STT200塔吊安裝方案

\l“_TOC_250004“1、起重機(jī)械概況 2\l“_TOC_250003“2、編制依據(jù) 2\l“_TOC_250002“3、進(jìn)度打算 3\l“_TOC_250001“4、工程預(yù)備 35、工序工藝過(guò)程 66、安全措施 207、安全風(fēng)險(xiǎn)掌握對(duì)策表 21\l“_TOC_250000“8、環(huán)境保護(hù)和文明施工 2323起重機(jī)械概況使用工況主鉤最大起上升度為56.45014.37QY50K汽車(chē)吊作為主要吊機(jī)；依據(jù)QY50Kt/m25.4m9m，此12800kg，滿(mǎn)足安裝要求?，F(xiàn)場(chǎng)條件37.921m，56.4m。氣候條件上風(fēng)力及雨天、夜間制止安裝作業(yè)；編制依據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)視治理方法》〔國(guó)家監(jiān)視第70號(hào)令〕《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》〔92號(hào)令〕〔國(guó)務(wù)院549號(hào)令〕《常用工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》〔GB5144-2023〕《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ196-2023〕2.7〔GB/T5031—2023〕《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33－2023〕《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔DL5009.1－2023〕《國(guó)網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)視治理方法》〔國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)〔2023〕891〕〔試行〔2023】696〕STT200QY50K進(jìn)度打算序工程123456號(hào)1預(yù)備工作——2進(jìn)場(chǎng)——3主體安裝————4檢查和調(diào)試——5頂升加節(jié)——————6載荷試驗(yàn)——工程預(yù)備組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)員安監(jiān)人員塔機(jī)安裝班組起重指揮塔機(jī)安裝工安裝電工汽車(chē)吊司機(jī)操作工質(zhì)檢員序號(hào)序號(hào)工種姓名崗位職責(zé)人數(shù)證件號(hào)1人12員1/3員1/序序號(hào)工種姓名崗位職責(zé)人數(shù)證件號(hào)4安監(jiān)人員5起重指揮6安裝電工7機(jī)8工9工主要施工機(jī)械和工器具序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量用途用于套架、起重臂、平衡臂、塔頂1QY50K50t1等安裝2Φ22(6×37)L=12m2用于起重臂、平衡臂等安裝3Φ18(6×37)L=12m24Φ13mm(6×37)鋼絲繩L=6m15Φ13mm(6×37)短頭鋼絲繩1~2m26Φ15mm(6×37)短頭鋼絲繩1~2m27Φ6mm(6×19)1~1.5m1089.5t卸扣2用于起重臂安裝94.9t卸扣4用于平衡臂安裝102t卸扣6序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量用途111t卸扣612Ф14mmL=40m2用于牽引起重臂及平衡臂13150*1650*6000路基箱4142t鏈條葫蘆215道木假設(shè)干1616P大錘217鉗工工具118經(jīng)緯儀119水準(zhǔn)儀120萬(wàn)用表121絕緣表122電流表12320m卷尺14.4名稱(chēng)數(shù)量單件重(kg)總重(kg)外形尺寸(cm)1140004000200×200×750216183520230200×200×3303148004800404×430×7264142424242353×288×5365159705970250×249×2316112189121891560×359×297起升機(jī)構(gòu)13