SH3010石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范

10石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SH3010-2023)目次總則術(shù)語(yǔ)、符號(hào)術(shù)語(yǔ)符號(hào)根本規(guī)定隔熱構(gòu)造的設(shè)計(jì)隔熱材料的選擇隔熱層厚度隔熱層厚度計(jì)算隔熱構(gòu)造隔熱構(gòu)造的施工施工預(yù)備隔熱層施工防潮層施工保護(hù)層施工安全保護(hù)檢查和驗(yàn)收質(zhì)量檢查交工技術(shù)文件附錄A關(guān)系表1總則本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工設(shè)備(塔、換熱器、容器、機(jī)泵等)和管道隔熱工程的設(shè)計(jì)和施工。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于設(shè)備和管道的內(nèi)隔熱襯里設(shè)計(jì)和有特別要求的管道、長(zhǎng)輸管道及臨時(shí)設(shè)施隔熱工程的設(shè)計(jì)和施工。隔熱工程應(yīng)依據(jù)工藝、節(jié)能、防結(jié)露和經(jīng)濟(jì)性等要求進(jìn)展設(shè)計(jì)和施工。隔熱工程的設(shè)計(jì)和施工，除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)

2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)隔熱t(yī)hermalinsulation為削減設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)熱量或冷量損失，或?yàn)榉乐谷梭w燙傷、穩(wěn)定操作等，在其外壁或內(nèi)壁設(shè)置隔熱層，以削減熱傳導(dǎo)的措施。保溫hotinsulation為削減設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)熱量損失而實(shí)行的隔熱措施。保冷coldinsulation為削減設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)冷量損失而實(shí)行的隔熱措施。防燙傷隔熱personalprotectioninsulation為防止熱管道燙傷人體而實(shí)行的局部隔熱措施。barepipe無(wú)外隔熱層的管道。economicinsulationthickness保溫后的管道年熱損失費(fèi)用與保溫工程投資的年份攤費(fèi)用之和為最小值時(shí)的保溫層計(jì)算厚度。外表溫度保溫厚度insulationthicknessforsurfacetemperature依據(jù)規(guī)定的保溫層外表溫度，計(jì)算確定的保溫層厚度。insulationmaterial為保溫、保冷、防燙傷或穩(wěn)定操作等目的而承受的具有良好隔熱性能及其他物理性能的材料。insulationstructure一般由隔熱層、防潮層和防護(hù)層組成的構(gòu)造。insulationlagging(insulation)為削減熱傳導(dǎo)，在管道或設(shè)備外壁或內(nèi)壁設(shè)置的隔熱體。hotinsulationlagging(hotinsulation)為保溫目的設(shè)置的隔熱層。coldinsulationlagging(coldinsulation)為保冷目的設(shè)置的隔熱層。moistureresistantlagging為防止水或潮氣進(jìn)入隔熱層，在其外部設(shè)置的一層防潮構(gòu)造。jacketing為防止隔熱層或防潮層受外界損傷在其外部設(shè)置的一層保護(hù)構(gòu)造。surportring固定在直立金屬管道或設(shè)備外壁上，用以支承其上部隔熱構(gòu)造的金屬圈。metallicwiremesh包裹隔熱層用的金屬絲紡織網(wǎng)。self-tappingscrew用于固定隔熱層外金屬保護(hù)層的具有自攻力量的螺釘。L帶band固定隔熱層或金屬保護(hù)層用的金屬帶。2.2 符號(hào)/――介質(zhì)的比熱；---管材的比熱；■”――隔熱層的外直徑；■”■■■■■――復(fù)合隔熱外層的外直徑；——熱能價(jià)格；■■――介質(zhì)質(zhì)量流量；”m――C-1與C兩點(diǎn)間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量；ii-1兩點(diǎn)間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量；---介質(zhì)融解熱；J――年利率〔復(fù)利〕；上一一管道通過(guò)支吊架處的熱〔冷〕損失的附加系數(shù)；――管道實(shí)際長(zhǎng)度；――管道計(jì)算長(zhǎng)度；-?一一一計(jì)算分支結(jié)點(diǎn)CC-1之間的管段長(zhǎng)度;亠，.?ii-1之間的管段長(zhǎng)度；■”隔熱構(gòu)造的單位造價(jià)；-――以每平方米隔熱層外外表表示的熱――以每米長(zhǎng)度隔熱層外外表表示的熱”——隔熱層熱阻；■”――隔熱層外表熱阻

〔冷〕損失量；〔冷〕損失量；匸一一按復(fù)得計(jì)算的隔熱工程投資歸還年份攤率；■”——環(huán)境溫度；——露點(diǎn)溫度；”――介質(zhì)在管內(nèi)凍結(jié)溫度；――分別為分支結(jié)點(diǎn)CC-1處的溫度；一一管道內(nèi)介質(zhì)的終點(diǎn)溫度；”—算術(shù)平均溫度；二一一隔熱層外外表溫度；――復(fù)合隔熱構(gòu)造中的內(nèi)隔熱層外外表溫度；1點(diǎn)處或管道起點(diǎn)處的介質(zhì)溫度；-――每米管壁介質(zhì)體積；――風(fēng)速；<■——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)；-——隔熱層厚度；巴一一內(nèi)層隔熱層厚度；-――外層隔熱層厚度；――隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)；:——復(fù)合隔熱構(gòu)造內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)；――復(fù)合隔熱構(gòu)造外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)；-■——介質(zhì)密度；-”.——管材密度；――年運(yùn)行時(shí)間；-――防凍結(jié)管道允許液體停留時(shí)間；――以每平方米隔熱層外外表表示的最大允許熱 〔冷〕損失量；Ij――以每米長(zhǎng)度隔熱層外外表表示的最大允許熱 〔冷〕損失量；――燃料到廠價(jià)；――燃料收到基低位發(fā)熱量；――鍋爐熱效率。

3根本規(guī)定以下設(shè)備和管道，應(yīng)進(jìn)展隔熱工藝生產(chǎn)過(guò)程要求隔熱的設(shè)備和管道〔含管件、閥門等〕；為削減設(shè)備和管道的熱量或冷量損失；為防止外壁結(jié)露；為防止高溫設(shè)備和管道散熱對(duì)四周環(huán)境的影響；以下設(shè)備和管道，不應(yīng)隔熱工藝過(guò)程要求必需暴露的設(shè)備和管道；要求散熱的設(shè)備和管道；對(duì)于直接通向大氣的排凝、放空管道。需要常常維護(hù)而以無(wú)法實(shí)行其他防燙措施的不保溫設(shè)備和管道，當(dāng)外表溫度超過(guò)下范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷隔熱層：高于地面或工作平臺(tái)2.1m以內(nèi)者；0.75m以內(nèi)者。常壓立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐〔以下簡(jiǎn)稱儲(chǔ)罐〕具有以下要求之一者，應(yīng)進(jìn)展隔熱：介質(zhì)儲(chǔ)存溫度等于或大于50C；介質(zhì)儲(chǔ)存溫度小于50C，儲(chǔ)罐隔熱后有利于滿足生產(chǎn)工藝要求，并有明顯的經(jīng)濟(jì)效益時(shí)；儲(chǔ)存于浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的液體因降溫在罐內(nèi)壁產(chǎn)生分散物而影響浮盤正常運(yùn)行時(shí)；儲(chǔ)罐罐壁外側(cè)設(shè)有加熱盤管時(shí)。

60C時(shí)，應(yīng)在儲(chǔ)罐的隔熱設(shè)計(jì)應(yīng)與儲(chǔ)存液體的加熱方案統(tǒng)一考慮，并同時(shí)進(jìn)展設(shè)計(jì)。儲(chǔ)罐的隔熱設(shè)計(jì)應(yīng)按罐壁、罐頂分別進(jìn)展，并符合以下要求：1罐壁隔熱厚度應(yīng)按液體儲(chǔ)存溫度計(jì)算；罐頂隔熱厚度應(yīng)按液面以上氣體空間的平均溫度計(jì)算；液體儲(chǔ)存溫度等于或高于 120C時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐罐頂、罐壁全部隔熱。液體儲(chǔ)存溫度低于95C時(shí),就僅對(duì)儲(chǔ)罐罐壁隔熱。儲(chǔ)罐罐壁的隔熱層高度，應(yīng)高于儲(chǔ)存液體的設(shè)計(jì)最高液位 50mm。4隔熱構(gòu)造的設(shè)計(jì)4.1 隔熱材料的選擇隔熱材料及其制品的性能，應(yīng)符合以下要求：隔熱性能良好，有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程或?qū)嵯禂?shù)圖表。當(dāng)平均溫度等于或低于 350C時(shí)，用于保溫層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得大于于保冷層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得大于硬質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于大于200kg/、保冷材料及其制品的密度不應(yīng)大于

0.12WmJ°C二；當(dāng)平均溫度低于27C時(shí)，用0.064WmJCJ；300kg/3200kg/3；硬質(zhì)保溫制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 0.4MPa、硬質(zhì)保冷制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 0.15Mpa；隔熱材料及其制品的pH8；用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的隔熱材料及其制品中的氯離子含量，應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ126—89中的有關(guān)規(guī)定；隔熱材料及其制品應(yīng)具有安全使用溫度和耐燃燒性能〔不燃性、難燃性、可燃性〕數(shù)據(jù)。必要時(shí)，尚應(yīng)供給防潮性能〔吸水性、吸濕性、防水性〕、線膨脹率或收縮率、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測(cè)試報(bào)告；

