外墻外保溫EPS抗裂砂漿面工程施工方案

/大模內(nèi)置EPS外墻外保溫抗裂砂漿飾面工程施工方案一.施工特點: 本工程為高層建筑,依據(jù)施工要求,接受大模內(nèi)置擠塑板現(xiàn)澆砼做法,外墻外抹灰接受高處作業(yè)吊籃進(jìn)行施工.施工準(zhǔn)備:材料:全部保溫系統(tǒng)運用的相關(guān)材料必需符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,供應(yīng)各種性能指標(biāo)的檢驗報告、出廠合格證、運用說明書等,并依據(jù)各種材料存放要求存放,倉庫做好防雨、防火措施.主要施工工具:高處作業(yè)吊籃、外接電源設(shè)備、電動攪拌器、角磨機、電錘、稱量衡器、手鋸、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、抹子、陰陽角抹子、托線板、2m靠尺、墨斗等。工程做法：外1.涂料外墻（用于空調(diào)板、線腳、雨棚、入口門洞樓等）·素水泥漿一道（內(nèi)摻水重3─5%的白乳膠）·基層用聚合物水泥砂漿找平·噴外墻涂料一底而涂外2.丙烯酸真實涂料（真實漆）保溫外墻：參101J121D2·鋼筋砼墻·60厚雙面經(jīng)界面砂漿處理的鋼絲網(wǎng)架EPS板·18厚（從外延算）膠粉聚苯顆粒保溫漿料（從凹槽算起不應(yīng)大于25厚）·抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布·彈性底漆·柔性耐水膩子一道·刷或噴底層涂料·噴主層涂料·涂飾面層涂料（透亮）·涂飾其次遍面層涂料（透亮）·罩面涂料一遍外3.丙烯酸真實涂料（真實漆）非保溫外墻：詳陜09J01外3·墻體基層清掃干凈·15厚1:3水泥砂漿找平·膩子一道·刷或噴底層涂料·噴主層涂料·涂飾面層涂料（透亮）·涂飾其次遍面層涂料（透亮）·罩面涂料一遍三、作業(yè)條件：先和按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對施工質(zhì)量驗收合格后的基層施工工種做好工序交接會簽手續(xù)后方可進(jìn)行保溫抗裂砂漿面層施工。施工現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。外墻和外門窗框安裝施工驗收完畢。外墻外抹灰接受高處作業(yè)吊籃和腳手架以及室外垂直運輸設(shè)備。吊籃安裝完畢并經(jīng)平安人員檢查合格后起先進(jìn)行施工?；鶎訅w垂直度要求為全高度允許偏差20㎜以內(nèi)，表面平整度在10㎜以內(nèi)，墻面的水泥灰漿應(yīng)清除，強表面的凸起物應(yīng)剔除，外墻上的擠塑板損壞和缺陷處應(yīng)堵嚴(yán)。氣候條件：操作環(huán)境溫度不低于5?，風(fēng)力不大于5級，雨天不能施工。夏季施工，施工面應(yīng)避開陽光直射。如施工中突遇降雨，應(yīng)實行有效措施，防止雨水沖刷墻面。8.人員組織：依據(jù)進(jìn)度支配，現(xiàn)場條件和基層的狀況，支配施工人員。四、施工工藝：1.施工工藝流程基層墻面處理—彈限制線—涂膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平—抹第一遍抗裂砂漿—（耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布）—抹其次遍抗裂砂漿—保溫層驗收—涂料飾面。施工工藝說明：《1》基層墻面處理：（1）首先將基層擠塑板面的漏漿、浮灰、脫模劑、油污等雜物清理干凈，將大模板螺栓眼用膨脹水泥添堵。然后剔鑿樓層間大模板接縫處混凝土塊，并把擠塑板破損、缺陷及高差太大的位置清理工整。將完整的50㎜厚25kg/m3擠塑板用粘結(jié)砂漿和四周的擠塑板粘補平整、錨固。（2）在結(jié)構(gòu)外墻少量沒有內(nèi)置擠素塑板部分，接受“粘貼擠塑板外墻外保溫做法”，將規(guī)格為500㎜×1000㎜、50厚18kg/m3擠塑板用聚合物粘貼砂漿粘貼在清理干凈的基層墻體上。粘貼24小時后，選用抗老化、耐寒耐熱、高承壓、抗拉強度高的尼龍塑料制成的帶圓盤的膨脹管套和表面經(jīng)過防銹處理、具有很高強度、硬度、良好韌性及抗腐蝕性的金屬螺釘幫助錨栓在擠塑板表面加強錨固，可避開擠塑板的松動，錨栓有效錨固深度不小于4㎝，塑料圓盤直徑不小于50㎜，為避開對基體造成破壞，接受回轉(zhuǎn)法鉆孔，且鉆孔深度略大于錨固深度，以保證錨固功能。經(jīng)試驗當(dāng)基體PH值在7-10范圍內(nèi)，對金屬螺釘無腐蝕作用，可永久固定。（3）將擠塑板踢洞，預(yù)埋雨落管卡子等埋件，然后用膠粉聚苯顆粒將各種孔洞封堵。將略凸出于基層表面的擠塑板打磨平整?！?》彈限制線掛基準(zhǔn)線：依據(jù)建筑立面的設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直限制線，在建筑外墻大角掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以限制墻面的垂直度和平整度?！?》