000234×190×125111960436×170×2432172291151×220×2557192955000×140×248第一節(jié)臂124961026×140×237變幅機(jī)構(gòu)1450吊臂其次節(jié)121011023×140×235吊臂第三節(jié)116221022×140×175吊臂第四節(jié)112401035×140×240吊臂第五節(jié)19581028×140×175變幅前車(chē)1222222346×257×143變幅后車(chē)1206206346×257×14381555555139×32×1749A4400016000工序工藝過(guò)程施工流程根底驗(yàn)收——施工前預(yù)備工作——安裝塔吊過(guò)渡節(jié)——安裝套架——安裝回轉(zhuǎn)總成—4A——穿繞起升鋼絲繩——整機(jī)檢查——荷載試驗(yàn)——頂升加節(jié)安裝工序施工前預(yù)備工作預(yù)備工作內(nèi)容：對(duì)不符合項(xiàng)準(zhǔn)時(shí)整改，整改削缺完畢前方可進(jìn)展下一步安裝。工器具檢查。鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣等部件的檢查。汽車(chē)吊檢查。性能良好，相關(guān)檢驗(yàn)資料齊全，滿(mǎn)足使用要求。地腳根底制作與驗(yàn)收地腳根底制作(1)用一對(duì)Ф18mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力159.0kN，兩倍率〕和四支2t8φ65(2)在地腳框的兩個(gè)方向的中心線上掛鉛垂線，保證預(yù)埋后地腳框中心線上的鉛垂線與水平面的垂直度≤1.5/1000，澆注混凝土，固定支腿四周混凝土充填率必需到達(dá)95%以上，混凝施工。95%以上后，方可進(jìn)展安裝立塔工作。5.2.2.2質(zhì)量掌握要點(diǎn)序號(hào)技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)檢查1地腳框?qū)蔷€長(zhǎng)度及平面高度差不大于2mm2保證地腳框四角水平高度差不大于2mm。3連接耳板不得有可見(jiàn)變形。4安裝前須將地腳框銷(xiāo)孔內(nèi)的泥土等雜物去除干凈。5銷(xiāo)軸安裝前須涂潤(rùn)滑脂，防止銷(xiāo)軸銹蝕后無(wú)法撤除。6地腳框垂直度偏差≤1.5/1000。5.2.2.3安全掌握要點(diǎn)安裝作業(yè)人員在安裝過(guò)程有人監(jiān)視，有戒備區(qū)域，穿軟底鞋，專(zhuān)人指揮。(2)吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在地腳框頂部銷(xiāo)孔處。(3)支腿底必需用附設(shè)架支撐結(jié)實(shí),防止地腳框傾覆。5.2.2.4根底驗(yàn)收內(nèi)容：根底必需到達(dá)設(shè)計(jì)的承載力，查看驗(yàn)收合格報(bào)告。(2)地腳之間最大允許高度誤差為±1mm。(3)地腳框中心線上的鉛垂線與水平面的垂直度≤1.5/1000。過(guò)渡節(jié)安裝過(guò)渡節(jié)安裝施工工序扣起吊過(guò)渡節(jié)4000kg8φ65連接。銷(xiāo)軸從外向里打入，留意打入時(shí)鎖銷(xiāo)孔垂直向下，調(diào)整銷(xiāo)軸的穿入深度，使同一角兩根垂直穿插銷(xiāo)軸的鎖銷(xiāo)孔對(duì)齊，用φ20QY50K25.4912.831.25%。序號(hào)序號(hào)1技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)檢查安裝前須將過(guò)渡節(jié)銷(xiāo)孔內(nèi)的泥土等雜物去除干凈。2234567銷(xiāo)軸安裝前須涂潤(rùn)滑脂，防止銷(xiāo)軸銹蝕后無(wú)法撤除。過(guò)渡節(jié)垂直度偏差≤1.5/1000。過(guò)渡節(jié)上的頂升耳座需在平衡臂下方位置處。安裝前須檢查根底支腿頂部連接耳板不得有可見(jiàn)變形。安全掌握要點(diǎn)吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在頂部銷(xiāo)孔處。(3)過(guò)渡節(jié)主弦桿插入支腿連接耳板內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁將手放入接合處。