冷媒管的安裝工藝

冷媒管的安裝工藝1．冷媒銅管管徑的選擇（1）、連接管管材為紫銅TP2M，滿足GB/T17791-1999《空調(diào)與制冷用無縫銅管》的要求（2）、銅管壁厚要求（單位:?）:3）、下圖多聯(lián)空調(diào)機為示意圖室內(nèi)機室外機二冋連接接頭分支管室內(nèi)機配管尺寸（外徑）壁厚配管尺寸（外徑）壁厚室內(nèi)機室外機二冋連接接頭分支管室內(nèi)機配管尺寸（外徑）壁厚配管尺寸（外徑）壁厚①6>0.5①22>1.5①9.52R.71①25>1.5①12>1.0①28>1.5①16>1.0①35>1.5①19>1.0冷媒銅管的焊接（1）、焊接作業(yè)基本流程（2）、焊接說明：a、 操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術，持有焊工證。b、必須經(jīng)過專門的學習培訓，并取得有關部門頒發(fā)的“資格證”方可從事手工焊接作業(yè)。（3）、焊接步驟：裝配銅管充氮保護a、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有效減少銅管內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生,要求對銅管進行充氮保護。b、 在銅管裝配后，對銅管接頭內(nèi)部充氮。c、 對銅管充氮的方法充氮方法：氣壓0.05?0.3Mpa,保證充入工件內(nèi)的氮氣流量為4?6L/min（手摸有氣流的感覺）。裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮 10秒以上。d、 充氮的要點（見下圖）（a） 充氮時快速接頭和充氣槍應合上壓緊開關，使氮氣全部充入管內(nèi)。（b） 充氮要保證氮氣達到各焊接接頭處，有效地排出空氣。（c） 連續(xù)充氮時一定要有出氣口，否則在焊接時氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易產(chǎn)生氣孔。充氮管 銅管 / 銅管焊接加熱注意：a、 釬焊為火焰硬釬焊，必須遵守有關安全操作規(guī)定。b、 加熱前確認銅管內(nèi)有氮氣流過。c、 釬焊紫銅時，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長度方向來回擺動，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），同時釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。d、 加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時間也不宜過久。e、 焊接時要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。焊后處理（冷卻）a、 焊后在管內(nèi)有氮氣保護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（200-300°C），即進行退火處理。b、 在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。c對采用水冷的焊件，應防止水進入銅管內(nèi)部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。喇叭管加工喇叭口加工的方法：（1）、弄直盤卷的銅管（2）、用切管器切管（3）、用擴孔器除去管子切割面的毛刺（4）、用螺絲刀在端部輕敲以清理管子內(nèi)部（5）、插入喇叭口螺母（6）、在銅管上裝好喇叭管工具（7）、.對準擴孔器（8）、擴口（9）、.取下喇叭管工具并檢查喇叭管表面4分歧管的安裝分歧管起著制冷劑分流的作用，所以分歧管的選擇和安裝對于多聯(lián)機組的運行是非常重要的。在正確選擇分歧管的基礎上，安裝遵循分歧管的安裝規(guī)范。安裝步驟：（1）、選擇分歧 Y型分歧管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑，根據(jù)通用性較強。Y型分歧管示意圖（2）、如果所選的現(xiàn)場用管尺寸不同于分歧管接頭尺寸，則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開，并去除毛刺。如下所示。3）、安裝Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時，傾斜度在±30o以內(nèi)。放置在正確的位置后，充氮焊接。分歧集管示意圖安裝步驟：a?選擇分歧集管。分歧集管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑。b?如果所選的現(xiàn)場用管尺寸不同于分歧管接頭尺寸，則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開，并去除毛刺。c?不用的分支封閉?？蓪⒐芸趭A扁，然后焊接密封。d.要水平安裝分歧管，不能用于垂直方向，傾斜度在±10o以內(nèi)。確定位置進行焊接。注意：對多分歧系統(tǒng)管路，每根管子都貼上標簽，使分歧后的連接管與室內(nèi)機對應，防止接錯。5吹洗在焊接完一段管路后，必須對管路進行吹洗。吹洗是用氮氣壓力去除管內(nèi)的外來物（灰塵，水份，焊接造成的氧化鈹?shù)龋?。主要目的是：?）、除去管內(nèi)焊接時由于充氮保護焊不足造成的氧化物。（2）、除去因不當貯運而進入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。（3）、檢查室內(nèi)機和室外機之間管道系統(tǒng)的連接是否有大的泄漏。吹洗步驟：1）、將壓力表裝在氮氣瓶上；2）、壓力表高壓端接上小管（液管）的注氟嘴；3）、用盲塞將室內(nèi)機A側(cè)之外的所有銅管接口處堵塞好4）、打開氮氣瓶閥，維持壓力在5Kg/cm5）、檢查氮氣是否流過室內(nèi)機A液管6）、吹洗用手中的絕緣材料抵住管口，當壓力大的無法抵住時，快速釋放絕緣物。再用絕緣物抵住管口如此反復幾次，直到?jīng)]有沒有雜物吹出為止。7）、關閉氮氣主閥8） 、對室內(nèi)機B重復以上操作9） 、對液管吹洗完畢后，再對氣管進行吹洗，吹洗步驟跟吹洗液管步驟一樣。6連接管的保壓檢漏一套系統(tǒng)的制冷劑連接管焊接好后，（1）、在室外機側(cè)的大小管上各焊接一個注氟嘴。（2）、將連接至室內(nèi)、外機端的管子用鉗子夾扁，3）焊死進入連接管的保壓檢漏階段。操作步在室外機側(cè)的大、小管的注氟嘴處用氮氣加壓：步驟1增加壓力到0?3MPa等3分鐘或更多步驟2：增加壓力到1.5MPa等3分鐘或更多步驟1和2主要檢查大漏點，發(fā)現(xiàn)大漏點立即重焊或補焊漏點步驟3：增加壓力2.5MPa大約24小時，檢驗微小的泄露增加壓力到2.5Mpa，等待時間如果很短，也是不能保證檢測到微小的泄露，因此步驟3保壓需24小時。注意：充完氮氣后保壓時，壓力表不要卸下，因為卸、裝壓力表的動作會影響壓力的變化。2、 檢查壓降檢驗合格的標準：除溫度的影響，壓力降在0?02Mpa以內(nèi)為合格（溫度變化1C,壓力大約變化0.OIMpa）。比如：充氮2.5Mpa，當時溫度為30C，24小時后，溫度變化25C，發(fā)現(xiàn)壓力為2.43Mpa以上為合格，2.43Mpa以下為不合格。不合格一定要查到漏點。查出漏點后重焊或補焊，然后重復以上步驟，再充氮加壓保壓，直到壓力降在合格的范圍內(nèi)。3、 檢測泄露［檢測1］當發(fā)現(xiàn)有壓力降時，仔細按以下方法檢漏：（1） 用耳朵檢測……聽主要泄露的聲音（2） 用手檢測……在連接部位用手檢測是否有泄露［檢測2］用上述方法檢不出來，釋放氮氣，充氟利昂0?5Mpa左右。（1） 用肥皂和水檢測……肥皂泡顯示泄露的位置。（2） 使用檢測器（如鹵化物檢測器）進行檢測漏點。用以上方法，直到查到所有可能的漏點。如果還