維修班長(zhǎng)工作職責(zé)

維修班長(zhǎng)工作職責(zé)一、 上班后要看車間值班人員和電鉗工值班人員的原始記錄對(duì)問(wèn)題設(shè)備進(jìn)行匯總，并就匯總材料合理安排班員每天的工作。二、 班長(zhǎng)必須提前20分鐘到廠，要求每天開(kāi)班前會(huì)（特殊情況除外），掌握設(shè)備情況的第一手資料，每天將匯總的設(shè)備情況和班員的工作安排情況上報(bào)車間和廠部。三、 工作安排完后，每天對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行全方位巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患和安全事故隱患，應(yīng)立即向車間主管匯報(bào)，隱瞞不報(bào)者和延遲報(bào)告造成重大事故者，給予班長(zhǎng)500—1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。四、 對(duì)本班共同使用的公用工具，有登記、保管、清潔、保養(yǎng)和維修的義務(wù)，遺失的給予50元的經(jīng)濟(jì)處罰。五、 在不影響生產(chǎn)的情況下，班長(zhǎng)有批本班人員一天假的權(quán)力，但必須將請(qǐng)假條上報(bào)車間，不得越權(quán)多批，發(fā)現(xiàn)一次罰班長(zhǎng)100元。如果離崗人員影響生產(chǎn)的，給予班長(zhǎng)200元罰款。六、 生產(chǎn)停產(chǎn)或節(jié)假日停產(chǎn)后，根據(jù)設(shè)備狀況，分輕重緩急就停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)短合理編排檢修計(jì)劃并報(bào)車間和廠部，重大設(shè)備檢修計(jì)劃必須報(bào)設(shè)備科和生產(chǎn)部。七、 每天察看和匯總巡檢人員報(bào)來(lái)的設(shè)備運(yùn)行狀況和備品備件材料，對(duì)所缺物品和易損件，應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面申購(gòu)計(jì)劃。因備品備件不到位，導(dǎo)致影響生產(chǎn)的，給予班長(zhǎng)200元罰款。八、 制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)維修后的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督、檢查及驗(yàn)收，對(duì)違反操作規(guī)程的設(shè)備使用（或操作）人員，有權(quán)禁止操作，杜絕人身設(shè)備事故的發(fā)生。班長(zhǎng)不得違章指揮。九、 班長(zhǎng)是班組安全生產(chǎn)中的第一責(zé)任人，若本班發(fā)生安全責(zé)任事故，視情節(jié)輕重，首先對(duì)班長(zhǎng)進(jìn)行50—200元的經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行200---500元的嚴(yán)厲處罰。十、 做好本班工作室、工作區(qū)域、車間劃分衛(wèi)生區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。設(shè)備管理制度設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，是保證企業(yè)生產(chǎn)的重要條件，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞直接影響企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)品、產(chǎn)量、質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生直接的影響。企業(yè)設(shè)備管理的基本任務(wù)是根據(jù)企業(yè)技術(shù)要求和經(jīng)濟(jì)上的合理性，正確選購(gòu)設(shè)備、合理使用、精心保管和維護(hù)，按計(jì)劃進(jìn)行檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，做好現(xiàn)有設(shè)備的挖潛、革新、改造和更新工作。一操作人員必須正確使用設(shè)備①經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行愛(ài)護(hù)設(shè)備的教育，只有自覺(jué)愛(ài)護(hù)和精心保養(yǎng)設(shè)備，才能不斷保持設(shè)備的良好的技術(shù)狀況。⑵合理的安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。既要嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，又要禁止設(shè)備和能源造成浪費(fèi)的“精機(jī)粗用”、“大機(jī)小用”，更要反對(duì)片面追求產(chǎn)量而拼設(shè)備等做法，避免設(shè)備過(guò)早損壞。③配備合格的操作人員。要建立定人、定機(jī)、憑操作證使用設(shè)備的制度。操作工人在操作設(shè)備前，應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)考試，證明具有合格的操作技術(shù)水平后，發(fā)給操作證，憑證操作設(shè)備。?制定一套合理的、切實(shí)可行的規(guī)章制度。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守使用制度，熟悉設(shè)備的主要規(guī)格和使用范圍，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和操作要求，了解設(shè)備的潤(rùn)滑要求，按潤(rùn)滑要求認(rèn)真做好潤(rùn)滑工作。?要為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境。