抗壓強(qiáng)度、腐蝕或抗腐蝕性、隔熱材料及其制品，應(yīng)按以下規(guī)定選擇：

30。設(shè)備和管道的保溫構(gòu)造應(yīng)用非燃燒材料組成，保冷構(gòu)造可由阻燃材料組成。設(shè)備和管道的隔熱層除必需承受填充式構(gòu)造外，宜選用隔熱制品；保溫材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)高于設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)溫度；保冷材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)低于設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)溫度；有多種可供選擇的隔熱材料時(shí)，應(yīng)首先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、強(qiáng)度相對(duì)高、無(wú)腐蝕性、損耗少、價(jià)格低、運(yùn)輸距離短、施工條件好的材料或制品。當(dāng)不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)選用單位綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料或制品；設(shè)備和管道外表溫度高于或等于450C時(shí)，宜承受復(fù)合隔熱構(gòu)造或選用耐高溫的隔熱材料；保冷應(yīng)選用閉孔型材料及其制品，不宜選用纖維材料或其制品；選用纖維材料制成的氈席類制品時(shí)可用玻璃布縫制；不宜選用石棉材料及其制品。所選擇材料及其制品的各項(xiàng)技術(shù)性能，應(yīng)由指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測(cè)定合格。隔熱材料及其制品的主要性能應(yīng)符合表 4.1.4的規(guī)定。推舉使用材料名稱推舉使用材料名稱c(W/(mC))導(dǎo)熱系數(shù)的參考計(jì)算/(W/(mC))抗壓強(qiáng)度/MPa48板超細(xì)玻璃棉制品管64?120>45<300入=入O+0.00011tm—80板巖棉及礦渣棉100?120150?160<200<250入=入o+0.00018tm—管復(fù)合硅酸板鋁鎂制品管(硬質(zhì))45?80<300<600<0.036<0.041—入=X0+0.000112tm0.4聚氨酯泡沫30?60—65?80<0.027X=X0+0.00009tm—塑料制品塑料制品>30—65?70<0.0349X=X+0.00014t—0m150泡沫玻璃196?400<0.06<0.0640.5X=X0+0.00022tm1800.7<0.043<0.042<0.043<0.044<0.046<0.048<0.044170<0.0550.4微孔硅酸鈣220<550<0.062入=Xo+0.000116tm0.5240<0.0640.5硅酸鋁纖維制品120?200<900<0.056入=Xo+O.0002tm—

7.5%(質(zhì)量比)、防水率不得小于

95%，軟質(zhì)保溫材料的回彈率不得小于90%。保冷材料的含水率不得大于 1%。防潮層材料應(yīng)具有抗蒸汽滲透、防水、防潮、無(wú)毒、耐腐蝕的性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定，不得對(duì)隔熱層和保護(hù)層產(chǎn)生腐蝕或溶解作用，吸水率不應(yīng)大于 。防潮層應(yīng)選擇夏季不軟化、不流淌、不起泡，低溫時(shí)不脆裂、不脫落的材料。用于涂抹型防潮層的材料，其軟化溫度不應(yīng)低于

65C，粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于 0.15MPa，揮發(fā)物不得大于30%。保護(hù)層應(yīng)選擇強(qiáng)度高，在使用條件下不軟化、不脆裂且抗老化的材料。 其使用壽命不得小于設(shè)計(jì)使用年限。保護(hù)層材料應(yīng)具有防火、防潮、不燃、抗大氣腐蝕的性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定，不腐蝕隔熱層或防潮層。保冷用的粘結(jié)劑在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)保持有肯定的粘結(jié)性能，在常溫時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.15MPa。泡沫玻璃用的粘結(jié)劑，在-196C時(shí)的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.05MPa。硬質(zhì)保溫材料的粘結(jié)劑、密封劑，應(yīng)固化時(shí)間短、密封性能好，在設(shè)計(jì)年限內(nèi)不開裂，且與主材性能相像。4.2 隔熱層厚度設(shè)備和管道公稱直徑大于 1m時(shí)，應(yīng)按平面計(jì)算隔熱層厚度；公稱直徑小于或等于 圓筒計(jì)算隔熱層厚度。保溫層的厚度計(jì)算，應(yīng)符合以下原則：工藝無(wú)特別要求時(shí)，應(yīng)以經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算保溫層厚度。當(dāng)經(jīng)濟(jì)厚度偏小，且散熱損失量超過(guò)最大允許散熱損失時(shí)，應(yīng)用最大允許熱損失量的厚度公式進(jìn)展校核；防燙傷部位的保溫層， 應(yīng)按外表溫度法計(jì)算厚度，保溫層外外表溫度不宜超過(guò) 60C；延遲凍結(jié)、凝固、結(jié)晶時(shí)間或掌握物料溫降的保溫層，應(yīng)按熱平衡法計(jì)算厚度。423保冷層的厚度計(jì)算，應(yīng)符合以下原則：為削減冷量損失的保冷層，應(yīng)承受經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算厚度；為防止外外表結(jié)露的保冷層，應(yīng)承受外表溫度法計(jì)算厚度；1?3C。4.2.4隔熱層的厚度不應(yīng)小于20mm10mm遞增。隔熱層厚度計(jì)算用經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算保溫或保冷層厚度時(shí)，應(yīng)按以下公式計(jì)算：1平面保溫或保冷層i(1i)n

(4.3.1-2)(1i)n_12圓筒保溫或保冷層oDlnDoo

379510［專 HDi(4.3.1-3)

i(1i)n

(4.3.1-4)(1i)n-1=Do_Di2(4.3.1-5)以上式中 S――隔熱層厚度， m;fn——熱能價(jià)格，元/(106kJ)；入一一隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m?C)；T――年運(yùn)行時(shí)間，h；a——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)，Do――隔熱層的外直徑， m；Di---設(shè)備或管道外直徑， t――設(shè)備和管道的外外表溫度，C；at――環(huán)境溫度，C；a

W/(2?C；==1.89710Y一t-t3(4.3.1-1)PiSPi--隔熱構(gòu)造的單位造價(jià)，元/m；S――按復(fù)利計(jì)算的隔熱工程投資歸還年分?jǐn)偮剩?n――計(jì)息年數(shù)，年；i――年利率(復(fù)利)，％。

|n

值后，Do可用猜算法求得 s值也可從附錄A中查取(下同，略)Di432用外表溫度法計(jì)算保溫或保冷層厚度時(shí)，應(yīng)按以下公式計(jì)算:1平面保溫或保冷層2圓筒保溫或保冷層D。In

Do t一tsDi ts

(432-2)Do Di(432-3)式中S――隔熱層厚度，m；入一一隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)， W/(m?C);a——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?CDo――隔熱層的外直徑，m；Di----設(shè)備或管道外直徑， t――設(shè)備和管道的外外表溫度，C；ts――隔熱層外外表溫度，C；ta――環(huán)境溫度，C；4.3.3外表熱(冷)損失量，應(yīng)按以下公式計(jì)算:1平面保溫或保冷層R+Rst-tt-t(432-1)ts式中Q――以每平方米隔熱層外外表表示的散熱損失量，t――設(shè)備和管道的外外表溫度，C；ta――環(huán)境溫度，C；R――隔熱層熱阻，m2?C/W；R――隔熱層外表熱阻，m?C/WS――隔熱層厚度，m；入一一隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m?C)；a——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)， W/(m2

W/m；C)；式中式中qW/m;ttaRiRs入—設(shè)備和管道的外外表溫度，c；-環(huán)境溫度，c；—隔熱層熱阻，m?C/W;隔熱層外表熱阻，m「C/W;-一隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，一W/(m?C);aDoDi-隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)，-隔熱層的外直徑，m；W/(m2C)；設(shè)備或管道外直徑，m。4.3.4最大允許冷損失量，應(yīng)按下式計(jì)算：當(dāng)ta-tdW4.5時(shí)，[Q]=(ta-td)a(4.3.4-1)當(dāng)ta-td>4.5時(shí)，[Q]=4.5a(4.3.4-2)式中td—露點(diǎn)溫度，c；[Q]--—以每平方米隔熱層外外表表示的最大允許冷損失量，W/m2；a-一隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?C8.14。4.3.5最大允許熱損失量，可按表4.3.5查得。435最大允許熱損失量93163550279—116203600296—140244650314—163279700330—350209—800360—400227—850375—450244—設(shè)備管道外表隔熱層外表最大允許設(shè)備管道外表隔熱層外表最大允許設(shè)備管道外表隔熱層外表最大允許設(shè)備管道外表隔熱層外表最大允許面熱損失量(Q)/(W/m)面熱損失量(Q)/(W/m)t/C50常年運(yùn)行季節(jié)運(yùn)行500常年運(yùn)行季節(jié)運(yùn)行58116262—100150200250300186308750345—t-taR R

-taDo

(433-2)s -lnDi1平面保溫層Qt=QRtt=QRs sazts——隔熱層外外表溫度，c；2Q――以每平方米隔熱層外外表表示的散熱損失量， W/m;R――隔熱層外表熱阻，平面， m2「C/W;ta――環(huán)境溫度，C；a——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)， W/(m2?C；2圓筒保溫層qDts=qRstaDots――隔熱層外外表溫度，C；q---以每米長(zhǎng)度隔熱層外外表表示的散熱損失量， W/m;Rs――隔熱層外表熱阻，圓筒，m?C/W;ta――環(huán)境溫度，C；a——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)， W/(m2?CDo――隔熱層的外直徑，m。437 保冷層外外表溫度，應(yīng)按以下公式計(jì)算：平面保冷層ttLs a

(4.3.6-2)(4.3.7-1)圓筒保冷層saD:(437-2)

tt-Ots――隔熱層外外表溫度，C；ta――環(huán)境溫度，C；Q――以每平方米隔熱層外外表表示的散熱損失量，W/m；a——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?C；以每米長(zhǎng)度隔熱層外外表表示的散熱損失量，W/m；Do――隔熱層的外直徑，m。在允許溫降或指定溫降條件下輸送流體管道的保溫層厚度應(yīng)按以下公式計(jì)算:無(wú)分支管道J-ta當(dāng)—a>2時(shí):t2t—acln2 Lc業(yè)= 二二o七Di GCIn， a. D:二o七tIt2 _a

(4.3.8-1)D「Dj(438-2)

lnD

lav2時(shí):七2-ao-Lc(tm-ta) 1o(438-3)

。 =2兀扎----------一----GC(b—t兀D。-Dj2LKLc二 r

(438-4)(438-5)2分支管道a按下式計(jì)算分支點(diǎn)處的溫度：L(c」)_Cc (c t二t」)-魚-t)G(.CJ)Cc (c 7GJ.L(i4) (2)i7G(438-6)1式中 t——管道1點(diǎn)處或管道起點(diǎn)處的介質(zhì)溫度，C；12t――2點(diǎn)處的介質(zhì)溫度，C;2at――環(huán)境溫度，C；aoD――隔熱層的外直徑， m；oDj--設(shè)備或管道外直徑， m;入一一隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(mc)；――介質(zhì)質(zhì)量流量，kg/h；G)――C-1與C兩點(diǎn)間管道內(nèi)介質(zhì)量流量， kg/h；(C4cGujjj-1兩點(diǎn)間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量，——介質(zhì)的比熱，J? k-1?C-；2

kg/h；a——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)， W/(mC);「――隔熱層厚度，m;rK——管道通過(guò)支吊架處的熱〔或冷〕損失的附加系數(shù)，可取r

