高大模板安全專項(xiàng)施工方案

中國京杭大運(yùn)河博物院（暫名）一期工程高大模板安全專項(xiàng)施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：李彬彬日期：2021年08月15日中國京杭大運(yùn)河博物院（暫名）一期工程高大模板安全專項(xiàng)施工方案 -119-6.2施工工藝流程6.2-1模板工程施工流程圖6.3施工要點(diǎn)6.3.1材料、構(gòu)配件要求1盤扣鋼管支架主要構(gòu)配件1）材料性能原材料應(yīng)有質(zhì)量證明或合格證。承插型盤扣式鋼管支架的立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)拖撐、可調(diào)底座、調(diào)節(jié)絲桿、立桿連接盤、插銷、連接外套管、內(nèi)插管、扣接頭等材料性能均應(yīng)符合《承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件》JG/T503的規(guī)定。2）外觀和工藝（1）立桿、水平桿、斜桿及構(gòu)配件內(nèi)外表面應(yīng)熱浸鍍鋅，不應(yīng)涂刷油漆和電鍍鋅，構(gòu)件表面應(yīng)光滑，在連接處不應(yīng)有毛刺、滴瘤和結(jié)塊，鍍層應(yīng)均勻、牢固。（2）鑄件表面應(yīng)做光整處理，不應(yīng)有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺陷，應(yīng)將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。（4）制作構(gòu)件的鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管。（5）插銷外表面應(yīng)與扣接頭內(nèi)接觸表面吻合；插銷底端應(yīng)設(shè)置彎鉤，應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施。（6）焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度應(yīng)不小于3mm。（7）焊縫應(yīng)平整光滑、飽滿，無明顯漏焊、焊穿、夾渣、咬邊、裂紋等缺陷。（8）所有構(gòu)配件焊接連接處均應(yīng)滿焊，且連接盤與立桿連接處應(yīng)雙面焊接。（9）焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50661中的三級焊縫要求。3）尺寸偏差（1）鋼管應(yīng)檢查直線度，直線度允許偏差為管長的1.5L/1000，兩端面應(yīng)平整。（2）構(gòu)件長度L允許偏差為±1.0mm，其直線度允許偏差為1.5L/1000。（3）鑄件尺寸公差應(yīng)符合GB/T6414中CT7的規(guī)定。（4）鋼管外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表6.3.1-1所示。表6.3.1-1鋼管外徑和壁厚允許偏差（5）立桿桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為0.5mm。（6）立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距應(yīng)按0.5m模數(shù)設(shè)置，間距允許偏差為±1mm，累計(jì)誤差允許偏差為±1mm。（7）鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應(yīng)小于8mm，厚度允許偏差±0.3mm；鋼板沖壓的連接盤材質(zhì)應(yīng)為Q345，厚度為9mm，厚度公差不應(yīng)為負(fù)偏差；若鋼板沖壓的連接盤材質(zhì)為Q235，厚度為10mm，厚度允許偏差±0.3mm。（8）內(nèi)壁有臺階的連接外套管的壁厚應(yīng)不小于4mm；采用無縫鋼管作外套管的壁厚不應(yīng)小于3.5mm；內(nèi)插管的壁厚應(yīng)不小于3.2mm。外套管或內(nèi)插管壁厚公差不應(yīng)為負(fù)偏差。內(nèi)壁有臺階的連接外套管長度應(yīng)不小于90mm，可插入長度應(yīng)不小于75mm；采用無縫鋼管作外套管的長度應(yīng)不小于150mm，棵插入長度應(yīng)不小于100mm；內(nèi)插管箱式的連接套管長度應(yīng)不小于200mm，可插入長度應(yīng)不小于100mm。內(nèi)插管外徑與立桿鋼管內(nèi)徑間隙應(yīng)不大于2mm；無縫鋼管作外套管的內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)不大于2mm；內(nèi)壁有臺階的連接外套管內(nèi)徑與立桿外徑間隙應(yīng)不大于3mm。（9）立桿與連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑應(yīng)不大于14mm，允許偏差±0.2mm；立桿連接桿直徑宜為12mm，允許偏差為±0.5mm。（10）水平桿長度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置，長度允許偏差為±1.0mm。（11）水平桿和水平斜桿端扣接頭應(yīng)平行，平行度允許偏差為1.0mm。（12）鑄鋼制作的扣接頭與立桿鋼管外表面應(yīng)形成良好的弧形接觸，并應(yīng)有不小于500mm2的接觸面積。（13）楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。（14）桿端扣接頭與連接盤的插銷連接錘擊自鎖后不應(yīng)拔脫，搭設(shè)時(shí)，宜采用不小于0.5Kg錘子敲擊插銷頂面不少于2次，直至插銷銷緊。銷緊后應(yīng)再次擊打，插銷下沉量不應(yīng)大于3mm。（15）重型立桿應(yīng)配置直徑為48mm絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑允許偏差為±0.5mm；標(biāo)準(zhǔn)立桿應(yīng)配置直徑為38mm絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑允許偏差為±0.5mm。1－連接盤；2－扣接頭插銷；3－水平桿桿端扣接頭；4－水平桿；5－斜桿；6－斜桿桿端扣接頭；7－立桿6.3.1-1盤扣節(jié)點(diǎn)（16）可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm；承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置夾勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。（17）可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于4扣，螺母厚度不得小于30mm。（18）可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置A48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置A38絲桿和調(diào)節(jié)手柄?？烧{(diào)底座和可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊。架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固。2方管、鋼管、扣件等1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB／T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB／T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3模板、木方、脫模劑1）不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2）膠合板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB7006的規(guī)定。3）膠合板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。3）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。4）木方選用輻射松材質(zhì)，不應(yīng)變形、翹曲。5）脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力，并應(yīng)有一定的成膜強(qiáng)度，且不應(yīng)影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。6.3.2施工準(zhǔn)備要點(diǎn)1搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。模板支撐架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按專項(xiàng)施工方案的要求對操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。2進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。3經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，并應(yīng)標(biāo)掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配件堆放場地應(yīng)排水暢通、無積水。4支架搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。5施工流水段區(qū)域應(yīng)進(jìn)行移交（支撐拆除班組移交給木工班組，地上由混凝土班組移交給木工班組），移交內(nèi)容應(yīng)包含臨邊洞口防護(hù)、垃圾清理干凈等。6臨水消防、安全用電、照明條件、安全通道應(yīng)滿足施工要求。6.3.3鋼管支架施工要點(diǎn)1鋼管支架排布原則1）總的排布原則：先梁后板，由邊角向中間，將不合模數(shù)間距調(diào)整到梁中板區(qū)域，且不合模數(shù)立桿間距不得大于對應(yīng)梁底立桿縱距或板立桿間距，不合模數(shù)部位水平桿用鋼管扣件連接，每側(cè)連接立桿數(shù)不得少于兩根；2）模板的主次龍骨或主次楞懸挑尺寸不得大于300mm，少數(shù)部位可以采取增設(shè)盤扣立桿，并用鋼管構(gòu)件與其他盤扣立桿水平拉結(jié)的辦法處理；3）高度達(dá)到2m及以上梁應(yīng)增設(shè)斜撐；4）在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭盡量錯(cuò)開，至少錯(cuò)開一個(gè)節(jié)間距（0.5m）；水平桿最大步距1500mm，架體頂端步距不得大于1000mm，且可調(diào)托座（頂托）伸出頂層水平桿中心線的懸臂高度不得超過500mm。5）超限構(gòu)件支架與非超限構(gòu)件交界部位鋼管支架的相互連接措施：立桿使用盤扣，間距符合模數(shù)者水平桿使用盤扣連接；間距不符合模數(shù)者水平桿使用鋼管扣件連接，且每側(cè)不得少于兩立桿。圖6.3.3-1支架不合模數(shù)板中調(diào)節(jié)跨布置圖圖6.3.3-2支架不合模數(shù)梁側(cè)調(diào)節(jié)跨布置圖圖6.3.3-3支模架高低跨調(diào)節(jié)布置圖圖6.3.3-4與結(jié)構(gòu)柱抱箍做法布置示意圖2立桿基礎(chǔ)驗(yàn)收1）模板支架搭設(shè)之前應(yīng)組織監(jiān)理、班組、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收架體立桿基礎(chǔ)，并檢查基礎(chǔ)下方架體（基礎(chǔ)為基礎(chǔ)底板除外）是否完好（應(yīng)保留），基礎(chǔ)（基礎(chǔ)底板或結(jié)構(gòu)樓板）混凝土強(qiáng)度不得小于1.2kN/mm2；2）施工層對應(yīng)的下層鋼管支架體系應(yīng)保留直至施工層完成全部混凝土澆筑至終凝。3盤扣式鋼管支架模板工程施工流程如表6.3.3-1所示。表6.3.3-1盤扣鋼管支架模板工程施工流程示意可調(diào)底座安裝掃地桿安裝立桿安裝水平桿安裝斜桿安裝可調(diào)托座安裝主龍骨安裝次龍骨安裝模板安裝4可調(diào)底座及墊板1）當(dāng)采用可調(diào)底座和墊板時(shí)，墊板的長度不宜少于2跨。