農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程施工說明

PAGEPAGE1施工說明PAGE21.設(shè)計(jì)依據(jù)1.1相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）《城市給水工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》（建標(biāo)120-2009）《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50013-2018）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》(SL310-2019)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50069-2002）《給水排水工程管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)》(GB/T13663-2018)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(2015年版)（GB20010-2010）《泵站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50265-2010）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（附條文說明）（2016年版）（GB50011-2010）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2011）《埋地塑料給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101-2016）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011《焊縫無損檢測射線檢測》(第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù))(GB/T3323.1-2019)《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB11345-2013《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(附條文說明[另冊])（JGJ16-2008）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-2011）《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20509-2014）《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG20513-2014）《儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG/T20512-2014）《信號報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20511-2014）《分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20573-2012）1.2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料、工程資料《重慶市榮昌區(qū)盤龍鎮(zhèn)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程初步設(shè)計(jì)報告》（重慶市渝西水利電力勘測設(shè)計(jì)院有限公司）2.工程概況及建設(shè)內(nèi)容2.1工程概況2.1.1項(xiàng)目區(qū)情況盤龍鎮(zhèn)位于榮昌區(qū)西北部，與四川隆昌市接壤，交通便利，距榮昌城區(qū)32km，距隆昌高鐵客運(yùn)站8km，距成渝高速路桑家坡出入口12km。農(nóng)村公路50條，總里程226km。按行政級別劃分：縣道3條19km，鄉(xiāng)道5條25km，村道42條182km。2019年種植生姜6000畝；西瓜4500畝；水稻制種30000畝。2019年糧食總產(chǎn)量3.2萬噸，農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值2.1億。2.1.2給水現(xiàn)狀目前盤龍鎮(zhèn)戶籍人口為80949人，常住人口為54889人，其中：盤龍場鎮(zhèn)常住人口11127人，農(nóng)村常住人口43762人。全鎮(zhèn)主要由盤龍水廠、潔源公司、吳家黃桷灘水廠供水，已供水人口為38779人（常住人口），其中：潔源供水有限公司向場鎮(zhèn)供水11127人，盤龍水廠向農(nóng)村供水22104人，吳家黃桷灘水廠向農(nóng)村供水5548人（合靖社區(qū)和騎龍村）。雖鋪設(shè)有部分主管道至村社，但離主管道較遠(yuǎn)的居民仍無法喝上安全衛(wèi)生的自來水，導(dǎo)致盤龍鎮(zhèn)仍有16110人（常駐人口）存在未實(shí)現(xiàn)集中式供水問題，目前主要以井水作為生活飲用水源。表2.1-1水廠供水現(xiàn)狀序號供水水廠取水水源制水能力m3/d水廠現(xiàn)狀供水情況1盤龍水廠吊樓子水庫2000于2010年建成，源水通過提水至水廠經(jīng)沉淀、過濾、加藥加氯設(shè)備消毒處理后，通過送水泵（2臺型號為CDL65-30-1，Q=65m3/h，H=61m），并鋪設(shè)dn32-dn315（1.0Mpa、PE100）供水主管至用水戶，解決了盤龍鎮(zhèn)三合社區(qū)、大建社區(qū)、長嶺社區(qū)、永陵村、白鶴村、興龍村、禾苗村等公路主管兩側(cè)22104人的飲水問題?，F(xiàn)供水規(guī)模為1800m3/d。2吳家黃桷灘水廠觀勝河2000于2010年12月建成，源水通過提水至水廠經(jīng)沉淀、過濾、加藥加氯設(shè)備消毒處理后，通過送水泵，水廠送水泵房出水高程335m，水廠送水泵房加壓揚(yáng)程為80m。并鋪設(shè)了dn160PE100管至盤龍鎮(zhèn)以騎龍村合靖社區(qū)。3潔源水廠豆腐橋水庫1100潔源供水有限公司水廠于2008年建設(shè)規(guī)模為600m3/d，由于盤龍場鎮(zhèn)用水規(guī)模較大，2017年自行擴(kuò)建規(guī)模500m3/d，采用一體化設(shè)備制水，通過在豆腐水庫提水至水廠，源水經(jīng)處理消毒后加壓供水至場鎮(zhèn)用水戶。2.1.3本次供水概況本工程設(shè)計(jì)基準(zhǔn)年為2019年，規(guī)劃年限為15年，到規(guī)劃年2034年，場鎮(zhèn)人口按常住人口及規(guī)劃年內(nèi)機(jī)械增長人口之和計(jì)，農(nóng)村人口按常住人口計(jì)。本工程涉及榮昌區(qū)盤龍鎮(zhèn)藕塘村2125人、龍王村2372人、大成村2181人、拱橋村3310人、昌州村3040人、百鶴村3082人共計(jì)16110人供水；為避免工程重復(fù)建設(shè)，考慮后期取消潔源公司對盤龍場鎮(zhèn)供水，本次將場鎮(zhèn)12627人納入盤龍水廠供水（本工程僅考慮供水主管）；另外利用原已成管道向合靖社區(qū)和騎龍村5548人供水（作為備用水源）。通過該工程實(shí)施后盤龍水廠將對盤龍鎮(zhèn)龍騰社區(qū)、永陵村、長嶺村、三合村、石田村、大建社區(qū)、興龍村、藕塘村、龍王村、大成村、拱橋村、昌州村、百鶴村、禾苗村、合靖社區(qū)、騎龍村等16個村（社）56389人供水。根據(jù)盤龍鎮(zhèn)現(xiàn)狀供水情況，本次主要優(yōu)先解決盤龍鎮(zhèn)農(nóng)村片區(qū)管網(wǎng)未覆蓋區(qū)域的供水問題；其次，為避免工程重復(fù)建設(shè)，考慮后期取消潔源公司對盤龍場鎮(zhèn)供水，場鎮(zhèn)供水納入盤龍水廠供水規(guī)模；再次，根據(jù)《重慶市榮昌區(qū)吳家鎮(zhèn)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程初步設(shè)計(jì)報告》，吳家黃桷灘水廠擴(kuò)建后水廠制水能力為7000m3/d，供水規(guī)模6915m3/d，富余水量較少，而盤龍水廠已鋪設(shè)有dn160管至合靖社區(qū)與黃桷灘水廠主管道相接，因此，本工程考慮盤龍水廠作為盤龍鎮(zhèn)合靖社區(qū)和騎龍村5548人的后期備用供水水源。