要根據(jù)'設(shè)備的使用性能要求，安裝必要的防護(hù)、防潮、保暖、降溫等裝置，配備必要的測(cè)量、控制、保險(xiǎn)裝置用的儀器儀表。對(duì)要求特別嚴(yán)格的精密設(shè)備則應(yīng)該專門的工作室，保持環(huán)境恒溫，并做好防塵、防震工作。二設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的原則是以預(yù)防為主，維修與計(jì)劃?rùn)z修并重的原則。設(shè)備保養(yǎng)的主要內(nèi)容是“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”四項(xiàng)要求。①整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防范裝置齊全，線路管道完整。⑵清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲桿、光桿等無(wú)油污、無(wú)碰傷、各部位無(wú)漏油、漏氣（汽）、漏水、漏電、切屑、垃圾清掃干靜。潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油管清潔，油標(biāo)、油窗、油鏡醒目，油路暢通。安全：實(shí)行定人定機(jī)，交接班記錄，運(yùn)行狀況記錄，及日常巡檢記錄等制度，遵守操作規(guī)程，不出事故。三設(shè)備的計(jì)劃修理通過(guò)修理和更換已經(jīng)磨損、繡蝕的重要部件，使設(shè)備的精度、效能得到恢復(fù)，同時(shí)通過(guò)修理，有計(jì)劃的對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，以提高設(shè)備的工作性能和質(zhì)量。四做好“三好”工作“三好”：就是“用好、管好、修好”設(shè)備①用好：嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用，不精機(jī)粗用、大機(jī)小用，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵管好：操作人員自己使用的設(shè)備及其附件要保管好，不能'任意改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)和擅離工作崗位，有事必須切斷電源，停車。發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向有關(guān)人員如實(shí)報(bào)告事故經(jīng)過(guò)。③修好：保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況，并參與試車驗(yàn)收。五做好“四會(huì)”工作①會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握操作規(guī)程，正確合理的使用設(shè)備，熟悉加工工藝。⑵會(huì)保養(yǎng)：保持設(shè)備內(nèi)外清潔，熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求，按潤(rùn)滑要求正確地加油，保持滑導(dǎo)面無(wú)銹蝕、碰傷。③會(huì)檢查：設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，會(huì)檢查各操作機(jī)構(gòu)安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤(rùn)滑是否良好，設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，會(huì)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)正常，并發(fā)現(xiàn)故障隱患，設(shè)備加工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度、檢驗(yàn)項(xiàng)目，并作出簡(jiǎn)單的調(diào)整。?會(huì)排出故障：通過(guò)設(shè)備的聲音、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，并能判斷出異常部位及原因，根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)拇胧┡懦龉收稀Ｈ毫旧a(chǎn)部設(shè)備科2013.11.25工具管理制度工具是企業(yè)生產(chǎn)力要素之一，是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，工具的技術(shù)水平和先進(jìn)程度，既是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及降低產(chǎn)品的一個(gè)重要因素，又標(biāo)志著企業(yè)一定的生產(chǎn)技術(shù)水平。因此加強(qiáng)工具管理，建立工具管理制度，是生產(chǎn)車間的一個(gè)重要工作。設(shè)置工具管理的機(jī)構(gòu)：實(shí)行工具管理分級(jí)負(fù)責(zé)制，車間由設(shè)備主任負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工具的外購(gòu)計(jì)劃，工具的定量發(fā)放、驗(yàn)收、保管、報(bào)廢等工作。班組由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)公共工具的保管、使用、維修等工作。工具的領(lǐng)用：車間電鉗工、調(diào)整工等領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)工具，要按車間本工作的需要編排計(jì)劃，報(bào)送倉(cāng)庫(kù)，憑計(jì)劃和工具領(lǐng)用單領(lǐng)用，并作好領(lǐng)用工具臺(tái)帳，超計(jì)劃須經(jīng)廠長(zhǎng)同意。