2）可調(diào)底座和土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持墊板水平。3）當(dāng)基礎(chǔ)高差較大時(shí)，可利用立桿0.5m節(jié)點(diǎn)位差配合可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整。4）4）模板支架可調(diào)底座絲桿插入立桿長度不得小于150mm，調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿中心線高度離可調(diào)底座的底板高度不應(yīng)大于550mm。（杭州另有要求）5立桿、掃地桿、水平桿1）桿上焊接有連接盤和連接套管的豎向支撐桿件。立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定。2）應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。3）水平桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。4）作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。5）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。6）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時(shí)，應(yīng)保證上下層支架支撐立桿在同一軸線上。6斜桿及剪刀撐對標(biāo)準(zhǔn)步距為1.5m的支撐架，應(yīng)根據(jù)支撐架搭設(shè)高度、支撐架型號及立桿軸向力設(shè)計(jì)值進(jìn)行豎向斜桿布置，豎向斜桿布置型式選用應(yīng)符合表6.3.3-2的要求。表6.3.3-2標(biāo)準(zhǔn)型（B型）支撐架豎向斜桿布置型式注：1）立桿軸力設(shè)計(jì)值和腳手架搭設(shè)高度為同一獨(dú)立架體內(nèi)的最大值；2）每跨表示豎向斜桿沿縱橫向每跨搭設(shè)（圖6.3.3-5）；間隔1跨表示豎向斜桿沿縱橫向每間隔1跨搭設(shè)（圖6.3.3-6）；間隔2跨表示豎向斜桿沿縱橫向每間隔2跨搭設(shè)（圖6.3.3-7）；間隔3跨表示豎向斜桿沿縱橫向每間隔3跨搭設(shè)（圖6.3.3-8）。1-立桿；2-水平桿；3-豎向斜桿圖6.3.3-5每跨型式支撐架斜桿設(shè)置圖1-立桿；2-水平桿；3-豎向斜桿圖6.3.3-6間隔1跨型式支撐架斜桿設(shè)置圖1-立桿；2-水平桿；3-豎向斜桿圖6.3.3-7間隔2跨型式支撐架斜桿設(shè)置圖1—立桿；2—水平桿；3—豎向斜桿圖6.3.3-8間隔3跨型式支撐架斜桿設(shè)置圖7可調(diào)托座模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm(根據(jù)杭州市《建設(shè)工程模板支撐體系安全管理要點(diǎn)》為不應(yīng)超過200mm)，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。1－可調(diào)托撐；2－螺桿；3－調(diào)節(jié)螺母；4－立桿；5－水平桿圖6.3.3-5可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度8盤扣鋼管支架搭設(shè)要點(diǎn)1）安裝要點(diǎn)、流程示意如表6.3.3-2所示。2）具體立桿高度、水平桿層數(shù)、斜桿層數(shù)據(jù)方案技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)。表6.3.3-2盤扣鋼管支架搭設(shè)要點(diǎn)序號安裝要點(diǎn)1測量放線：確定可調(diào)底座安放位置；2安裝底座：按放線位置準(zhǔn)確放置可調(diào)底座。3調(diào)整可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)螺母在同一水平面上。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm。4安裝起基座（起步桿）：將起步桿套筒部份朝上套入調(diào)整底座上面，起步桿下緣需完全置入可調(diào)螺母受力平面的凹槽內(nèi)。5安裝掃地桿：將水平桿頭套入圓盤小孔位置使水平桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔貫穿小孔敲緊固定。插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。6掃地桿安裝要求，調(diào)平。7安裝立桿：將立桿長端插入起步桿的套管中。以檢查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。8安裝第二步水平桿（水平桿）9安裝第一層斜桿：將斜桿全部依順時(shí)針或全部依逆時(shí)針方向組搭。將斜桿套入圓盤大孔位置，使斜桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。注意：斜桿具有方向性，方向相反即無法搭接。10依次安裝第三步水平桿（水平桿）。11依次安裝第二層斜桿。12安裝頂托：將U型頂托牙管插入主架管中，調(diào)整螺母至所需高度。模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。9現(xiàn)場搭設(shè)應(yīng)注意事項(xiàng)：1）掃地桿不應(yīng)缺失；2）后澆帶區(qū)域支架應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)，不應(yīng)先拆后撐或拆除過早；3）頂托長度不應(yīng)過高，不得超出規(guī)范要求；4）水平桿步距不應(yīng)過大，應(yīng)按方案搭設(shè)；5）立桿間距不應(yīng)過大，應(yīng)按方案搭設(shè)；6）不應(yīng)缺少斜撐；7）架體縱橫向斜撐、水平撐應(yīng)設(shè)置；豎向斜撐應(yīng)落地；8）架體底部墊木或槽鋼不應(yīng)缺失；9）盤扣架架體底部應(yīng)設(shè)可調(diào)底座；10）水平防護(hù)平網(wǎng)不應(yīng)缺失或少設(shè)。6.3.4模板安裝施工要點(diǎn)1基本要求1）模板及其支架的安裝必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案進(jìn)行，其支架必須有足夠的支承面積，底座必須有足夠的承載力。2）模板支設(shè)前將已完成澆搗混凝土的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。4）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。6）模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝配合進(jìn)行，梁柱節(jié)點(diǎn)的模板宜在鋼筋安裝后安裝。7）后澆帶的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。8）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板組拼精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性，拼裝要求詳見表6.3.4-1。表6.3.4-1模板安裝精度要求序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1兩塊模板之間拼縫≤22相鄰模板之間高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±32模板的基準(zhǔn)定位工作1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。3梁模板安裝梁模板采用木模板及木方配制，配制時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸，充分考慮模板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確。梁模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁上口模板尺寸調(diào)整準(zhǔn)確后與板模板釘牢，防止梁上口變形。當(dāng)梁截面高度＞600mm時(shí)，沿梁高設(shè)置直徑14的對拉螺栓，間距詳見方案及技術(shù)參數(shù)表。梁截面高度≥500mm梁下部設(shè)鋼管支架進(jìn)行支撐。梁底鋼管間距≤900mm，梁底位置根據(jù)施工圖紙及放線吊線確定，梁底兩側(cè)貼好密封條（雙面膠帶），梁旁配凳模，嚴(yán)禁配靠模。梁模支設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格控制標(biāo)高及軸線位置。梁底、梁旁的木肋凈間距≤200mm，確保梁旁不漲，所有梁底下口全部用鋼管固定（不允許墊木方）梁跨度大于4m時(shí)，按2%起拱，懸挑梁跨度大于2.0m時(shí)，按1/300起拱，支模嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼縫≥2mm處粘貼密封條。梁底部位用鋼管頂托加固（立桿間距≤1800mm）配梁底時(shí)方木到梁口距離不宜過長，正常7~8cm，以保證梁底不上蹺。梁截面尺寸下料少2~4mm（比如200寬梁，截面尺寸寬度要求196~198mm），這樣導(dǎo)致頂板下料尺寸相應(yīng)大于4~8mm，電梯井尺寸相應(yīng)大于4~8mm。對梁大于50cm，采用在梁內(nèi)穿螺桿固定的辦法其間距不大于80cm，在梁底支模完成后，在梁底處應(yīng)用鋼管做頂撐，頂撐立在結(jié)構(gòu)層上（立桿不允許懸空），且頂住梁水平鋼管。4板模安裝樓板模板施工順序：墻柱+50cm線彈設(shè)至鋼筋上→墻體上口頂板模板標(biāo)高控制線彈設(shè)→放線報(bào)驗(yàn)→掃地桿、立桿滿堂腳手架搭設(shè)、可調(diào)支撐標(biāo)高調(diào)整→拉線檢查主龍骨標(biāo)高→鋪次龍骨（靠墻龍骨和墻體接觸面粘貼海綿條）→鋪竹膠模板（跨中起拱）→墻體高出模板控制線混凝土的切割→拉線檢查標(biāo)高→清理模板→脫模劑涂刷→報(bào)驗(yàn)→鋪筋滿堂鋼管腳手架的搭設(shè)：在頂板支撐立桿的底部墊15mm厚木墊板，上部安裝可調(diào)支撐，增加掃地桿，和立桿扣接牢固。梁板的鋼管支撐要事先在樓板上放出鋼管布置圖，并且保證上下層鋼管在同一垂直線上，有利于力的傳遞。滿堂支撐架搭完，可調(diào)支撐調(diào)整到標(biāo)高后，根據(jù)板底標(biāo)高，先鋪設(shè)水平次龍骨，再鋪設(shè)主龍骨，然后鋪頂板（梁）木模板。梁或樓板按規(guī)范要求起拱，當(dāng)梁、板跨度大于4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求，起拱高度為2/1000。模板支設(shè)完畢驗(yàn)收通過后開始彈放鋼筋檔位線、墻板控制線以保證鋼筋及墻予埋鐵件位置正確。板平臺模板在支設(shè)過程中，模板與模板接縫處用50×70的木方，中間部位用方鋼管50mm×50mm×1.4mm，應(yīng)相互錯(cuò)開接頭，搭接長度不得小于30cm。平臺主龍骨采用雙根方鋼管，用頂托調(diào)節(jié)至規(guī)定標(biāo)高（頂絲自由長度≤500mm）木方、鋼管平放，木方、鋼管凈間距150mm，均勻布置，模板接縫處貼密封條。綁扎鋼筋前平臺梁內(nèi)木屑、材料由分包清理干凈。上返梁等吊模必須根據(jù)施工放線及標(biāo)高，焊接好凳筋及限位筋防止移位，模板上口拉線校正。衛(wèi)生間降板采用方鋼管50mm×50mm×1.4mm焊接定型模板。5柱模板安裝在支設(shè)框架柱模板前，將框架柱模板放置區(qū)域的樓板用砂漿找平，并在模板底部安放角鋼，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。柱模板在組裝過程中模板拼縫立縫應(yīng)采取雙面膠條（13mm寬×2mm厚）密封。6墻模板安裝板與板的拼縫貼雙面膠條，內(nèi)模根據(jù)樓層高度縮尺距地10mm-15mm。外楞采用雙鋼管，間距為450mm；最下面的一道外楞距地為200mm，雙向設(shè)置對拉螺栓。嚴(yán)禁鑿子鑿洞，板底下第一道螺桿不得大于250mm。