表2.1-2供水人口統(tǒng)計(jì)表單位：人序號供水水源供水范圍（村/社區(qū)）現(xiàn)狀年戶籍人口現(xiàn)狀年常駐人口現(xiàn)狀年已供水人口未解決人口現(xiàn)狀年本次解決人口備注1盤龍水廠龍騰（場鎮(zhèn)）1262712627126270126272龍騰（農(nóng)村）572572572003永陵村432429392939004長嶺村383517381738005三合村532734183418006石田村485328472847007大建社區(qū)755847684768008興龍村432019161916009藕塘村432925123872125212510龍王村582332889162372237211大成村399027595782181218112拱橋村3922331003310331013昌州村501238838433040304014百鶴村50343172903082308215禾苗村2051109210920016合靖社區(qū)39653824382400備用水源17騎龍村29191724172400合計(jì)8046156389402791611028737注：場鎮(zhèn)政府、學(xué)校、醫(yī)院等人口已計(jì)入全鎮(zhèn)人口，不再重復(fù)計(jì)算。根據(jù)《重慶市榮昌區(qū)盤龍鎮(zhèn)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程初步設(shè)計(jì)報告》，工程供水規(guī)模為6550.85m3/d，而現(xiàn)有盤龍水廠制水能力為2000m3/d，本次設(shè)計(jì)將現(xiàn)有盤龍水廠進(jìn)行擴(kuò)建，擴(kuò)建后新增制水能力為5000m3/d水廠1座，按22.5h/d運(yùn)行。水源選擇為吊樓子水庫，根據(jù)水量平衡分析，吊樓子水庫在優(yōu)先滿足人蓄飲水時，能同時滿足灌溉面積4800畝，而該水庫設(shè)計(jì)灌溉面積為6900畝，不能完全滿足要求，建議后期供水時，優(yōu)先滿足人蓄飲水，并節(jié)約用水，同時爭取資金建設(shè)補(bǔ)水工程或建設(shè)其他工程提高灌溉水利用系數(shù)等。2.2建設(shè)內(nèi)容（1）輸水管網(wǎng)本工程新建吊樓子水庫至盤龍水廠提水管道dn315（PE1001.0MPa）管720m。（2）取水泵房本工程利用盤龍水廠已有取水泵房，泵房內(nèi)增設(shè)2臺臥式離心泵，一用一備，水泵流量60.76L/s，揚(yáng)程35m。（3）凈水廠新增水廠擴(kuò)建規(guī)模：5000m3/d；處理工藝及主要構(gòu)筑物：配水井、柵條絮凝斜管沉淀池、重力式無閥濾池、清水池、送水泵房、加藥加氯間、倉庫。水廠附屬設(shè)施：倉庫、加氯加藥設(shè)備、自控設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備、圍墻、廠區(qū)排水、自用水、用電等，另外考慮廠區(qū)建設(shè)后為不影響當(dāng)?shù)鼐用癯鲂?，新建人行道路長100m，寬2m。（4）配水管網(wǎng)本工程共敷設(shè)管道190065.1m。具體情況如下：表2.2-1主要管材用量表序號管道規(guī)格型號單位數(shù)量備注11.0Mpa、dn400PE100管m3534本次新建21.0Mpa、dn315PE100管m517本次新建31.0Mpa、dn250PE100管m2766本次新建41.0Mpa、dn200PE100管m941.9本次新建51.0Mpa、dn160PE100管m6602.8本次新建61.0Mpa、dn110PE100管m8037.9本次新建71.0Mpa、dn75PE100管m27012.7本次新建81.6Mpa、dn75PE100管m1734.7本次新建91.6Mpa、dn50PE100管m46055.3本次新建101.6Mpa、dn32PE100管m92538.8本次新建111.6Mpa、dn250PE100管m324本次新建本次新增農(nóng)村用水戶4623戶，共計(jì)16110人，農(nóng)村地區(qū)單戶居民以獨(dú)棟小樓為主，到戶支管采用DN20PE100管（1.6Mpa），按戶均20m計(jì)，入戶部分為群眾自籌，不計(jì)入本次投資，工程量以實(shí)際為準(zhǔn)。3.給水工程設(shè)計(jì)說明3.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及基本參數(shù)（1）本工程場鎮(zhèn)按有洗滌池，衛(wèi)生設(shè)施較齊全考慮，根據(jù)目前實(shí)際用水情況，確定場鎮(zhèn)最高日居民生活用水為120L/（d·人）；周邊農(nóng)村按有洗滌池，少量衛(wèi)生設(shè)施考慮，確定最高日居民生活用水為80L/（d·人）。（2）本次供水工程等級為II等工程，取日變化系數(shù)K日=1.5。（3）出廠水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）的要求。（4）供水水壓滿足場鎮(zhèn)配水管網(wǎng)中用戶接管點(diǎn)的最小服務(wù)水頭28m，農(nóng)村地區(qū)最小服務(wù)水頭16m的要求。3.2設(shè)計(jì)原則1、配水管網(wǎng)設(shè)計(jì)原則（1）在配水管道的隆起點(diǎn)設(shè)置排氣閥，以便及時排除管內(nèi)空氣，防止管內(nèi)發(fā)生氣阻以及在泄空管道或發(fā)生水錘時引入空氣，不使管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，直徑可取管道直徑的1/8～1/12。（2）視地形情況，在配水管道的低凹處設(shè)置泄水管及泄水閥，接至附近排水井，個別地段不能自流排出時，設(shè)泄水井，采用臨時潛水泵將水排走，泄水管直徑取輸（配）水管道直徑的1/5～1/3。（3）配水管道的閥門間距及具體位置，依據(jù)檢修距離、地形起伏和超越障礙物等綜合因素考慮確定，一般采用500～1000m。為便于操作及檢修并降低管網(wǎng)水頭損失，閥門采用手動閘閥。（4）配水管網(wǎng)的設(shè)計(jì)只限管網(wǎng)的干管以及干管之間的連接管，不包括從干、支管到用戶的分配水管。（5）配水管網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范配置消防設(shè)施，承擔(dān)消防設(shè)施的管道管徑至少為110mm。布置在道路上的管道，均按規(guī)范規(guī)定每隔120m設(shè)置地下式消火栓一座，可結(jié)合家屬樓實(shí)際情況實(shí)施。（6）配水管網(wǎng)上應(yīng)在用戶集中處預(yù)留接口。3.3工程設(shè)計(jì)說明1、取水部分（1）取水水源本工程選擇吊樓子水庫作為取水水源。水源經(jīng)榮昌區(qū)衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢測，符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-2002及《生活飲用水水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ3020-90的要求。（2）取水設(shè)施（1）工程等別與構(gòu)筑物級別按照《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201－2014及《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50265－2010規(guī)定，泵站主要建筑物為4級。泵房按20年一遇設(shè)計(jì)，50年一遇校核。（2）取水泵房設(shè)計(jì)本工程利用原取水泵站，原取水泵站位于盤龍鎮(zhèn)三合村，為岸式泵房，尺寸為9.9×4.8×3.6m（水泵房和配電間合建），泵站地坪高程為377m，水庫正常水位375.25m，設(shè)計(jì)洪水位（P=3.33%）376.87m，P=2%時洪水位為376.96m，泵站設(shè)計(jì)高程滿足50年一遇校核水位。泵站進(jìn)水管采用D219×6無縫鋼管，出水管采用D219×6無縫鋼管，出水管與輸水管道相連。泵房內(nèi)設(shè)置2臺臥式單級雙吸離心泵，一用一備，水泵流量60.76L/s，揚(yáng)程35m，可參考型號125-100-200A進(jìn)行選擇，單泵功率37kw,基座規(guī)格1600×800mm（視購買產(chǎn)品定）。