黃祁高速公路某段路基工程混凝土質(zhì)量通病防治措施

混凝土質(zhì)量通病防治措施為加強(qiáng)黃祁高速公路路基工程第x合同段混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的組織和指導(dǎo)，提高混凝土結(jié)構(gòu)工程安全性和耐久性，根據(jù)安徽省交通廳《關(guān)于印發(fā)安徽省公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知》（皖交質(zhì)監(jiān)<2009>324號）要求，結(jié)合我項(xiàng)目部，決定在項(xiàng)目部開展公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性。施工中的原材料、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場檢驗(yàn)、存放應(yīng)嚴(yán)格按照《黃祁高速路基工程第x合同段混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案》的要求執(zhí)行，對混凝土施工中通病應(yīng)以防為主，提前分析預(yù)防。現(xiàn)特對施工中質(zhì)量通病羅列提出防治措施混凝土質(zhì)量通病：1、表面缺陷：麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾層、缺棱掉角、松頂；2、外形尺寸偏差：表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹；3、內(nèi)部疵?。簞蛸|(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求、保護(hù)性能不良；4、混凝土裂縫：塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、化學(xué)反應(yīng)裂縫、凍脹裂縫；預(yù)防措施：一、表面缺陷：麻面：a、模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物；b、澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈；c、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；d、模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止露刷；e、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防露振，每層混凝土均應(yīng)振搗排除氣泡為止；f、拆模不應(yīng)過早。露筋：a、澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。b、鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑；c、混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；d、澆筑高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析；e、模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；f、混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正；g、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，損壞棱角。蜂窩：a、認(rèn)真設(shè)計(jì)并嚴(yán)格控制混凝土配合比，加強(qiáng)檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確；b、混凝土應(yīng)拌合均勻，其攪拌延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表要求，塌落度應(yīng)適宜；c、混凝土下料高度如超過2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；d、澆筑應(yīng)分層下料，分層搗固，澆筑層的厚度不得超過下表的數(shù)值，并防止露振；e、混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5㎝；平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5㎝；f、混凝土每點(diǎn)的振搗時(shí)間，當(dāng)振搗到混凝土不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)即可；g、模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密。澆筑混凝土過程中，要經(jīng)常檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動(dòng)或漏漿，應(yīng)及時(shí)修復(fù)?？锥矗篴、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土易于充滿模板，并仔細(xì)振搗密室，必要時(shí)，輔以人工搗實(shí)；b、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部澆筑應(yīng)在側(cè)面加開澆灌口下料；振搗密實(shí)后再封好模板，繼續(xù)往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞；c、采用正確的振搗方法，防止漏振。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成40～45度角斜向振搗。插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（R）的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40㎝。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔；d、控制好下料，混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m（澆筑板時(shí)為1.0m）,大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒或溜槽下料，以保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析；e、砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；f、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作。縫隙、夾層：a、認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈；b、混凝土澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；c、在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）澆筑柱、梁、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時(shí)間長按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑；2）大體積混凝土澆筑，如接縫時(shí)間超過上表規(guī)定時(shí)間，可采取對混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后（4～6h）再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土；3）在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；4）接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆5～10㎝厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或10～15㎝厚減半的石子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)。5）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥砂漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土；d、承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行下列處理：1）標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低結(jié)合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1.0；2）垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12～16㎜，長度為500～600㎜，間距為500㎜，在臺階式施工縫的垂直面也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；3）施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹10～15㎜厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。缺棱掉角：a、木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；b、拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強(qiáng)度；c、拆模時(shí)注意棱角，避免用力過猛、過急；吊運(yùn)模板時(shí)，防止撞擊棱角；運(yùn)料時(shí)，通道處的混凝土陽角，用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免破損；d、冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止受凍。松頂：a、設(shè)計(jì)的混凝土配合比，水灰比不要過大，以減少泌水性，同時(shí)應(yīng)使混凝土拌合物有良好的保水性；b、在混凝土中摻加加氣劑或減水劑，減少用水量，提高和易性；c、混凝土振搗時(shí)間不宜過長，應(yīng)控制在20s以內(nèi)，不使產(chǎn)生離析。混凝土澆至頂層時(shí)應(yīng)排除泌水，并進(jìn)行二次振搗和二次抹面；d、連續(xù)澆筑高度較大的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，隨時(shí)澆筑高度的上升，分層減水；e、采用真空吸水工藝，將多余游離水分吸去，提高頂部混凝土的密實(shí)性。二、外形尺寸偏差：表面不平整：a、嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；b、模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須在堅(jiān)實(shí)的土層上，應(yīng)有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量下沉；c、在澆筑混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動(dòng)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固好，再繼續(xù)澆筑；d、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。