墻根部要用1：2.5水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；在支設(shè)模板前墻根部清掃干凈，不得有雜物，并留清掃孔，并對其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預(yù)埋鐵件等會同有關(guān)人員進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后，支模板表面必須清理干凈，涂刷好脫模劑，接縫處貼好密封膠條，并且墻、柱定位筋焊接好，按照墻厚螺桿間距綁好限位筋方可合模。門頭板配板時(shí)采用雙扣榫，配大面時(shí)尺寸準(zhǔn)確到門頭邊口外1板厚度，釘木方時(shí)木方外出1模板厚度。門頭板準(zhǔn)確下料墻厚尺寸，釘木方時(shí)木方外出1板厚度，防止?jié)仓炷習(xí)r門頭夾縫處跑漿。外墻（包老墻做法）：上下結(jié)構(gòu)層外墻柱接岔部位必須粘貼密封條，結(jié)構(gòu)層面往下100-200mm需預(yù)埋螺桿套管，確保接岔平整，嚴(yán)格控制外墻外觀質(zhì)量。在柱模板制作過程中，柱于梁的接點(diǎn)部位，柱模板必須伸至平臺底，并釘木方。墻柱對拉螺桿孔應(yīng)平直，不得斜拉硬頂。墻面上口預(yù)留梁洞時(shí)必須沿梁洞口釘木方以保證梁口方正。（包括地下車庫柱子，做法一樣）內(nèi)墻柱模板在安裝過程中，模板與模板接縫處用50×70的木方,其它部位采用方鋼管，方鋼管間距中到中不大于30cm，外墻模板安裝過程中，全部采用50×70木方。7門窗洞口模板安裝為保證門窗洞口的位置和尺寸準(zhǔn)確，要求門窗模板可拼裝、易拆除，鋼度好、支撐牢、不變形，不移位。門窗洞口模板內(nèi)設(shè)橫、豎向支撐，橫向及豎向支撐間距根據(jù)方案及技術(shù)參數(shù)章節(jié)進(jìn)行設(shè)置，并分別沿洞口模板豎向及橫向排勻。鋼管與鋼管正交處用直角扣件扣緊，斜交處用轉(zhuǎn)向扣件扣緊，形成一個(gè)整體、可靠的支撐體系，保證洞口模板不會發(fā)生變形。為保證外門窗洞口位置準(zhǔn)確，使上下層洞口位置在同一條垂線上，可在墻模板兩側(cè)加設(shè)限位筋，底部設(shè)置定位鋼筋。洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏漿。8樓梯模板安裝樓梯模板底模采用木模板、木龍骨、側(cè)模，板寬等于樓梯踏步高與梯段板厚，長度按梯段長度確定，根據(jù)樓梯踏步尺寸在板上放樣，制成鋸齒形模板，每個(gè)鋸齒兩直角邊分別等于踏步的高和寬。樓梯踏步模板按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板按樓板模板布置，施工完后綁扎鋼筋。為保證樓梯踏步的幾何尺寸，采用封閉支模工藝，并在樓梯模板底段設(shè)垃圾清掃口，模板封閉用對拉螺栓加固。施工中必須注意梯步高應(yīng)均勻一致，最下部及最上一部的高度，必須考慮到樓地面面層厚度，防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯部位滿堂架搭設(shè)方式：垂直于地面，立桿間距不大于900mm9其他外墻水平施工縫及后澆帶采用止水鋼板，規(guī)格尺寸詳見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)等，焊接接頭墊過20mm-30mm?；A(chǔ)底板后澆帶及加強(qiáng)帶兩側(cè)采用雙層鍍鋅密目網(wǎng)片，根據(jù)基礎(chǔ)底板厚度按止水鋼板上下尺寸，預(yù)先焊接鋼筋網(wǎng)片，把雙層密目鋼絲網(wǎng)片牢固綁扎在鋼筋網(wǎng)片上，再把鋼筋網(wǎng)片與鋼筋焊接牢固，木工班組需在后澆帶、預(yù)留洞、人防門檻部位使用木方、模板加固，確保后澆帶、預(yù)留洞、人防門檻不移位，不漏漿。外墻、人防墻、水池、集水井及其他有止水要求的使用止水螺桿，臨空墻、密閉墻、人防墻等有密閉要求的不得使用塑料套，墻長度大于183cm的要求螺桿間距按標(biāo)準(zhǔn)孔（間距45.7cm，起步22.85cm），小于183cm的根據(jù)實(shí)際情況打眼。模板安裝前檢查墻柱模板內(nèi)雜物的清理情況、板面的平整情況、脫模劑的涂刷情況。先將墻體一側(cè)第一排模板安裝就位并連接好角模，用支撐臨時(shí)固定，然后在墻體另一側(cè)穿進(jìn)對拉螺栓并固定。安裝模板時(shí)邊校正邊安裝，隨時(shí)注意使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直，及時(shí)加底部支撐和中上部架拉撐，拆除臨時(shí)固定的支撐。墻模板支好后，保證模板的穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。模板安裝完畢后，再檢查、調(diào)整模板垂直度、平整度、位移等和模板的加固情況，合格后報(bào)驗(yàn)。支模前熟悉結(jié)構(gòu)圖紙且對照建筑圖，發(fā)現(xiàn)圖紙中問題應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員溝通協(xié)商解決后，方可進(jìn)行施工，不得擅自更改，否則一切后果自負(fù)。施工過程中必須嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸配模，配模原則，先大后小，根據(jù)模板周轉(zhuǎn)情況合理配置模板。嚴(yán)禁大料小用，長料短用隨意切割，嚴(yán)禁無序使用各種材料，對于出現(xiàn)的材料浪費(fèi)項(xiàng)目部將視情況依據(jù)《現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材處罰條例》給予班組相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。10模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成模數(shù)。2）鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于400mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于2mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3）在立柱底距地面≤550mm高處，沿縱橫水平方向設(shè)掃地桿,當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值不大于40kN時(shí)，底層水平桿的步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40kN時(shí)，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。4）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、斜桿應(yīng)采用盤扣架配套的桿件，根據(jù)搭設(shè)間距選用相應(yīng)模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)桿件；通過連接盤、插銷與鋼管立柱連接牢固。5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直斜桿，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。6.3.5細(xì)部做法1細(xì)部做法大樣圖1）斜坡支模架做法斜坡支模架底部應(yīng)采用扣件式鋼管拉結(jié)（沿坡度縱向及橫向水平桿）。中間立桿節(jié)點(diǎn)、水平桿盡量拉通在同一水平面。立桿底部墊平和防滑措施：立桿底座下長條楔形墊木墊平，留混凝土小平臺“窩”整平。預(yù)埋（后置）短鋼筋（或膨脹螺絲）防滑。圖6.3.5-1斜坡支模架做法示意圖2）施工縫、后澆帶后澆帶部位的支模架獨(dú)立搭設(shè)，底部用槽鋼橫跨下部后澆帶，立桿立在槽鋼上，其他支模架拆除時(shí)后澆帶支模架不拆除。立桿距離后澆帶邊緣不超過200mm。在拆除模板時(shí)，后澆帶兩側(cè)的支撐架體應(yīng)保留，在后澆帶澆筑施工后再進(jìn)行拆除。圖6.3.5-2后澆帶支模架做法示意圖3）邊梁支模架做法邊梁如果是外挑出下部結(jié)構(gòu)的，那就需要像懸挑腳手架一樣設(shè)置懸挑型鋼來解決。圖6.3.5-3邊梁支模架做法示意圖4）支模架不符合模數(shù)措施模數(shù)不匹配時(shí)，在板的位置設(shè)置調(diào)節(jié)跨。調(diào)節(jié)跨應(yīng)設(shè)置在板下承受荷載較小部位。用普通扣件鋼管每步拉結(jié)成整體，水平桿向兩端延伸至少扣接2根定型支架的立桿。圖6.3.5-4調(diào)節(jié)跨搭設(shè)做法示意圖5）斜交梁支模架做法平面上的斜交梁采用梁、板單獨(dú)排布立桿（先排梁再排板），用普通鋼管扣件拉結(jié)成整體。6.3.5-5斜交梁支模架做法示意圖6）樓梯支模架做法6.3.5-6樓梯支模架做法示意圖7）圓弧梁支模架做法如果板下立桿間距900mm，圓弧梁區(qū)域可以為600+300或300+300+300mm，以便布置圓弧梁下立桿。6.3.5-7圓弧梁支模架做法示意圖一如果板下立桿間距@600mm，圓弧梁下立桿間距@300mm，可以在圓弧梁下立桿中間間隔交替加縱橫@600立桿（梅花形交錯(cuò)布置），以滿足圓弧梁下立桿加密的要求。6.3.5-8圓弧梁支模架做法示意圖二6.3.5-8圓弧梁支模架做法示意圖三8）高低差支模架做法無法通過底座調(diào)節(jié)立桿使節(jié)點(diǎn)在同一水平線上時(shí)，可采用扣件式鋼管每步拉結(jié)成整體（向兩端延伸至少扣接2根定型支架的立桿）6.3.5-9高低差支模架做法示意圖三其他部位的細(xì)部做法大樣圖詳見本文9.2章節(jié)。2亮點(diǎn)做法節(jié)選部分亮點(diǎn)做法，應(yīng)參照執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量，部分亮點(diǎn)做法如下：6.3.6混凝土工程施工要點(diǎn)1混凝土澆筑原則：1）混凝土澆筑：應(yīng)先澆筑墻（地下室內(nèi)墻）、柱混凝土至梁板底下3~5cm，當(dāng)墻柱混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級80%后，使用鋼管構(gòu)件將盤扣立桿與墻柱設(shè)成抱箍，方可進(jìn)行梁板的混凝土的澆筑。2）采用汽車泵送料，坍落度為150mm左右，直接將混凝土送到澆筑部位，管道臨空，不應(yīng)布置在澆注層模板上。出料口高度為300mm左右，避免過大的沖擊力。卸料時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土堆積高度，不得大于板面設(shè)計(jì)厚度以上10cm；要求均勻放料，采用振動棒進(jìn)行振搗。3）澆注混凝土?xí)r，需要有木工隨時(shí)跟蹤加固支撐體系的強(qiáng)度。高支模部位，梁高大于900mm的梁分層澆注，每層厚度為500mm，上下層澆注時(shí)間間隔應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間。澆注路線：順著次梁方向，先澆筑梁，再澆板，待1.0h后又回來澆筑高支模部位，再澆注其他部位，再過1.0h后，回來澆注完畢高支模部位樓面，確保分層澆注質(zhì)量。2安全防護(hù)事項(xiàng)：澆注混凝土?xí)r，模板架體范圍拉警示帶，禁止人員入內(nèi)，派專人看守；模板操作層臨邊需要圍護(hù)，作業(yè)時(shí)，電線不得亂拉、拖地，要求在澆注前每幢樓先設(shè)置一個(gè)三級配電箱，施工過程中要求不少于兩個(gè)電工跟蹤施工，同時(shí)需要現(xiàn)場質(zhì)安員旁站監(jiān)督。做到施工有序，發(fā)現(xiàn)情況不對，應(yīng)立即停工，將人員撤至安全地點(diǎn)，待查明原因或經(jīng)處理完畢，確保在安全狀態(tài)才能繼續(xù)施工?；炷翝沧r(shí)，工人應(yīng)該佩帶好勞動保護(hù)用品，包括安全帽、安全帶和絕緣手套。3混凝土施工注意事項(xiàng)及要點(diǎn)1）混凝土澆筑前施工管理人員應(yīng)組織對搭設(shè)的支架進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專項(xiàng)施工方案要求后澆筑混凝土。