磁力泵操作手冊(改)7955

第一章磁力泵操作維護手冊1。概述BGMA聯(lián)合罐區(qū)磁力泵是由杭州大路實業(yè)有限公司生產(chǎn)的單級單吸臥式MDCA型磁力泵，所有泵無冷卻水和密封沖洗等輔助系統(tǒng),從泵進口方向看泵軸其轉(zhuǎn)動方向為逆時針。泵共26臺，共13個位號，每個位號兩臺互相備用。杭州大陸磁力泵具有優(yōu)點：安全無泄漏鈦合金或哈氏合金定子屏蔽套碳化硅滑動軸承軸向力自動平衡噪音低維修費用低2。用途BGMA聯(lián)合罐區(qū)磁力泵是為聯(lián)合裝置輸轉(zhuǎn)原料和產(chǎn)品的,共26臺，常壓一罐區(qū)6臺、常壓二罐區(qū)12臺、球罐一8臺，具體明細見下表序號位號設(shè)備名稱（用途）型號單元裝置1AP-3102A/B2AP—3103A/B3AP-3106A/B4AP—3107A/B球罐一球罐一球罐一球罐一常壓一常壓一常壓一常壓二常壓二常壓二常壓二常壓二常壓二丁二烯輸送泵丁二烯產(chǎn)品泵MDCA80—40—315MDCA50—25-250MDCA80-40—250MDCA80—40-250丁烯—1輸送泵丁烯—1產(chǎn)品泵5AP-3201A/B裂解汽油輸送泵MDCA100—80-3156AP-3209A/B7AP—3210A/B8AP—3221A/B9AP—3222A/B10AP-3223A/B11AP-3224A/B12AP—3225A/B13AP—3226A/BMTBE輸送泵汽油組分產(chǎn)品泵MDCA80—40-315MDCA100-50-400MDCA80—50-250MDCA50—25-250MDCA80—40-315MDCA80—40-315MDCA100—100-200MDCA80—50-250加氫汽油輸送泵不合格芳烴產(chǎn)品泵濕溶劑輸送泵干溶劑輸送泵苯倒罐泵苯輸送泵3。結(jié)構(gòu)及原理3.1結(jié)構(gòu)該泵為單級單吸、臥式、徑向剖分、軸向吸入徑向排出、后開門結(jié)構(gòu)，主要由泵、磁力驅(qū)動裝置和其它零部件共三部分組成(詳見剖面圖）。泵主要由葉輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承體和聯(lián)軸器等。泵體—采用底腳支撐，徑向剖分,采用整體金屬柔性石墨纏繞密封墊片,法蘭為RF面,底部帶排液孔采用排液法蘭型式接出。泵蓋-用于與泵體一起承壓，同時用于安裝滑動軸承組件和與外部傳動組件的連接。葉輪-閉式葉輪，后蓋板采用軸向力自動平衡結(jié)構(gòu)，在運行時使轉(zhuǎn)子軸向力得以平衡?；瑒虞S承—整體結(jié)構(gòu),保證兩軸承的同軸度,而且拆裝檢修方便。軸承端-標準型油浸潤滑深溝球軸承。軸承箱的密封為可靠的螺旋密封。側(cè)面裝有油視鏡和可視恒油位真空油杯,保證軸承潤滑充分且不間斷。聯(lián)軸器—采用帶加長段的金屬膜片聯(lián)軸器，運行振動小、噪音低、維修方便、使用壽命長；加長段拆卸后，不用動電機就可拆泵轉(zhuǎn)子。磁傳動器—按國際領(lǐng)先水平的“拉推磁路”設(shè)計，結(jié)合采用高性能稀土永磁材料，保證啟動和轉(zhuǎn)動的可靠性。隔離套-標準材料流損耗，高強度的鈦合金，保證承壓的可靠無泄漏及較高的磁傳動效率。也可以采用哈式合金作為備選，以用于耐酸性腐蝕場合.磁力泵外形圖磁力泵剖面圖3.2原理磁力泵的工作原理是：在電機軸上裝有一個圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體).在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸，為防止受介質(zhì)的浸蝕，所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套緊緊固定在泵蓋上，將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi)，故介質(zhì)不會外泄.當(dāng)電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，由于永磁體的吸斥作用，帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，因為葉輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體，從而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達到輸送液體的目的。(永磁體)。由于4。啟動和停車4.1球罐一磁力泵本操作適用于丁二烯輸送泵AP—3102A/B、丁二烯產(chǎn)品泵AP-3103A/B、丁烯—1輸送泵AP—3106A/B、丁烯-1產(chǎn)品泵AP—3107A/B.其流程簡圖及操作步驟如下:4.1.1流程簡圖圖4.1—1（適用范圍：AP-3102A/B、AP-3106A/B、AP—3107A/B）圖4.1—2（適用范圍：AP—3103A/B）4。1.2啟停泵步驟4.1。2.1啟動前準備1)泵軸承箱內(nèi)加入N46防銹透平油,油位在油視鏡中心±2mm，補償油杯灌滿,電機加入適量2#鋰基潤滑脂.

