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本文格式為Word版,下載可任意編輯——金屬工藝學(xué)(青島大學(xué))
青島大學(xué)機(jī)電學(xué)院金屬工藝學(xué)課后答案
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P11
4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?以下材料或零件尋常采用哪種方法檢查其硬度?
庫(kù)存鋼材硬質(zhì)合金刀頭鍛件臺(tái)虎鉗鉗口
布氏硬度法測(cè)試簡(jiǎn)便,缺點(diǎn)是測(cè)量費(fèi)時(shí),且壓痕較大,不適于成品檢驗(yàn)。洛氏硬度法測(cè)試值較穩(wěn)定,確鑿度較洛氏法高。;迅速,因壓痕小,不損傷零件,可用于成品檢驗(yàn)。其缺點(diǎn)是測(cè)得的硬度值重復(fù)性較差,需在不同部位測(cè)量數(shù)次。硬質(zhì)合金刀頭,臺(tái)虎鉗鉗口用洛氏硬度法檢驗(yàn)。庫(kù)存鋼材和鍛件用布氏硬度法檢驗(yàn)。
2、金屬的晶粒粗細(xì)對(duì)其力學(xué)性能有什么影響?細(xì)化晶粒的途徑有哪些?
答:金屬的晶粒粗細(xì)對(duì)其力學(xué)性能有很大影響。一般來(lái)說(shuō),同一成分的金屬,晶粒愈細(xì),其強(qiáng)度、硬度愈高,而且塑性和韌性也愈好。細(xì)化鑄態(tài)晶粒的主要途徑是:
(1)提高冷卻速度,以增加晶核的數(shù)目。
(2)在金屬澆注之前,向金屬液內(nèi)參與變質(zhì)劑(孕育劑)進(jìn)行變質(zhì)處理,以增加外來(lái)晶核。
此外,還可以采用熱處理或塑性加工方法,使固態(tài)金屬晶粒細(xì)化。P29
5、鋼銼、汽車(chē)大彈簧、車(chē)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺釘?shù)淖罱K熱處理有何不同?鋼銼的最終熱處理是淬火加低溫回火,要求高硬度高耐磨性。
汽車(chē)彈簧最終熱處理是淬火加中溫回火,要求達(dá)到較高的屈服極限和交變載荷。車(chē)床主軸的最終熱處理是整體調(diào)質(zhì),精加工后局部感應(yīng)淬火。缸蓋螺釘?shù)淖罱K熱處理與標(biāo)準(zhǔn)件無(wú)異,淬火加中溫回火。6、.生活中的“手縫針〞,汽車(chē)齒輪應(yīng)當(dāng)采用哪種熱處理?為什么?“手縫針〞:淬火加低溫回火。目的是增加硬度和耐磨性
變速箱齒輪材料:20CrMnTi采用的最終熱處理工藝為:先滲碳,使表面碳含量增加,心部仍維持低的含碳量,保持心部較高的強(qiáng)度和沖擊韌性;滲碳之后進(jìn)行淬火和低溫回火,使輪齒表面硬度達(dá)到高硬度要求,心部仍維持較低的硬度。P36
4、倉(cāng)庫(kù)中混存了一致規(guī)格的20鋼、45鋼和T10圓鋼,請(qǐng)?zhí)岢鲆环N最為簡(jiǎn)單的區(qū)分方法?用沙輪機(jī)磨火花,根據(jù)火花的不同來(lái)區(qū)分鋼材。爆花最少的是20鋼,其次是45鋼,最終是T10鋼。最好買(mǎi)一本書(shū),根據(jù)火花圖來(lái)分辯鋼材!5、現(xiàn)擬制造如下產(chǎn)品,請(qǐng)選出適用的鋼號(hào)
答:六角螺釘:Q215,Q235。車(chē)床主軸:45,40Cr,40MnVB。鉗工的鏨子:T10,T8。液化石油氣罐:16Mn,Q295-Q420。活扳手:9CrSi,T8。臉盆:Q195,Q215。自行車(chē)彈簧:60Si2Mn。門(mén)窗合頁(yè):Q215,20鋼。
6、下面產(chǎn)品選用什么鋼號(hào)?分別用什么熱處理?汽車(chē)板簧60Si2Mn淬火+中溫回火
臺(tái)鉗鉗口T8淬火+低溫回火
拖拉機(jī)履帶板ZGMn13淬火
自行車(chē)軸擋45淬火+高溫回火(調(diào)質(zhì))P48