2）模板支架搭設(shè)之前應(yīng)組織監(jiān)理、班組、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收架體立桿基礎(chǔ)，并檢查基礎(chǔ)下方架體（基礎(chǔ)為基礎(chǔ)底板除外）是否完好（應(yīng)保留），基礎(chǔ)（基礎(chǔ)底板或結(jié)構(gòu)樓板）混凝土強(qiáng)度不得小于1.2kN/mm2；3）施工層對應(yīng)的下層鋼管支架體系應(yīng)保留直至施工層完成全部混凝土澆筑至終凝；混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認(rèn)真交底，并做好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其應(yīng)對模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等認(rèn)真細(xì)致檢查，合格并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收后，才可澆筑混凝土。4）澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物，應(yīng)對木模板進(jìn)行灑水，且不得有積水。5）澆筑方向應(yīng)與專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)要求相符。6）混凝土輸送當(dāng)采用泵送方式時(shí)，混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm時(shí)，可采用內(nèi)徑不小于125mm的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時(shí)，可采用內(nèi)徑不小于150mm的輸送泵管。輸送泵管安裝接頭應(yīng)嚴(yán)密，輸送泵管道轉(zhuǎn)向宜平穩(wěn)。輸送泵管應(yīng)采用支架固定，支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接，輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。7）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以不大于30mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑過程中混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。8）柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑時(shí)，為保證混凝土不產(chǎn)生離析，其自由傾落高度應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）粗骨料粒徑大于25mm時(shí)，不宜超過3m；（2）粗骨料粒徑小于25mm時(shí)，不宜超過6m。9）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；否則，應(yīng)留置施工縫。10）混凝土宜分層澆筑，分層振搗。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土不再往上冒氣泡，表面不再呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時(shí)為止。當(dāng)采用插入式振搗器振搗普通混凝土?xí)r，應(yīng)快插慢拔，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍，與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。11）混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。12）在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續(xù)澆筑。13）梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑；拱和高度大于1m時(shí)的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑混凝土。6.3.7架體監(jiān)測及巡視1架體監(jiān)測在澆搗混凝土過程中進(jìn)行位移和變形監(jiān)測。即澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)組織勞動力整改。1）監(jiān)測儀器及精度序號監(jiān)測項(xiàng)目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1支架沉降觀測水準(zhǔn)儀DZS31.0mm2支架水平位移監(jiān)測全站儀HX2015L1.0mm2）監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測要求監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。測點(diǎn)布設(shè)：高大模板區(qū)域四角布置四個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，架體中間設(shè)置一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，沿每個(gè)監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)3個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。水平位移監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在第二道水平桿上，首先在腳下混凝面上彈十字線，然后用線墜豎直引至第二道水平桿上，每次復(fù)核水平位移時(shí)校核兩條線是否在一個(gè)豎直面上。圖6.3.7-1架體水平位移檢測示意圖支架沉降監(jiān)測點(diǎn)一般選在截面積較大的大梁中部，且為梁受力較大位置。在最頂上的鋼管水平桿上，垂直引下一長鋼管，鋼管上端固定，下端不落地不固定，再在鋼管下端固定一段約1m長的鋼尺作為觀測尺。圖6.3.7-2架體豎向位移檢測示意圖監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，監(jiān)測頻率20～30分鐘一次，澆筑完成后至混凝土終凝前2小時(shí)一次。混凝土終凝后至架體拆除前也應(yīng)實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。3）監(jiān)測報(bào)警指標(biāo)表6.3.7監(jiān)測報(bào)警指標(biāo)監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測報(bào)警值支架沉降5mm支架水平位移10mm4）監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行。做法是：在底板上設(shè)置一固定立桿，確保立桿穩(wěn)定，標(biāo)示出觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在支撐桿上標(biāo)示觀測點(diǎn)（位置在首層結(jié)構(gòu)面上約1.5m處第二道水平桿位置）。在整個(gè)澆筑混凝土的過程中，安裝專人在首層外圍進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測人員嚴(yán)禁站在模板支架體系下進(jìn)行操作。5）處理方法當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，立即停止本區(qū)域及相鄰區(qū)域一切活動，組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告。2架體巡視保證架體安全，巡視工作是重中之重，只有在巡視中才能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)做出反應(yīng)，防止出現(xiàn)安全事故。1）巡視人員要求架體搭設(shè)階段，項(xiàng)目經(jīng)理每周巡視不得少于一次，可以與周檢查結(jié)合；項(xiàng)目總工及生產(chǎn)經(jīng)理每日巡視不得少于一次，落實(shí)好公司重大方案旁站監(jiān)督機(jī)制；技術(shù)工程師及專業(yè)工程師每日巡視不少于兩次；分包單位負(fù)責(zé)人及安全員每隔兩小時(shí)巡視一次?；炷翝仓陂g增大巡視頻率。2）巡視具體要求巡視過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即通知專業(yè)工程師及分包單位負(fù)責(zé)人，能夠現(xiàn)場整改的，必須立即整改；不能現(xiàn)場整改的，發(fā)書面整改通知單，限時(shí)整改完成。6.3.8模板及支架拆除1豎向模板（墻柱及梁側(cè)模）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2,或保證不破壞混凝土構(gòu)件棱角等情況下可以拆除；2水平模板（梁底模、板模板）拆模作業(yè)之前必須填寫拆模申請，并在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方能批準(zhǔn)拆模。3拆除順序：后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分；從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除，嚴(yán)禁拋擲。4不承重的側(cè)模板，包括梁的側(cè)模板、墻柱模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2，只要保證混凝土表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。5承重模板，包括梁、板等水平構(gòu)件的底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，進(jìn)行拆除，底模及支架拆除時(shí)的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表6.3.8-1的規(guī)定。表6.3.8-1底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1006在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)妥當(dāng)處理使實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。7已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土輕度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。8冬期施工的模板拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)對混凝土模板拆除后進(jìn)行保溫。9拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞時(shí)，一定要做到上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。10模板拆除不能采取猛撬以致大片塌落的方法進(jìn)行；先將支柱上的可調(diào)托座松下，使龍骨與模板分離，將龍骨降至水平拉桿，接著拆下連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，取下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和立桿。11拆除的模板必須隨時(shí)清理，以免釘子扎腳、阻礙通行。使用后的木模板、木方應(yīng)拔除鐵釘，分類打包，碼放整齊。12可調(diào)托撐、水平桿、斜拉桿、立桿、基座、可調(diào)底座，應(yīng)人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。13拆除作業(yè)應(yīng)按先裝后拆、后樁先拆的原則進(jìn)行，應(yīng)從頂層開始、逐層向下進(jìn)行，不得上下同時(shí)作業(yè)，不得拋擲。