機床夾具設計

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《機床夾具設計原理》期末復習題

1．工件六個自由度完全限制稱為完全定位，按加工要求應限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位，夾具上的兩個或兩個以上的定位元件重復約束同一個自由度的現(xiàn)象，稱為過定位。2．夾緊機構被稱為基本夾緊機構的有斜楔夾緊機構、螺旋夾緊機構和偏心輪夾緊機構。3．工件在夾具中造成定位誤差的原由于基準位移誤差和基準不重合誤差兩種。4．工件的裝夾指的是工件的定位和夾緊。

5．斜楔自鎖條件是：α＜Φ1+Φ2手動夾緊機構一般取α=6度~8度。6．夾緊裝置主要由動力源裝置、傳力機構、夾緊元件三部分組成。

7．按夾具的使用特點分類有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、拼裝夾具。

8．夾具按使用機床不同可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機床夾具、數(shù)控機床夾具、自動機床夾具自動線隨行夾具以及其他機床夾具等。9．軸類零件一般采用中心孔作為定位基面。

10．采用布置恰當?shù)牧鶄€支承點限制工件六個自由度的法則，稱為六點定則。

11．短圓柱銷可限制2個自由度。長圓柱銷可限制4個自由度。菱形銷可限制1個自由度。圓錐銷一般只能限止3個自由度。窄V形塊限止2個自由度。長V形塊限制4個自由度。12．工件的某個自由度被重復限制稱過定位（重復定位）。

13．工件的實際定位點數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應有的定位點數(shù)，稱為欠定位。這在加工中是不允許的。

14．機床夾具由定位裝置、夾緊裝置、對刀或?qū)蜓b置、連接元件、夾具體和其它裝置或元件組成。15．主要支承用來限制工件的自由度。輔助支承用來提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定性，不起定位作用。16．工件的六個自由度被完全限制的定位稱完全定位。17．造成定位誤差的原因有基準位移、基準不重合。

18．機床夾具最基本的組成部分是定位元件、夾緊裝置和夾具體。

19．設計夾具夾緊機構時，必需首先合理確定夾緊力的三要素：大小、方向和作用點。20．定位和夾緊兩個過程綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為機床夾具。

21.找正法裝夾工件時，工件正確位置的獲得是通過（找正）達到的，夾具只起到（夾緊工件）的作用。23.工件定位時，應當限制的自由度數(shù)目主要由工件（工序）加工要求確定。24.工序基準是在工序圖上用以確定（被加工表面位置）的基準。

25.斜鍥夾緊機構的結構特點（自鎖性）、（改變作用力方向）、（增力）、（夾緊行程?。?6.斜鍥夾緊機構中錘頭斜鍥夾緊和松開工件，原理是（鍥緊）作用。

27.夾具的對刀中對刀的方法尋常有三種（試切法）、（調(diào)整法）用樣件或?qū)Φ堆b置

28.鉆模板的分類有（固定式鉆模板）、（鉸鏈式鉆模板）、（可卸式鉆模板）、（懸掛式鉆模板）。30.工件定位包括（完全定位）、（不完全定位）、（欠定位）、（過定位）四種狀況。

31.基準主要分為（設計基準）、（工序基準）、（定位基準）、（對刀基準），其中（定位基準）是確定工件在夾具中位置的基準。

32.定位銷的種類有（圓柱定位銷）、（圓錐定位銷）。

33．工件的實際定位點數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應有的定位點數(shù)，稱為欠定位，這在加工中是不允許的。

35.對刀的方法包括（試切法）、（調(diào)整法）和（用樣件或?qū)Φ堆b置對刀）三種。

36.分度精度取決于（分度副）的精度，而分度副的精度主要取決于分度盤和分度定位器的相互位置和結構形式。

37.鉆模有（固定式鉆模）、（移動式鉆模）、（翻轉(zhuǎn)式鉆模）、（回轉(zhuǎn)式鉆模）、（蓋板式鉆模）等形式。38設計夾具裝置中與夾緊力方向有關的準則有（不能破壞定位精度）（有利于減小夾緊力）（有利于減小工件變形）。