2)確認出入口壓力表完好,量程滿足操作壓力要求,打開閥12、閥13，投用壓力表。3)確認聯(lián)軸器防護罩安裝完畢,緊固螺栓把緊。4)確認電機靜電接地連接好，絕緣合格。5)確認泵、電機地腳螺栓無松動。6)確認所有連接法蘭螺栓齊全、無松動。7)確認出入口線導(dǎo)淋閥8和14、泵體排凝閥4關(guān)閉后，先后打開入口閥1和入口排氣閥5、閥6灌泵排氣，拆下壓力表，微閥13,見液后立即關(guān)閉。（首次和檢修后開泵,應(yīng)邊盤車邊排氣）8)泵盤車2—3圈，轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀無異常聲音。9)聯(lián)系送電，確認電機接線柱開關(guān)燈亮，電機已送電.10)點動一下檢查機泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常,若反轉(zhuǎn),應(yīng)立即停泵聯(lián)系電工對電纜頭接線“換。4。1。2.2動啟1)確認入口閥1全開、出口閥2全關(guān)。2)在現(xiàn)場操作柱動啟機泵。3)泵動啟后,在10秒內(nèi)達不到正常排放壓力，應(yīng)立即停泵，4)檢查電流指示和泵出口壓力指示的變化，察聽機泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查機泵動情況和各運轉(zhuǎn)點的溫度上升情況，若發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，應(yīng)立即停泵查找原因。a)泵體和管線發(fā)出異常響聲或發(fā)生劇烈振動。b)電流異常上升現(xiàn)c)泵體出現(xiàn)異常泄漏重新灌泵排氣.的振象d)電機溫度異常升高，超過規(guī)定值e)電流超負荷f)出現(xiàn)異味、火花、煙氣5)若啟動正常（即啟動后，電象，密封、振動、噪音、流量，開閥同時密切監(jiān)視電流和泵出口壓力流指針超程后很快下來,泵出口壓力高于正常運行壓力,無抽溫度無異常)，即可緩慢均勻地打開泵出口閥2，調(diào)至所需的變化情況?？宅F(xiàn)6)確認泵運行正常a)確認振動正常b)確認軸承溫度正常c)確認無泄漏d)確認電動機的電流正常e)確認泵出口壓力穩(wěn)定

4。1。2。3停泵（1)正常備用1)關(guān)閉泵出口閥2后，立即停電動機2)每天盤車一次（2)檢修1)關(guān)閉泵出口閥2后,立即停電動機2)停泵后關(guān)閉泵入口閥13)入口線導(dǎo)淋閥8和氮氣線導(dǎo)淋閥11接好膠帶后，打開閥8、11、9向泵體充入氮氣，打開泵體排凝閥4排火炬。4)置換至少3次后,關(guān)閉閥4、9、11，確認閥8無液，保持其處于打開狀態(tài)。5)聯(lián)系供電斷電。6)倒空軸承箱內(nèi)潤滑油。7)確認出入口線上壓力表指示為零。8)辦理檢修作業(yè)票檢修。4。2常壓一、二磁力泵本操作適用于裂解汽油輸送泵AP—3201A/B、MTBE輸送泵AP-3209A/B、汽油組分產(chǎn)品泵AP—3210A/B、加氫汽油輸送泵AP—3221A/B、不合格芳烴產(chǎn)品泵AP—3222A/B、濕溶劑輸送泵AP-3223A/B、干溶劑輸送泵AP-3224A/B、苯倒灌泵AP-3225A/B、苯輸送泵AP—3226A/B.其流程簡圖及操作步驟如下：4.2。1流程簡圖圖7。