道路改造技術(shù)標(biāo)

編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)本次招標(biāo)過程中招標(biāo)單位發(fā)給的本工程設(shè)計圖、招標(biāo)文獻(xiàn)，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。如能中標(biāo)，我公司將按中標(biāo)告知書指定的時間和地點與建設(shè)單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包協(xié)議，做好人員、材料和施工機械的組織、進(jìn)場等施工準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)時開工。在此基礎(chǔ)上，開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本投標(biāo)方案提出的修改意見等，對本工程的施工組織設(shè)計做進(jìn)一步的完善細(xì)化，編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施，保證本工程施工的順利進(jìn)行。施工過程中，如有變更，我公司項目部將針對變更情況，根據(jù)實際情況重新修改相應(yīng)的施工方案，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位，取得認(rèn)同后方予以實行。目錄總體概述：施工組織總體設(shè)計、方案針對性及施工段劃分；施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置；施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施；各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施；安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施；項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗；勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃；關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實行的重點、難點和解決方案；冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施；新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用；附表一擬投入本標(biāo)段的重要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的實驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表（一）工程總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分⒈工程總體概述工程名稱：悅來鎮(zhèn)2023年一事一議財政獎補項目工程工程地點：悅來鎮(zhèn)境內(nèi)擬派項目經(jīng)理：陳剛施工范圍：沭陽縣南部新城區(qū)靜韻河路(博智路)北延伸段改造工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期：80日歷天資金來源：財政招標(biāo)人：江蘇沭陽新城科教發(fā)展有限公司我們完全接受沭陽縣南部新城區(qū)靜韻河路(博智路)北延伸段改造工程招標(biāo)文獻(xiàn)中所提出的各項規(guī)定，我們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，并綜合現(xiàn)場的實際踏勘情況，充足分析了影響施工的因素和本工程的特點、難點后，誠懇地表達(dá)：認(rèn)真服從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)部門的指導(dǎo)督促，全力以赴地做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，充足發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢，配置足夠的技術(shù)力量和勞動力，強化計劃管理，合理組織施工。保證高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、提前完畢本工程建設(shè)施工任務(wù)。一旦我公司中標(biāo)，本公司將在人力、物資、機械及資金等方面充足做好施工前期的準(zhǔn)備工作和各項施工方案的審定工作，發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢。精心組織施工，配置足夠的技術(shù)力量、勞動力和施工機械設(shè)備，強化科學(xué)管理，按照招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定完畢施工任務(wù)。同時要兼顧安全、文明和環(huán)境保護(hù)，防止整個工程施工期間給整個工程帶來不良的影響。具體措施如下：⑴中標(biāo)后我公司把本項目列為公司重點工程項目，組成一個高效務(wù)實、豐富施工經(jīng)驗的項目部，根據(jù)項目的規(guī)定情況，公司保證人、財、物及時到位。⑵強化質(zhì)量管始終堅持“質(zhì)量第一，安全生產(chǎn)”的質(zhì)量方針，保證本工程“優(yōu)良工程”目的的實現(xiàn)。⑶嚴(yán)格按照有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的規(guī)定，組織好現(xiàn)場文明施工，保證文明施工標(biāo)準(zhǔn)化的達(dá)標(biāo)實現(xiàn)。⑷嚴(yán)格按照有關(guān)施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，組織好現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)，保證施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境不受到污染。⑸以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、充足的干勁，一流的質(zhì)量，最快的進(jìn)度，高度的文明向業(yè)主承諾。⑹建立健全各項安全及防火規(guī)章制度，責(zé)任到人，保證本工程項目無人員傷亡事故，保證無火災(zāi)責(zé)任事故。編制依據(jù)⑴業(yè)主提供的招標(biāo)文獻(xiàn)和現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。⑵我公司現(xiàn)有的施工管理能力、技術(shù)水平和施工經(jīng)驗。⑶現(xiàn)場踏勘情況。⑷國家現(xiàn)行的工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及法律、法規(guī)文獻(xiàn)。編制說明本施工組織設(shè)計在編制時，本著力創(chuàng)一流質(zhì)量，為業(yè)主爭效益，為公司爭聲譽的指導(dǎo)思想，從施工部署各項技術(shù)措施的提出及應(yīng)用，施工方法及設(shè)備材料的投入等各個方面著手，結(jié)合我公司積累數(shù)年的工程施工經(jīng)驗，力求做到措施具體，方法實用，(1)JTJ001-97《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(2)JTJ033-95《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(3)JTJ071—98《公路工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》(4)JTJ076-95《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(5)GB50026—93《工程測量規(guī)范及條文說明》(6)GB50164—92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(7)GBJ119—88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(8)CJJ44—91《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》(9)CJJ1—90《市政道路工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》(10)CJJ3-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》(11)JGJ/T121—99《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程》(12)JGJ/T10—95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(13)JGJ55—2023《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》編制原則⑴施工組織設(shè)計所安排的施工工期、施工方法、設(shè)備、勞力配備，是為了保證業(yè)主對該工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定。⑷根據(jù)對本項目現(xiàn)場實際調(diào)查狀況和本地氣候環(huán)境條件，結(jié)合本公司施工實際情況，及我們在類似工程施工中積累的施工經(jīng)驗、技術(shù)總結(jié)及工法等科技成果、本公司施工力量和機械設(shè)備裝備情況，認(rèn)真進(jìn)行本施工組織設(shè)計的編制。⒊施工段劃分根據(jù)本標(biāo)段的特點，其施工重要劃分為4個施工階段，各階段的施工安排如下：⑴施工準(zhǔn)備階段本標(biāo)段進(jìn)場后一方面進(jìn)行施工準(zhǔn)備，組織施工人員、機械、材料進(jìn)場；按照設(shè)計好的施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置，搭設(shè)辦公用房、工人宿舍等臨時設(shè)施；鋪設(shè)現(xiàn)場施工用水用電線路、現(xiàn)場臨時運送道路和排水管網(wǎng)；深化設(shè)計施工圖紙，對圖紙的工程量進(jìn)行復(fù)核；建立測量控制網(wǎng)，辦理場地接罷手續(xù)。⑵場地土方平整階段在施工機械進(jìn)場后，立即組織測量隊伍對整個施工區(qū)域進(jìn)行原地面標(biāo)高的測量，編制好測量資料，準(zhǔn)確的計算整個區(qū)域的土方量，并提請監(jiān)理復(fù)核。報送業(yè)主審核，對場地土方工程量進(jìn)行確認(rèn)。同時通過區(qū)域的土方工程量進(jìn)行分區(qū)。在上述工作完畢以后，安排施工隊伍進(jìn)行地表的清理和區(qū)域土方調(diào)配。合理編制具體的總體施工方案、各分項工程的技術(shù)交底及安全文明施工的技術(shù)方案，在場地平整階段同時進(jìn)行臨時道路的施工。⑶主體工程施工階段此階段重要是進(jìn)行本區(qū)域內(nèi)的主體工程施工，重要涉及雨污水井蓋更換、管網(wǎng)疏通、平側(cè)石維修、路面修復(fù)工程等施工。在場地平整階段及各項初期技術(shù)工作完畢之后，立即投入主體工程的施工，此階段是整個工程施工的重點，這一階段將投入大量的機械及人員進(jìn)行施工。保證整個工程的工期。這一階段我司在施工中安排先進(jìn)行排水和給水管段的施工，（各單位工程的施工具體安排見各階段的施工安排）。這一階段各單位工程施工的技術(shù)工作及施工協(xié)調(diào)同步進(jìn)行，緊密配合施工。⑷工程收尾及竣工驗收階段在主體工程施工完畢之后，重要進(jìn)行工程的收尾工作即進(jìn)行主體工程的一些附屬工程施工，如場地施工工程的修補。這些工作都完畢以后立即轉(zhuǎn)入工程的驗收工作，這一過程重要是工程資料的收集整理，竣工文獻(xiàn)的編制、工程量的結(jié)算。