14當(dāng)分段或分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，分段后架體應(yīng)穩(wěn)定。15使用后的鋼管等鋼構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)將粘結(jié)物清理潔凈，進(jìn)行必要的維修、刷油，整理合格后，分類打包碼放，裝運(yùn)出場。16裝車時(shí)，不得相互碰撞。卸車時(shí)，嚴(yán)禁成捆從車上推下或拆散拋擲。17模板、木方、鋼管及構(gòu)配件露天堆放時(shí)，底部應(yīng)墊高100mm，頂面應(yīng)遮蓋防水篷布或塑料布。6.3.9地下室施工照明地下室施工臨時(shí)照明措施1板面照明措施塔吊及基坑周邊設(shè)置4套LED大燈，局部照明亮度不夠時(shí)，臨時(shí)增加LED大燈，以滿足施工照明需求。2板下及地下室內(nèi)照明措施1）均使用安全電壓36V-LED燈帶照明；2）電纜線從防爆電纜井預(yù)留電纜保護(hù)管引入地下室，電纜采用包塑4mm鋼絲繩及扎帶綁扎掛設(shè)，嚴(yán)禁直接掛于鋼管架體上，設(shè)置專用照明開關(guān)箱，開關(guān)箱設(shè)置標(biāo)識和銘牌，安排項(xiàng)目電工巡視檢查；3）拆模前，LED燈帶采用包塑4mm鋼絲繩及扎帶綁扎，沿架體離地2.5m以上敷設(shè)，嚴(yán)禁直接掛于鋼管架體上；4）拆模后，LED燈帶采用包塑4mm鋼絲繩及扎帶綁扎，每隔一跨沿結(jié)構(gòu)柱敷設(shè)，結(jié)構(gòu)柱上離地2.5m以上設(shè)置鋼絲繩固定點(diǎn)。6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.4-1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)部位項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法盤扣式鋼管支架材料進(jìn)場材料性能原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書或合格證鋼管、扣件抽樣檢測檢查質(zhì)量證明書或合格證；抽樣送檢外觀和工藝立桿、水平桿、斜桿及構(gòu)配件內(nèi)外表面應(yīng)熱浸鍍鋅，不應(yīng)涂刷油漆和電鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)光滑，在連接處不應(yīng)有毛刺、滴瘤和結(jié)塊，鍍層應(yīng)均勻牢固目測、直觀法檢驗(yàn)鑄件表面應(yīng)做光滑處理，不應(yīng)有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺陷應(yīng)將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈焊縫應(yīng)平整光滑、飽滿、無明顯漏焊、焊穿、夾渣、咬邊、裂紋等缺陷尺寸偏差鋼管應(yīng)檢查直線度，直線度允許偏差為管長的1.5L/1000，兩端面應(yīng)平整用鋼卷尺測量長度，游標(biāo)卡尺測量管徑、壁厚構(gòu)件長度L允許偏差為±1.0mm，其直線度允許偏差1.5L/1000立桿外徑48.3mm，允許偏差±0.3mm；壁厚3.2，允許偏差±0.15mm；水平桿、水平斜桿外徑48.3mm，允許偏差±0.5mm；壁厚2.5，允許偏差±0.2mm；豎向斜桿48.3，允許偏差±0.5mm；壁厚2.5，允許偏差±0.2mm；盤扣式鋼管支架搭設(shè)施工立桿立桿垂直度≤L/500，允許偏差±5mm用角尺和塞尺測量垂直度梁底縱、橫向間距，應(yīng)符合方案要求尺量板底縱、橫向間距，應(yīng)符合方案要求尺量豎向接長位置，應(yīng)符合方案要求尺量基礎(chǔ)承載力，應(yīng)符合方案要求尺量立桿組合對角線長度立桿組合對角線長度允許偏差±6mm尺量水平桿水平桿水平度允許偏差±5mm用水平尺測量水平度縱、橫向水平桿設(shè)置，應(yīng)符合方案要求尺量梁底縱、橫向步距，應(yīng)符合方案要求尺量板底縱、橫向步距，應(yīng)符合方案要求尺量插銷銷緊情況，應(yīng)符合方案要求用錘子擊打可調(diào)托座垂直度允許偏差±5mm用角尺和塞尺測量垂直度插入立桿深度≥150，允許偏差-5mm用鋼卷尺測量可調(diào)底座垂直度允許偏差±5mm用角尺和塞尺測量垂直度插入立桿深度≥150，允許偏差-5mm尺量豎向斜桿最底層步距處設(shè)置情況，應(yīng)符合方案要求尺量最頂層步距處設(shè)置情況，應(yīng)符合方案要求尺量剪刀撐垂直縱、橫向設(shè)置，應(yīng)符合方案要求與圖紙相對照水平向設(shè)置，應(yīng)符合方案要求與圖紙相對照掃地桿設(shè)置掃地桿設(shè)置，應(yīng)符合方案要求與圖紙相對照模板安裝模板及支架材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸檢查質(zhì)量證明文件，觀察、尺量模板安裝質(zhì)量模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密；模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水等；模板與混凝土接觸面應(yīng)平整、清潔。觀察隔離劑隔離劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的要求。隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾功能；不得玷污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件和混凝土相接處。檢查質(zhì)量證明文件，觀察模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求水準(zhǔn)儀或尺量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的尺寸偏差軸線位置允許偏差5mm尺量底模上表面標(biāo)高允許偏差±5mm水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸柱、墻、梁允許偏差±5mm尺量樓梯相鄰踏步高差允許偏差±5mm尺量垂直度柱、墻層高≤6m允許偏差8mm經(jīng)緯儀或吊線、尺量柱、墻層高＞6m允許偏差10mm經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩塊模板表面高差允許偏差2mm尺量表面平整度允許偏差5mm2m靠尺和塞尺量測表6.4-2模板支架施工驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管支架進(jìn)場前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差㎜方案要求㎜實(shí)際情況㎜符合性立桿垂直度≤L/500且±50±5水平桿水平度±5可調(diào)托座垂直度±5插入立桿深度≥100-5可調(diào)底座垂直度±5插入立桿深度≥150-5立桿組合對角線長度±6立桿梁底縱、橫向間距板底縱、橫向間距豎向接長位置基礎(chǔ)承載力水平桿縱、橫向水平桿設(shè)置梁底縱、橫向步距板底縱、橫向步距插銷銷緊情況豎向斜桿最底層步距處設(shè)置情況最頂層步距處設(shè)置情況其它部位剪刀撐垂直縱、橫向設(shè)置水平向掃地桿設(shè)置與已建結(jié)構(gòu)物拉結(jié)設(shè)置其它施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論：驗(yàn)收日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：6.5驗(yàn)收程序表6.5-1檢查驗(yàn)收程序表檢查與驗(yàn)收程序參與人員/程序驗(yàn)收時(shí)間材料進(jìn)場驗(yàn)收項(xiàng)目物資部、質(zhì)量部、技術(shù)部、工程部、分包負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理工程師材料進(jìn)場2小時(shí)內(nèi)搭設(shè)過程驗(yàn)收架體班組長→分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工程師→質(zhì)量工程師、安全工程師、項(xiàng)目總工→土建監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師分段搭設(shè)完成半天內(nèi)總包單位自檢架體班組長→分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工程師→質(zhì)量工程師、安全工程師、項(xiàng)目總工→土建監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師由自檢牽頭，在支撐架、模板搭設(shè)完成半天內(nèi)；監(jiān)理單位驗(yàn)收建設(shè)單位負(fù)責(zé)人、總包方相關(guān)管理人員、各專業(yè)監(jiān)理工程師由監(jiān)理牽頭，自檢合格后，一天內(nèi)組織驗(yàn)收；嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊標(biāo)準(zhǔn)施工完后進(jìn)，必須遵循“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。1自檢、互檢：在質(zhì)量驗(yàn)收前，施工班組按照操作工藝和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行的工序質(zhì)量自我檢查。1）班組自檢主要是在本班組（或工種）范圍內(nèi)進(jìn)行，由班組操作工人和班組長參加。2）班組互檢是在分項(xiàng)工程交接前，由施工班組先進(jìn)行的檢查。2交接檢：是下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z查，以滿足下道工序的施工條件和要求。1）各專業(yè)分項(xiàng)工程上下工序之間、相關(guān)各專業(yè)分項(xiàng)工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢查，并形成記錄。2）不同施工單位分項(xiàng)工程交接，應(yīng)進(jìn)行交接檢查，并形成記錄。移交單位、接收單位和見證單位共同對移交工程進(jìn)行驗(yàn)收，并對質(zhì)量情況、遺留問題、工序要求、注意事項(xiàng)、成品保護(hù)等進(jìn)行記錄。3）對監(jiān)理單位（建設(shè)單位）有要求的重要工序，未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。3專檢：由項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查員（項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)或質(zhì)量工程師）進(jìn)行的工序質(zhì)量檢查。6.6驗(yàn)收內(nèi)容序號驗(yàn)收項(xiàng)目搭設(shè)要求1施工方案1）模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批；2）模板支架搭設(shè)高度8m及以上；跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上的專項(xiàng)施工方案，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。