涂膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層：先將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒接著攪拌3min，可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整加水量，攪拌勻整后倒出。用抹子在基層擠塑板凹陷處涂抹，并用大杠搓平。使墻面門窗口的平整度達(dá)到檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求。漿料應(yīng)隨攪隨用，在2小時內(nèi)用完。保溫板固化干燥后方可進(jìn)行抗裂砂漿面層施工。《4》配制抗裂砂漿將外保溫抗裂砂漿和水按5：1比例配置，用電動攪拌器攪拌勻整，一次配制用量以一小時內(nèi)用完為宜：配好的料留意防曬避風(fēng)，超過可操作時間不準(zhǔn)再度加水運用?！?》抹底層抗裂砂漿在清理后的擠塑板和膠粉聚苯顆粒面層抹地層抗裂砂漿，厚度2-3㎜?！?》貼壓網(wǎng)格布（1）將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表面，要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深；表面必需暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6㎝。鋪貼遇有搭接時，必需滿足橫向100㎜、縱向80㎜的搭接長度要求。當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四周沿45度角方向鋪設(shè)一塊200×400㎜的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止裂開，見圖1.圖1：（2）窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)駕馭先施工細(xì)部，后施工整體，整片的網(wǎng)格布壓住分散的加強的網(wǎng)格布的原則。（3）不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。（4）標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布間相互搭接60-100㎜，但加強網(wǎng)格布間可拼接，其拼接邊緣應(yīng)緊密。搭接時應(yīng)先抹膠漿，不得干搭接。（5）鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的凹面應(yīng)朝面對墻面，并從中心向四周抹平。*抹面層抗裂砂漿1、在底層抗裂砂漿凝固前再抹一道面層砂漿罩面，厚度1-2㎜，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2、砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然段開處，便利后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需和網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150㎜，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。3、抹面膠漿的厚度為3-5㎜。4、抹面層膠漿和網(wǎng)格布施工完畢后，至少養(yǎng)護(hù)24小時，方可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，在高溫順大風(fēng)的狀況下還應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。0抹灰收口1、門窗洞口、陽臺窗口部位在門窗框按規(guī)定要求驗收合格后，在涂料飾面部位沿水平、垂直方向拉設(shè)通線，然后按通線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行門窗收口。上口處設(shè)滴水線。2、安裝滴水線槽要符合要求，距外墻距離40㎜，距兩端30㎜，抹灰前粘貼滴水槽，事后用抹子劃溝，或用溜子壓槽，起條后要規(guī)整美觀并將損壞的棱角剛好修補好，以保證其運用功能和美觀的要求。3、同一層窗臺標(biāo)高要一樣，嚴(yán)禁窗臺吃口，影響外窗排水。窗臺抹灰要深化框下10㎜，并抹成小圓角，找好流水坡度。4、全部的窗口都要收成凈口，窗口四周抹灰的厚度為20mm，下口抹灰時里口高于外口30mm并向外找坡。0特殊部位的處理：1、加強部位的處理：應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)網(wǎng)格布。按不同部位的高度要求，先鋪設(shè)一道加強網(wǎng)格布。2、施工勒腳時，為防止擠塑板下滑，可在每塊板的下面放置兩塊支撐板。3、拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻，寬度約為200㎜.4、全部棱角部位要橫平豎直。5、門窗洞口外沿收口要橫平豎直，上方設(shè)滴水槽。九、質(zhì)量驗收：1、保證項目a、所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)范要求。