撤除頂部安裝鋼絲繩時(shí)，施工人員須通過(guò)爬梯上下。如連接耳板有可見(jiàn)變形，銷(xiāo)孔錯(cuò)位，嚴(yán)禁將銷(xiāo)軸強(qiáng)行打入。套架安裝、套架安裝施工工序鋼絲繩〔159.0kN，兩倍率〕4.9t。套架上?！?3.2kN，兩倍率〕2t平臺(tái)、欄桿、油箱等起吊安裝到套架上，用螺栓、銷(xiāo)軸連接緊固。將套架〔4800kg〕用一對(duì)Ф18mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力159.0kN，兩倍率〕和四支4.9tQY50K25.4912.837.50%。1123技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)安裝前須將套架銷(xiāo)孔內(nèi)的泥土等雜物去除干凈。套架頂升橫梁方向須與過(guò)渡節(jié)頂升耳座方向全都。套架欄桿須都用夾板連接，平臺(tái)、欄桿等處的連接螺栓、銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)須齊全、完好。套架滾輪與過(guò)渡節(jié)主弦桿外壁的間隙均勻〔1～2mm。檢查456778牢靠。液壓油缸與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳座在一側(cè)。連接耳板不得有可見(jiàn)變形。安全掌握要點(diǎn)起吊套架時(shí)吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在頂部銷(xiāo)孔處。(2)起吊前將欄桿、油箱牢靠固定。套架套入過(guò)渡節(jié)時(shí)，須通過(guò)自重豎直緩慢套下，嚴(yán)禁使用外力強(qiáng)行套入。(6)套架底部四個(gè)角均有人監(jiān)視?；剞D(zhuǎn)總成安裝回轉(zhuǎn)總成安裝施工工序(1)在地面將回轉(zhuǎn)總成上下支座、回轉(zhuǎn)電機(jī)、引進(jìn)軌道安裝完畢，用螺栓銷(xiāo)軸連接緊固。和四支4.9t8根φ65銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)下支座與過(guò)渡節(jié)連接。銷(xiāo)軸從外向里打入，留意打入時(shí)鎖銷(xiāo)孔垂直向下，調(diào)整銷(xiāo)軸的穿入深度，使同一角兩根垂直穿插銷(xiāo)軸的鎖銷(xiāo)孔對(duì)齊，用φ20鎖銷(xiāo)穿入，并在鎖銷(xiāo)的下部穿上開(kāi)口銷(xiāo)。QY50K汽車(chē)吊25.4912.846.64%。安裝回轉(zhuǎn)臨時(shí)電源。112技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)安裝前須將回轉(zhuǎn)支撐銷(xiāo)孔內(nèi)的泥土等雜物去除干凈回轉(zhuǎn)支撐引進(jìn)梁應(yīng)位于套架加節(jié)開(kāi)口一側(cè)?；剞D(zhuǎn)上下支座的連接螺栓必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求的預(yù)緊力。連接耳板不得有可見(jiàn)變形。檢查3456安全掌握要點(diǎn)吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在頂部銷(xiāo)孔處。入，嚴(yán)禁將手放入接合處。撤除頂部安裝鋼絲繩時(shí)，施工人員須通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)孔爬梯上下?；剞D(zhuǎn)支撐內(nèi)部翻轉(zhuǎn)平臺(tái)敏捷、完好、牢靠。(6)如連接耳板有可見(jiàn)變形，銷(xiāo)孔錯(cuò)位，嚴(yán)禁將銷(xiāo)軸強(qiáng)行打入。塔頭安裝塔頭安裝施工工序Ф13mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉82.3kN〕1t〔700kg〕與塔頭組裝為一體。銷(xiāo)孔處，將這一套組件〔4260kg〕吊起安裝在回轉(zhuǎn)支撐上，由于重心位置不規(guī)章，用一根2t4912.833.28%。安裝回轉(zhuǎn)與駕駛室電源。