尾水檢修閘門及啟閉機安裝安全技術(shù)措施

/目錄1工程概況 22編制依據(jù) 23緊急源辨識 24通用平安技術(shù)措施 34.1起重平安措施 34.2吊裝平安措施 34.3高空作業(yè)平安措施 44.4焊接平安措施 54.5氣割平安措施 64.6供電和電氣設備平安措施 64.7吊籠卷揚機的平安措施 74.8腳手架平安措施 75專項安裝平安措施 85.1運輸平安措施 85.2閘門埋件安裝平安措施 95.3閘門體安裝平安措施 105.4閘門臺車式啟閉機安裝平安措施 11糯扎渡水電站尾水檢修閘門及啟閉機安裝平安技術(shù)措施1工程概況糯扎渡尾水隧洞檢修閘門為潛孔、滑道式支撐閘門，孔口尺寸（凈寬×凈高）11m×15m，設計水頭73.39m，封水尺寸11.12m×15.06m，閘門為雙吊點，啟閉設備為2×2500KN臺車式啟閉機，揚程60m。閘門操作條件為靜水啟閉（≤2m水頭差啟門）。機組尾水檢修閘室共有9孔6扇門、一臺臺車式啟閉機，臺車式啟閉機軌道及附件、臺車式啟閉機自動抓梁及鎖定的安裝。2編制依據(jù)云南瀾滄江糯扎渡水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（合同編號：NZD/C5-2）；《糯扎渡水電站機組尾水檢修閘門門葉總圖》（圖號：ND62-KM0346-0944-52-5-1）；《糯扎渡水電站機組尾水檢修閘門門槽總圖》（圖號：ND62-KM0346-0944-52-5-2）；《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-2004《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》SL.381-2007水利水電工程施工通用平安技術(shù)規(guī)程（SL398-2007）。水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)和機電設備安裝平安技術(shù)規(guī)程（SL400-2007）。水利水電工程施工作業(yè)人員平安操作規(guī)程（SL401-2007）。3緊急源辨識依據(jù)以往類似工程施工閱歷，結(jié)合本工程特點分析可能受到的損害，對緊急源進行辨識，并制定金屬結(jié)構(gòu)運輸、安裝平安限制措施。緊急源防范防范重點有以下等幾個方面：（1）起重事故。（2）運輸過程中的事故。（3）防高處墜落事故。（4）防行車交通事故。（5）防物體打擊事故。詳細內(nèi)容見附件。4通用平安技術(shù)措施4.1起重平安措施1、起重、運輸作業(yè)的各工種應持證上崗。且身體健康，作業(yè)時應遵守本工種平安操作的技術(shù)規(guī)程。嚴禁無證駕駛、酒后開車、無令開車。2、各類進洞車輛必需處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混裝。3、全部運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。運輸?shù)跹b前應成立特地臨時組織機構(gòu)，負責統(tǒng)一指揮。4、閘門在運輸車輛上應擺放平穩(wěn)牢靠，并對捆綁工器具以及支墊物進行檢查，應選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)、導鏈等器械進行捆綁，經(jīng)檢查捆綁堅實后方可發(fā)令開車。5、運輸車輸應文明行駛，不搶道、不違章，隧洞內(nèi)行駛速度不能超過8km/h，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過15km/h，在會車、彎道、險坡不得超過3km/h。4.2吊裝平安措施1、在提升或著陸過程中，重物下方嚴禁人員停留或通過。用于閘門起重運輸?shù)氖┕C械應符合設備管理的有關(guān)規(guī)定，投入運用前對其狀態(tài)進行全面細致檢查，保證設備的完好和正常運行，所吊物體重量達到額定起吊實力80%以上時，應進行負荷或試吊試驗。2、操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入操作室。3、嚴禁吊斜、拉吊和起吊被其它重物卡壓和地面凍結(jié)以及埋設在地下的物件。4、嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件，零星物品和材料必需用吊籠或鋼絲繩捆綁堅實后，方可起吊。5、起先工作前，必需檢查各操作手柄的位置，操作前確定要發(fā)出信號。