3、某定型生產(chǎn)的厚鑄鐵件,投產(chǎn)以來(lái)質(zhì)量基本穩(wěn)定,但近一段時(shí)間澆不到和冷隔的缺陷突然增多,試分析其可能的原因答:澆不到和冷隔缺陷增多是由于液態(tài)合金的充型能力降低所致,由于投產(chǎn)以來(lái)質(zhì)量基本穩(wěn)定,因此,其結(jié)構(gòu)影響因素應(yīng)予以排除??赡艿脑蛴校?、材料化學(xué)成分發(fā)生變化,其結(jié)晶溫度范圍變寬。導(dǎo)致滾動(dòng)性變差。2、澆注溫度及充型壓力變小也會(huì)造成充型能力的降低。3、鑄型材料導(dǎo)熱過(guò)快或鑄型溫度較低,使得液態(tài)合金溫度降低過(guò)快。4、鑄型排氣不暢或考慮天氣因素導(dǎo)致溫度降低過(guò)快。
4、既然提高澆注溫度可改善充型能力,那么為什么又要防止?jié)沧囟冗^(guò)高?
答:澆注溫度過(guò)高鑄件簡(jiǎn)單產(chǎn)生縮孔、縮松、粘砂、析出性氣孔、粗晶等缺陷,降低了出來(lái)的力學(xué)性能,因此,在保證充型能力的前提下,澆注溫度不宜過(guò)高。5、縮孔和縮松對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響?為何縮孔比縮松較簡(jiǎn)單防止?
答:縮孔和縮松使鑄件的力學(xué)性能下降,縮松還可使鑄件因滲漏而報(bào)廢??s孔集中在鑄件上部或者最終凝固的部位,而縮松
卻分布于鑄件整個(gè)截面。所以,縮孔比縮松較易防止.P61
9、以下鑄件宜選用哪類(lèi)鑄造合金?請(qǐng)闡述理由。
答:車(chē)床床身:灰鑄鐵,主要是由于減震、鑄造性能優(yōu)良等。摩托車(chē)汽缸體:鋁合金或灰鑄鐵,形狀繁雜,材料鑄造性能好?;疖?chē)輪:鑄鋼,具有較高的韌性及耐磨性能。
壓氣機(jī)曲軸:球墨鑄鐵或鑄鋼,具有較高的韌性要求。汽缸套:蠕墨鑄鐵,具有優(yōu)良的熱性能。
自來(lái)水管道彎頭:鋁合金或可鍛鑄鐵,耐蝕性良好,成型便利減速器渦輪:銅合金,具有優(yōu)良的減摩性及耐蝕性能。P73
7、試?yán)L制圖示調(diào)整座鑄件在大批量生產(chǎn)中的鑄造工藝圖。
P81
2、什么是鑄件的結(jié)構(gòu)斜度?它與起模斜度有何不同?圖示鑄件結(jié)構(gòu)是否合理?應(yīng)如何改正?答:結(jié)構(gòu)斜度是指鑄件垂直于分型面上的不加工表面具有的斜度,是為了更好起模而設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)斜度應(yīng)標(biāo)注在零件圖中,斜度較大,是鑄件固有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);起模斜度標(biāo)注于模型圖中,斜度較小。鑄件零件圖中不標(biāo)出。
5、為什么要有結(jié)構(gòu)圓角?圖示鑄件上哪些圓角不夠合理?應(yīng)如何改正?答:鑄件結(jié)構(gòu)有結(jié)構(gòu)圓角的原因有:①直角處易形成縮孔、縮松。②直角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。③合金在結(jié)晶過(guò)程中易形成柱狀晶,性能變差。④圓角美觀,避免澆注時(shí)沖垮鑄型。
8、為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚?灰鑄鐵件的壁厚過(guò)大或局部過(guò)薄會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題?鑄件壁太薄,金屬液注入鑄型時(shí)冷卻過(guò)快,很簡(jiǎn)單產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷。為此,對(duì)鑄件的最小壁厚必需有一個(gè)限制?;诣T鐵件壁厚過(guò)大,簡(jiǎn)單引起石墨粗大,使鑄件的力學(xué)性能下降;還會(huì)造成金屬的浪費(fèi)?;诣T鐵件的壁厚局部過(guò)薄,除產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷外,還會(huì)形成白口組織。P93
8.某公司開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品鑄鋁小連桿,請(qǐng)問(wèn):
試制樣機(jī)時(shí),該連桿宜采用砂型鑄造方法當(dāng)年產(chǎn)量為1萬(wàn)件時(shí),宜采用金屬型鑄造方法當(dāng)年產(chǎn)量超過(guò)10萬(wàn)件時(shí),宜采用壓力鑄造方法。
P109
1、何謂塑性變形?塑性變形的實(shí)質(zhì)是什么?