4—1（適用范圍：AP-3201A/B、AP-3210A/B、AP—3221A/B、AP—3222A/B、AP-3225A/B）圖7。4—2（適用范圍：AP—3209A/B、AP—3223A/B、AP-3224A/B、AP3226A/B4.2。1啟停泵步驟4.2.1.1啟動前準備1)泵軸承箱內(nèi)加入N46防銹透平油，油位在油視鏡中心±2mm，補償油杯灌滿，電機加入適量2#鋰基潤滑脂.2)確認出口壓力表完好，量程滿足操作壓力要求，打開閥9，投用壓力表。3)確認聯(lián)軸器防護罩安裝完畢,緊固螺栓把緊。4)確認電機靜電接地連接好，絕緣合格。5)確認泵、電機地腳螺栓無松動。6)確認所有連接法蘭螺栓齊全、無松動。7)確認泵體排凝閥5關(guān)閉后灌泵排氣,打先后開入口閥1和入口放空閥4,閥4見液后立即關(guān)閉,然后拆下壓力表,微閥9，見液后立即關(guān)閉。(首次和檢修后開泵，應(yīng)邊盤車邊排氣)8)泵盤車2-3圈,轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀無異常聲音。9)聯(lián)系送電,確認電機接線柱開關(guān)燈亮，電機已送電。

10)點動一下檢查機泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，若反轉(zhuǎn),應(yīng)立即停泵聯(lián)系電工對電纜頭接線“換相".4.2。1。2啟動1)確認入口閥1全開、出口閥2全關(guān)。2)在現(xiàn)場操作柱啟動機泵.3)泵啟動后,在10秒內(nèi)達不到正常排放壓力，應(yīng)立即停泵，重新灌泵排氣。4)檢查電動情況和各運轉(zhuǎn)點的溫度上升情況,若a)泵體和管線響聲或發(fā)生劇烈振動。流指示和泵出口壓力指示的變化，察聽機泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查機泵的振發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，應(yīng)立即停泵查找原因.發(fā)出異常b)電流異常上升現(xiàn)象c)泵體出現(xiàn)異常泄漏d)電機e)電流超負荷f)出現(xiàn)異味、火花、煙氣5)若啟動正常(即啟動后,電流指針超程后很快下來，泵出口壓力高于正常運行壓力，無抽可緩慢均勻地打開泵出口閥2,調(diào)至所需流量，開閥同時密切監(jiān)視電流和泵出口壓力的變化情況。6)確認泵a)確認振動正常溫度異常升高，超過規(guī)定值空現(xiàn)象,密封、振動、噪音、溫度無異常)，即運行正常b)確認軸承溫度正常c)確認無泄漏d)確認電動機的電流正常e)確認泵出口壓力穩(wěn)定4。2.1.3停泵（1)正常備用1)關(guān)閉泵出口閥2后，立即停電動機.2)每天盤車一次.（2）檢修1)關(guān)閉泵出口閥2后,立即停電動機2)停泵后關(guān)閉泵入口閥13)入口線放空閥4和氮氣線導(dǎo)淋閥8接好膠帶后,打開閥4、8、6向泵體充入氮氣，接膠帶打開泵體排凝閥5將殘液排至廢油桶內(nèi)。

