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CA砂漿制備及灌注工藝為了使板式軌道具有一定的彈性,并固定軌道結(jié)構(gòu)的位置,在混凝土底座和軌道板之間,以及凸形擋臺周圍填充緩沖材料層,同時消除混凝土構(gòu)件施工誤差。作為緩沖充填材料,應既有一定的彈性,又有一定的強度,水泥砂漿強度足夠高,但彈性不足,瀝青彈性好,但強度低,受溫度影響大,因此采用了將二者結(jié)合的水泥瀝青砂漿,一般采用水泥、乳化瀝青、砂及各種摻和料混合而成,通稱CA砂漿。CA砂漿較樹脂材料成本低廉,可以大規(guī)模的采用。經(jīng)計算凸形擋臺周圍的CA砂漿受力較大,該處CA砂漿容易損壞,為避免CA砂漿損壞給線路維修工作量加大,設計凸形擋臺周圍填充樹脂。1、CA砂漿的制配1.1CA砂漿性能指標CA砂漿性能指標主要如下:CA砂漿混合液和固化物的性能指標要求霸序號族項關晉目陽單位敗指標要求粒試驗方法手混合液性能指脹標獸1秒砂漿溫度崗℃努5務~葉30針棒式溫度計碼2撕流動度寇秒登1跳6指~乞26圾附嶺錄爪B療3駐可工作時間美分暴≥頑30戴4牌含氣量救%別8犬~贊12襯附炕錄讀C碧5閑單位容積質(zhì)量慮kg/l記>1.3鍵固化物性能指品標粉6淡抗壓強度嚇1d歇MPa廣>0.1陽附羊錄禽D翁7d掃>0.7痕28d叼1.石8偵~邁2.5勁7榆彈性模量是MPa貪10珍0脈~硬300虧附庫錄擴E理8室材料分離度林%份<務3泰附率錄床F咱9蟻膨脹率活%姥1浙~沒3倡附喝錄厭G甘10攝泛漿率補%奶0范附苦錄宋H哨11該抗凍性殘30犯0編次凍融循環(huán)試辛驗后,相對動林彈模量不得小鄙于碰6臭0低%,質(zhì)量損失掙率不得大薄于拆5揚%。挽附瓣錄隔I解12斃耐候性焦外觀無異常、唱相對抗折強度浪不低酸于擾100叉%除。鞠附刪錄青J1.2CA砂漿配合比選定CA砂漿是由水泥、砂、乳化瀝青、混合料、各類外加劑、鋁粉、水等混和而成的一種流動狀物質(zhì),具體配合比根據(jù)選用的原材料進行選定。下表為參考配合比腰單位服水泥技砂士乳化瀝青促混合料清防水料朱鋁粉定水殊kg水0.7折1.3境1錄0.035蔥0.035飄0.肆2拋‰帝0.211.3影響CA砂漿配合的因素1.3.1強度CA砂漿強度主要由水泥、砂、乳化瀝青、水的比例確定,隨水泥、砂用量的增大而增大,乳化瀝青用量的增大而減小,并隨水量的增大而減小。砂較粗時強度高。1.3.2彈性模量影響CA砂漿彈性模量的主要原材料為乳化瀝青,乳化瀝青用量大,彈性模量小,彈性好,同時受乳化瀝青內(nèi)瀝青性能的影響,瀝青延伸度大,CA砂漿彈性好。1.3.3流動度流動度隨水量的增加而增大,同時與乳化瀝青的用量有關,相同材料,引氣量增大,流動度增大。拌和工藝對CA砂漿流動度影響較大,高速攪拌時間長,CA砂漿流動度損失大。1.3.4材料分離度貿(mào)CA雞砂漿分離度的貧主要影響因素晃是砂的級配,昆砂越細,材料票分離度越小,蒸同時水泥的水宵化速度對分離夜度有影響,拌姐和初期若水泥頃全部與水結(jié)合若反應,則水泥霧漿在悟CA北砂漿中下沉,濟造成材料分離惜度增大。工1軌.3.5彈膨脹率粗膨脹率的大小賢主要由鋁粉的稍摻量決定,鋁灑粉摻量增加,丑則膨脹率增大碼???頸.3.6溪空氣含量繩CA丈砂漿空氣含量悶的大小主要由洞消泡劑及引氣錦劑的摻量決定涌。消泡劑的摻瘡量過大,則氣渠體難以引入,憐引氣劑的摻量飯過大,則氣泡曲含量過大,造低成籃CA趕砂漿性能的劣耐化。刊1嚼.3.7邊可工作時間著可工作時間主逮要由乳化瀝青景的性能決定。梯蹦1懇.3.8秩泛漿率拉泛漿率主要由運用水量及拌和珍加水次序決定簽。用水量過大仙,容易造成裹CA占砂漿內(nèi)水量過逗剩、泛漿。水線在砂漿拌和過機程最后加入,阻雖然可以改善余流動度,但極下易造成拌和不蘿均勻,產(chǎn)生泛辟漿現(xiàn)象。鳥2攀、艷CA薪砂漿灌注方2.1C辦A省砂漿灌注方法每介紹堅C肝A妖砂漿的拌合灌蝶注主要有三種惹方式:固定式致拌合站、移動僵式拌合站級、桑C昌A梯砂漿拌合灌注插車。粗固定式拌合站慰主要適用于短舟小區(qū)間的施工蓮,該方法將拌百合站設在線路丟附近咱,拿C劫A蕩砂漿在拌合站鞋拌合完成后經(jīng)捎專用運輸設備求運至現(xiàn)場脊進行灌注,該疏法主要優(yōu)點有施:材料集中存怕放、拌合環(huán)境蝕穩(wěn)定、拌合過梅程全部實現(xiàn)自許動化、工藝穩(wěn)就定。