（二）施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置⒈施工總平面布置原則及依據(jù)⑴布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則擬定如下：①采用予制裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投入使用。②合理布置臨建設(shè)施，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運送費用和場內(nèi)二次搬運。③布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等規(guī)定。⑵布置依據(jù) ①招標(biāo)文獻(xiàn)有關(guān)規(guī)定。②現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果。③總平面圖、建筑平面、立面圖。④總進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。⑤總體部署和重要施工方案。⑥安全文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)定。⒉總平面布置的構(gòu)思施工總平面布置圖的作用是用來對的解決全工地在施工期間所需各項設(shè)施和永久結(jié)構(gòu)之間的空間關(guān)系，按施工方案和施工總進(jìn)度計劃合理規(guī)劃交通道路、材料倉庫、周轉(zhuǎn)材料堆場、生產(chǎn)加工車間、施工設(shè)備布置、臨時房屋建筑、臨時用水用電管線敷設(shè)等，為使現(xiàn)場總平面布置科學(xué)合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時應(yīng)遵循如下幾點原則：⑴結(jié)合施工現(xiàn)場能運用的場地實際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨建設(shè)施的反復(fù)搭拆，保證辦公、生活服務(wù)設(shè)施相對固定。⑵生產(chǎn)加工車間及材料堆場布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料進(jìn)場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運。⑶臨時用水用電的管線敷設(shè)盡量采用埋地敷設(shè)方法，減少對交通的影響。⑷總平面布置要充足考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施和施工中的勞動保護(hù)、技術(shù)安全、防火規(guī)定，衛(wèi)生規(guī)定及環(huán)保規(guī)定。⒊臨時設(shè)施根據(jù)本工程所在位置的平面圖，在施工現(xiàn)場就近修建項目部辦公及人員生活場合、材料堆放場等設(shè)施，并設(shè)立看守工棚，由專人看管設(shè)備、材料。⒋施工便道運用現(xiàn)有道路作為施工材料、機械設(shè)備進(jìn)出場、取土坑至施工現(xiàn)場主通道。同時在施工場地內(nèi)修筑施工便道，以保證施工機具和施工材料的順利運送至施工地點，保證施工連續(xù)順利進(jìn)行。⒌施工總平面管理為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地運用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，實行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得隨意更改。⑴管理原則根據(jù)施工平面布置，以保證進(jìn)度計劃的順利實行為目的。在工程實行前，制訂具體的大型機具使用及進(jìn)退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運送計劃，同時制訂以上計劃的具體實行方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明，實行科學(xué)文明管理。⑵平面管理體系由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)平常管理工作。⑶管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密具體的具體計劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進(jìn)退場等計劃，以保證工程進(jìn)度，充足均衡運用平面空間為目的，制訂出切合實際的平面管理實行計劃。并將計劃輸入微機電腦，進(jìn)行有效的動態(tài)管理。⑷管理計劃的實行根據(jù)工程進(jìn)度計劃的實行調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實行計劃，包含時間計劃表、負(fù)責(zé)人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充足協(xié)調(diào)擬定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，保證平面管理計劃的實行。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運送、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進(jìn)退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。⒍施工總平面布置圖（見附表五）臨時用地表（見附表六）

（三）施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施⒈施工進(jìn)度計劃⑴籌備與進(jìn)場時間籌備：中標(biāo)告知書下達(dá)進(jìn)場：中標(biāo)后立即進(jìn)場⑵施工準(zhǔn)備工作及管理（籌備工作）①制定施工準(zhǔn)備工作計劃工程項目施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動力組織準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。為了貫徹各項施工準(zhǔn)備工作，加強對其檢查、必須根據(jù)各項施工準(zhǔn)備的內(nèi)容時間和人員，編制施工準(zhǔn)備工作計劃。（見下表）施工準(zhǔn)備工作計劃表序號準(zhǔn)備項目內(nèi)容時間（天）責(zé)任部門1現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核，建立平面定位控制網(wǎng)開工前2天項目經(jīng)理部2重要機具進(jìn)場機械設(shè)備進(jìn)場到位開工當(dāng)天項目經(jīng)理部3重要材料進(jìn)場急用材料進(jìn)場開工當(dāng)天項目經(jīng)理部4勞動力進(jìn)場組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場、進(jìn)行三級安全技術(shù)教育開工當(dāng)天項目經(jīng)理部5進(jìn)度計劃交底總進(jìn)度安排及明確各部門的任務(wù)和期限開工前3天項目經(jīng)理部6質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊規(guī)定，加強安全勞動保護(hù)開工前3天項目經(jīng)理部②技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，任何技術(shù)的差錯或隱患都也許引起人身安全和質(zhì)量事故，導(dǎo)致人、財、物的損失，因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有以下內(nèi)容：Ⅰ.施工圖紙會審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計施工圖，掌握施工圖紙的所有內(nèi)容，熟悉設(shè)計目的、設(shè)計意圖、領(lǐng)略設(shè)計效果，提出合理化建議。會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接受工作：現(xiàn)場有關(guān)資料的移交，熟悉場地情況，涉及場地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)等。Ⅱ.編制施工組織設(shè)計及方案：它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場合有生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文獻(xiàn)，闡明施工工藝和重要項目的施工方法、勞動力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗，針對本工程的特點和難點，以及建設(shè)單位的規(guī)定，編制切實可行的施工方案。Ⅲ.技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場、關(guān)鍵工序和施工難點的質(zhì)量規(guī)定、操作要點及注意事項，驗收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行交底。技術(shù)交底采用“雙層三級制”，交底后施工人員認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。③物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作涉及材料準(zhǔn)備，施工機具準(zhǔn)備和安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備。依據(jù)施工圖規(guī)定、施工預(yù)算以及施工進(jìn)度計劃制定和調(diào)整相應(yīng)的材料、設(shè)備及施工機械等供貨計劃，選擇信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的公司進(jìn)行加工訂貨。進(jìn)場物資碼放要按品種、規(guī)格、劃區(qū)分類、順序碼放、過目知數(shù)；標(biāo)記要隨時填寫，保持卡物相符；按物資性質(zhì)分別設(shè)庫保管，對危險物品（易燃、易爆、有毒等）要按有關(guān)規(guī)定妥善保管；現(xiàn)場材料要按平面布置圖堆放，堆放要必須符合現(xiàn)場文明施工規(guī)定；按照質(zhì)量驗收和發(fā)貨單據(jù)的驗收規(guī)定，對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行逐級驗收并做好記錄辦理驗罷手續(xù)；材料員發(fā)料及耗料要執(zhí)行限額領(lǐng)料，領(lǐng)發(fā)手續(xù)要雙方簽字，并建立臺帳；材料員要做好現(xiàn)場各種材料的余料回收工作，工程結(jié)束后，剩余材料必須回收退庫；所有材料單據(jù)、表格、原始記錄按月裝訂成冊，妥善保管，做到材料管理規(guī)范化，檔案化。安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備：（見下表）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料（國標(biāo)）頂1352安全帶尼龍（國標(biāo)）條53安全立網(wǎng)1．5*6片22004安全平網(wǎng)片1005漏電保護(hù)器國標(biāo)個156消防器材國標(biāo)套47手套純棉雙1358工作服純棉套1359安全標(biāo)志牌塑料個12⒉各階段進(jìn)度的保證措施⑴工期保證措施①組織保證Ⅰ.本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，實行項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實行、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。Ⅱ.