1.05~1.15;L――管道實(shí)際長(zhǎng)度, m;cL――管道計(jì)算長(zhǎng)度,cL〔c」〕C

——計(jì)算分支結(jié)

C與前一結(jié)點(diǎn)C之間的管段長(zhǎng)度, m點(diǎn)L〔』〕T

——任意分支結(jié)點(diǎn)

；-1i與”前一結(jié)點(diǎn)I-1之間的管段長(zhǎng) m-1度, ；CtC處的溫度,CC；

C-1處的溫度，C；nt――管道內(nèi)介質(zhì)的終點(diǎn)溫 Cn度, 。計(jì)算各分支管道的隔熱層厚度。

438-1438-34.3.91

液體管道防凍結(jié)的保溫層厚度應(yīng)按以下公式計(jì)算:-般液體管道-InD。 Krfr 2(t—tfr)(VPC+Vp PpC) 0.25VP P

兀D。。frD。-Dj2

ttf-2tar

tfr一ta(439-1)〔439-2〕對(duì)鋼制水管道可簡(jiǎn)化如下:「2二

KrfrID 2023 10V1 二D (439-3)I+「也ta一 -■+o2(4.3.9-4)1314o式中 D――隔熱層的外直徑，m；oDj設(shè)備或管道外直徑， m;隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/mC)；rK――管道通過(guò)支吊架處的熱(或冷)損失的附加系數(shù)，可取 1.05~1.15;r――設(shè)備和管道的外外表溫度，c；frh;frfrt――介質(zhì)在管內(nèi)凍結(jié)溫度，C；frat――環(huán)境溫度，C；a3V――每米管長(zhǎng)介質(zhì)體積， m/m；3PV――每米管長(zhǎng)管壁體積，m/m ；P”――介質(zhì)密度，kg/m3；3――管材密度，kg/m；C――介質(zhì)的比熱，J/(kg-C)；Cp管材的比熱，J/(kgC)；介質(zhì)融解熱，J/kg；r——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)，:――隔熱層厚度，m；1

W/(m2

；雙層異材保溫或保冷層厚度，應(yīng)按以下公式計(jì)算：平面雙層異材保溫或保冷層厚度a內(nèi)層厚度(t 一仁)1

(4310-1)

(七出］

(4310-2)a內(nèi)層厚度

2”1”_t。)

(4310-3)Dmo(

”■Q)(4.3.10-4)b雙層異材保溫或保冷層總厚度D

-t)

(t-t)Dmoln

2DT2

。+丸2

a

(4310-5)1=2(Dmo-Di)(4310-6)式中――內(nèi)層隔熱層厚度,2――外層隔熱層厚度,1――復(fù)合隔熱構(gòu)造內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù), W/(mc)；12――復(fù)合隔熱構(gòu)造外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系 W/(mc)；2數(shù)設(shè)備和管道的外外表的溫度，c；t?！獜?fù)合隔熱構(gòu)造中的隔熱層外外表溫度，C；ta――環(huán)境溫度，C；Q1――以每平方米隔熱層外外表表示的最大允許散熱損失量, W/mQ12——隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)， W/(m2-C；；――隔熱層厚度，m；oD――隔熱層的外直徑，m;oDi----設(shè)備或管道外直徑， m；Dmo――復(fù)合隔熱外層的外直徑， m。雙層異材保溫或保冷的熱(或冷)損失量，應(yīng)按以下公式計(jì)算：平面雙層異材保溫或保冷的熱(或冷)損失量t-ta圓筒雙層異材保溫或保冷的熱(或冷) 損失量D D D o mosmoi oD D D 式中一一內(nèi)層隔熱層厚度，m;――外層隔熱層厚度，m;――復(fù)合隔熱構(gòu)造內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)， W/(m

-C)；

(4311-1)(4.3.11-2)――復(fù)合隔熱構(gòu)造外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)， W/(m2

C)；at――設(shè)備和管道的外外表溫度，c；t――環(huán)境溫度，c；a2Q――以每平方米隔熱層外外表表示的散熱損失量， W/m；隔熱層外外表對(duì)大氣的放熱系數(shù)， W/(m2 C)；oD――隔熱層的外直徑，m;oDj設(shè)備或管道外直徑，m;moD――復(fù)合隔熱外層的外直徑，m。mo雙層異材內(nèi)隔熱層的外外表溫度，應(yīng)按以下公式計(jì)算:1平面雙層異材保溫，t tt _1 22【s1o Z6+Zd12 21(4312-1)2圓筒雙層異材保溫t Dm。1

Do2tslnDtIn Do ito Dmo1n

(4312-2)1 2In2――外層隔熱層厚度，m;■其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，

――復(fù)合隔熱構(gòu)造內(nèi)層隔熱材料及；W/〔m；■制品的導(dǎo)熱系數(shù)，

――復(fù)合隔熱構(gòu)造外層隔熱材料及其C〕；W/〔C〕；――設(shè)備和管道的外外表溫度，c；stC；sot——復(fù)合隔熱構(gòu)造中的內(nèi)隔熱層外外表溫度，c；ooD――隔熱層的外直徑，m;oDj設(shè)備或管道外直徑，m;moD――復(fù)合隔熱外層的外直徑，mo計(jì)算出雙層異材隔熱層界面處的溫度

m。ot后，應(yīng)校核其外層隔熱材料對(duì)溫度的承受力量。當(dāng)o

to超出外層隔熱材料的安全使用溫度確實(shí)良 0.9倍時(shí)，必需重調(diào)整內(nèi)外層厚度比。4313隔熱計(jì)算的主要數(shù)據(jù)的選取，應(yīng)符合以下原則：保溫計(jì)算at;a1〕無(wú)襯里的金屬設(shè)備和管道的外表溫度，取介質(zhì)的正常操作溫度；2〕有襯里的金屬設(shè)備和管道，應(yīng)經(jīng)傳熱計(jì)算確定其外外表的溫度。bt:a室外的設(shè)備和管道，在經(jīng)濟(jì)保溫厚度計(jì)算和散熱損失計(jì)算中的環(huán)境溫度：常年運(yùn)行者，取歷年年均溫度的平均值；季節(jié)性運(yùn)行者，取歷年運(yùn)行期間日平均溫度的平均值；室內(nèi)的設(shè)備和管道，在經(jīng)濟(jì)保溫厚度計(jì)算及散熱損失計(jì)算中的環(huán)境溫度均取在有工藝要求的各種保溫計(jì)算中的環(huán)境溫度，應(yīng)按最不利的條件取值；在防燙傷保溫計(jì)算中的環(huán)境溫度，取歷年最熱月的日平均溫度平均值。c外表放熱系數(shù)?:在經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算及散熱損失計(jì)算中，可取 :=11.6W〔m「C〕;

20C;在保溫構(gòu)造外外表溫度計(jì)算中，可按下式取值:7.035VW單根敷設(shè)—-11.6 7.0VWWV在經(jīng)濟(jì)保溫厚度計(jì)算中，取歷年年平均風(fēng)速的平均值；在熱平衡計(jì)算中，取歷年-月份平均風(fēng)速的平均值。W保冷計(jì)算a設(shè)備和管道外外表溫度t取介質(zhì)的最低操作溫度。abta承受經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算時(shí)，常年運(yùn)行者，取歷年年平均溫度的平均值；季節(jié)性運(yùn)行者，取運(yùn)行期間日平均溫度的平均值。在防結(jié)露厚度計(jì)算和最大允許冷損失的厚度計(jì)算時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)取夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算干球溫度。在外表溫度和熱量損失的計(jì)算中，環(huán)境溫度取厚度計(jì)算時(shí)的對(duì)應(yīng)值。c露點(diǎn)溫度tda露點(diǎn)溫度應(yīng)依據(jù)夏季空氣調(diào)整室外計(jì)算干球溫度aa t、’‘、ta sdts

t和最熱月平均相對(duì)溫度”■%的數(shù)值查有關(guān)保冷層外外表溫度取年累計(jì)最熱月相對(duì)溫度平均值下的露點(diǎn)溫度加

1~3C。注：由于保冷構(gòu)造的防潮層和保護(hù)層很薄，不易計(jì)算熱阻，即以保冷層外表溫度作為保冷構(gòu)造外表溫度。e外表放熱系數(shù)2可?。?8.14W/〔mc〕。導(dǎo)熱系數(shù)’對(duì)于軟質(zhì)材料應(yīng)取使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)。隔熱構(gòu)造的單位造價(jià)R單位造價(jià)包括主材費(fèi)、包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、損耗、安裝費(fèi)〔包括關(guān)心材料〕及保護(hù)層構(gòu)造費(fèi)等。計(jì)息年限n5~7年。年利率i一般按工程費(fèi)用的實(shí)際貸款利率取值。nfna熱價(jià)和冷價(jià)應(yīng)依據(jù)不同地區(qū)、不同企業(yè)的具體狀況確定，可按實(shí)際購(gòu)價(jià)或生產(chǎn)本錢取值。當(dāng)沒有數(shù)據(jù)時(shí)，熱價(jià)可按下式估算CCPF71 22f=10002nQFB21(4313)F式中 P――燃料到廠價(jià)，元/t;FQF-----燃料收到基低位發(fā)熱量， kJ/kg;1 ?CC^1.21.41 ?2C――煙值系數(shù)：利用鍋爐出蒸汽的設(shè)備及管道，取2關(guān)心蒸汽管道，取0.75;疏水管道、連續(xù)排污及擴(kuò)容，取B――鍋爐熱效率。

1；0.5；年運(yùn)行時(shí)間?