112技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)安裝前須將塔頭節(jié)銷(xiāo)孔內(nèi)的泥土等雜物去除干凈。司機(jī)室方向?yàn)樘准荛_(kāi)口方向。司機(jī)室與塔頭節(jié)之間的連接螺栓、銷(xiāo)軸須連接齊全、牢靠。連接耳板不得有可見(jiàn)變形。檢查34567安全掌握要點(diǎn)2t汽車(chē)吊吊鉤上，掌握平衡。(3)塔頭節(jié)插入回轉(zhuǎn)上支座連接耳板內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁將手放入接合處。起吊前在塔頭底部安裝一根牽引繩，防止塔頭撐桿空中打轉(zhuǎn)。(5)如連接耳板有可見(jiàn)變形，銷(xiāo)孔錯(cuò)位，嚴(yán)禁將銷(xiāo)軸強(qiáng)行打入。地面組裝第一節(jié)起重臂組裝第一節(jié)起重臂施工工序?qū)⒌谝还?jié)起重臂〔2946kg〕用18mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力159.0kN，兩倍率〕4.9t車(chē)依次用一對(duì)Ф13mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力83.2kN，兩倍率〕和二支1t安裝到第一節(jié)起重臂根部，先裝后小車(chē)，再裝前小車(chē)，在起重臂中間位置用鋼絲繩固定。檢查起重臂上的電路是否完善,檢查全部銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)是否安裝且安裝正確。112345678技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)安裝前須將起重臂銷(xiāo)孔內(nèi)的泥土等雜物去除干凈。連接耳板不得有可見(jiàn)變形。各電氣接線須正確結(jié)實(shí)牢靠。0.5mm，1mm。起重臂小車(chē)軌道范圍內(nèi)不得有焊疤等障礙物。下弦桿上的起重臂連接銷(xiāo)軸要安裝到位，不得突出下弦桿外外表。檢查安全掌握要點(diǎn)枕木搭設(shè)在第一節(jié)起重臂的1m、6m位置。兩個(gè)小車(chē)分別先后從第一節(jié)起重臂的10m端套入后，將起重臂10m端用汽車(chē)吊起高100mm，6m9m2.5m(4)小車(chē)須用短頭鋼絲繩固定在起重臂根部。(5)起吊起重臂用鋼絲繩安裝位置不得在兩斜腹桿之間，須在上弦桿和斜腹桿之間。起重臂第一節(jié)安裝起重臂第一節(jié)安裝工序在地面檢查載重小車(chē)是否固定牢靠，用一對(duì)Ф18mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力間〔起吊前可將起重臂吊起10cm，檢查其平衡狀況，并作適當(dāng)調(diào)整桿上安裝兩根牽引繩，防止起重臂空中打轉(zhuǎn)。與塔頭節(jié)之間的上面一個(gè)連接銷(xiāo)軸安裝好，安裝好開(kāi)口銷(xiāo)。QY50K25.4912.826.78%?！?〕安裝起重臂、駕駛室、回轉(zhuǎn)之間的連接電源。112技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)銷(xiāo)軸安裝前須涂潤(rùn)滑脂，防止銷(xiāo)軸銹蝕后無(wú)法撤除。連接耳板不得有可見(jiàn)變形。檢查軸端擋板的焊縫是否正常。檢查345安全掌握要點(diǎn)10cm，觀看起重臂是否平衡，如有必要可調(diào)整吊點(diǎn)，平衡前方可連續(xù)起吊。(3)起重臂插向塔頭節(jié)連接耳板時(shí)嚴(yán)禁將手放入接合處。起吊前在起重臂兩端下弦桿上安裝兩根牽引繩，防止起重臂空中打轉(zhuǎn)。(6)如連接耳板有可見(jiàn)變形，銷(xiāo)孔錯(cuò)位，嚴(yán)禁將銷(xiāo)軸強(qiáng)行打入。(7)起吊鋼絲繩安裝在臂架上弦桿與斜腹桿之間，嚴(yán)禁放在兩根斜腹桿之間。平衡臂安裝平衡臂安裝施工工序在地面將欄桿安裝在平衡臂根部節(jié)上，用開(kāi)口銷(xiāo)固定。將一對(duì)Ф18mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力159.0kN，兩倍率〕和四支4.9t衡臂根部節(jié)空中打轉(zhuǎn)。