根據(jù)建設(shè)單位的使用規(guī)定及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充足運用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。Ⅲ.建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對重要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理，實行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的因素，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。Ⅳ.選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力較強的同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進(jìn)度。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。Ⅴ.決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參與該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進(jìn)度也有較大的促進(jìn)作用。Ⅵ.加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。②制度保證建立生產(chǎn)例會制度，運用電腦動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期至少兩次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于遲延進(jìn)度計劃規(guī)定的工作內(nèi)容找出因素，并及時采用有效措施保證計劃完畢。舉行與監(jiān)理建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。③計劃保證Ⅰ.采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目的的實現(xiàn)來保證各控制點工期目的的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目的的實現(xiàn)來保證工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。Ⅱ.倒排施工進(jìn)度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24號內(nèi)完畢，以保證計劃貫徹。Ⅲ.根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的段為單體進(jìn)行組織，保證其按計劃完畢，以小段單體計劃的貫徹組成整體工程計劃的順利完畢。Ⅳ.在擬定工期總目的的前提下，分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。Ⅴ.在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作，認(rèn)真做好圖紙會審方面的準(zhǔn)備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進(jìn)度有相應(yīng)的作用。Ⅵ.公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組貫徹質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，保證每一個施工組的施工進(jìn)度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。Ⅶ.為保證工期在計劃內(nèi)竣工,實現(xiàn)分項工程在時間上上緊密配合，復(fù)式施工。④經(jīng)濟(jì)手段保證Ⅰ.實行合理的工期目的獎罰制度，根據(jù)工作需要，重要工序采用每日兩班制度，即８h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。Ⅱ.整個工程層層實行班組承包，簽定協(xié)議，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。⑤作風(fēng)保證Ⅰ.做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，針對工程的復(fù)雜性，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收。擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項貫徹，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。Ⅱ.發(fā)揚我公司保持歷年來在重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的公司精神、高度的集體榮譽感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢查手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做到一次檢查達(dá)成優(yōu)良，減少返工導(dǎo)致的工期損失。⑥新技術(shù)保證：采用成熟的科技成果，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。⑦裝備保證：最大限度地提高機械化施工限度，以精良的技術(shù)裝備保工期。⑧準(zhǔn)備工作保證：施工前，充足做好冬期、雨期、臺風(fēng)期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以保證工程順利進(jìn)行。⑨部署保證Ⅰ.加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進(jìn)度，編制月、旬、周作業(yè)計劃、材料供應(yīng)計劃、安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查貫徹情況。Ⅱ.充足合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，保證施工作業(yè)面獲得全面鋪開。統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，保證部位計劃的完畢。Ⅲ.施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的規(guī)定，明確天天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進(jìn)場日期、機械拆裝時間及裝配合部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。Ⅳ.本工程在施工過程中實行承包責(zé)任制，職責(zé)分明、責(zé)任到人，每月實行部位考核，以分項工程來控制進(jìn)度，實行獎罰分明的制度。Ⅴ.施工過程中充足配備、調(diào)度好周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝飾除增長勞動力投放外，保證進(jìn)度的重點放在合理安排、穿插施工上，科學(xué)的安排好立體交叉平面流水作業(yè)。Ⅵ.及時做好每道工序的復(fù)核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量導(dǎo)致的返、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，避免因機械故障導(dǎo)致停、待工現(xiàn)象，保證工程施工順利進(jìn)行。⑵進(jìn)度控制辦法為了保證工期，茲對影響進(jìn)度的關(guān)鍵因素逐個進(jìn)行分析，以隨時檢討施工進(jìn)度管理工作。①設(shè)備因素：重要表現(xiàn)：Ⅰ.到位不及時；Ⅱ.狀態(tài)不好。對策：Ⅰ.做好關(guān)鍵設(shè)備如挖掘機、發(fā)電機、攪拌機等進(jìn)場安裝計劃。安裝計劃應(yīng)涉及設(shè)備運送、安裝與調(diào)試所需時間并考慮不利天氣因素。Ⅱ.加強設(shè)備維護(hù)。專人定期檢查、維修。合理選擇、配置施工機械，做好維護(hù)檢修工作，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。②材料因素：重要表現(xiàn)：Ⅰ.到位不及時；Ⅱ.質(zhì)量不符規(guī)定。對策：做出材料五階段控制。③人員因素：重要表現(xiàn)：Ⅰ.人手局限性；Ⅱ.各工種間人手不匹配。對策：做好用工記錄，并注意分析各工種之間的關(guān)系，找出控制工種并增長人手。④設(shè)計因素：重要表現(xiàn)：Ⅰ.圖紙供應(yīng)不上；Ⅱ.變更頻繁前后矛盾。對策：Ⅰ.根據(jù)施工進(jìn)度情況，提前書面致函甲方提供圖紙；Ⅱ.收到圖紙或變更告知及時組織技術(shù)人員研究，所導(dǎo)致影響之材料及時整理；Ⅲ.因設(shè)計問題而導(dǎo)致工期延誤、停工窩工等損失在規(guī)定的時限內(nèi)（一般為三天）書面致函總監(jiān)。⑤配套工程因素：重要表現(xiàn)：Ⅰ.配套工程跟不上等；Ⅱ.協(xié)調(diào)不力銜接不好。對策：Ⅰ.根據(jù)總工期或進(jìn)度情況制定和修訂各專業(yè)施工進(jìn)度計劃；Ⅱ.規(guī)定各專業(yè)施工隊根據(jù)總進(jìn)度計劃，編制專業(yè)施工具體進(jìn)度計劃表；Ⅲ.審核專業(yè)工程進(jìn)度計劃，對所有穿插施工的項目，明確工作場地交接日期；Ⅳ.對專業(yè)工程進(jìn)度計劃中也許延誤的工作（如到貨期等），應(yīng)故意識地安排于重要后續(xù)工作之前；⑸定期召開各專業(yè)施工隊的進(jìn)度協(xié)調(diào)會，并將會議形成紀(jì)要。⑥資金因素：重要表現(xiàn)：Ⅰ.到位不及時。對策：Ⅰ.設(shè)專人負(fù)責(zé)由專人負(fù)責(zé)于每月25日前將進(jìn)度款申請報告交甲方代表，進(jìn)度款中涉及月度施工完畢工程月報。Ⅱ.及時做好資金使用計劃，合理安排支出。⑦進(jìn)度管理：重要不良表現(xiàn)：Ⅰ.缺少統(tǒng)籌預(yù)見；Ⅱ.缺少計劃指導(dǎo)；Ⅲ.人員調(diào)配不力；Ⅳ.不重視記錄工作等。對策：重要辦法涉及做好計劃安排；作好報表系統(tǒng)；例會制度等；分述以下：Ⅰ.計劃安排：根據(jù)工程工期緊的特點，采用分階段計劃形式?？傔M(jìn)度計劃表----編制時間：項目初期，每月1日調(diào)整；編制：施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。月進(jìn)度計劃表----編制時間：每月1日；編制：施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。周進(jìn)度計劃表----編制時間：周日；編制：施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。Ⅱ.記錄工作安排：記錄工作由項目經(jīng)理安排專人負(fù)責(zé)。應(yīng)注意做好施工日記、周報、月報等報表。Ⅲ.工程例會制度：為能及時貫徹甲方和監(jiān)理的規(guī)定，加強進(jìn)度控制，實行各種例會制度。每日碰頭會----召集：項目經(jīng)理，時間：每日下午6:30分，參與人員：重要技術(shù)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，重要議題：當(dāng)天進(jìn)度質(zhì)量情況、每日施工安排、注意事項等。每周例會----召集：項目經(jīng)理；重要議題：進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況、合約執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況、行政、決議事項等。月度例會----召集：項目經(jīng)理；時間：每月底；參與人員：重要技術(shù)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并邀請甲方、監(jiān)理參與；重要議題：本月施工總結(jié)、進(jìn)度、質(zhì)量、物料供應(yīng)、設(shè)備狀況、設(shè)計圖紙問題、下月施工進(jìn)度計劃、決議事項等。⑧質(zhì)量／安全因素：質(zhì)量事故或工傷對項目進(jìn)度效益影響極大，必須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。⒊施工進(jìn)度表（見附表四）。（四）各分部分項工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施瀝青混凝土道路工程土石方工程施工方案⒈測量放線本工程占地面積大，測量精度規(guī)定高，難度大。一方面運用設(shè)計單位移交的測量基準(zhǔn)點放出場區(qū)圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場平范圍邊線，外延范圍應(yīng)考慮圍墻外排水溝，護(hù)坡等因素。⒉場地清理場平施工前應(yīng)一方面清除地表植被及垃圾。⒊場地平整土方開挖根據(jù)挖填方的數(shù)量，一方面擬訂土方平衡調(diào)配方案，為使現(xiàn)場清潔文明和各工序合理交叉順利進(jìn)行，視現(xiàn)場情況合理調(diào)配。挖土視樁基情況，采用機械和人工相結(jié)合的施工方法。土方運送采用自卸汽車或機動翻斗車運至業(yè)主指定地點堆放。基坑周邊設(shè)立排水溝及集水井，用潛水泵排除積水。⒋場地平整填方壓實填土應(yīng)采用挖方區(qū)余土，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。