2、輸水部分設(shè)計(jì)本工程從取水泵房新建1.0MPa、dn315PE100管長720m至盤龍水廠（管道沿原有輸水管道敷設(shè)）,管道除泵房內(nèi)采用鋼管，泵房外采取PE管埋地敷設(shè)。3、凈水廠（1）柵條絮凝池1）配水井配水井設(shè)一座，功能：將原水均勻分配至各組凈水構(gòu)筑物。與絮凝沉淀池合建,平面尺寸：平面尺寸：1.8×1.4m，總高度1.8m，有效水深1.05m。有效容積2.67m3。2）柵條絮凝沉淀池絮凝與沉淀部分合建，分為兩組，平面尺寸15.9×9.1m，高度4.7m。絮凝部分采用穿孔旋流絮凝池，絮凝時間為25min。沉淀池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池體混凝土標(biāo)號C25、墊層C15、泥斗C20。沉淀池基底開挖高程389.50m，池體內(nèi)空洞（池頂下800mm內(nèi)）、整流池、沉淀池斜管區(qū)以上貼藍(lán)色瓷磚；池頂貼黃色防滑地磚，池體外墻外露部分采用12mm1:3水泥砂漿打底掃毛+6mm1:2.5水泥砂漿（摻建筑膠）+天藍(lán)色外墻涂料（顏色業(yè)主自定）。（2）重力式無閥濾池設(shè)計(jì)濾速為8.80m/h。設(shè)1座改進(jìn)型重力式無閥濾池，分為2格，單格平面尺寸為3.6×3.6m。反沖洗強(qiáng)度取15L/s·m2。濾床：1)承托層：礫石承托層總厚度為200mm，自上而下礫石粒徑為d＝2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～25mm，每層厚度均為50mm。承托層總用料量為5.2m3。2)濾料：采用雙層濾料，上層為無煙煤，厚350，粒徑為0.8～1.8mm，不均勻系數(shù)＜2.0。下層為石英砂，厚400，粒徑為0.5～1.2mm不均勻系數(shù)＜2.0。濾料總用量為19.44m3，每種濾料各準(zhǔn)備1m3補(bǔ)充濾料，共計(jì)濾料21.44m3。濾池基底開挖高程387.15m。池體外墻外露部分采用12mm1:3水泥砂漿打底掃毛+6mm1:2.5水泥砂漿（摻建筑膠）+天藍(lán)色外墻涂料（顏色業(yè)主自定）。（3）清水池清水池按最高日用水量的15%～25%設(shè)計(jì)，本次設(shè)計(jì)清水池的容積按水廠設(shè)計(jì)規(guī)模（5000m3）的25%考慮，V=5000×0.2=1000m3。設(shè)置1座清水池，單座清水池分為2組，單座清水池尺寸為：長×寬×高（米）=20.0×15.5×4.0m，單座蓄水量1240m3，大于清水池所需容積，滿足設(shè)計(jì)要求。新建清水池基底開挖高程387.00m。池體外墻外露部分采用12mm1:3水泥砂漿打底掃毛+6mm1:2.5水泥砂漿（摻建筑膠）+天藍(lán)色外墻涂料（顏色業(yè)主自定）。（4）送水泵房送水泵房采用磚混結(jié)構(gòu),建筑面積57.2m2，平面尺寸11.1×4.8m，層高3.3m，單層建筑，建筑±0.00相對黃海高程387.25m。泵房中設(shè)變頻加壓設(shè)備一套，考慮到村鎮(zhèn)居民用水量變化較大，水泵采取大小泵結(jié)合供水：用水高峰期采用大泵供水，水泵采取5用互備，單泵流量110m3/h三臺，揚(yáng)程66m，水泵參考型號CDM150-3-1，單泵功率45kw；單泵流量60m3/h二臺，揚(yáng)程66m，水泵參考型號CDM65-3-1，單泵功率15kw?；?guī)格5400×800mm，配備Φ1000×3450mm隔膜式氣壓罐。（5）倉庫及化驗(yàn)室倉庫及化驗(yàn)室采用磚混結(jié)構(gòu),建筑面積69m2，平面尺寸10.8×6.0m，層高3.3m，雙層建筑，建筑±0.00相對黃海高程391.3m。（6）加氯加藥間加氯加藥間采用磚混結(jié)構(gòu),建筑面積78.83m2，平面尺寸10.8×6.9m，層高4.2m，單層建筑。加氯加藥間內(nèi)設(shè)加藥間、加氯間、控制室及倉庫。加氯加藥間內(nèi)加藥及加氯設(shè)備都按5000m3/d處理量設(shè)計(jì)。加藥設(shè)備：加藥采用堿式氯化鋁，藥劑配置及投加采用成套全自動加藥裝置（處理水量230m3/h），該設(shè)備由攪拌機(jī)、攪抖槽、貯液槽、計(jì)量泵（同時投加可改為射流器）組成。設(shè)二個投加點(diǎn)，位于預(yù)沉池配水井后及柵條絮凝斜管沉淀池前端管式混合器處，投加量按10～30mg/L計(jì)，藥劑配置濃度1～5%（按固體重量計(jì)算）。藥劑儲存按30d。加藥設(shè)備配置情況參見下表：表3.3-1全自動加藥裝置主要配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機(jī)械隔膜計(jì)量泵MS1A094C,120L/h,20bar,0.25KW,配變頻泵臺42溶藥罐Φ800*900PVC臺13攪拌器AB-0.37--350，轉(zhuǎn)速82r/min,槳葉直徑350mm,軸長600mm，材質(zhì)碳鋼環(huán)氧樹脂防腐套14攪拌器支架碳鋼個15Y型過濾器DN15臺36背壓閥DN15臺37安全閥DN15臺38脈動阻尼器DN15臺39隔膜壓力表0-0.6MPa臺310計(jì)量泵及附件底座1700*900*100，PVC材質(zhì)套111現(xiàn)場液位計(jì)標(biāo)配套112管道、閥門及附件標(biāo)配套113電控柜及電氣元件柜體碳鋼噴塑，元件為正泰套114觸摸屏10寸套115PLC控制器S7-200（smart）臺116濁度儀（源水）0-1000NTU4-20ma信號套117濁度儀（出廠水）0-100NTU4-20ma信號套118變頻器V20臺319信號電線電纜設(shè)備配套套120超聲波液位計(jì)0-2米，4-20ma信號套121超聲波流量計(jì)源水用，插入式4-20ma信號套1注：表中設(shè)備僅做參考，具體以采購為準(zhǔn)。本次消毒劑采用次氯酸鈉，用間歇式無隔膜電解法次氯酸鈉發(fā)生器（產(chǎn)氯量400g/h）。設(shè)計(jì)消毒投加量為0.1～1.5mg/L，與水的接觸時間不小于30min。投加點(diǎn)2個，位于預(yù)沉池進(jìn)水總管和清水池進(jìn)水總管。本次消毒劑的投加量按1.0mg/L計(jì)。次氯酸鈉發(fā)生器采用濃度為3%～4%的食鹽水電解，沒生產(chǎn)1g有效氯，交流電耗不應(yīng)超過8kW·h，鹽耗應(yīng)不超過5kg。發(fā)生器選擇時應(yīng)選用自動化程度高、安全性好，在水量、水壓不足、斷電等情況下都有自動關(guān)機(jī)的安全措施的設(shè)備。消毒設(shè)備配置情況參見下表：表3.3-2消毒設(shè)備配置情況表序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量備注1次氯酸鈉發(fā)生器本體額定產(chǎn)氯量400g/h臺22PLC控制系統(tǒng)套23電解槽套24軟化水裝置（再生鹽箱）4m3/h、FRP、單閥單罐套25溶鹽箱MC-2000L只26軟化水儲罐PT-1000L只1次氯酸鈉儲罐PT-2000L臺1稀鹽水（軟化水）投加計(jì)量泵40L/h臺17稀鹽水（軟化水）投加計(jì)量泵20L/h臺18次氯酸鈉投加計(jì)量泵40L/h臺19次氯酸鈉投加計(jì)量泵20L/h臺110背壓閥與計(jì)量泵配套只411球閥DN15UPVC只1412球閥DN20UPVC只413球閥DN25UPVC只2014球閥DN32UPVC只215管材DN15UPVC，含彎頭三通等米2416管材DN20UPVC，含彎頭三通等米417管材DN25UPVC，含彎頭三通等米3218管材DN32UPVC，含彎頭三通等米419Y型過濾器UPVC只2注：表中設(shè)備僅做參考，具體以采購為準(zhǔn)。（7）管理房管理房為已建，本次僅在管理房內(nèi)配置自動化控制、監(jiān)測及監(jiān)控設(shè)備（8）其它附屬設(shè)施1）凈水廠廠內(nèi)排水管道及污泥處理新廠區(qū)各構(gòu)（建）筑物排泥管、排水管等均排入廠區(qū)已建污水收集池。工程排污管道131m，采用DN600雙壁波紋管116m，DN400雙壁波紋管15m。2）廠區(qū)自用水工程廠內(nèi)自用水管共敷設(shè)140m，其中dn32（PE1001.0MPa）管25m，dn75（PE1001.0MPa）管55m，dn110（PE1001.0MPa）管60m。3)其它附屬設(shè)施在廠周圍新建178m長圍墻，采用M7.5漿砌磚砌筑，拆除原有圍墻100m；廠內(nèi)C25砼車行道路面硬化287m2；C25砼人行道路面硬化404.3m2；廠區(qū)新建綠化面積1825m2；新建C25埋石砼擋墻長100m；另外考慮廠區(qū)建設(shè)后為不影響當(dāng)?shù)鼐用癯鲂校陆ㄈ诵械缆烽L100m，寬2m。