小型機具規(guī)程4篇

Word版本，下載可自由編輯小型機具規(guī)程4篇【第1篇】中小型機具平安技術(shù)操作規(guī)程

1、全部中小型機具與開關(guān)箱之間距離不得大于3米;每臺機具應(yīng)采取“一機一閘一箱”制。

2、操作工必需按“清潔、緊固、潤滑、調(diào)節(jié)、防腐”的十字作業(yè)要求,定期對機具舉行維護保養(yǎng)。

3、機具運轉(zhuǎn)時,操作工不得擅離崗位,并須隨時注重機具的運轉(zhuǎn)狀況,若發(fā)覺異樣現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機,不得擅自修理,應(yīng)通知專業(yè)修理人員舉行檢查修理。

4、攪拌機當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停歇或經(jīng)過;當需要在料斗下檢修或清理斗下檢修或清理斗坑時,應(yīng)將料斗提高后用雙保險鉤或保險插銷鎖住后方可舉行。

5、混凝土攪拌機進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料狀況,運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

6、砂漿攪拌機拌料時,嚴禁踩踏在砂漿機格柵上舉行上料操作,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用鐵鏟等工具伸入機內(nèi)扒料,以免發(fā)生事故。

7、攪拌機停止作業(yè)后,應(yīng)清洗整潔,插好保險銷,掛好保險掛鉤。

8、嚴寒時節(jié)攪拌機在作業(yè)結(jié)束后,必需將水泵、貯水缺罐內(nèi)的水放凈,避開凍壞設(shè)備。

9、手持電動工具使用前,應(yīng)檢查外殼、手柄不浮現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,庇護接零銜接正確牢固牢靠。

10、手持電動工具自備的橡套軟線不得接長,當電源與作業(yè)場所距離較遠時,應(yīng)采納移動開關(guān)箱。

11、使用手持電動工具時,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品。

12、振搗器電纜長度不應(yīng)超過30米,不得在鋼筋上拖來拖去,以防破損漏電,操作人員應(yīng)穿膠底鞋戴絕緣手套。

13、蛙式打夯機操作開關(guān)必需使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān),進線口應(yīng)有護線膠圈。

14、每臺蛙式打夯機必需設(shè)兩名操作人員,一人操作夯機,一個隨機收拾電纜線;操作人員應(yīng)穿膠底鞋,戴絕緣手套。

15、使用切斷機切斷鋼筋時,手與刀口距離不得少于15厘米,如手握端小于40厘米,必需用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;活動刀片前進時禁止送料。

16、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,卷揚機不得使用倒順開關(guān),剎車裝置必需完好;使用前必需檢查鋼絲繩,操作時要站在防護擋板后,冷拉區(qū)應(yīng)設(shè)置防護欄桿和擋板,冷拉場地不準站人和通行。

17、操作調(diào)直機時嚴禁戴手套。鋼筋送入調(diào)直機后,手與輪應(yīng)保持一定的距離。

18、鋼筋調(diào)直機調(diào)到末端時,人員必需躲開,以防甩動作人,在機器運轉(zhuǎn)過程中,不得調(diào)節(jié)滾筒。

19、潛水泵應(yīng)作庇護接零和裝設(shè)漏電庇護裝置,水泵工作水域30m內(nèi)不得有人進入;提高或下降潛水泵必需切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁拉拽電纜或出水管。

20、嚴禁使用多功能木工機械。

21、翻斗車司機必需持證上崗,不得違章駕駛,料斗內(nèi)不得乘人。

【第2篇】施工中小型機具的使用平安規(guī)程

1、砂漿及混凝土攪拌機

1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴格篩選，最大料徑不得超過允許值，以防卡料。

每次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。

1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)常常檢查是否符合規(guī)定要求，當間隙超過標及時，會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增強清洗時的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)準時調(diào)節(jié)，修補和更換。

1.3混凝土攪拌機起動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常運轉(zhuǎn)后舉行上料，上料后要準時加水，添加新料必需先將攪拌機內(nèi)原有些混凝土所有卸出后才干舉行。