39.為了保證定位穩(wěn)定可靠，夾緊力作用點應落在（元件支承范圍）內(nèi)，為了不破壞定位精度，夾緊力方向應（垂直或指向）主要定位面。

40.設計卡、花盤類夾具應盡量使夾具重心靠近（回轉(zhuǎn)軸線）以減少離心力和回轉(zhuǎn)力矩。41.加工前，工件被置于機床或夾具中某一正確加工位置，然后再予以壓緊的過程為（裝夾）。42.工件的裝夾方法有（找正法裝夾工件）和（專用夾具裝夾工件）。43.工件定位的基本原理是（六點定位原理）。44.銑床夾具的對刀裝置由（塞尺）和(對刀塊)組成。

45.一面兩孔的定位元件常采用一面兩銷，為防止自由度被重復限制，嚴重時，工件裝不進，常采用的兩銷分別為（圓柱定位銷）、（菱形定位銷）。46.工件的定位誤差一般人為地取△dw≤（１/３）T。47.鉆套的作用為（確定尺寸刀具的軸線位置，并導引刀具）和（保證孔系中各孔之間的位置精度）。48.常見的定心夾緊機構有（螺旋式定心夾緊機構）、（楔式定心夾緊機構）、（杠桿式定心夾緊機構）、（彈簧筒夾式定心夾緊機構）。

49．夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。50．機床夾具設計主要研究的是專用夾具的設計。

51．設計專用夾具其結構應簡單、合理，操作應簡便、省力、安全可靠、排屑便利。

52．一面兩銷組合定位中，為避免兩銷定位時出現(xiàn)過定位干擾現(xiàn)象，實際應用中將其中之一做成菱形銷結構。

53．在車床上，當工件形狀繁雜或不規(guī)則無法用三爪和四爪卡盤裝夾時，常用花盤和角鐵裝夾。54．設計基準是指在零件圖上用以確定其他點、線、面的基準。二、選擇題

1.銑床上用的平口鉗屬于(A)。A、通用夾具B、專用夾具C、成組夾具

2．以下哪種材料常選用為定位元件（A)A.20鋼滲碳淬火；B.鑄鐵；C．中碳鋼；D．鋁合金

3．自位支承（浮動支承）其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目，但（B）B.一般來說只限制一個自由度；4．工件裝夾中由于(A)基準和定位基準不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準不重合誤差A設計或工序；B工藝；C.測量D.裝配

5．基準不重合誤差大小與（B）有關。B.只與本道工序設計〔或工序）基準與定位基準之間位置誤差；6.決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據(jù)（B）。B、工件被消除了幾個自由度

7.軸類零件用雙中心孔定位，能消除（C）個自由度。A、三B、四C、五D、六8.基準不重合誤差的大小主要與哪種因素有關：(C)C、工序基準與定位基準間的位置誤差

9．采用連續(xù)多件夾緊，工件本身作浮動件，為了防止工件的定位基準位置誤差逐個積累，應使（A）與夾緊力方向相垂直。A．工件加工尺寸的方向；B．定位基準面；C．加工表面；D．夾壓面

10．鏜模采用雙面導向時，鏜桿與機床主軸是(B)連接，機床主軸只起（C）作用，鏜桿回轉(zhuǎn)中心及鏜孔精度由(D、F)保證。A．剛性；B．柔性（或浮動）；C.傳遞動力；D.鏜模；E．機床；F.鏜桿11．專用車床夾具的回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸軸線的同軸度與(B)有關B.夾具與主軸聯(lián)接結構及精度；12.機床上的卡盤，中心架等屬于（A）夾具。A．通用B.專用C.組合

13.重復限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為(D)。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D.過定位14.夾緊中確定夾緊力大小時，最好狀況是力（C）。A．盡可能的大B.盡可能的小C.大小應適當15、在夾具中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的（B）自由度。A．兩個B.三個C.四個16、決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據(jù)（B）。A、有幾個支承點與工件接觸B、工件被消除了幾個自由度C、工件需要消除幾個自由D、夾具采用幾個定位元件