構(gòu)筑物欄桿采用不銹鋼欄桿。4、電氣工程工程用電設(shè)備按照三級負(fù)荷考慮，利用現(xiàn)有水廠供電電源（實(shí)際以供電部門確定為準(zhǔn)）。由于用電負(fù)荷增加，原取水泵房變壓器為50kV·A需增容至80kV·A，水廠廠區(qū)原有100KV.A變壓器已不能滿足用電要求，本工程設(shè)計(jì)將原有變壓器進(jìn)行增容至315KV·A。具體詳見電氣設(shè)計(jì)圖。5、配水管網(wǎng)設(shè)計(jì)（1）管道及附件本工程共敷設(shè)管道190065.1m。具體情況如下：表3.3-3主要管材用量表序號管道規(guī)格型號單位數(shù)量備注11.0Mpa、dn400PE100管m3534本次新建21.0Mpa、dn315PE100管m517本次新建31.0Mpa、dn250PE100管m2766本次新建41.0Mpa、dn200PE100管m941.9本次新建51.0Mpa、dn160PE100管m6602.8本次新建61.0Mpa、dn110PE100管m8037.9本次新建71.0Mpa、dn75PE100管m27012.7本次新建81.6Mpa、dn75PE100管m1734.7本次新建91.6Mpa、dn50PE100管m46055.3本次新建101.6Mpa、dn32PE100管m92538.8本次新建111.6Mpa、dn250PE100管m324本次新建表3.3-4主要附件設(shè)置表序號規(guī)格型號單位數(shù)量1DN400水表（HP4000）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個12DN300水表（HP4000）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個13DN250水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個24DN150水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個45DN100水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個66DN80水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個157DN50水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個258DN400軟密封閘閥（1.6Mpa）個59DN300軟密封閘閥（1.6Mpa）個110DN250軟密封閘閥（1.6Mpa）個511DN200軟密封閘閥（1.6Mpa）個212DN150軟密封閘閥（1.6Mpa）個1313DN100軟密封閘閥（1.6Mpa）個1614DN80軟密封閘閥（1.6Mpa）個5515DN50球閥（1.6Mpa）個44716DN32球閥（1.6Mpa）個66717DN200排氣閥（1.6Mpa）個618DN150排氣閥（1.6Mpa）個119DN100排氣閥（1.6Mpa）個720DN80排氣閥（1.6Mpa）個1321DN50排氣閥（1.6Mpa）個16522DN25排氣閥（1.6Mpa）個9523DN400泄水閥（1.6Mpa）個324DN300泄水閥（1.6Mpa）個125DN250泄水閥（1.6Mpa）個326DN200泄水閥（1.6Mpa）個227DN150泄水閥（1.6Mpa）個528DN100泄水閥（1.6Mpa）個329DN80泄水閥（1.6Mpa）個630DN50泄水閥（1.6Mpa）個5231DN32泄水閥（1.6Mpa）個7032PN20DN80減壓穩(wěn)壓閥(碳鋼）（1.6Mpa）個133PN20DN50減壓穩(wěn)壓閥(碳鋼）（1.6Mpa）個434φ700成品塑料井座66835500×350×280成品塑料井座832注：表中數(shù)據(jù)為統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，具體以實(shí)際安裝數(shù)量為準(zhǔn)。（2）管材連接PE管采用熱熔對接，鋼管采用焊接；（3）管道附屬設(shè)施1）檢修閥根據(jù)配水管道高差及距離分段、分區(qū)設(shè)置檢修閥，同時在管道分叉處設(shè)計(jì)檢修閥，具體詳見設(shè)計(jì)。為了避免瞬間關(guān)閉閥引起的瞬間水錘，檢修閥選用閘閥。2）排氣閥排氣閥的具體位置詳見設(shè)計(jì)圖。3）泄水閥在管道下凹處及閥門間管段的最低處設(shè)泄水閥，以便排除管內(nèi)沉積物或檢修時放空管道。泄水閥應(yīng)與母管底部平接并應(yīng)具有一定坡度。泄水閥的布置及安裝詳設(shè)計(jì)，可參見S146標(biāo)準(zhǔn)圖。4）閥門井閥門井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，呈方形，內(nèi)徑根據(jù)管徑選擇，四周井壁厚0.24m，井內(nèi)外壁采用水泥砂漿M1:2抹面，閘閥井頂蓋采用10cm厚的預(yù)制鋼筋砼板，閘閥井底板采用C15砼墊層10cm。閥門井內(nèi)徑可根據(jù)閥門的個數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，詳細(xì)參見管網(wǎng)大樣圖。dn50及以下閥門采用成品塑料井，如現(xiàn)有地基承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需對基礎(chǔ)用M7.5漿砌片石進(jìn)行加固處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的要求。閥門井進(jìn)、出水管敷設(shè)設(shè)，管道的彎曲半徑不應(yīng)大于該管道的允許彎曲半徑，開挖時最好在離閥門井10m處向閥門井開挖一斜坡溝槽。5）管道基礎(chǔ)：管道均埋地敷設(shè)，埋深見圖中標(biāo)注；本工程地基條件良好，管道可不做基礎(chǔ)處理，將天然地基整平，管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。6）配水管沿線預(yù)留支管位置可按道路兩側(cè)用地情況做適當(dāng)調(diào)整，預(yù)留支管末端至道路紅線外1.0米，在管端設(shè)置閥門及管堵。7）管道交叉處理原則：如遇其它管線，給水管道應(yīng)上彎或下穿重力流管道。8）標(biāo)示樁標(biāo)示樁在轉(zhuǎn)彎及三通處設(shè)置，管線上按每150-200m設(shè)置一個，標(biāo)示樁購買成品復(fù)合材料，樁上設(shè)置水利、供水管線標(biāo)識。9）圖中未盡事宜按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4.施工要求4.1管道的施工4.1.1管材的布置要求1、本工程所使用的輸（配）水管道為給水用聚乙烯（PE100）及無縫鋼管；2、給水用管管材應(yīng)符合《給水用聚乙烯（PE）管材國家標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T13663-2000）的要求；3、無縫鋼管采用牌號Q345B管，具體詳設(shè)計(jì)，管道符合《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008的要求，并應(yīng)取得相關(guān)部門確認(rèn)；4、過公路地段管道應(yīng)用鋼套管作外包，外包鋼管采用鋼板卷管，鋼材采用Q235鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的要求，并應(yīng)取得相關(guān)部門確認(rèn)；5、本工程管道布置應(yīng)滿足下列要求：Ⅰ、管道以地埋為主，局部露天敷設(shè)時，采用混凝土作外包；Ⅱ、管道與建筑物、構(gòu)筑物、電力電纜和其它管線的凈距應(yīng)不小于下表規(guī)定；表4.1-1管道與其他設(shè)施凈距離構(gòu)筑物及利害線名稱水平凈距（m）備注建筑物1.0～1.5與道路外邊緣間距0.5中、低壓煤氣管0.5電力電纜0.5高壓電線鐵塔基礎(chǔ)3.0照明及通訊電纜0.5污水管1.0～1.5與道路側(cè)石邊緣間距0.5Ⅲ、在丘陵山丘，應(yīng)使支管盡量沿等高線布置。