臥式車床CA6140機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)

在現(xiàn)在機(jī)械制造工業(yè)中，切削加工仍然是將金屬毛坯加工成規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的主要加工方法。所以金屬切削機(jī)床是加工機(jī)器零件的主要設(shè)備，它所擔(dān)負(fù)的工作量在一般生產(chǎn)中占制造機(jī)器總工作量的 40%~60%—個(gè)國家機(jī)床工業(yè)的技術(shù)水平標(biāo)志著自身裝備國民經(jīng)濟(jì)的能力， 體現(xiàn)著一個(gè)國家的生產(chǎn)實(shí)力，反映著機(jī)械工業(yè)發(fā)展的水平。因此機(jī)床工業(yè)部門必須首先為各機(jī)械制造廠提供先進(jìn)的、現(xiàn)代化的機(jī)床裝備，實(shí)現(xiàn)我國國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化所具備的條件。顯然，金屬切削機(jī)床在我國社會(huì)主義建設(shè)中起著重大的作用。金屬切削機(jī)床的設(shè)計(jì)就是為切削加工設(shè)計(jì)出既經(jīng)濟(jì)而且滿足加工要求的車床，CA6140車床加工范圍廣，能夠滿足各方面加工的需要，在這種車床的主傳動(dòng)中，采用齒輪傳動(dòng)，因?yàn)辇X輪傳動(dòng)效率高，如一級圓柱齒輪傳動(dòng)的效率可達(dá)99%這對大功率傳動(dòng)十分重要，因?yàn)榧词剐侍岣?1%也有很大的經(jīng)濟(jì)意義。而且結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠壽命長，傳動(dòng)比穩(wěn)定，在齒輪設(shè)計(jì)中，應(yīng)該首先考慮齒輪的工作條件和用途，使所設(shè)計(jì)的齒輪滿足工作的需要，根據(jù)齒輪的工作條件，得出齒輪最可能的失效形式，然后進(jìn)行校核，如齒根強(qiáng)度計(jì)算和接觸疲勞強(qiáng)度校核，使其在有效工作期內(nèi)安全可靠，在國內(nèi)外齒輪的設(shè)計(jì)中，如何提高設(shè)計(jì)效率是普遍面臨的問題，所以為提高設(shè)計(jì)效率，人們借助與計(jì)算機(jī)軟件UG軟件，它提供了功能強(qiáng)大的參數(shù)化設(shè)計(jì)平臺。#第5章軸的設(shè)計(jì)§5.1確定軸的各種參數(shù)§5.1.1求輸出軸上的功率 p6轉(zhuǎn)速n6和轉(zhuǎn)矩T6有上題可知： p6=5.25kwn6=63r/min T6=876N.m§5.1.2求作用在軸上的力齒輪分度圓直徑為 d=mtz=458=232mm2 876000=755「7N232FrFa圓周力FtFrFa圓周力Ft，徑向力cos- cos10二Fttan一：二7551.7tan10°=1331.5NFr及軸向力Fa的方向分別如圖中所示。5.1.3初步確定軸的最小直徑初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45岡調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表15-3[15]初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45岡調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表15-3[15]，取A°=120，由于軸為空心的，于是-J'd1，空心軸內(nèi)徑與外徑之比，通常取亠0.5-0.6，于是由公式dmin-12°3Pdmin-12°3P65.25g(1--4)=1203’ 4 57mm.63(1-0.64)由于d小于100mm且有鍵槽及滑鍵，故軸徑應(yīng)增加 10%-20%所以取軸徑d.=70mm而中心孔直徑為48mmmin§5.1.4軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.擬定軸上零件的裝配方案根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度。外徑為“70mntt的懸臂長度為40mm2處為一軸肩。2-3處直徑為74mm擁有外螺紋M74X15長度45mm-3-4處直徑為邂'長度為40訶此處安裝軸承。4-5為光軸。長度為130mm.5-6處為80mm長度為105mm,周身有齒輪和套筒。6-7處為89mm長度為105mm周身有齒輪。7-8處為90mm長度為125mm,裝載著一個(gè)1=10°的斜齒輪。8-9處為螺紋M100x1.5,左邊圓螺母定位，隨后有兩個(gè)推力球軸承和一個(gè)雙列圓柱滾子軸承，右邊螺母定位，M115x1.5。9-10處為一個(gè)發(fā)盤120mm軸承的選擇（自左向右）雙列調(diào)心滾子軸承，內(nèi)擋邊的圓柱滾子軸承，推力球軸承，雙列調(diào)心滾子軸承。軸上零件的軸向，周向定為圓螺母，鍵，滑鍵，銷釘。取軸端倒角為2x450,各軸肩處的圓角半徑見圖?！?.1.5軸的校核首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖， 做出軸的計(jì)算簡圖，在確定軸承的指點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)從手冊中查取a值。

冬，—r-n一-1『1■'-r; 3_LFh■r.』門T「「--rI'-TLl-—B— 11 . |"— 111LI,i ~r~T'一丁十—T-—?ri411j '[ 1載荷水平面h垂直面■■_支反力FFl,■■OIMh.OI'HVlTIhJhjaimshfSiI^bjeinrvrs|i彎矩總彎矩?？竾?yán)宀ZjM圖5-1軸的扭矩圖2.按照彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。 根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)，軸的計(jì)算應(yīng)力為M_1736921W74723.2M_1736921W74723.2二24Mpa其中：W"(D-d)(Dd)2Zb32DcaD- 花鍵最大直徑，d-花鍵小直徑前已經(jīng)選定軸的材料為Z- 花鍵齒數(shù)， b-齒寬前已經(jīng)選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表15-1［18］查得［匚］=60Mpa.因此二ca＜［二斗］，故安全