6倍。8000小時(shí)，間歇運(yùn)行按設(shè)計(jì)或按實(shí)際規(guī)定的天數(shù)計(jì)。4.4 隔熱構(gòu)造保溫構(gòu)造可由保溫層和保護(hù)層組成。 對(duì)于埋地管道和設(shè)備， 還應(yīng)增設(shè)防潮層。對(duì)于地溝內(nèi)管道和設(shè)備的保溫構(gòu)造，宜增設(shè)防潮層。保冷構(gòu)造應(yīng)由保冷層、防潮層和保護(hù)層組成。法蘭、閥門、人孔等需拆卸檢修的部位，宜承受可拆卸的隔熱構(gòu)造；設(shè)備筒體、管段等無(wú)需檢修的部位，宜承受固定隔熱構(gòu)造。公稱直徑等于或大于350mm管道承受硬質(zhì)隔熱材料時(shí)，隔熱構(gòu)造可由多瓣組成。管道的隔熱材料，宜選用硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼。當(dāng)需要蒸汽吹掃的保冷設(shè)備和管道的保冷材料不能承受吹掃介質(zhì)溫度時(shí)， 應(yīng)在其內(nèi)側(cè)增設(shè)厚度不小于20mm的隔熱層，以保證其界面溫度低于保冷材料所能承受的最高溫度。對(duì)于硬質(zhì)隔熱材料，在施工中應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)纳炜s縫。 伸縮縫間應(yīng)填塞與硬質(zhì)材料厚度一樣、 耐溫性能和導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)隔熱材料。隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求：必需結(jié)實(shí)地固定在本體上；應(yīng)有嚴(yán)密的防水措施，如設(shè)備和儲(chǔ)罐開口處、設(shè)備或儲(chǔ)罐與管道的連接處、立管與水平管的三通處等，均應(yīng)進(jìn)展局部處理，防止雨水滲入；應(yīng)具有肯定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，不會(huì)因自重或偶然外力作用而破壞。立式設(shè)備、儲(chǔ)罐和管道應(yīng)設(shè)保溫支持圈，最下一層保溫支持圈的位置及保溫支持圈的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立式設(shè)備承受預(yù)制塊或氈席保溫材料進(jìn)展臥式安裝時(shí)，除應(yīng)符合第 應(yīng)焊接保溫釘。臥式保溫設(shè)備兩端的封頭、立式設(shè)備的封頭及支腿式立式設(shè)備的底封頭均應(yīng)焊接 溫釘。需熱處理的設(shè)備，其保溫支承構(gòu)件應(yīng)在制造廠焊好，假設(shè)設(shè)備未帶保溫支承構(gòu)件，可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置螺栓連接的角鋼支承圈。保冷層不應(yīng)使用鋼制鉤釘構(gòu)造。4413對(duì)有振動(dòng)的設(shè)備和管道，鉤釘應(yīng)適當(dāng)加密。4414設(shè)備和管道的防潮層設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求：設(shè)備和管道的保冷層外外表、埋地或地溝內(nèi)敷設(shè)管道的保溫層外外表， 應(yīng)設(shè)防潮層；在環(huán)境變化與振動(dòng)狀況下，防潮層應(yīng)能保持其構(gòu)造的完整性和密封性。儲(chǔ)罐的防潮層設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求：1防潮層的高度不宜小于100mm;2液體儲(chǔ)存溫度大于120C時(shí)，防潮層用浸石油瀝青的硬質(zhì)保溫制品或其它符合耐溫要求的防水材料填充；液體儲(chǔ)存溫度小于95C時(shí)，防潮層可不用防水材料填充。防潮層可分為以下幾種類型：內(nèi)層為石油瀝青瑪蹄脂， 中層為有堿粗格平紋玻璃布， 外層為石油瀝青瑪蹄脂；橡膠瀝青防水冷膠玻璃布防潮層等；型冷膠料卷材防潮層、冷涂料防潮層等。注：使用聚苯乙烯泡沫塑料做保冷層時(shí)，應(yīng)防止與防潮層起化學(xué)反響。保護(hù)層設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求：1隔熱構(gòu)造外層，應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，在環(huán)境變化與振動(dòng)狀況下，不滲水、不裂紋、不散縫、不墜落；宜選用金屬材料作為保護(hù)層。在腐蝕性環(huán)境下宜承受耐腐蝕材料作保護(hù)層；當(dāng)承受鍍鋅鋼板或鋁合金板作為保護(hù)層時(shí)，不需涂防腐涂料；當(dāng)承受一般碳素薄鋼板作為保護(hù)層時(shí)，其內(nèi)外外表均應(yīng)涂防腐涂料；當(dāng)承受非金屬材料作為保護(hù)層時(shí)， 應(yīng)用不燃燒材料抹平或用防腐涂料進(jìn)展涂裝。金屬保護(hù)層厚度，應(yīng)符合表 4418的規(guī)定：4418常用金屬保護(hù)層厚度管道管道保護(hù)層鍍鋅薄鋼板類型D。€1000.3?0.350.4~0.5D。＞1000.35?0.50.5~0.6設(shè)備與平壁可拆卸構(gòu)造備注0.5?0.70.8?1.00.5~0.6需增加剛度的保護(hù)層鋁合金薄板0.6?0.8可承受瓦楞板形式金屬保護(hù)層接縫，可依據(jù)具體狀況選用搭接、插接或咬接形式，并符合以下規(guī)定:1硬質(zhì)隔熱制品金屬保護(hù)層施工時(shí)，不應(yīng)損壞里面制品及防潮層；2垂直安裝的保護(hù)層應(yīng)有防墜落措施。在水平管道上搭接或插接的保護(hù)層環(huán)縫，不宜使用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定；保冷構(gòu)造的金屬保護(hù)層接縫宜用咬合或鋼帶捆扎構(gòu)造， 不得使用鋼制螺釘或鉚釘連接；金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防〔雨〕水功能。對(duì)水易滲透進(jìn)隔熱層的部位，應(yīng)用瑪蹄脂或膠泥嚴(yán)縫。用金屬做保護(hù)層時(shí)，保溫層的外表應(yīng)平坦、枯燥。在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。當(dāng)承受一般薄鋼板做保護(hù)層時(shí)，在全部施工完畢后，外外表應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定再涂一遍面漆。露天設(shè)備不宜承受抹面保護(hù)層。 當(dāng)必需承受時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層外外表上實(shí)行防水措施。用抹面做保護(hù)層時(shí)，保溫層外必需抹平、壓光，厚度應(yīng)均勻。裙座式立式設(shè)備的底封頭，應(yīng)有抹面做保護(hù)層。5 隔熱構(gòu)造的施工5.1 施工預(yù)備施工前，應(yīng)作好以下預(yù)備工作：備齊施工所需的設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)展會(huì)審；依據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，編寫施工方案〔或措施〕；對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)和安全培訓(xùn)；隔熱材料及其制品應(yīng)按以下要求進(jìn)展到貨檢驗(yàn)：a有效的合格證及批量試驗(yàn)報(bào)告單，性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條的規(guī)定；b品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c外表應(yīng)平坦、光滑，尺寸誤差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；d同規(guī)格每10箱應(yīng)抽查2箱，如不合格再抽檢2箱，又有40％不合格則該批材料不合格。隔熱材料及其制品對(duì)保管期限、保管環(huán)境和溫度有特別要求時(shí)，應(yīng)按材質(zhì)分類存放。在保管中應(yīng)依據(jù)材料品種不同，分別實(shí)行防潮、防水、防凍、防擠壓變形〔成型制品〕2m。露天堆放時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，且下設(shè)大于 200mm的墊層，上蓋防雨蓬布。隔熱構(gòu)造施工前，應(yīng)具備以下條件：施工方案〔措施〕已經(jīng)編制、審批完畢，并已向施工班組進(jìn)展技術(shù)交底；隔熱材料及其制品已按施工總進(jìn)度的先后入庫(kù) 60％以上，關(guān)心材料預(yù)備充分，能夠滿足施工的需要；施工現(xiàn)場(chǎng)已有完備的安全設(shè)施、消防用具及勞保用品；設(shè)備及管道的支吊架、固定件及伴熱、儀表接收已安裝完畢，壓力試驗(yàn)、管道吹掃及外外表除銹、防腐等工作已全部完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。在有防腐、襯里的工業(yè)設(shè)備和管道上焊接隔熱層的固定件時(shí)， 焊接及焊后熱處理必需在防腐和襯里施工及試壓之前進(jìn)展。隔熱材料及其制品出庫(kù)時(shí)，應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格、有效期，并經(jīng)外觀檢查合格。隔熱施工前，應(yīng)與設(shè)備、管道、電氣、儀表等主要安裝工種聯(lián)合檢查確認(rèn)，并辦理工序交接手續(xù)。5.2 隔熱層施工立式設(shè)備、儲(chǔ)罐及垂直管道，應(yīng)設(shè)置隔熱支托或支承圈，并應(yīng)符合以下規(guī)定：相鄰隔熱支托或支承圈的間距：a當(dāng)為平壁保溫時(shí)，應(yīng)為1.5?2m；當(dāng)為圓筒設(shè)備保溫時(shí)，應(yīng)為 2.5?3.5m;當(dāng)為管道保溫時(shí)，應(yīng)為4?6m;b平壁或圓筒保冷時(shí)，均不得大于5m；c當(dāng)垂直管道承受軟質(zhì)材料隔熱時(shí)，支托的間距宜為0.5?1m。儲(chǔ)罐的隔熱支承圈，應(yīng)斷續(xù)焊于罐壁上，并在圓周均布焊接肯定數(shù)量的支架；公稱直徑小于或等于100mm的垂直管道，也可承受直徑4mm的鍍鋅鐵絲在管外壁上擰成扭瓣箍環(huán)，利用扭瓣索掛隔熱層。設(shè)備和管道的閥門、法蘭隔熱層斷開處，應(yīng)按以下要求留出螺栓拆卸距離：設(shè)備法蘭兩側(cè)應(yīng)留出3倍螺母厚度的距離；管道閥門、法蘭的螺母一側(cè)，應(yīng)留出3倍螺母厚度的距離；螺栓一側(cè)，應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)加25mm的距離；管道閥門、法蘭用雙頭螺栓連接時(shí)，其一側(cè)距離應(yīng)按3倍螺母厚度留設(shè)，另一側(cè)按螺栓長(zhǎng)加25mm留設(shè)。立式設(shè)備或垂直管道上的閥門、法蘭上方必需設(shè)隔熱支托或支承圈。支托或支承圈的寬度應(yīng)小于隔熱層厚10mm，且不得小于20mm，其厚度宜為2?6mm。直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的隔熱支托或支承圈，應(yīng)承受不銹鋼制作。當(dāng)其承受碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。隔熱支托或支承圈不允許在設(shè)備或管道上焊接時(shí)，應(yīng)承受抱箍方法安裝。當(dāng)其設(shè)置在機(jī)泵、壓縮機(jī)等有振動(dòng)的管道上時(shí)，應(yīng)用點(diǎn)固焊將螺母固定。526隔熱支托或支承圈環(huán)面應(yīng)水平，各托架筋板之間距離允許偏差應(yīng)為土 10mm，且其安裝位置應(yīng)避開設(shè)備或管道上的附件。抱箍式隔熱支托或支承圈與設(shè)備及管道之間，具有以下狀況之一時(shí)，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的方法進(jìn)展隔熱：介質(zhì)溫度等于或大于200C時(shí)，應(yīng)墊非金屬隔熱墊；設(shè)備或管道系非鐵素體鋼時(shí)，應(yīng)墊非金屬隔熱墊；保冷時(shí)，應(yīng)墊經(jīng)浸漬瀝青的硬木塊。隔熱鉤釘、銷釘和活動(dòng)環(huán)的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：用于保溫層的鉤釘或銷釘，可承受直徑3 6mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，并直接焊在碳鋼設(shè)備或管道上，其間距不應(yīng)大于350mm；臥式設(shè)備應(yīng)在筒體上沿軸向焊接數(shù)排保溫鉤釘。保溫鉤釘布置排數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：a設(shè)備公稱直徑小于或等于2800mm時(shí)，設(shè)3排；b設(shè)備公稱直徑大于2800mm時(shí)，設(shè)4排；臥式設(shè)備兩端的封頭、公稱直徑大于或等于800mm的管道封頭、立式設(shè)備的全部上封頭及支腿式、裙座式立式設(shè)備的底封頭，均應(yīng)按以下要求焊接“