b、保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。c、保溫層和墻體以各構(gòu)造層之間必需粘接堅實，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化，起皮、爆灰等現(xiàn)象。d、工程竣工一年后，按《采暖居住建筑節(jié)能檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ132-2001)規(guī)定現(xiàn)場抽檢傳熱系數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求。2、基本項目a、表面平整，干凈，接茬平整，無明顯抹紋，線角，分格線順直、清晰。b、墻面全部門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊干凈，管道后面抹灰平整。c、分格條（縫）寬度、深度勻整一樣，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽)順直允許偏差允許偏差及檢驗方法間下表項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺、塞尺檢查3陰、陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用200㎜方尺和塞尺檢查5分格條（縫)平直3用5m線和直尺檢查6立面總高度垂直度不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于5用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于5用經(jīng)緯儀、拉通線檢查刷彈性底涂：在抗裂砂漿施工2h后刷彈性底涂，在表面形成防水透氣層。刮柔性膩子：在抗裂砂漿層基本干燥后刮柔性膩子，一般刮兩遍，使其表面平整光滑。飾面施工：涂料在膩子層干燥后進(jìn)行刷涂或噴涂。五、涂料飾面施工2.1作業(yè)條件⑴門窗必需按設(shè)計要求及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢靠，洞口四周縫隙堵實；⑵墻面基層應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干；⑶對施工所用機械應(yīng)提前接好電源及高壓氣管，并應(yīng)提前試機備用；⑷對非涂料飾面的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，提前準(zhǔn)備好遮擋板；2.2操作工藝⑴涂料準(zhǔn)備：依據(jù)噴涂須要實行隨拌隨用的要求，按設(shè)計要求及協(xié)作比拌和涂料待用；（2）基層處理要求：混凝土基層表面應(yīng)干燥、堅實、堅實、平整、無油污銹跡發(fā)莓現(xiàn)象,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。（3）基層表面清潔：基層表面必需清潔、無泥土、白霜、油污及脫膜劑等染物附著。如發(fā)覺上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝施工。（4）對抹灰層的處理：涂裝時建議運用高強度膩子，切不行運用一般低強度的膩子，底層不行太粗糙，否則會影響裝飾質(zhì)量；也不能太光滑，否則會降低涂料的附著力。涂裝一般接受一遍底涂（抗堿底或封閉底漆）、二遍面涂施工。施工方法;可以接受輥涂、刷涂、刮涂和噴涂。施工間隙(重涂時間)嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。涂料開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢鑴蛘?如粘度大太,可依據(jù)說明書加稀釋劑(水性涂料加水)來調(diào)整施工性能,留意依據(jù)要求,不行加入過量,否則會使干燥后的涂層成膜困難及降低涂層的光澤度耐久性和遮蓋為等性能。溫度和濕度的影響;涂料說明書中一般都規(guī)定了進(jìn)行涂裝的最低溫度。其產(chǎn)乳膠漆對溫度的要求較高,假如低于確定溫度施工,就會導(dǎo)致不能很好地成膜。六、基本涂裝技術(shù)要使涂料發(fā)揮其應(yīng)有的性能、達(dá)到預(yù)定的裝飾效果，除了它本身的質(zhì)量和基層狀況外，關(guān)鍵在于施工人員能否嫻熟、正確的駕馭和運用涂飾的基本技術(shù)和工藝。良好的涂飾技術(shù)也是節(jié)約時間、節(jié)約材料的重要前提。主要涂飾技術(shù)包括刮涂、打磨、滾涂、刷涂、噴涂。1、刮涂刮涂是接受抹子、刮板或油灰刀刮補膩子或厚質(zhì)涂料的方法。刮涂的要點是堅固、平整、光滑，即膩子和基層接觸緊密、粘結(jié)堅實、表面平整光滑、以削減打磨的工作量。刮涂時留意事項；基層吸取性強時,應(yīng)在刮補膩子前用底漆進(jìn)行封閉,以免膩子中的膠料被基層過多的吸取,影響膩子的附著性。駕馭好刮涂時的傾斜度在35-45度,用力勻整,以保證膩子飽滿。為避開膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落現(xiàn)象,一次刮涂不能過厚,依據(jù)不同膩子的特點,厚度以0.5-1mm為宜。