不得中途停機或滿荷載時起動攪拌機。

1.4在混凝土攪拌機使用中，切勿使沙石落入機器運轉(zhuǎn)部分中，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

1.5作業(yè)中，如發(fā)覺故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立刻切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除整潔，然后舉行檢修。

1.6作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機舉行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)時，必需切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進入。

3、混凝土振搗器

3.1插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電庇護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)平安牢靠，電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。

3.2操作人員應(yīng)把握一定平安用電學問，操作振搗器時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.3振搗器停止使用時，應(yīng)立刻關(guān)閉電動，搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，確保平安。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。

3.4電纜線上不得有暴露之處，電纜線必需放置在干燥、光明處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接利用，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

3.5振搗器作業(yè)時，必需由操作人員把握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危急。

3.6嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

3.7用繩拉平板振搗器時，扶繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，電動機、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必需固定固定在平板上。電器開關(guān)慶裝在手把上。

8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時，全部振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必需做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

4、鋼筋機械

4.1鋼筋切斷機

4.1.1使用前應(yīng)當查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動刀水平間隙以0.5－1mm為宜。

4.2.2必需確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

4.2.3斷料時必需將鋼筋握馮。應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。

4.1.4切短鋼筋時必需用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

4.1.5嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。

4.1.6使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可舉行工作。

4.2鋼筋彎曲機

4.2.1使用前應(yīng)對鋼筋彎曲機舉行全面檢查，并舉行空載實驗。

4.2.2機身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)。

4.2.3不準在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。

4.2.4鋼筋要緊貼擋板，注重放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，以防止事故。

4.2.6彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

4.2.7嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

4.3鋼筋冷拉機

4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄及警告標志。

4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具，夾齒必需完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈便。掛鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后方可作業(yè)。

4.3.3卷揚機操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號，并待全部人員離開危急區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、勻稱地舉行，隨時應(yīng)注重停車信號或見到有人進入危急區(qū)時，應(yīng)立刻停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

4.3.4用延長率控制的裝置，必需副業(yè)設(shè)顯然的限位標志，并有專人負責指揮。

4.3.5電器設(shè)備必需平安牢靠，導線絕緣必需良好，電動機和啟動機外殼必需接地。

4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強度的計算，應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。

5、卷揚機

5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建造物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。

地基結(jié)實：卷揚機應(yīng)遠離危急作業(yè)區(qū)域，挑選地勢較高土質(zhì)結(jié)實的地方，埋設(shè)地錨，用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷揚機移動和傾覆。

卷筒方向：卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩互相錯疊和導向輪翼與鋼絲繩磨損。

搭設(shè)操作棚：為庇護機械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員制造一個平安作業(yè)條件。假如處于危急作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護棚的要求。

5.2卷揚機司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)覺視線內(nèi)的障礙物時，要準時消退，信號不清時，不得操作。

5.3作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)境狀況良好才干操作，操作人員應(yīng)具體了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

5.4當被吊物沒有徹低落在地面時，司機不得離開歇息或暫停作業(yè)，必需將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘。

