《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

試驗(yàn)一數(shù)控系統(tǒng)的生疏試驗(yàn)?zāi)康陌盐諗?shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與運(yùn)用；生疏了解數(shù)控加工機(jī)床的組成與構(gòu)造；把握數(shù)控加工的工作原理；試驗(yàn)內(nèi)容一、數(shù)控機(jī)床的組成、特點(diǎn)及分類(lèi)1.數(shù)控機(jī)床的組成：CNC組成。1).CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置〔即CNC〕是CNCCPU、存儲(chǔ)器、各2).系統(tǒng)治理和對(duì)數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)展輸入和編輯修改。可編程規(guī)律掌握器PLC：運(yùn)算和挨次掌握。例如：主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開(kāi)關(guān)等關(guān)心動(dòng)作。機(jī)床操作面板：伺服系統(tǒng)：同步掌握。機(jī)床本體：動(dòng)夾具等。二、數(shù)控機(jī)床加工程序的編制零件加工程序清單，對(duì)程序進(jìn)展調(diào)試與修改并最終確定。分析零件圖紙：10何外形、尺寸大小、零件材料及熱處理狀況，為工藝處理做好預(yù)備。工藝分析與處理：確實(shí)定等。削用量。跡確實(shí)定和加工中幾何尺寸的計(jì)算做預(yù)備，同時(shí)應(yīng)考慮零件形位公差的要求。確定加工中的對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)和加工中的刀具的起不同的數(shù)控機(jī)床，其對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)確實(shí)定也不盡一樣。選擇合理的走刀路線：走刀路線就是整個(gè)加工過(guò)程中，刀具相對(duì)工件的具體運(yùn)動(dòng)留意使計(jì)算簡(jiǎn)潔、削減程序數(shù)目和編程工作量。停、主軸的速度變換、對(duì)重要加工尺寸安排停機(jī)檢測(cè)等。數(shù)學(xué)處理：等方面。編制零件加工程序：型零件應(yīng)承受計(jì)算機(jī)關(guān)心編程，以提高編程效率和質(zhì)量，減輕編程勞動(dòng)強(qiáng)度。加工程序的調(diào)試與最終確實(shí)定：CNCDOS擬加工等，最終進(jìn)展首件試加工且檢測(cè)無(wú)誤后，確定最終的加工程序。三、試驗(yàn)的方法與步驟比照數(shù)控機(jī)床生疏機(jī)床的各個(gè)組成局部：生疏并生疏數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)局部，包括數(shù)控主機(jī)的掌握面板、顯示器、鍵盤(pán)等。刀架、掌握開(kāi)關(guān)等。生疏并把握整個(gè)數(shù)控機(jī)床的啟動(dòng)和停頓。啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床生疏并生疏操作系統(tǒng)：入、退出各級(jí)菜單的方法。內(nèi)容，以及各個(gè)功能鍵的作用。級(jí)子菜單中一些功能相互結(jié)合的運(yùn)用。演示。四、思考題數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么？結(jié)合本次試驗(yàn)，談?wù)劚緮?shù)控系統(tǒng)刀具參數(shù)的設(shè)定方法？工件坐標(biāo)系是如何建立的？試驗(yàn)二數(shù)控車(chē)床操作與編程加工一、半圓、直線的加工G簡(jiǎn)潔軸類(lèi)零件加工的工藝方法。試驗(yàn)設(shè)備：車(chē)床數(shù)控模擬試驗(yàn)系統(tǒng)加工工藝確定加工方式：加工刀具：切削用量：加工零件見(jiàn)圖程序編輯參閱試驗(yàn)教材編寫(xiě)零件的加工程序。上機(jī)操作及加工輸入零件程序程序校驗(yàn)及空運(yùn)行仿真試驗(yàn)程序：二、螺紋加工試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)對(duì)螺紋的加工，使學(xué)生了解把握螺紋加工的原理及編程方法。