6、雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應先經(jīng)過試吊，確認牢靠后，方可作業(yè)。7、起吊重時，重物的重心和吊鉤的中心應在同一垂直線上，絕不行偏置?；剞D(zhuǎn)速度要勻整，重物未停穩(wěn)前，不準作反向操作。非緊急狀況，嚴禁緊急制動。8、起吊重物越過障礙時，重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。9、要留意吊鉤起上升度，應防止升過極限位置，以免造成事故。吊裝作業(yè)應統(tǒng)一指揮，操作人員對信號不明時，不應隨意操作。10、停機時，必需先將重物落地，不得將重物懸在空中，停機。所吊構(gòu)件沒有落放平穩(wěn)和實行加固措施前，不應隨意摘除吊鉤。11、新修或大修后投入運用的起重機在交合期前，各潤滑部位應充分潤滑按規(guī)定剛好換油。12、應盡量避開雙機臺吊。確因工作須要雙機臺吊時，必需兩機性能相同，負荷支配勻整，荷重不得超過兩機總起重量的75％，起吊時動作要一樣，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴格聽從統(tǒng)一指揮。13、閘門上的吊耳應經(jīng)過特地的設計驗算，由技術(shù)部門審批，質(zhì)量平安部門檢查驗收，經(jīng)檢查確認合格后方可運用。14、起吊大件、不規(guī)則的重物應栓牽引繩；閘門起吊離地面0.1m時，應停機檢查繩扣、吊具和起吊設備剎車的牢靠性，視察四周有無障礙物。應上下起落2～3次確認無問題后，才可接著起吊。4.3高空作業(yè)平安措施高處作業(yè)的平安技術(shù)措施及其所需料具，必需列入工程的施工組織設計。1、單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)平安技術(shù)負責并建立相應的責任制。2、前，應逐級進行平安技術(shù)教化及交底，落實全部平安技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。3、高處作業(yè)中的平安標記、工具、電氣設施和各種設備，必需在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入運用。4、攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)平安設施的人員，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必需定期進行體格檢查。5、施工中對高處作業(yè)的平安技術(shù)設施，發(fā)覺有缺陷和隱患時，必需剛好解決；危及人身平安時，必需停止作業(yè)。6、施工作業(yè)場全部墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸。工具應順手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應剛好清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7、雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必需實行牢靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應剛好清除。應對高處作業(yè)平安設施逐一加以檢查，發(fā)覺有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立刻修理完善。8、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動平安防護設施時，必需經(jīng)施工負責人同意，并實行相應的牢靠措施，作業(yè)后應立刻復原。9、防護棚搭設和拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。10、高處作業(yè)平安設施的主要受力桿件，力學計算按一般結(jié)構(gòu)力學公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應符合現(xiàn)行的相應規(guī)范的要求。4.4焊接平安措施1、在潮濕地點進行電焊工作時必需站在干燥的木板上或穿絕緣膠鞋，加強防止觸電的措施。2、焊接場地應經(jīng)常清掃，焊條不得到處亂扔，焊把線應收放整齊。3、清除焊渣，飛濺物時，必需戴平光鏡，并避開對著有人的方向敲打。