5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。

5.6司機應(yīng)隨時注重操作條件及鋼絲繩的磨損狀況。當荷載變化時，第一次提高時，應(yīng)離地0.5m稍停，檢查沒有問題時再升高。

5.7禁止使用扳把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。

5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強度。

6、其他：未涉及到的中小型電動機工具應(yīng)按期使用說明平安使用。

【第3篇】中小型機具平安施工措施規(guī)程

中小型機具平安施工措施

1、砂漿機

①必需搭設(shè)防雨操作棚,機體架設(shè)安裝堅實平穩(wěn)。

②各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必需平安牢靠有效。

③操作人員應(yīng)持證上崗操作。

④必需有良好的單獨接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

⑤砂漿機筒體防護棚齊全,出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。

2、木工平刨

①外露傳動部位必需裝有防護裝置。

②刨面必需有靠山。

③平刨刀刃處必需設(shè)護手防護裝置。

④壓刨設(shè)有刀口回彈裝置。

⑤必需單獨接地或接零庇護,并安裝漏電庇護器。

3、木工圓盤鋸

①傳動部位必需有牢靠的防護罩和平安防護擋板及月牙罩。

②圓鋸要設(shè)松口刀。

③操作必需使用單向電動開關(guān)。

④要有良好的接地庇護,并安裝漏電庇護器。

4、手持電動機具

①必需單獨安裝漏電庇護器。

②防護罩殼齊全有效。

③外殼必需有效接地或接零。

④橡皮電線不得破損。

5、電焊機

①有牢靠的防雨措施。

②一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。

③有良好的接地或接零庇護。

④配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

6、氣瓶

①各類氣瓶應(yīng)有顯然色標和防震圈,并不得在露天曝曬。

②乙炔氣瓶與氧握瓶距離應(yīng)大于5m。

③乙炔氣瓶在使用時必需裝回火防止器。

④皮管應(yīng)用夾頭緊固。

⑤操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。

7、水泵

①電源線不得破損。

②有良好的接零庇護裝置。

③應(yīng)單獨安裝漏電庇護器,敏捷牢靠。

【第4篇】施工中小型機具使用平安規(guī)程

1、砂漿及混凝土攪拌機

1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴格篩選,最大料徑不得超過允許值,以防卡料。

每次攪拌時加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量,以免動力過載。

1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)常常檢查是否符合規(guī)定要求,當間隙超過標及時,會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增強清洗時的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)準時調(diào)節(jié),修補和更換。

1.3混凝土攪拌機起動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常運轉(zhuǎn)后舉行上料,上料后要準時加水,添加新料必需先將攪拌機內(nèi)原有些混凝土所有卸出后才干舉行。

不得中途停機或滿荷載時起動攪拌機。

1.4在混凝土攪拌機使用中,切勿使沙石落入機器運轉(zhuǎn)部分中,以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

1.5作業(yè)中,如發(fā)覺故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立刻切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除整潔,然后舉行檢修。

1.6作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機舉行全面清洗,操作人員如需要進入筒內(nèi)時,必需切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進入。

3、混凝土振搗器

3.1插入式振搗器電動機電源上,應(yīng)安裝漏電庇護裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)平安牢靠,電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。

3.2操作人員應(yīng)把握一定平安用電學問,操作振搗器時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.3振搗器停止使用時,應(yīng)立刻關(guān)閉電動,搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,確保平安。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。

3.4電纜線上不得有暴露之處,電纜線必需放置在干燥、光明處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接利用,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

3.5振搗器作業(yè)時,必需由操作人員把握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危急。

3.6嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

3.7用繩拉平板振搗器時,扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,電動機、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必需固定固定在平板上。電器開關(guān)慶裝在手把上。

8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時,全部振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必需做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

4、鋼筋機械

4.1鋼筋切斷機

4.1.1使用前應(yīng)當查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動刀水平間隙以0.5-1mm為宜。

4.2.2必需確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

4.2.3斷料時必需將鋼筋握馮。應(yīng)在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。

4.1.4切短鋼筋時必需用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

4.1.5嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。

4.1.6使用電動液壓鋼筋切斷機時,要先松開放油閥,空載運轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力,即可舉行工作。

4.2鋼筋彎曲機

4.2.1使用前應(yīng)對鋼筋彎曲機舉行全面檢查,并舉行空載實驗。

4.2.2機身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)。

4.2.3不準在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。

4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注重放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲,以防止事故。

4.2.6彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

4.2.7嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

4.3鋼筋冷拉機

4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄及警告標志。

4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必需完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈便。掛鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認良好后方可作業(yè)。

4.3.3卷揚機操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號,并待全部人員離開危急區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、勻稱地舉行,隨時應(yīng)注重停車信號或見到有人進入危急區(qū)時,應(yīng)立刻停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

4.3.4用延長率控制的裝置,必需副業(yè)設(shè)顯然的限位標志,并有專人負責指揮。

4.3.5電器設(shè)備必需平安牢靠,導線絕緣必需良好,電動機和啟動機外殼必需接地。

4.3.6地錨的設(shè)置和