剪力墻柱鋼筋偏位植筋施工方案

/恒澤?盛世花園A地塊1#、2#樓及地下室一期工程剪力墻鋼筋偏位植筋施工方案編制人：審核人：審批人：2017年3月11日剪力墻、柱鋼筋偏位植筋施工方案一、編制依據(jù)(1)工程施工圖紙。(2)工程施工組織設(shè)計。(3)《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101－1。(4)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2013。(5)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－2015。(6)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工規(guī)程》JGJ3－91。(7)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》CECS25－90。二、工程概況本工程為恒澤?盛世花園A地塊一區(qū)1#、2#樓及地下室工程，工程位于柳州市柳江區(qū)柳堡路465號。具體狀況如下：2#樓2-30軸交2F軸處剪力墻柱有部分鋼筋偏位。對于上述偏位的鋼筋經(jīng)究研確定請專業(yè)隊進行植筋處理。三、剪力墻、暗柱豎向鋼筋偏位實行植筋處理1、針對剪力墻及暗柱豎向鋼筋偏位部位，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況按原設(shè)計的間距進行重新植筋處理，所植鋼筋規(guī)格數(shù)量為：Φ10,2根。2、植筋鋼筋型號同原設(shè)計鋼筋型號。3、植筋深度為設(shè)計鋼筋型號的10d。四、鋼筋植筋施工方法4.1.施工工藝放線定位→標注植筋位置→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、愛惜→檢驗4.2.定位按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際狀況要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。4.3.鉆孔（a）鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用干凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。（b）鉆孔孔徑d+8mm(d為鋼筋直徑)。（c）實際鉆孔深度為此鋼筋10d基準，依據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場拉拔試驗或依據(jù)有關(guān)規(guī)范計算確定。4.4.清孔（a）鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復進行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最終用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。（b）鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。4.5.鋼材除銹（a）鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，并打磨出金屬光澤，接受角磨機和鋼絲輪片速度較快。4.6.錨固膠配制（a）植筋膠為A、B兩組份，配膠宜接受機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可接受電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。（b）取干凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按協(xié)作比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合勻整為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避開混入空氣形成氣泡。（c）膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。4.7.植筋（a）垂直孔植筋將膠干脆流、搗進孔中即可（c）鋼筋可接受旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋，以保證對中并避開回彈。（d）錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。4.8.固化、愛惜（a）植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。（b）植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長接著增長。4.9.檢驗植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值