Ⅳ、管埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：管頂不得超過水壓線敷設(shè)，避免造成虹吸現(xiàn)象，阻礙正常輸水；在滿足第①條規(guī)定下，埋設(shè)在公路下管頂埋深不得小于1.0m；在滿足第①條規(guī)定下，埋設(shè)在農(nóng)田下管頂埋深不得小于1.0m；在滿足第①條規(guī)定下，埋設(shè)在旱地下管頂埋深不得小于0.7m；在滿足第①條規(guī)定下，埋設(shè)在一般荒地、綠地、人行道下管頂埋深不得小于0.7m；在滿足第①條規(guī)定下，埋設(shè)在供水渠道下管頂埋深不得小于0.8m；Ⅴ、管道與其它管線交叉敷設(shè)時，其交叉點(diǎn)凈距不應(yīng)小于0.15m；Ⅵ、管道在彎頭、閥門、三通處設(shè)置鎮(zhèn)墩，直管段每100m設(shè)置一個鎮(zhèn)墩，埋入地下水位線以下的管段應(yīng)每20m設(shè)一鎮(zhèn)墩，防止空管上浮；Ⅶ、管道在豎曲線上凸點(diǎn)設(shè)置自動進(jìn)排氣閥，在豎曲線下凹點(diǎn)設(shè)置排污閥、水錘消除器，每1～2km設(shè)置一檢修閥，各閥門具體位置見施工圖；Ⅷ、管道在設(shè)置檢修閥、排氣閥、排污閥、水錘消除器處采用配套的無縫鋼管，PE管與無縫鋼管連接采用塑鋼過度接頭；Ⅸ、管道連接的機(jī)械接頭應(yīng)能抵抗ISO10838-1、2、3中規(guī)定的端部荷載；Ⅹ、場鎮(zhèn)內(nèi)給水管道應(yīng)盡量沿人行道敷設(shè)，在用水量比較大的地方或每隔100m左右設(shè)閥門井，井內(nèi)設(shè)分水管，并敷設(shè)至對面街道。4.1.2溝槽開挖與回填1、管道開挖應(yīng)符合下列要求：1）溝槽開挖斷面形式按照施工圖中斷面型式進(jìn)行開挖，局部地段可作調(diào)整；2）溝槽底部開挖寬度：dn110以上管道＝管徑D＋60cm（兩側(cè)）工作面；dn90～110管道＝底寬50cm（兩側(cè)）工作面；dn63～75管道＝底寬40cm（兩側(cè)）工作面；dn50及以下管道＝底寬30cm（兩側(cè)）工作面。3）溝槽槽底高度應(yīng)該按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，所有挖掘出來的土體就近一側(cè)堆放，堆放不能妨礙施工，同時防止堵塞人、車通行；采用人工開挖，要求最后形成的溝槽底部平整、密實(shí)、無堅(jiān)硬尖銳物質(zhì)，如有超挖時，必須夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4）開挖溝槽時，應(yīng)嚴(yán)格防止擾動槽底原狀土；槽底原狀土質(zhì)強(qiáng)度大致一致時，可不設(shè)墊層；若槽底原狀土石質(zhì)地差異較大，應(yīng)作過渡段基礎(chǔ)處理，避免產(chǎn)生不均勻沉降損傷管材，處理方法，將堅(jiān)硬巖石挖深20cm，換砂礫石墊層或細(xì)土回填密實(shí)；若槽底原狀土為軟土層，采用砂礫石墊層回填密實(shí)；5）溝槽附近如有電線桿或房屋等建筑物，應(yīng)挖成直壁并加支撐保護(hù)；6）溝槽內(nèi)如遇到淤泥、松軟土層，應(yīng)清除換砂壓實(shí)；7）溝槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；8）鎮(zhèn)墩坑、閥門井開挖宜與管槽開挖同時進(jìn)行。2、管槽回填應(yīng)符合下列要求：1）回填的時間宜在一天中氣溫最低時刻，回填土必須欠細(xì)分層從管道兩側(cè)同時均勻回填，同時夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到管頂以上0.5m處；溝槽支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以細(xì)土填實(shí)縫隙；2）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土原則采用就近開挖土體，不得含有碎石、磚塊、有機(jī)物、垃圾等；3）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.2～0.3m，管道兩側(cè)及管頂0.5m以內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí)；4）管道試壓前，管頂以上回填土高度不小于0.6m；5）管道試壓合格后的大面積回填，應(yīng)在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)；6）施工中開挖損壞原有地面、護(hù)坡或其它建筑物，應(yīng)按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)；7）施工除按本設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)遵照國家現(xiàn)行的各有關(guān)規(guī)范。4.1.3管道的施工要求1、管道溝槽開挖本工程管道挖深平均在0.8m左右（特殊地段特殊處理除外），土：石=7:3。工程部分管線在坡地、林地、梯田內(nèi)，采用機(jī)械開挖難度較大，工程考慮采用人工開挖，就近堆放，石方開挖采用3.0m3油動移動式空壓機(jī)，手持式風(fēng)鉆鉆爆。河道、公路邊采用小型機(jī)械并配合人工開挖，邊坡為1：0.3，在管線距現(xiàn)狀建筑物較近時采用橫列板支護(hù)。管道回填采用人工夯實(shí)，管道砼澆筑，亦采用人工拌和振搗。施工工序?yàn)椋洪_挖、墊層、管道安裝、回填（砼澆筑）。開挖采用機(jī)械、人工挖土，機(jī)械和人工開挖比例為機(jī)械：人工=7:3（暫定，以實(shí)際為準(zhǔn)），為防止超挖或擾動槽底土層，機(jī)械開挖必須由人工配合清理，并預(yù)留20cm人工挖土，標(biāo)高控制在距槽底標(biāo)高50cm處，邊挖邊修，設(shè)基坑排水，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。供水管的槽底寬度不得大于設(shè)計(jì)寬度。如發(fā)現(xiàn)超挖，須用級配砂碎石回填，嚴(yán)禁用土回填，溝槽的兩側(cè)1m內(nèi)不可堆土方，施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離，離溝槽邊距離不得小于1m。凡涉加寬、加深、降低地下水，擋土措施，文物、地下地上管線，鄰近建筑物防護(hù)措施等問題，均須與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及公司主管部門聯(lián)系取得書面簽證方可施工。2、管道的安裝（1）PE管的安裝PE管的安裝按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2014《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工。a.管材、管件運(yùn)輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來，管材、和管件到貨后，小心搬運(yùn)至空場地，整齊擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，刮傷深度超過1cm，則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時處理。由于管線較長，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場驗(yàn)收。b.管道連接工程主要采用熱熔對接或電熔連接，與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接。（2）鋼管的安裝1）鋼管的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；2）鋼管的連接管道采用焊接，管道的焊接應(yīng)按照現(xiàn)行的《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB_50683-2011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50250-2001中的Ⅱ級要求。3）鋼管的防腐涂層防腐：①在涂防腐涂料前應(yīng)進(jìn)行表面處理，除銹達(dá)到st3級標(biāo)準(zhǔn)。②內(nèi)防腐采用符合衛(wèi)生部飲用水標(biāo)準(zhǔn)涂料（IPN8710-2型環(huán)保衛(wèi)生涂料），采用加強(qiáng)級防腐，即二底三面，干膜總厚度≥220～250μm。