回填的質(zhì)量取決于每次干鋪層的厚度、土的濕度和夯實遍數(shù)等要素，用蛙式打夯機，鋪土厚度每層為200～250mm，土的含水率以12～15%為宜，工地簡樸檢查一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜，打夯遍數(shù)為3～4遍，夯實的密實度規(guī)定經(jīng)環(huán)刀取樣實驗合格后繼續(xù)回填，水平方向20～50m,每層厚度以25m取一點。⒌做好地基檢測和地基驗槽記錄，經(jīng)勘察設(shè)計單位及監(jiān)理（業(yè)主）簽字后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。挖方路基施工⑴施工工藝流程測量放線↓場地雜物清理→運到指定點↓土石方挖裝→運到指定點↓整修邊坡↓是否達(dá)成設(shè)計路床標(biāo)高否↓是路床碾壓↓檢測密實度↓達(dá)成設(shè)計密實度工序驗收⑵重要施工方法1）現(xiàn)場踏勘對現(xiàn)場的構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等進(jìn)行探查，并根據(jù)地理位置、挖方的大小合理擬定開挖的方法、出土的路線、棄土的位置。2）施工測量路基開工前要做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點的復(fù)測，橫斷面檢查與補測，增設(shè)水準(zhǔn)點等工作。施工測量的精度要符合GB50026—93《工程測量規(guī)范及條文說明》。①導(dǎo)線復(fù)測。使用滿足測量精度的儀器對甲方提供的導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)測，對原有導(dǎo)線點不能滿足施工規(guī)定的，進(jìn)行加密，使施工時相鄰導(dǎo)線點能互相通視并閉合。②中線測量。全面恢復(fù)道路的中樁，對路線的重要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起、止點，用鋼釬固定。如發(fā)現(xiàn)各樁點與實際不相方的高度。3）清除施工范圍內(nèi)的符，及時查明因素，并立即報監(jiān)理工程師。③水準(zhǔn)點的復(fù)核。查核甲方提供的水準(zhǔn)點，并與國家的水準(zhǔn)點閉合，超過國家誤差范圍的，查明因素并報監(jiān)理工程師。臨時設(shè)立的水準(zhǔn)點用水泥樁固定。④路基放樣定位。具體檢查、核對縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題即進(jìn)行復(fù)測。并根據(jù)圖紙的位置測放路基用地樁、路塹塹頂、邊溝等的樁線，在距路中心的距離設(shè)控制樁，標(biāo)明挖所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草，將清出的雜物運到指定地點。4）開挖前先在坡頂施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小擬定開挖方法，開挖時采用挖掘機按設(shè)計坡度有順序地自上往下挖掘，挖出的合用土石方先滿足本標(biāo)局部路基的回填，有余的棄至甲方指定的地點。5）土石方外運時，嚴(yán)格遵照有關(guān)散體物料運送規(guī)定，用專用車輛運送。6）開挖時邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設(shè)計的規(guī)定，不能過陡或過緩。7）挖至設(shè)計標(biāo)高后如路床的密實度達(dá)不到規(guī)定的，先超挖30cm，整平碾壓至與路床標(biāo)高相平，使路床的密實度達(dá)成設(shè)計規(guī)定。8）路塹開挖的質(zhì)量規(guī)定序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1路床高程土方±30每座5用水準(zhǔn)儀量石方±10052軸線位移502用經(jīng)緯儀測量，縱橫向各計1點3基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量，每邊各計一點⑶雨天施工的技術(shù)措施1）防止路塹的超挖。雨天開挖時減小開挖面，路塹開挖后如不能立即進(jìn)行下一道工序，可在基底以上預(yù)留30cm，待下一工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。2）防止路基受泡。開挖前先做好路塹的縱向臨時排水，使下雨時雨水能及時排走。3）如碰到滑坡地段，雨天嚴(yán)禁施工。填方路基及換填土施工⑴施工工藝流程測量放線↓場地清理→運到指定點↓原土碾壓↓取土點運來土石方→土石方分層填筑←大塊解小↓碾壓↓檢測密實度↓達(dá)成設(shè)計密實度工序驗收⑵重要施工方法1）施工準(zhǔn)備①進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，編制具體的回填方案并報送監(jiān)理工程師，在施工方案得到書面批準(zhǔn)后，即開始進(jìn)行路基的施工。②路基施工前，先進(jìn)行場地清理，清除施工范圍內(nèi)的樹根、草皮、垃圾、爛泥、積水及地面上影響施工的構(gòu)筑物。2）施工測量①對設(shè)計單位或業(yè)主提供的導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，橫斷面的檢查與補測，并根據(jù)需要增設(shè)水準(zhǔn)點。②原有導(dǎo)線點不能滿足施工規(guī)定期，進(jìn)行加密，道線點用水泥混凝進(jìn)行保護(hù)，并保證在道路施工全過程相鄰導(dǎo)線點間能互相通視，導(dǎo)線點必需與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。③全面檢查恢復(fù)道路中心樁，將道路的重要控制點如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線的重要要素點、兩線路的交叉點等加以固定。如發(fā)現(xiàn)問題要查明因素并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或建設(shè)單位。④測放好中線后，進(jìn)行縱橫斷面的水平標(biāo)高測量。以擬定土路基的回填高度。⑤根據(jù)路線中樁、橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓，每隔5m設(shè)立標(biāo)志樁。⑥施工過程注意保護(hù)好有關(guān)的測量點、樁志，并隨時進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點及其它測量點有變動或下沉，及時告知司工程部進(jìn)行檢測，并報給監(jiān)理檢查和復(fù)核。⑦測量資料整理：如實具體記錄測量結(jié)果，每段測量完畢后，測量記錄本及成果資料由測量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。3）土方的填筑①對已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)行拉線，使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計路床高。②檢查填土的質(zhì)量，填土盡量使用與舊路堤土質(zhì)相同的土，或選用透水性較好的土，以保證路堤的穩(wěn)定性。③在填筑前，對填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的實驗，填筑時檢查填料的含水量，使之在最佳含水量下進(jìn)行。填筑高度小于80cm或不填不挖時，將原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平壓實，壓實度不小于95%；填土高度大于80cm時，將原地表整平后壓實，使基底以下30cm范圍的壓實度不小于93%。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后才開始填筑。④填筑時采用水平分級分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過30cm，最小松鋪厚度不小于10cm。并按照橫斷面全寬提成水平層次，逐層向上填筑。⑤填筑由路中向路邊進(jìn)行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和縱坡，橫坡坡度為2%。⑥檢查井邊的填土對稱進(jìn)行回填，避免兩邊壓力差過大壓壞檢查井結(jié)構(gòu)。⑦在同一路段上要用到不同性質(zhì)的填料時，應(yīng)注意：a.不同性質(zhì)的填料分層填筑，不能混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面，影響路堤的穩(wěn)定。b.盡量采用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層，透水性較小的土填上層；如透水性小的水填下層時，層面要設(shè)4%的橫坡以利排水。c.填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時填筑，則先填地段按1：1坡度分層留好階梯；若同時填筑，則采用分層互相覆蓋法，使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接，搭接的長度不少于2m。⑨填土分層的壓實厚度和壓實遍數(shù)與壓路機、土的種類和壓實度規(guī)定有關(guān)，通過現(xiàn)場試壓來擬定。4）土方的碾壓①碾壓時，按先邊沿，后中間的順序進(jìn)行。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向接頭對振動壓路機一般重疊40～50cm，三輪壓路機一般重疊后輪的1/2，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊1～1.5m。碾壓時做到無漏壓、無死角并保證碾壓均勻。②開始碾壓時，土體較蔬松，強度低，先輕壓，隨著土體密度的增長，再逐步提高壓強。推運攤鋪土料時，機械車輛均勻分布行駛在整個路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。否則要采用輕型光輪壓路機（8～12t）進(jìn)行預(yù)壓。正式碾壓時，用振動壓路機，第一遍靜壓，然后由弱到強。③碾壓時如土質(zhì)的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才干進(jìn)行壓實。壓實時出現(xiàn)彈簧土的，要將彈簧土清挖掉，用碎石砂換填后再繼續(xù)壓實。