Q”形、“L”形保溫鉤釘或設(shè)置活動(dòng)環(huán)：a多層隔熱層應(yīng)逐層設(shè)置鉤釘或活動(dòng)環(huán)；b多層保冷時(shí)，里層應(yīng)承受不銹鋼制作的活動(dòng)環(huán)；c當(dāng)承受焊接時(shí)，可在封頭與筒體相交的切點(diǎn)處焊接一圈保溫鉤釘，其間距為300mm；d立式設(shè)備底封頭應(yīng)依據(jù)隔熱厚度不同，將鉤釘焊接在裙座內(nèi)的適當(dāng)位置上。焊接鉤釘或銷釘時(shí)，應(yīng)先在設(shè)備或管道壁上錯(cuò)行或?qū)π袠?biāo)出每個(gè)鉤釘或銷釘?shù)奈恢?；?dāng)不允許焊接保溫鉤釘時(shí)，應(yīng)承受鋼帶捆扎隔熱層；在保冷構(gòu)造中，應(yīng)使用塑料銷釘或串釘。塑料銷釘不得穿透保冷層，其長(zhǎng)度應(yīng)小于保冷層厚度10mm，且最小20mm。塑料銷釘應(yīng)用粘結(jié)齊胖占貼，粘結(jié)劑應(yīng)與塑料銷釘?shù)牟馁|(zhì)相匹配。每塊保冷材料制品上的銷釘用量宜為4個(gè)。保溫層厚度大于100mm或保冷層厚度大于80mm時(shí)，如承受一種隔熱制品，應(yīng)分兩層或多層施工，且各層的厚度宜接近；如承受異種隔熱制品，每種材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。隔熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)外層應(yīng)壓縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于 50mm。當(dāng)外層隔熱層承受粘膠帶封縫時(shí)，可不錯(cuò)縫。隔熱制品的拼縫寬度：當(dāng)作為保溫層時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)作為保冷層時(shí)，不應(yīng)大于 2mm。水平管道隔熱層的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線兩側(cè) 45°范圍內(nèi)。對(duì)于大管徑管道，當(dāng)承受多塊硬質(zhì)成型隔熱制品時(shí)，隔熱層的縱向接縫位置可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。方形設(shè)備或管道的隔熱層，其四角角縫應(yīng)做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。隔熱層承受硬質(zhì)隔熱制品時(shí)，應(yīng)按以下要求進(jìn)展施工：承受濕式砌筑方法進(jìn)展保溫層施工時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的膠泥漿砌筑，全部接縫必需灰漿飽滿，砌筑完成后應(yīng)勾縫；承受干式砌筑方法進(jìn)展保溫層施工時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料將大于5mm的縫隙填塞嚴(yán)密，砌筑后應(yīng)勾縫；假設(shè)為保冷，全部接縫應(yīng)涂滿粘結(jié)劑，砌筑時(shí)應(yīng)擠緊，砌筑后應(yīng)馬上將多余的粘結(jié)劑刮平。管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)隔熱層，其厚度與該管道其他處隔熱層厚度一樣，并應(yīng)密封。保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可不保溫。保冷設(shè)備或管道的上述附件，必需進(jìn)展保冷，其保冷長(zhǎng)度不得小于保冷層厚度的四倍或應(yīng)敷設(shè)至墊木處。支承件處的保冷層應(yīng)加厚，保冷層的伸縮縫外側(cè)應(yīng)再進(jìn)展保冷。保溫間距不夠或設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，可按管束進(jìn)展保溫，否則均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展保溫。施工后的隔熱層不得掩蓋銘牌，可將銘牌處的隔熱層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。當(dāng)遇管嘴在隔熱層內(nèi)時(shí)，也按上述方法進(jìn)展，但應(yīng)留出螺栓拆卸距離。隔熱層承受鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶或塑料包裝帶捆扎時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：硬質(zhì)隔熱制品的隔熱層，可承受14號(hào)或16號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎間距不得大于 400mm，每塊制品長(zhǎng)度內(nèi)至少二道。公稱直徑等于或大于鋅鐵絲或包裝帶加固，間距宜為500mm；

10?14號(hào)的鍍半硬質(zhì)及軟質(zhì)隔熱制品的隔熱層，應(yīng)依據(jù)管道或設(shè)備的直徑大小，選擇包裝鋼帶、號(hào)鍍鋅鐵絲或塑料帶〔只適用保冷〕進(jìn)展捆扎。對(duì)半硬質(zhì)制品，捆扎間距不應(yīng)大于度大于800mm時(shí)，每塊制品長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)至少捆扎三道。對(duì)軟質(zhì)隔熱制品，捆扎間距不應(yīng)大于且兩端的50mm長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)各捆扎一道；軟質(zhì)隔熱制品捆扎后，外形應(yīng)規(guī)整。捆扎后的接頭應(yīng)塞入隔熱層內(nèi)；

14號(hào)或16300mm，當(dāng)制品長(zhǎng)200mm，多層隔熱施工，應(yīng)分層進(jìn)展捆扎。當(dāng)保冷層多層施工時(shí)，第一層的捆扎應(yīng)承受不銹鋼絲或不銹鋼帶；對(duì)設(shè)備封頭外隔熱層的捆扎，首先應(yīng)用直徑6mm的圓鋼煨制成直徑200mm左右的活動(dòng)圓環(huán)，并放置在封頭中心，捆扎材料一頭系在活動(dòng)圓環(huán)上，另一頭系在切點(diǎn)位置的固定鉤釘上，隔熱材料敷設(shè)完后，以活動(dòng)環(huán)為中心放射線拉緊，最終再將各放射線環(huán)向拉連；方形設(shè)備及方形管道，應(yīng)穿插捆扎緊固。當(dāng)保護(hù)層為抹面時(shí)，還應(yīng)在捆扎外再掛一層鐵絲網(wǎng)；異徑管隔熱層應(yīng)承受環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連；隔熱層捆扎應(yīng)逐圈單獨(dú)進(jìn)展，嚴(yán)禁承受螺旋形捆扎。對(duì)不允許穿孔的硬質(zhì)隔熱層，鉤釘應(yīng)設(shè)置在接縫處。半硬質(zhì)隔熱制品宜穿掛于銷釘上，并用自鎖片將隔熱層壓下4?5mm。立式設(shè)備或垂直管道的隔熱層施工應(yīng)從支承件開頭，自下而上進(jìn)展。立式設(shè)備的底封頭處的隔熱層施工完成后，應(yīng)在外外表捆扎一層21號(hào)鍍鋅六角拔花鐵絲網(wǎng)。臥式設(shè)備隔熱層施工，應(yīng)按以下要求進(jìn)展：當(dāng)設(shè)備有托架時(shí)，隔熱層應(yīng)從托架開頭敷設(shè)；當(dāng)設(shè)備無(wú)托架時(shí)，應(yīng)先用寬度大于40mm的皮帶圍設(shè)備一圈，并留出隔熱距離，再將隔熱材料自下而上依次塞入皮帶與設(shè)備外表間的空隙中，每圈材料塞滿后，應(yīng)拉緊皮帶捆好鐵絲或鋼帶；設(shè)備封頭處的隔熱層應(yīng)切割成扇形塊，并錯(cuò)縫敷設(shè)。敷設(shè)異徑管的隔熱層時(shí)，應(yīng)將隔熱制品加工成扇形塊。焊有保溫鉤釘?shù)脑O(shè)備，在保溫完成后，應(yīng)將保溫鉤釘全部煨彎，釘頭不得突出保溫層。敷設(shè)管道彎頭處的隔熱層，應(yīng)按以下要求進(jìn)展：宜使用成型制品；無(wú)成型隔熱制品時(shí)，應(yīng)將直管殼切割成蝦米腰進(jìn)展分節(jié)敷設(shè)，切割分節(jié)要求如下：a公稱直徑60mm及其以下的管道不得小于四節(jié)；b公稱直徑89?219mm的管道不得小于五節(jié)；c公稱直徑273?325mm的管道不得小于六節(jié)；d公稱直徑356mm以上的管道不得小于七節(jié)。當(dāng)管道公稱直徑小于27mm，敷設(shè)蝦米腰有困難時(shí)，可承受導(dǎo)熱系數(shù)近似的軟質(zhì)材料纏裹捆扎敷設(shè)。隔熱層承受纏繞法施工時(shí)，應(yīng)按以下要求進(jìn)展：用機(jī)編繩纏繞時(shí)，各層纏繩應(yīng)拉緊，其次層應(yīng)與第一層反向纏繞并壓縫，繩的首尾應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎于管道上；用隔熱帶纏繞時(shí)，應(yīng)使用規(guī)格制品?，F(xiàn)場(chǎng)加工的寬度不應(yīng)大于150mm，敷設(shè)時(shí)應(yīng)承受螺旋纏繞，搭接尺寸為帶1/2;隔熱層厚度應(yīng)均勻，結(jié)實(shí)不松散。當(dāng)隔熱層材料為散狀軟質(zhì)或顆粒時(shí)，應(yīng)承受充填構(gòu)造進(jìn)展隔熱，充填構(gòu)造的材質(zhì)、構(gòu)造形式、充填容重及支撐環(huán)的間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特別要求時(shí)，充填構(gòu)造應(yīng)按以下要求進(jìn)展施工：設(shè)備、管道上應(yīng)設(shè)支撐環(huán)，其間距宜為 m,外包10X10X1?20X20X1(mm)的平織鐵絲網(wǎng)或直接承受金屬保護(hù)層作為固形層，充填中應(yīng)防止漏料或固形層變形；支撐環(huán)間承受散裝隔熱材料包裹,并用鍍鋅鐵絲或打包鋼帶予以捆扎,并使隔熱材料與支撐環(huán)的高度一樣；垂直管道或立式設(shè)備進(jìn)展充填施工時(shí),應(yīng)設(shè)置防沉層。防沉層承受硬質(zhì)隔熱制品加工成寬50mm、厚度與隔熱層一樣，相鄰防沉層的間隔高度應(yīng)為 400?600mm,邊充填邊砌筑或粘貼；