第6章離合器的設(shè)計(jì)§6.1確定軸的各種參數(shù)1.摩擦離合器的內(nèi)徑與外徑根據(jù)結(jié)構(gòu)要求定：接觸部分外徑 D=123mm接觸部分內(nèi)徑d=73mm.摩擦片平均直徑D0和內(nèi)摩擦片接觸寬度 b:D。=匚=98(mm);口二^3=25(mm)2222摩擦片離合器傳遞的扭矩Mn=Mn=955104—nj-955104130.960.9554750-1.56105(N.mm)許用壓強(qiáng)亠 ni漢兀xD0查系數(shù)Kv時(shí)，Vpj -=3.85p60"000安全系數(shù)K=1.3摩擦系數(shù)f=0.08摩擦面對數(shù) Z_2M；k21.561013 12(對)兀fD0blp」H^0.98^2^0.56確定內(nèi)外片數(shù)：正轉(zhuǎn)，內(nèi)片 9片。外片8片；反轉(zhuǎn)：內(nèi)片5片，外片4感謝汪建中老師指引我們的論文的寫作的方向和架構(gòu)，并對本論文初稿進(jìn)行逐字批閱，指正出其中誤謬之處，使我們有了思考的方向。在此，謹(jǐn)向汪老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！謝謝汪老師在我們撰寫論文的過程中給與我的極大地幫助。另外，要感謝在大學(xué)期間所有傳授我們知識的老師，是你們的悉心教導(dǎo)使我們有了良好的專業(yè)課知識，這也是課程設(shè)計(jì)得以完成的基礎(chǔ)。感謝所有給我們幫助的老師和同學(xué)，謝謝你們！通過此次的課程設(shè)計(jì)，我們學(xué)到了很多知識，跨越了傳統(tǒng)方式下的教與學(xué)的體制束縛，在說明書的寫作過程中，通過查資料和搜集有關(guān)的文獻(xiàn)，培養(yǎng)了自學(xué)能力和動(dòng)手能力。并且由原先的被動(dòng)的接受知識轉(zhuǎn)換為主動(dòng)的尋求知識，這可以說是學(xué)習(xí)方法上的一個(gè)很大的突破。在以往的傳統(tǒng)的學(xué)習(xí)模式下，我們可能會(huì)記住很多的書本知識，但是通過課程設(shè)計(jì)，我們學(xué)會(huì)了如何將學(xué)到的知識轉(zhuǎn)化為自己的東西，學(xué)會(huì)了怎么更好的處理知識和實(shí)踐相結(jié)合的問題。在寫作過程中也學(xué)到了做任何事情所要有的態(tài)度和心態(tài)，首先做學(xué)問要一絲不茍，對于發(fā)展過程中出現(xiàn)的任何問題和偏差都不要輕視，要通過正確的途徑去解決，在做事情的過程中要有耐心和毅力，不要一遇到困難就達(dá)退堂鼓，只要堅(jiān)持下去就可以找到思路去解決問題的。而且要學(xué)會(huì)與人合作，這樣做起事情來就可以事倍功半。總之，此次寫作過程，我們收獲了很多，也為將來的人生之路做好了一個(gè)很好的鋪墊。參考文獻(xiàn)上海紡織工學(xué)院 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 天津大學(xué)主編機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1979年6月賈亞洲主編.金屬切削機(jī)床概論第二版 .機(jī)械工業(yè)出版社,2010年9月陸劍中孫家寧主編.金屬切削原理與刀具第四版 .機(jī)械工業(yè)出版社,2005年1月《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編寫組》會(huì)編.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊第三冊.機(jī)械工業(yè)出版社,1986年[5]賀曙新張四弟主編.金屬切削工.化學(xué)工業(yè)出版社，2004年4月⑹陳家芳主編.實(shí)用金屬切削加工工藝手冊.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,2005年1月[7]陳立德牛玉麗主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第二版） .高等教育出版社，2000年8月[8]廖念釗莫雨松李碩根楊興駿主編.互換性與技術(shù)測量（第五版）中國計(jì)量出版社，2007年6月張建中主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)與訓(xùn)練指南 .高等出版社，2003年9月張建中主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).高等出版社，2007年8月劉小年主編.機(jī)械制圖（第二版）.機(jī)械工業(yè)出版社，2003年2月2=2400 314(130 230) (230~130)=1370mm查表取相近的基準(zhǔn)長度 Ld，Ld=2240mm。帶傳動(dòng)實(shí)際中心距a二a。?“S二415mm2驗(yàn)算小帶輪的包角.一般小帶輪的包角不應(yīng)小于 1200*d?-d1:1 180 2 157.3=166.2 120。合適。a確定帶的根數(shù)Pea(Po Po)k：.kL5. 由圖10-21e⑺按齒面硬度查得小齒輪的接觸強(qiáng)度極限為:S