17.工件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（C）A.完全定位B.欠定位C.不完全定位

18.用三個不在一條直線上的支承點對工件的平面進行定位，能消除其（C）自由度。C、一個平動兩個轉(zhuǎn)動

19.選用（B）基準作為定位基準，可以避免因定位基準和測量基準不重合而引起的定位誤差。A、設計B、

測量C、裝配

20.三爪自定心卡盤夾住一端，另一端搭中心架鉆中心孔時，假使夾住部分較短，屬于（B）。B、部分定位

21.軸類零件用雙中心孔定位，能消除（B）個自由度。A、六B、五C、四D、三

22.使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為（B）裝置。A、夾緊B、定位C、對刀23.確定夾緊力方向時，應當盡可能使夾緊力方向垂直于（A）基準面。A、主要定位B、輔助定位C、止推定位

24.在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是：（C）A六點定位B五點定位C四點定位D三點定位

25.工件在夾具中安裝時，絕對不允許采用：（D）A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位26.軸類零件用雙中心孔定位，能消除（C）個自由度。A、三B、四C、五D、六27.基準不重合誤差的大小主要與哪種因素有關：(C)C、工序基準與定位基準間的位置誤差28.工件部分自由度被限制的定位為（B）。A.完全定位B.不完全定位C.欠定位D.過定位29.不屬于工件加工誤差的是（B）A.裝夾誤差B.對刀誤差C.定位誤差D.過程誤差

30.斜楔夾緊機構具有的特點不包括（Ｂ）A.自鎖性B.保持作用力方向C.增力D.夾緊行程小31．一個大平面和兩個圓柱銷定位會引起（D）A.欠定位B.完全定位C.不完全定位D.過定位32.按夾具的特點分類以下不包括（C）A.通用性夾具B.專用性夾具C.自動線夾具D.組合夾具33.采用圓柱銷軸定位時，長接觸限制（B）A.2B.4C.3D.5

34.從與夾緊力作用點有關的準則得到的結論不正確的是（D）D.夾緊力應指向主要定位基面35.以下四種鉆套（A）不是標準件A.特別鉆套B.快換鉆套C.固定鉆套D.可換鉆套36.鉆床夾具主要由（D）組成。D.定位元件、夾緊裝置、鉆模板、鉆套、夾具體

37.（C）不為鉆床夾具的對刀裝置對稱導引裝置組成。A.鉆模B.襯套C.對刀塊D.鉆套螺釘38.短V型塊限制（A）個自由度。A.2B.3C.4D.5

39.機床夾具中連接原件的作用為（C）。A.確定夾具與刀具相對位置B.起輔助作用C.確定夾具在機床中的位置

40.工件（D）個自由度被限制為完全定位。A.3B.4C.5D.641.圓錐銷定位時，長接觸限制了（C）個自由度。A.2B.4C.5D.642.固定短錐銷限制了（C）個自由度A.1B.2C.3D.5

43.夾緊力作用點應落在（A）支撐范圍內(nèi)。A.定位元件B.夾緊元件C.夾具體44.工件裝夾時，裝夾過程不包括（C）A.預夾緊B.找正、敲擊C.定位D.完全夾緊

45.工件尺寸精度獲得的方法有定尺寸刀具法、調(diào)整法、試切法和（B）A.測量法B.自動控制法C.目測法D.以上都包括

46.以下工作定位的狀況，哪種是不允許出現(xiàn)的（C）A.完全定位B.不完全定位C.欠定位D.過定位47.工件以兩頂尖孔在兩頂尖上定位時，固定頂尖限制了（A）個自由度。A.3B.2C.4D.548.影響夾具對成型運動的定位因素有（D）