4、電焊時所運用的凳子必需用木材或其它絕緣材料制作。5、露天作業(yè)遇下雨時，必需實行防雨措施，不得冒雨作業(yè)。6、在投入或拉開電源閘刀時，應戴干燥手套，另一只手不得按在焊機處殼上，推拉閘刀為瞬間面部不得正對閘刀。7、工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上可踏在腳下，當電焊機處于工作狀態(tài)時，不得觸摸導電部分。8、在坑井或深溝內(nèi)焊接時，必需檢查有無積聚的可燃性氣體或一氧化碳氣體，如有時應解除并保持其通風良好，必要時應設除塵措施。9、在梯子上只能進行短時不繁重的工作，梯子下端應有防滑裝置，禁止在梯子的最高踏步上進行工作。10、電焊機電源熔斷絲，應依據(jù)焊機工作的最大電流來選定，禁止運用其它金屬代替。4.5氣割平安措施1、氣瓶的防護裝置，如瓶帽、瓶帽上的泄氣孔及氣瓶上應有兩個防震圈，且完整、牢靠。2、氣瓶搬運過程中應旋緊瓶帽，輕裝，輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。3、在運用乙炔瓶的場所，儲存量不超過5瓶；氧氣乙炔瓶和明火的距離不小于10米4、運用乙炔瓶時應裝設專用的減壓器、回火防止器，開啟時，操作者應站在發(fā)口的側(cè)后方，動作要輕緩。5、乙炔瓶減壓器出口和乙炔皮管，應用專用扎頭扎緊，不應漏氣。其他部分漏氣應進行處理。4.6供電和電氣設備平安措施1、施工現(xiàn)場用電設備應定期進行檢查，防雷愛惜、接地愛惜、變壓器等每季度測定一次絕緣強度，移動式電動機，潮濕環(huán)境下電氣設備運用前應檢查絕緣電阻，對不合格的線路設備要剛好修理或更換，嚴禁帶故障運行。2、洞內(nèi)配電變壓器嚴禁接受中性點干脆接地方式，嚴禁由地面上中性點接地的變壓器或發(fā)動機干脆向洞內(nèi)供電。3、設備檢修、搬遷電氣設備（包括電纜和設備）時，應切斷電源，并懸掛“正在檢修，禁止合閘”的警告牌。4、非專職電氣值班員，不得操作電氣設備。5、操作高壓電氣設備主回路時，必需戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。6、手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分，應有良好絕緣，運用前應進行絕緣檢查。7、全部運用的低壓電氣設備必需安裝漏電愛惜器，要經(jīng)常檢查維護，全部電源線應平安懸掛，不準拖地、壓、砸或用鉛絲綁扎。8、電氣設備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（如皮帶和齒輪等），必需加裝遮欄或防護罩。9、36V以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有緊急電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必需有愛惜接地。10、電氣設備的愛惜接地，每班均有當班人員進行一次外表檢查。11、電氣設備的檢查、修理和調(diào)整工作，必需由專職的電氣修理工進行。12、接電時應合理配置負荷，不準超負荷接線和私自亂拉亂接電線。13、工區(qū)施工用電線路要有嚴密的停、供電程序，以備汛期和有緊急狀況時操作。4.7吊籠卷揚機的平安措施1、安裝時，基座應平穩(wěn)堅實、四周排水暢通、地錨設置牢靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前，應檢查卷揚機和地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查平安裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可運用。3、運用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應和操縱開關(guān)上指示的方向一樣。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應和卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差60°。6、鋼絲繩應和卷筒及吊籠連接堅實，不得和機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路愛惜裝置。