④路堤邊沿壓實不到的地方，仍處在松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，土方填筑時兩側(cè)多填寬40～50cm并壓實，壓實工作完畢后再按設(shè)計寬度和坡度刷齊整平。⑶雨季施工的技術(shù)措施由于施工工期橫跨梅雨及暴雨季節(jié)，雨水直接影響到填料土的含水量。若土的含水量過大，超過最佳含水量5％時，增大壓實功能就會出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。為保證壓實度，保證路基施工質(zhì)量，采用以下幾種措施：①雨季施工優(yōu)先安排受影響小的工程，并在施工前制訂具體土方施工計劃，合理安排人力、物力，力爭在非雨天多投入設(shè)備和人力，加大工作量。②雨季施工時，施工場面縮小，每層填土的分段長度盡量減小，攤鋪后及時碾壓密實，減少松土的暴露時間。③施工中作好施工場地的排水，并保持排水溝的暢通。④下雨時，不進(jìn)行壓實作業(yè)。壓實后的路基經(jīng)雨水淋濕，因有橫坡將水排至原有排水系統(tǒng)，故雨水的影響深度一般不太深。清除表面浸水飽和的軟土后即可進(jìn)行上一層填筑。瀝青混凝土路面施工方案1.工作面準(zhǔn)備1.1基層表面應(yīng)干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物，并做好排水設(shè)施。1.2瀝青砼面層層間施工間隔時間較長或下層表面受到污染而影響上層瀝青砼面層的結(jié)合部位，應(yīng)均勻灑布粘層瀝青。2瀝青路面的鋪設(shè)瀝青路面的鋪設(shè)按瀝青混凝土路面施工的方法和規(guī)定進(jìn)行。瀝青混凝土目的配合比和生產(chǎn)配合比要符合圖紙規(guī)定,施工前須先報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.1施工放樣在鋪筑寬度兩邊標(biāo)劃出路面設(shè)計標(biāo)高墨線,墨線高出路面層設(shè)計標(biāo)高10cm;對調(diào)控點、彎坡點等特殊性點做出明顯的標(biāo)記,瀝青混凝土面層采用浮動基準(zhǔn)梁控制攤鋪,在路段每10m設(shè)一基準(zhǔn)線立柱,彎道處每5m按施工標(biāo)高懸掛基準(zhǔn)線,保證基準(zhǔn)線立柱牢固不松動。在局部路面橫坡變化處,平曲線較大的特殊地段,視具體情況,將基準(zhǔn)線立柱間距加密到5m。浮動基準(zhǔn)線懸掛后,由專職測量人員對基準(zhǔn)線標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測,保證在施工過程中基準(zhǔn)線標(biāo)高條符合設(shè)計規(guī)定。在攤鋪面層的瀝青混合料時,按其厚度和橫坡控制攤鋪,即在攤鋪機上安裝浮動基準(zhǔn)梁控制高程和厚度。浮動基準(zhǔn)梁(即滑靴)長6m～12m,為定型產(chǎn)品,有已經(jīng)鋪筑完畢的下承層作為基準(zhǔn)面,采用多點均衡原理,可以糾正下承層平整度局限性的地方,以提高面層平整度。2.2瀝青混合料拌和采用間歇式拌和設(shè)備拌和,拌和站具有冷骨料供應(yīng)系統(tǒng)、熱骨料提高機、篩分裝置、熱骨料儲倉、儲存與輸送裝置、瀝青儲存與輸送系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌器、成品料儲倉與輸送裝置、除塵裝置等,且具有5個冷料倉。按照已批準(zhǔn)的配合比在實驗室監(jiān)控下分級、分口上料,準(zhǔn)確計量,均勻拌和瀝青混合料,嚴(yán)格控制原材料加熱溫度:(1)瀝青加熱溫度:150～160℃(普通瀝青)165～175℃(改性瀝青)(2)石料加熱溫度:185～195℃(普通瀝青)190～220℃(改性瀝青)(3)瀝青混合料出石溫度:160～170℃(普通瀝青)170～185℃(改性瀝青)拌和過程避免過度加熱,當(dāng)瀝青混合料出廠溫度高于195℃時混合料作廢。拌和時攪拌器充盈率為70%,每鍋攪拌時間為40s～50s,其中干拌時間不少于5s,在天天攤鋪前提前拌料,保證攤鋪前儲備成品瀝青混合料不少于100t,瀝青拌和站儲料50t,此外,50t為5臺運料車上所裝,并對運料車內(nèi)儲存的瀝青混合料加蓋保溫篷布進(jìn)行保溫。此外,在雨天時停止所有瀝青混凝土面層的施工。2.3瀝青混合料運送用15t自卸汽車來運送瀝青混合料,保證瀝青混合料運送到現(xiàn)場的溫度不低于160℃。在運送前清理車廂,做到車廂平整、潔凈,并涂刷1∶3柴油、水混合液,控制行車時間,保證瀝青混合料到場溫度不低于各種瀝青混合料攤鋪溫度的最低規(guī)定。在拌和機向運送汽車卸料時,每卸一次料即挪動汽車一次,防止集料離析。運送車向攤鋪機卸料時停在攤鋪機前10cm～30cm處,不得撞擊攤鋪機,卸料時汽車掛空擋,由攤鋪機推動?；旌狭线\送過程中用帆布覆蓋,離析、結(jié)塊或滯留在車廂上的混合料必須廢棄。在正式施工前,要選擇適當(dāng)?shù)倪\料行走路線進(jìn)行比選,以時間最短、干擾最少者為優(yōu)選路線,運送時間控制不能超過0.5h為宜。2.4瀝青混合料攤鋪攤鋪寬度為6.85m時采用1臺攤鋪機進(jìn)行攤鋪,攤鋪寬度為6.85m以上時擬采用2臺瀝青混凝土攤鋪機進(jìn)行攤鋪。采用兩臺瀝青攤鋪機時,成梯隊作業(yè)聯(lián)合攤鋪,每臺攤鋪機一次攤鋪寬度不得超過6.5m,攤鋪機軌道重疊50mm～100mm。兩個車道的攤鋪預(yù)留15cm寬的預(yù)留連接帶,并在溫度不低于140℃時攤鋪碾壓。攤鋪前對下承層進(jìn)行徹底的清理、清掃,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格,然后按實驗擬定的虛鋪系數(shù)控制攤鋪瀝青混合料的厚度,按照虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機,在熨平板下加置與虛鋪厚度等厚的不易變形、耐壓的木質(zhì)墊板,并使攤鋪機熨平板加振,其振動頻率大小根據(jù)機械性能在試鋪時擬定。為了保證熨平板的初步壓實效果,可提前30min開始對熨平板進(jìn)行預(yù)熱,采用間隙預(yù)熱以保證預(yù)熱的均勻性。攤鋪時為保證施工的連續(xù)性,每臺攤鋪機前除正在施工的運料車外,保證至少有一臺運料車在等候;第一輛車在攤鋪機前20cm～30cm停住并掛好空檔,由攤鋪機接住,推動前行。運料車向攤鋪機卸料時,邊攤鋪、邊卸料、邊推動,卸完料后,運料車立即拜別,由等候在旁的另一輛車再將料卸入攤鋪機中,并使攤鋪溫度控制在150℃～170℃(普通瀝青)或160℃～175℃(改性瀝青),保證攤鋪機在攤鋪過程中勻速前進(jìn),不得半途變速或停頓。根據(jù)實際生產(chǎn)能力,控制攤鋪機行走速度控制在1.5m/min～3m/min內(nèi)均勻行駛。在攤鋪過程中隨時檢測攤鋪寬度、厚度、平整度、路拱,若不符合規(guī)定應(yīng)及時調(diào)整。2.5碾壓瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層的壓實度和平整度取決于碾壓時的溫度和壓實方法,按照緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行碾壓。壓路機緊跟在攤鋪機后面碾壓,在終壓前消除所有輪跡,達(dá)成規(guī)定的壓實度后立即停止作業(yè),以免過振。由現(xiàn)場專職測試溫度人員指揮控制碾壓時間和地點。碾壓按照由上而下、先靜后振、先慢后快的原則進(jìn)行,盡量長距離碾壓,振壓時保證先停振后停機,先起步后起振。碾壓時,相鄰碾壓帶重疊1/3～1/2輪寬,從橫斷面上低的一側(cè)逐步移向高的一側(cè),壓路機來回一次為一遍。壓路機碾壓時,離攤鋪機方向不在同一斷面上,而是呈階梯形,每次前后錯開50cm左右,并且先長后短,即第一次碾壓距離長,其余各次逐漸縮短。碾壓時,調(diào)整好壓路面碾壓輪灑水噴嘴,使其灑水適量,以不粘輪為宜。壓路機嚴(yán)禁在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動或停留。在壓路機壓不到的地方,采用振動夯板來壓實。初壓:要在溫度大于150℃進(jìn)行,先用鋼輪壓路機靜壓1～2遍,速度控制在1.5km/h～2km/h。碾壓時,驅(qū)動輪面向攤鋪機,碾壓坡道時,驅(qū)動輪在低處。復(fù)壓:初壓完后即刻進(jìn)行復(fù)壓,復(fù)壓溫度不低于125℃,先用重型雙鋼輪壓路機振動碾壓4遍,碾壓速度4km/h～5km/h,然后用重型輪胎壓路機碾壓6遍,復(fù)壓速度為3.5km/h～4.5km/h。視壓實情況,碾壓遍數(shù)增長1～2遍。終壓:緊接復(fù)壓后進(jìn)行,采用雙鋼輪振動壓路機,關(guān)閉振動,速度控制在2km/h~3km/h靜壓2遍,使路面無輪跡為止,終壓完畢時,溫度不低于110℃。2.6接縫解決施工安排時將力爭使按縫的數(shù)量減到最少,橫向施工接縫均采用垂直的平接縫,并使各層之間的橫縫錯開。在施工結(jié)束時,攤鋪機在接近端部前10cm處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場,用切割機垂直切除端部層厚局限性部分,使下次施工時成直角連接。在下次施工前,對橫縫處刷乳化瀝青,并用攤鋪機熨平板對預(yù)留橫縫端部預(yù)熱,對橫縫處篩細(xì)料進(jìn)行人工修整,再進(jìn)行攤鋪。用鋼輪壓路機對橫縫進(jìn)行橫向和縱向靜壓后,即用3m直尺檢查接縫平整度,假如不滿足規(guī)定,進(jìn)行人工修補,對多余的料由人工鏟除;對局限性部分,由人工篩細(xì)料進(jìn)行修補,直至接縫平順、合格?？v縫采用熱接縫,在攤鋪機后面用一臺靜壓路機進(jìn)行碾壓,使接縫平順而密實。2.7養(yǎng)護(hù)瀝青混凝土面層施工完畢,讓其自然冷卻后,再開放交通,但仍應(yīng)設(shè)立路障,嚴(yán)禁與路面施工無關(guān)的車輛行駛,以避免污染路面。1.粘油層及下封層施工方案①乳化瀝青透層和粘油層施工Ⅰ.待水泥石屑穩(wěn)定層檢查合格表面稍干后，澆灑乳化瀝青透層，在原砼路面直接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆乳化瀝青透層。Ⅱ.假如水泥石屑穩(wěn)定層竣工時間較長，表面過度干燥，先對穩(wěn)定層面進(jìn)行清掃，并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層開始變干時，即可澆灑瀝青。Ⅲ.按設(shè)計瀝青用量，用瀝青灑布機澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)漏掉點，用人工補灑。灑布時使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。Ⅳ.在氣溫低于10℃時或遇大風(fēng)、有降雨也許時不進(jìn)行噴灑乳化瀝青透層或粘層的施工。Ⅴ.在鋪筑覆蓋層前24小時內(nèi)灑布粘層瀝青，灑過透油層的表面養(yǎng)生1天才進(jìn)行下一層的施工。②瀝青混和料施工Ⅰ.施工前的準(zhǔn)備1.1由實驗室進(jìn)行配合比設(shè)計，并在預(yù)先實驗路段開工前14天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.2在鋪筑實驗路面之前28天，將擬用于本工程施工的所有實驗儀器和設(shè)備（涉及瀝青、石料、混合料等項室內(nèi)外實驗的配套儀器、設(shè)備及取芯機等）、人員報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。1.3路面工程開工前14天，在監(jiān)理工程師指定的地點，試拌、鋪筑一段長約50m～100m（單幅）的實驗路面，用以檢查各種配合比是否滿足設(shè)計規(guī)定，并從中選取最佳的配合比。實驗過程檢查混合料的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。實驗路面完畢后，提交具體的書面報告報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。1.4攤鋪前根據(jù)攤鋪機的工作半徑和路面的寬度、橫坡規(guī)定等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)天供料總量及攤鋪厚度計算擬定攤鋪工作段長度。Ⅱ.攪拌2.1材料準(zhǔn)備。瀝青砼、瀝青碎石混和料均按實驗段擬定的配合比中的材料選用，各種礦料分別堆放，集料設(shè)立防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的實驗結(jié)果等。