A元件定位面對夾具定位面的位置誤差。B.夾具定位面與機床定位面的連接協(xié)同誤差。C.機床定位面對成形運動的位置誤差D.以上都是

49.對刀的方法尋常有試切法、調(diào)整法和（A）A.用樣件或?qū)Φ堆b置對刀B.自動控制法C.目測法D.以上都是

50.分度精度取決于（D）的精度A.分度盤B.分度定位器C.分度副D.分度孔距

51.在鉆床的鉆模板的分類中不包括（B）A.固定式鉆模板B.回轉(zhuǎn)式鉆模板C.鉸錐式鉆模板D.可卸式鉆模板

52.V型塊定位主要用于（D）A.較長精基準定位用B.階梯軸定位C.較長、較重工件定位用D.以上都包括

53.工件通過(Ｃ)在夾具中占有正確位置A、定位元件B、連接元件C、對刀、導引元件D、夾緊元件

54.以下哪些定位元件不屬于定位長圓柱面（Ｂ）A、V形塊B、心軸C、支撐板D、三爪卡盤55.以下不屬于機床夾具按使用機床分類的是（Ｂ）A、車床夾具B手動夾具C、銑床夾具D、鉆床夾具56．在金屬切削機床上使用的夾具統(tǒng)稱為（B）.A工藝裝備B機床夾具C加工定位裝置D機床附件57．我們把工件在夾具中占據(jù)正確位置后并固定的過程稱為（A）.A裝夾B定位C劃線找正D找正過程58．在三維空間用合理分布的六個支承點制約物體的六個自由度我們稱之為（C）C六點定位規(guī)則59．一個沒有完全定位的工件在空間其位置是不確定的，空間三維直角坐標系中,這個不確定的工件可以（E）自由度.A一個B兩個C三個D六個E少于六個

60．在各種類型的固定支承釘中,適合于較大型工件的粗基準面定位的支承釘類型是（B）.AE型支承釘BC型支承釘CB型支承釘DA型支承釘

61．車床夾具,銑床夾具,鉆床夾具,鏜床夾具等夾具叫法是按（D）來分類的.A夾具的作用B夾具的功能C夾緊方式D夾具所在的機床

62．凡是夾具,其中一定有（D）.A對刀裝置B分度裝置C平衡配重塊D定位元件

63．鏜床夾具又稱為鏜模，主要用于加工箱體或支座類零件上的縝密孔和孔系。主要由鏜模底座、支架、鏜套、鏜桿及必要的定位和夾緊裝置組成。鏜床夾具的種類按（A）支架的布置形式分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無支承鏜模.A導向B夾緊C定位D安全64．以下對定機構中對定精度最低的結構型式是（B）

A單斜面楔形槽對定B雙斜面楔形槽對定C鋼球?qū)ΧńY構D正多面體對定

65.在夾具中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的（B）自由度。A、兩個B、三個C、四個66.三爪自定心卡盤夾住一端，另一端搭中心架鉆中心孔時，假使夾住部分較短，屬于（A）。A、部分定位B、完全定位C、重復定位

67.決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據(jù)（B）。B、工件被消除了幾個自由度三、判斷題1．零件在加工工藝過程中采用的基準稱為工藝基準。（√）2．在零件圖上，用以表達相關尺寸的基準稱為設計基準。（×）3．欠定位在實際生產(chǎn)中是允許出現(xiàn)的（×）

4．輔助支撐可以提高工件的裝夾穩(wěn)定性和剛性，但它不起定位作用（√）5．定位誤差是由于夾具定位元件制造不確鑿所造成的加工誤差（×）6．夾具裝夾廣泛應用于各種生產(chǎn)類型（√）7．組合夾具特別適用于新產(chǎn)品的試制（√）

8．專用夾具是專為某一工件的某道工序的加工而設計制造的夾具（√）9．圓偏心輪夾緊機構，夾緊行程大、自鎖可靠性強。（×）10．螺旋夾緊機構，夾緊可靠，自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程大。（√）11.長的V形塊可消除四個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。（√）

12.工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。（√）13.工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個支承塊上定位，屬于四點定位。（×）

14.工件在夾具中與各定位元件接觸，雖然沒有夾緊尚可移動，但由于其已取造得確定的位置，所以可以認為工件已定位。（√）

15.組合夾具是由一套完全標準化的元件，根據(jù)工件的加工要求拼裝成的不同結構和用途的夾具。（√）16.采用一夾一頂加工軸類零件，只限制六個自由度，這種定位屬于完全定位。（×）17.工件定位時，若定位基準與工序基準重合，就不會產(chǎn)生定位誤差。（×）18.輔助支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（√）19.浮動支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（×）