不要過多的來回刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。依據(jù)涂料的性能和基層狀況選擇適當(dāng)?shù)哪佔雍凸瓮抗ぞ?。要填滿、填實、將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量的削減。打磨打磨是指用打磨材料對被涂物進(jìn)行打磨的過程,它對涂層的平整光滑、附著及基層棱角、線條都有較大影響。要達(dá)到打磨的預(yù)期效果,必需依據(jù)不同工序的質(zhì)量要求,選擇適當(dāng)?shù)拇蚰シ椒ê凸ぞ摺４蚰r應(yīng)留意;打磨必需在基層或膩子干燥后進(jìn)行,以免粘結(jié)砂紙影響操作。不耐水的基層和膩子不能濕磨。砂紙的粗細(xì)要依據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕,影的涂層的最終裝飾效果。打磨后應(yīng)清除表面的灰塵,以利于下道工序的施工。手工打磨時應(yīng)將砂紙包在墊板或打磨器上,用力推動、不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以免影響打磨的平整度,機械打磨常用電動打磨機,將砂紙壓在打磨機上,輕輕在基層上推動,嚴(yán)禁用力按后以免電機過重的壓力受損。檢查基層的平整度,在側(cè)面光照下無明顯凹凸感和刮痕、無粗糙感覺、表面光滑。刷涂刷涂是涂飾施工最普遍接受的方法,其優(yōu)點是工具簡潔,節(jié)約涂料,不受場地大小、基層形態(tài)和尺寸的限制,涂料的滲透性優(yōu)于其它涂裝方法。缺點是工效低。為了便于用后的清洗,先將刷毛用水或稀釋劑浸濕甩干然后再蘸取涂料,然后在基層上依依次涂刷,涂刷時動作要快速,每個涂刷面不要過寬,以保證連接時邊尚未干燥,不會顯出接痕。涂刷前要留意檢查產(chǎn)品型號及對成品(已稀釋的涂料)半成品的愛惜是否做好。4、噴涂噴涂是工效最高的一種施工方法,噴涂對縫隙、小孔及斜面、曲線、凹凸等各種形態(tài)的基層都能適應(yīng),可獲的美觀、平整、光滑的高質(zhì)量涂膜,尤其大面積涂裝時更顯出其優(yōu)越性,絕大部分涂料都可接受噴涂施工。還有的涂料(如砂壁狀涂料、真石漆等)只能噴涂。噴涂有"交替法"和"壓槍法"兩種方式。噴嘴口徑和噴涂壓力依據(jù)涂料產(chǎn)品說明書的要求而定,噴嘴和噴涂面一般應(yīng)相距30-40cm左右。噴頭和基層要保持垂直狀態(tài),噴槍移動方向要和基層平行,不能呈弧形移動,以免每一排涂去首尾過厚。噴涂前應(yīng)先將門窗、家具、水電器材等部位進(jìn)行遮護(hù),噴陽角時先自上而下地垂直噴涂,然后水平噴涂,噴陰角時,不要對立腳點角落直噴,這樣會使角落深處兩邊的涂層過簿.而角落外部的涂層太厚。應(yīng)當(dāng)分別從角的兩邊由上而下垂直噴一次,然后再沿水平方向噴涂。垂直噴涂時噴嘴離角的頂部再遠(yuǎn)一些,以便產(chǎn)生的噴霧剛好在角的頂部交融,不會產(chǎn)生流墜。噴涂頂棚時為了防止涂料飄落在身上,應(yīng)盡量向后站立;噴槍傾斜度不宜過大,以免影響出料。噴槍用完后立刻用水或稀釋劑清洗干凈，噴嘴在運用過程中如有堵塞，要用竹簽疏通嚴(yán)禁運用硬性鋼絲或鐵絲，以免損壞噴嘴的形態(tài)，影響噴涂效果。噴涂：燥熱干燥的季節(jié)，噴涂之前灑水潮濕，開動空壓機，檢查高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6Mpa左右；噴涂時，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面30～50cm，開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，假如噴涂時壓力有變更，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴和墻面之間的距離；2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項目材料的品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求；各抹灰層之間及抹灰層和基體之間必需粘結(jié)堅實，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷；⑵一般項目噴涂面顏色要一樣，花紋色點大小勻整，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜；分格條寬度和深度勻整一樣，條縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順；流水坡向精確，滴水線順直，滴水槽深、寬度均不小于10mm，整齊一樣。2.4成品愛惜⑴施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴涂的門窗及墻面愛惜遮擋好；⑵噴涂完成后剛好用木板將口、角愛惜好，防止碰撞損壞；⑶拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層；