2.2瀝青混和料采用間歇式攪拌機進(jìn)行攪拌，攪拌時間一般為30～50s，以混和料拌和均勻、所有礦料顆粒所有裹覆瀝青混和料為度，并經(jīng)試拌擬定。拌好的瀝青混和料要均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢查因素并及時調(diào)整。Ⅲ.運送3.1為防止塵埃污染和熱量過度損失，規(guī)定拌廠所采用的自卸槽斗運送車輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅固，并且車槽內(nèi)必須干凈，不沾有有機物質(zhì)或積液。3.2瀝青混合料運到現(xiàn)場后憑運料單接受，測出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150℃、普通瀝青溫度低于130℃或顆粒上帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)炭化、起泡和含水、過度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。卸料時留于車上或當(dāng)天多余的混合料也不使用。Ⅳ.攤鋪4.1側(cè)、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完畢，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時不污染周邊的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混合料的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格控制側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面，導(dǎo)致路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。4.2攤鋪時要提前30分鐘，把整平板加熱至80～100℃。用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動找平裝置、超聲波控料器。檢查各操作系統(tǒng)的機械性能。4.3聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點處先用人工攤鋪1m長基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面上。4.4開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于5輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過程中，準(zhǔn)備卸料的運料車在攤鋪機前約0.1～0.3m處停下，防止撞擊攤鋪機。4.5攤鋪時按縱向直線行走。攤鋪過程中，不改變運營速度或停機，以防止厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪甚至斷裂。攤鋪速度保持1～2.9m/min。4.6如混合料溢出儲料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1m左右，用量具測檢是否符合攤鋪標(biāo)高。如因攤鋪機的錯誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化時，迅速調(diào)整找平裝置，并對不平整部分及時修補。4.7彎道交叉口，由于路面橫坡不是定值，施工人員每5m測設(shè)一次橫坡度值，操作手按規(guī)定調(diào)節(jié)橫坡，以符合橫坡設(shè)計規(guī)定。4.8井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。4.9盡量采用全幅路面攤鋪，如因單機攤鋪寬度不夠而采用兩臺攤鋪機施工時，則以梯形交錯排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時注意使前后兩臺機的軌道重疊3～5cm，在相鄰車道鋪筑時，保持兩個車道進(jìn)度較為相近，使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完畢第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100℃時進(jìn)行攤鋪，并在攤鋪機后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力從接縫開始進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實。4.10分三層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130℃～160℃之間。4.11鋪筑時盡也許減少縱、橫接縫的數(shù)量，如因施工因素需設(shè)縱縫，則把縱向接縫設(shè)立在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線附近15cm范圍以內(nèi)。橫縫與鋪筑方向大體成直角，與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯開1m。4.11.1縱縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實，下次繼續(xù)攤鋪時劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。整平板搭入完畢面3～5cm。4.11.2橫縫搭接施工a.將不符合設(shè)計標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完畢面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。b.縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長不宜短，以減少橫縫。c.攤鋪后不符合規(guī)定的縱橫縫用人工修補。Ⅴ.碾壓5.1在混合料完畢攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時用人工進(jìn)行找補后再進(jìn)行壓實。5.2壓實工作按實驗路面擬定的壓實設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振動壓路機和手扶振動夯具，以用于狹窄地點的壓實或修補工程。5.3碾壓提成初碾、復(fù)碾及終碾三個階段。初碾：用6～8t靜力壓路機輕壓兩遍，碾壓的速度為1.5～2km/h，壓路機起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。碾壓時驅(qū)動輪面向攤鋪機，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時予以填補修整，并注意初碾溫度不低于120℃。復(fù)碾：用10～12ｔ振動壓路機重壓4～6遍至穩(wěn)定、密實，使路面成型，碾壓的速度控制在4～5km/h，碾壓時相鄰碾壓帶重疊10～20cm，振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方向起動后才開始振動，避免混和料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90℃。終碾：用6～8ｔ靜力壓路機碾壓2～6遍，重要檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為2～3cm。終碾溫度不低于70℃。碾壓成型后，不再對其表面進(jìn)行修補。壓路機碾壓速度碾壓階段壓路機類型初壓（km/h）復(fù)壓（km/h）終壓（km/h）鋼輪1.5～2.03.03.0輪胎/5.0/振動鋼輪不振1.5～2.0振動5～6不振2.0～3.05.4碾壓時如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進(jìn)行碾壓。碾壓終了溫度：瀝青混凝土不低于70℃；瀝青碎石不低于50℃。5.5壓路機碾壓由路邊開始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機碾輪每次重疊的寬度為30cm；三輪壓路機則為后輪寬的1／2。在改變行使方向時，放慢速度而不斷，保證不在原地反復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、忽然剎車或停車等候。5.6當(dāng)壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點相距10m以上，并駛出壓實起始線3m以外。壓路機不斷留在溫度高于70℃已經(jīng)壓過的混合料上，并防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機雜質(zhì)在壓路機操作期間掉落在路面上。5.7每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點處預(yù)留0.5ｍ左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，待續(xù)鋪時一并壓實，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。5.8碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機油或水，以免碾壓時粘附瀝青混凝土，影響路面平整。涂油不能過多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油或淋濕碾輪，以配合碾壓工作進(jìn)行。未碾壓完畢的路面嚴(yán)禁通行。5.9如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認(rèn)真細(xì)致地鏟凈，并薄涂機油或淋水潤滑，然后再碾壓。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補平壓實。5.10凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，采用人工趁熱夯實整平。③成品保護(hù)瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后，取得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)才開放交通。在路面未冷卻前，嚴(yán)禁各類施工機械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?，保證不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。2.下封層、透層施工方案一、透層施工方案在路面上基層施工完畢，上基層碾壓完畢24小時后立即灑布透層瀝青封鎖水份起養(yǎng)生作用,透層瀝青采用乳化瀝青灑布車進(jìn)行灑布。1、施工工藝（1）灑布瀝青的工作面，應(yīng)整潔而無塵埃，已準(zhǔn)備好的工作面應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，在未批準(zhǔn)前不得噴灑透層瀝青。（2）透層瀝青在上基層碾壓完畢24小時后進(jìn)行灑布。（3）灑布透層瀝青前，路面清掃干凈，構(gòu)造物要采用防護(hù)措施，以防污染。（4）灑布時，灑布車要保持勻速行走，嚴(yán)禁過快或過慢而影響灑布質(zhì)量。（5）灑布的透層瀝青應(yīng)滲透入基層一定深度，不應(yīng)在表面流淌，且不得形成油膜，形成油膜要人工鏟除。（6）氣溫低于10℃和遇大風(fēng)及降雨時不灑布透層瀝青（7）按設(shè)計的灑布用量一次灑布均勻，當(dāng)漏灑時應(yīng)檢查灑布車的噴嘴和調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)能囁佟Ｂ⑽恢萌斯そo予補灑。（8）在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，要及時給予修補。二.封層施工在基層路面上灑布粘層油養(yǎng)生期過后，立刻進(jìn)行封層施工,防止基層曝曬開裂。1、施工工藝（1）封層的工作面也許被培土路肩填土等工程污染，在施工前規(guī)定用水車沖冼干凈無塵埃，待干燥無水份后報監(jiān)理工程師檢查，在未批準(zhǔn)前不得進(jìn)行施工。