20.在車床上用三爪自定心卡盤屢屢裝夾同一工件時，三爪定心卡盤的對中精度將直接影響工件上被加工表面的位置精度。（√）

21.采用欠定位的定位方式，既可保證加工質(zhì)量，又可簡化夾具結構。（×）22.在夾具設計中，不完全定位是絕對不允許的。（×）23.只要有六個支撐點就能限制工件的六個自由度。（×）

24.加工同一圓周上的平行孔系或徑向孔系，采用分度或鉆模。（√）

25.用長圓錐心軸或兩頂尖對工件定位時，限位面共限制工件兩個移動，三個轉(zhuǎn)動（×）26.工件以一面兩孔定位，簡單引起重復定位（√）

27.對刀方法尋常有試切法、調(diào)整法、用樣件成對刀裝置對刀，其中試切法精度最高（√）28.基本夾緊機構有斜鍥夾緊機構、螺旋夾緊機構、偏心夾緊機構基聯(lián)動夾緊機構（×）29.基準分為設計基準、工序基準、定位基準（×）30.V型塊定位可用于較短、較輕工件用（×）31.鏜套主要用來導引鏜桿（√）

32.工件和夾具通過導引元件在機床上占有正確位置。（×）

33.圓錐銷軸定位時，長接觸限制5個自由度；固定短錐銷限制3個自由度。（√）34基本夾緊機構包括斜鍥夾緊機構，螺旋夾緊機構，偏心夾緊機構.。(√)35.分度精度取決于分度副的精度。(√)

36.基準是零件上用以確定其他點、線、面位置所依據(jù)的要素。(√)

37.定位元件限制自由度的作用表示它與工件定位面接觸，脫離接觸也不失去限制自由度的作用。(×)38.為了保證工件達到圖樣所規(guī)定的精度和技術要求，夾具上的定位基準應與工件上設計基準、測量基準盡可能重合。（√）

39.固定式普通鉆模主要用于加工直徑小于10mm的孔。（×）

40.成組夾具是成組工藝中為一組零件的某一工序而專門設計的夾具。（√）41.工件的部分自由度被限制的定位成為欠定位。(×)

42.工件以兩個或兩個以上定位基準的定位稱為組合定位。(√)

43.鉆床夾具尋常稱鉆模，主要由定位元件、夾緊裝置、鉆模板、夾具體組成。(×)

44.找正法裝夾工件時，工件正確位置的獲得是通過找正達到的，夾具只起到夾緊的作用（√）45.機床夾具的組成：定位元件，夾緊裝置，夾具體，連接元件，對刀導引元件及一些輔助作用的元件。（×）46.設計基準就是在零件圖上用以確定點、線、面位置的基準，由設計人員確定。（√）47.工件定位過程中，可出現(xiàn)過定位，但不能有不完全定位。（×）48.夾緊力方向應使工件剛度最高的方向，盡量垂直于主要定位面。（×）49.斜鍥夾緊機構主要用于機動夾緊，且工件公差等級較高。（×）

50.影響夾具對成型運動的定位因素之一：夾具定位面與機床定位面的位置誤差。（×）51.固定鉆模板，加工精度較高，但有時裝卸工件不便。（√）

52.鉆模主要由：定位元件、夾緊裝置、鉆模板、鉆套、夾具體組成。（√）53．工件被夾緊后，不能動彈了，所以這個工件就定位了，這種理解是正確的.（X）54．對于軸類零件而言，定位元件只能用V型塊.（√）

55．有人說為了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度應當越多越好.（X）56．欠定位就是不完全定位，定位設計時要盡量避免.（X）

