨單包括庫存類型、款號、應(yīng)收數(shù)量等信息。3收貨退貨到倉后，倉庫首先檢查外箱有無破損及二次封箱3.1檢查外箱無破損及二次封箱3.2有破損及二次封箱時，需開箱清點，核對出差異數(shù)字，要求貨運公司在托運單上簽字認(rèn)可3.3如有異議，倉庫可提供監(jiān)控錄像4簽收清點完畢后，按實收數(shù)量在托運單上簽收。如有差異、污損，須注明，對污損貨物單獨拍照留證，并保留當(dāng)時監(jiān)控錄像。5掃描5.1掃描無差異5.2掃描時，如有差異，請二次核對。確定差異無誤后，保存，審核。差異數(shù)據(jù)會自動返回退貨方店鋪5.3退貨方如有異議，倉庫可提供監(jiān)控錄像6．分貨掃描結(jié)束后，按款號的年份、大類進(jìn)行分類。分別放在不同的箱子內(nèi)，并區(qū)分出入倉類型，例如正品倉或次品倉7．上架貨品分類好，如上架貨品的款號，已有庫存存放，需放在同一貨位。如沒有庫存，需從新找取新的貨位擺放，并做好上架指引交給文員入進(jìn)系統(tǒng)如退回貨品是公司指定產(chǎn)品，需單獨擺放在獨立貨位8退貨操作完成區(qū)域商品倉庫文員收貨組收貨組收貨組收貨組收貨組2．實物盤點2．實物盤點循環(huán)盤點2.2補單2.1主單2.1.2按盤點表所列貨位，逐貨位重復(fù)2.1.1，直至結(jié)束1．預(yù)備循環(huán)盤點1.1制訂盤點計劃1.2制作盤點表2.1.1逐一掃描對應(yīng)貨位UPC，清點實際箱數(shù)與掃描箱數(shù)，確認(rèn)一致3.盤點核查2.2.1整箱區(qū)按外箱標(biāo)簽標(biāo)示的SKU和數(shù)量核對2.2.2零撿區(qū)按貨品標(biāo)示SKU和實有數(shù)量核對2.2.3按盤點所列貨位，逐貨位清點，直至結(jié)束3.1.2有差異3.1.2有差異4.確認(rèn)盤點結(jié)果3.2.1發(fā)現(xiàn)差異項目，總庫存數(shù)無誤，調(diào)整貨品貨位有差異3.1復(fù)盤3.2庫存調(diào)查3.2.2未發(fā)現(xiàn)差異項目凍結(jié)相應(yīng)數(shù)量的相關(guān)項目，待調(diào)整庫存完成填寫《盤點差異報告》3.1.1無差異庫存治理循環(huán)盤點如下描述的是倉庫日常循環(huán)盤點流程，倉庫將根據(jù)庫存實際情況制定盤點計劃，按照貨區(qū)、貨位、產(chǎn)品等原則執(zhí)行貨品的循環(huán)盤點工作。1.預(yù)備循環(huán)盤點1.1制定循環(huán)盤點計劃。循環(huán)盤點頻率：在貨品或貨位不受到進(jìn)出庫操作影響的條件下，按日程安排盤點。1.2 按照盤點計劃的要求，通過系統(tǒng)生成對應(yīng)盤點報表（Excel）。1.2.1按照貨位次序排列盤點報表。1.2.2將盤點報表分配給盤點操作人員。2.實物盤點執(zhí)行實物盤點，根據(jù)下列盤點要求核對貨位上的貨品：2.1主單以掃描方式執(zhí)行；2.1.1按從上至下，順時針方向，逐一掃描對應(yīng)貨位每一外箱UPC，清點實有箱數(shù)與掃描箱數(shù)，確認(rèn)一致；2.1.2按盤點表所列貨位，逐貨位執(zhí)行2.1.1，直至完成。2.2補單2.2.1整箱區(qū)按外箱標(biāo)簽標(biāo)示的SKU和數(shù)量核對；按盤點表所示貨位，根據(jù)外箱標(biāo)簽標(biāo)示的SKU和數(shù)量，按從上至下，由左至右順序，逐一核對，清點實有總數(shù)量與盤點數(shù)量，確認(rèn)一致；2.2.2零撿區(qū)按貨品標(biāo)示SKU和實有數(shù)量核對；按從上至下、先外后內(nèi)，由左至右順序，逐一核對，清點實有總數(shù)量與盤點數(shù)量，確認(rèn)一致。2.2.3按盤點表所列貨位，逐貨位清點，直至結(jié)束。盤點人員在所完成的盤點報表上簽字，并將其交給倉儲主管。3.盤點核查逐項核查盤點結(jié)果與盤點表中的信息。主單掃描信息導(dǎo)出，與系統(tǒng)核對。3.1復(fù)盤；假如有差異，對差異部分復(fù)盤；3.1.1盤點報表一致，由二次盤點人員確認(rèn)盤點數(shù)據(jù)。3.1.2二次復(fù)盤與首次差異一致，填寫《盤點差異報告》；3.2庫存調(diào)查對相關(guān)差異項目進(jìn)行總庫存盤點、調(diào)查；3.2.1相關(guān)項目總庫存數(shù)無差異的，對貨品貨位進(jìn)行調(diào)整；3.2.2未發(fā)現(xiàn)相關(guān)項目，凍結(jié)相應(yīng)數(shù)量的相關(guān)項目，待調(diào)整庫存4．確認(rèn)盤點結(jié)果保存相關(guān)手工盤點文檔及數(shù)據(jù)。制作《循環(huán)盤點報告》存檔。2．實物盤點2．實物盤點全面盤點2.2補單2.1主單2.1.2按盤點表所列貨位，逐貨位重復(fù)2.1.1，直至結(jié)束1．預(yù)備全面盤點1.1制訂盤點計劃1.2制作盤點表2.1.1逐一掃描對應(yīng)貨位UPC，清點實際箱數(shù)與掃描箱數(shù)，確認(rèn)一致3.盤點核查2.2.1整箱區(qū)按外箱標(biāo)簽標(biāo)示的SKU和數(shù)量，核對盤點報表2.2.2零撿區(qū)按實際貨品核對盤點報表2.2.3按盤點所列貨位，逐貨位清點，直至結(jié)束3.1.2有差異3.1.2有差異4.確認(rèn)盤點結(jié)果3.2.1發(fā)現(xiàn)差異項目，總庫存數(shù)無誤，調(diào)整貨品貨位有差異3.1復(fù)盤3.2庫存調(diào)查3.2.2未發(fā)