4)置換至少3次后，關(guān)閉閥6、4、8,確認閥5無液,保持其處于打開狀態(tài)。5)聯(lián)系供電斷電.6)倒空軸承箱內(nèi)潤滑油。7)確認出入口線上壓力表指示為零。8)辦理檢修作業(yè)票檢修.4.3注意事項1)泵初次單試時,如采用水這種比操作介質(zhì)重的介質(zhì),嚴禁超過額定電流,否則會導(dǎo)致磁轉(zhuǎn)子脫耦，在滑脫的情況下運行很快使磁轉(zhuǎn)子的溫升過高而失效.2)要避免介質(zhì)內(nèi)含磁性硬質(zhì)顆粒，因此要求泵出入口管線必須徹底清掃干凈，并在入口進行較高精度過濾，否則磁性硬質(zhì)顆粒在內(nèi)磁鋼上堆積而將隔套磨穿.3)現(xiàn)場操作時嚴禁攜帶手表、手機、信用卡、心臟起搏器等磁敏感物品.4)泵初次運轉(zhuǎn)應(yīng)全速滿負荷運行2-3小時，防止泵體和管道內(nèi)的污垢和碎片使泵產(chǎn)生故障。5)磁力泵不能無液運轉(zhuǎn)，否則會造成滑動軸承損壞,磁轉(zhuǎn)子溫升過高而失效。6)泵啟動后，在10秒內(nèi)不能達到正常排放壓力，應(yīng)立即停泵，重新灌泵排氣.7)不要在最小額定流量下或關(guān)閉出口閥長時間操作泵，在該條件下由于抽送介質(zhì)發(fā)熱可能導(dǎo)致泵失效及人身傷害.即使是輸送不易汽化的介質(zhì)，在關(guān)閉出口閥又沒有開旁通閥的情況下，也不能超過1分鐘。8)嚴禁在介質(zhì)抽空或無揚程汽蝕情況繼續(xù)運轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速停泵(泵內(nèi)采用SiC軸承應(yīng)在5秒內(nèi)）停泵。否則會造成滑動軸承件干摩擦而碎裂、抱死;磁轉(zhuǎn)子因得不到冷卻而發(fā)熱退磁損壞失效9)機泵交檢修前一定在現(xiàn)場確認電機已斷電,壓力表指示為零.5.檢查標準5.1振動、溫度、噪聲指標的確定5。1。1振動指標確定根據(jù)JB/T8097—1999《泵的振動測量與評價方法》規(guī)定，得出BGMA聯(lián)合裝置罐區(qū)離心泵振動評價指標，見表1.根據(jù)API685規(guī)定每臺泵測振點有固定的測振點，使用測振儀VM—63A定時對測振點測振并記錄，振動達到A級優(yōu)良和B級合格。表錯誤!未定義書簽。離心泵振動指標序號中心轉(zhuǎn)速振動指標生產(chǎn)廠家mm/s備注位號設(shè)備名稱型號類別高mmrpm6652950A:0?！?.12技術(shù)協(xié)議AP—丁二烯輸MDCA80—40送泵—315第二類1B：1。12～2。杭州大路要求＜1。8C:2.8～12mm/s3102A/B7。1A:0。~1。12技術(shù)協(xié)議AP-3103A/B丁二烯產(chǎn)MDCA50-25品泵—250第二B:1。12～杭州大路要求＜1。12mm/s23456783402950類2.8C:2.8~7。1A:0.~1.12技術(shù)協(xié)議要求＜AP—丁烯—1MDCA80-40第二B：1.12~2。杭州大路類8C:2。8~7。5652950565295076029503852950470295034029503106A/B輸送泵—2501.12mm/s1A:0。~1.12技術(shù)協(xié)議要求＜AP—丁烯-1產(chǎn)MDCA80—品泵40-250第二B:1.12～杭州大路3107A/B類2.8C：1.12mm/s2.8~7。1A:0。~1。12第二B：1。12～2。杭州大路類8C：2。8~7。技術(shù)協(xié)議AP—裂解汽油MDCA100—要求＜2。8mm/s3201A/B輸送泵80-3151A:0.