57．有時為了滿足工件的夾緊需求，可以改變工件已經(jīng)在夾具中定位的正確位置.（X）

58．偏心夾緊機構尋常由于結構簡單,操作簡便,所以得到了廣泛的運用.除了在銑床上運用,在車床上也等到了充分的運用.（X）五．名詞解釋

1、過定位:工件的某個自由度被重復限制的現(xiàn)象稱過定位。

2、定位基準:用以確定工件在機床上或夾具中正確位置所依據(jù)的基準。

3、六點定則:工件定位時，用合理分布的六個支承點與工件的定位基準相接觸來限制工件的六個自由度，使工件的位置完全確定，稱“六點定則〞。

4、基準不重合誤差:指定位基準與設計（工序）基準不重合時產(chǎn)生的誤差.5、完全定位:加工時，工件的六個自由度被完全限制了的定位稱為完全定位。

6、自鎖:工件夾緊后，當人力的作用中止后，夾具的夾緊裝置仍能保持可靠的夾緊，這種現(xiàn)象成為自鎖7、切削運動：在切削過程中，刀具和工件之間必需有相對運動，這種相對運動就稱為切削運動。8、主運動：主運動是由機床提供的主要運動，它使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運動，從而使刀具前刀面接近工件并切除切削層。

9、進給運動：進給運動又稱走刀運動，是由機床提供的使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運動，即進給運動是切削過程中使金屬層不斷地投入切削，加上主運動從而加工出完整表面所需的運動。

10、切削速度：切削刃選定點相對于工件主運動的瞬時速度稱為切削速度。切削速度vc單位為m/min。11、進給量：刀具在進給方向上相對于工件的位移量稱為進給量。

12、背吃刀量：背吃刀量是已加工表面和待加工表面之間的垂直距離，其單位為mm。

13、積屑瘤：在中速或較低切削速度范圍內(nèi)，切削一般鋼料或其它塑性金屬材料而，又能形成帶狀切屑時，常在切削刃口附近粘結一硬度很高的楔形金屬塊，它包圍著切削刃覆蓋部分前刀面，這種楔形金屬塊稱為積屑瘤。

14、磨鈍標準：刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用，這個磨損限度稱為刀具的磨鈍標準。

15、刀具耐：刀具耐用度（又稱刀具壽命）是指刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止的切削時間，以T表示，單位為分鐘。

16、刀具總壽命：一把新刀從開始投入切削到報廢為止總的實際切削時間，稱為刀具總壽命。因此刀具總壽命等于這把刀的刃磨次數(shù)（包括新刀開刃）乘以刀具耐用度。

17、材料的切削加工性：金屬材料切削加工的難易程度稱為材料的切削加工性。

18、負倒棱：在粗加工鋼和鑄鐵的硬質(zhì)合金刀具上，常在主切削刃上磨出一個前角為負值的倒棱面，稱為負倒棱。

19、過渡刃：連接刀具主、副切削刃的刀尖尋常磨成一段圓弧或直線刃，他們統(tǒng)稱為過渡刃。

20.裝夾：機床上加工零件，為保證加工精度，必需現(xiàn)使工件在機床上占據(jù)一個正確的位置，即定位，然后將其夾緊。這種定位與夾緊的過程稱為工件的裝夾。21、夾具：用于裝夾工件的工藝裝備就是機床夾具。

22、六點定位原理：要完全正確定位工件的位置，就需要按一定的要求布置六個支撐點(既定位元件)來限制工件的六個自由度。其中每個支撐點限制相應的一個自由度。這就是工件定位的“六點定位原理〞24、不完全定位：滿足加工要求的前提下，工件的六個自由度沒有被完全限制的現(xiàn)象。25、欠定位：根據(jù)加工要求應當限制的自由度而沒有限制的現(xiàn)象。

27、基準:工件圖、實際零件或工藝文件上用來確定某個點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面，稱為基準。28、設計基準：設計圖樣上所采用的基準，稱為設計基準。29、工藝基準：在工藝過程中所采用的基準，稱為工藝基準。

30、裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準。31、測量基準：測量時所采用的基準。

32、工序基準：在工序圖上用來確定本工序所加工表面后的尺寸、形狀、位置的基準。33、定位基準：在加工中確定工件的位置所采用的基準。

34、粗基準：用未機加工過的毛坯表面作為定位基準的稱為粗基準。35、精基準：用已機加工過的表面作為定位基準的稱為精基準。

36、基準不重合誤差：定位基準與設計基準不重合時所產(chǎn)生的加工誤差，