根部節(jié)與塔頭節(jié)之間的頂部Ф90Ф20Ф90安裝好開(kāi)口銷(xiāo)。汽車(chē)吊吊鉤緩慢下降，將平衡臂根部節(jié)底部連接螺栓孔與塔頭節(jié)連接螺栓,QY50K25.4912.815.31%。在地面將欄桿、電氣箱等安裝在平衡臂端部節(jié)上，用銷(xiāo)軸、螺栓、開(kāi)口銷(xiāo)牢靠固定。將一對(duì)Ф22mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力238.0kN，兩倍率〕和四支9.5t節(jié)空中打轉(zhuǎn)。安裝下面的連接螺栓，接好各局部所需電線，平衡臂安裝就位后撤除吊具。QY50K25.4912.856.5%。用一對(duì)Ф22mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力238.0kN，兩倍率〕和四支4.9t升機(jī)構(gòu)〔3000kg〕吊至并安裝在平衡臂端部節(jié)上，用銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)牢靠固定。QY50K25.4912.823.44%。112技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)銷(xiāo)軸安裝前須涂潤(rùn)滑脂，防止銷(xiāo)軸銹蝕后無(wú)法撤除。平衡臂根部節(jié)方向?yàn)樗緳C(jī)室的正前方。欄桿與平衡臂連接的開(kāi)口銷(xiāo)須安裝齊全，欄桿之間需用夾板連接。連接耳板不得有可見(jiàn)變形。檢查3456安全掌握要點(diǎn)平衡臂根部節(jié)插向塔頭節(jié)連接耳板時(shí)，端部上揚(yáng)，根部緩慢移進(jìn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞入。(2)平衡端部節(jié)插向根部節(jié)連接耳板時(shí)，端部上揚(yáng)，根部緩慢移進(jìn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞入。(3)平衡臂根部節(jié)插向塔頭節(jié)連接耳板時(shí)嚴(yán)禁將手放入接合處。平衡臂端部節(jié)插向根部節(jié)連接耳板時(shí)嚴(yán)禁將手放入接合處。(6)端節(jié)空中打轉(zhuǎn)。部節(jié)。(9)銷(xiāo)軸安裝時(shí)人與人協(xié)作默契，思想集中，統(tǒng)一指揮。(10)敲打榔頭時(shí)不準(zhǔn)帶手套。起重臂第2-5節(jié)依次安裝起重臂安裝工序用一對(duì)Ф18mm(6×37)鋼絲繩〔最小破斷拉力159.0kN，兩倍率〕和二支4.9t〔10cm，檢查轉(zhuǎn)。起重臂其次節(jié)與起重臂第一節(jié)之間的上面一個(gè)連接銷(xiāo)軸安裝好，安裝好開(kāi)口銷(xiāo)。下放起重臂，將起重臂下面的連接處螺栓安裝好。用同樣的方法安裝剩余三節(jié)臂架，912.816.41%、12.67%、9.69%、7.48%?！?〕安裝變幅小車(chē)電源。序號(hào)序號(hào)12技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)檢查34567安裝前須將起重臂根部節(jié)銷(xiāo)孔內(nèi)的泥土等雜物去除干凈。銷(xiāo)軸安裝前須涂潤(rùn)滑脂，防止銷(xiāo)軸銹蝕后無(wú)法撤除。全部銷(xiāo)孔均須安裝完好的銷(xiāo)軸，全部銷(xiāo)軸均須安裝開(kāi)口銷(xiāo)，開(kāi)口銷(xiāo)開(kāi)度為開(kāi)口銷(xiāo)嚴(yán)禁用鐵絲或其它材料代替。連接耳板不得有可見(jiàn)變形。常。和平衡臂的總長(zhǎng)16mm。各電氣接線須正確結(jié)實(shí)牢靠。安全掌握要點(diǎn)10cm，觀看起重臂是否平衡，如有必要可調(diào)整吊點(diǎn)，平衡前方可連續(xù)起吊。(3)起重臂插向前一節(jié)起重臂連接耳板時(shí)嚴(yán)禁將手放入接合處。起吊前在起重臂兩端下弦桿上安裝兩根牽引繩，防止起重臂空中打轉(zhuǎn)。臂。如連接耳板有可見(jiàn)變形，銷(xiāo)孔錯(cuò)位，嚴(yán)禁將銷(xiāo)軸強(qiáng)行打入。起吊鋼絲繩安裝在臂架上弦桿與斜腹桿之間，嚴(yán)禁放在兩根斜腹桿之間。