2架體基礎(chǔ)1）基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)能承受支架部全部荷載；2）支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求；3）支架底部縱、橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；4）基礎(chǔ)應(yīng)采取排水設(shè)施，并應(yīng)排水暢通；5）當(dāng)支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造1）立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2）水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，水平桿應(yīng)按規(guī)范要求連續(xù)設(shè)置；3）豎向、水平剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U、水平斜桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1）當(dāng)支架高寬比大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿或采用增加架體寬度的加強(qiáng)措施；2）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度應(yīng)符合規(guī)范要求；3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對架體基礎(chǔ)沉降、架體變形進(jìn)行監(jiān)控，基礎(chǔ)沉降、架體變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1）施工均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；2）當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對混凝土堆積高度進(jìn)行控制。6桿件連接1）立桿應(yīng)采用對接、套接或承插式連接方式.并應(yīng)符合規(guī)范要求；2）水平桿的連接應(yīng)符合規(guī)范要求；3）當(dāng)剪刀撐采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小1m；4）桿件各連接點(diǎn)的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。7底座與托撐1）可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；2）螺桿旋入螺母內(nèi)長度不應(yīng)少于5倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1）鋼管壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求；2）構(gòu)配件規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求；3）桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6.7驗(yàn)收要點(diǎn)1確保按照專項(xiàng)方案搭設(shè)和使用（承載）安全的要求。1）基礎(chǔ)驗(yàn)收。尤其是基礎(chǔ)需要處理的。2）布架驗(yàn)收。對放線標(biāo)定的立桿位置進(jìn)行檢查核對。3）中間檢查。超過8m的支架搭設(shè)至一半高度后，或每搭設(shè)完成4步時(shí)。主要檢查兩方面，一是立桿垂直度的偏差變化（并進(jìn)行調(diào)整），二是剪刀撐、斜桿的設(shè)置情況（不得遺漏）。4）搭設(shè)完成驗(yàn)收。處支模架情況外，還有頂點(diǎn)標(biāo)高、起拱情況等，然后進(jìn)入模板、鋼筋工序。5）澆筑混凝土前的檢查驗(yàn)收。檢查承受模板、鋼筋荷載后的變化情況（進(jìn)行調(diào)整），檢查監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置情況。2驗(yàn)收重點(diǎn)1）驗(yàn)收記錄表中規(guī)定的內(nèi)容。2）可調(diào)托座的自由高度是否滿足限定要求。底座、托座的螺桿插入深度要求。3）梁側(cè)的板下模板懸臂是否過大。4）與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)情況。不同架體拉結(jié)情況。不符合模數(shù)“調(diào)節(jié)跨”拉結(jié)情況。5）斜桿、剪刀撐設(shè)置情況。6）水平桿與立桿連接情況。盤扣節(jié)點(diǎn)的水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至標(biāo)志刻度。7）盤扣架的立桿連接銷設(shè)置情況。6.8驗(yàn)收人員總承包單位企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員于科項(xiàng)目負(fù)責(zé)人邊守江聯(lián)系方目技術(shù)負(fù)責(zé)人李彬彬聯(lián)系方工負(fù)責(zé)人程光鼎聯(lián)系方案編制人員李彬彬聯(lián)系方職安全管理人員王天賜聯(lián)系方職質(zhì)量管理人員展亮聯(lián)系方理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師葉立中聯(lián)系方業(yè)監(jiān)理工程師李永堅(jiān)聯(lián)系方它相關(guān)單位及人員

第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃7.1綠色施工管理計(jì)劃7.1.1資源利用管理計(jì)劃1資源利用管理目標(biāo)序號單位工程名稱資源利用管理目標(biāo)責(zé)任人1地下室、開閉所能源消耗指標(biāo)本工程能源消耗指標(biāo)為0.0263t標(biāo)煤/萬元產(chǎn)值。其中用電指標(biāo)為0.0263t標(biāo)煤/萬元產(chǎn)值，相當(dāng)于68kWh/萬元產(chǎn)值；節(jié)能設(shè)備配置率≥80%。程光鼎2用水量指標(biāo)本工程水資源消耗指標(biāo)為4m3/萬元產(chǎn)值；非傳統(tǒng)水源利用率占總水量的10%。節(jié)水設(shè)備配置率達(dá)到100%。程光鼎3材料消耗率本工程鋼材、混凝土和木材等主要建筑材料比當(dāng)期施工預(yù)算定額損耗率最少降低30%。現(xiàn)場500公里以內(nèi)生產(chǎn)的工程材料用量約占材料總重的100%。程光鼎4其他指標(biāo)1）不使用黏土磚；2）施工總占地面積控制在基坑面積的115%以內(nèi)。程光鼎2資源利用管理機(jī)構(gòu)3資源利用管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)分工序號崗位/職位姓名職責(zé)1總指揮/項(xiàng)目經(jīng)理邊守江1、項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織目標(biāo)策劃及目標(biāo)控制，負(fù)責(zé)各分包單位之間的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào)。2、貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行合同內(nèi)容、公司管理制度。3、組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部、施工管理部制定管理制度，安排日常檢查和考核。4、對工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。2技術(shù)組長/技術(shù)負(fù)責(zé)人李彬彬1、編制施工方案，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)更新方案，進(jìn)行方案交底并監(jiān)督方案的實(shí)施；2、制定項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度；3、負(fù)責(zé)施工成果總結(jié)。3資源組長/物資工程師許軍1、負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目具體情況制定相應(yīng)的資源利用管理方案和措施。2、參加資源利用管理檢查，對檢查出的問題編制相應(yīng)的整改措施。負(fù)責(zé)對資源利用數(shù)據(jù)的記錄，并形成有關(guān)臺賬。3、負(fù)責(zé)組織資源利用管理宣傳教育、培訓(xùn)和獎(jiǎng)罰；負(fù)責(zé)對日常資源利用管理的監(jiān)督檢查和控制。4、對資源利用技術(shù)交底的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正浪費(fèi)情況，因不進(jìn)行交底或交底不清發(fā)生的事情負(fù)直接責(zé)任。4生產(chǎn)組長/生產(chǎn)經(jīng)理程光鼎1、組織施工管理部人員按資源利用計(jì)劃、施工指標(biāo)要求實(shí)施，并進(jìn)行各階段評價(jià)；2、落實(shí)各項(xiàng)措施。5施工管理部專業(yè)工程師1、方案實(shí)施的執(zhí)行部門。2、認(rèn)真落實(shí)有關(guān)管理的規(guī)定，指導(dǎo)班組施工，督促進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員遵守各項(xiàng)規(guī)章制度以保障資源利用管理措施得以執(zhí)行。3、深入現(xiàn)場檢查方案的落實(shí)情況并對違章指揮，不服從管理，違反施工管理規(guī)定的，按照有關(guān)規(guī)定下發(fā)處罰通知單。4、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，定期組織資源利用情況的檢查，做好檢查記錄，對查出的問題，負(fù)責(zé)下發(fā)問題整改單，并親自監(jiān)督整改。5、負(fù)責(zé)收集整理資源利用的管理資料，及時(shí)向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)。6綠色施工管理員張偉負(fù)責(zé)對綠色施工進(jìn)行總體監(jiān)督和綠色施工檔案管理工作。7其他各部門/配合部門主管或所屬組長有關(guān)工作。4資源利用管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容要點(diǎn)責(zé)任部門1資源利用管理制度1、根據(jù)工程規(guī)模及現(xiàn)場條件等因素合理確定臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施占地面積按用地指標(biāo)所需的最低面積設(shè)計(jì)。平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下，盡量減少臨時(shí)設(shè)施占地面積。2、材料堆場緊鄰現(xiàn)場道路，縮短材料運(yùn)輸距離。3、施工現(xiàn)場道路按照永久道路和臨時(shí)道路相結(jié)合的原則布置4、根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存。5、材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，施工現(xiàn)場將嚴(yán)禁拋擲材料，防止材料損壞。6、臨時(shí)用電限電器應(yīng)用、36V低壓照明、架體樓層照明采用LED燈帶及定時(shí)控制技術(shù)、樓梯間等臨電照明的節(jié)電控制裝置。技術(shù)部、施工管理部2資源控制管理制度1、建立各項(xiàng)資源使用臺賬，記錄資源月度消耗量，分析資源消耗是否符合綠色施工要求，每月制定下月改進(jìn)和實(shí)施措施。2、結(jié)構(gòu)用主材精細(xì)化管理，事前管理，事后分析，過程管控，將現(xiàn)場管理與成本控制進(jìn)行對比，分析具體經(jīng)濟(jì)效益/損耗值。3、根據(jù)綠色施工守則相關(guān)指標(biāo)，制定本項(xiàng)目機(jī)械燃油能源消耗指標(biāo)，通過對機(jī)械型號選擇、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等組織管理，減少資源利用，提高資源利用率。4、任何物料進(jìn)場必須先提計(jì)劃后進(jìn)場，計(jì)劃的提供必須有依據(jù)和計(jì)算過程，預(yù)估物資消耗值是否符合能源消耗指標(biāo)，超出指標(biāo)的計(jì)劃不得通過。5、合理通過分包合同約定材料的承包方式過包工包料的方式，提高現(xiàn)場的管理積極性，降低因管理問題導(dǎo)致的材料資源消耗量的增加。