答:當(dāng)外力增大到使金屬的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)該金屬的屈服點(diǎn)之后,既使外力中止作用,金屬的變形仍不消失,這種變形稱為塑性變形。金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)是晶體內(nèi)部產(chǎn)生滑移的結(jié)果。2、碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí),是否會(huì)有冷變形加強(qiáng)現(xiàn)象?為什么?
答:碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí),不會(huì)有冷變形加強(qiáng)現(xiàn)象。由于碳鋼的鍛造溫度超過(guò)了碳鋼的再結(jié)晶溫度,故碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí),產(chǎn)生了再結(jié)晶現(xiàn)象,消除了冷變形加強(qiáng)現(xiàn)象。
3、鉛在20℃,鎢在1000℃變形,各屬于哪種變形?為什么?
答:鉛熔點(diǎn)為327℃,即600K,而再結(jié)晶溫度為0.4T熔=240K=-27℃,即鉛的再結(jié)晶溫度為-27℃,因此在20℃加工是熱加工。鎢的熔點(diǎn)是3380℃,即3653K,再結(jié)晶溫度為1461K,即1188℃,因此即使將鎢加熱到1000℃時(shí),其變形也屬于冷變形。P127
11、以下制品選用哪些鍛造方法制作比較合理?活扳手(大批),銑床主軸(成批),大六手螺釘(大批),起重機(jī)吊鉤(小批),萬(wàn)噸輪主傳動(dòng)軸(單件)P138
P166
2、何謂焊接熱影響區(qū)?低碳鋼焊接時(shí)熱影響區(qū)分為哪些區(qū)段?各區(qū)段對(duì)焊接接頭性能有何影響?減小熱影響區(qū)的方法是什么?
答:焊接熱影響區(qū)是指焊縫兩側(cè)金屬因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域。低碳鋼焊接時(shí)熱影響區(qū)分為:熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。
熔合區(qū):強(qiáng)度、塑性和韌性下降,引起應(yīng)力集中,易導(dǎo)致焊縫裂紋產(chǎn)生。過(guò)熱區(qū):晶粒粗大,塑性、韌性下降。
正火區(qū):金屬發(fā)生重結(jié)晶,強(qiáng)度、塑性、韌性提高,且優(yōu)于母材。部分相變區(qū):晶粒大小不一,力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。減小熱影響區(qū)的措施:(1)增加焊接速度;(2)減少焊接電流。6、焊接變形有哪些基本形式?焊前為預(yù)防和減小焊接變形有哪些措施?答:焊接變形的基本形式:(1)縱向和橫向收縮變形2角變形3彎曲變形4)扭曲變形;(5)波浪變形。焊前為預(yù)防焊接變形的措施:(1)焊件采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)或大剛度結(jié)構(gòu);(2)
焊縫對(duì)稱分布;(3)采用小電流、多層焊。
7、焊條藥皮起什么作用?在其它電弧焊中,用什么取代藥皮的作用?