平衡重安裝平衡重安裝施工工序使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部構(gòu)造回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡重的方位。50m4〔4t，總重16t，A用一根Ф18mm(6×37)鋼絲繩〔159.0kN，兩倍率〕和一支4.9t4A〔4。QY50K25.4912.831.25%。質(zhì)量掌握要點(diǎn)序號(hào)技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)檢查1連接耳板不得有可見(jiàn)變形。2配重不得缺角、裂紋等損害，重量允許偏差+50kg。3平衡重用長(zhǎng)螺桿串聯(lián)鎖固后不得有晃動(dòng)。安全掌握要點(diǎn)臨邊作業(yè)人員必需系好安全帶。平衡重插入平衡臂配重架時(shí)嚴(yán)禁將手放入接合處。平衡重固定結(jié)實(shí)后，汽車(chē)吊方可松鉤。穿繞變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩和起升鋼絲繩穿繞變幅鋼絲繩施工工序檢查各電氣線路接線是否正確，將回轉(zhuǎn)制動(dòng)。小車(chē)上。小車(chē)張緊輪上。起升鋼絲繩一段在卷筒的鋼絲繩楔套上固定好。鉤滑輪。9915°～30°，開(kāi)口銷(xiāo)嚴(yán)禁用鐵絲或其它材料代替。序號(hào)技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)檢查1鋼絲繩在卷筒楔套上的固定必需牢靠，壓板螺栓齊全擰牢。2鋼絲繩在卷筒上的排列整齊。3各滑輪片、鋼絲繩潤(rùn)滑良好。4鋼絲繩完好，不得有扭曲、斷股、嚴(yán)峻斷絲、嚴(yán)峻磨損等現(xiàn)象。56鋼絲繩滑動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物，防止鋼絲繩與其它物體發(fā)生滑動(dòng)摩擦。確保位于起重臂端部的鋼絲繩捋直器轉(zhuǎn)動(dòng)自如。78為鋼絲繩直徑的6～9倍。銷(xiāo)軸安裝前須涂潤(rùn)滑脂，防止銷(xiāo)軸銹蝕后無(wú)法撤除。安全掌握要點(diǎn)牽引鋼絲繩過(guò)程中，帶好手套，防止傷手和溜繩。在鋼絲繩捋直器上。臨邊作業(yè)人員必需系好安全帶。起重臂上弦桿上緩慢移動(dòng)，嚴(yán)禁手持器物。立塔后檢查塔機(jī)在安裝后，由質(zhì)檢員、施工負(fù)責(zé)人、電工等對(duì)塔機(jī)進(jìn)展全面的檢查。按附錄中表項(xiàng)準(zhǔn)時(shí)整改，整改削缺完畢前方可進(jìn)展下一步施工。調(diào)試內(nèi)容:27.57m6.0t。(2)50m3.0t。2m器動(dòng)作，吊鉤停頓向上運(yùn)動(dòng)。對(duì)回轉(zhuǎn)限位器進(jìn)展調(diào)試，回轉(zhuǎn)向同一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)達(dá)540°，回轉(zhuǎn)限位器動(dòng)作，回轉(zhuǎn)停頓同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。1m位器動(dòng)作，小車(chē)停頓向前運(yùn)動(dòng)。頂升加節(jié)頂升加節(jié)前的檢查、檢查頂升關(guān)心裝置的安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)。(2)、檢查頂升套架是否與下支座連接好。、檢查引進(jìn)梁和引進(jìn)小車(chē)是否安裝好。(5)、檢查風(fēng)標(biāo)是否鎖住。頂升前的配平把起重吊鉤換上起吊引進(jìn)小車(chē)的專(zhuān)用吊鉤。方，將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。54.5m實(shí)際調(diào)整，使塔機(jī)到實(shí)際的平衡后再進(jìn)展頂升加節(jié)。放下回轉(zhuǎn)下再開(kāi)動(dòng)小車(chē)以調(diào)整平衡位置，此時(shí)不得使塔吊做回轉(zhuǎn)等其它運(yùn)動(dòng)。頂升施工工序〔聯(lián)接座〕將頂起的局部固定在塔身頂升耳座上。的耳座上，然后把掛靴掛到上面的耳座上，并用安全銷(xiāo)將其鎖好?！