新進(jìn)員工領(lǐng)用工具需經(jīng)設(shè)備主任簽字方可領(lǐng)用。工具的借還管理：為提高工具的利用率，對(duì)不常用的工具由倉(cāng)庫(kù)集中管理，借用工具時(shí)，須借用人在臨時(shí)借據(jù)單上寫(xiě)明工具名稱、規(guī)格、數(shù)量、日期、以及借用人姓名等，歸還時(shí)，倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收工具，并在借用單上注銷。工具的報(bào)廢、遺失處理：工具由于正常使用而磨損，失去精度或效能，不能修復(fù)，倉(cāng)庫(kù)可按工具保廢標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)文件，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗(yàn)和鑒定，給與報(bào)廢。合理使用工具：操作人員嚴(yán)格按工藝要求選擇工具，防止工具過(guò)度磨損和意外損壞，要杜絕小具大用，精具粗用，防止工具竄用、亂用或挪用。工具的非正常報(bào)廢：操作者違反工藝操作規(guī)程，違反工具使用規(guī)程或責(zé)任心不強(qiáng)造成工具非正常損壞，即屬于人為損壞的責(zé)任事故，應(yīng)給予當(dāng)事人500元罰款處理，特別是大型、精密、貴重的工具發(fā)生非正常損壞，必須分析事故原因，總結(jié)事故教訓(xùn)，制定防范措施，并視情節(jié)輕重，給與1000元經(jīng)濟(jì)處罰。工具以壞換新制度：本著節(jié)約的原則，工具實(shí)行以壞換新的原則，誰(shuí)使用誰(shuí)回收保管（保養(yǎng)）遺失賠償?shù)脑瓌t。群力公司生產(chǎn)部設(shè)備科2013.11.25電鉗工工作制度1嚴(yán)格按照本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程作好自己的本職工作，認(rèn)真完成車間交給的各項(xiàng)維修和制作任務(wù)。2對(duì)所管轄的巡視設(shè)備，至少每天巡視三遍，并對(duì)設(shè)備情況做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告班長(zhǎng)或車間主管，由班長(zhǎng)或車間主管按照輕重緩急酌情安排修理。3認(rèn)真做好日記工作，即將每天所做的事和要做的事認(rèn)真記錄下來(lái)，寫(xiě)好值班記錄和交接班記錄，為設(shè)備檢修提供文字依據(jù)。4對(duì)重大設(shè)備事故寫(xiě)出事故報(bào)告，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，以免下次重復(fù)出現(xiàn)。對(duì)人為造成設(shè)備事故的，給與50----500元罰款，情節(jié)嚴(yán)重的，開(kāi)除出廠。5做好對(duì)所巡視設(shè)備的易損件的計(jì)劃申報(bào)工作，檢查所巡視設(shè)備的備品備件情況，嚴(yán)禁斷檔造成停產(chǎn)。所報(bào)易損件名稱、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁報(bào)錯(cuò)或亂報(bào)，造成損失的扣除工資的10%。將所報(bào)物品單據(jù)交班長(zhǎng)或車間主管審后方可交給倉(cāng)庫(kù)（或有關(guān)技術(shù)人員）。6本著節(jié)約的原則進(jìn)行各項(xiàng)工作，設(shè)備實(shí)行能修不換、能用不丟、能揀不買的原則。工具、刀具、量具、割刀、割嘴、氣表等均實(shí)行以壞換新，誰(shuí)用誰(shuí)保管（或保養(yǎng)）遺失賠償?shù)脑怣人為損壞或遺失給與適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。7做到分工不分家的原則，設(shè)備雖然責(zé)任到人，但巡視在個(gè)人，維修靠大家。8嚴(yán)格考勤制度，服從領(lǐng)導(dǎo)指揮'，不遲到、早退、曠工，有事請(qǐng)假，工作積極主動(dòng)，做事任真負(fù)責(zé)，樹(shù)立為生產(chǎn)一線服務(wù)的工作宗旨。9做好工作場(chǎng)地、值班室的清潔衛(wèi)生，將空氧氣瓶、液化氣瓶（或乙炔瓶）堆放在指定位置，備品備件擺放整齊有序，搞好二穿一戴，加強(qiáng)安全防范意識(shí)。10勇于提出合理化建議，將經(jīng)常出現(xiàn)事故的設(shè)備或者重復(fù)出現(xiàn)的事故提出改進(jìn)意見(jiàn)和改進(jìn)措施，視成果給與適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。設(shè)備潤(rùn)滑管理制度軋鋼設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，常因潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成設(shè)備損壞事故。潤(rùn)滑是設(shè)備的血液。潤(rùn)滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑故障，減少設(shè)備停產(chǎn)造成的損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，減少固定資產(chǎn)投資與流動(dòng)資金的占用量。特制定軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。一、 建立切實(shí)可行的設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，各班組長(zhǎng)為兼職的潤(rùn)滑管理工作人員，負(fù)責(zé)巡查本班所使用的設(shè)備潤(rùn)滑情況。二、 每班組應(yīng)定專人每天察看設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并對(duì)異常情況進(jìn)行記錄或報(bào)告車間主管。