③外防腐采用IPN8710-1防腐底漆兩道，脫脂玻璃布兩層，IPN8710-3厚漿型面漆三道,漆干膜厚度500μm。鋼管的陰極保護(hù)措施：①工程采用鎂合金作為陽極法的陰極保護(hù)措施，設(shè)計(jì)年限按25年計(jì)算；②設(shè)置位置為管道埋設(shè)段，每500m設(shè)置一個犧牲陽極陰極保護(hù)測試樁；③陽極組之間間距3m，陽極點(diǎn)埋設(shè)深度不小于1.5m，陽極點(diǎn)埋設(shè)位置距離管外壁2.2～4.2m；④在管線的首、末端以及沿線各個閥門的法蘭上采用非金屬進(jìn)行電絕緣，成為絕緣法蘭，其絕緣電阻應(yīng)≥2MΩ。同時，絕緣材料在絕緣法蘭的內(nèi)外裸露金屬表面采用加強(qiáng)級涂料防腐，防腐層長度大于管徑的1.5倍。4.1.3試壓與驗(yàn)收結(jié)合本工程輸水管線距離長、高落差、高起伏的情況，由于充水啟動過程中流速、壓力等級流動參數(shù)處于調(diào)節(jié)漸變過程，意外影響因素很多，根據(jù)有關(guān)工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)理論計(jì)算，有壓輸水管道充水時，為了利于管道排氣，縮短充水時間的同時不至于造成氣堵引起壓力振蕩，充水流速應(yīng)控制在0.3-0.5m/s，最大不超過1.0m/s。初次充水啟動應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行人員指導(dǎo)下進(jìn)行，充水時應(yīng)保證排氣順暢，并使充水流量低于排氣裝置的排氣流量。管道充水可采用分段分區(qū)充水，以50m落差或500-1000m距離為宜。管道的試水應(yīng)遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008進(jìn)行。配上管網(wǎng)的試壓應(yīng)符合下列要求：1、管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試壓必須以水為介質(zhì)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)；試壓前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行充水浸泡，浸泡時間不應(yīng)小于12小時，管道充水后對管線各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時進(jìn)行排除。2、水壓試驗(yàn)靜水壓力不小于管道工作壓力的1.5倍，持荷時間不小于30分鐘，本工程輸水管線較長，應(yīng)考慮分段試壓，試壓段管頂以上回填土高度不宜小于50cm；3、試壓結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10％～15％，每隔3分鐘記錄一次管道剩余壓力，記錄10次（30分鐘），若30分鐘內(nèi)管道壓力有上升趨勢，則試壓合格，若無上升趨勢，需繼續(xù)觀測，90分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，則試壓合格，不合格需采取處理措施后再組織試壓；4、管道試壓合格后，應(yīng)及時回填，對整條管道進(jìn)行沖洗和消毒，沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全；5、管道應(yīng)該通過竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用，隱避工程應(yīng)經(jīng)過中間驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。4.2水廠的施工1、施工順序采用先地下，后地上；先主體后附屬；先結(jié)構(gòu)后裝修。基礎(chǔ)：定位放線、挖地槽、墊土方、清槽釬探、驗(yàn)槽、澆砼、砌磚基、澆鋼筋砼地圈梁、驗(yàn)收、回填土方。水池主體：底板、墻體、頂板、踏步及平臺。房屋主體：搭設(shè)手腳架、砌磚墻、澆樓梯、圈梁、過梁、單梁、板屋面基層、攀登口。裝飾：屋面找坡、防水層、面層、內(nèi)墻裝飾、門窗框安裝、樓地面、外墻裝飾、水電安裝、門窗安裝、油漆、玻璃。2、施工階段劃分以每一分部工程為一個施工段，廠內(nèi)建（構(gòu)）筑物與廠外管道、閥門井可平行施工。廠內(nèi)各構(gòu)物做為獨(dú)立的施工段采用交叉施工，同步進(jìn)行，流水作業(yè)。3、施工測量測量放線用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等使用前必須經(jīng)檢測單位校正。水準(zhǔn)儀采用國產(chǎn)的S3自動安平水準(zhǔn)儀。沉降觀測的頻率及觀測點(diǎn)的布置均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在底層結(jié)構(gòu)完成后開始，在結(jié)構(gòu)施工階段，每施工一層測一次，裝飾階段至竣工以前，每一個月測一次，直至竣工。為了確保測量結(jié)果及時，準(zhǔn)確的反映構(gòu)筑物沉降的實(shí)際情況，除了做到及時觀測外，為了保證測量精度，并應(yīng)做到“四固定”，即儀器固定、人員固定、觀測方法和觀測線路固定、使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)布置在建筑各個大角位置。工程竣工后，對建筑物的最終位置，各區(qū)構(gòu)筑物標(biāo)高，建筑物總高度，構(gòu)筑物沉降等進(jìn)行竣工測量。并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。對沉降觀測單位在使用過程中應(yīng)按要求進(jìn)行定時觀測，并將資料納入竣工測量內(nèi)。4、水廠各構(gòu)筑物土石方開挖土方分層開挖，采用反鏟挖土機(jī)，人工配合清土，自卸汽車運(yùn)土。基坑支護(hù)配合土方開挖，分層支護(hù)。挖掘機(jī)挖至高出基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時，應(yīng)停止再挖，以防對基坑及邊坡土方的擾動、影響底板砼的施工質(zhì)量。余土采用人工挖土，按基坑邊坡設(shè)計(jì)要求，清理到位。地基不得擾動，擾動土必須清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技術(shù)要求與地基處理回填中粗砂要求相同；基坑開挖中若發(fā)現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時會同施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位研究處理措施；基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)及時組織驗(yàn)收和進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備；基坑應(yīng)符合下列要求：（1）天然地基應(yīng)不被擾動，地基如滿足設(shè)計(jì)要求；（2）基底高程的允許偏差為±20mm；（3）基坑底部尺寸不得影響建筑物的施工并不小于設(shè)計(jì)規(guī)定要求。5、磚墻砌筑施工施工順序：放線抄平、立皮數(shù)桿、綁扎構(gòu)造柱鋼鐵、砌轉(zhuǎn)、支構(gòu)造柱模板、澆砼、安裝過梁、支圈梁、樓面模板、綁扎樓面梁、板鋼筋、澆砼、找平。墻體砌筑：外墻采用240x115x53粘土實(shí)心磚。砌筑之前先要作好排磚，第一層采用滿丁砌筑，以后采用一順一丁或滿丁滿條法。墻體在砌筑前磚應(yīng)澆水濕潤程度達(dá)到1.5cm干心為宣，先砌樣板墻，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8-12mm且少漿飽滿度不少于80%，橫平豎直，組砌方法得當(dāng)，門窗洞口及墻體拉結(jié)筋，馬牙搓留置方法正確，內(nèi)外墻交搓應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范、抗震規(guī)范要求施工。所有磚墻木門窗安裝木磚尺寸為240×120×60mm，外用C15預(yù)制砼夾住木磚，以便使門窗框安裝牢固和減少抹灰時產(chǎn)生空鼓。外墻采用雙排毛竹腳架，內(nèi)墻采用工具腳手板。