猜?lián)接座與頂升耳座脫開(kāi)連續(xù)下一個(gè)頂升過(guò)程直至頂升的距離能放入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止。重力的作用下插入下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚(yú)尾板內(nèi)，用銷(xiāo)軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，用立銷(xiāo)鎖30°油缸漸漸收縮，待回轉(zhuǎn)下支座插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚(yú)尾板內(nèi)，再用套架上的頂升用安全銷(xiāo)軸把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)，直到加最終一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)〔一個(gè)工作日內(nèi)連續(xù)頂升作業(yè)完成后30°以上。112技術(shù)及質(zhì)量掌握要點(diǎn)安裝前須將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷(xiāo)孔內(nèi)的泥土等雜物去除干凈。15°～30°，開(kāi)口銷(xiāo)嚴(yán)禁用鐵絲或其它材料代替。1.5‰。安裝前須檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部連接耳板不得有變形。檢查3456安全掌握要點(diǎn)塔機(jī)最高處風(fēng)速大于四級(jí)時(shí)，不得進(jìn)展頂升作業(yè)。行打入。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿插入已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接耳板內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁將手放入接合處。動(dòng)住，載重小車(chē)按要求吊載后停在頂升配平位置，配平前方可頂升加節(jié)。在下支座與塔身沒(méi)有用銷(xiāo)軸連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。塔身頂部，并用銷(xiāo)軸將下支座與塔身連接結(jié)實(shí)后，再排解液壓系統(tǒng)的故障。配尋常調(diào)整好套架各滾輪與塔身之間的間隙，一般以2-5mm為宜。(9)液壓頂升操作人員應(yīng)集中精神，留神操作。(10)油泵在頂升或收縮過(guò)程中，掛靴處必需監(jiān)護(hù)。荷載試驗(yàn)〔二倍率〕空載試驗(yàn)、吊鉤起升，碰撞起上升度限位器，試驗(yàn)其靈敏度，作好記錄。(3)、小車(chē)變幅，碰撞起重臂端部和根部的限位，試驗(yàn)其靈敏度，反復(fù)數(shù)次。(4)、測(cè)量塔身垂直度，并作好記錄。額定載荷試驗(yàn)依據(jù)不同伸臂長(zhǎng)度按起重特性曲線，吊額定起重量〔41.5m3.67速度回轉(zhuǎn)、行走、及小車(chē)變幅及制動(dòng)，同時(shí)試驗(yàn)各安全裝置。動(dòng)載試驗(yàn)110%〔453.67卸載后檢查機(jī)構(gòu)及構(gòu)件有無(wú)松動(dòng)和破壞等特別現(xiàn)象，記錄試驗(yàn)結(jié)果。安全措施全部特別工種必需持證上崗〔有效期內(nèi)；技術(shù)交底，讓施工人員明確自己工作職責(zé)，如有不明確之處要準(zhǔn)時(shí)提出；安裝，并做好施工記錄；起重指揮與操作工嚴(yán)密協(xié)作，防止誤操作，起重指揮發(fā)出指令應(yīng)清楚明白，當(dāng)操作工遇到指令不清楚時(shí)可作停機(jī)處理；得參與高處作業(yè)；安全帶須系在結(jié)實(shí)的構(gòu)造上，安全帶不得系在起吊用鋼絲繩上，安全帶不得系在需起吊或拆卸的構(gòu)件上；錘子行走路線，緩慢輕小扣打，確認(rèn)可準(zhǔn)確敲打后，再用力敲打；高空施工人員必需將工器具、螺栓、螺母和銷(xiāo)軸等放于工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁高空拋物；作業(yè)人