物資部、商務(wù)部、施工管理部5資源節(jié)約及利用計(jì)劃及保證措施序號資源名稱節(jié)約及利用措施責(zé)任人1施工用地1、合理布置施工用地，倉庫和加工區(qū)合理選用已有建筑；2、合理控制材料進(jìn)出場進(jìn)度，避免現(xiàn)場堆放大量材料占用場地。程光鼎2施工用電1、生活區(qū)采取物業(yè)管理，空調(diào)采用節(jié)能等級為一級的設(shè)備，空調(diào)用電均統(tǒng)一供電斷電，降低白天用電消耗；2、現(xiàn)場采用太陽能路燈，節(jié)約夜間照明用電量；施工機(jī)械全部采用綠色節(jié)能型，減少機(jī)械無作業(yè)時(shí)間。王天賜3水資源現(xiàn)場設(shè)置雨水回收系統(tǒng)和三級沉淀池，循環(huán)利用水資源。程光鼎4材料1、選用周轉(zhuǎn)利用率高的鋼笆片代替?zhèn)鹘y(tǒng)竹笆片，減少材料損耗；2、采用方鋼管代替木方，減少木模體系材料的損耗；3、采取鋼筋機(jī)械連接的方式，充分利用鋼筋廢料等，以減少材料損耗；許軍5勞動力資源1、采用承插型盤扣鋼管支架代替扣件式鋼管支架，節(jié)約勞動力資源；張偉7.1.2環(huán)境管理計(jì)劃1環(huán)境管理目標(biāo)序號單位工程名稱環(huán)境目標(biāo)責(zé)任人1噪聲噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定王天賜2粉塵控制粉塵及氣體排放，不超過法律、法規(guī)的限定數(shù)值程光鼎3固體廢棄物減少固體廢棄物的產(chǎn)生，合理回收可利用建筑垃圾季成4污水生產(chǎn)及生活污水排放達(dá)標(biāo)，符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定孔維毅5資源控制水電、紙張、材料等資源消耗，施工垃圾分類處理，盡量回收利用許軍2環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1總指揮/項(xiàng)目經(jīng)理邊守江1負(fù)責(zé)綠色施工及環(huán)境管理制度和方案的實(shí)施工作。2每半月召開一次“綠色施工及環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場管理”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場綠色施工及環(huán)境管理的情況，布置下一階段施工現(xiàn)場綠色施工及環(huán)境管理工作。3建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場綠色施工及環(huán)境管理檢查制度。4每月定期組織施工現(xiàn)場的綠色施工及環(huán)境管理檢查。5組織項(xiàng)目部各部門迎接外部對項(xiàng)目綠色施工及環(huán)境管理的檢查。2生產(chǎn)組長/生產(chǎn)經(jīng)理程光鼎1組織學(xué)習(xí)有關(guān)的綠色施工及環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。2組織實(shí)施本項(xiàng)目制定的綠色施工及環(huán)境管理的各項(xiàng)措施。3會同綜合辦公室、安全環(huán)境部進(jìn)行綠色施工及環(huán)境管理施工目標(biāo)和范圍的劃分。4每半月組織綠色施工及環(huán)境管理工作的檢查。3技術(shù)組長/技術(shù)負(fù)責(zé)人李彬彬1負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目部的具體情況制定相應(yīng)的綠色施工及環(huán)境管理方案。2參加綠色施工及環(huán)境管理檢查，對查出的問題編制整改措施。3負(fù)責(zé)貫徹編制的綠色施工及環(huán)境管理的措施和施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的文明施工的措施。4對操作規(guī)程、技術(shù)措施、綠色施工及環(huán)境保護(hù)技術(shù)交底的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章情況，因不進(jìn)行交底或交底不清發(fā)生的事情負(fù)直接責(zé)任。4綠色施工管理員張偉1組織學(xué)習(xí)有關(guān)綠色施工及環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。2組織實(shí)施本項(xiàng)目制定的綠色施工及環(huán)境管理的各項(xiàng)措施。3每半月組織綠色施工及環(huán)境管理的檢查。5技術(shù)部、質(zhì)量部技術(shù)工程師、質(zhì)量工程師1項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施綠色施工及環(huán)境管理的執(zhí)行部門。2認(rèn)真執(zhí)行本項(xiàng)目綠色施工及環(huán)境保護(hù)的各種技術(shù)措施，并向項(xiàng)目管理人員做好方案交底。3每日對施工班組執(zhí)行本項(xiàng)目綠色施工及環(huán)境管理規(guī)章制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏。6施工管理部專業(yè)工程師1項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施綠色施工及環(huán)境保護(hù)管理的主管部門。2認(rèn)真落實(shí)有關(guān)綠色施工及環(huán)境管理的規(guī)定，指導(dǎo)施工隊(duì)(班組)搞好文明施工，督促進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工遵守各項(xiàng)規(guī)章制度以保障綠色施工及環(huán)境保護(hù)措施得以執(zhí)行。3檢查綠色施工及環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí)情況，對違章指揮、不服從管理、違反文明施工管理規(guī)定的班組或個(gè)人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。4在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，定期組織綠色施工及環(huán)境保護(hù)措施的檢查，做好檢查記錄，對查出的問題，下發(fā)問題整改單，并監(jiān)督整改。5負(fù)責(zé)收集整理綠色施工及環(huán)境保護(hù)的管理資料，及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)本項(xiàng)目部綠色施工及環(huán)境保護(hù)狀況。7資源管理組長/物資工程師許軍1負(fù)責(zé)購置綠色施工及環(huán)境保護(hù)用品，并保證此類用品符合有關(guān)規(guī)定，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的用品，禁止發(fā)放使用。2按綠色施工及環(huán)境保護(hù)要求做好材料堆放和物品儲存，對物品運(yùn)輸應(yīng)加強(qiáng)管理，保證文明施工得以落實(shí)。3辨識重大環(huán)境因素序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價(jià)方法1鋼管支架搭設(shè)噪音排放噪音污染是否擾民2涂刷油漆化學(xué)品排放土地污染是否有撒落3模板加工噪音排放噪音污染是否擾民4模板加工粉塵、固體廢棄物大氣污染是否撒落5模板加固噪音排放噪音污染是否擾民6架體拆除噪音排放噪音污染是否擾民4環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃序號環(huán)境保護(hù)用資源名稱數(shù)量使用特征保管人1噴霧系統(tǒng)2噴水霧降塵郭榮2灑水車1灑水降塵郭榮3霧炮2噴霧降塵郭榮4洗車池1車輛沖洗程光鼎5場地硬化若干施工道路、加工場等硬化程光鼎6箱式活動房若干臨建程光鼎7環(huán)境監(jiān)測儀1監(jiān)測項(xiàng)目環(huán)境郭榮5環(huán)境管理制度序號制度名稱制度要點(diǎn)1施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度定期清理、檢查、評比、處罰措施等專業(yè)工程師負(fù)責(zé)安排土建隊(duì)專人每天對現(xiàn)場衛(wèi)生清掃。施工現(xiàn)場固體垃圾應(yīng)分類存放并及時(shí)清運(yùn)處置。施工現(xiàn)場使用的水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料采取密閉存放或采取覆蓋2現(xiàn)場化學(xué)危險(xiǎn)品管理制度危險(xiǎn)品場所的設(shè)置，危險(xiǎn)品倉庫設(shè)置、管理等；現(xiàn)場化學(xué)危險(xiǎn)品由安全環(huán)境部進(jìn)行統(tǒng)一管理。3現(xiàn)場有害廢棄物管理制度廢棄物的儲存堆放、處理單位的選擇、處理程序和記錄等4現(xiàn)場消防管理制度消防設(shè)施的配置、消防設(shè)施的管理及使用、應(yīng)急演練等；由專業(yè)工程師每周對消防設(shè)施進(jìn)行檢查，確保完好。5現(xiàn)場用水管理制度用水申請、水表計(jì)量等；本項(xiàng)目現(xiàn)場用水由水暖專業(yè)工程師專門負(fù)責(zé)，保障現(xiàn)場用水供應(yīng)及環(huán)境保護(hù)。施工現(xiàn)場雨水排入市政雨水管網(wǎng)，污水經(jīng)沉淀后二次使用或排入市政污水管網(wǎng)；施工現(xiàn)場泥漿、污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流、湖泊、池塘。6現(xiàn)場用電管理制度用電申請、電表計(jì)量等；現(xiàn)場用電由電氣專業(yè)工程師負(fù)責(zé)管理，保障臨電供應(yīng)以及現(xiàn)場臨電安全以及用電環(huán)境。7夜間施工管理制度施工現(xiàn)場建立環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度，并做好記錄。施工期間的噪聲排放符合國家規(guī)定的建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)；夜間施工的，辦理夜間施工許可證并公告附近村民。6施工環(huán)境保證措施序號環(huán)境因素保證措施措施類別責(zé)任人1空氣污染對施工道路、加工場地、材料堆場等進(jìn)行硬化，并設(shè)置噴淋系統(tǒng)或?qū)Ｈ藶⑺祲m；設(shè)置木工棚、油漆涂刷棚，以減少粉塵排放；技術(shù)措施程光鼎2水污染設(shè)置化糞池、隔油池、雨水回收池、三級沉淀池，且應(yīng)防滲漏，不得直接排水生活污水、施工污水，循環(huán)利用水資源；妥善保管油漆等化學(xué)物品，以防污染水資源；技術(shù)措施程光鼎3噪音污染采取合適的方法，避免敲打等易產(chǎn)生噪音的操作方法，比如鋼管支架安裝、模板安裝；盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，減少擾民；技術(shù)措施程光鼎4光污染合理安排作息時(shí)間，減少照明時(shí)間，燈光不得直射居民區(qū)；焊接作業(yè)時(shí)，設(shè)置遮擋；技術(shù)措施程光鼎5固體廢物處理固體廢物，優(yōu)先采取回收利用的處理方式；嚴(yán)禁將有毒有害廢棄物現(xiàn)場填埋。技術(shù)措施程光鼎7.2進(jìn)度管理計(jì)劃7.2.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)項(xiàng)目名稱控制點(diǎn)項(xiàng)目名稱開工時(shí)間竣工時(shí)間地下二層模板工程模板安裝2021-09-212021-10-20地下一層模板工程模板安裝2021-11-042021-12-06開閉所等模板工程模板安裝2021-12-012021-12-12模板工程模板拆除2021-11-292021-12-317.2.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工1施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)2施工進(jìn)度管理職責(zé)分工序號管理職位姓名崗位名稱職責(zé)和權(quán)限1組長邊守江項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作。