三、 定期對(duì)所使用的設(shè)備加油，保證所使用的設(shè)備清潔衛(wèi)生，安全正常，以保證油路暢通，油壓及油量適宜，各種給油器、濾油器、電接點(diǎn)壓力表、流量保險(xiǎn)連鎖裝置等是否靈活可靠。四、 制定各種設(shè)備潤(rùn)滑材料、消耗定額，油箱、油池、油杯正常消耗，月添油定額。同時(shí)要治理設(shè)備漏油問(wèn)題，有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備（約1/4---1/3）存在漏油問(wèn)題，要堅(jiān)持防治，提高設(shè)備使用壽命，降低油耗。五、 制定潤(rùn)滑“五定”制度：1、 定點(diǎn)：對(duì)重要設(shè)備（如空壓機(jī)、連鑄機(jī)、液壓機(jī)、稀油站、行車、滑動(dòng)軸承電機(jī)、數(shù)控車床等）潤(rùn)滑油箱、油盒、油杯、油孔及密封或外露的潤(rùn)滑點(diǎn)（如車床導(dǎo)軌、絲桿等）。2、 定質(zhì)：各潤(rùn)滑部位要求使用何種牌號(hào)的油，根椐磨擦副的特點(diǎn)，掌握代用油或調(diào)配方法保證油料的不受污染或變質(zhì)。3、 定期：各潤(rùn)滑點(diǎn)多長(zhǎng)時(shí)間給油一次，根據(jù)油箱、油質(zhì)情況及時(shí)補(bǔ)油換油，并對(duì)換油數(shù)量及時(shí)間進(jìn)行記錄。4、 定量：每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油多少為宜，規(guī)定每班（月）消耗定額，各潤(rùn)滑油箱容量是多少，廢油回收是多少。5、 定人：各機(jī)械設(shè)備每班加油點(diǎn)，由操作者負(fù)責(zé)。油箱添油及換油工作由車間維修班負(fù)責(zé)。凡需拆卸后才能加油的部位由維修鉗工負(fù)責(zé)，電器部分潤(rùn)滑由電工負(fù)責(zé)，對(duì)重要設(shè)備（如空壓機(jī)、連鑄機(jī)、液壓機(jī)、稀油站、行車、滑動(dòng)軸承電機(jī)、數(shù)控車床、軋機(jī)齒輪箱、減速箱、復(fù)合箱等）定期寫(xiě)出書(shū)面檢查情況。六、 進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑事故分析，吸取教訓(xùn)，制定整改措施，嚴(yán)防重復(fù)發(fā)生類似事故，嚴(yán)肅查處因人為因素?cái)嘤驮斐蓹C(jī)械設(shè)備重大事故的，對(duì)維護(hù)不當(dāng)、責(zé)任心不強(qiáng)、造成損失的，予以50---500元罰款，情節(jié)嚴(yán)重的，予以除名。七、主要設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定：1、（p550和450軋機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)： 責(zé)任人：?jiǎn)?dòng)軋機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，約3分鐘后，檢查減速機(jī)、復(fù)合箱、兩芯齒輪箱給油指示器是否正常。再看電機(jī)滑動(dòng)軸承油箱油位是否正常，察驗(yàn)后方可啟動(dòng)軋機(jī)。每天檢查滑動(dòng)軸承座油位。油環(huán)潤(rùn)滑要求油面浸過(guò)其直徑的1/6---1/5,油面過(guò)低，油量不足，油面過(guò)低，油箱發(fā)熱。2-3個(gè)月測(cè)試一次電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子的間隙并做好記錄。2、空壓機(jī)、液壓機(jī)、稀油站、水泵： 責(zé)任人：每天檢查油箱油位、油溫、油質(zhì)情況，對(duì)加油時(shí)間、數(shù)量、型號(hào)做詳細(xì)記錄。嚴(yán)禁跑冒滴漏，因漏油而造成設(shè)備損壞，對(duì)當(dāng)事人處以200元經(jīng)濟(jì)處罰。3、行車的潤(rùn)滑： 責(zé)任人：行車機(jī)械潤(rùn)滑一覽表零部件名稱添加油時(shí)間潤(rùn)滑材料選用減速箱3-6個(gè)月220#閉式工業(yè)齒輪油齒輪聯(lián)軸器半年冬季1-2#鋰基潤(rùn)滑脂，夏季3#鋼絲繩'3-6個(gè)月680#氣缸油或鋼絲繩脂滾動(dòng)軸承3-6個(gè)月冬季1-2#鋰基潤(rùn)滑脂，夏季3#液壓制動(dòng)缸1-2個(gè)月25#變壓器油車輪組角軸承箱一年鋰基潤(rùn)滑脂凸輪控制器1-2個(gè)月鈣基潤(rùn)滑脂4、軋機(jī)軸承： 責(zé)任人：安裝軋機(jī)新軸承，加足二硫化鉬潤(rùn)滑脂或軋機(jī)軸承潤(rùn)滑脂，每次裝輥前必須檢查軸承潤(rùn)滑情況，對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的軋輥必須添加潤(rùn)滑脂，杜絕因缺油燒壞軸承。5、連鑄機(jī)的潤(rùn)滑 責(zé)任人：連鑄機(jī)油箱、各潤(rùn)滑點(diǎn)派專人進(jìn)行管理，定期加油，檢查油位、油質(zhì)、油量，并做好原始記錄。6、液壓打包機(jī) 責(zé)任人：液壓打包機(jī)編號(hào)、責(zé)任人掛牌上崗，將每臺(tái)機(jī)組落實(shí)到人、責(zé)任到人，人為造成設(shè)備損壞的，給予50---500元的經(jīng)濟(jì)處罰。7、液壓剪機(jī) 責(zé)任人：液壓剪機(jī)編號(hào)、責(zé)任人掛牌上崗，將每臺(tái)機(jī)組落實(shí)到人、責(zé)任到人，人為造成設(shè)備損壞的，給予50---500元的經(jīng)濟(jì)處罰。群力公司生產(chǎn)部設(shè)備科2013.11.26機(jī)械維修工安全操作規(guī)程I.電焊工安全操作規(guī)程一進(jìn)入工作場(chǎng)地必須穿戴工作服及防護(hù)用品（勞保手套及防護(hù)眼鏡等）。二使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好，檢查電焊鉗柄絕緣是否良好。