～1.12技術(shù)協(xié)議AP—3209MTBE輸送MDCA80-40第二B:1。12～2。要求＜1。12mm/s杭州大路A/B泵—315類8C：2.8～7。1A:0。～1。技術(shù)協(xié)議AP-3210A汽油組分MDCA100—第二12B:1。要求＜2。8mm/s杭州大路/B產(chǎn)品泵50—400類12~2.8C：2.8~7。1A：0.~1.12技術(shù)協(xié)議要求＜AP-3221A加氫汽油MDCA80-50-/B輸送泵250第二B:1.12~2。8杭州大路類C：2。8~7。1.12mm/s1A：0.~1.12第二B:1.12~2.8杭州大路要求＜技術(shù)協(xié)議AP-3222A不合格芳MDCA50—2593402950/B烴產(chǎn)品泵—250類C:2。8~7。1A:0.~1。12第二B：1。12~2.8杭州大路要求＜1.12mm/s技術(shù)協(xié)議AP—3223濕溶劑輸MDCA80-40A/B送泵—315103852950類C:2.8~7。12.8mm/s技術(shù)協(xié)議要求＜A：0。~1.12第二B：1.12~2.8杭州大路類C：2。8~7。AP—3224干溶劑輸MDCA80—11123852950A/B送泵40-3152.8mm/s1A:0。~1.12技術(shù)協(xié)議AP-3225A/BMDCA100—苯倒罐泵100—200第二B:1。12～要求＜2。8mm/s3852950杭州大路類2.8C：2.8~7。1A:0.~1。12B:1。12~2.8C：2.8～7。1技術(shù)協(xié)議要求＜1。12mm/sAP-3226A/BMDCA80—50第二類13苯輸送泵3402950杭州大路—250注：技術(shù)協(xié)議電機振值＜2。8mm/s5。1。2溫度指標確定滾動軸承的溫升應(yīng)不超過40℃,最高溫度一般不超過70℃,滑動軸承的溫升應(yīng)不超過35℃，最高溫度一般不超過65℃。電機軸承溫度不大于65℃，電機溫度不大于60℃5.1。3噪聲指標確定距設(shè)備1.0m處測試，設(shè)備噪音不大于85dB（A）5.2巡檢檢查標準主操人員檢查內(nèi)容和標準序號檢查內(nèi)容檢查標準備注防止離心泵氣蝕和抽空1離心泵2離心泵吸入口罐壓力不低于正常操作壓力3介質(zhì)溫度4泵運行狀態(tài)指示吸入口罐液位不低于罐位低限防止離心泵氣蝕和抽空介質(zhì)溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)見設(shè)備臺賬DCS組態(tài)畫面有泵運行指示正常運行顯示綠燈，停泵顯示紅色外操人員檢查內(nèi)容和標準序號檢查內(nèi)容1檢查標準備注離心泵無敞口管和線法蘭地腳螺栓、泵體螺栓、管道螺栓等緊固件齊全；螺栓緊固到位無松動；無螺帽缺失；2機械完整螺栓無長短不齊進出口耐震壓力表齊全;壓力表有高低指示界限性3壓力量程在工作壓力的1/2～2/3之間；壓力表在檢驗有效期使用4電機靜電接地齊全完好和緊固使用測振儀和測溫儀檢查泵體振動和軸承電機泵體振動標準（見5溫度變化；5.1。1）和軸承電機溫度（見5。1.2)內(nèi)部聲音穩(wěn)定,無異常摩擦聲和撞擊聲機械性能振動達到A級優(yōu)良，B級合格。