30?充填應(yīng)自下而上進(jìn)展,在充填過(guò)程中,應(yīng)邊充填邊壓實(shí),分層進(jìn)展。每層充填進(jìn)展一次壓實(shí),使其到達(dá)規(guī)定容重,密度均勻；充填壓實(shí)后的隔熱層容重應(yīng)符合以下規(guī)定：

400?600mm應(yīng)a礦物棉的充填容重為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)容重的b粒狀料的充填容重為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)容重的

?2.4倍；?1.4倍。各種充填構(gòu)造的填料層,嚴(yán)禁產(chǎn)生“橋架”現(xiàn)象。有振動(dòng)的設(shè)備和管道隔熱層,不得承受充填構(gòu)造。隔熱材料承受泡沫玻璃、泡沫塑料時(shí),應(yīng)承受粘貼法進(jìn)展施工,并應(yīng)符合以下要求：當(dāng)隔熱材料為泡沫玻璃時(shí)，設(shè)備或管道外表應(yīng)涂刷耐磨劑一道。當(dāng)隔熱材料為泡沫塑料時(shí)，設(shè)備或管道外表應(yīng)涂刷瀝青底漆一道；保冷材料使用前應(yīng)先檢查材料外觀，制品的缺棱、缺角局部，應(yīng)修補(bǔ)完整后再使用；設(shè)備和管道隔熱材料，應(yīng)使用成形制品，其曲率與相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備和管道的外徑一樣；設(shè)備隔熱材料，假設(shè)為泡沫塑料平板，應(yīng)依據(jù)設(shè)備的外形尺寸加工成梯形長(zhǎng)條或在一塊整板上根據(jù)曲率不同開?5條“V”型槽，槽深為板厚的4/52?4mm;粘結(jié)劑使用溫度應(yīng)和隔熱層材料相匹配。粘結(jié)劑使用前，必需進(jìn)展實(shí)地試粘。施工中，粘結(jié)劑取出后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)蓋嚴(yán),不得受凍；180C以下，使用溫度應(yīng)掌握在80C以上；球形容器的保冷施工,應(yīng)先在球面上粘貼塑料銷釘,粘貼前應(yīng)按材料預(yù)制狀況畫出適當(dāng)位置,待銷釘粘結(jié)結(jié)實(shí)前方可進(jìn)展保冷層施工；球形容器保冷應(yīng)先在赤道帶粘貼一圈。假設(shè)容器直徑較大,可以在南、北溫帶各粘一圈,以此作為定位帶,再由赤道向兩極逐步推動(dòng),直至完成；粘結(jié)劑厚度應(yīng)均勻，一般為 2.5?3mm。粘貼時(shí)，每塊制品的接縫側(cè)面都必需涂滿粘結(jié)劑，接縫處應(yīng)擠緊,擠出縫外的粘結(jié)劑應(yīng)馬上刮去。2?10mm的縫隙應(yīng)用超細(xì)玻璃棉填塞,大于10mm的縫隙則應(yīng)用保冷材料碎塊填塞,填塞后再用密封劑密封；球形容器的捆扎應(yīng)從赤道放射向兩極,赤道帶應(yīng)設(shè)一個(gè)直徑 10mm圓鋼煨制的圓環(huán),兩極應(yīng)各設(shè)一個(gè)直徑10mm圓鋼煨制的圓環(huán),由赤道帶分別對(duì)稱向兩極拉緊。在赤道帶處捆扎間距應(yīng)為300mm以下。單層保冷應(yīng)用不銹鋼帶或不銹鋼絲捆扎,多層保冷第一層應(yīng)用不銹鋼帶或不銹鋼絲捆扎。大型異形設(shè)備和管道的隔熱層承受半硬質(zhì)或軟質(zhì)氈板粘貼時(shí), 應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)承受層鋪法施工,各層氈、板應(yīng)逐層錯(cuò)縫、壓縫粘貼,每層厚度宜為仰面施工的隔熱層,應(yīng)承受固定銷釘和自鎖片、鍍鋅鐵絲網(wǎng)等進(jìn)展加固；異形和彎曲的外表,不得承受半硬質(zhì)隔熱制品。隔熱層承受聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)澆注發(fā)泡施工時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定：澆注施工前應(yīng)預(yù)備好裝料容器、配料容器、攪拌工具、計(jì)量和測(cè)試儀器等；

10?30mm；正式澆注前應(yīng)進(jìn)展試澆,觀看發(fā)泡速度、孔徑大小、顏色變化、有無(wú)裂紋和變形,試澆試塊的容重、自熄性應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求；配料應(yīng)準(zhǔn)確,依據(jù)所需體積來(lái)計(jì)算用量。原料溫度、環(huán)境溫度必需符合產(chǎn)品使用規(guī)定。攪拌應(yīng)順一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),混合料應(yīng)均勻。每次配料必需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完；澆注的外表應(yīng)保持枯燥；模具拼縫應(yīng)嚴(yán)密,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,支點(diǎn)應(yīng)結(jié)實(shí)。模具上有放氣孔及澆注孔,模具內(nèi)應(yīng)襯一層聚乙烯薄膜。閥體隔熱層施工,必要時(shí)應(yīng)于澆注前在閥體外襯一層薄膜；當(dāng)以金屬保護(hù)層代替模具時(shí),金屬保護(hù)層應(yīng)分段裝設(shè),必要時(shí)應(yīng)實(shí)行加固措施；大面積澆注時(shí),應(yīng)對(duì)稱多點(diǎn)設(shè)置澆注口,分段進(jìn)展,并以倒料均勻、封口快速等操作來(lái)掌握澆注質(zhì)量；澆注聚氨酯泡沫過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)輕小扣打模具使?jié)沧⒕鶆颉．?dāng)覺察發(fā)泡不良、脫落、發(fā)酥、發(fā)脆、開裂、孔徑過(guò)大等缺陷時(shí)應(yīng)馬上停頓，查清緣由，再次試澆直至合格，方可連續(xù)施工；澆注不得在烈日曝曬、雨天環(huán)境中進(jìn)展施工。隔熱層承受噴涂法施工時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：噴涂前應(yīng)先進(jìn)展試噴，觀看發(fā)泡速度、孔徑大小、顏色變化等，全部質(zhì)量合格前方可進(jìn)展施工；噴涂時(shí)，應(yīng)設(shè)一塊試板與設(shè)備或管道一起噴涂，假設(shè)更換原料或配比，應(yīng)另作試板以便隨時(shí)從試板中切取試塊檢查噴涂質(zhì)量；噴涂涂料的配制、攪拌等應(yīng)按第5.2.32條的要求進(jìn)展；噴涂應(yīng)分層進(jìn)展，大面積噴涂可分段進(jìn)展，每段噴涂應(yīng)一次噴完；第一次噴涂的厚度不應(yīng)大于40mm，待第一層固化后再噴其次層，直至到達(dá)要求厚度；分段噴涂應(yīng)從接茬處由下往上噴涂，接茬處必需接合良好；噴涂聚氨酯時(shí)，工件外表溫度應(yīng)掌握在 25?35C,噴涂溫度應(yīng)掌握在20?25C;室外施工假設(shè)遇3級(jí)風(fēng)以上、高溫曝曬、雨天、霧天等氣候條件，均不宜施工；當(dāng)覺察噴涂缺陷時(shí)，應(yīng)馬上停頓施工，查找緣由，再次試噴合格前方可連續(xù)施工;噴涂施工完畢，應(yīng)將非噴涂外表準(zhǔn)時(shí)用溶劑清洗干凈。設(shè)備、管道在人孔、閥門、法蘭、管嘴、檢查口等頻繁檢修處，應(yīng)承受可拆卸式隔熱構(gòu)造，并按以下要求施工;人孔、法蘭的金屬隔熱盒應(yīng)為圓形，由兩半組成，尺寸稍大。盒內(nèi)應(yīng)襯與設(shè)備或管道隔熱厚度相等、導(dǎo)熱系數(shù)近似的軟質(zhì)隔熱材料，可用21號(hào)六角拔花鐵絲網(wǎng)和鉚在隔熱盒內(nèi)的鉤釘固定;人孔的金屬隔熱盒一端封口，與設(shè)備相連一端不封口，下料成馬鞍形，向外翻邊 12?15mm。安裝時(shí)，圓弧接口承受30?35mm的插條連接，插條以外的接口承受聯(lián)合角與平口插接。與設(shè)備連接一端承受自攻螺釘固定在設(shè)備的金屬保護(hù)層外，接縫外用密封劑密封;管道法蘭隔熱盒用金屬制作時(shí)，方法同本條第1款，安裝時(shí)圓弧接口用30?35mm的插條連接，插條以外的接口承受聯(lián)合角與平口插接，法蘭盒兩端與管道隔寵保護(hù)層搭接15?20mm;閥門金屬隔熱盒宜為上方下半圓形式，上至閥桿密封處，下至閥體最低點(diǎn)再加一個(gè)該管的隔熱厚度。隔熱盒應(yīng)由兩半組成，盒內(nèi)應(yīng)襯與管道隔熱厚度相等、導(dǎo)熱系數(shù)近似的軟質(zhì)材料，并用20號(hào)六角拔花鐵絲網(wǎng)和鉚在盒內(nèi)的鉤釘進(jìn)展固定;閥門金屬隔熱盒安裝時(shí)，上、下接口應(yīng)承受30?35mm的插條連接，插條外的接口承受聯(lián)合角與平口插接，閥門盒兩端與管道隔寵保護(hù)層搭接