（2）乳化瀝青噴灑量為1.0~1.2kg/m2。然后用碎石灑布車灑布約占60%面積的小碎石（5~10mm），碎石必須灑布均勻沒有堆積。（3）用一臺16噸的膠輪壓路機緊跟灑布車后進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)1~２遍。（4）氣溫低于10℃和遇大風(fēng)及降雨不進(jìn)行施工。（5）堆積成團(tuán)和局部剝落，要及時采用人工鏟除和修補。（6）封層施工前，各項構(gòu)造物（路緣石，方溝等）要做好防污染（如覆蓋簿膜紙）3.排砌側(cè)平石1、放樣（1）核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣，定出邊樁。（2）按路面設(shè)計縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計算出側(cè)石頂面標(biāo)高，定出側(cè)石標(biāo)高。（3）道路改建翻排側(cè)平石，應(yīng)按新排砌的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場放樣，做好原有雨水口標(biāo)高調(diào)整，并與原有側(cè)平石銜接和順。2、槽夯實：根據(jù)設(shè)計圖放線開挖基槽，整平夯實槽底，攤鋪墊層。3、鋪筑碎石墊層及砼基礎(chǔ)：（1）路床施工寬度應(yīng)涉及側(cè)平石基礎(chǔ)寬度，側(cè)平石基礎(chǔ)用相應(yīng)的路面材料替代。（2）混凝土基座底面以下部分應(yīng)用合適的筑路材料填高，整平夯實。4、路緣石安裝施工1）施工工藝：測量放線→刨槽→安裝→鋪砌→勾縫。2）施工方法：路面中線校核后，在路面邊沿與側(cè)石交界處放出緣石線，路口及分隔帶、安全島等圓弧，并在樁上標(biāo)明路緣石頂面標(biāo)高。按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按規(guī)定寬度向外刨槽?？拷访嬉粋?cè)，比線位寬出少許，一般不大于5cm，刨槽深度可加深1-2cm,以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。緣石用石灰砂漿鋪底。按緣石頂面測量標(biāo)高拉線，按線砌緣石。需先算好塊數(shù)，曲線處緣石應(yīng)注意外形圓順，縫隙用木條掌握。緣石不留縫，緣石線要順直圓滑、頂面平整，符合標(biāo)高規(guī)定。側(cè)平石安裝施工⑴施工工藝流程測量放線↓檢查側(cè)平石側(cè)平石底座混凝土合格↓安砌側(cè)平石↓養(yǎng)護(hù)⑵重要施工方法①測放道路中線和高程，按設(shè)計邊線引出側(cè)、平石邊樁，直線部分樁距為10～15m，曲線部分為5～10m，路口轉(zhuǎn)彎弧位為1～5m，在邊樁測放側(cè)平石的高程。②側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量，合格的方可采用。側(cè)石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土，混凝土找平后安砌側(cè)石，安砌時臥底砂漿虛厚2cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，勾縫并澆側(cè)石后背混凝土，并用振棒振搗至密實。安砌時臥底砂漿虛厚2cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，向前施工。③平石安裝Ⅰ.按設(shè)計標(biāo)高澆筑平石底座混凝土，平石按路面橫坡斜向側(cè)石，進(jìn)水口兩側(cè)的平石稍為傾向進(jìn)水口以利排水。Ⅱ.為保證轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用現(xiàn)澆混凝土，分隔帶側(cè)石與原有側(cè)石的接順長度為3米。現(xiàn)澆側(cè)石每5米設(shè)一道寬0.5m的伸宿縫。④鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。⑤質(zhì)量規(guī)定項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)直順度10100m1拉20m小線量取最大值相鄰塊高差320m1用尺量縫寬±320m1用尺量側(cè)石頂面高程±1020m1用水準(zhǔn)儀具測量雨污水管網(wǎng)及檢查井工程雨污水管網(wǎng)、檢查井工程施工方案⑴施工順序測量放線→地下設(shè)施勘測→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→干管檢查井砌筑→閉水實驗→管溝回填→竣工清理⑵各重要部分施工方法①測量放線Ⅰ.根據(jù)排水管道設(shè)計平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設(shè)備安裝位置、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，提前做好測量放線的準(zhǔn)備工作。Ⅱ.對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準(zhǔn)點，設(shè)立保護(hù)樁、引線樁及臨時水準(zhǔn)點。Ⅲ.所有保護(hù)樁、引線樁應(yīng)設(shè)在定位樁點的延長線上，附近有永久性建構(gòu)筑時也可設(shè)在建構(gòu)筑物上，但必須設(shè)立在明顯、牢固的地段。若無合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時進(jìn)行校驗。Ⅳ.將兩個以上永久標(biāo)高點進(jìn)行兩次閉合核算，若無誤差認(rèn)定永久性水準(zhǔn)點，按規(guī)范規(guī)定每40-50m加密臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點亦可用澆樁代替。Ⅴ.上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)立的樁上編號，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。所有的樁要予以具體記錄,并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。Ⅵ.根據(jù)管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表白開挖邊線。當(dāng)溝槽開挖到一定深度后，運用坡度板檢查溝槽是否挖到應(yīng)有的槽底高程，并作為埋設(shè)管子的依據(jù)。②地下管線及障礙物探測根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應(yīng)的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標(biāo)記，并應(yīng)對施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底，溝槽開挖前應(yīng)由人工在標(biāo)記處開挖探坑，找出地下管線、障礙物的準(zhǔn)確位置后，告知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應(yīng)的職能部門現(xiàn)場踏勘，待確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工，溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相應(yīng)的保護(hù)措施。③土方開挖Ⅰ.根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。Ⅱ.開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，保證槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況擬定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場地不允許放坡時采用溝槽支護(hù)，支護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場情況擬定。Ⅲ.遇有石方溝槽，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保證施工安全。Ⅳ.遇有地下設(shè)施,前后各lm人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊沿O.8m，高度不超過1.5m；碰到有已修建的管線注意采用保護(hù)措施，告知有關(guān)單位進(jìn)一步保證管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時，采用半幅施工，預(yù)留一段人工開挖或按規(guī)定塔設(shè)車輛便橋、行人便橋，保證施工及行人安全。Ⅴ.在高壓線下作業(yè)時嚴(yán)格按電業(yè)局規(guī)定施工，注意施工機械、人員安全。Ⅵ.為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時設(shè)立坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。Ⅶ.溝槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側(cè)。余土裝車外運，外運時應(yīng)安排專人清掃路面，作好文明施工。Ⅷ.溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列規(guī)定：(單位：mm)序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底±20202301水準(zhǔn)儀測量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度202302掛中心線用尺測量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度202302用坡度尺測量Ⅸ.溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的，對的的選擇溝槽開挖斷面,可以減少土方量，便于施工，保證安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1——管道一例的工作面寬度(mm);b2—管道一側(cè)的支撐厚度(mm)根據(jù)實際情況待定;b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度(mm);注：槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度(b1)應(yīng)適當(dāng)增長Ⅹ.必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)，導(dǎo)致塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護(hù)層。④管道基礎(chǔ)施工Ⅰ.施工順序：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實Ⅱ.管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴(yán)格按配合比控制下料并掛牌標(biāo)記。Ⅲ.土方開挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗槽合格后，進(jìn)行原土夯實，夯實后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進(jìn)行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。Ⅳ.待墊層達(dá)成平整度規(guī)定后，用經(jīng)緯儀測量放出管道中心線位置進(jìn)行規(guī)定安裝。Ⅴ.管基采用基礎(chǔ)時，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實，可加薄砂一層。Ⅵ.