泵運行平穩(wěn)，無異常振動和聲音；使用聽診器檢查內(nèi)部無異常聲音檢查6進出口壓力表指示在設(shè)計條件下運行，無大幅度設(shè)計壓力見設(shè)備臺工藝性能波動789賬檢查正常運行排放閥門關(guān)閉泵體和泵座清潔，無可見油污灰塵；衛(wèi)生檢查壓力表清潔，指示清晰6。安全注意事項6.1安全防護1)泵處于拆卸狀態(tài)時，由于磁轉(zhuǎn)子的磁力很強,不要將手表、手機、信用卡、心臟起搏器等所有的磁敏感物品靠近磁轉(zhuǎn)子應(yīng)與磁轉(zhuǎn)子相距1米以上距離,避免發(fā)生磁化失效、卡手、人身安全等事故。2)接觸高溫軸承或使用軸承加器熱時要3)接觸帶銳邊的部件，特別是葉輪時要戴好加厚工作手套。4)搬動部件、重工具時要穿好防護鞋保護腳部.戴好防工熱作手套。5)穿戴其它的人身防護裝備以避免接觸有毒有害液體。6。2聯(lián)軸節(jié)護罩在沒有安裝好聯(lián)軸器護罩前嚴禁啟動機泵。6。3法蘭連接1)嚴禁將管路強制連接到泵上。2)只能使用合適材料和規(guī)格的緊固件。3)確保沒有缺失緊固件。4)應(yīng)注意檢查緊固件是否腐蝕或松動6。4操作1)不得在低于最小流量或進口閥門關(guān)閉時操作。2)對于一般電動機（小于40KW）連續(xù)啟動次數(shù)不應(yīng)超過3次，且每次間隔不少于5min;對于大功率電動機（40KW以上）要間隔兩小時以上；大型同步電動機禁止連續(xù)啟動.3)啟動后不得打開放空或排4)嚴禁帶壓擰緊或松動承壓螺拴。5)在進行排氣或排殘液時，注意安全防護！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。凈閥或拆卸螺塞。6)定期添加、更換潤滑油，潤滑油的選取要符合要求。6。5維修安全1)切斷電源.2)在拆卸泵、螺塞或配管時確認泵已經(jīng)與系統(tǒng)并已經(jīng)泵體壓力完全泄凈.3)使用適當(dāng)?shù)钠鸬鹾椭窝b置避免損害設(shè)備.7.維護保養(yǎng)7。1軸承潤滑軸承采用油浸式潤滑,潤滑油為N46#防銹透平油,軸承工作溫度在50-82℃,軸承溫度通常比軸承箱外表面溫度高11℃。新軸承運行200小時后更換潤滑油，以后每2000小時或3個月更換一次.7。2日常檢查（1）日檢查檢查潤滑油油位、油質(zhì)檢查異常噪音、振動和軸承溫度檢查泵和管道是否泄漏檢查密封腔是否泄漏檢查出口壓力、流量、電流是否正常電機接地線是否完好（2）季檢查檢查泵和電機地腳螺栓是否松動檢查軸承箱潤滑油是否更換（3)年檢查檢查泵的流量、壓力和功率。如果在工藝參數(shù)未改變情況下,泵的使用狀況不能滿足工藝要求,應(yīng)拆開泵檢查更換磨損部件。否則應(yīng)作系統(tǒng)檢查。解體機泵,打開隔離套一次,清理內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面粘附的鐵屑。清除方法：可用手指將鐵屑抹到邊上,然后捏住扔掉。也可用膠粘紙粘附的方法粘掉吸附的鐵屑.檢查內(nèi)部轉(zhuǎn)子竄量，應(yīng)0.6-0.7mm之間，否則應(yīng)檢查推力軸承磨損情況，如異常磨損應(yīng)更換。8、常見問題及解決方法問題原因解決方法泵出入口管線上閥門關(guān)閉打開閥門升高吸入罐罐位或入口管線是否充滿排除吸入管路中的氣體,對管路檢查清理過濾網(wǎng)吸入壓力過低罐壓液體沒有灌滿泵腔,泵內(nèi)有氣體檢查泵體和吸入管路仍存在氣體抽不上介質(zhì)入口過濾網(wǎng)堵塞液體