2生產(chǎn)組長程光鼎生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體工作。3技術(shù)組長李彬彬技術(shù)負(fù)責(zé)人施工人員組織，合理安排工序，進(jìn)行方案交底，過程技術(shù)復(fù)核，保證工程質(zhì)量滿足要求。4資源組長劉徹宇商務(wù)經(jīng)理施工現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)支持，與分包商確定合同條款。5組員孔維毅、展亮專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)、工作安排、工作面的協(xié)調(diào)、物資進(jìn)場驗(yàn)收、質(zhì)量驗(yàn)收等。6組員毛良全技術(shù)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核以及監(jiān)督旁站等。7組員許軍物資工程師負(fù)責(zé)材料的計(jì)劃管理，材料問題協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)材料的進(jìn)退場管理。8組員許榮廣商務(wù)工程師負(fù)責(zé)月度算量，分包工程進(jìn)度款核算。7.2.3進(jìn)度管理措施1確保工期的組織措施表序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)度，成立由總包項(xiàng)目部和專業(yè)分包商及勞務(wù)作業(yè)層組成的組織機(jī)構(gòu)，人員可隨施工進(jìn)度調(diào)整。邊守江2總結(jié)、預(yù)判及調(diào)整總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)各類問題；根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測變化情況，及時(shí)調(diào)整后期計(jì)劃并下達(dá)部署。程光鼎3勞動競賽拿出一定資金作為工期競賽獎(jiǎng)勵(lì)基金，引入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，結(jié)合質(zhì)量管理情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。邊守江4專題會議探討充分認(rèn)識本工程的幾大施工難點(diǎn)，召開專題討論會，并提出應(yīng)對方案。程光鼎2確保工期的技術(shù)措施表序號新技術(shù)名稱措施內(nèi)容責(zé)任人1前期技術(shù)保障方案編制、深度了解圖紙，方案交底，集中學(xué)習(xí)圖紙李彬彬2全站儀測量定位技術(shù)采用全數(shù)字全站儀，空間定位速度快，精度高，配備了專業(yè)測量人員，可縮短測量技術(shù)間歇。林海暉3流水施工技術(shù)科學(xué)劃分流水段，合理進(jìn)行工序穿插，能極大縮短工期。程光鼎4泵送混凝土技術(shù)通過合理安排商混凝土供應(yīng)，使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快。程光鼎5塔吊吊運(yùn)及泵送結(jié)合施工技術(shù)通?；炷翝仓r(shí)，塔吊相對空閑，可利用塔吊輔助泵送混凝土施工，從而減少工序，節(jié)約時(shí)間。程光鼎6信息化施工技術(shù)本工程將全面推行“智慧工地”，通過智能感知合同工期完成率、工期預(yù)警、計(jì)劃考核、手持終端工期管理等信息化技術(shù)，及時(shí)對比計(jì)劃工期和實(shí)際工期情況，使工期管理數(shù)據(jù)化、可視化、智能化。王佩印7軟件施工技術(shù)充分利用BIM，AUTODESK等軟件為施工服務(wù)。毛良泉8資源共享采用項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)和協(xié)同平臺，實(shí)現(xiàn)資源共享。以項(xiàng)目局域網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮BIM系統(tǒng)和項(xiàng)目管理系統(tǒng)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)高效、迅速、清晰的信息溝通和傳遞，為項(xiàng)目管理者提供豐富決策依據(jù)。李彬彬3確保工期的合同措施表序號合同規(guī)定保證措施責(zé)任人1資源計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度目標(biāo)，編制與進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資源需求計(jì)劃，包括資金需求計(jì)劃和其他資源（人力和物力資源）需求計(jì)劃，以反映各階段所需要的資源。程光鼎2獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制引入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，結(jié)合工期及質(zhì)量情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。邊守江3工期責(zé)任在分包合同中，明確約定工期責(zé)任，及獎(jiǎng)勵(lì)及處罰措施，同時(shí)明確農(nóng)忙、節(jié)假日連續(xù)施工條款；程光鼎4材料供應(yīng)及時(shí)性在材料供貨合同中，明確約定材料供應(yīng)滯后處罰條款，同時(shí)明確農(nóng)忙、節(jié)假日材料正常供應(yīng)條款。許軍5付款比例設(shè)置合理的進(jìn)度款支付比例和勞務(wù)單位自行墊資比例，減少因工程款支付引起的勞動力罷工等問題。劉徹宇4周邊環(huán)境協(xié)調(diào)措施。序號周邊環(huán)境影響要素協(xié)調(diào)、控制措施責(zé)任人1與當(dāng)?shù)夭块T溝通積極主動與當(dāng)?shù)亟值擂k事處，派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，取得他們的支持理解，為施工提供方便條件。邊守江2后勤協(xié)調(diào)服務(wù)后勤、協(xié)調(diào)、服務(wù)：根據(jù)工程實(shí)際情況，組建青年突擊隊(duì)，開展工匠之星活動，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。加強(qiáng)現(xiàn)場及周邊環(huán)境管理協(xié)調(diào)工作，專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場及場外交通運(yùn)輸、環(huán)境衛(wèi)生、治安保衛(wèi)工作，并與社會及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，加強(qiáng)溝通，求得社會及政府有關(guān)部門的支持，確保工程順利進(jìn)行。展亮3項(xiàng)目環(huán)境加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及政府各相關(guān)職能部門的聯(lián)系溝通，盡力避免或減少由于外部協(xié)調(diào)保障不周、事故等對施工造成的干擾，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件，確保施工能夠不間斷地快速進(jìn)行。李彬彬7.3質(zhì)量管理計(jì)劃7.3.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)序號分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目合格率1模板工程材料、構(gòu)配件（允許偏差）100%支架搭設(shè)、模板安裝合格7.3.2項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé)圖7.3.2-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表7.3.2-1質(zhì)量管理職責(zé)分工序號小組職位姓名崗位名稱職責(zé)分工1組長邊守江項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目質(zhì)量工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，過程控制2副組長李彬彬技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保項(xiàng)目總體質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的實(shí)現(xiàn)。對項(xiàng)目質(zhì)量工作總負(fù)責(zé)，明確質(zhì)量問題處理方案。3副組長程光鼎生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的問題及現(xiàn)場作業(yè)面、施工平面管理及垂直運(yùn)輸協(xié)調(diào)等，使各分包商之間的現(xiàn)場施工合理有序地進(jìn)行。4副組長展亮質(zhì)量工程師（主管）具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)的指導(dǎo)及相關(guān)資料的收集、整理。質(zhì)量驗(yàn)收、過程檢查等控制。5組員季成專業(yè)工程師根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人的方案，具體實(shí)施并協(xié)調(diào)各種資源配置。負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量問題的整改工作。6組員孟菲震質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)模板工程施工的檢查，參與驗(yàn)收。7.3.3確定質(zhì)量控制點(diǎn)控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段方案及交底方案編制、審批、交底李彬彬展亮、王天賜、程光鼎方案內(nèi)容應(yīng)圖文并茂，關(guān)鍵、特殊部位宜重點(diǎn)描述；方案報(bào)審或論證符合有關(guān)規(guī)定；方案交底材料進(jìn)場鋼管及構(gòu)配件許軍展亮、林海暉鋼管及構(gòu)配件的材料性能、外觀和工藝、尺寸偏差、構(gòu)件強(qiáng)度材料進(jìn)場模板、木方等許軍展亮、林海暉模板、木方的材質(zhì)、規(guī)格尺寸偏差、外觀質(zhì)量，脫模劑符合要求材料進(jìn)場對拉螺桿、止水螺桿許軍展亮、林海暉材質(zhì)、規(guī)格型號、尺寸偏差、強(qiáng)度人員進(jìn)場人員證件程光鼎李彬彬、王天賜、張偉作業(yè)人員進(jìn)場的資格審查、身體狀況、資格證件、進(jìn)場教育培訓(xùn)等施工階段定位測量放線程光鼎展亮、林海暉平面位置、標(biāo)高引測安裝支架安裝程光鼎展亮、林海暉鋼管支架的搭設(shè)與方案要求的參數(shù)一致，插銷、剪刀撐、托座等符合要求安裝模板安裝程光鼎展亮、林海暉模板定位、尺寸、標(biāo)高及起拱、拼縫等符合要求，脫模劑涂刷符合要求安裝預(yù)留預(yù)埋王夫晶展亮、林海暉預(yù)留預(yù)埋符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝模板加固程光鼎展亮、林海暉木方、方鋼管、背楞、對拉螺桿等的間距符合方案要求，緊固符合要求檢查過程檢查程光鼎展亮、林海暉自檢、聯(lián)檢、校檢、專檢檢查驗(yàn)收階段驗(yàn)收模板工程展亮程光鼎、林海暉鋼管支架搭設(shè)、加固、布料機(jī)的支設(shè)等符合要求，模板的拼縫、垂直度、平整、起拱、清潔等，預(yù)留預(yù)埋部位不應(yīng)有混凝土漏漿的縫隙驗(yàn)收防護(hù)措施王天賜程光鼎、林海暉跳板、安全網(wǎng)、平網(wǎng)、欄桿、擋腳板等驗(yàn)收避雷措施王夫晶王天賜、程光鼎避雷設(shè)施及接地電阻等驗(yàn)收監(jiān)測設(shè)施王天賜展亮、程光鼎鋼管支架變形