施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時，管道基礎(chǔ)須進(jìn)行解決，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商解決意見。Ⅶ.如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應(yīng)鋪設(shè)3：7灰土300MM墊層厚，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。Ⅷ.如開挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水，地基土含水量相對較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關(guān)方協(xié)商解決。⑤管道安裝施工順序：施工準(zhǔn)備→清理工作面及膠圈→上膠圈→刷潤滑劑→對口、插入→檢查Ⅰ.管材吊裝：由于本工程中的管材均為砼管，管材重量大，因此采用8t吊車進(jìn)行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運送。管材采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫跛髌鸬?，管材吊裝裝卸是要輕裝輕放，管材運送時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得互相碰撞，在運送過程中，管材的承口和插口部分要采用保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，以免損壞承、插口而影響管道的安裝質(zhì)量。管材在應(yīng)放置在吊裝運送方便、平整、堅實的場地，大口徑管材放置時，要單根管水平放置，不許疊放。Ⅱ.管材的檢查:管材進(jìn)場時要具體檢查管材質(zhì)量、校核尺寸和檢查管材是否有合格證、材質(zhì)證書，并且檢查進(jìn)場管材的承插接口必須完好無損。管材在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達(dá)標(biāo)等情況。Ⅲ.管道安裝起吊:鋼筋砼管運至溝邊后，隨即用吊車吊入溝內(nèi)，避免管材在溝邊放置過久而導(dǎo)致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只5t手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細(xì)微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子準(zhǔn)確對正。清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈對的安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴(yán)禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。對口插入：將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否對的。對口達(dá)成設(shè)計規(guī)定后，就要測定管身的水平度和坡度，如有高低則運用手拉葫蘆來調(diào)節(jié)，左右偏差用經(jīng)緯儀測量，用撬棍調(diào)節(jié)達(dá)成規(guī)定后，管底用砂石塞實即可。⑥檢查井施工Ⅰ.檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。Ⅱ.井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水解決。Ⅲ.鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具有相應(yīng)技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，施工工藝要科學(xué)合理?；炷猎跐仓^程中要振搗密實，嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應(yīng)及時解決，混凝土在澆筑l2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于28天。Ⅳ.井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。內(nèi)、外部抹防水砂漿。Ⅳ.井室砌筑時，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充足潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時應(yīng)同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應(yīng)對的。保持每360mm一個直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當(dāng)砌筑砂漿未達(dá)成規(guī)定抗壓強度前，不得進(jìn)行踩踏。砌筑時井周邊要隨砌隨填，分層夯實，回填時，回填土內(nèi)不得具有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時，應(yīng)隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時應(yīng)對照圖紙設(shè)計規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時封堵。Ⅴ.管口進(jìn)入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。6.7鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。Ⅵ.地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內(nèi)。Ⅶ.檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標(biāo)號的在每—個臺班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機取樣制作，并送至實驗室進(jìn)行抗壓強度實驗。⑦管道嚴(yán)密性實驗Ⅰ.在管道回填前采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性實驗，管道閉水實驗時，實驗管段應(yīng)具有下列條件：管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格;管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;所有預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水;管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固不得漏水。Ⅱ.實驗方法：從上游往下游進(jìn)行分段，上游段實驗完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。實驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于lKm，帶井實驗。實驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。將實驗管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護(hù)3—4天達(dá)成強度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。實驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時，使管道充足浸透。當(dāng)實驗水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向?qū)嶒灩芏蝺?nèi)補水，保持實驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min滲水量計算：q=w/(T×L)式中q—實測滲水量(L/(mi·m)):W—補水量(L):T—實測滲水觀測時間（min）L—實驗管段長度(m)⑧土方回填Ⅰ.回填時應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行，凡具有回填條件，均應(yīng)及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填，防止管道因暴露時間過長導(dǎo)致?lián)p壞。Ⅱ.回填土不得具有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。Ⅲ.回填時必須將溝底雜物清理干凈，回填時溝槽內(nèi)不得有大量積水。Ⅳ.管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)回填土不得具有直徑大于50mm磚塊等硬物;Ⅴ.管頂以上500mm范圍內(nèi)回填時，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對稱回填，且回填土不得直接扔在管道上。Ⅵ.回填土?xí)r分層夯實，人工夯實每層的虛鋪度度不大于200mm，機械夯實每層的虛鋪厚度不大于250mm，回填土的壓實度控制在95%為宜。Ⅶ.分層回填至管頂1.5m以上時，方可上大型壓路機械進(jìn)行碾壓。Ⅷ.檢查井周邊回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達(dá)成設(shè)計規(guī)定；檢查井周邊回填要與管道回填同步進(jìn)行，當(dāng)不能同時進(jìn)行，要留臺階型接茬;檢查井周邊回填夯實時要沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實要與檢查井緊貼。工程質(zhì)量保證措施1．工程質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的：保證各分部、分項工程合格率100%。本工程全面推行ISO9001《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系》系列標(biāo)準(zhǔn)，按公司制定的貫標(biāo)文本《質(zhì)量手冊》運作，進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。2.工程質(zhì)量目的管理工作Ⅰ.質(zhì)量思想教育工作質(zhì)量管理的思想教育，使全體職工樹立對的的質(zhì)量觀，從思想到行動工作上做到“質(zhì)量第一”的方針，在整個項目的施工全過程形成一個大家管質(zhì)量，人人為公司爭名牌、創(chuàng)信譽、爭一流的局面，以工程項目的質(zhì)量目的管理推動公司不斷發(fā)展。Ⅱ.技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作不斷提高全體施工人員的管理技術(shù)和業(yè)務(wù)水平，加強人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，建立一套切實可行的技術(shù)業(yè)務(wù)考核制度，使職工明確自己從事工作與工程質(zhì)量的關(guān)系以及在保證工程質(zhì)量方面的責(zé)任。Ⅲ.程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作規(guī)定施工管理和施工操作都要按程序標(biāo)準(zhǔn)、合理、科學(xué)地組織施工，達(dá)成質(zhì)量目的。施工管理程序化：審圖、做施工組織設(shè)計做技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底做上下道工序交接檢查工程質(zhì)量評估。施工操作程序化：做施工準(zhǔn)備、科學(xué)安排施工工序、按工藝規(guī)定順序施工，做到邊施工邊自檢、互檢。施工管理標(biāo)準(zhǔn)化：以設(shè)計圖紙、招標(biāo)文獻(xiàn)為技術(shù)指導(dǎo)依據(jù)，進(jìn)行工