由于房屋高度只有一層，各種材料的垂直運(yùn)輸采用簡易吊機(jī)配合卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸，水平運(yùn)輸使用翻斗車。軸線采用經(jīng)緯儀和線外向錘、尺量進(jìn)行控制，層高采用立皮數(shù)桿，鋼卷尺量和水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。6、現(xiàn)澆鋼筋砼工程（1）模板制安模板采用木板拼裝，現(xiàn)場安裝。柱、梁采用定型模板刨光浸縫，刷隔離劑，其截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼澆灌、振搗、養(yǎng)護(hù)等要求?，F(xiàn)澆整體樓面、屋面板采用竹膠合板滿鋪，膠合板下鋪木板，模板拆模時應(yīng)及時清理，分類堆放，以便上一層使用時對號入座。模板在安裝前就用水準(zhǔn)儀引測水平點(diǎn)，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)層標(biāo)高，在澆灌砼之前要充分澆水濕潤，以保證砼不沾模板。三池構(gòu)筑物由于墻體較高，模板一定要支撐牢固，定位準(zhǔn)確，采取加固措施，防止移位變形。（2）鋼筋工程鋼筋品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，使用前，應(yīng)按規(guī)定作抗拉抗彎實(shí)驗(yàn)。需焊接的鋼筋，應(yīng)作焊接工藝實(shí)驗(yàn)，鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位使用，做到現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。鋼筋需要代換時，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。所有的鋼筋均由加工廠配料、加工，分層、分類分批進(jìn)場，現(xiàn)場安裝綁扎。在運(yùn)輸和儲存時不得損壞標(biāo)志并按規(guī)格分類堆放，避免銹蝕和油污。在綁扎安裝時保證鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，鋼筋接頭位置、數(shù)量、搭接長度、保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎安裝完畢后應(yīng)對照圖紙進(jìn)行檢查驗(yàn)收鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距位置、搭接長度和預(yù)埋件規(guī)格、位置、數(shù)量是否和設(shè)計(jì)圖紙相符，綁扎是否牢固。表面是否清潔，保護(hù)層是否符合要求。具體要求詳下：1）鋼筋的加工要求a.鋼筋表面應(yīng)潔凈，加工前應(yīng)將表面油漬浮皮等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，加工后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上，鋼筋彎曲角度，半徑及形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；b.鋼筋加工的允許誤差控制在±10%之內(nèi)。2）鋼筋接頭要求a.直徑10mm以上的熱軋鋼筋，可采用焊接。無條件采用閃光對接時，宜采用電弧焊接（搭接焊幫條焊等）；b.軸心收拉構(gòu)件，小偏心受拉和承受震動的構(gòu)建，鋼筋接頭均應(yīng)焊接；c.鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)的規(guī)定；d.鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有考試合格證；e.直徑在25mm以下的鋼筋接頭，可采用綁扎接頭。綁扎接頭Ⅰ級鋼筋受拉壓30d，受壓壓20d，Ⅱ級鋼筋受拉壓35d，受壓力25d。3）鋼筋安裝a.鋼筋的安裝位置間距，保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；b.鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊。側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，所有墊塊互相錯開，分散布置；c.在雙層或多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，或采用其他有效措施，以保護(hù)鋼筋的準(zhǔn)確位置。（3）砼澆筑砼在澆筑前應(yīng)對模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆灌砼。澆筑應(yīng)保證砼的均勻性、密實(shí)性及結(jié)構(gòu)的整體性，要保證鋼筋及預(yù)埋件的準(zhǔn)確，模板及支撐不應(yīng)松動或超過允許變形。水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有制造廠的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報告。實(shí)驗(yàn)室還應(yīng)對水泥的安定性及強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。水泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度相適應(yīng)，且不低于325號，水位變化區(qū)的砼和有抗凍抗?jié)B，抗沖刷，抗磨等要求砼，標(biāo)號不宜低于425號。水泥的品種、標(biāo)號、廠家及牌號應(yīng)與監(jiān)理工程師審批后的混凝土配合比通知單上的水泥品種、標(biāo)號、廠家及牌號相符。并有出廠合格證及進(jìn)場后的抽樣試驗(yàn)報告。水泥應(yīng)按不同品種，標(biāo)號及牌號按批分別存儲在水泥庫房內(nèi)。運(yùn)輸，保管過程注意防雨防潮，如因存儲不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降壓或袋裝水泥出廠超過三各月，散裝水泥超過六個月，應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢后結(jié)果使用。施工用水水質(zhì)必須符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006的要求。砼施工質(zhì)量要求執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2015。砼的配比嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配比單進(jìn)行計(jì)量，機(jī)械攪拌、振搗密實(shí)并做到隨機(jī)取樣做試塊檢測。要保證構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確，砼表面平整、光滑、無蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，施工縫留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，單向板留在平行于板短邊的任何位置，柱施工縫留在柱基礎(chǔ)頂面、梁的下面，應(yīng)與構(gòu)件軸線垂直，不留斜縫。在繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)清除砼表面的浮漿、疏松層或軟弱砼層，經(jīng)濕潤沖洗干凈，先鋪一層水泥砂漿和高一標(biāo)號細(xì)石砼后澆筑新砼，細(xì)致?lián)v實(shí)，使新砼與老砼結(jié)合緊密?；炷翝仓?2～18h后開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，并在其表面采取遮蓋措施，避免太陽光爆曬。一般養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，在炎熱、干燥氣候時養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。如混凝土澆筑溫度低于5℃時，澆筑面要用草墊（或麻袋）遮蓋保溫。冬季施工采用蓄熱法和摻外加劑方法施工，夜間采用草簾覆蓋保溫，雨季施工完過后采用草簾覆蓋防止雨淋等措施。