15?20mm。金屬隔熱盒在特別狀況下，也可承受以下方法安裝固定：用鋼帶進(jìn)展捆扎;用搭扣連接;用自攻螺釘予以固定。設(shè)備或管道的保冷構(gòu)造為可拆卸式構(gòu)造時(shí)，可拆卸式構(gòu)造與固定構(gòu)造之間必需密封，防止空氣進(jìn)入保冷層。設(shè)備或管道承受硬質(zhì)隔熱制品時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)纳炜s縫，并符合以下要求：水平管道每隔4?6m留設(shè)一道伸縮縫;立式設(shè)備及垂直管道，應(yīng)在隔熱支托下留設(shè)伸縮縫;管道彎頭兩端的直管段上，可各留一道伸縮縫，公稱直徑大于300mm的高溫管道必需在彎頭中部增設(shè)一道伸縮縫；臥式設(shè)備的筒體距封頭連接處 100?150mm處均應(yīng)留設(shè)一道伸縮縫；方形設(shè)備殼體上有加強(qiáng)板時(shí)，其隔熱層可不留伸縮縫；環(huán)形容器的伸縮縫，對(duì)澆注或噴涂隔熱層，可用嵌木條方法留設(shè)；伸縮縫的寬度宜為25mm。伸縮縫內(nèi)應(yīng)先去除雜質(zhì)和硬塊，充填導(dǎo)熱系數(shù)相近似的軟質(zhì)隔熱材料。高溫設(shè)備及管道伸縮縫外側(cè)應(yīng)再進(jìn)展保溫。保冷層伸縮縫，應(yīng)承受軟質(zhì)泡沫塑料條填塞或擠刮入發(fā)泡劑型粘結(jié)劑，外面用 50mm寬的不干膠帶粘貼密封，縫的外面必需再進(jìn)展保冷。5.2.40多層隔熱層伸縮縫的留設(shè)，應(yīng)符合以下要求：1中低溫層的各層伸縮縫可不錯(cuò)開；2保冷層及高溫層的各層伸縮縫必需錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不宜大于100mm。5.2.41有以下狀況之一時(shí)，必需在膨脹移動(dòng)方向的另一側(cè)留有膨脹間隙：1填料式補(bǔ)償器或波形補(bǔ)償器；2隔熱構(gòu)造與墻、梁、欄桿、平臺(tái)、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過(guò)的孔、洞之間。5.3 防潮層施工設(shè)備及管道的保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的保溫層，其外外表均應(yīng)設(shè)置防潮層。設(shè)置防潮層的隔熱層外外表應(yīng)清潔、枯燥、平坦、均勻，不得有突角、凹坑及起砂現(xiàn)象。室外施工時(shí)，不應(yīng)在雨、雪天或夏日曝曬中進(jìn)展。施工時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。防潮層宜承受冷法施工，當(dāng)隔熱層為無(wú)機(jī)材料〔泡沫玻璃除外〕并用瀝青膠粘貼玻璃布時(shí)，方可承受熱法施工。瀝青膠的配方，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)特別規(guī)定時(shí)，防潮層構(gòu)造應(yīng)符合以下要求：第一層為阻燃型石油瀝青膠層或防水冷膠料層，厚度為0.1?0.2mm；

3mm；第三層為阻燃型石油瀝青膠層或防水冷膠料層，厚度為 3mm。防潮層冷施工承受涂抹法時(shí)，其操作方法如下：將石油瀝青膠或防水冷膠料直接涂抹在隔熱層外外表上，當(dāng)抹到規(guī)定厚度后再用抹子均勻刮平，并馬上貼上一層無(wú)蠟中堿粗格平紋玻璃布；當(dāng)為大型設(shè)備時(shí)，玻璃布應(yīng)逐塊鋪貼。當(dāng)為小型設(shè)備及管道時(shí)，玻璃布宜承受螺旋形纏繞。鋪貼或纏繞的搭接不應(yīng)少于50mm；立式設(shè)備及垂直管道鋪貼或纏繞玻璃布時(shí)，縱向接縫應(yīng)在兩側(cè)，搭接應(yīng)上口壓下口；鋪貼或纏繞玻璃布都應(yīng)將其拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得消滅明顯的皺紋。當(dāng)貼上去的玻璃布消滅氣泡時(shí)，應(yīng)將它刺破，用抹子將空氣壓出，使玻璃布與第一層膠料緊貼；粘貼的玻璃布枯燥后，在布外表涂抹其次層瀝青膠或防水冷膠料，到達(dá)規(guī)定厚度后用抹子刮平。5.4 保護(hù)層施工隔熱層施工完畢并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展保護(hù)層的施工。對(duì)于帶防潮層的隔熱層，應(yīng)待防潮層枯燥前方可進(jìn)展保護(hù)層施工。金屬保護(hù)層假設(shè)為一般薄板，應(yīng)先在兩面除銹、除油污，清潔枯燥后各涂刷底漆一道，待徹底枯燥后再使用。543設(shè)備和管道直管段的金屬保護(hù)層下料應(yīng)實(shí)地測(cè)量， 測(cè)量時(shí)不宜拉得太緊，測(cè)量后的周長(zhǎng)應(yīng)有30?50mm的裕量。下料后的金屬薄板，橫向、豎向應(yīng)各有一邊按需要方向壓出凸筋。544設(shè)備、管道的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫宜承受搭接或插接，縱向接縫宜承受搭接或咬接。假設(shè)為搭接，則應(yīng)符合以下要求：設(shè)備的縱向接縫和環(huán)向接縫均搭接 50mm;管道的環(huán)向接縫搭接50mm30?50mm;30?50mm。

50?70mm，保冷管道為設(shè)備和管道的金屬保護(hù)層搭接接縫除活動(dòng)縫外，應(yīng)承受抽芯鉚釘或自攻螺釘緊固，其間距應(yīng)為150?200mm1m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)少于5個(gè)。當(dāng)金屬保護(hù)層用支承環(huán)固定時(shí)，鉆孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支承環(huán)。設(shè)備、管道保冷的金屬保護(hù)層，其縱向接縫應(yīng)咬接。設(shè)備、管道隔熱的金屬保護(hù)層遇到障礙時(shí)，應(yīng)開出適宜的孔眼，其開口誤差不得超過(guò) 。開口處的縫隙應(yīng)予以密封。圓形設(shè)備及小于或等于 500m3的立式儲(chǔ)罐，其金屬保護(hù)層的縱向接縫凸筋應(yīng)相互穿插，排列整齊。環(huán)向接縫凸筋應(yīng)始終與縱向凸筋保持垂直。圓形設(shè)備封頭的金屬保護(hù)層，應(yīng)按以下要求施工：隔熱后的外徑小于1000mm時(shí)為大小頭式，且分片不少于 6片；

5.4.9;同直徑封頭分片應(yīng)一樣，中心圓片的直徑也應(yīng)一樣；立式設(shè)備封頭包完后，應(yīng)用寬 60?80mm的圓環(huán)金屬片將中心管開口壓實(shí)固定，上部封頭應(yīng)作防水處理〔如抹密封劑〕；臥式設(shè)備的封頭中心應(yīng)用內(nèi)外兩個(gè)圓金屬片將中心封堵， 圓金屬片為內(nèi)小〔不壓凸筋〕外大〔外圓壓凸筋〕，內(nèi)圓片上半部插入分片內(nèi)，下半部蓋住分片。外圓片應(yīng)全部蓋住內(nèi)圓片，疋；

并用自攻螺釘固設(shè)備封頭分片接口宜為咬接，假設(shè)為搭接，則上口應(yīng)全部壓出凸筋，并壓住下口，然后用自攻螺釘緊固。5.4.9凸形封頭分片數(shù)序號(hào)隔熱后外徑/mm分片數(shù)每片凈寬/mm序號(hào)隔熱后外徑/mm分片數(shù)每片凈寬/mm1>1000?120030?34105?1114>2023?250045?50143?1602>1200?150035?40112?1205>2500?300050?601603>3>1500?202340?45122?1406>3000>60160筒體局部的金屬保護(hù)層宜承受壓型板排板拼裝。拼裝時(shí)，相鄰環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)位 上每條槽對(duì)準(zhǔn)，始終保持垂直，遇障礙時(shí)應(yīng)用機(jī)械或剪切工具開口，嚴(yán)禁使用火焰或電弧切割；壓型板安裝前，應(yīng)先安裝隔熱支架，再由下至上安裝壓型板。壓型板與隔熱支架用抽芯鉚釘緊固。承受硬質(zhì)隔熱制品時(shí)，金屬壓型板的寬波應(yīng)安裝在外面，承受半硬質(zhì)或軟質(zhì)隔熱制品時(shí)，金屬壓型板的窄波應(yīng)安裝在外面；3假設(shè)立式儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)有防水檐，則將筒體金屬壓型板上邊沿從下面頂住防水檐，然后固定即可。假設(shè)儲(chǔ)罐沒有防水檐，則按下述要求施工：a80mm、厚度與罐體保護(hù)層一樣分段組成的金屬條，并將長(zhǎng)方一邊加工成聯(lián)合角形式，最終將一圈全部滾圓，弧度與罐體保溫后直徑一樣；b剪一圈寬60mm的分段組成的圓環(huán)，內(nèi)徑為罐體保溫后直徑，外徑為保溫后直徑加 120mm,厚度同金屬條，并將內(nèi)徑圓弧預(yù)留 7mm翻口；c將圓環(huán)金屬板內(nèi)弧翻口90°〔7mm〕插入有聯(lián)合角的金屬條內(nèi)咬接，組成防水檐加強(qiáng)邊；d將防水檐加強(qiáng)邊插入儲(chǔ)罐最終一圈的保護(hù)層上口，并與保護(hù)層連接。罐頂隔寵保護(hù)層外檐壓凸筋，搭在加強(qiáng)邊外圓上，并用抽芯鉚釘緊固。5411方形設(shè)備或管道的金屬保護(hù)層下料長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1m,并按對(duì)角壓成菱形花紋。 安裝時(shí)應(yīng)將花紋對(duì)成一個(gè)整體。5412方形水平管道或設(shè)備頂部， 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)以中心線為界將金屬保護(hù)層加工成斜坡。