電焊鉗不用時(shí)，應(yīng)放在絕緣體上。三操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆品，如油必須移開(kāi)后才能工作，或進(jìn)行覆蓋、隔離。四電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)一次推足，然后開(kāi)動(dòng)電焊機(jī)。停車時(shí)，要先關(guān)掉電焊機(jī)，再拉閘刀開(kāi)關(guān)。五電焊機(jī)工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。多臺(tái)焊機(jī)在一起集中焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊接件必須接地，并應(yīng)有隔光板。移動(dòng)電焊機(jī)位置或更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線抓梯蹬高。焊接突然停電時(shí)，應(yīng)'立即'關(guān)掉電焊機(jī)。電焊機(jī)如有電線破損漏電、保險(xiǎn)絲一再燒斷、空開(kāi)合不上閘等故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員處理。在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防觸電措施（如穿絕緣鞋或放絕緣墊板等）。在露天焊接時(shí)，必須有擋板，防止金屬濺點(diǎn)亂飛，如果風(fēng)力大于五級(jí)或雷雨時(shí)，禁止在露天焊接'作業(yè)。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源，焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。十焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。將易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后，方可施焊。十一在密封金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。十二把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有線接頭，必須連接牢靠。十三清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，焊接后的零件要擺放整齊，嚴(yán)禁碰已加工表面。十四工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，并將電源線和焊接線整理好，并檢查操作地點(diǎn)，卻認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)時(shí)，方可離開(kāi)。十五嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作，不準(zhǔn)無(wú)證人員帶崗操作。II.維護(hù)檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并詳細(xì)了解工作物的結(jié)構(gòu)和環(huán)境，然后再開(kāi)始作業(yè)。2、 檢修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，多單位工作時(shí)操作應(yīng)相互聯(lián)系，并設(shè)專人指揮。3、 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止進(jìn)行檢修、試壓，檢修后所有安全設(shè)施必須全部恢復(fù)，并與有關(guān)人員聯(lián)系好后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 拆裝設(shè)備部件時(shí)，必須切斷電源，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，掛上“禁止合閘”警示標(biāo)志后，方可工作。5.在工作平臺(tái)上工作時(shí)，必須確認(rèn)周圍是否可靠，所使用的工具必須放在牢固可靠的地方，禁止往下亂扔，2米以上的高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。6、 吊工件時(shí)，必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求，并設(shè)專人指揮吊運(yùn)。7、 檢修煤氣設(shè)備時(shí)，必須兩人以上進(jìn)行同時(shí)與有關(guān)人員取得聯(lián)系，并遵守有關(guān)煤氣的安全操作規(guī)程。8.在檢修裝配中，兩物件間的孔型不對(duì)時(shí)，禁止用于伸入孔內(nèi)去調(diào)整，以免物件錯(cuò)動(dòng)擠手。9、 在密閉的場(chǎng)所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須兩人進(jìn)行，設(shè)置監(jiān)護(hù)，工作前必須檢查確認(rèn)無(wú)有害氣體后再工作。10、 修理軸瓦時(shí)，在吊起的工作物沒(méi)離開(kāi)時(shí)，不準(zhǔn)用手拿瓦和拆瓦，必要時(shí)用木頭墊起來(lái)再工作。11、 在檢修設(shè)備安裝后，應(yīng)詳細(xì)檢查一遍，并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。12、 在使用砂輪、電鉆及天車等設(shè)備工具時(shí)，應(yīng)遵守其相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程。13、 在進(jìn)行鉗工基本操作時(shí)，應(yīng)遵守通用工種安全技術(shù)規(guī)程。