7、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開在卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)中如發(fā)覺異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度猛烈上升等異樣狀況時，應立刻停機檢查，解除故障后方可運用。11、作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12、作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關(guān)箱。4.8腳手架平安措施1、腳手架作業(yè)多系高處作業(yè)，作業(yè)人員必需嚴格遵守“高處作業(yè)平安規(guī)定”進行工作。2、搭設架子，應盡量削減夜間工作量，如需夜間綁架子，應有足夠和照明，綁架的高度不得超過二級高處作業(yè)。3、腳手架應滿鋪，離墻面不得大于２０厘米，不得有空隙和探頭板。4、腳手板搭接長度不得小于２０厘米。5、扣件應符合建設部頒發(fā)的《鋼管腳手架扣件標準》的要求?？奂o奇不有出廠合格證，嚴禁運用脆裂、變形或滑絲的扣件，其規(guī)格、型號必需和鋼管相匹配。6、腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應剛好清除。7、鋼管腳手架的桿件搭接應運用扣件，大橫桿、剪刀撐搭接長度不少于40mm且不少于兩個扣件緊固，立桿不得搭接。8、懸挑式、門型號式、吊籃式、掛式等特別腳手架的搭設，必需經(jīng)技術(shù)部門特地設計，并作技術(shù)交底。5專項安裝平安措施依據(jù)設備特點及施工現(xiàn)場實際狀況，在機組尾水金屬結(jié)構(gòu)在安裝過程中主要實行以下專項平安技術(shù)措施。5.1運輸平安措施1、運輸路途檢修閘門運輸線路：金結(jié)設備堆放廠→廠內(nèi)公路→尾閘運輸洞→安裝位置；閘槽運輸線路：水電十四局設備堆放場→廠內(nèi)公路→尾閘運輸洞→機組尾水閘室臺式啟閉機運輸線路：水電十四局設備庫→廠內(nèi)公路→尾閘運輸洞→機組尾水閘門啟閉機室閘門門葉運輸線路：水電十四局設備堆放場→廠內(nèi)公路→尾閘運輸洞→機組尾水閘門啟閉機室。2、平安措施閘門在運輸車輛上應擺放平穩(wěn)牢靠，并應對參和大件運輸?shù)能囕v、捆綁工器具以及支墊物進行檢查；應選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)、導鏈、拉緊器等器械進行捆綁，應檢查捆綁堅實后方可發(fā)令開車。由清障車開道，限制車速，并設置防止沖撞和震蕩、損壞以及防止變形等措施。5.2閘門埋件安裝平安措施門槽安裝平安技術(shù)措施尾水檢修事故閘門門槽埋件包括主軌、反軌、副軌和底檻。為便利門槽埋件的吊裝，設計、制作一套移動臺車吊架并設置在軌道上運行（如圖1所示），進行門槽埋件吊裝和施工人員作業(yè)。通過卷揚起吊設備將設備吊裝就位，再依據(jù)工作面狀況應在門槽孔口設置吊籠，該吊籠的作用：便利施工人員上下作業(yè)的平安和裝載工器具及安裝材料等。圖15.2.2留意1、吊裝預埋件時，重物下面不得有人，只當部件接近接合面時才允許用手扶正。2、預裝配時，各部件連接螺栓至少應裝配二分之一以上，并必需擰緊。3、預裝配時，嚴禁將手伸入連接面或探摸螺孔。4、運用銼刀、扁鏟等工具，不行用力過猛。不得運用有卷邊或裂紋的鏟削工具，工具上的油污要剛好清除。作業(yè)間隙時，埋件安裝測量用的鋼釬線假如影響人員通行，宜予拆除。5、嚴禁在已吊起的構(gòu)件設備上從事銼、刮、鑿、鏟、磨等項工作，以防重物掉下傷人。6、下層埋件沒加固好之前，不應將上層埋件摞放其上；埋件二期砼澆筑完畢，拆除的模板應剛好吊出，并應將腳手架上全部雜物清理干凈。7、閘門埋件安裝現(xiàn)場應遵守施工用電的相關(guān)平安規(guī)定。5.3閘門體安裝平安措施檢修閘門門體安裝平安措施檢修門葉分為五節(jié)，利用預埋的吊點進行卸車、翻身，利用臨時鋼臺車運輸?shù)?#機孔口位置，利用9#機洞頂?shù)牡觞c裝置吊裝（如圖2所示）。在第一塊門葉吊至檢修平臺鎖定，運用千斤頂、楔子板、線錘、水平尺等工具量具調(diào)整其垂直度直至合格，并固定。再吊裝其次塊門葉在第一塊門葉上面，用型鋼進行必要的固定，之后和第一塊門葉組裝、調(diào)整，使兩塊門葉組合平面、特別是水封墊板和滑塊平面的平面度、垂直度、直線度符合設計要求和規(guī)范要求，復查合格后吊起，再放入門槽，鎖定其次節(jié)門葉，并固定。吊入第三塊門葉用同樣方法重復上述施工過程，直至整個門葉組裝完畢。門葉安裝完畢后，復測各項尺寸。依次進行各孔口閘門