1:20的順?biāo)?413水平管道的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭接，其縱向接縫不得布置在水平中心線上方的垂直中心線兩側(cè)45°范圍內(nèi)，縫口應(yīng)朝下?？v縫可組成一條連續(xù)的直線，也可相互錯(cuò)開，但必需與管道軸線始終保持平行。立式設(shè)備及垂直管道隔熱的金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上敷設(shè)， 對(duì)于斜度大于45°的立管，其金屬保護(hù)層還應(yīng)分段固定在支承件上。管道隔熱金屬保護(hù)層在法蘭、閥門斷開處應(yīng)按下述要求進(jìn)展封堵：1水平管道保溫的金屬保護(hù)層在法蘭、閥門斷開處，應(yīng)環(huán)向壓凸筋，并用適宜的金屬圓環(huán)片卡在凸筋內(nèi)封堵；2垂直管道保溫的金屬保護(hù)層在法蘭、閥門斷開處，應(yīng)在上方環(huán)向壓凸筋，并用適宜的金屬圓環(huán)片封堵，下方用水泥硅酸鋁纖維抹成

10°?20。的圓錐狀，水泥與硅酸鋁纖維之比為 1:2;閥門斷開處，用瀝青瑪蹄脂抹成10°?20°的圓錐狀。管道彎頭處的隔熱金屬保護(hù)層，應(yīng)按下述要求進(jìn)展施工：彎頭隔熱后外徑小于或等于 200mm時(shí)，宜承受對(duì)稱分瓣沖壓的彎頭型金屬保護(hù)層；彎頭隔熱后外徑大于200mm時(shí)，應(yīng)承受蝦米腰型金屬保護(hù)層，蝦米腰型金屬保護(hù)層分節(jié)數(shù)應(yīng)5.4.16執(zhí)行；蝦米腰金屬保護(hù)層的縱向接縫可咬接或搭接，搭接處用自攻螺釘固定，但每節(jié)分片上至少應(yīng)有兩個(gè)。環(huán)向接縫也可咬 接 或 搭 接 ， 搭 接 分節(jié)數(shù)序號(hào)隔熱后外徑，mm彎曲半徑分節(jié)數(shù)序號(hào)隔熱后外徑，mm彎曲半徑中節(jié) 邊節(jié)1>200?300>300?400>400?500>500322345711222

視 具 體 情 況 決 定 。1.5倍DN1.5倍DN1.5倍DN1.5倍DN注：其他彎曲半徑的彎頭，應(yīng)視其具體狀況增減分節(jié)數(shù)。管道末端保溫后外徑小于 500mm時(shí)，隔熱金屬保護(hù)層應(yīng)環(huán)向壓凸筋，并用直徑適宜、斜度為20°?30°的圓錐金屬片卡在凸筋內(nèi)予以封堵，圓錐金屬片的搭口朝下。管道的隔熱金屬保護(hù)層在三通處，應(yīng)按以下要求進(jìn)展施工：水平管與垂直主管相交，應(yīng)先包水平管后包垂直管，并用垂直管保護(hù)層的開口壓住水平管保護(hù)層；垂直管與水平主管在水平主管下部相交，應(yīng)先包垂直管后包水平主管，并用水平主管保護(hù)層的開口壓住垂直管保護(hù)層；垂直管與水平主管在水平主管上部相交，應(yīng)先包水平管后包垂直管，并用垂直管保護(hù)層蓋住水平管保護(hù)層的開口；水平支管與水平主管在水平面相交，應(yīng)先包水平支管后包水平主管，并用水平主管保護(hù)層的開口壓住水平支管的保護(hù)層。5419有以下狀況之一時(shí)，金屬保護(hù)層必需依據(jù)有關(guān)規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶：露天或潮濕環(huán)境中的保溫設(shè)備和管道、室內(nèi)外的保冷設(shè)備和管道及其附件的金屬保護(hù)層；保冷管道的直管段與其附件的金屬保護(hù)層接縫部位和管道支、吊架穿出金屬保護(hù)殼的部位。5420直管段金屬保護(hù)層膨脹縫的環(huán)向接縫部位、靜置設(shè)備或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的金屬保護(hù)層膨脹縫的部位，其金屬保護(hù)層的接縫尺寸，應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，不得加固定件，且應(yīng)做成活動(dòng)接縫。其間距應(yīng)符合以下要求：應(yīng)與保溫層設(shè)置的伸縮縫相全都；半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫層的金屬保護(hù)層環(huán)向活動(dòng)縫間距， 應(yīng)符合表5.4.20規(guī)定：<1005.4.20環(huán)向活動(dòng)縫間距間距/m視具體狀況確定>320/m3?4101?3204~6氈、箔、布類保護(hù)層施工前，隔熱層外外表應(yīng)平坦、清潔、枯燥、無(wú)油污、無(wú)灰塵。粘結(jié)劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。氈、箔、布類保護(hù)層承受螺旋式纏繞法施工時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)先包纏箔、氈防水層后再包纏玻璃布，應(yīng)邊涂粘結(jié)劑邊纏繞玻璃布，再涂粘結(jié)劑；纏繞的搭接量應(yīng)大于50mm，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓泡等缺陷；用聚醋酸乙烯乳液作粘結(jié)劑時(shí)，施工環(huán)境溫度應(yīng)再 8C以上；氈類包纏起點(diǎn)和終端均應(yīng)用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶捆緊。箔、布類包纏時(shí)，起點(diǎn)和終端宜用粘膠帶捆緊；除耐水性粘結(jié)劑外，其余均不得在雨天或潮濕環(huán)境中施工。平壁的氈、箔、布類保護(hù)層，搭接尺寸宜為30mm，起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)用粘膠帶或鍍鋅鐵絲做成 “口”型鉤釘固定。抹面保護(hù)層的灰漿，應(yīng)符合以下規(guī)定：31000kg/m；抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPa；燒失量〔包括有機(jī)物和可燃物〕不得大于 12%;枯燥后〔冷狀態(tài)下〕不得產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象；不得對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。露天的隔熱構(gòu)造，不宜承受抹面保護(hù)層。當(dāng)必需承受時(shí)，應(yīng)在抹面層上包纏氈箔或布類保護(hù)層，并在包纏層外表涂敷防水、耐候性涂料。保溫抹面保護(hù)層施工前，除局部接茬外，不應(yīng)將保溫層淋濕。應(yīng)承受兩遍操作，一次成型的施工工藝。接茬應(yīng)良好，并應(yīng)消退外觀缺陷。抹面層未硬化前，應(yīng)防雨淋、水沖。當(dāng)晝夜室外平均溫度低于 低溫度低于-3C時(shí)，應(yīng)按冬季施工方案實(shí)行防凍措施。高溫管道的抹面層和鐵絲網(wǎng)的斷縫，應(yīng)與保溫層的伸縮縫留在同一部位，縫隙內(nèi)充填礦物棉材料。室外的高溫管道還應(yīng)在伸縮縫部位加金屬護(hù)殼。大型設(shè)備抹面時(shí)，應(yīng)在抹面保護(hù)層上留出縱橫穿插的方格形或環(huán)形伸縮縫，伸縮縫做成凹槽，5?8mm8?12mm。用微孔硅酸鈣灰漿材料抹面時(shí)，應(yīng)進(jìn)展試抹，符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4.24的規(guī)定，方可使用。5.5 安全保護(hù)隔熱施工前，操作人員應(yīng)穿著工作服、工作鞋等常用防護(hù)用品。使用散裝的纖維類、粒狀類隔熱材料時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴風(fēng)鏡和防塵帽。對(duì)接觸有毒及腐蝕性材料的操作人員，必需佩戴防護(hù)工作服、防護(hù)〔防毒〕具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等，并應(yīng)備有防護(hù)藥物和用具。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有消防器材。隔熱施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將工具及場(chǎng)地清理干凈。易燃、有毒物品應(yīng)移至規(guī)定場(chǎng)所。臨時(shí)支撐應(yīng)在固定構(gòu)件安裝結(jié)實(shí)前方可撤除。擰緊綁扎鐵絲時(shí)，不得用力過(guò)猛，并應(yīng)將鐵絲頭嵌入隔熱層內(nèi)。施工含有纖維、粉塵的隔熱材料或制品時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：高空運(yùn)送散裝材料時(shí)，必需用筐或箱裝運(yùn)，不得單用繩索綁吊；在腳手架和網(wǎng)格板上加工隔熱制品時(shí)，應(yīng)實(shí)行避開粉塵飛揚(yáng)的措施；在縫合礦物棉氈的過(guò)程中，應(yīng)防止鋼針或鐵絲傷人。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵或有害氣體的最高容許濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。易燃、易揮發(fā)、有毒及腐蝕性材料的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：可燃、易揮發(fā)物品必需避開陽(yáng)光曝曬，存放處嚴(yán)禁煙火；有毒及腐蝕性劑液，不得存放在高位貨架上。所裝容器應(yīng)封閉嚴(yán)密，覺察損壞或破漏時(shí)，必需馬上實(shí)行措施制止劑液流淌；制劑在配制、加熱過(guò)程中，必需認(rèn)真攪拌，加熱溫度不得超過(guò)規(guī)定，防止液體飛濺；在接觸刺激性物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)有隨時(shí)沖洗的設(shè)施；瀝青膠的配制，應(yīng)按以下要求進(jìn)展：a加熱熬制小塊瀝青時(shí)，料位不得超過(guò)容器的2/3，并應(yīng)常常攪拌。在攪拌過(guò)程中，應(yīng)有防止瀝青飛濺的措施；b調(diào)制瀝青膠，應(yīng)分批、少量的進(jìn)展，且應(yīng)將溶劑緩慢的倒入盛有熱瀝青的桶中。當(dāng)參加慢揮發(fā)性溶劑時(shí)，瀝青溫度不得超過(guò)攪拌至瀝青全部稀釋為止；

140C;當(dāng)參加快揮發(fā)性溶劑時(shí)，瀝青的溫度不得超過(guò) 110C,并同時(shí)c裝瀝青的容器不得用錫焊。粘結(jié)劑用苯、汽油配制時(shí)，應(yīng)將苯、汽油緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)，并準(zhǔn)時(shí)攪拌。在配制過(guò)程中，應(yīng)遠(yuǎn)離明火;泡沫塑料制品承受電阻絲切割時(shí)，其電壓不得大于36V;對(duì)易發(fā)生毒性、刺激性、感染性物質(zhì)的場(chǎng)所，應(yīng)保持空氣流通或設(shè)通風(fēng)裝置。噴涂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人。施工