員在塔吊上應(yīng)從直爬梯上下，上下梯子時(shí)必需面對(duì)梯子且不得手持器物；依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層；中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過(guò)；上風(fēng)力及雨天、夜間制止安裝作業(yè)；嚴(yán)禁利用大地作為工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬構(gòu)造作為工作零線；〔零〔或保護(hù)零線〕相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地〔零〕I〔零〕點(diǎn)；源之前與觸電者直接接觸；各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接捆綁扎在金屬架上；配電箱必需裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保。嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；對(duì)所用的吊機(jī),鋼絲繩、卸扣等工器具作全面檢查，確保良好，嚴(yán)禁帶病工作；起吊鋼絲繩滿(mǎn)足6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩滿(mǎn)足10倍以上安全系數(shù)；起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量前方可起吊，吊點(diǎn)的選取須確保構(gòu)件在起吊過(guò)程中平穩(wěn)；堅(jiān)持起重“十不吊”原則,嚴(yán)格執(zhí)行“十大”紀(jì)律；安裝用吊機(jī)嚴(yán)禁超載起吊；以上動(dòng)作；轉(zhuǎn)后進(jìn)展檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展調(diào)整或檢修。荷載試驗(yàn)時(shí)，每次只能做一個(gè)動(dòng)作，制止兩個(gè)或兩個(gè)以上工作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)；吊起的重物必需在空中做短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)操作崗位；塔吊安裝作業(yè)必需辦理安全施工作業(yè)票；必需嚴(yán)格遵循方案施工，如需變更方案時(shí)，須變更批準(zhǔn)前方可進(jìn)展施工；其它未詳盡之處請(qǐng)參照相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。安全風(fēng)險(xiǎn)掌握對(duì)策表STT200序危急 危急點(diǎn)描述號(hào)

擬承受的安全技術(shù)措施 實(shí)施負(fù)責(zé)人作業(yè)人員高空移動(dòng)時(shí)踩空、抓脫或受其他干擾時(shí)墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)墜落作業(yè)人員身體緣由導(dǎo)致高空高空墜落墜落環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落安全帶或保險(xiǎn)繩斷開(kāi)使作業(yè)人員墜落高處作業(yè)時(shí)使用的工具和安裝時(shí)的銷(xiāo)軸放置不當(dāng)從高空墜落高空保險(xiǎn)繩斷開(kāi)、工具袋撕裂造落物成工具和銷(xiāo)軸從高處墜落被吊物件捆綁不行靠造成物件墜落

作業(yè)人員系掛安全帶，移動(dòng)時(shí)掛保險(xiǎn)繩作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)必需系安全帶或保險(xiǎn)繩作業(yè)人員身體狀況良好專(zhuān)人負(fù)責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停頓作業(yè)作業(yè)前對(duì)安全帶和保險(xiǎn)繩進(jìn)展檢測(cè)；作業(yè)人員作業(yè)時(shí)不得以安全帶和保險(xiǎn)繩作為支持；在作業(yè)過(guò)程中防止損傷安全帶和保險(xiǎn)