14、 工作中必須遵守廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，正確地按照設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)工作。15、 在拆裝設(shè)備側(cè)面機(jī)件時(shí)，如拆裝齒輪箱側(cè)蓋時(shí)，應(yīng)先拆卸下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲，重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲，拆裝彈簧時(shí)應(yīng)注意彈簧崩出傷人.16、 用油清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒在指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂潑亂倒。17、 需要盤車時(shí)，必須與其它人員聯(lián)系好，撤離危險(xiǎn)區(qū)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。18、 熱裝部件時(shí)要準(zhǔn)備好滅火工具，周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時(shí)要將油桶放正墊好，小心操作，以免燒傷或燙傷。m.鉗工安全操作規(guī)程工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理和修理，并安放妥當(dāng)。使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。使用的銼刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，扳緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。使用卡鉗測(cè)量時(shí)，卡鉗一定要與被測(cè)工件的表面垂直或平行。游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測(cè)量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測(cè)量，不許測(cè)量正在發(fā)熱的工件，以免卡腳摩擦損壞。使用千分表時(shí)，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦干凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤(rùn)滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。刮研時(shí)，工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時(shí)應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí)，刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。錫焊時(shí)，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。工件熱裝時(shí)，油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20°C，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來(lái)。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應(yīng)有防火措施。檢修設(shè)備時(shí)，首先必須切斷電源，拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。設(shè)備在安裝和檢查過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面作好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺(tái)及工作場(chǎng)所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存放在盒子里。鉗工巡（點(diǎn)）檢制度為了確保公司正常生產(chǎn)，消除事故于隱患之中，現(xiàn)將公司設(shè)備責(zé)任到人,實(shí)現(xiàn)設(shè)備巡檢制度。一維修人員必須提前20分鐘到廠，用5分鐘時(shí)間穿戴勞保用品或作好準(zhǔn)備工作，15分鐘時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行在線檢查，如未提前20分鐘到廠視為遲到。在運(yùn)行中觀察設(shè)備情況：1看：看設(shè)備螺栓是否松動(dòng)、，看各種儀表指示是否正常，油位是否正常，有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象，設(shè)備有無(wú)異常冒煙或打火現(xiàn)象。2聽(tīng)：聽(tīng)設(shè)備聲音是否正常，有無(wú)震動(dòng)、竄動(dòng)、跳動(dòng)、敲擊聲和非正常摩察聲。3聞：設(shè)備是否有異味，焦糊味、電機(jī)線圈燒焦的味道，以及橡套線燒焦的糊臭味。4摸：用手摸設(shè)備是否存在高溫現(xiàn)象，液壓桿感覺(jué)是否光滑。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向值班長(zhǎng)或車間主管報(bào)告，組織人員進(jìn)行搶修或做好記錄，或待轉(zhuǎn)班、停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行維修。四在設(shè)備停止運(yùn)行狀態(tài)下觀察設(shè)備情況：1看萬(wàn)向節(jié)、聯(lián)軸器、電機(jī)滑環(huán)等旋轉(zhuǎn)部分的摩損情況，三角帶、鏈輪等傳動(dòng)部分的松緊情況，倍尺剪、飛剪刀片，冷床、行車剎車片等磨損情況