試驗(yàn)設(shè)備：車(chē)床數(shù)控模擬試驗(yàn)系統(tǒng)加工工藝確定工刀具選擇：切削用量選擇：切削用量：加工零件見(jiàn)圖材料Ф25mm鋁棒或塑料棒程序編輯參閱試驗(yàn)教材編寫(xiě)零件的加工程序。上機(jī)操作及加工輸入零件程序通過(guò)數(shù)控車(chē)多媒體仿真軟件觀看車(chē)床的加工過(guò)程程序校驗(yàn)及圖形仿真試驗(yàn)程序：三、數(shù)控車(chē)床根本操作1、試驗(yàn)?zāi)康囊罅私鈹?shù)控機(jī)床教學(xué)系統(tǒng)的組成構(gòu)造、特點(diǎn)及功能。了解機(jī)床操作面板各按鈕的功能。了解數(shù)控系統(tǒng)的菜單功能和菜單構(gòu)造。上機(jī)練習(xí)程序的編輯與系統(tǒng)的設(shè)置。學(xué)習(xí)系統(tǒng)的運(yùn)行操作方法。術(shù)指標(biāo)、數(shù)控功能及操作方法，通過(guò)試驗(yàn)把握數(shù)控系統(tǒng)的根本操作。、試驗(yàn)設(shè)備：CAK6150Di〔FANUCoi〕3、試驗(yàn)步驟與內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)了解數(shù)控機(jī)床教學(xué)系統(tǒng)的組成構(gòu)造、特點(diǎn)、功能。接通電源，啟動(dòng)系統(tǒng)。在機(jī)上試驗(yàn)系統(tǒng)的菜單功能。練習(xí)程序編輯和進(jìn)展工件坐標(biāo)系的設(shè)定及刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)定等操作。進(jìn)展手動(dòng)、MDI和回零等操作。思考題數(shù)控機(jī)床與一般機(jī)床在性能上有何不同？數(shù)控機(jī)床在保證高性能上，在構(gòu)造上承受了哪些措施？試驗(yàn)三數(shù)控銑床操作與編程加工一、簡(jiǎn)潔直線、圓弧加工刀具補(bǔ)償及加工圓的方法。2、試驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控銑床模擬試驗(yàn)系統(tǒng)3、加工工藝確實(shí)定加工方式：加工刀具：切削用量：YXYX4、程序編制參閱教材〔數(shù)控技術(shù)〕編寫(xiě)加工程序。5、上機(jī)操作及加工輸入零件程序通過(guò)數(shù)控銑多媒體仿真軟件觀看銑床的加工過(guò)程程序校驗(yàn)及空運(yùn)行6、試驗(yàn)程序：二、平面輪廓加工適用于操作，并學(xué)習(xí)手工編程求取各基點(diǎn)的數(shù)學(xué)處理方法。2、試驗(yàn)設(shè)備： 數(shù)控銑床模擬試驗(yàn)系統(tǒng)六面已粗加工過(guò)，要求銑出圖示凸臺(tái)及槽，工件材料454、程序編制一、依據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工狀況，確定工藝方案及加工路線1、用已加工過(guò)的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺(tái)虎鉗夾緊工件左右兩側(cè)面，臺(tái)虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上2、工序挨次：加工凸臺(tái)(分粗、精銑〕加工槽〕三、選擇刀具承受直徑12mm的平底立銑刀〔高速鋼R=6.5、精加工取修正值〕四、確定切削用量精加工余量0.5mm主軸轉(zhuǎn)速500r/min40mm/min1、在XOYZ坐標(biāo)系。圖示2O加工凸臺(tái)G54G40G49G80G0X-50Y-50S500M03G43Z5H01G1Z-4F40G41X-30Y-35D02M08Y15G02X-25Y25R10G01X20G02X30Y15R10三、數(shù)控銑床根本操作1、試驗(yàn)?zāi)康囊罅私鈹?shù)控機(jī)床教學(xué)系統(tǒng)的組成構(gòu)造、特點(diǎn)及功能。了解機(jī)床操作面板各按鈕的功能。了解數(shù)控系統(tǒng)的菜單功能和菜單構(gòu)造。上機(jī)練習(xí)程序的編輯與系統(tǒng)的設(shè)置。學(xué)習(xí)系統(tǒng)的運(yùn)行操作方法。術(shù)指標(biāo)、數(shù)控功能及操作方法，通過(guò)試驗(yàn)把握數(shù)控系統(tǒng)的根本操作。、試驗(yàn)設(shè)備：XK50