7、構(gòu)件安裝預(yù)制構(gòu)件采用鐵架車運(yùn)輸，井架吊裝。構(gòu)件在進(jìn)場后要檢查是否有橫向裂縫、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。安裝時保證構(gòu)件兩端墻均勻，安裝前用細(xì)石找平，用1：2水泥砂漿座漿、墊平，構(gòu)件就位應(yīng)在圈、過梁強(qiáng)度不低于4Mpa時進(jìn)行，遇構(gòu)造柱時采用預(yù)埋與構(gòu)件相同的鋼筋后，綁扎鋼筋現(xiàn)澆砼。安裝后兩頭用C20細(xì)石砼灌縫并振搗密實(shí)。8、屋面防水設(shè)計(jì)要求先做隔離層后做柔性防水層，并按設(shè)計(jì)要求留設(shè)分倉縫。9、樓地面砼地平施工順序：素土機(jī)械碾壓密實(shí)、清洗基層、用水準(zhǔn)儀找平，每4m寬帶線支模板、鋪碎石墊層、澆砼墊層、水泥砂漿面層。操作要點(diǎn)：刷漿后隨及上面層，不留間斷時間，注意澆水養(yǎng)護(hù)，防止過早上人，以防起砂裂縫。10、門窗制作門窗材質(zhì)選擇、門窗制作、安裝、五金配件配置等必須按設(shè)計(jì)要求及施工、驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，安裝前先校正，塑鋼窗外框與洞口墻體應(yīng)好彈性連接，固定卡子安裝符合要求，開關(guān)靈活。玻璃、油漆顏色一致，玻璃安裝嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工。11、裝飾工程天棚：在抹灰前應(yīng)提前一天澆水濕潤，沖去表面浮灰并用鋼絲刷將板面油污刷洗干凈，板面光潔度好的要進(jìn)行鑿毛，上漿前基層先用素水泥漿摻107膠水漿刷一遍，并在砂漿中摻入適量的膠水，分層抹灰，以防空鼓脫離。內(nèi)墻：在抹灰之前墻體澆水濕潤，沖筋后砂漿配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。先做樣板間，嚴(yán)格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并做到分層施工，水泥漿厚度控制在5-7mm，陽角及門窗框四周用1：2.5水泥砂漿抹護(hù)角。12、安裝工程給排水分部安裝①預(yù)埋防水套管安裝質(zhì)量對整個建筑質(zhì)量及設(shè)備使用功能影響較大，因此施工人員在開工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核查預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否與結(jié)構(gòu)圖相符，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖無預(yù)留預(yù)埋件圖時，應(yīng)由各專業(yè)施工員提供，技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總后提交給土建施工人員，結(jié)構(gòu)澆筑時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，套管安裝時不得隨意操作建筑結(jié)構(gòu)鋼筋，套管制作按國家標(biāo)準(zhǔn)圖完成。②通水調(diào)試前給、供水設(shè)備包括水泵、結(jié)合器等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選擇系統(tǒng)最不利點(diǎn)閘閥做試驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及水泵加壓，閘閥噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。③給、供水管道安裝完畢試壓合格后對明露給、供水管采用超細(xì)玻璃棉瓦保溫，外貼鋁箔，鋼管管道刷紅丹溙兩道后，再刷紅色調(diào)和漆兩遍；埋地鍍鋅鋼管刷冷底油兩道，熱瀝青兩道。電氣安裝施工方案①電氣主要工程項(xiàng)目包括：動力、照明等配套電氣。②管和盒安裝：暗盒應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，墻、板內(nèi)電管管外壁與墻凈距不小于15mm。管路穿墻磚基礎(chǔ)應(yīng)加保護(hù)套管。鋼管采用套管焊接，管子進(jìn)箱口安裝順直，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，分排并列時應(yīng)整齊，管口應(yīng)列毛刺，敷設(shè)好的管口可靠堵頭塞牢，防止異物進(jìn)入。③配線：導(dǎo)線材質(zhì)要根據(jù)設(shè)計(jì)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路禁穿在同一管內(nèi)。設(shè)備接地線、專用接地線必須采用多股銅芯導(dǎo)線。④配電箱的安裝：箱體應(yīng)固定可靠，保證平直，標(biāo)高要統(tǒng)一，進(jìn)出管找口擱置要正確。箱內(nèi)接線正確牢固，并排列整齊，不得任意歪斜。交叉邊線留有適當(dāng)余量，所有線路均應(yīng)編號。（13）地基基礎(chǔ)處理開挖后若遇建筑物地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基基礎(chǔ)處理，嚴(yán)禁擅自開挖或超挖。（14）施工期臨時排水對可能影響施工作業(yè)的滲水，地下水和泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽或直接采用抽水機(jī)在基坑抽排。5.其他工程技術(shù)（施工）要求5.1碎石或卵石（1）碎石或卵石宜質(zhì)地堅(jiān)硬，粒形、顆粒級配良好，不得使用未經(jīng)分級的混合石子，含泥量不得大于2%堅(jiān)固性不小于5%，硫酸鹽及硫化物含量按重量折算SQ（%）小于0.5%比重2.55t/m3,吸水率小于2.5%，針片狀顆粒含量小于15%；（2）碎石或卵石最大粒徑不得大于砼結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4及鋼筋最小凈距的3/4；素砼板厚的1/2對少筋砼或無筋砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨粒徑；（3）應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超遜徑含量。以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑小于5％，遜徑小于10％；5.2砂料（1）砂料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑潔凈、級配良好。天然含泥量小于３％，人工砂的石粉含量不得超過１７％，堅(jiān)固性小于10％，云母含量小于2％，比重2.5ｔ/m3；（2）砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.3－3.0范圍內(nèi)；（3）對于用細(xì)度模數(shù)為0.7－1.5或平均粒徑為0.15－0.25ｍｍ的特細(xì)砂配置C20砼及以下砼時，其細(xì)度模數(shù)不得小于0.7，且通過0.15ｍｍ篩的余量不得大于30％。5.3混凝土拌制（1)凡適宜飲用的水均可以適用，污水和未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得適用；（2)水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，PH值不小于4；（3)拌制砼時，必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改；（4)水泥、砂石、混合材料均應(yīng)以重量計(jì)，水及外加劑溶液可按重量折成體積。稱量偏差不得超過3％；水泥、混合料、水及外加劑溶液不得超過2％；（5)砼應(yīng)攪拌至組成材料混合均勻，顏色一致。加料程序和拌和時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，當(dāng)采用強(qiáng)制性拌和機(jī)時，時間可以適當(dāng)縮短。水灰比，坍落度應(yīng)與試驗(yàn)資料一致。5.4砼運(yùn)輸1）砼運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力的選擇應(yīng)與拌和澆注能力，倉面