位移、傾斜：a、模板應(yīng)固定牢固，對獨(dú)立部分采用吊模時(shí)，要采取措施將吊模固定好，不得松動(dòng)，以保持模板在混凝土澆筑時(shí)不至產(chǎn)生較大的水平位移；b、模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并支頂在堅(jiān)實(shí)的地基上，無松動(dòng)；螺栓應(yīng)緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對，以防止施工過程中發(fā)生位移或傾斜；c、模板及各種預(yù)埋件應(yīng)支設(shè)牢固，保證位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，檢查合格后，才能澆筑混凝土；d、預(yù)制梁結(jié)構(gòu)，柱模板四周應(yīng)支設(shè)斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂直度；e、測量放線位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細(xì)檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值；f、澆筑混凝土?xí)r防止沖擊模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持兩側(cè)混凝土對稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗。獨(dú)立柱混凝土初凝前，應(yīng)對其垂直度進(jìn)行一次校核，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整；g、振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件位移或脫落。凹凸、鼓脹：a、模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形；b、柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密；c、混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理；d、墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50㎝，然后均勻振搗，防止混凝土一次下料過多三、內(nèi)部疵?。簞蛸|(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到：a、水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，并應(yīng)加強(qiáng)水泥保管工作，要求新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才能使用。對水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果的強(qiáng)度等級使用；b、砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求；c、嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，及時(shí)測量砂、石含水率并扣除用水量；d、混凝土應(yīng)按順序加料、拌制，保證攪拌時(shí)間和均勻；e、冬期施工；應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍。在冬期條件下養(yǎng)護(hù)混凝土，在遭受凍結(jié)前，硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的30％以上；f、按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。保護(hù)性能不良：a、混凝土施工形成的表面缺陷應(yīng)及時(shí)仔細(xì)進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)確保修補(bǔ)質(zhì)量；b、結(jié)構(gòu)在冬期施工配制混凝土應(yīng)采用普通水泥、低水灰比，摻加適量早強(qiáng)抗凍劑以提高早期強(qiáng)度，防止受凍。并對混凝土進(jìn)行畜熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級；四、裂縫：（1）一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施：a、合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工，分層澆筑振搗密實(shí)，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度；b、細(xì)長結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施工縫或后澆帶，以減少約束應(yīng)力；c、在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋，使其對稱均勻分布，以提高極限拉伸值；d、蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，控制升溫速度不大于15℃/h；降溫速度不大于10℃/h，避免急冷急熱，引起過大的溫度應(yīng)力；e、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍以內(nèi)?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫?；A(chǔ)部分及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫；（2）大體積結(jié)構(gòu)預(yù)防措施：a、盡量選用低熱或熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中摻加適量粉煤灰或減水劑（木質(zhì)硫酸鈣、MF等）；或利用混凝土的后期強(qiáng)度（90～180d），以降低水泥用量，減少水化熱量。選用良好級配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；b、在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。在設(shè)計(jì)允許的情況下，可摻入不大于混凝土體積25％的塊石，以吸收熱量，并節(jié)省混凝土；c、避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時(shí)，應(yīng)采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對骨料設(shè)簡易遮陽裝置或進(jìn)行噴水預(yù)冷卻；運(yùn)輸混凝土應(yīng)加蓋防日曬，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度；d、澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度控制不大于30㎝，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，以提高彈性模量；e、大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層澆筑（每層間隔時(shí)間為5～7d），分塊厚度為1.0～1.5m，以利于水化熱的散發(fā)并減少約束作用。對較長的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)，采取每隔20～30m留一條0.5～1.0m寬的間斷后澆縫，鋼筋仍保持連續(xù)不斷，30d后再摻UEA微膨脹細(xì)石混凝土填灌密實(shí)，以消減溫度收縮應(yīng)力；f、混凝土澆筑在巖石地基或厚大的混凝土墊層上時(shí)，在巖石地基或混凝土墊層上鋪設(shè)防滑隔離層（澆二度瀝青膠，撒鋪5㎜厚砂子或鋪二氈三油）；底板高低起伏和截面突變處，做成漸變化形式，以消除或減少約束作用；g、加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓?，表面及時(shí)用塑料薄膜、草墊等覆蓋，并撒水養(yǎng)護(hù)；深坑基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護(hù)。夏季適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊。對薄壁結(jié)構(gòu)要適當(dāng)延長拆模時(shí)間，使之緩慢地降溫。拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差控制不大于20℃，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫；基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填；h、加強(qiáng)溫度管理?；炷涟柚茣r(shí)溫度要低于25℃；澆筑時(shí)要低于30℃。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25℃，混凝土本身內(nèi)外溫差在20℃以內(nèi)；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中地測溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以有效地發(fā)揮混凝土地徐變特性，降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。（3）撞擊裂縫：a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載地撞擊和振動(dòng)；b、結(jié)構(gòu)脫模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻；c、拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷；d、在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用手推車運(yùn)輸和堆放大量工程和施工用料，防止梁板受到振動(dòng)和將梁板壓裂。（4）化學(xué)發(fā)應(yīng)裂縫：a、冬期施工混凝土中摻加氯化物量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，并差價(jià)適量阻銹劑（亞硝酸鈉）；采用海砂作細(xì)骨料時(shí)，氯化物含量應(yīng)控制在砂重的0.1％以內(nèi)；在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中避免用海水拌制混凝土；適量增厚保護(hù)層或?qū)︿摻钔糠栏g涂料，對混凝土加密封外罩；混凝土采用級配良好的石子，使用低水灰比，加強(qiáng)振搗，以降低滲透率，阻