橋梁蓋梁施工方案

橋梁蓋梁施工方案為保證蓋梁施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置，嚴格控制進場原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平.掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。組織以項目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會，使操作工人對蓋梁結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌碎石:5~31.5mm。用水標(biāo)準的水源。混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和,混凝土用罐車運輸,到現(xiàn)場用吊車澆筑，為防止臨根據(jù)現(xiàn)場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞,托架的承托采用鋼L08008080280200貝雷梁552.1模板配備:采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成.制作鋼模板及其配件應(yīng)按批準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用.(2)木模板制作可在工廠或施工現(xiàn)場制作,木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多表面平整、形狀準確，不漏漿,有足夠的強度和剛度。(3)加工好的模板必須逐塊進行驗收,并進行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測安裝板安裝的技術(shù)要求(1)模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè).模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計時除外)，避免引起模板變形。應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。(3)模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。裝(1)熟悉橋梁設(shè)計圖紙，明確各工序做法.(2)進場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進場，且已試驗合格。(1)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼(2)在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料長度與鋼筋(3)鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進行.(2)用粉筆在底模上按設(shè)計要求劃出主筋間距，逐個進行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段(4)鋼筋綁扎時，箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。(5)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號細石混凝土墊塊，以保證混凝土(6)綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。(1)高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴工地加工房內(nèi)使用機械加工彎制成半成品使用.保證彎曲角度(2)鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法，宜采用十字扣綁扎法，不得采用順扣,防止鋼筋變形。(1)成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放.(3)避免踩蹋已綁扎好的鋼筋?；炷恋陌柚?1)嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后,應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性.(2)應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和4。2混凝土的運輸入模土由罐車運送至現(xiàn)場,放入料斗內(nèi),利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模，入模高度混凝土澆筑振搗應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完m凝土5~10cm，每振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及4。4混凝土外觀質(zhì)量保證措施蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外.5混凝土的養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。(2)當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。(3)混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生.MPa禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。、單個蓋梁施工機具及輔助材料配備(見附表)單個蓋梁施工階段主要機具及輔助材料配備表設(shè)設(shè)備名稱單位數(shù)量模板套125T汽車式起重機臺2100KW發(fā)電機臺1碗式扣管架T3普通扣式架管m200各型鋼管扣件個150鋼筋成型加工設(shè)備套27、單個蓋梁施工人員配備(見附表)單個蓋梁施工階段主要人員配備表操作人員操作人員鋼筋工焊工模板工混凝土工機修工操作人員合計管理人員技術(shù)負責(zé)人測量人員現(xiàn)場技術(shù)員機料管理人員試驗人員質(zhì)檢人員安全管理人員后勤保障人員管理人員合計工程工期保證措施。獎懲措施到位.工中及時保養(yǎng)，確保機械完好率和使用率，必要時加大投入。1。6采用有效措施確保農(nóng)忙時節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進行。工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進度.則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進度安排留余地.對進度調(diào)整，總進度保持不變.2.3作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷.在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準備.確?？刂乒こ贪雌谕瓿傻拇胧?。以項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,對工程質(zhì)量負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目部設(shè)安質(zhì)部、專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員,對工程全過程實施質(zhì)量控制.人員以高度負責(zé)的態(tài)度對待質(zhì)質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項制度和現(xiàn)場操作到位的良性工班設(shè)質(zhì)檢員。的檢查與評審制度。項目部每月組織一次質(zhì)量抽查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開工程質(zhì)量評審會議，分析質(zhì)量問題，消除質(zhì)量隱患,提出整改措施,確保質(zhì)量管理工作及時有效地運4、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度本項目質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理工程師提出的改進意見、措施應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行設(shè)備,與監(jiān)理工程師一道嚴把質(zhì)量監(jiān)測關(guān).7、實行項目總工程師技術(shù)崗位負責(zé)制，對技術(shù)總負責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán).、材料，保證施工過程連續(xù)，各種材料符合規(guī)范要求;對1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過程中務(wù)必確保其制作及安裝精度；模板連接除采用螺栓連接外，另專門增加錐形定位鋼銷,板搓動而發(fā)生錯臺現(xiàn)象。裂,應(yīng)盡量縮短蓋梁混凝土與墩身混凝土之間的齡期差.3、選用有經(jīng)驗的混凝土工進行振搗，既要防止過振而出現(xiàn)翻砂，又要防止振搗時間不足出現(xiàn)多氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面.6、支座墊塊及防落梁裝置預(yù)埋件應(yīng)在蓋梁施工時預(yù)埋，在蓋梁全部施工完成后再澆筑支座墊塊，以保證支座頂面標(biāo)高準確無誤。7、所有預(yù)埋件在蓋梁施工完畢后均不得在混凝土外表面留下痕跡。對于不可避免的永久性外露預(yù)埋件必須做好防銹處理或采用不銹鋼作為外露部分，以滿足整體景觀的要求。保證混凝土質(zhì)量及施工安全。八、冬季施工措施冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度.設(shè)備要檢查其安全可靠性.筋的冬季施工2.1。1鋼筋的冷拉和冷彎(1)鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于—15℃。(2)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。(3)在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少，如控較常溫提高.而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。(4)鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件行配套校驗.處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷.(1)冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境(2)負溫閃光對焊.負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加(6)負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短,(7)負溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整應(yīng)采取以下措施：變壓器級數(shù)應(yīng)降低1~2級，以能保證閃光順利為準.2。1.3如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈,模板內(nèi)(上)難于清理的雨雪膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作.2。2。1冬期施工砼對原材料的要求(1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對.2砼的拌制(1)外加劑a的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加.選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量,提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。外加劑事先配成標(biāo)準濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液.各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。(2)砼的拌制灰比，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分.攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)砼的運輸保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h,保證砼的入模溫度。4砼的澆筑(1)入模溫度驗算(2)砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度.澆筑砼前及時將板上的冰、雪清理干凈.做好準備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻(3)砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ?4)養(yǎng)護時注意事項測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層模2.6試塊留制2.7冬期施工記錄(1)冬期施工資料分類(2)冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度.2。3.2冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并2。3。3腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。酸鈉有劇毒,要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。管。九、文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)閉。措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工.全警示牌,工地要有看護人員.存料場的庫房要規(guī)劃布置合理,場地夯實,有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；收料置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作.9。1在蓋梁施工前及施工過程中都要把安全放在首位，制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進行安全檢查、建立安全教育制度、開展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn).9。3所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩.9.4高空作業(yè)人員要經(jīng)過體檢，須具備高空作業(yè)的身體素質(zhì)，且具備救援墜落人員的技十、環(huán)境保護措施企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進行。建立有關(guān)環(huán)保管理機構(gòu)，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，接受社會及