答:提高電弧燃燒的穩(wěn)定性,防止空氣對(duì)熔化金屬的有害作用,對(duì)熔池的脫氧和參與合金元素,可以保證焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。
其它電弧焊中,起到藥皮作用的是:埋弧焊-焊劑;氣體保護(hù)焊中-氣體(CO2、氬氣等);等離子弧焊接-離子氣體(氬氣)。P177
6、以下制品該選用什么焊接方法?自行車(chē)車(chē)架硬釬焊鋼窗手工電弧焊
家用液化氣石油罐主縫埋弧自動(dòng)焊;自行車(chē)圈CO2保護(hù)焊電子線路板軟釬焊鍋爐殼體埋弧自動(dòng)焊鋼軌對(duì)接閃光對(duì)焊不銹鋼儲(chǔ)罐Ar保護(hù)焊焊縫鋼管焊縫P183
4、用以下板材制作圓筒形低壓容器,試分析其焊接性如何?并選擇焊接方法?答:1)Q235鋼板厚20mm批量生產(chǎn)
由于C=0.17~0.22%
下冊(cè)
P30
2、試說(shuō)明車(chē)削的切削用量(包括名稱、定義、和單位)。
4.對(duì)刀具才來(lái)哦的性能有哪些要求
⑴較高的硬度。刀具材料的硬度必需高于工件材料的硬度,常溫硬度一般在60HRC以上。⑵足夠的強(qiáng)度和韌度,以承受切削力、沖擊、和振動(dòng)。
⑶較好的耐磨性,以抗?fàn)幥邢鬟^(guò)程中的磨損,維持一定的切削時(shí)間。
⑷較高的耐熱性,以便在高溫下仍能保持較高硬度,又稱為紅硬性或熱硬性。
⑸較好的工藝性,以便于制造各種刀具。工藝性包括鍛造、軋制、焊接、切削加工、磨削加工和熱處理性能等。
6、簡(jiǎn)述車(chē)刀各角度的作用。
主偏角:影響切削層截面的形狀和參數(shù),切削分力的變化及已加工表面的粗糙度。
副偏角:減少副切削刃與工件已加工表面的摩擦,減少切削振動(dòng),同時(shí)對(duì)工件已加工表面的粗糙度Ra值影響較大。
前角:主要作用是使刀具刃口鋒利,同時(shí)影響切削刃強(qiáng)度和散熱心況。后角:減少刀具與工件間的摩擦和磨損,也影響切削刃強(qiáng)度和散熱狀況。刃傾角:影響切屑的流量、切削分力及刀尖的強(qiáng)度。
15、何為材料的切削加工性?其衡量指標(biāo)主要有哪幾個(gè)?改善工件材料切削加工性的途徑有那些?定義:工件材料的切屑加工性是指工件材料加工的難易程度。材料的切屑加工性是一個(gè)相對(duì)的概念。
指標(biāo):1、刀具使用壽命指標(biāo)在一致的切削條件下,切削某種材料時(shí),若一定切削速度下刀具壽命T較長(zhǎng)或在一致使用壽命下的切削速度VcT較大,則該材料的切削加工性較好;反之,其切削加工性較差2、切削力、切削溫度指標(biāo):在一致的切削條件下,加工不同材料時(shí),凡切削力大、切削溫度高的材料較難加工,即其切削加工性差;反之,則切削加工性好3、加工表面質(zhì)量指標(biāo):切削加工時(shí),凡簡(jiǎn)單獲得好的加工表面質(zhì)量的材料,其切削加工性較好,反之較差。4、斷屑難易程度指標(biāo):切削時(shí),凡切削易于控制或斷屑性能良好的材料,其加工性較好,反之則較差。途徑:1、通過(guò)熱處理改變材料的組織和力學(xué)性能鑄鐵件一般在切削加工前均要進(jìn)行退火處理,降低表層硬度,消除內(nèi)應(yīng)力,以改善其切削加工性2、選擇易切鋼易切剛加工時(shí)的切削力小,易斷屑,刀具使用壽命高,已加工表面質(zhì)量好。P31
為什么不宜用碳素工具鋼制造銑刀,鉆花等繁雜刀具?為什么目前常采用高速鋼制造這類(lèi)刀具而很少使用硬質(zhì)合金鋼?
1.為什么不宜用碳素工具鋼制造銑刀,鉆花等繁雜刀具:
答:碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相像的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。2.為什么目前常采用高速鋼制造這類(lèi)刀具:
答:高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分繁雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱心況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來(lái)制造切削工具。3.為什么很少使用硬質(zhì)合金鋼?
答:硬質(zhì)合金用的也很廣的,高硬度,耐
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