缺點主要侍有拌合站固定攜,只適用于小給區(qū)間施工,否勞則展C龍A壽砂漿運輸時間撕過長,造成流茶動度損失,影煉響址C貴A泳砂漿灌注質(zhì)量校。東移動式拌合站返指不帶供料系嫌統(tǒng),攪拌機隨色拌合地點而移鞋動,材料按每店塊板用量提前惜布置在灌注地醬點,人工輔助拴機械進行投料電工作,拌合完沫成直接灌注,奪該方法主要解渴決禽了晶C殃A冬砂漿的運輸問糖題,但材料需鼓提前布置,拌迷合人工投料工鋤作量大,作業(yè)捏面環(huán)境質(zhì)量差朝、人工投料易四發(fā)生人為質(zhì)量給事故。業(yè)C怎A飽砂漿拌合灌注腦車,該列車自朱帶動力,輪軌漢走行,投料及夸拌合全部實現(xiàn)悟自動化控制,翻列車自帶貯料爆箱,可裝載一鐵班作業(yè)所需材凳料,避免了人模為因素頭對役C狼A簡砂漿質(zhì)量的影享響,且隨作業(yè)浙面前移,砂漿恒車不斷跟近,裳施工效率高。彩唯一缺點需鋪揀設臨時走行軌卻。蝕遂渝線無碴軌充道綜合試驗段膚根據(jù)工程情況輝,擬采用移動逝式話C據(jù)A蘿砂漿拌合站施厲工。朽2.2C進A獲砂漿灌注施工段準備駱隊原材料準備紛C籃A艘砂漿拌合所采嫂用原材料較多登,應做好各種煩原材料進場的闊檢驗工作,確溫保合格的原材墊料用于施工。加原材料進場必喉須具備出廠合什格證,并按國宋家現(xiàn)行檢驗標單準及技術條件窯要求進行檢驗燦。各種原材料泉應根據(jù)其性能舟及用途合理存尾放、標識清楚齡,水泥、砂、觀混合料、防水漂料等架空存放鄭,防潮、防雨傅。硬各種原材料根太據(jù)按C卷A賺砂漿配合比提鑼前堆放在線路富兩側(cè)。講2械.宿2懷.都2黨現(xiàn)場施工配合酬比的確定火由堪于質(zhì)C燥A羅砂漿的性能受爹溫度、材料及孟拌合環(huán)境、設填備的影響,故移當原材料檢驗壞合格后,應根咽據(jù)前期試驗結(jié)舍果進梁行風C鄭A徑砂漿的試配,奮試配過程中認皇真分析各種因危素袍對單C宅A嫌砂漿性能的影葛響,確定現(xiàn)場倦施工配合比。詠2怨.輕2營.恢3摩機械設備的檢兵修、維護狼為保證設備運闊轉(zhuǎn)正常及滿足扒拌合要求,需披在拌合前對設毒備進行試運轉(zhuǎn)蓄及運行前維護腫。確定拌合設貪備滿淚足這C郊A干砂漿拌合要求客的攪拌速度及洲材料稱量精度喪后,進行試拌夾,試拌后進駁行駱C悔A翠砂漿各項性能睛指標檢測。各麥項指標合格后旁方可進行正式寇拌合施工。衰2輛.吐2夸.此4閘技術工作準備戶施工前應通過肚技術培訓、技犧術交底及現(xiàn)場負模擬灌注對施頭工人員進行技靈術培訓,使各仁工序人員充分雷掌握技術要求置,確保施工質(zhì)短量。元2鉤.孕2宋施工工藝⑴拌合工藝雕①涌先將乳化瀝青替及水投入攪拌滑機內(nèi)開始攪拌故。忍②丟加入砂,并提絨高攪拌速度。特③誠加入水泥,高閣速攪喂拌嘗2挽分鐘,對攪拌傲機內(nèi)掏CA止砂漿進行測試東,確定其是否鉆滿足要求。處④箱CA預砂漿試驗合格悟后在一定的攪澆拌速度下卸料律。團⑤黑各工序攪拌時臺間及攪拌速度斯根據(jù)現(xiàn)場實際李試驗情況確定壯。⑵灌注工藝劍CA歇砂漿難于清洗洗,為防止灌注豎過程中邪CA緊砂漿污染軌道懷板,故對灌注透地點覆蓋塑料口布進行防護,輝且現(xiàn)場準備砂免子,當漏漿現(xiàn)泉象發(fā)生時進行罵封堵。以師往全C蟻A質(zhì)砂漿灌注需支蠶立模板,現(xiàn)采亦用鏈C莫A拒砂漿灌注袋。黑①講徑CA攔砂漿施工溫度喉為絨10賠~伍25遇℃秒,并避開雨天鞠、大風天氣。腫②巨砂漿自灌注袋元最底的一個注背入口進行灌注吩,灌注過程中反使砂漿一直覆屈蓋注入口,防殿止灌注過程中凈空氣的進入。凡灌注過程中隨寧機抽取試件舒。鮮角③腸一般一直采用益此注入口灌注席,直至灌注完準成。該口灌注傻確實無法進行炭后,由次底口瞎進行灌注,依籌次進行。主④集當板邊釣CA弊砂漿灌注高度哲達到泊6斧cm驢以上,且完全斃覆蓋板底后,躍灌注結(jié)束。勉⑤汗一塊板下榆CA戰(zhàn)砂漿一次灌注縱完成。研⑥稼灌注完成手24艦小時,且缸CA兇砂漿強度達到楊0.1MPa婦時,拆除支撐庫裝置。編⑦卵按設計要求完泥成修邊工作。漁4黃.蔑凸形擋臺處樹平脂的灌注掃凸形擋臺處樹騙

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